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专利名称：一种齿轮磨削液供给用过滤系统

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410946467.9

专利申请（专利权）人：安徽博尚工业装备有限公司
权利人地址：安徽省合肥市肥东县店埠镇金阳路33号

专利发明（设计）人：魏文龙,陈闯,魏文杰,孙振炉,张本立,苏文化,魏士瑞,孟云,魏贤

专利摘要：本发明涉及磨削机加工技术领域，尤其是一种齿轮磨削液供给用过滤系统，包括箱体，所述箱体上固定安装有安装板，所述安装板上可转动的设置有环形的滤网，滤网将箱体分隔为输入室及输出室，在输出室底部连通有出料管，所述安装板可转动的安装有从动轮及主动辊，所述从动轮及主动辊上配合有皮带，本发明采用了环状的滤网对其进行清理，通过气泡及浮沫会附着在滤网上的特点，令环状的滤网转动，从而将气泡与浮沫带离废旧磨削液，以达到除去废旧磨削液内包含的气泡及浮沫的目的。

主权利要求：
1.一种齿轮磨削液供给用过滤系统，包括箱体（1），所述箱体（1）上固定安装有安装板（110），其特征在于，所述安装板（110）上可转动的设置有环形的滤网（7），滤网（7）将箱体（1）分隔为输入室（108）及输出室（109），在输出室（109）底部连通有循环管道（101），所述安装板（110）可转动的安装有从动轮（4）及主动辊（2），所述从动轮（4）及主动辊（2）上配合有皮带（6），所述滤网（7）固接在皮带（6）上，在安装板（110）上可转动的安装有从动辊（3），所述从动辊（3）对滤网（7）及皮带（6）施力以令滤网（7）及皮带（6）保持张紧的状态，所述安装板（110）上固接有风机（8），风机（8）的输出端连接有风管（5），风管（5）位于滤网（7）内，风管（5）上开设有吹气口（501）以对滤网（7）施加高速气流；
所述输入室（108）内固接有两块分隔板（106），分隔板（106）将输入室（108）分隔为流道区域（105）及浮沫收集区域（104），所述输入室（108）内固接有密封板（107）以对流道区域（105）及浮沫收集区域（104）进行封闭；
在输入室（108）上设有抽吸泵（102），抽吸泵（102）上设有输送管（103）以将磨削液输送至流道区域（105）内；
所述密封板（107）上开设有开口（10）以将流道区域（105）与滤网（7）连通，在密封板（107）上可转动安装有转轴（12），所述转轴（12）上固接有密封盖（11）以对开口（10）进行封闭，在转轴（12）上径向固接有连杆（14），连杆（14）上固接有浮体（13）。
2.根据权利要求1所述的齿轮磨削液供给用过滤系统，其特征在于，所述安装板（110）上固接有收集盒（9），所述收集盒（9）上固接有刮板（901），所述刮板（901）抵靠在滤网（7）上。 说明书 : 一种齿轮磨削液供给用过滤系统技术领域[0001] 本发明涉及磨削机加工技术领域，尤其涉及一种齿轮磨削液供给用过滤系统。背景技术[0002] 在利用磨床对齿轮进行磨削加工时，需要用到磨削液工件进行冷却和润滑，以防止工件及刀具因高温而损伤。当前各类磨床上运用的磨削液都是循环使用的，以此来降低磨削液的使用成本。[0003] 现有磨削液循环系统一般是由箱体及过滤系统组成，磨床在工作时通过喷嘴向工件及刀具供给磨削液，使用后的废旧磨削液在重力作用下落入磨床底部的废液收集箱内，磨削液循环系统将收集的废旧磨削液抽入箱体内，箱体内的过滤系统对废旧磨削液进行过滤处理，将废旧磨削液中的金属碎屑、砂粒等杂质过滤后进行二次使用。