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专利名称：食品生产线自动撒料装置

专利类型：实用新型专利

专利申请号：CN202310367973.8

专利申请（专利权）人：漯河隆谷食品有限公司
权利人地址：河南省漯河市经济技术开发区普陀山路2号

专利发明（设计）人：李本山,李军,王贵芹

专利摘要：本申请公开了一种食品生产线自动撒料装置，包括两个支撑组件、传输带、第一滑台模组、驱动组件、转盘、多个撒料器、接近传感器和控制器，两个支撑组件分别与传输带相连；支撑组件上设有立板，第一滑台模组与立板固定连接；第一滑台模组的滑台上固定设有横板，驱动组件与横板相连，转盘与驱动组件的输出端固定连接，转盘上贯穿设有多个凹槽；多个撒料器分别设置在对应的凹槽内，接近传感器固定设置在立板临近传输带的一面上，控制器固定设置在立板上，控制器分别与接近传感器、驱动组件、撒料器和传输带相连。由此，能够间歇地自动准确地对食品进行均匀撒料，从而能够防止辅料撒落在传输带上，节约了辅料的用量。

主权利要求：
1.一种食品生产线自动撒料装置，其特征在于，包括两个支撑组件、传输带、第一滑台模组、驱动组件、转盘、多个撒料器、接近传感器和控制器，其中，两个所述支撑组件分别设置在所述传输带的两侧，且两个所述支撑组件分别与所述传输带相连；
所述支撑组件上设有立板，所述第一滑台模组与所述立板固定连接；
所述第一滑台模组的滑台上固定设有横板，所述驱动组件与所述横板相连，其中，所述驱动组件用于驱动所述转盘转动；
所述转盘与所述驱动组件的输出端固定连接，所述转盘上贯穿设有多个凹槽；
多个所述撒料器分别设置在对应的所述凹槽内，所述撒料器用于对下方的食品进行均匀撒料；所述撒料器包括壳体、底板、两个第二滑台模组、辅料推框，其中，所述壳体固定设置在所述凹槽内，且所述壳体置于所述传输带的上方；所述壳体的下表面开设有开口，所述底板与所述开口可拆卸连接，且所述底板上贯穿设有多个料孔；两个所述第二滑台模组分别嵌入安装在所述壳体的两个对立的内壁上；所述辅料推框的两个对立的侧壁分别与两个所述第二滑台模组滑台固定连接，且所述辅料推框的下表面与所述底板的上表面贴合设置；
所述接近传感器固定设置在所述立板临近所述传输带的一面上，所述接近传感器用于获取所述传输带上输送中的所述食品的位置信息，并形成位置信号；
所述控制器固定设置在所述立板上，其中，所述控制器分别与所述接近传感器、所述驱动组件、所述撒料器和所述传输带相连，所述控制器用于根据接收到的所述位置信号，对所述传输带、所述撒料器和所述驱动组件进行控制，所述控制器具体用于：若所述控制器接收到位置信号，则控制所述传输带停止运行，并控制食品上方正对应的所述第二滑台模组运行预设第一时间，以控制对应的所述撒料器对下方的所述食品进行均匀撒料；
控制所述驱动组件对所述转盘进行间歇式驱动，直至多个所述撒料器轮转撒料完成，其中，在控制所述驱动组件对所述转盘进行间歇式驱动的过程中，每当所述转盘转动第一角度时，控制所述驱动组件自锁预设第一时间，同时控制所述食品上方正对应的第二滑台模组运行以控制对应的撒料器对所述食品进行撒料；控制所述传输带运行；
还包括连接组件，所述连接组件包括连接板、螺杆、杆套、第一锥齿轮、第二锥齿轮和转杆，其中，开口的两个对立的侧壁开设有容纳槽，所述杆套的一端与所述容纳槽的内壁可转动连接，所述杆套的另一端与所述螺杆螺纹连接；所述螺杆背离所述杆套的一端与所述连接板固定连接；所述连接板与所述容纳槽滑动连接；所述第一锥齿轮与所述杆套固定连接；
所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合；所述转杆的一端与所述第二锥齿轮固定连接，所述转杆的另一端设有转把。
