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专利名称：一种水泥帷幕式快速烘干设备

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202211322949.4

专利申请（专利权）人：江苏万宝机械有限公司
权利人地址：江苏省南通市海安高新区通港路88号

专利发明（设计）人：郭永平,郭宇辰

专利摘要：本发明公开了一种水泥帷幕式快速烘干设备，属于水泥加工技术领域，本发明可以通过将水泥粉末填充至内烘干球罩内，通过电机箱驱动内烘干球罩转动的方式，同时进风管可以实时输送热风进行烘干，此外内烘干球罩内的磁控胀球可以通过磁场控制的方式对水泥进行锁定和解锁，在下方时利用磁控胀球的膨胀对结块的水泥进行挤压分解并进行锁定，在转动至上方后解锁，水泥垂直落下形成帷幕，正好与输送的热风进行充分接触烘干，从而提高烘干效率及效果，同时残余结块的水泥由于质量较大加速下落，率先进入到积粉槽等待磁控胀球的挤压，与现有技术相比，本发明可以加快水泥的烘干效率及效果，同时对结块水泥进行挤压分解，提高水泥的成品质量。

主权利要求：
1.一种水泥帷幕式快速烘干设备，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）上端固定连接有固定环（3），所述固定环（3）内端固定连接有外储风球罩（4），所述外储风球罩（4）内侧设有同心设置的内烘干球罩（8），所述内烘干球罩（8）内填充有水泥粉末，所述内烘干球罩（8）包括一对半球罩（81）、多个电磁铁（82）以及定位网（83），一对所述半球罩（81）之间对称连接并留设有环形间隙，所述电磁铁（82）均匀镶嵌于半球罩（81）内，且电磁铁（82）与积粉槽相对应，所述定位网（83）镶嵌连接于半球罩（81）内表面，且磁控胀球（9）与定位网（83）的节点处固定连接，所述底架（1）侧壁上安装有电机箱（2），所述电机箱（2）的输出端固定连接有转轴（5），所述转轴（5）延伸至外储风球罩（4）内侧并与内烘干球罩（8）之间固定连接，所述外储风球罩（4）上固定连接有进风管（6）和出风管（7），所述内烘干球罩（8）上开设有与进风管（6）相匹配的进风孔，且进风管（6）一端通过进风孔延伸至内烘干球罩（8）内侧，所述内烘干球罩（8）内端开设有多个均匀分布的积粉槽，所述积粉槽外侧设有磁控胀球（9），所述磁控胀球（9）远离积粉槽一端固定连接有散粉条带（10），所述磁控胀球（9）包括外定半球（91）、内胀半球（92）以及多个磁吸压柱（93），所述外定半球（91）与定位网（83）之间固定连接，所述内胀半球（92）对称连接于外定半球（91）靠近积粉槽的一端，所述磁吸压柱（93）均匀连接于内胀半球（92）的外表面，所述磁吸压柱（93）包括中空柱体（931）、隔粉网（932）以及磁性填料（933），所述中空柱体（931）固定连接于内胀半球（92）外表面并与其相连通，所述隔粉网（932）固定连接于中空柱体（931）和内胀半球（92）的连接处，所述磁性填料（933）填充于中空柱体（931）和隔粉网（932）之间。
2.根据权利要求1所述的一种水泥帷幕式快速烘干设备，其特征在于：所述转轴（5）和进风管（6）对称连接于一对半球罩（81）的连接处，所述外储风球罩（4）和内烘干球罩（8）之间留设有储风间隙。
3.根据权利要求1所述的一种水泥帷幕式快速烘干设备，其特征在于：所述外定半球（91）采用硬质导热材料制成，所述内胀半球（92）采用弹性导热材料制成，所述内胀半球（92）的初始尺寸小于积粉槽。
4.根据权利要求1所述的一种水泥帷幕式快速烘干设备，其特征在于：所述散粉条带（10）为中空带状结构，且散粉条带（10）与外定半球（91）相连通。
