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专利名称：智能采集监测终端

专利类型：实用新型专利

专利申请号：CN202410700106.6

专利申请（专利权）人：浙江智慧信息产业有限公司
权利人地址：浙江省台州市开发大道东段818号2幢2-4层

专利发明（设计）人：孔少维,徐姚,郭靖,洪闽,陈帆,周凯迪,何扬扬

专利摘要：本申请涉及智能采集监测终端，涉及监测终端的技术领域，包括壳体、安装件和封堵件，连接组件包括：支撑片，设置在安装口侧壁上，安装件放置到支撑片上进行定位且抵靠在安装口相对两侧壁上进行定位；多个扣接件，均通过转轴转动安装在壳体内侧壁上且位于安装件两侧，多个扣接件抵靠在安装件背离支撑片一侧的侧壁上且与支撑片配合进行定位；封堵件沿垂直于安装件放入方向插接安装在壳体上且用于封堵安装口并抵压在扣接件上进行定位。本申请通过多个扣接件和支撑片实现对安装件进行支撑定位，而封堵件插接安装在壳体上后抵压在扣接件上进行定位，使得扣接件无法转动而实现对安装件进行定位，提高了监测终端的维修效率。

主权利要求：
1.智能采集监测终端，其特征在于：包括壳体(1)、安装件(2)和封堵件(11)，所述壳体(1)上形成有安装口(12)且内部设置有第一元器件组，所述安装件(2)通过连接组件(4)可拆卸安装在壳体(1)上且位于安装口(12)处并设置有第二元器件组，所述连接组件(4)包括：支撑片(41)，所述支撑片(41)设置在安装口(12)侧壁上，所述安装件(2)放置到支撑片(41)上进行定位且抵靠在安装口(12)相对两侧壁上进行定位；
多个扣接件(42)，多个所述扣接件(42)均通过转轴转动安装在壳体(1)内侧壁上且位于安装件(2)两侧，所述安装件(2)放置到支撑片(41)的过程中推动扣接件(42)转动，所述安装件(2)放置到支撑片(41)上时，多个所述扣接件(42)抵靠在安装件(2)背离支撑片(41)一侧的侧壁上且与支撑片(41)配合进行定位；所述封堵件(11)沿垂直于安装件(2)放入方向插接安装在壳体(1)上且用于封堵安装口(12)并抵压在扣接件(42)上进行定位；
所述壳体(1)内侧壁上设置有定位块(47)，所述扣接件(42)靠近壳体(1)外的一端到转轴之间的距离大于另一端到转轴之间的距离，使得所述安装件(2)远离支撑片(41)时扣接件(42)靠近壳体(1)外的一端在重力作用力远离安装件(2)转动且抵靠在定位块(47)上进行定位；
所述封堵件(11)上设置有定位组件(3)，所述定位组件(3)包括：
定位片(31)，所述定位片(31)设置在封堵件(11)上；
弹性柱一(32)和弹性柱二(33)，所述弹性柱一(32)和弹性柱二(33)设置在定位片(31)和封堵件(11)上且定位片(31)两侧并均具有弹性，当所述封堵件(11)抵靠在安装口(12)上时，所述定位片(31)伸至壳体(1)内侧且使得弹性柱一(32)抵压在壳体(1)内侧壁上，所述弹性柱一(32)用于对封堵件(11)与安装口(12)之间的间隙进行封堵，且所述弹性柱二(33)抵压在扣接件(42)上而阻挡扣接件(42)转动远离安装件(2)。
2.根据权利要求1所述的智能采集监测终端，其特征在于：所述扣接件(42)上设置有在弹力作用下抵压在安装件(2)上且用于对安装件(2)振动时进行缓冲并用于对安装件(2)移动进行避位的定位层(46)。
3.根据权利要求1所述的智能采集监测终端，其特征在于：所述弹性柱一(32)和弹性柱二(33)上均设置有用于导向的圆弧角，所述扣接件(42)设置有便于推动扣接件(42)而实现转动的按压部。