[0004] 然而，在磨削加工时，喷嘴向工件及刀具喷淋磨削液的过程中，高速转动的砂轮与磨削液接触后，部分磨削液会被砂轮击碎并飞溅至空气中，磨削液与空气结合后形成大量的气泡，部分气泡会自然破裂，而部分气泡会落入废液收集箱内形成浮沫。当磨削液循环系统对废旧磨削液进行处理时，由于大多数磨削液循环系统的过滤系统主要由滤网构成，在过滤系统工作过程中，浮沫会附着在液面与滤网的交界处，由于大多数磨削液是以植物油为基底配制而成的，浮沫内因空气的存在容易滋生大量的细菌，当废旧磨削液通过滤网时会液面部分会时刻与浮沫接触，将浮沫内滋生的细菌带入过滤处理完成的磨削液中，使得磨削液产生腐败变质，降低磨削液的循环使用寿命。发明内容[0005] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在浮沫内滋生的细菌会污染磨削液的缺点，而提出的一种齿轮磨削液供给用过滤系统。[0006] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0007] 设计一种齿轮磨削液供给用过滤系统，包括箱体，所述箱体上固定安装有安装板，所述安装板上可转动的设置有环形的滤网，滤网将箱体分隔为输入室及输出室，在输出室底部连通有出料管，所述安装板可转动的安装有从动轮及主动辊，所述从动轮及主动辊上配合有皮带，所述滤网固接在皮带上，在安装板上可转动的安装有从动辊，所述从动辊对滤网及皮带施力以令滤网及皮带保持张紧的状态，所述安装板上固接有风机，风机的输出端连接有风管，风管位于滤网内，风管上开设有吹气口以对滤网施加高速气流。[0008] 优选的，所述输入室内固接有两块分隔板，分隔板将输入室分隔为流道区域及浮沫收集区域，所述输入室内固接有密封板以对流道区域及浮沫收集区域进行封闭。[0009] 优选的，在输入室上设有抽吸泵，抽吸泵上设有输送管以将磨削液输送至流道区域内。[0010] 优选的，所述密封板上开设有开口以将流道区域与滤网连通，在密封板上可转动安装有转轴，所述转轴上固接有密封盖以对开口进行封闭，在转轴上径向固接有连杆，连杆上固接有浮体。[0011] 优选的，所述安装板上固接有收集盒，所述收集盒上固接有刮板，所述刮板抵靠在滤网上。[0012] 本发明提出的一种齿轮磨削液供给用过滤系统，有益效果在于：本发明通过抽吸泵将废旧磨削液输送至指定的流道区域内，并利用浮沫及浮体随液面一同升高的特性，令流道区域内的液面升高，从而令液面上漂浮的浮沫溢出至浮沫收集区域内，以达到清理浮沫的目的。[0013] 对于废旧磨削液内部的浮沫及气泡，本发明采用了环状的滤网对其进行清理，通过气泡及浮沫会附着在滤网上的特点，令环状的滤网转动，从而将气泡与浮沫带离废旧磨削液，以达到除去废旧磨削液内包含的气泡及浮沫的目的。附图说明[0014] 图1为本发明提出的一种齿轮磨削液供给用过滤系统的结构示意图。[0015] 图2为本发明提出的一种齿轮磨削液供给用过滤系统的内部的结构示意图。[0016] 图3为本发明提出的一种齿轮磨削液供给用过滤系统的俯视图。[0017] 图4为本发明提出的一种齿轮磨削液供给用过滤系统的图3中A?A向剖面图。[0018] 图5为本发明提出的一种齿轮磨削液供给用过滤系统的图4中C处放大图。[0019] 图6为本发明提出的一种齿轮磨削液供给用过滤系统的图3中B?B向剖面图。[0020] 图7为本发明提出的一种齿轮磨削液供给用过滤系统的密封板的结构示意图。[0021] 图中：1、箱体；101、循环管道；102、抽吸泵；103、输送管；104、浮沫收集区域；105、流道区域；106、分隔板；107、密封板；108、输入室；109、输出室；110、安装板；2、主动辊；201、电机；3、从动辊；4、从动轮；5、风管；501、吹气口；6、皮带；7、滤网；8、风机；9、收集盒；901、刮板；10、开口；11、密封盖；12、转轴；13、浮体；14、连杆。