2.根据权利要求1所述的食品生产线自动撒料装置，其特征在于，所述支撑组件包括支撑板和支撑架，其中，所述支撑架固定设置在所述支撑板的下表面。
3.根据权利要求2所述的食品生产线自动撒料装置，其特征在于，所述传输带的内壁可转动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊的两端分别与所述支撑板可转动连接。
4.根据权利要求1所述的食品生产线自动撒料装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机和连接轴，其中，所述驱动电机固定设置在所述横板的上表面；
所述连接轴的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述连接轴的另一端与所述转盘固定连接。
5.根据权利要求1所述的食品生产线自动撒料装置，其特征在于，所述底板的两个对立的侧壁上设有卡槽，所述连接板活动设置在所述卡槽内。
6.根据权利要求1所述的食品生产线自动撒料装置，其特征在于，所述辅料推框的内部固定设有粒位传感器，所述粒位传感器与所述控制器相连。
7.根据权利要求2所述的食品生产线自动撒料装置，其特征在于，还包括两个限位组件，两个所述限位组件设置在对应的所述支撑板上，所述限位组件包括固定板、电动推杆和限位板，其中，所述固定板与所述支撑板固定连接；
所述电动推杆的一端与所述固定板固定连接，所述电动推杆的另一端与所述限位板固定连接；
所述限位板临近所述传输带的上表面设置。 说明书 : 食品生产线自动撒料装置技术领域[0001] 本申请涉及自动撒料装置技术领域，尤其涉及一种食品生产线自动撒料装置。背景技术[0002] 在食品加工过程中（例如饼干、米糕以及饼类等），需要在半成品上撒入辅料（例如：芝麻、盐或桂花颗粒等），以提高食品的口感和观感，目前，在半成品上撒入辅料时，大多数是通过撒料机来完成的。[0003] 相关技术中，中国已授权公开号（CN216567977U）公开了一种食品加工用撒料震动台座，包括存储槽、固定侧板和制冷盒，所述固定侧板的一侧通过固定板设置有震动电机，所述震动电机的下端通过螺钉设置有制冷盒，所述制冷盒的一侧通过限位口设置有半导体制冷片，且半导体制冷片的底端进风口通过螺钉设置有鼓风机，所述固定侧板的另一侧设置有震动框，且震动框的底部通过螺钉设置有钢丝网兜，通过震动框带动钢丝网兜振动，从而使钢丝网兜上的辅料掉落至食品的表面。[0004] 但是，当食品通过传输带传输时，食品之间会有间隙，利用钢丝网兜来对食品表面进撒料，撒出的辅料是连续的，容易造成辅料被撒在食品之间的传输带上，从而造成辅料的浪费。发明内容[0005] 本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。[0006] 为此，本申请的一个目的在于提出一种食品生产线自动撒料装置，能够间歇地自动准确地对食品进行均匀撒料，从而能够防止辅料撒落在传输带上，节约了辅料的用量。[0007] 为实现上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种食品生产线自动撒料装置，包括两个支撑组件、传输带、第一滑台模组、驱动组件、转盘、多个撒料器、接近传感器和控制器，其中，两个所述支撑组件分别设置在所述传输带的两侧，且两个所述支撑组件分别与所述传输带相连；所述支撑组件上设有立板，所述第一滑台模组与所述立板固定连接；所述第一滑台模组的滑台上固定设有横板，所述驱动组件与所述横板相连，其中，所述驱动组件，用于驱动所述转盘转动；所述转盘与所述驱动组件的输出端固定连接，所述转盘上贯穿设有多个凹槽；多个所述撒料器分别设置在对应的所述凹槽内，所述撒料器，用于对下方的食品进行均匀撒料；所述接近传感器固定设置在所述立板临近所述传输带的一面上，所述接近传感器，用于获取所述传输带上输送中的所述食品的位置信息，并形成位置信号；所述控制器固定设置在所述立板上，其中，所述控制器分别与所述接近传感器、所述驱动组件、所述撒料器和所述传输带相连，所述控制器，用于根据接收到的所述位置信号，对所述传输带、所述撒料器和所述驱动组件进行控制。