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专利名称：一种燃煤锅炉生产蒸汽用废水分级处理装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410607588.0

专利申请（专利权）人：中煤科工保定清洁能源有限公司
权利人地址：河北省保定市北二环路5699号大学开云优惠体育网页版入口园6号楼A区四层A006室

专利发明（设计）人：范玮,刘文祥,李炎辉,甄子淇,樊栋宇,曹琦,杨梦梦,宋娟,暴晓丽,孙立新

专利摘要：本发明涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种燃煤锅炉生产蒸汽用废水分级处理装置，包括处理箱；还包括多个隔板、输水管、多个活塞板、开闭机构和升降机构，多个隔板将处理箱分隔成上下布置的多个处理室，活塞板分别水平设置在所述多个处理室中，输水管的中部竖直穿设在处理箱中并穿过多个隔板和多个活塞板，输水管的侧壁上设置多个开孔，输水管的内部设置开闭机构，开闭机构使输水管的输出端和位于处理组一的部分打开，同时开闭机构使输水管的输入端位于处理组二的部分关闭，升降机构驱动位于处理组一中的多个活塞板升高，同时升降机构驱动位于处理组二中的多个活塞板降低；其能够对废水进行多级处理，管路结构简单，提高废水的处理效果。

主权利要求：
1.一种燃煤锅炉生产蒸汽用废水分级处理装置，包括处理箱(1)，处理箱(1)的内部设置处理腔室；其特征在于，还包括多个隔板(2)、输水管(3)、多个活塞板(4)、开闭机构和升降机构，多个隔板(2)水平安装在处理箱(1)的处理腔室中，多个隔板(2)将处理腔室分隔成上下布置的多个处理室，按照从上至下的顺序，设置位于单数位的多个处理室分为处理组一，设置位于双数位的多个处理室为处理组二，活塞板(4)分别水平设置在所述多个处理室中，多个活塞板(4)的外壁分别与所述多个处理室的内壁滑动连接，输水管(3)的上端为输入端，输水管(3)的下端为输出端，输水管(3)的中部竖直穿设在处理箱(1)中并穿过多个隔板(2)和多个活塞板(4)，输水管(3)的输入端和输出端均位于处理箱(1)的外界，输水管(3)的侧壁上设置多个开孔，所述多个开孔分别位于多个处理室的底部，输水管(3)的内部设置开闭机构，开闭机构使输水管(3)的输出端和位于处理组一的部分打开，同时开闭机构使输水管(3)的输入端位于处理组二的部分关闭，升降机构驱动位于处理组一中的多个活塞板(4)升高，同时升降机构驱动位于处理组二中的多个活塞板(4)降低；
开闭机构包括推缸(12)、驱动杆(13)、多个开闭组件一和多个开闭组件二，推缸(12)的固定端安装在输水管(3)上，推缸(12)的活塞杆与驱动杆(13)传动连接，驱动杆(13)同心设置在输水管(3)中，驱动杆(13)上安装多个开闭组件一和开闭组件二，开闭组件一用于打开和关闭输水管(3)位于处理组一中的部分，开闭组件二用于关闭和打开输水管(3)位于处理组二的部分；所述开闭组件一包括活塞柱一(14)、密封环一(15)和密封环二(16)，活塞柱一(14)安装在驱动杆(13)上，密封环一(15)安装在输水管(3)位于处理组一的开孔的上部内壁上，密封环二(16)安装在输水管(3)位于处理组一的开孔的下部内壁上，活塞柱一(14)位于密封环一(15)和密封环二(16)之间，活塞柱一(14)的外径大于密封环一(15)和密封环二(16)的内径并小于输水管(3)的内径；所述开闭组件二包括活塞柱二(17)、活塞柱三(18)、密封环三(19)和密封环四(20)，活塞柱二(17)和活塞柱三(18)同心安装在驱动杆(13)上，密封环三(19)安装在输水管(3)位于处理组二的开孔的上部内壁上，密封环四(20)安装在输水管(3)位于处理组二的开孔的下部内壁上，活塞柱二(17)位于密封环三(19)的上方，活塞柱三(18)位于密封环四(20)的下方，活塞柱二(17)和活塞柱三(18)的外径大于密封环三(19)和密封环四(20)的内径并小于输水管(3)的内径。