具体实施方式[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。[0023] 实施例一：参照图1?图4，一种齿轮磨削液供给用过滤系统，包括箱体1，箱体1上固定安装有安装板110，安装板110上可转动的设置有环形的滤网7，滤网7将箱体1分隔为输入室108及输出室109，在输出室109底部连通有循环管道101，安装板110可转动的安装有从动轮4及主动辊2，从动轮4及主动辊2上配合有皮带6，滤网7固接在皮带6上，在安装板110上可转动的安装有从动辊3，从动辊3对滤网7及皮带6施力以令滤网7及皮带6保持张紧的状态。[0024] 本系统在进行使用时，箱体1上安装的电机201会驱动主动辊2转动，主动辊2转动会驱动皮带6及滤网7在从动轮及从动辊3上转动。[0025] 在对废旧磨削液进行过滤处理时，废旧磨削液在箱体1内自输入室108向输出室109流动，废旧磨削液在通过滤网7时会被滤网7过滤，废旧磨削液中的杂质及浮沫会被过滤下来，过滤下来的杂质在重力作用下沉积在输入室108底部，而过滤下来的浮沫会位于滤网7与废旧磨削液液面的交界处，在滤网7被驱动转动时，浮沫会附着在滤网7上并随之同步移动，从而将液面上的浮沫除去，以防止浮沫内滋生的细菌污染磨削液。[0026] 如图2?图5所示，安装板110上固接有风机8，风机8的输出端连接有风管5，风管5位于滤网7内，风管5上开设有吹气口501以对滤网7施加高速气流，安装板110上固接有收集盒9，收集盒9上固接有刮板901，刮板901抵靠在滤网7上。[0027] 风机8向风管5内输送大量的空气，风管5内的空气在吹气口501处沿风管5径向吹出高速气流，高速气流会从滤网7内部吹向滤网7的网孔，当滤网7上的附着的浮沫及网孔内附着的杂质移动至吹气口501处时，吹气口501吹出的高速气流会将附着在滤网7上的浮沫及网孔内的杂质清理下来，清理下来的浮沫及杂质由收集盒9进行收集。[0028] 实施例二：如图2、图3、图6及图7所示，输入室108内固接有两块分隔板106，分隔板106将输入室108分隔为流道区域105及浮沫收集区域104，输入室108内固接有密封板107以对流道区域105及浮沫收集区域104进行封闭。在输入室108上设有抽吸泵102，抽吸泵102上设有输送管103以将磨削液输送至流道区域105内。密封板107上开设有开口10以将流道区域105与滤网7连通，在密封板107上可转动安装有转轴12，转轴12上固接有密封盖11以对开口10进行封闭，在转轴12上径向固接有连杆14，连杆14上固接有浮体13。[0029] 对废液收集箱内的废旧磨削液进行处理时，抽吸泵102通过输送管103将废旧磨削液输送至流道区域105内，流道区域105内的废旧磨削液的液面会持续增高。[0030] 随着流道区域105内废旧磨削液液面的高度增加，在某一时刻，液面会与浮体13接触，而随着液面高度的增加，在浮力作用下浮体13会随着液面一同移动并增加高度。[0031] 浮体13在移动过程中会驱动转轴12转动，转轴12转动会带动密封盖11偏转，密封盖11偏转会令开口10逐步打开，开口10内通过的废旧磨削液的流量逐渐增大。[0032] 当液面的高度与分隔板106的顶部平齐时，开口10完全打开，开口10所通过废旧磨削液的流量也增大至与输送管103内的流量相等，即当开口10完全打开时，流道区域105内的废旧磨削液的输入量与输出量相等。[0033] 而由于废旧磨削液的液面与分隔板106顶部的高度平齐，且浮沫漂浮在液面上，随着废旧磨削液通过开口10，大量的浮沫会随着废旧磨削液的流动而汇集在液面与密封板107的交界线上，随着浮沫汇集浮沫的增多，在后续增加的浮沫的挤压下，原有的浮沫会向两侧的浮沫收集区域104移动，即在流道区域105内令废旧磨削液的液面高度增加，使得液面上的漂浮的浮沫溢出至浮沫收集区域104内进行收集，从而对废旧磨削液内浮沫进行初步处理。