[0008] 本申请实施例的食品生产线自动撒料装置，接近传感器能够获取传输带上食品的位置信号，并将位置信号传输至控制器，若控制器接收到位置信号，则对传输带、撒料器和驱动组件进行控制，以控制对应的撒料器对下方的食品进行均匀撒料，同时，控制器还能控制转盘间歇式转动，直至多个撒料器撒料完成，从而实现对食品进行间歇撒料，防止将辅料撒在传输带上，节约了辅料的用量。[0009] 另外，根据本申请上述提出的食品生产线自动撒料装置还可以具有如下附加的技术特征：[0010] 在本申请的一个实施例中，所述撒料器包括壳体、底板、两个第二滑台模组、辅料推框，其中，所述壳体固定设置在所述凹槽内，且所述壳体置于所述传输带的上方；所述壳体的下表面开设有开口，所述底板与所述开口可拆卸连接，且所述底板上贯穿设有多个料孔；两个所述第二滑台模组分别嵌入安装在所述壳体的两个对立的内壁上；所述辅料推框的两个对立的侧壁分别与两个所述第二滑台模组滑台固定连接，且所述辅料推框的下表面与所述底板的上表面贴合设置。[0011] 在本申请的一个实施例中，所述控制器，具体用于：若所述控制器接收到位置信号，则控制所述传输带停止运行，并控制食品上方正对应的所述第二滑台模组运行预设第一时间，以控制对应的所述撒料器对下方的所述食品进行均匀撒料；控制所述驱动组件对所述转盘进行间歇式驱动，直至多个所述撒料器轮转撒料完成，其中，在控制所述驱动组件对所述转盘进行间歇式驱动的过程中，每当所述转盘转动第一角度时，控制所述驱动组件自锁预设第一时间，同时控制所述食品上方正对应的第二滑台模组运行以控制对应的撒料器对所述食品进行撒料；控制所述传输带运行。[0012] 在本申请的一个实施例中，所述支撑组件包括支撑板和支撑架，其中，所述支撑架固定设置在所述支撑板的下表面。[0013] 在本申请的一个实施例中，所述传输带的内壁可转动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊的两端分别与所述支撑板可转动连接。[0014] 所述驱动组件包括驱动电机和连接轴，其中，所述驱动电机固定设置在所述横板的上表面；所述连接轴的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述连接轴的另一端与所述转盘固定连接。[0015] 在本申请的一个实施例中，本申请的食品生产线自动撒料装置，还包括连接组件，所述连接组件包括连接板、螺杆、杆套、第一锥齿轮、第二锥齿轮和转杆，其中，所述开口的两个对立的侧壁开设有容纳槽，所述杆套的一端与所述容纳槽的内壁可转动连接，所述杆套的另一端与所述螺杆螺纹连接；所述螺杆背离所述杆套的一端与所述连接板固定连接；所述连接板与所述容纳槽滑动连接；所述第一锥齿轮与所述杆套固定连接；所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合；所述转杆的一端与所述第二锥齿轮固定连接，所述转杆的另一端设有转把。[0016] 在本申请的一个实施例中，所述底板的两个对立的侧壁上设有卡槽，所述连接板活动设置在所述卡槽内。[0017] 在本申请的一个实施例中，所述辅料推框的内部固定设有粒位传感器，所述粒位传感器与控制器相连。