2.如权利要求1所述的一种燃煤锅炉生产蒸汽用废水分级处理装置，其特征在于，还包括多个通气管(21)，多个通气管(21)安装在处理箱(1)上，多个通气管(21)的分别与处理箱(1)的多个处理室连通，多个通气管(21)分别位于多个活塞板(4)的上方。
3.如权利要求1所述的一种燃煤锅炉生产蒸汽用废水分级处理装置，其特征在于，还包括多个加药管(22)，多个加药管(22)安装在处理箱(1)上，多个加药管(22)分别与处理箱(1)的多个处理室的中部连通。
4.如权利要求1所述的一种燃煤锅炉生产蒸汽用废水分级处理装置，其特征在于，处理箱(1)的多个处理室中填充海绵状填料或具有处理功能的颗粒。
5.如权利要求1所述的一种燃煤锅炉生产蒸汽用废水分级处理装置，其特征在于，还包括旋转接头一(5)、旋转接头二(6)和搅拌杆(7)，输水管(3)转动穿设在处理箱(1)中，输水管(3)的中部与多个隔板(2)和活塞板(4)转动连接，输水管(3)的输入端安装旋转接头一(5)，输水管(3)的输出端安装旋转接头二(6)，输水管(3)的外壁上安装多个搅拌杆(7)，多个搅拌杆(7)分别位于处理箱(1)的多个处理室的底部。
6.如权利要求5所述的一种燃煤锅炉生产蒸汽用废水分级处理装置，其特征在于，还包括电机(8)、主动轮(9)、从动轮(10)和传动带(11)，电机(8)安装在处理箱(1)上，电机(8)的输出轴同心安装主动轮(9)，从动轮(10)同心安装在输水管(3)上，传动带(11)套装在主动轮(9)和从动轮(10)上。
7.如权利要求1所述的一种燃煤锅炉生产蒸汽用废水分级处理装置，其特征在于，升降机构包括内齿圈(23)、横梁(24)、齿轮轴(25)、齿轮一(26)、齿轮二(27)、螺杆(28)和齿轮三(29)，内齿圈(23)同心安装在输水管(3)上，横梁(24)与驱动杆(13)连接，齿轮轴(25)与横梁(24)转动连接，齿轮轴(25)的下端同心设置齿轮一(26)，齿轮一(26)与从动轮(10)或内齿圈(23)啮合，齿轮二(27)同心设置在齿轮轴(25)的中部，螺杆(28)的下部转动安装在处理箱(1)中，螺杆(28)的下部交替设置正反外螺纹，螺杆(28)的正螺纹与位于处理组一中的多个活塞板(4)转动螺接，螺杆(28)的反螺纹与位于处理组二中的多个活塞板(4)转动螺接，齿轮三(29)同心安装在螺杆(28)上，螺杆(28)与齿轮二(27)啮合。
8.如权利要求7所述的一种燃煤锅炉生产蒸汽用废水分级处理装置，其特征在于，还包括滑杆(30)，滑杆(30)安装在处理箱(1)上，滑杆(30)与横梁(24)滑动限位连接。
9.如权利要求1所述的一种燃煤锅炉生产蒸汽用废水分级处理装置，其特征在于，还包括花键槽(31)、传动盘(32)、花键(33)、压板(34)和推缸二(35)，齿轮三(29)转动安装在螺杆(28)上，螺杆(28)上设置花键槽(31)，传动盘(32)通过花键(33)与花键槽(31)滑动连接，传动盘(32)与压板(34)转动连接，压板(34)安装在推缸二(35)的活塞杆上，传动盘(32)和齿轮三(29)相对的面上设置匹配的传动齿结构。 说明书 : 一种燃煤锅炉生产蒸汽用废水分级处理装置技术领域[0001] 本发明涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种燃煤锅炉生产蒸汽用废水分级处理装置。背景技术[0002] 燃煤锅炉常用来生产蒸汽，生产出的蒸汽对外做功后会冷凝成水，冷凝水由于在管道中输送或与工作介质接触后会水质会发生硬化并被污染成为废水，为了使冷凝水废水再次被利用，需要对废水进行处理。