5.根据权利要求4所述的一种水泥帷幕式快速烘干设备，其特征在于：所述散粉条带（10）、外定半球（91）和内胀半球（92）内均填充有导热油。
6.根据权利要求1所述的一种水泥帷幕式快速烘干设备，其特征在于：所述中空柱体（931）采用硬质导热材料制成，所述磁性填料（933）采用磁性材料制成，且磁性填料（933）的粒径大于隔粉网（932）的孔径。
7.根据权利要求1所述的一种水泥帷幕式快速烘干设备，其特征在于：所述水泥粉末的填充量不超过内烘干球罩（8）内空间体积的二分之一。 说明书 : 一种水泥帷幕式快速烘干设备技术领域[0001] 本发明涉及水泥加工技术领域，更具体地说，涉及一种水泥帷幕式快速烘干设备。背景技术[0002] 水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。[0003] 早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。[0004] 水泥在生产制造过程中含有水分因此需要进行烘干来保证水泥的质量，现有技术中大多采用热风烘干或者转筒烘干的方式，一方面烘干效率低下，部分水泥的烘干效果较差，另一方面对于高含水率的水泥容易结块，上述烘干方式均难以有效进行分解和烘干。发明内容[0005] 1．要解决的技术问题[0006] 针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种水泥帷幕式快速烘干设备，可以通过将水泥粉末填充至内烘干球罩内，通过电机箱驱动内烘干球罩转动的方式，使得水泥可以在内烘干球罩内进行翻滚，同时进风管可以实时输送热风进行烘干，此外内烘干球罩内的磁控胀球可以通过磁场控制的方式对水泥进行锁定和解锁，在下方时利用磁控胀球的膨胀对结块的水泥进行挤压分解并进行锁定，在转动至上方后解锁，水泥垂直落下形成帷幕，正好与输送的热风进行充分接触烘干，从而提高烘干效率及效果，同时残余结块的水泥由于质量较大加速下落，率先进入到积粉槽等待磁控胀球的挤压，与现有技术相比，本发明可以加快水泥的烘干效率及效果，同时对结块水泥进行挤压分解，提高水泥的成品质量。[0007] 技术方案[0008] 为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。[0009] 一种水泥帷幕式快速烘干设备，包括底架，所述底架上端固定连接有固定环，所述固定环内端固定连接有外储风球罩，所述外储风球罩内侧设有同心设置的内烘干球罩，所述内烘干球罩内填充有水泥粉末，所述底架侧壁上安装有电机箱，所述电机箱的输出端固定连接有转轴，所述转轴延伸至外储风球罩内侧并与内烘干球罩之间固定连接，所述外储风球罩上固定连接有进风管和出风管，所述内烘干球罩上开设有与进风管相匹配的进风孔，且进风管一端通过进风孔延伸至内烘干球罩内侧，所述内烘干球罩内端开设有多个均匀分布的积粉槽，所述积粉槽外侧设有磁控胀球，所述磁控胀球远离积粉槽一端固定连接有散粉条带。[0010] 进一步的，所述内烘干球罩包括一对半球罩、多个电磁铁以及定位网，一对所述半球罩之间对称连接并留设有环形间隙，所述电磁铁均匀镶嵌于半球罩内，且电磁铁与积粉槽相对应，所述定位网镶嵌连接于半球罩内表面，且磁控胀球与定位网的节点处固定连接，定位网起到对磁控胀球的固定作用，下方的半球罩在电磁铁的作用下，磁控胀球膨胀对积粉槽内的水泥进行挤压分解，并在转动至上侧后释放出来水泥形成帷幕来与热风充分接触。[0011] 进一步的，所述转轴和进风管对称连接于一对半球罩的连接处，所述外储风球罩和内烘干球罩之间留设有储风间隙，使得转轴在带动半球罩转动时进风管仍可以实时输送热风，热风从环形间隙进入到储风间隙后通过出风管排出回收。