4.根据权利要求1所述的智能采集监测终端，其特征在于：所述安装口(12)位于壳体(1)的顶部处，所述封堵件(11)上开设有多个用于散热的散热孔(112)，所述封堵件(11)上设置有与散热孔(112)连通且用于透气并阻挡水进入壳体(1)内的透气阻挡组件(5)。
5.根据权利要求4所述的智能采集监测终端，其特征在于：所述透气阻挡组件(5)设置有多个且与多个散热孔(112)一一对应设置，所述透气阻挡组件(5)包括：第一散热板(51)和第二散热板(52)，所述第一散热板(51)设置在封堵件(11)上，所述第二散热板(52)设置在第一散热板(51)上且两者配合形成有以供气体流动的散热通道(53)，所述第一散热板(51)和第二散热板(52)由散热金属材料制成且能在封堵件(11)受到冲击时进行缓冲，所述散热通道(53)内形成供气体依次通过的进入点(54)、缓冲点(55)、停留点(56)和输出点(57)，所述输出点(57)与散热孔(112)连通且与缓冲点(55)齐平，所述停留点(56)和进入点(54)均位于输出点(57)下方且使得位于停留点(56)处的散热通道(53)形成供水暂存的停留空间(58)。
6.根据权利要求5所述的智能采集监测终端，其特征在于：所述安装件(2)上开设有供第二元器件组通过的安装孔(21)，所述第二元器件组位于安装件(2)下表面上，所述安装件(2)上表面上且位于安装孔(21)处设置有支撑网板(23)，所述支撑网板(23)上均匀开设有多个供气体通过的通气孔且上表面上设置有供气体通过且阻挡水通过的防水透气膜(24)。
7.根据权利要求5所述的智能采集监测终端，其特征在于：所述进入点(54)处形成用于增大气体进入空间的扩大端(541)。
8.根据权利要求1所述的智能采集监测终端，其特征在于：所述第一元器件组包括主板、纵向加密装置、以太网接口和调试接口，所述以太网接口和调试接口位于壳体(1)同一侧。 说明书 : 智能采集监测终端技术领域[0001] 本申请涉及监测终端的技术领域，尤其是涉及智能采集监测终端。背景技术[0002] 在我国6?66kV配电网中，广泛采用的是小电流接地系统。在小电流接地系统在发生单相接地故障时，为了确定故障线路，当前已经研发出了小电流接地系统单相接地故障的自动选线技术，通过小电流接地选线装置将实时数据、故障信息、故障录波等上传至主站，以确定故障的线路位置及故障相关信息，便于后期的维护和修理。而小电流接地选线装置存在无人管理导致选线装置的运行状况不被了解，或已经退运运行而无人发现、不被重视；为了解决该问题，当前已经研发出用于监测小电流选线装置运行状态的监测终端。[0003] 监测终端一般包括壳体、设置在壳体内的多个电器元件，壳体的一侧形成便于维修的安装口，安装口上设置有用于安装电器元件的安装件，同时壳体上还设置有对安装口进行封堵的封堵件，安装件和封堵件均通过螺钉连接，而监测终端需要维修时，需要通过螺丝刀进行拆装封堵件和安装件，从而使得维修极为不便，特别是当螺丝发生锈蚀或损坏时更加不便，降低了维修的便利性。发明内容[0004] 为了提高维修的便利性，本申请提供了智能采集监测终端。[0005] 本申请提供的智能采集监测终端，采用如下的技术方案：[0006] 智能采集监测终端，包括壳体、安装件和封堵件，所述壳体上形成有安装口且内部设置有第一元器件组，所述安装件通过连接组件可拆卸安装在壳体上且位于安装口处并设置有第二元器件组，所述连接组件包括：[0007] 支撑片，所述支撑片设置在安装口侧壁上，所述安装件放置到支撑片上进行定位且抵靠在安装口相对两侧壁上进行定位；[0008] 多个扣接件，多个所述扣接件均通过转轴转动安装在壳体内侧壁上且位于安装件两侧，所述安装件放置到支撑片的过程中推动扣接件转动，所述安装件放置到支撑片上时，多个所述扣接件抵靠在安装件背离支撑片一侧的侧壁上且与支撑片配合进行定位；所述封堵件沿垂直于安装件放入方向插接安装在壳体上且用于封堵安装口并抵压在扣接件上进行定位。