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专利名称：一种物流分拣用的传动输送机构

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410949057.X

专利申请（专利权）人：江苏豹翔智能开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：江苏省泰州市兴化经济开发区南山路59号

专利发明（设计）人：谢国宝,陈益萍

专利摘要：本发明属于传动输送机构技术领域，具体公开了一种物流分拣用的传动输送机构，包括物流输送带，物流输送带上设置有绷紧式输送组件以及防脱落组件；绷紧式输送组件可将具有角度的输送带绷紧，避免物流输送带的弯曲处出现悬空状，使得物流货物在物流输送带上输送更加平稳；防脱落组件安装在物流输送带的外侧，且防脱落组件与物流输送带保持垂直形成阻拦架，使得物流货物在进行输送时可托起货物侧面，防止货物在爬升过程中出现滚落现象，其中防脱落组件可进行调节，进而形成不同高度的阻拦架，阻挡不同大小的物流货物。

主权利要求：
1.一种物流分拣用的传动输送机构，其特征在于：包括物流输送带（100），所述物流输送带（100）上设置有绷紧式输送组件以及防脱落组件；
所述绷紧式输送组件可将具有角度的输送带绷紧，避免物流输送带（100）的弯曲处出现悬空状，使得物流货物在物流输送带（100）上输送更加平稳；
所述防脱落组件安装在物流输送带（100）的外侧，且防脱落组件与物流输送带（100）保持垂直形成阻拦架，使得物流货物在进行输送时可托起货物侧面，防止货物在爬升过程中出现滚落现象，其中防脱落组件可进行调节，进而形成不同高度的阻拦架，阻挡不同大小的物流货物；
所述绷紧式输送组件包括连接件（400）、支撑杆（401）、固定轴（402）、连接管（404）、辊轴（500）；
辊轴（500）的数量为三个，三个辊轴（500）分别位于物流输送带（100）内侧的两端以及中部，辊轴（500）的外侧与物流输送带（100）内壁贴合，辊轴（500）的两端对称固定连接有主轴（501），每个辊轴（500）的两端包括两个连接件（400），连接件（400）的居中位置开设有通孔，主轴（501）穿过连接件（400）上的通孔与连接件（400）转动连接，连接管（404）的一端与主轴（501）焊接固定，连接件（400）一侧的两端焊接固定两个固定轴（402），每个固定轴（402）的外侧套一个套管（403），套管（403）与固定轴（402）转动连接；
物流输送带（100）的两侧对称开设有导向槽（102），套管（403）嵌入导向槽（102）的内部，套管（403）与导向槽（102）内侧贴合，且两个固定轴（402）之间设有间距。
2.根据权利要求1所述的一种物流分拣用的传动输送机构，其特征在于：所述连接管（404）远离连接件（400）的一端均开设有齿槽（405），低速电机（600）的数量为多个，低速电机（600）的输出端焊接固定有齿轮（601），齿轮（601）嵌入齿槽（405）的内部与连接管（404）啮合，且低速电机（600）的外侧通过螺钉安装有电机架（602）。
3.根据权利要求1所述的一种物流分拣用的传动输送机构，其特征在于：所述物流输送带（100）的底部具有底部支架（301），底部支架（301）的两端焊接固定有支撑架（300），支撑架（300）的顶部焊接固定有顶部支架（302），电机架（602）的一端与顶部支架（302）焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种物流分拣用的传动输送机构，其特征在于：所述物流输送带（100）的两侧设有两个皮带（406），连接管（404）的外侧开设有凹槽，皮带（406）卡在多个连接管（404）上的凹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种物流分拣用的传动输送机构，其特征在于：所述防脱落组件包括螺纹杆（200）、限位架A（202）、限位架B（203）以及限位架C（204）；
