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专利名称：一种光缆生产工艺中水体冷却设备

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202211699716.6

专利申请（专利权）人：安徽长荣光纤光缆开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：安徽省滁州市天长市天汊路和经十二路交汇处

专利发明（设计）人：成建军,王彦伟,陈刚

专利摘要：本发明属于光缆生产冷却技术领域，且公开了一种光缆生产工艺中水体冷却设备，包括冷却水箱，所述冷却水箱的两侧均设有水冷箱。本发明通过在冷却水箱的内部设置两个冷却槽，在两个冷却槽的底部分别设置一对滑轮，并在冷却水箱顶部的中间和两端设置支撑轮，将光缆穿过冷却水箱底部的滑轮和顶部的支撑轮，在冷却水箱的两个冷却槽中分别固定安装一对引流管，在引流管的底部开设进水槽，通过引流管将光缆经过的区域包裹。痹谝鞴艿亩ゲ可柚贸槲，然后第一水泵通过回流管和分管将引流管中的热水经过抽吸管，快速的抽出，此时冷却槽中的冷水会及时的从进水槽进入引流管中，进而使光缆周围的水温快速的下降，从而提高冷却效果。

主权利要求：
1.一种光缆生产工艺中水体冷却设备，包括冷却水箱（1），其特征在于：所述冷却水箱（1）的两侧均设有水冷箱（2），所述水冷箱（2）的顶部固定安装有第一水泵（6），所述冷却水箱（1）的内腔分为第一冷却槽（101）和第二冷却槽（102），所述第一冷却槽（101）和第二冷却槽（102）内腔的底部均设有固定轴（21），所述固定轴（21）上对称活动安装有一对滑轮（22），所述冷却水箱（1）顶部的中间和两端均固定安装有一对支撑轮（3），所述滑轮（22）和同一水面的支撑轮（3）之间传动连接有光缆（12），所述第一冷却槽（101）和第二冷却槽（102）的内部均固定安装有一对引流管（11），所述引流管（11）将光缆（12）包裹在内部，所述引流管（11）的顶部固定连通有抽吸管（19），所述抽吸管（19）的顶部通过分管（4）固定连通有回流管（5），所述回流管（5）与第一水泵（6）固定连通，所述引流管（11）的底部开设有进水槽（25）；
所述第一水泵（6）的侧面固定连通有送水管（10），所述送水管（10）的底端与水盒（15）固定连通，所述水冷箱（2）的两侧均开设有进气口（8），所述进气口（8）的内侧固定安装有滑水板（18），所述水冷箱（2）顶部的四个角均固定连通有过滤气管（7），所述水冷箱（2）内腔的底部设有水盒（15），所述水盒（15）的内部活动安装有叶轮（16），所述叶轮（16）中心的旋转轴从水盒（15）的顶部穿出活动连接有风扇（17），所述水冷箱（2）内腔的顶部固定安装有水盘（13），所述水冷箱（2）的中部设有过滤网（14），所述过滤网（14）呈倒V型，且所述过滤网（14）位于两个滑水板（18）之间的侧上方，所述过滤网（14）的底部设有水盒（15），所述过滤网（14）位于风扇（17）的正上方，所述冷却水箱（1）和两侧的水冷箱（2）之间均设有第二水泵（9），所述第二水泵（9）通过管道将水冷箱（2）和冷却水箱（1）固定连通；
当通过第一水泵（6）将引流管（11）中的热水抽出之后会通过送水管（10）送入水盒（15）中，此时水盒（15）内部的叶轮（16）在第一水泵（6）输送的高压水的冲击下，使叶轮（16）快速的转动，然后牵引叶轮（16）顶部的风扇（17）转动，然后将水盒（15）内部的热水通过连通管（20）输送到水冷箱（2）内腔顶部的水盘（13）内，通过水盘（13）底部的雾化喷头将热水雾化喷出，此时风扇（17）会加速水冷箱（2）内部的空气流动，通过水冷箱（2）两侧开设的进气口（8）将外界的空气抽吸到水冷箱（2）的内部，并穿过过滤网（14）表面的滤孔将冷风送到水盘（13）的底部，对水盘（13）喷出的水雾进行降温，通过加速水冷箱（2）内部的空气流动，从水冷箱（2）顶部的过滤气管（7）将热气排出，进而加速热水的降温，然后通过第二水泵（9）将水冷箱（2）底部的冷水再次输送到冷却水箱（1）的内部循环使用。