[0009] 通过采用上述技术方案，需要维修时，拉动封堵件从壳体上取下，因此封堵件与扣接件脱离，推动多个扣接件转动即能推动安装件从多个安装件之间移出，即能取下安装件，接着对第一元器件组和第二元器件组进行维修，维修完成后，将安装件抵靠到扣接件上进行定位，然后推动安装件推动扣接件转动，使得安装件抵靠到支撑片上进行定位，且安装件相背两侧壁抵靠在安装口相对两侧壁上，而多个扣接件抵靠在安装件另两个侧壁上，扣接件抵压在安装件上进行定位，最后将封堵件插接安装在到壳体上进行定位，使得封堵件抵靠在安装口侧壁且用于封堵安装口，同时封堵件抵压在扣接件而阻挡扣接件转动远离安装件。[0010] 通过多个扣接件和支撑片实现对安装件进行支撑定位，而封堵件插接安装在壳体上后抵压在扣接件上进行定位，使得扣接件无法转动而实现对安装件进行定位，同时扣接件与封堵件的压力和封堵件与壳体之间的摩擦力能够实现对封堵件进行定位，因此封堵件和扣接件两者实现相互锁定定位，因此在实现拆卸方便的同时也能实现对封堵件和安装件较好的定位，取出时，推动多个扣接件即能实现安装件移出，因此提高了维修时的便利性，而且结构简单稳定，从而大大提高了封堵件和安装件拆卸和安装时的便利性，提高了监测终端的维修效率。[0011] 可选的，所述壳体内侧壁上设置有定位块，所述扣接件靠近壳体外的一端到转轴之间的距离大于另一端到转轴之间的距离，使得所述安装件远离支撑片时使得扣接件靠近壳体外的一端在重力作用力远离安装件转动且抵靠在定位块上进行定位。[0012] 通过采用上述技术方案，当安装件取出远离扣接件时，位于安装件两侧的扣接件靠近壳体外的一端均在重力作用下远离安装件，即多个扣接件两端相互远离而增大了两者之间的距离，使得后续安装件放入时没有阻挡，从而无需人工拨动增大距离即能实现安装件的放入，进一步提高了维修时的便利性。[0013] 可选的，所述扣接件上设置有在弹力作用下抵压在安装件上且用于对安装件振动时进行缓冲并用于对安装件移动进行避位的定位层。[0014] 通过采用上述技术方案，定位层在弹力作用下抵压在安装件上进行定位，同时在安装件取出时，安装件挤压定位层后转至两个扣接件外侧；安装件放入时，安装件挤压定位层后放入，定位层在弹力作用下抵压在安装件上进行定位，而定位层具有弹性，因此降低了安装件在取下和放入时受到的磨损，提高了安装件拆装的便利性，同时也提高了安装件安装后的稳定性，且安装件在安装后发生振动时定位层还能进行缓冲，因此同时提高了监测终端维修效率和寿命。[0015] 可选的，所述封堵件上设置有定位组件，所述定位组件包括：[0016] 定位片，所述定位片设置在封堵件上；[0017] 弹性柱一和弹性柱二，所述弹性柱一和弹性柱二设置在定位片和封堵件上且定位片两侧并均具有弹性，当所述封堵件抵靠在安装口上时，所述定位片伸至壳体内侧且使得弹性柱一抵压在壳体内侧壁上，所述弹性柱一用于对封堵件与安装口之间的间隙进行封堵，且所述弹性柱二抵压在扣接件上而阻挡扣接件转动远离安装件。