[0003] 现有技术中授权号为CN113480081B的中国发明专利提出了一种注汽锅炉废水处理装置，该废水处理装置通过设置回注结构可以通过对净化后的高温废水加热，并利用加热产生的蒸汽来将净化后的废水回注入锅炉内，以使高温废水的热能能够被回收利用，从而提高该废水处理设备的废能利用效率。[0004] 但是上述现有技术的废水处理装置仅通过过滤网板对废水进行过滤，处理手段单一，不具备多级处理的能力，不能对水质和水中离子以及PH值等进行处理，导致对废水的处理效果不佳，因此需要改进。发明内容[0005] 为解决上述技术问题，本发明提供一种能够对废水进行多级处理，管路结构简单，提高废水的处理效果的燃煤锅炉生产蒸汽用废水分级处理装置。[0006] 本发明的一种燃煤锅炉生产蒸汽用废水分级处理装置，包括处理箱，处理箱的内部设置处理腔室；还包括多个隔板、输水管、多个活塞板、开闭机构和升降机构，多个隔板水平安装在处理箱的处理腔室中，多个隔板将处理腔室分隔成上下布置的多个处理室，按照从上至下的顺序，设置位于单数位的多个处理室分为处理组一，设置位于双数位的多个处理室为处理组二，活塞板分别水平设置在所述多个处理室中，多个活塞板的外壁分别与所述多个处理室的内壁滑动连接，输水管的上端为输入端，输水管的下端为输出端，输水管的中部竖直穿设在处理箱中并穿过多个隔板和多个活塞板，输水管的输入端和输出端均位于处理箱的外界，输水管的侧壁上设置多个开孔，所述多个开孔分别位于多个处理室的底部，输水管的内部设置开闭机构，开闭机构使输水管的输出端和位于处理组一的部分打开，同时开闭机构使输水管的输入端位于处理组二的部分关闭，升降机构驱动位于处理组一中的多个活塞板升高，同时升降机构驱动位于处理组二中的多个活塞板降低；在多个处理室分别设置不同的处理功能形成多级处理，具体的处理方式为现有技术此处不做详细说明，工作时，开闭组机构使输水管位于处理组一中的部分打开，同时将位于处理组二中的部分关闭，使废水通过输水管的输入端和第一开孔进入到第一处理室中，废水在第一处理室中进行一级处理，在此过程中，升降机构驱动位于处理组一中的多个活塞板升高，同时位于处理组二中的多个活塞板降低，使得处理组一的多个处理室形成负压，处理组二的多个处理室形成正压，促进废水快速输入处理组一的多个处理室中；完成一级处理后，开闭组件将输水管位于处理组一中的部分关闭，同时将位于处理组二中的部分打开，使得第一处理室中的废水通过输水管的第一开孔、输水管位于第一处理室和第二处理室之间部分以及第二开孔流入到第二处理室中，在此过程中升降机构驱动位于处理组二中的多个活塞板升高，同时位于处理组一中的多个活塞板降低，使得处理组二的多个处理室形成负压，处理组一的多个处理室形成正压，促进废水快速输入处理组二的多个处理室中；废水在第二处理室中进行二级处理；重复上述操作直到废水经过所有多个处理室的多级处理后通过输水管的输出端排出，实现处理组一和处理组二的交替废水处理和多级废水处理，处理手段丰富，管路结构简单，通过多个活塞板的推送作用减少多个处理室中的废水残留，提高废水的处理效果。[0007] 优选的，还包括多个通气管，多个通气管安装在处理箱上，多个通气管的分别与处理箱的多个处理室连通，多个通气管分别位于多个活塞板的上方；处理箱的多个处理室位于活塞板上方的部分通过多个通气管与外界交换空气，使活塞板升降更加省力顺畅。[0008] 优选的，还包括多个加药管，多个加药管安装在处理箱上，多个加药管分别与处理箱的多个处理室的中部连通；通过多个加药管向处理箱的处理室位于活塞板下方的部分输送处理药剂，实现不同的处理效果。[0009] 优选的，处理箱的多个处理室中填充海绵状填料或具有处理功能的颗粒；海绵状填料中加入吸附处理成分，使废水在海绵状填料中充分处理；具有处理功能的颗粒如活性炭颗粒、多孔陶瓷颗粒等，能够与废水充分接触并进行相应的处理；海绵状填料可以被压缩，具有处理功能的颗粒可以聚集在处理室的底部，从而不会干涉活塞板的升降。