所述限位架A（202）的两端套在螺纹杆（200）的外侧与螺纹杆（200）滑动连接，限位架B（203）的两端套在螺纹杆（200）的外侧与螺纹杆（200）滑动连接，限位架C（204）的两端套在螺纹杆（200）的外侧与螺纹杆（200）滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种物流分拣用的传动输送机构，其特征在于：所述螺纹杆（200）的数量为多个，每个螺纹杆（200）的两端贴合至两个隔板（101），螺纹杆（200）的两端具有对称的螺钉，螺钉穿过隔板（101）嵌入螺纹杆（200）内进行限位固定，每个螺纹杆（200）的外侧套有两个螺纹管（201），螺纹管（201）与螺纹杆（200）螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的一种物流分拣用的传动输送机构，其特征在于：所述限位架C（204）的高度大于限位架B（203）的高度，限位架B（203）与限位架C（204）贴合，限位架B（203）的高度大于限位架A（202）的高度，限位架B（203）与限位架A（202）贴合，限位架A（202）内侧与螺纹管（201）的端部贴合。 说明书 : 一种物流分拣用的传动输送机构技术领域[0001] 本发明涉及传动输送机构技术领域，具体为一种物流分拣用的传动输送机构。背景技术[0002] 传送带是一种广泛应用于各种工业领域的输送设备，主要用于运输物品，其工作原理是通过电动机驱动滚筒或滚轮旋转，从而带动带状结构运动，将物品从一个地点移动到另一个地点；快递物流是指通过铁路、公路、航空等交通方式，运用专用工具、设备和应用软件系统，对快件进行揽收、分拣、封发、转运、投送、信息录入、查询、市场开发、疑难快件处理等一系列物流活动，以较快的速度将特定的物品运达指定地点或目标客户手中的过程，物流分拣是指在物流配送过程中，将收到的货物按照一定的标准和要求进行分类、整理和分配的过程，其主要目的是提高物流效率，确保货物能够准确无误地送达目的地，物流的分拣过程中传送带提供了更好的帮助；[0003] 随着目前网络的高速发展，越来越多的人们在网络上购物，进而产生较多的商品需要进行物流的寄送，大大刺激了物流行业，随着物流行业的包裹越来越多，将需要对这些物流包裹进行分拣输送，进而需要用到物流分拣输送设备，来进行快速的分拣输送，加快物流的寄送效率，而物流包裹各式各样，其中包括呈圆柱形的包裹，都需要进行分拣输送，但是现有技术存在以下不足：[0004] 由于圆柱形的包裹其外表面为弧形，而输送设备的输送辊也同样为圆柱形，在对包裹进行纵向输送时，包裹的弧形表面与输送辊的弧形表面呈线接触，导致在输送过程中发生滑动，而使包裹在输送辊上发生偏移，进而倾斜接触到侧壁，使其在输送过程中受到阻挡，而影响输送速度，为解决上述问题会对输送设备做出改进，如专利号为CN111361920B的中国专利，上述专利通过在侧板之间设置了输送辊，输送辊将开始进行转动，并且带动皮带轮外侧的皮带，进而使侧板之间的输送辊均开始进行转动，此时随着滚动，圆柱形包裹将凸块顶起，而顺着其圆弧向两侧偏移，进而滑至凹槽内，此时辊体将增加与圆柱形包裹的接触面积，而防护板也将对圆柱形包裹进行防护，进而随着辊体的转动而带动圆柱形包裹进行输送，对包裹的位置进行了限制，防止在输送过程发生滑动偏移，更好的对圆柱形包裹进行输送，上述专利虽然能够解决平面输送的问题，但是随着物流快递的增多，商家会在厂房内增加输送设备的使用，而升降的输送带可利用空间错位进而减少占地面积的使用，升降的输送带会产生斜坡面，导致圆柱状物流包裹以及球状物流包裹的滑落风险增加，出现无效传输现象。发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种物流分拣用的传动输送机构，以解决升降的输送带会产生斜坡面，导致圆柱状物流包裹以及球状物流包裹的滑落风险增加，出现无效传输现象的问题。[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物流分拣用的传动输送机构，包括物流输送带，物流输送带上设置有绷紧式输送组件以及防脱落组件；绷紧式输送组件可将具有角度的输送带绷紧，避免物流输送带的弯曲处出现悬空状，使得物流货物在物流输送带上输送更加平稳；防脱落组件安装在物流输送带的外侧，且防脱落组件与物流输送带保持垂直形成阻拦架，使得物流货物在进行输送时可托起货物侧面，防止货物在爬升过程中出现滚落现象，其中防脱落组件可进行调节，进而形成不同高度的阻拦架，阻挡不同大小的物流货物。