[0018] 在本申请的一个实施例中，本申请的食品生产线自动撒料装置，还包括两个限位组件，两个所述限位组件设置在对应的所述支撑板上，所述限位组件包括固定板、电动推杆和限位板，其中，所述固定板与所述支撑板固定连接；所述电动推杆的一端与所述固定板固定连接，所述电动推杆的另一端与所述限位板固定连接；所述限位板临近所述传输带的上表面设置。[0019] 本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。附图说明[0020] 本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：[0021] 图1为根据本申请一个实施例的食品生产线自动撒料装置结构示意图；[0022] 图2为根据本申请一个实施例的食品生产线自动撒料装置中撒料器的结构示意图；[0023] 图3为根据本申请一个实施例的食品生产线自动撒料装置中底板的结构示意图；[0024] 图4为根据本申请一个实施例的食品生产线自动撒料装置中壳体的结构示意图；[0025] 图5为根据本申请一个实施例的食品生产线自动撒料装置中转盘的结构示意图；[0026] 图6为根据本申请一个实施例的食品生产线自动撒料装置中连接组件的结构示意图。[0027] 如图所示：1、支撑组件；2、传输带；3、第一滑台模组；4、驱动组件；5、撒料器；7、立板；8、连接组件；9、转盘；10、支撑板；11、支撑架；14、粒位传感器；40、驱动电机；41、连接轴；50、壳体；51、底板；52、第二滑台模组；53、辅料推框；500、开口；501、容纳槽；510、料孔；511、卡槽；80、连接板；81、螺杆；82、杆套；83、第一锥齿轮；84、第二锥齿轮；85、转杆；86、转把；90、凹槽、15、限位组件；150、固定板；151、电动推杆；152、限位板。具体实施方式[0028] 下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。相反，本申请的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。[0029] 下面结合附图来描述本申请实施例的食品生产线自动撒料装置。[0030] 本申请实施例提供的食品生产线自动撒料装置，可应用在食品加工生产线，主要用于对食品的上表面进行均匀的撒料，且能够有效的防止辅料撒落在传输带上，从而节约了辅料的用量。[0031] 如图1至图5所示，本申请实施例的食品生产线自动撒料装置，可包括两个支撑组件1、传输带2、第一滑台模组3、驱动组件4、转盘9、多个撒料器5、接近传感器和控制器。[0032] 其中，两个支撑组件1分别设置在传输带2的两侧，且两个支撑组件1分别与传输带2相连。[0033] 需要说明的是，该实施例中所描述的支撑组件1用于对传输带2进行支撑，以使传输带2能够稳定的传送食品。[0034] 进一步地，上述实施例中所描述的传输带2能够间歇传动，即当食品经过转盘9的下方时，控制器会控制传输带2运行，当撒料完成后，控制器控制传输带2继续运行。[0035] 支撑组件1上设有立板7，第一滑台模组3与立板7固定连接，第一滑台模组3的滑台上固定设有横板，驱动组件4与横板相连，其中，驱动组件4，用于驱动转盘9转动。[0036] 需要说明的是，该实施例中所描述的立板7垂直传输带2设置，横板垂直立板7设置，立板7能够对第一滑台模组3和横板起到支撑作用，通过第一滑台模组3能够调节转盘9的高度，以使撒料器5更加靠近食品，从而降低了空气流动对辅料的影响，防止辅料偏移。[0037] 转盘9与驱动组件4的输出端固定连接，转盘9上贯穿设有多个凹槽90，多个撒料器5分别设置在对应的凹槽90内，撒料器5，用于对下方的食品进行均匀撒料。[0038] 需要说明的是，在多个撒料器5内盛装有不同的辅料，通过驱动组件4能够驱动转盘9转动，转盘9转动后能够使不同的撒料器5置于食品的上方，从而能够对食品进行不同辅料的添加。