[0010] 优选的，还包括旋转接头一、旋转接头二和搅拌杆，输水管转动穿设在处理箱中，输水管的中部与多个隔板和活塞板转动连接，输水管的输入端安装旋转接头一，输水管的输出端安装旋转接头二，输水管的外壁上安装多个搅拌杆，多个搅拌杆分别位于处理箱的多个处理室的底部；输水管的输入端通过旋转接头一与废水进管连接，输水管的输出端通过旋转接头二与废水出管连接，通过设置旋转接头一和旋转接头二使废水进管和废水出管不干涉输水管的转动，输水管转动时带动多个搅拌杆对处理箱的多个处理室中的废水进行搅拌，使废水在处理室中充分流动，提高处理效率。[0011] 优选的，还包括电机、主动轮、从动轮和传动带，电机安装在处理箱上，电机的输出轴同心安装主动轮，从动轮同心安装在输水管上，传动带套装在主动轮和从动轮上；电机驱动主动轮转动，主动轮通过从动轮驱动传动带转动，传动带带动输水管转动，技术成熟可靠，驱动效果好。[0012] 优选的，开闭机构包括推缸、驱动杆、多个开闭组件一和多个开闭组件二，推缸的固定端安装在输水管上，推缸的活塞杆与驱动杆传动连接，驱动杆同心设置在输水管中，驱动杆上安装多个开闭组件一和开闭组件二，开闭组件一用于打开和关闭输水管位于处理组一中的部分，开闭组件二用于关闭和打开输水管位于处理组二的部分；所述开闭组件一包括活塞柱一、密封环一和密封环二，活塞柱一安装在驱动杆上，密封环一安装在输水管位于处理组一的开孔的上部内壁上，密封环二安装在输水管位于处理组一的开孔的下部内壁上，活塞柱一位于密封环一和密封环二之间，活塞柱一的外径大于密封环一和密封环二的内径并小于输水管的内径；所述开闭组件二包括活塞柱二、活塞柱三、密封环三和密封环四，活塞柱二和活塞柱三同心安装在驱动杆上，密封环三安装在输水管位于处理组二的开孔的上部内壁上，密封环四安装在输水管位于处理组二的开孔的下部内壁上，活塞柱二位于密封环三的上方，活塞柱三位于密封环四的下方，活塞柱二和活塞柱三的外径大于密封环三和密封环四的内径并小于输水管的内径；当推缸驱动驱动杆下降时，驱动杆带动活塞柱一、活塞柱二和活塞柱三下降，使得活塞柱一的下端面与密封环二的上端面压紧从而将输水管位于处理组一的开孔的下部关闭，将输水管位于处理组一的开孔的上部打开，同时使得活塞柱二的下端面与密封环三的上端面压紧，从而将输水管位于处理组二的开孔的上部关闭，将输水管位于处理组二的开孔的下部打开，此时废水通过输水管位于处理组二的开孔与密封环四和活塞柱三之间的间隙流入输水管中，并通过密封环一和活塞柱一之间的间隙与输水管位于处理组一的开孔流入到处理组一中；当推缸驱动驱动杆升高时，驱动杆带动活塞柱一、活塞柱二和活塞柱三升高，使得活塞柱一的上端面与密封环一的下端面压紧从而将输水管位于处理组一的开孔的下部打开，将输水管位于处理组一的开孔的上部关闭，同时使得活塞柱三的上端面与密封环四的下端面压紧，从而将输水管位于处理组二的开孔的上部打开，将输水管位于处理组二的开孔的下部关闭，此时废水通过输水管位于处理组一的开孔与活塞柱一和密封环二之间的间隙流入输水管中，并通过活塞柱二和密封环三之间的间隙与输水管位于处理组二的开孔流入到处理组二中；实现废水在处理组一和处理组二之间的交替输送，结构简单，使用性好。[0013] 