[0012] 进一步的，所述磁控胀球包括外定半球、内胀半球以及多个磁吸压柱，所述外定半球与定位网之间固定连接，所述内胀半球对称连接于外定半球靠近积粉槽的一端，所述磁吸压柱均匀连接于内胀半球的外表面，正常状态下内胀半球与积粉槽之间留有空间供下落的水泥进入，在电磁铁通电施加磁场后，在磁吸压柱的牵引作用下内胀半球膨胀，此时会对结块的水泥进行挤压分解，在对应的半球罩转动至上侧后断电，内胀半球恢复形状，分解后的水泥可以正常落下。[0013] 进一步的，所述外定半球采用硬质导热材料制成，所述内胀半球采用弹性导热材料制成，所述内胀半球的初始尺寸小于积粉槽。[0014] 进一步的，所述散粉条带为中空带状结构，且散粉条带与外定半球相连通。[0015] 进一步的，所述散粉条带、外定半球和内胀半球内均填充有导热油，正常状态下，散粉条带在热风作用下进行摆动，从而对下落的水泥进行二次分散，提高热风对水泥的烘干效果，同时散粉条带内的导热油也可以迅速吸收热量并输送至磁控胀球中的导热油，在磁控胀球膨胀挤压水泥的同时也可以直接进行接触加热，从而提高对水泥的烘干效率。[0016] 进一步的，所述磁吸压柱包括中空柱体、隔粉网以及磁性填料，所述中空柱体固定连接于内胀半球外表面并与其相连通，所述隔粉网固定连接于中空柱体和内胀半球的连接处，所述磁性填料填充于中空柱体和隔粉网之间，磁性填料在受到电磁铁的磁场吸附时，会推动中空柱体迁移对结块水泥进行挤压，在结块水泥分解后中空柱体内的导热油可以通过中空柱体直接对分解后的水泥进行加热烘干，隔粉网可以避免隔粉网进入到内胀半球内不易复位。[0017] 进一步的，所述中空柱体采用硬质导热材料制成，所述磁性填料采用磁性材料制成，且磁性填料的粒径大于隔粉网的孔径。[0018] 进一步的，所述水泥粉末的填充量不超过内烘干球罩内空间体积的二分之一，低于二分之一可以保证水泥下落时形成的帷幕足够松散来与热风进行接触，同时结块的水泥也易于沉底至积粉槽，保证磁控胀球膨胀时可以作用于结块水泥上，提高对结块水泥的处理精度。有益效果[0019] 相比于现有技术，本发明的优点在于：[0020] （1）本方案可以通过将水泥粉末填充至内烘干球罩内，通过电机箱驱动内烘干球罩转动的方式，使得水泥可以在内烘干球罩内进行翻滚，同时进风管可以实时输送热风进行烘干，此外内烘干球罩内的磁控胀球可以通过磁场控制的方式对水泥进行锁定和解锁，在下方时利用磁控胀球的膨胀对结块的水泥进行挤压分解并进行锁定，在转动至上方后解锁，水泥垂直落下形成帷幕，正好与输送的热风进行充分接触烘干，从而提高烘干效率及效果，同时残余结块的水泥由于质量较大加速下落，率先进入到积粉槽等待磁控胀球的挤压，与现有技术相比，本发明可以加快水泥的烘干效率及效果，同时对结块水泥进行挤压分解，提高水泥的成品质量。[0021] （2）内烘干球罩包括一对半球罩、多个电磁铁以及定位网，一对半球罩之间对称连接并留设有环形间隙，电磁铁均匀镶嵌于半球罩内，且电磁铁与积粉槽相对应，定位网镶嵌连接于半球罩内表面，且磁控胀球与定位网的节点处固定连接，定位网起到对磁控胀球的固定作用，下方的半球罩在电磁铁的作用下，磁控胀球膨胀对积粉槽内的水泥进行挤压分解，并在转动至上侧后释放出来水泥形成帷幕来与热风充分接触。[0022] （3）磁控胀球包括外定半球、内胀半球以及多个磁吸压柱，外定半球与定位网之间固定连接，内胀半球对称连接于外定半球靠近积粉槽的一端，磁吸压柱均匀连接于内胀半球的外表面，正常状态下内胀半球与积粉槽之间留有空间供下落的水泥进入，在电磁铁通电施加磁场后，在内胀半球的牵引作用下内胀半球膨胀，此时会对结块的水泥进行挤压分解，在对应的半球罩转动至上侧后断电，内胀半球恢复形状，分解后的水泥可以正常落下。