[0039] 接近传感器固定设置在立板7临近传输带2的一面上，接近传感器，用于获取传输带2上输送中的食品的位置信息，并形成位置信号，控制器固定设置在立板7上，其中，控制器分别与接近传感器、驱动组件4、撒料器5和传输带2相连，控制器，用于根据接收到的位置信号，对传输带2、撒料器5、驱动组件4和传输带进行控制。[0040] 需要说明的是，该实施例中所描述的控制器可通过有线或无线的方式分别与接近传感器、撒料器5、驱动组件4和传输带2电连接，接近传感器能够获取传输带2上的食品的位置信息，并形成位置信号，控制器能够接收接近传感器传输的位置信号，并控制传输带2停止运行，同时，控制器还能够控制撒料器5运行预设第一时间（预设第一时间可根据具体情况进行设定，并提前输入至控制器中），以将辅料均匀洒在食品的表面。[0041] 进一步地，上述实施例中所描述的控制器也可与上位机进行通讯，以接收上位机发送的控制指令，并根据控制指令控制撒料器5的运行。[0042] 具体而言，对食品的上表面进行撒料时，通过传输带2对食品进行输送时，当食品经过转盘9的下方时，此时，接近传感器将检测到的食品的位置信号传输至控制器，控制器接收到位置信号，控制传输带2停止运行，并控制食品上方对应的第一个撒料器5对食品进行均匀撒料，当第一个撒料器5撒料完成后，控制器控制驱动组件4间歇转动，以驱动转盘9进行间歇轮转，并控制食品上方对应的撒料器5运行，以对食品进行不同辅料的添加，从而实现了对食品进行间歇的撒料，能够防止辅料撒落在传输带上，节约了辅料的用量。[0043] 为了进一步清楚描述本申请的实施例，在本申请的一个实施例中，如图2所示，撒料器5包括壳体50、底板51、两个第二滑台模组52、辅料推框53，其中，壳体50固定设置在凹槽90内，且壳体50置于传输带2的上方，壳体50的下表面开设有开口500，底板51与开口500可拆卸连接，且底板51上贯穿设有多个料孔510，两个第二滑台模组52分别嵌入安装在壳体50的两个对立的内壁上，辅料推框53的两个对立的侧壁分别与两个第二滑台模组52滑台固定连接，且辅料推框53的下表面与底板51的上表面贴合设置。[0044] 需要说明的是，该实施例中所描述的第二滑台模组52为双滑台模组，通过第二滑台模组52能够驱动辅料推框53往复移动，从而实现对食品进行撒料。[0045] 进一步地，料孔510均匀分布在底板51上，且料孔510与食品的形状和面积相对应（例如：若食品是方形结构，则料孔510均匀分布成方形），以使辅料均匀撒落在食品上。[0046] 可以理解的是，底板51可根据食品的不同进行更换，以适用多种类别的食品，壳体50上贯穿设有加料口，以方便对辅料推框53进行添加辅料。[0047] 在本申请的实施例中，辅料推框53为上下开口的矩形框体结构，当不需要对食品进行撒料时，辅料推框53将辅料推至壳体50的一侧壁，从而能够防止辅料从料孔510落下，节省了辅料的用量。[0048] 作为一种可能的情况，辅料推框53的内部可拆卸连接有过滤框，过滤框能够对辅料推框53内的辅料进行过滤，以防止聚集成团状的辅料堵塞料孔510，同时，将过滤框可拆卸地设置在辅料推框53的内部，方便将过滤框内的团状辅料取出。[0049] 具体而言，控制撒料器5对下方的食品进行撒料时，首先相关人员在辅料推框53的内部加入辅料，并根据食品的形状选择合适的底板51，并将底板51安装在开口500处，使底板51的上表面与壳体50的内下壁齐平，其次相关人员启动第一滑台模组3，第一滑台模组3带动转盘9下移，以使撒料器5临近传输带2的上方。