优选的，升降机构包括内齿圈、横梁、齿轮轴、齿轮一、齿轮二、螺杆和齿轮三，内齿圈同心安装在输水管上，横梁与驱动杆连接，齿轮轴与横梁转动连接，齿轮轴的下端同心设置齿轮一，齿轮一与从动轮或内齿圈啮合，齿轮二同心设置在齿轮轴的中部，螺杆的下部转动安装在处理箱中，螺杆的下部交替设置正反外螺纹，螺杆的正螺纹与位于处理组一中的多个活塞板转动螺接，螺杆的反螺纹与位于处理组二中的多个活塞板转动螺接，齿轮三同心安装在螺杆上，螺杆与齿轮二啮合；当推缸驱动驱动杆升降时，驱动杆带动横梁升降，横梁带动齿轮轴和齿轮一升降，从而使齿轮一与从动轮啮合时与内齿圈脱离，齿轮一与内齿圈啮合时与从动轮脱离，当齿轮一与从动轮啮合时，齿轮一带动齿轮轴和齿轮二正转，齿轮二啮合齿轮三带动螺杆反转，使得螺杆通过反螺纹带动位于处理组二中的多个活塞板升高，同时螺杆通过正螺纹带动位于处理组一中的多个活塞板降低；当齿轮一与内齿圈啮合时，齿轮一带动齿轮轴和齿轮二反转，齿轮二啮合齿轮三带动螺杆正转，使得螺杆通过正螺纹带动位于处理组一中的多个活塞板升高，同时螺杆通过反螺纹带动位于处理组二中的多个活塞板降低；实现对多个活塞板的升降驱动，并与推缸联动，简化结构，实用性好。[0014] 优选的，还包括滑杆，滑杆安装在处理箱上，滑杆与横梁滑动限位连接；滑杆对横梁滑动限位导向，使得横梁升降更加稳定。[0015] 优选的，还包括花键槽、传动盘、花键、压板和推缸二，齿轮三转动安装在螺杆上，螺杆上设置花键槽，传动盘通过花键与花键槽滑动连接，传动盘与压板转动连接，压板安装在推缸二的活塞杆上，传动盘和齿轮三相对的面上设置匹配的传动齿结构；齿轮二啮合驱动齿轮三空转，当需要多个活塞板升降时，推缸二的活塞杆动作驱动压板，压板带动传动盘压紧在齿轮三上，使得传动盘和齿轮三之间的传动齿结构传动连接，从而使齿轮三带动传动盘转动，传动盘通过花键和花键槽带动螺杆转动，实现多个活塞板的升降；当不需要活塞板升降时，推缸二的活塞杆动作驱动压板，压板带动传动盘与齿轮三脱离，使齿轮二啮合驱动齿轮三空转，实现对螺杆的驱动力的离合操作，实用性好。[0016] 与现有技术相比本发明的有益效果为：实现处理组一和处理组二的交替废水处理和多级废水处理，处理手段丰富，管路结构简单，通过多个活塞板的推送作用减少多个处理室中的废水残留，提高废水的处理效果。附图说明[0017] 图1是本发明的前剖结构示意图；[0018] 图2是本发明的局部剖视结构示意图；[0019] 图3是本发明的轴测结构示意图；[0020] 图4是处理箱、隔板、通气管和加药管等结构的示意图；[0021] 图5是本发明的拆除处理箱和隔板状态的结构示意图；[0022] 图6是输水管和开闭机构等结构的结构示意图；[0023] 图7是输水管和开闭机构等结构的分解状态的结构示意图；[0024] 图8是图1中A处的局部放大结构示意图；[0025] 图9是图1中B处的局部放大结构示意图；[0026] 图10是输水管和升降机构等结构的放大结构示意图；[0027] 图11是螺杆、齿轮三、滑杆、传动盘、压板和推缸二等结构的分解状态的放大结构示意图。[0028] 附图中标记：1、处理箱；2、隔板；3、输水管；4、活塞板；5、旋转接头一；6、旋转接头二；7、搅拌杆；8、电机；9、主动轮；10、从动轮；11、传动带；12、推缸；13、驱动杆；14、活塞柱一；15、密封环一；16、密封环二；17、活塞柱二；18、活塞柱三；19、密封环三；20、密封环四；21、通气管；22、加药管；23、内齿圈；24、横梁；25、齿轮轴；26、齿轮一；27、齿轮二；28、螺杆；29、齿轮三；30、滑杆；31、花键槽；32、传动盘；33、花键；34、压板；35、推缸二。具体实施方式[0029] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。[0030] 实施例1[0031] 