[0023] （4）散粉条带、外定半球和内胀半球内均填充有导热油，正常状态下，散粉条带在热风作用下进行摆动，从而对下落的水泥进行二次分散，提高热风对水泥的烘干效果，同时散粉条带内的导热油也可以迅速吸收热量并输送至磁控胀球中的导热油，在磁控胀球膨胀挤压水泥的同时也可以直接进行接触加热，从而提高对水泥的烘干效率。[0024] （5）磁吸压柱包括中空柱体、隔粉网以及磁性填料，中空柱体固定连接于内胀半球外表面并与其相连通，隔粉网固定连接于中空柱体和内胀半球的连接处，磁性填料填充于中空柱体和隔粉网之间，磁性填料在受到电磁铁的磁场吸附时，会推动中空柱体迁移对结块水泥进行挤压，在结块水泥分解后中空柱体内的导热油可以通过中空柱体直接对分解后的水泥进行加热烘干，隔粉网可以避免隔粉网进入到内胀半球内不易复位。[0025] （6）水泥粉末的填充量不超过内烘干球罩内空间体积的二分之一，低于二分之一可以保证水泥下落时形成的帷幕足够松散来与热风进行接触，同时结块的水泥也易于沉底至积粉槽，保证磁控胀球膨胀时可以作用于结块水泥上，提高对结块水泥的处理精度。附图说明[0026] 图1为本发明的结构示意图；[0027] 图2为本发明外储风球罩的剖视图；[0028] 图3为本发明内烘干球罩的结构示意图；[0029] 图4为图3中A处的结构示意图；[0030] 图5为本发明磁控胀球正常状态下的剖视图；[0031] 图6为本发明磁控胀球膨胀状态下的剖视图；[0032] 图7为本发明磁吸压柱正常状态下的结构示意图；[0033] 图8为本发明磁吸压柱磁场状态下的结构示意图；[0034] 图9为本发明散粉条带的结构示意图；[0035] 图10为本发明水泥粉末形成帷幕时的结构示意图。[0036] 图中标号说明：[0037] 1底架、2电机箱、3固定环、4外储风球罩、5转轴、6进风管、7出风管、8内烘干球罩、81半球罩、82电磁铁、83定位网、9磁控胀球、91外定半球、92内胀半球、93磁吸压柱、931中空柱体、932隔粉网、933磁性填料、10散粉条带。具体实施方式[0038] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0039] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0040] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。实施例1：[0041] 请参阅图1?4，一种水泥帷幕式快速烘干设备，包括底架1，底架1上端固定连接有固定环3，固定环3内端固定连接有外储风球罩4，外储风球罩4内侧设有同心设置的内烘干球罩8，内烘干球罩8内填充有水泥粉末，底架1侧壁上安装有电机箱2，电机箱2的输出端固定连接有转轴5，转轴5延伸至外储风球罩4内侧并与内烘干球罩8之间固定连接，外储风球罩4上固定连接有进风管6和出风管7，内烘干球罩8上开设有与进风管6相匹配的进风孔，且进风管6一端通过进风孔延伸至内烘干球罩8内侧，内烘干球罩8内端开设有多个均匀分布的积粉槽，积粉槽外侧设有磁控胀球9，磁控胀球9远离积粉槽一端固定连接有散粉条带10。[0042] 内烘干球罩8包括一对半球罩81、多个电磁铁82以及定位网83，一对半球罩81之间对称连接并留设有环形间隙，环形间隙应较窄避免水泥粉末泄漏，也可以采用包覆防水透气膜的方式来彻底避免，电磁铁82均匀镶嵌于半球罩81内，且电磁铁82与积粉槽相对应，定位网83镶嵌连接于半球罩81内表面，且磁控胀球9与定位网83的节点处固定连接，定位网83起到对磁控胀球9的固定作用，下方的半球罩81在电磁铁82的作用下，磁控胀球9膨胀对积粉槽内的水泥进行挤压分解，并在转动至上侧后释放出来水泥形成帷幕来与热风充分接触。