2.根据权利要求1所述的一种光缆生产工艺中水体冷却设备，其特征在于：所述水盒（15）位于送水管（10）的对侧固定连通有连通管（20），所述连通管（20）的顶端固定连通在水盘（13）的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种光缆生产工艺中水体冷却设备，其特征在于：所述引流管（11）呈V型竖直设置在冷却水箱（1）的内部，所述抽吸管（19）等距固定连通在引流管（11）的上表面，所述引流管（11）的底端将滑轮（22）包裹在内部。
4.根据权利要求1所述的一种光缆生产工艺中水体冷却设备，其特征在于：所述固定轴（21）的两端分别滑动安装在冷却水箱（1）两侧的内腔壁上，所述固定轴（21）的两端均套设有限位杆（23），两个所述限位杆（23）上均套设有弹簧（24），两个所述弹簧（24）的底端分别固定连接在固定轴（21）两端的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种光缆生产工艺中水体冷却设备，其特征在于：所述光缆（12）搭接在冷却水箱（1）顶部的支撑轮（3）的上表面，所述光缆（12）搭接在滑轮（22）的下表面。 说明书 : 一种光缆生产工艺中水体冷却设备技术领域[0001] 本发明属于光缆生产冷却技术领域，具体是一种光缆生产工艺中水体冷却设备。背景技术[0002] 光缆主要由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆的内部没有金、银、铜等金属，因此一般没有回收价值，光缆是光纤按照一定方式组成缆芯，外包有保护套，有的还包覆有外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路，在光缆的制备工艺中，其护套的挤制工艺中，注塑装置输出的光缆的护套温度较高且柔软，所以为了达到光缆护套的冷却，防止其在使用的过程中再次收缩，需要通过水体冷却设备对其进行充分冷却。[0003] 公开号为CN215550821U的实用新型涉及一种用于生产光缆的冷却装置，包括水槽，水槽内部侧壁固接有导向组件，水槽中部固接有第二换热管，第二换热管连通有制冷组件，水槽底部连通有循环组件；制冷组件包括压缩机、第一换热管、毛细管，压缩机通过压缩机支架与地面固接，第一换热管进口端与压缩机出口端固接，毛细管进口端与第一换热管出口端固接，压缩机出口端与第一换热管进口端连通，第一换热管出口端与毛细管进口端连通，毛细管出口端与第二换热管进口端连通，第二换热管出口端与压缩机进口端连通。本实用新型的光缆冷却装置配置有制冷组件，可调控水槽内水的温度，提高冷却效率，节省占地面积。[0004] 在上述实用新型提出的一种用于生产光缆的冷却装置，通过光缆冷却装置的冷却组件对水槽中的水温进行调控，进而提高冷却效率，通过冷却组件对水槽中的水进行降温，只能快速的对冷却组件周围的水进行降温，对于光缆所经过位置的水温进行降温需要一定的时间，从而导致光缆周围的水温不能及时的下降，这样就会使冷却设备对光缆的冷却效果降低。发明内容[0005] 为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种光缆生产工艺中水体冷却设备，第一水泵通过回流管和分管将引流管中的热水经过抽吸管，快速的抽出，此时冷却槽中的冷水会及时的从进水槽进入引流管中，进而使光缆周围的水温快速的下降，从而提高冷却效果。