如图1至图5所示，一种燃煤锅炉生产蒸汽用废水分级处理装置，包括处理箱1，处理箱1的内部设置处理腔室；还包括多个隔板2、输水管3、多个活塞板4、开闭机构和升降机构，多个隔板2水平安装在处理箱1的处理腔室中，多个隔板2将处理腔室分隔成上下布置的多个处理室，按照从上至下的顺序，设置位于单数位的多个处理室分为处理组一，设置位于双数位的多个处理室为处理组二，活塞板4分别水平设置在所述多个处理室中，多个活塞板4的外壁分别与所述多个处理室的内壁滑动连接，输水管3的上端为输入端，输水管3的下端为输出端，输水管3的中部竖直穿设在处理箱1中并穿过多个隔板2和多个活塞板4，输水管3的输入端和输出端均位于处理箱1的外界，输水管3的侧壁上设置多个开孔，所述多个开孔分别位于多个处理室的底部，输水管3的内部设置开闭机构，开闭机构使输水管3的输出端和位于处理组一的部分打开，同时开闭机构使输水管3的输入端位于处理组二的部分关闭，升降机构驱动位于处理组一中的多个活塞板4升高，同时升降机构驱动位于处理组二中的多个活塞板4降低；还包括多个通气管21，多个通气管21安装在处理箱1上，多个通气管21的分别与处理箱1的多个处理室连通，多个通气管21分别位于多个活塞板4的上方；还包括多个加药管22，多个加药管22安装在处理箱1上，多个加药管22分别与处理箱1的多个处理室的中部连通；处理箱1的多个处理室中填充海绵状填料或具有处理功能的颗粒。[0032] 海绵状填料中加入吸附处理成分，使废水在海绵状填料中充分处理；具有处理功能的颗粒如活性炭颗粒、多孔陶瓷颗粒等，能够与废水充分接触并进行相应的处理；海绵状填料可以被压缩，具有处理功能的颗粒可以聚集在处理室的底部，从而不会干涉活塞板4的升降，通过多个加药管22向处理箱1的处理室位于活塞板4下方的部分输送处理药剂，实现不同的处理效果，在多个处理室分别设置不同的处理功能形成多级处理，工作时，开闭组机构使输水管3位于处理组一中的部分打开，同时将位于处理组二中的部分关闭，使废水通过输水管3的输入端和第一开孔进入到第一处理室中，废水在第一处理室中进行一级处理，在此过程中，升降机构驱动位于处理组一中的多个活塞板4升高，同时位于处理组二中的多个活塞板4降低，使得处理组一的多个处理室形成负压，处理组二的多个处理室形成正压，促进废水快速输入处理组一的多个处理室中；完成一级处理后，开闭组件将输水管3位于处理组一中的部分关闭，同时将位于处理组二中的部分打开，使得第一处理室中的废水通过输水管3的第一开孔、输水管3位于第一处理室和第二处理室之间部分以及第二开孔流入到第二处理室中，在此过程中升降机构驱动位于处理组二中的多个活塞板4升高，同时位于处理组一中的多个活塞板4降低，使得处理组二的多个处理室形成负压，处理组一的多个处理室形成正压，促进废水快速输入处理组二的多个处理室中；废水在第二处理室中进行二级处理；重复上述操作直到废水经过所有多个处理室的多级处理后通过输水管3的输出端排出，实现处理组一和处理组二的交替废水处理和多级废水处理，处理手段丰富，管路结构简单，通过多个活塞板4的推送作用减少多个处理室中的废水残留，提高废水的处理效果。[0033] 实施例2[0034] 如图5至图8所示，在实施例1的基础上，还包括旋转接头一5、旋转接头二6和搅拌杆7，输水管3转动穿设在处理箱1中，输水管3的中部与多个隔板2和活塞板4转动连接，输水管3的输入端安装旋转接头一5，输水管3的输出端安装旋转接头二6，输水管3的外壁上安装多个搅拌杆7，多个搅拌杆7分别位于处理箱1的多个处理室的底部；还包括电机8、主动轮9、从动轮10和传动带11，电机8安装在处理箱1上，电机8的输出轴同心安装主动轮9，从动轮10同心安装在输水管3上，传动带11套装在主动轮9和从动轮10上；开闭机构包括推缸12、驱动杆13、多个开闭组件一和多个开闭组件二，推缸12的固定端安装在输水管3上，推缸12的活塞杆与驱动杆13传动连接，驱动杆13同心设置在输水管3中，驱动杆13上安装多个开闭组件一和开闭组件二，开闭组件一用于打开和关闭输水管3位于处理组一中的部分，开闭组件二用于关闭和打开输水管3位于处理组二的部分；所述开闭组件一包括活塞柱一14、密封环一15和密封环二16，活塞柱一14安装在驱动杆13上，密封环一15安装在输水管3位于处理组一的开孔的上部内壁上，密封环二16安装在输水管3位于处理组一的开孔的下部内壁上，活塞柱一14位于密封环一15和密封环二16之间，活塞柱一14的外径大于密封环一15和密封环二16的内径并小于输水管3的内径；所述开闭组件二包括活塞柱二17、活塞柱三18、密封环三19和密封环四20，活塞柱二17和活塞柱三18同心安装在驱动杆13上，密封环三19安装在输水管3位于处理组二的开孔的上部内壁上，密封环四20安装在输水管3位于处理组二的开孔的下部内壁上，活塞柱二17位于密封环三19的上方，活塞柱三18位于密封环四20的下方，活塞柱二17和活塞柱三18的外径大于密封环三19和密封环四20的内径并小于输水管3的内径。