[0018] 通过采用上述技术方案，封堵件移动带动定位片、弹性柱一和弹性柱二一起移动，使得弹性柱二被扣接件挤压变形，然后弹性柱一被壳体内侧壁挤压变形，使得定位片伸至壳体内侧，同时使得封堵件抵靠在安装口上进行定位，弹性柱二从扣接架一侧移至另一侧且抵压在扣接件上，封堵件抵压在扣接件上进行定位，因此封堵件和弹性柱二配合阻挡扣接件转动，因此对扣接件和安装件进行定位，而弹性柱一抵压在壳体内侧壁上，从而对封堵件和壳体之间的间隙进行封堵而密封，因此提高了壳体的密封效果，从而在实现对封堵件定位效果，因此同时提高了监测终端维修效率和寿命。[0019] 通过定位片两侧的弹性柱一和弹性柱二配合实现密封和定位，因此两者中其中一个发生磨损时另一个能够在弹力作用下进行补充，而且通过两个弹性结构使得定位片移动时可移动范围增大，从而使得定位片、弹性柱一和弹性柱移动时阻力更小但是定位效果更好，从而提高了监测终端的维修效率，同时提高了监测终端的寿命。[0020] 可选的，所述弹性柱一和弹性柱二上均设置有用于导向的圆弧角，所述扣接件设置有便于推动扣接件而实现转动的按压部。[0021] 通过采用上述技术方案，按压部提高了推动扣接件转动时的便利性，提高了监测终端的维修效率。[0022] 可选的，所述安装口位于壳体的顶部处，所述封堵件上开设有多个用于散热的散热孔，所述封堵件上设置有与散热孔连通且用于透气并阻挡水进入壳体内的透气阻挡组件。[0023] 通过采用上述技术方案，由于热空气向上升起，散热孔位于封堵件上，从而使得壳体内的热气能够更容易通过散热孔溢出，从而提高了壳体的散热效果；但是散热孔位于壳体顶部，使得外界水容易进入壳体内而对终端造成损伤，因此通过透气阻挡组件对水进行阻挡且以供热气通过，从而大大提高了监测终端的寿命。[0024] 可选的，所述透气阻挡组件设置有多个且与多个散热孔一一对应设置，所述透气阻挡组件包括：[0025] 第一散热板和第二散热板，所述第一散热板设置在封堵件上，所述第二散热板设置在第一散热板且两者配合形成有以供气体流动的散热通道，所述第一散热板和第二散热板由散热金属材料制成且能在封堵件受到冲击时进行缓冲，所述散热通道内形成供气体依次通过的进入点、缓冲点、停留点和输出点，所述输出点与散热孔连通且与缓冲点齐平，所述停留点和进入点均位于输出点下方且使得位于停留点处的散热通道形成供水暂存的停留空间。[0026] 通过采用上述技术方案，热气依次通过进入点、缓冲点、停留点和输出点后通过散热孔逸散到空气中，同时壳体内热气接触第一散热板和第二散热板后也能将热气的热量通过散热孔进行逸散，因此降低了设置第一散热板和第二散热板对热气的阻挡效果；外界水通过散热孔后且在重力作用下流至停留空间内进行暂存，从而降低了水进入壳体内的概率，热气的热量传递给第一散热板和第二散热板后也能对停留空间内的水进行加热蒸发，而且通过停留空间内的热气也能对加速位于停留空间内的水的蒸发，因此能够使得停留空间储存更多的水，从而进一步提高了对水的阻挡效果，所以能够在实现对水进行阻挡效果同时也降低了对热气通过散热孔进行散热时的阻挡效果，进一步提高了监测终端的寿命。[0027] 同时封堵件位于壳体顶部，因此在受到外界冲击时，封堵件首当其中会收到冲击，而第一散热板和第二散热板由金属材料制成而具有的抗压性，因此在封堵件受到冲击力后，第一散热板和第二散热板会对封堵件的冲击力形成一个缓冲力，因此降低了外界冲击力对位于安装件和壳体内的电器元件的损伤，因此进一步提高了监测终端的寿命。[0028] 可选的，所述安装件上开设有供第二元器件组通过的安装孔，所述第二元器件组位于安装件下表面上，所述安装件上表面上且位于安装孔处设置有支撑网板，所述支撑网板上均匀开设有多个供气体通过的通气孔且上表面上设置有供气体通过且阻挡水通过的防水透气膜。