[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光缆生产工艺中水体冷却设备，包括冷却水箱，所述冷却水箱的两侧均设有水冷箱，所述水冷箱的顶部固定安装有第一水泵，所述冷却水箱的内腔分为第一冷却槽和第二冷却槽，所述第一冷却槽和第二冷却槽内腔的底部均设有固定轴，所述固定轴上对称活动安装有一对滑轮，所述冷却水箱顶部的中间和两端均固定安装有一对支撑轮，所述滑轮和同一水面的支撑轮之间传动连接有光缆，所述第一冷却槽和第二冷却槽的内部均固定安装有一对引流管，所述引流管将光缆包裹在内部，所述引流管的顶部固定连通有抽吸管，所述抽吸管的顶部通过分管固定连通有回流管，所述回流管与第一水泵固定连通，所述引流管的底部开设有进水槽。包裹在引流管的内部，可以通过第一水泵使第二水泵快速的将引流管中的热水抽出，热水在和冷水相遇时，热水是向上升的，冷水是下降的，因此热水会快速的进入引流管顶部的抽吸管内，并通过第一水泵抽吸出去，这样就可以防止引流管内部的热水扩散到冷却水箱的内部从而提高冷却水箱内部冷却水的冷却效果，然后通过引流管底部开设的进水槽快速的向引流管的内部供应冷水，从而继续对光缆进行降温，第一冷却槽中的冷却水温度高于第二冷却槽中的冷却水温度，使光缆在第一冷却槽和第二冷却槽中可以循序渐进的进行冷却。[0007] 上述技术方案中，优选的，所述水冷箱的两侧均开设有进气口，所述进气口的内侧固定安装有滑水板，所述水冷箱顶部的四个角均固定连通有过滤气管。[0008] 上述技术方案中，优选的，所述水冷箱内腔的底部设有水盒，所述水盒的内部活动安装有叶轮，所述叶轮中心的旋转轴从水盒的顶部穿出活动连接有风扇。[0009] 上述技术方案中，优选的，所述水冷箱内腔的顶部固定安装有水盘，所述水盘的中部设有过滤网，所述过滤网呈倒V型，且所述过滤网位于两个滑水板之间的侧上方，所述过滤网的底部设有水盒，所述过滤网位于风扇的正上方。[0010] 上述技术方案中，优选的，所述第一水泵的侧面固定连通有送水管，所述送水管的底端与水盒固定连通。[0011] 上述技术方案中，优选的，所述水盒位于送水管的对侧固定连通有连通管，所述连通管的顶端固定连通在水盘的侧面。[0012] 上述技术方案中，优选的，所述冷却水箱和两侧的水冷箱之间均设有第二水泵，所述第二水泵通过管道将水冷箱和冷却水箱固定连通。[0013] 上述技术方案中，优选的，所述引流管呈V型竖直设置在冷却水箱的内部，所述抽吸管等距固定连通在引流管的上表面，所述引流管的底端将滑轮包裹在内部。[0014] 上述技术方案中，优选的，所述固定轴的两端分别滑动安装在冷却水箱两侧的内腔壁上，所述固定轴的两端均套设有限位杆，两个所述限位杆上均套设有弹簧，两个所述弹簧的底端分别固定连接在固定轴两端的顶部。[0015] 上述技术方案中，优选的，所述光缆搭接在冷却水箱顶部的支撑轮的上表面，所述光缆搭接在滑轮的下表面。[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：[0017] 本发明通过在冷却水箱的内部设置两个冷却槽，在两个冷却槽的底部分别设置一对滑轮，并在冷却水箱顶部的中间和两端设置支撑轮，将光缆穿过冷却水箱底部的滑轮和顶部的支撑轮，在冷却水箱的两个冷却槽中分别固定安装一对引流管，在引流管的底部开设进水槽，通过引流管将光缆经过的区域包裹。痹谝鞴艿亩ゲ可柚贸槲，然后第一水泵通过回流管和分管将引流管中的热水经过抽吸管，快速的抽出，此时冷却槽中的冷水会及时的从进水槽进入引流管中，进而使光缆周围的水温快速的下降，从而提高冷却效果；[0018] 本发明通过在冷却水箱的侧面设置一个冷水箱，在冷水箱的底部设置一个水盒，在水盒的内部设置一个叶轮，通过叶轮牵引水盒顶部的风扇同步转动，并在风扇的顶部设置一组过滤网，在过滤网的顶部设置一个水盘，第一水泵将引流管中的热水抽吸出来，然后经过送水管进入水盒中，水压使叶轮转动，进而使叶轮顶部的风扇转动，向顶部的过滤网送风，水盒中的水通过连通管进入水盘中，通过水盘底部的雾化喷头将热水雾化喷出，落到底部的过滤网上，并配合底部的风扇送出的风，对水雾进行降温，从而使热水快速的冷却。