[0050] 食品在传输带2传输的过程中，接近传感器对传输中的食品位置进行检测，若控制器接收到接近传感器传输的位置信号（即此时表明食品输送到一个撒料器5的下方），则控制器控制传输带2停止运行，并控制食品上方正对应的所第二滑台模组52运行预设第一时间（预设第一时间可提前输入至控制器中），其中，需要说明的是，预设第一时间即第二滑台模组52往复运动一次的时间，当第二滑台模组52移动的过程中带动辅料推框53移动，从而推动辅料推框53内的辅料移动，当辅料经过底板51上开设的料孔510时，辅料会经过料孔510落在食品的上表面，以实现对食品的均匀撒料。[0051] 为了进一步清楚描述本申请的实施例，在本申请的一个实施例中，控制器，具体用于：[0052] 若控制器接收到位置信号，则控制传输带2停止运行，并控制食品上方正对应的第二滑台模组52运行预设第一时间，以控制对应的撒料器5对下方的食品进行均匀撒料，控制驱动组件4对转盘9进行驱动，直至多个撒料器5轮转撒料完成，其中，在控制驱动组件4对转盘9进行间歇式驱动的过程中，每当转盘9转动第一角度时，控制驱动组件4自锁预设第一时间，同时控制食品上方正对应的第二滑台模组52运行以控制对应的撒料器5对食品进行撒料，控制传输带2运行。[0053] 具体而言，当控制器接收到接近传感器传输的位置信号时，控制器控制传输带2停止运行（即此时，表明食品位于第一个撒料器5的正下方），同时，控制器控制食品正上方对应的撒料器5内的第二滑台模组52运行预设第一时间（例如：预设第一时间可设为10s），第二滑台模组52驱动辅料推框53往复移动，从而推动辅料推框53内的辅料移动，当辅料经过底板51上开设的料孔510时，辅料会经过料孔510落在食品的上表面，以控制对应的撒料器5对下方的食品进行均匀撒料。[0054] 对食品添加不同的辅料时，在第一个对应的撒料器5撒料完成后，控制器控制控制驱动组件4间歇式转动，且每次驱动转盘9转动第一角度，其中，需要说明的是，第一角度为两个相邻撒料器5之间的夹角角度，第一角度由撒料器5的个数决定（例如：当撒料器5的个数为3时，第一角度为120度），每当转盘9转动第一角度时，则控制器控制驱动组件4自锁预设第一时间（例如：预设第一时间可设为10s，即驱动组件4自锁10s），此时，表明与第一个撒料器5相邻的第二个撒料器5被旋转至食品的正上方，同时通过控制器控制食品上方正对应的第二个撒料器5的内的第二滑台模组52运行预设第一时间（例如：10s），以将第二个撒料器5的内辅料撒落在正下方的食品上，依次循环，从而对食品的上表面添加不同种类的辅料，直至多个撒料器5轮转撒料完成（即，此时表明所有辅料轮转添加完成），则控制器控制传输带2继续运行，以此类推，对下一个食品进行添加。[0055] 为了进一步清楚描述本申请的实施例，在本申请的一个实施例中，如图1所示，支撑组件1可包括支撑板10和支撑架11，其中，支撑架11固定设置在支撑板10的下表面。[0056] 需要说明的是，支撑板10位于传输带2的两侧，并对传输带2进行支撑，以使传输带2能够稳定的运行。[0057] 在本申请的一个实施例中，如图1所示，传输带2的内壁可转动连接有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊的两端分别与支撑板10可转动连接。[0058] 需要说明的是，该实施例中所描述的主动辊与外部驱动电机相连，驱动电机与控制器电连接，通过驱动电机能够驱动主动辊转动，从而通过传输带2对食品进行传送。[0059] 在本申请的一个实施例中，如图1所示，驱动组件4可包括驱动电机40和连接轴41，其中，驱动电机40固定设置在横板的上表面，连接轴41的一端与驱动电机40的输出轴固定连接，连接轴41的另一端与转盘9固定连接。[0060] 需要说明的是，该实施例中所描述的驱动电机40为步进电机，驱动电机40每次转动固定角度，以驱动转盘9转动固定角度。