[0029] 通过采用上述技术方案，第二元器件组位于安装件靠近壳体内一侧，因此在受到外界冲击力时，冲击力会挤压第一散热板和第二散热板再挤压安装件，从而降低了第二元器件收到损坏的概率，而安装孔能够以便于第二元器件组的安装，从而提高了维修时的便利性；同时支撑网板实现对防水透气膜进行支撑，而防水透气膜能够让热气通过而阻挡水通过，热气通过防水透气膜能够使得附着的水分蒸发，以上都进一步提高了监测终端的寿命。[0030] 可选的，所述进入点处形成用于增大气体进入空间的扩大端。[0031] 通过采用上述技术方案，扩大端进一步加快了热气的通过效率，进一步提高了散热效果，提高了监测终端的寿命。[0032] 可选的，所述第一元器件组包括主板、纵向加密装置、以太网接口和调试接口，所述以太网接口和调试接口位于壳体同一侧。[0033] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0034] 通过多个扣接件和支撑片实现对安装件进行支撑定位，而封堵件插接安装在壳体上后抵压在扣接件上进行定位，使得扣接件无法转动而实现对安装件进行定位，同时扣接件与封堵件的压力和封堵件与壳体之间的摩擦力能够实现对封堵件进行定位，封堵件和扣接件两者实现相互锁定定位，在实现拆卸方便的同时也能实现对封堵件和安装件较好的定位，取出时，推动多个扣接件即能实现安装件移出，因此提高了维修时的便利性，而且结构简单稳定，从而大大提高了封堵件和安装件拆卸和安装时的便利性，提高了监测终端的维修效率。附图说明[0035] 图1是监测终端的立体结构示意图；[0036] 图2是图1中A?A的剖面示意图；[0037] 图3是监测终端中安装件及位于安装件上结构的爆炸图；[0038] 图4是图1中B?B的剖面示意图；[0039] 图5是图2中C部的放大示意图；[0040] 图6是图2中D部的放大示意图，箭头所指方向为热气流动方向。[0041] 附图标记：1、壳体；11、封堵件；111、遮挡板；112、散热孔；113、遮挡部；114、拨动部；12、安装口；15、竖直部；16、避位槽；19、插接槽；2、安装件；21、安装孔；22、支板；23、支撑网板；24、防水透气膜；3、定位组件；31、定位片；32、弹性柱一；33、弹性柱二；4、连接组件；41、支撑片；42、扣接件；43、转动部；431、按压块；44、支撑部；45、抵压部；46、定位层；47、定位块；5、透气阻挡组件；51、第一散热板；511、连接部；512、导向部；52、第二散热板；53、散热通道；54、进入点；541、扩大端；55、缓冲点；56、停留点；57、输出点；58、停留空间。具体实施方式[0042] 以下结合附图对1?6对本申请作进一步详细说明。[0043] 本申请实施例公开智能采集监测终端。[0044] 参照图1和图2，智能采集监测终端包括壳体1、安装件2和封堵件11，壳体1上表面上形成开口状的安装口12，壳体1内安装有第一元器件组，安装件2通过连接组件4可拆卸安装在壳体1上，且安装件2位于安装口12处并设置有第二元器件组，封堵件11插接安装在壳体1上，封堵件11用于对安装口12进行封堵且抵压在连接组件4而对连接组件4进行定位。[0045] 第一元器件组包括主板、纵向加密装置、以太网接口和调试接口，以上结构都是监测终端的现有电器元件，此处不再赘述；同时壳体1上还固定安装有多个通讯接口，通讯接口包括WIFI、4G、蓝牙、RS?485等，同时调试接口和WIFI、4G、蓝牙通讯接口位于同一侧，以太网接口、RS?485通讯接口位于同一侧。