[0019] 本发明通过在冷却水箱的底部设置一对滑轮，将滑轮活动安装在冷却水箱底部的固定轴上，将通过限位杆滑动卡接在冷却水箱两侧的内壁上，然后在限位杆上套设一个弹簧，通过弹簧对固定轴两端的顶部进行弹性支撑，当滑轮的底部受到光缆的压力时，光缆可能受到了过大的牵扯力，或者出现光缆被夹住的情况，此时光缆压缩滑轮，滑轮牵引固定轴压缩弹簧向上移动，进而使光缆得到缓冲，对光缆起到保护作用。附图说明[0020] 图1为本发明结构示意图；[0021] 图2为本发明局部俯视结构示意图；[0022] 图3为本发明正面剖视图；[0023] 图4为本发明侧面剖视图；[0024] 图5为本发明冷却水箱整体示意图；[0025] 图6为本发明冷却水箱侧面剖视图；[0026] 图7为本发明图6的A处放大示意图；[0027] 图8为本发明冷却水箱正面剖视图；[0028] 图9为本发明引流管结构示意图。[0029] 图中：1、冷却水箱；101、第一冷却槽；102、第二冷却槽；2、水冷箱；3、支撑轮；4、分管；5、回流管；6、第一水泵；7、过滤气管；8、进气口；9、第二水泵；10、送水管；11、引流管；12、光缆；13、水盘；14、过滤网；15、水盒；16、叶轮；17、风扇；18、滑水板；19、抽吸管；20、连通管；21、固定轴；22、滑轮；23、限位杆；24、弹簧；25、进水槽。具体实施方式[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0031] 如图1至图9所示，本发明提供一种光缆生产工艺中水体冷却设备，包括冷却水箱1，冷却水箱1的两侧均设有水冷箱2，水冷箱2的顶部固定安装有第一水泵6，冷却水箱1的内腔分为第一冷却槽101和第二冷却槽102，第一冷却槽101和第二冷却槽102内腔的底部均设有固定轴21，固定轴21上对称活动安装有一对滑轮22，冷却水箱1顶部的中间和两端均固定安装有一对支撑轮3，滑轮22和同一水面的支撑轮3之间传动连接有光缆12，第一冷却槽101和第二冷却槽102的内部均固定安装有一对引流管11，引流管11将光缆12包裹在内部，引流管11的顶部固定连通有抽吸管19，抽吸管19的顶部通过分管4固定连通有回流管5，回流管5与第一水泵6固定连通，引流管11的底部开设有进水槽25。当光缆12在冷却水箱1的内部穿过时，冷却水箱1内部的冷水在引流管11中会对光缆12进行降温，此时引流管11内部的冷水会快速的升温变热，然后通过第一水泵6和引流管11顶部的抽吸管19快速的将引流管11内部的热水从引流管11中抽出，在引流管11中的热水通过抽吸管19抽出的过程中，冷却水箱1内部的冷水会快速的从引流管11底部开设的进水槽25进入引流管11的内部，对引流管11的内部进行填充，从而继续对引流管11内部的光缆12进行降温，并防止引流管11内部的热水扩散到冷却水箱1的内部，使冷却水箱1内部的冷却水升温，进而导致冷却水箱1中的冷却水效果降低。[0032] 如图4所示，第一水泵6的侧面固定连通有送水管10，送水管10的底端与水盒15固定连通，水盒15位于送水管10的对侧固定连通有连通管20，连通管20的顶端固定连通在水盘13的侧面，冷却水箱1和两侧的水冷箱2之间均设有第二水泵9，第二水泵9通过管道将水冷箱2和冷却水箱1固定连通。通过第一水泵6可以将引流管11内部的热水快速的通过抽吸管19经过分管4和回流管5抽出，然后通过送水管10将热水送入水盒15的内部，水盒15中的热水经过连通管20可以输送到水盘13中，然后桶水盘13底部的雾化喷头将热水雾化喷出，从而加快热水的冷却速度。