[0061] 为了进一步清楚描述本申请的实施例，在本申请的一个实施例中，如图6所示，本实施例的食品生产线自动撒料装置，还可包括连接组件8，连接组件8包括连接板80、螺杆81、杆套82、第一锥齿轮83、第二锥齿轮84和转杆85，其中，开口500的两个对立的侧壁开设有容纳槽501，杆套82的一端与容纳槽501的内壁可转动连接，杆套82的另一端与螺杆81螺纹连接，螺杆81背离杆套82的一端与连接板80固定连接，连接板80与容纳槽501滑动连接，第一锥齿轮83与杆套82固定连接，第二锥齿轮84与第一锥齿轮83啮合，转杆85的一端与第二锥齿轮84固定连接，转杆85的另一端设有转把86。[0062] 需要说明的是，该实施例中所描述的连接组件8位于底板51的两侧，通过连接组件8能够快速的使底板51与壳体50固定，从而方便对食品进行撒料。[0063] 可以理解的是，如图3所示，底板的51两个对立的侧壁上设有卡槽511，连接板80活动设置在卡槽511内，其中，卡槽511的位置与容纳槽501对应设置。[0064] 具体而言，将底板51安装在壳体50的开口500处，相关人员转动转把86，转把86带动转杆85转动，并通过第二锥齿轮84和第一锥齿轮83的相互配合，带动杆套82转动，因螺杆81与杆套82螺纹连接，当杆套82转动时，螺杆81从杆套82内旋出，从而带动连接板80向卡槽511内移动，以将底板51与壳体50连接在一起，相对于螺栓或螺钉固定，本申请中的连接组件8，操作更加便捷。[0065] 在本申请的一个实施例中，如图2所示，辅料推框53的内部固定设有粒位传感器14，粒位传感器14与控制器相连。[0066] 需要说明的是，该实施例中所描述的粒位传感器14与控制器电连接，粒位传感器14能够及时检测辅料推框53内辅料的高度和体积，并将检测到的高度数据和体积数据传输至控制器，控制器及时的通知相关人员，从而能够对辅料推框53内辅料及时的预警，保证辅料推框53内有充足的辅料。[0067] 在本申请的一个实施例中，如图1所示，本实施例的食品生产线自动撒料装置，还可包括两个限位组件15，两个限位组件15设置在对应的支撑板10上，限位组件15可包括固定板150、电动推杆151和限位板152，其中，固定板150与支撑板10固定连接，电动推杆151的一端与固定板150固定连接，电动推杆151的另一端与限位板152固定连接，限位板152临近传输带2的上表面设置。[0068] 需要说明的是，使用电动推杆151只是本实施例的一种优选的实施方式，本申请并不仅限于此，在其他实施例中，也可采用气压杆等来调节限位板152的位置。[0069] 进一步地，两个限位板152设置在传输带2的输入端，两个限位板152临近传输带2的输入端向外扩张，形成“八”字结构，以对传输带2上的食品进行限位，保证传输带2上的食品位于传输带2的中间位置。[0070] 综上，本申请实施例的食品生产线自动撒料装置，接近传感器能够获取传输带上食品的位置信号，并将位置信号传输至控制器，若控制器接收到位置信号，则对传输带、撒料器和驱动组件进行控制，以控制对应的撒料器对下方的食品进行均匀撒料，同时，控制器还能控制转盘间歇式转动，直至多个撒料器撒料完成，从而实现对食品进行间歇撒料，防止将辅料撒在传输带上，节约了辅料的用量。[0071] 在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。[0072] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。[0073] 尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。

专利地区：河南

专利申请日期：2023-04-08

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN116473258B