[0046] 参照图2和图3，安装件2为薄板类结构，安装件2呈水平状态且上表面的中部位置处开设有安装孔21，第二元器件组为监测终端的电器元件，此结构根据实际需要进行选用，第二元器件上固定安装有多个支板22，支板22搭设在安装件2靠近壳体1外侧的侧壁上进行定位且通过螺钉进行固定，同时使得第二元器件组穿过安装孔21伸至壳体1内侧，因此安装孔21以供第二元器件组拆卸时通过。[0047] 安装件2上且位于安装孔21处固定安装有支撑网板23，支撑网板23为薄板类结构且覆盖安装孔21，支撑网板23上设置有多个与支板22卡接进行避位的避位孔，支撑网板23上均匀开设有多个供气体通过通气孔，支撑网板23上表面上固定安装有防水透气膜24，支撑网板23对防水透气膜24进行支撑定位；防水透气膜24能够阻挡水通过安装孔21进入而与第一元器件组和第二元器件组接触，同时防水透气膜24还能供热空气通过，使得热气通过安装孔21、通气孔和防水透气膜24上升，且热气通过后还能使得防水透气膜24上的水蒸发消散。[0048] 参照图1、图2和图4，连接组件4包括支撑片41，安装口12呈正方形或长方形状，壳体1上且位于安装口12相对两侧壁处均一体设置有竖直部15，两个竖直部15相对两侧壁与安装口12相对两侧壁齐平，且竖直部15底端竖直向下伸至安装口12下方同时位于两个竖直部15上方的安装口12侧壁上均开设有插接槽19；支撑片41设置有两个且固定安装在两个竖直部15相对一侧的侧壁上且位于竖直部15底端处，支撑片41上表面呈水平状态，安装件2放置到两个支撑片41上表面上进行支撑，支撑片41、插接槽19和封堵件11三者长度方向平行。[0049] 壳体1上开设有与未开设插接槽19的安装口12其中一侧壁连通的避位槽16，封堵件11穿过避位槽16插接安装在两个插接槽19上且抵靠在安装口12侧壁上进行定位；封堵件11靠近避位槽16一侧的侧壁上一体设置有遮挡板111，遮挡板111包括遮挡部113和拨动部114，遮挡部113抵靠在壳体1上而对避位槽16进行阻挡，拨动部114远离壳体1设置且壳体1侧壁之间留有拉动封堵件11移动的移动空间，可使用工具或人手部伸至移动空间后拉动封堵件11移动；将封堵件11远离遮挡板111的一端从插接槽19的一端插接安装到插接槽19上，推动封堵件11抵靠到安装口12上进行定位，且此时遮挡板111抵靠在壳体1侧壁上，以此来对避位槽16进行封堵。[0050] 参照图2、图4和图5，连接组件4还包括多个扣接件42，扣接件42数量为两个，两个扣接件42位于安装件2两侧且沿封堵件11长度方向间隔设置，因此使得两个支撑片41和两个扣接件42分别位于安装件2的四个不同方向上，扣接件42通过转轴转动安装在壳体1内侧壁上，转轴呈水平状态且轴线与插接槽19长度方向垂直；扣接件42包括转动部43、支撑部44和抵压部45，转动部43转动安装在转轴上，转动部43两端伸至转轴上下两侧；支撑部44一体设置在两个转动部43相对一侧的侧壁上且位于转动部43底部，而抵压部45一体设置在两个转动部43相对一侧的侧壁上且位于转动部43顶部，同时抵压部45和支撑部44两个长度方向平行。[0051] 壳体1内侧壁上且位于两个扣接件42两侧固定安装有定位块47，转动部43顶端到转轴之间距离大于转动部43底端到转轴之间的距离，使得安装件2远离扣接件42后，两个转动部43顶端在重力作用下相互远离且抵靠在两个定位块47上进行定位，同时抵压部45长度小于支撑部44长度，使得支撑部44能够提高对安装件2支撑效果同时也使得安装件2便于从两个抵压部45之间通过；当转动部43呈竖直状态时，抵压部45和支撑部44均呈水平状态。