[0007] 优选的，绷紧式输送组件包括连接件、支撑杆、固定轴、连接管、辊轴；辊轴的数量为三个，三个辊轴嵌入物流输送带的内侧，三个辊轴分别位于物流输送带两端以及中部，辊轴的外侧与物流输送带的内侧均开设有防滑槽，辊轴的外侧与物流输送带内壁贴合，进而辊轴在旋转时与物流输送带摩擦力更大，使得传动效率更高，避免出现辊轴出现自转打滑现象，减少动力流失，每个辊轴的两端均焊接固定有主轴，每个辊轴的两端包括两个连接件，连接件的居中位置开设有通孔，通孔的内侧有一体结构的卡环，卡环套在主轴的外侧，主轴穿过连接件上的通孔与连接件转动连接，连接管的一端与主轴焊接固定，使得在连接管进行旋转时通过主轴驱动辊轴同步转动，从而驱动物流输送带进行工作。[0008] 优选的，连接件一侧的两端均焊接固定两个固定轴，且两个固定轴之间设有间距，每个固定轴的外侧套一个套管，套管与固定轴转动连接，物流输送带的两侧对称开设有导向槽，套管嵌入导向槽的内部，多个套管与导向槽上下两侧贴合，通过三个辊轴将物流输送带绷紧，使得物流输送带出现相应的角度，套管插入导向槽的内部后限制物流输送带的轮廓间距，当物流输送带通过辊轴驱动进行旋转时，导向槽与套管产生摩擦同步旋转，避免套管对物流输送带的移动产生阻挡，通过套管将物流输送带绷紧，避免物流输送带的弯曲处出现悬空状，使得物流货物在物流输送带上输送更加平稳。[0009] 优选的，连接管远离连接件的一端均开设有齿槽，低速电机的数量为多个，低速电机的输出端焊接固定有齿轮，齿轮嵌入齿槽的内部与连接管啮合，且低速电机的外侧通过螺钉安装有电机架，通过低速电机产生的动力驱动齿轮进行旋转，而齿轮可驱动连接管同步旋转，连接管转动后驱动主轴进行转动，使得辊轴驱动物流输送带转动，进而驱动物流货物的输送。[0010] 优选的，底部支架位于物流输送带的底部，底部支架的两端焊接固定有支撑架，支撑架与底部支架垂直，支撑架的顶部焊接固定有顶部支架，电机架的一端与顶部支架焊接固定，通过电机架可支撑低速电机，而低速电机与电机架通过螺钉安装，使得低速电机在进行维护时可进行拆卸，为后期设备维护带来更大的便利。[0011] 优选的，物流输送带的两侧设有两个皮带，连接管的外侧开设有凹槽，皮带卡在多个连接管上的凹槽内，本设备可进行拓展，不同长度的物流输送带内部可安装不同数量的辊轴，当物流输送带的长度较长时，可适当增加辊轴的数量，来保证物流输送带的传输效率，低速电机可安装任意数量，根据辊轴的数量进行安装不同数量的低速电机，从而确保设备的正常运转，当低速电机通过齿轮驱动连接管转动时，连接管与皮带之间的摩擦力驱动皮带进行转动，皮带可驱动未安装低速电机的连接管进行转动，从而达到动力传递，减少低速电机的安装数量，以达到节约成本的目的。[0012] 优选的，连接件远离套管一侧的两端焊接固定有支撑杆，支撑杆远离连接件的一端与顶部支架焊接固定，通过支撑杆从而将绷紧式输送组件安装在顶部支架上，使得物流输送带悬空，避免物流输送带在进行传输时与其他物体发生摩擦导致动力损失，且支撑杆位于皮带的外侧，通过支撑杆将皮带进行阻挡，可有效避免皮带脱落。[0013] 优选的，防脱落组件包括螺纹杆、限位架A、限位架B以及限位架C；螺纹杆的数量为多个，螺纹杆的两端贴合至两个隔板，螺纹杆的两端具有对称的螺钉，螺钉穿过隔板嵌入螺纹杆内进行限位固定，每个螺纹杆的外侧套有两个螺纹管，螺纹管与螺纹杆螺纹连接，通过旋转螺纹管从而控制螺纹管在螺纹杆上滑动，螺纹管向螺纹杆的外侧移动时，螺纹管夹紧限位架A、限位架B以及限位架C，从而完成摩擦限位，使得限位架A、限位架B以及限位架C的固定；限位架A的两端套在螺纹杆的外侧与螺纹杆滑动连接，限位架B的两端套在螺纹杆的外侧与螺纹杆滑动连接，限位架C的两端套在螺纹杆的外侧与螺纹杆滑动连接，限位架C的高度大于限位架B的高度，限位架B与限位架C贴合，限位架B的高度大于限位架A的高度，限位架B与限位架A贴合，限位架A内侧与螺纹管的端部贴合，通过不同高度的限位架A、限位架B以及限位架C可形成不同高度的阻拦架，阻挡不同大小的物流货物。