[0043] 转轴5和进风管6对称连接于一对半球罩81的连接处，外储风球罩4和内烘干球罩8之间留设有储风间隙，使得转轴5在带动半球罩81转动时进风管6仍可以实时输送热风，热风从环形间隙进入到储风间隙后通过出风管7排出回收。[0044] 请参阅图5?6，磁控胀球9包括外定半球91、内胀半球92以及多个磁吸压柱93，外定半球91与定位网83之间固定连接，内胀半球92对称连接于外定半球91靠近积粉槽的一端，磁吸压柱93均匀连接于内胀半球92的外表面，正常状态下内胀半球92与积粉槽之间留有空间供下落的水泥进入，在电磁铁82通电施加磁场后，在磁吸压柱93的牵引作用下内胀半球92膨胀，此时会对结块的水泥进行挤压分解，在对应的半球罩81转动至上侧后断电，内胀半球92恢复形状，分解后的水泥可以正常落下。[0045] 外定半球91采用硬质导热材料制成，内胀半球92采用弹性导热材料制成，内胀半球92的初始尺寸小于积粉槽。[0046] 请参阅图9，散粉条带10为中空带状结构，且散粉条带10与外定半球91相连通。[0047] 散粉条带10、外定半球91和内胀半球92内均填充有导热油，正常状态下，散粉条带10在热风作用下进行摆动，从而对下落的水泥进行二次分散，提高热风对水泥的烘干效果，同时散粉条带10内的导热油也可以迅速吸收热量并输送至磁控胀球9中的导热油，在磁控胀球9膨胀挤压水泥的同时也可以直接进行接触加热，从而提高对水泥的烘干效率。[0048] 请参阅图7?8，磁吸压柱93包括中空柱体931、隔粉网932以及磁性填料933，中空柱体931固定连接于内胀半球92外表面并与其相连通，隔粉网932固定连接于中空柱体931和内胀半球92的连接处，磁性填料933填充于中空柱体931和隔粉网932之间，磁性填料933在受到电磁铁82的磁场吸附时，会推动中空柱体931迁移对结块水泥进行挤压，在结块水泥分解后中空柱体931内的导热油可以通过中空柱体931直接对分解后的水泥进行加热烘干，隔粉网932可以避免隔粉网932进入到内胀半球92内不易复位。[0049] 中空柱体931采用硬质导热材料制成，磁性填料933采用磁性材料制成，且磁性填料933的粒径大于隔粉网932的孔径。[0050] 水泥粉末的填充量不超过内烘干球罩8内空间体积的二分之一，低于二分之一可以保证水泥下落时形成的帷幕足够松散来与热风进行接触，同时结块的水泥也易于沉底至积粉槽，保证磁控胀球9膨胀时可以作用于结块水泥上，提高对结块水泥的处理精度。[0051] 值得注意的是，固定环3、外储风球罩4和半球罩81一样可以进行拆卸，从而实现水泥的装填和出料，具体拆卸方式可以参考半球罩81的结构。[0052] 请参阅图10，本发明可以通过将水泥粉末填充至内烘干球罩8内，通过电机箱2驱动内烘干球罩8转动的方式，使得水泥可以在内烘干球罩8内进行翻滚，同时进风管6可以实时输送热风进行烘干，此外内烘干球罩8内的磁控胀球9可以通过磁场控制的方式对水泥进行锁定和解锁，在下方时利用磁控胀球9的膨胀对结块的水泥进行挤压分解并进行锁定，在转动至上方后解锁，水泥垂直落下形成帷幕，正好与输送的热风进行充分接触烘干，从而提高烘干效率及效果，同时残余结块的水泥由于质量较大加速下落，率先进入到积粉槽等待磁控胀球9的挤压，与现有技术相比，本发明可以加快水泥的烘干效率及效果，同时对结块水泥进行挤压分解，提高水泥的成品质量。[0053] 以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

专利地区：江苏

专利申请日期：2022-10-27

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN115751871B