[0052] 自然状态下，两个转动部43抵靠在两个定位块47上进行定位，此时两个抵压部45之间的距离较大以供安装件2通过，因此将安装件2靠近两个支撑片41，使得安装件2相背两侧壁抵靠在两个竖直部15上，即安装件2抵靠在安装口12相对两侧壁上，以此来实现对安装件2第一次定位，随着安装件2移动，使得安装件2从两个抵压部45之间通过且抵靠到两个支撑部44上，安装件2推动两个支撑部44转动，直至安装件2抵靠在两个支撑片41上，而两个抵压部45抵靠在安装件2上表面上进行定位，以此来实现对安装件2第二次定位，通过两次不同方向的定位而实现安装件2的固定安装，此时转动部43呈竖直状态，抵压部45和支撑部44呈水平状态，两个支撑部44和两个支撑片41对安装件2进行支撑定位。[0053] 抵压部45下表面上固定安装有具有弹性的定位层46，定位层46在弹力作用下抵压在安装件2上表面上，同时定位层46还能在扣接件42发生振动时实现对安装件2进行缓冲，从而降低了位于安装件2上电器元件的因为震动而损坏的概率。[0054] 两个转动部43相背侧壁即背离安装件2一侧的侧壁上固定安装有用于按压的按压块431，两个扣接件42位于安装口12内侧，使得安装口12与两个按压块431之间形成供手部通过的通过空间，需要取下安装件2时，同时按压两个按压块431，按压块431转动推动两个转动部43转动，转动部43转动带动支撑部44转动，两个支撑部44转动推动安装件2从扣接件42之间移出，然后即能取下安装件2，从而提高了安装件2拆卸和安装时的便利性。[0055] 参照图2、图4和图5，安装件2放置在支撑片41和支撑部44上后在安装件2自身重力、定位层46和扣接件42作用下进行限位，同时封堵件11插接安装在插接槽19上时，封堵件11抵压在抵压部45上表面上进行定位，且封堵件11上设置有用于定位的定位组件3。定位组件3包括定位片31、弹性柱一32和弹性柱二33，定位片31一体设置在封堵件11背离遮挡板111一侧的侧壁上；弹性柱一32固定安装在定位片31上表面上，而弹性柱二33固定安装在封堵件11下表面上，且弹性柱一32和弹性柱二33均有弹性。[0056] 当封堵件11抵靠在安装口12上进行定位时，定位片31伸至壳体1内侧，弹性柱一32抵压在壳体1内侧壁上且用于对封堵件11与安装口12之间的间隙进行封堵密封，而弹性柱二33抵压在转动部43背离安装件2一侧的侧壁上进行定位，因此弹性柱一32和弹性柱二33配合实现进行定位，而且当两者中其中一个磨损或弹力降低时，另一个能够实现弥补，从而提高了密封和对扣接件42的定位效果；弹性柱一32和弹性柱二33两者长度方向与插接槽19长度方向垂直，弹性柱一32和弹性柱二33靠近或远离安装件2一侧的侧壁上均设置有圆弧角，圆弧角以便于抵压到壳体1内侧壁，且便于弹性柱二33抵压到转动部43上或移至转动部43一侧。[0057] 参照图1、图2和图3，封堵件11上且位于安装孔21正上方开设有多个散热孔112，散热孔112呈长条形且以供通过安装孔21的热气通过进行散热，封堵件11设置有与散热孔112连通且用于透气并阻挡水进入壳体1内的透气阻挡组件5，透气阻挡组件5间隔设置有多个且与多个散热孔112一一对应设置。[0058] 参照图2、图6，透气阻挡组件5包括第一散热板51和第二散热板52，第一散热板51包括与封堵件11下表面平行的连接部511和倾斜向下的导向部512，连接部511可拆卸安装在封堵件11下表面上，且可拆卸方式可以为螺钉连接等，从而实现第一散热板51与封堵件11可拆卸连接；第二散热板52一体设置在第一散热板51上且与第一散热板51形成供气体流动的散热通道53，第一散热板51和第二散热板52均由散热金属材料制成且能在封堵件11受到冲击时进行缓冲，同时第一散热板51和第二散热板52材料优选为铜。