[0035] 输水管3的输入端通过旋转接头一5与废水进管连接，输水管3的输出端通过旋转接头二6与废水出管连接，通过设置旋转接头一5和旋转接头二6使废水进管和废水出管不干涉输水管3的转动，电机8驱动主动轮9转动，主动轮9通过从动轮10驱动传动带11转动，传动带11带动输水管3转动，输水管3转动时带动多个搅拌杆7对处理箱1的多个处理室中的废水进行搅拌，使废水在处理室中充分流动，当推缸12驱动驱动杆13下降时，驱动杆13带动活塞柱一14、活塞柱二17和活塞柱三18下降，使得活塞柱一14的下端面与密封环二16的上端面压紧从而将输水管3位于处理组一的开孔的下部关闭，将输水管3位于处理组一的开孔的上部打开，同时使得活塞柱二17的下端面与密封环三19的上端面压紧，从而将输水管3位于处理组二的开孔的上部关闭，将输水管3位于处理组二的开孔的下部打开，此时废水通过输水管3位于处理组二的开孔与密封环四20和活塞柱三18之间的间隙流入输水管3中，并通过密封环一15和活塞柱一14之间的间隙与输水管3位于处理组一的开孔流入到处理组一中；当推缸12驱动驱动杆13升高时，驱动杆13带动活塞柱一14、活塞柱二17和活塞柱三18升高，使得活塞柱一14的上端面与密封环一15的下端面压紧从而将输水管3位于处理组一的开孔的下部打开，将输水管3位于处理组一的开孔的上部关闭，同时使得活塞柱三18的上端面与密封环四20的下端面压紧，从而将输水管3位于处理组二的开孔的上部打开，将输水管3位于处理组二的开孔的下部关闭，此时废水通过输水管3位于处理组一的开孔与活塞柱一14和密封环二16之间的间隙流入输水管3中，并通过活塞柱二17和密封环三19之间的间隙与输水管3位于处理组二的开孔流入到处理组二中；实现废水在处理组一和处理组二之间的交替输送。[0036] 实施例3[0037] 如图1、图2、图10和图11所示，在实施例2的基础上，升降机构包括内齿圈23、横梁24、齿轮轴25、齿轮一26、齿轮二27、螺杆28和齿轮三29，内齿圈23同心安装在输水管3上，横梁24与驱动杆13连接，齿轮轴25与横梁24转动连接，齿轮轴25的下端同心设置齿轮一26，齿轮一26与从动轮10或内齿圈23啮合，齿轮二27同心设置在齿轮轴25的中部，螺杆28的下部转动安装在处理箱1中，螺杆28的下部交替设置正反外螺纹，螺杆28的正螺纹与位于处理组一中的多个活塞板4转动螺接，螺杆28的反螺纹与位于处理组二中的多个活塞板4转动螺接，齿轮三29同心安装在螺杆28上，螺杆28与齿轮二27啮合；还包括滑杆30，滑杆30安装在处理箱1上，滑杆30与横梁24滑动限位连接；还包括花键槽31、传动盘32、花键33、压板34和推缸二35，齿轮三29转动安装在螺杆28上，螺杆28上设置花键槽31，传动盘32通过花键33与花键槽31滑动连接，传动盘32与压板34转动连接，压板34安装在推缸二35的活塞杆上，传动盘32和齿轮三29相对的面上设置匹配的传动齿结构。