[0034] 工作原理及工作流程：[0035] 输出室109内的磨削液通过循环管道101向磨床上的刀具及工件进行喷淋，使用后的废旧磨削液在重力作用下落入磨床底部的废液收集箱内。[0036] 启动抽吸泵102，通过输送管103将废液收集箱内的废旧磨削液输送至流道区域105内，流道区域105内的废旧磨削液的液面会持续增高。[0037] 随着流道区域105内废旧磨削液液面的高度增加，在某一时刻，液面会与浮体13接触，而随着液面高度的增加，在浮力作用下浮体13会随着液面一同移动并增加高度。[0038] 浮体13在移动过程中会驱动转轴12转动，转轴12转动会带动密封盖11偏转，密封盖11偏转会令开口10逐步打开，开口10内通过的废旧磨削液的流量逐渐增大。[0039] 当液面的高度与分隔板106的顶部平齐时，开口10完全打开，开口10所通过废旧磨削液的流量也增大至与输送管103内的流量相等，即当开口10完全打开时，流道区域105内的废旧磨削液的输入量与输出量相等。[0040] 而由于废旧磨削液的液面与分隔板106顶部的高度平齐，且浮沫漂浮在液面上，随着废旧磨削液通过开口10，大量的浮沫会随着废旧磨削液的流动而汇集在液面与密封板107的交界线上，随着浮沫汇集浮沫的增多，在后续增加的浮沫的挤压下，原有的浮沫会向两侧的浮沫收集区域104移动，即在流道区域105内令废旧磨削液的液面高度增加，使得液面上的漂浮的浮沫溢出至浮沫收集区域104内进行收集，从而对废旧磨削液内浮沫进行初步处理。[0041] 初步处理后的废旧磨削液清理下来一部分浮沫，废旧磨削液内部的气泡及剩余的浮沫会通过开口10向滤网7的方向移动，经滤网7二次过滤后得到处理后的磨削液，处理后的磨削液流入输出室109内以完成循环。[0042] 滤网7二次过滤会将废旧磨削液内的气泡及剩余的浮沫清理下来，清理下来的气泡及浮沫均会附着在滤网7的网孔上，此时，驱动电机201，电机201驱动主动辊2转动，主动辊2转动会驱动皮带6及滤网7在从动轮及从动辊3上转动。[0043] 在滤网7转动过程中，附着在滤网7上的浮沫及气泡会随之同步移动，从而令浮沫及气泡两者与液面分离，达到将液面上的浮沫除去的目的，从而预防浮沫内滋生的细菌污染磨削液。[0044] 启动风机8，风机8向风管5内输送大量的空气，风管5内的空气在吹气口501处沿风管5径向吹出高速气流，高速气流会从滤网7内部吹向滤网7的网孔，当滤网7上的附着的浮沫及网孔内附着的杂质移动至吹气口501处时，吹气口501吹出的高速气流会将附着在滤网7上的浮沫及网孔内的杂质清理下来，清理下来的浮沫及杂质由收集盒9进行收集。[0045] 相较于现有技术，本发明通过抽吸泵102将废旧磨削液输送至指定的流道区域105内，并利用浮沫及浮体13随液面一同升高的特性，令流道区域105内的液面升高，从而令液面上漂浮的浮沫溢出至浮沫收集区域104内，以达到清理浮沫的目的。[0046] 对于废旧磨削液内部的浮沫及气泡，本发明采用了环状的滤网7对其进行清理，通过气泡及浮沫会附着在滤网7上的特点，令环状的滤网7转动，从而将气泡与浮沫带离废旧磨削液，以达到除去废旧磨削液内包含的气泡及浮沫的目的。[0047] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

专利地区：安徽

专利申请日期：2024-07-16

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN118477375B