[0059] 散热通道53内形成供气体依次通过的进入点54、缓冲点55、停留点56和输出点57，进入点54通过第二散热板52与导向部512底部形成，缓冲点55通过第二散热板52和连接部511形成，且输出点57与散热孔112连通，输出点57和缓冲点55齐平，停留点56和进入点54均位于输出点57下方，且位于停留点56处的散热通道53还能形成供水暂存的停留空间58；位于进入点54的第一散热板51和第二散热板52形成有用于增大气体进入空间的扩大端541。[0060] 热气通过进入点54上移通过缓冲点55，部分热气直接水平移动进入输出点57输出，同时还有一部分热气也会进入停留点56后再上移进入输出点57，最后热气通过散热孔112散发，而且未进入散热通道53内的热气上升后与第一散热板51和第二散热板52接触，第一散热板51和第二散热板52也能将热量通过输出点57和散热孔112进行逸散；当水通过散热孔112时向下掉落进入停留空间58进行暂存，且第一散热板51和第二散热板52加热升温，同时通过停留处的热气，以上两者都会使得位于停留空间58处的水蒸发，提高了停留空间58内的水的收集效果，从而在提高散热效果同时也降低了水对电器元件造成损坏的概率，提高了监测终端的寿命；而且在将壳体1倒置而使得封堵件11朝下时，位于停留空间58内的水也能通过散热孔112流出，从而进一步提高了监测终端的寿命。[0061] 本申请实施例的工作原理为：[0062] 需要维修时，拉动遮挡板111带动封堵件11移动，使得弹性柱一32与壳体1内侧壁脱离且弹性柱二33与扣接件42脱离，按压两个按压块431推动两个转动部43转动，因此两个支撑部44转动推动安装件2从两个扣接件42之间移出，接着即能取下安装件2而对电器元件进行维修，维修完成后，将安装件2放置到两个支撑片41上且抵靠在两个竖直部15上，使得两个抵压部45抵压在安装件2上进行定位，将封堵件11插接安装到插接槽19上，推动封堵件11抵靠到安装口12上且遮挡板111抵靠在壳体1上进行定位，定位片31伸至壳体1内且弹性柱一32抵压在壳体1内侧壁上，而弹性柱二33抵压在转动部43上进行定位，从而提高了监测终端维修的便利性，提高了监测终端的维修效率。[0063] 壳体1放置时使得封堵件11朝上放置，壳体1内的热量通过散热通道53和散热孔112进行散热，同时热气与第一散热板51和第二散热板52接触后也能通过散热孔112进行散热，当水通过散热孔112进入后流至停留空间58进行暂存，而热气、第一散热板51和第二散热板52散发的热量都使得位于停留空间58内的水蒸发消散，从而降低了水进入壳体1内而造成电器元件损坏的概率，提高了监测终端的寿命。[0064] 当停留空间58内水较多时，水通过缓冲点55和进入点54掉落到防水透气膜24上，以此来阻挡水进入壳体1内，而且壳体1内热气对防水透气膜24上的水蒸发消散，从而进一步提高了提高了监测终端的寿命；同时当封堵件11受到冲击时，封堵件11挤压第一散热板51和第二散热板52进行缓冲，从而降低了封堵件11受到冲力而使得电器元件损坏的概率，从而进一步提高了提高了监测终端的寿命。[0065] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

专利地区：浙江

专利申请日期：2024-05-31

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN118443982B