[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0015] 本发明通过绷紧式输送组件以及防脱落组件的相互配合使用，实现联动效果，绷紧式输送组件可将具有角度的输送带绷紧，避免物流输送带的弯曲处出现悬空状，且防脱落组件安装在物流输送带的外侧，且防脱落组件与物流输送带保持垂直形成阻拦架，使得物流货物在进行输送时可托起货物侧面，防止货物在爬升过程中出现滚落现象。附图说明[0016] 图1为本发明立体结构示意图；[0017] 图2为本发明剖视结构示意图；[0018] 图3为本发明物流输送带剖视结构示意图；[0019] 图4为本发明物防脱落组件结构示意图；[0020] 图5为本发明局部结构爆炸示意图；[0021] 图6为本发明图2中A部放大结构示意图。[0022] 图中：[0023] 100、物流输送带；101、隔板；102、导向槽；[0024] 200、螺纹杆；201、螺纹管；202、限位架A；203、限位架B；204、限位架C；[0025] 300、支撑架；301、底部支架；302、顶部支架；[0026] 400、连接件；401、支撑杆；402、固定轴；403、套管；404、连接管；405、齿槽；406、皮带；[0027] 500、辊轴；501、主轴；[0028] 600、低速电机；601、齿轮；602、电机架。具体实施方式[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0030] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0031] 在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0032] 请参阅图1?6，本发明提供一种技术方案：一种物流分拣用的传动输送机构，包括物流输送带100，物流输送带100上设置有绷紧式输送组件以及防脱落组件；绷紧式输送组件可将具有角度的输送带绷紧，避免物流输送带100的弯曲处出现悬空状，使得物流货物在物流输送带100上输送更加平稳；防脱落组件安装在物流输送带100的外侧，且防脱落组件与物流输送带100保持垂直形成阻拦架，使得物流货物在进行输送时可托起货物侧面，放置货物在爬升过程中出现滚落现象，其中防脱落组件可进行调节，进而形成不同高度的阻拦架，阻挡不同大小的物流货物。[0033] 请参阅图1?6，绷紧式输送组件包括连接件400、支撑杆401、固定轴402、连接管404、辊轴500；辊轴500的数量为三个，三个辊轴500嵌入物流输送带100的内侧，三个辊轴500分别位于物流输送带100两端以及中部，辊轴500的外侧与物流输送带100的内侧均开设有防滑槽，辊轴500的外侧与物流输送带100内壁贴合，进而辊轴500在旋转时与物流输送带100摩擦力更大，使得传动效率更高，避免出现辊轴500出现自转打滑现象，减少动力流失，每个辊轴500的两端均焊接固定有主轴501，每个辊轴500的两端包括两个连接件400，连接件400的居中位置开设有通孔，通孔的内侧有一体结构的卡环，卡环套在主轴501的外侧，主轴501穿过连接件400上的通孔与连接件400转动连接，连接管404的一端与主轴501焊接固定，使得在连接管404进行旋转时通过主轴501驱动辊轴500同步转动，从而驱动物流输送带100进行工作。[0034] 请参阅图1?6，连接件400一侧的两端均焊接固定两个固定轴402，且两个固定轴402之间设有间距，每个固定轴402的外侧套一个套管403，套管403与固定轴402转动连接，物流输送带100的两侧对称开设有导向槽102，套管403嵌入导向槽102的内部，多个套管403与导向槽102上下两侧贴合，通过三个辊轴500将物流输送带100绷紧，使得物流输送带100出现相应的角度，套管403插入导向槽102的内部后限制物流输送带100的轮廓间距，当物流输送带100通过辊轴500驱动进行旋转时，导向槽102与套管403产生摩擦同步旋转，避免套管403对物流输送带100的移动产生阻挡，通过套管403将物流输送带100绷紧，避免物流输送带100的弯曲处出现悬空状，使得物流货物在物流输送带100上输送更加平稳。