[0033] 如图3所示，水冷箱2的两侧均开设有进气口8，进气口8的内侧固定安装有滑水板18，水冷箱2顶部的四个角均固定连通有过滤气管7，水冷箱2内腔的底部设有水盒15，水盒15的内部活动安装有叶轮16，叶轮16中心的旋转轴从水盒15的顶部穿出活动连接有风扇17，水冷箱2内腔的顶部固定安装有水盘13，水盘13的中部设有过滤网14，过滤网14呈倒V型，且过滤网14位于两个滑水板18之间的侧上方，过滤网14的底部设有水盒15，过滤网14位于风扇17的正上方，当通过第一水泵6将热水送入水盒15中之后，水盒15内部的叶轮16在第一水泵6输送的高压的水下，使叶轮16快速的转动，然后牵引叶轮16顶部的风扇17转动，此时风扇17会加速水冷箱2内部的空气流动，通过水冷箱2两侧开设的进气口8将外界的空气抽吸到水冷箱2的内部，并穿过过滤网14表面的滤孔将冷风送到水盘13的底部，对水盘13喷出的水雾进行降温，通过加速水冷箱2内部的空气流动，从水冷箱2顶部的过滤气管7将热气排出，通过过滤网14使水雾可以铺洒滴落，有利于水雾的冷却，当水雾从过滤网14的顶部向两侧滑落，然后通过滑水板18滑落到水冷箱2的底部。[0034] 如图7和图8所示，引流管11呈V型竖直设置在冷却水箱1的内部，抽吸管19等距固定连通在引流管11的上表面，引流管11的底端将滑轮22包裹在内部，固定轴21的两端分别滑动安装在冷却水箱1两侧的内腔壁上，固定轴21的两端均套设有限位杆23，两个限位杆23上均套设有弹簧24，两个弹簧24的底端分别固定连接在固定轴21两端的顶部，光缆12搭接在冷却水箱1顶部的支撑轮3的上表面，光缆12搭接在滑轮22的下表面。将引流管11设置成V型并竖直设置在冷却水箱1的内部，首先引流管11与光缆12在冷却水箱1内部的路径相匹配，其次光缆12使引流管11内部的冷水升温，温水会在引流管11的内部上升，然后进入抽吸管19，通过抽吸管19将热水排出，光缆12从冷却水箱1内腔中滑轮22的底部穿过，当光缆12受到拉扯时，此时光缆12会突然受力增大，进而对滑轮22产出的压力增大，此时固定轴21会压缩所在端的弹簧24，进而使光缆12可以得到缓冲，这样就可以对光缆12起到保护作用。[0035] 本发明的工作原理及使用流程：[0036] 当光缆12在冷却水箱1的内部穿过时，冷却水箱1内部的冷水在引流管11中会对光缆12进行降温，此时引流管11内部的冷水会快速的升温变热，然后通过第一水泵6和引流管11顶部的抽吸管19快速的将引流管11内部的热水从引流管11中依次经过分管4和回流管5抽出，在引流管11内部的热水通过抽吸管19抽出的过程中，冷却水箱1内部的冷水会快速的从引流管11底部开设的进水槽25进入引流管11的内部，对引流管11的内部进行填充，从而继续对引流管11内部的光缆12进行降温，可以使光缆12得到更好的冷却，并防止引流管11内部的热水逐步的扩散到冷却水箱1的内部，使冷却水箱1内部的冷却水升温，进而导致冷却水箱1中的冷却水效果降低，当通过第一水泵6将引流管11中的热水抽出之后会通过送水管10送入水盒15中，此时水盒15内部的叶轮16在第一水泵6输送的高压水的冲击下，使叶轮16快速的转动，然后牵引叶轮16顶部的风扇17转动，然后将水盒15内部的热水通过连通管20输送到水冷箱2内腔顶部的水盘13内，通过水盘13底部的雾化喷头将热水雾化喷出，此时风扇17会加速水冷箱2内部的空气流动，通过水冷箱2两侧开设的进气口8将外界的空气抽吸到水冷箱2的内部，并穿过过滤网14表面的滤孔将冷风送到水盘13的底部，对水盘13喷出的水雾进行降温，通过加速水冷箱2内部的空气流动，从水冷箱2顶部的过滤气管7将热气排出，进而加速热水的降温，然后通过第二水泵9将水冷箱2底部的冷水再次输送到冷却水箱1的内部循环使用。[0037] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0038] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

专利地区：安徽

专利申请日期：2022-12-28

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN115972547B