[0038] 当推缸12驱动驱动杆13升降时，驱动杆13带动横梁24升降，横梁24带动齿轮轴25和齿轮一26升降，从而使齿轮一26与从动轮10啮合时与内齿圈23脱离，齿轮一26与内齿圈23啮合时与从动轮10脱离，当需要多个活塞板4升降时，推缸二35的活塞杆动作驱动压板34，压板34带动传动盘32压紧在齿轮三29上，使得传动盘32和齿轮三29之间的传动齿结构传动连接，从而使齿轮三29带动传动盘32转动，传动盘32通过花键33和花键槽31带动螺杆28转动，当齿轮一26与从动轮10啮合时，齿轮一26带动齿轮轴25和齿轮二27正转，齿轮二27啮合齿轮三29带动螺杆28反转，使得螺杆28通过反螺纹带动位于处理组二中的多个活塞板4升高，同时螺杆28通过正螺纹带动位于处理组一中的多个活塞板4降低；当齿轮一26与内齿圈23啮合时，齿轮一26带动齿轮轴25和齿轮二27反转，齿轮二27啮合齿轮三29带动螺杆28正转，使得螺杆28通过正螺纹带动位于处理组一中的多个活塞板4升高，同时螺杆28通过反螺纹带动位于处理组二中的多个活塞板4降低；实现对多个活塞板4的升降驱动，并与推缸12联动，简化结构，滑杆30对横梁24滑动限位导向，使得横梁24升降更加稳定；当不需要活塞板4升降时，推缸二35的活塞杆动作驱动压板34，压板34带动传动盘32与齿轮三29脱离，使齿轮二27啮合驱动齿轮三29空转，实现对螺杆28的驱动力的离合操作。[0039] 如图1至图11所示，本发明的一种燃煤锅炉生产蒸汽用废水分级处理装置，其在工作时，首先推缸12驱动驱动杆13下降，废水通过输水管3输入端流入输水管3中，并通过密封环一15和活塞柱一14之间的间隙与输水管3位于处理组一的开孔流入到处理组一中，废水在第一处理室中进行一级处理，在此过程中，螺杆28通过正螺纹带动位于处理组一中的多个活塞板4升高，同时螺杆28通过反螺纹带动位于处理组而中的多个活塞板4降低，使得处理组一的多个处理室形成负压，处理组二的多个处理室形成正压，促进废水快速输入处理组一的多个处理室中；然后完成一级处理后，推缸12驱动驱动杆13升高，废水通过输水管3位于处理组一的开孔与活塞柱一14和密封环二16之间的间隙流入输水管3中，并通过活塞柱二17和密封环三19之间的间隙与输水管3位于处理组二的开孔流入到处理组二中，在此过程中螺杆28通过反螺纹带动位于处理组二中的多个活塞板4升高，同时螺杆28通过正螺纹带动位于处理组一中的多个活塞板4降低，使得处理组二的多个处理室形成负压，处理组一的多个处理室形成正压，促进废水快速输入处理组二的多个处理室中；废水在第二处理室中进行二级处理；最后重复上述操作直到废水经过所有多个处理室的多级处理后通过输水管3的输出端排出即可。[0040] 本发明所实现的主要功能为：[0041] 1、能够对废水进行多级处理，管路结构简单，提高废水的处理效果；[0042] 2、通过活塞板推动废水流动，减少多个处理室中的废水残留，提高废水处理效率；[0043] 3、能够对废水进行连续性处理，工作效率高；[0044] 4、通过搅拌作用使废水在处理室中充分流动，提高处理效率。[0045] 本发明的一种燃煤锅炉生产蒸汽用废水分级处理装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种燃煤锅炉生产蒸汽用废水分级处理装置的处理箱1、隔板2、活塞板4、旋转接头一5、旋转接头二6、电机8、主动轮9、从动轮10、传动带11、推缸12、活塞柱一14、密封环一15、密封环二16、活塞柱二17、活塞柱三18、密封环三19、密封环四20、加药管22、内齿圈23、齿轮轴25、齿轮一26、齿轮二27、螺杆28、齿轮三29、滑杆30、花键槽31、花键33和推缸二35为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。[0046] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

专利地区：河北

专利申请日期：2024-05-16

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN118307163B