[0035] 请参阅图1?6，连接管404远离连接件400的一端均开设有齿槽405，低速电机600的数量为多个，低速电机600的输出端焊接固定有齿轮601，齿轮601嵌入齿槽405的内部与连接管404啮合，且低速电机600的外侧通过螺钉安装有电机架602，通过低速电机600产生的动力驱动齿轮601进行旋转，而齿轮601可驱动连接管404同步旋转，连接管404转动后驱动主轴501进行转动，使得辊轴500驱动物流输送带100转动，进而驱动物流货物的输送。[0036] 请参阅图1?6，底部支架301位于物流输送带100的底部，底部支架301的两端焊接固定有支撑架300，支撑架300与底部支架301垂直，支撑架300的顶部焊接固定有顶部支架302，电机架602的一端与顶部支架302焊接固定，通过电机架602可支撑低速电机600，而低速电机600与电机架602通过螺钉安装，使得低速电机600在进行维护时可进行拆卸，为后期设备维护带来更大的便利。[0037] 请参阅图1?6，物流输送带100的两侧设有两个皮带406，连接管404的外侧开设有凹槽，皮带406卡在多个连接管404上的凹槽内，本设备可进行拓展，不同长度的物流输送带100内部可安装不同数量的辊轴500，当物流输送带100的长度较长时，可适当增加辊轴500的数量，来保证物流输送带100的传输效率，低速电机600可安装任意数量，根据辊轴500的数量进行安装不同数量的低速电机600，从而确保设备的正常运转，当低速电机600通过齿轮601驱动连接管404转动时，连接管404与皮带406之间的摩擦力驱动皮带406进行转动，皮带406可驱动未安装低速电机600的连接管404进行转动，从而达到动力传递，减少低速电机600的安装数量，以达到节约成本的目的。[0038] 请参阅图1?6，连接件400远离套管403一侧的两端焊接固定有支撑杆401，支撑杆401远离连接件400的一端与顶部支架302焊接固定，通过支撑杆401从而将绷紧式输送组件安装在顶部支架302上，使得物流输送带100悬空，避免物流输送带100在进行传输时与其他物体发生摩擦导致动力损失，且支撑杆401位于皮带406的外侧，通过支撑杆401将皮带406进行阻挡，可有效避免皮带406脱落。[0039] 请参阅图1?6，防脱落组件包括螺纹杆200、限位架A202、限位架B203以及限位架C204；螺纹杆200的数量为多个，螺纹杆200的两端贴合至两个隔板101，螺纹杆200的两端具有对称的螺钉，螺钉穿过隔板101嵌入螺纹杆200内进行限位固定，每个螺纹杆200的外侧套有两个螺纹管201，螺纹管201与螺纹杆200螺纹连接，通过旋转螺纹管201从而控制螺纹管201在螺纹杆200上滑动，螺纹管201向螺纹杆200的外侧移动时，螺纹管201夹紧限位架A202、限位架B203以及限位架C204，从而完成摩擦限位，使得限位架A202、限位架B203以及限位架C204的固定；限位架A202的两端套在螺纹杆200的外侧与螺纹杆200滑动连接，限位架B203的两端套在螺纹杆200的外侧与螺纹杆200滑动连接，限位架C204的两端套在螺纹杆200的外侧与螺纹杆200滑动连接，限位架C204的高度大于限位架B203的高度，限位架B203与限位架C204贴合，限位架B203的高度大于限位架A202的高度，限位架B203与限位架A202贴合，限位架A202内侧与螺纹管201的端部贴合，通过不同高度的限位架A202、限位架B203以及限位架C204可形成不同高度的阻拦架，阻挡不同大小的物流货物。[0040] 工作原理：使用时，根据需要输送物流货物的大。ü煌叨鹊南尬患蹵202、限位架B203以及限位架C204可形成不同高度的阻拦架，阻挡不同大小的物流货物，随后启动，使低速电机600产生的动力驱动齿轮601进行旋转，而齿轮601可驱动连接管404同步旋转，连接管404转动后驱动主轴501进行转动，使得辊轴500驱动物流输送带100转动，进而驱动物流货物的输送，且物流输送带100通过辊轴500驱动进行旋转时，导向槽102与套管403产生摩擦同步旋转，避免套管403对物流输送带100的移动产生阻挡，通过套管403将物流输送带100绷紧，避免物流输送带100的弯曲处出现悬空状，使得物流货物在物流输送带100上输送更加平稳；[0041] 本设备可进行拓展，不同长度的物流输送带100内部可安装不同数量的辊轴500，当物流输送带100的长度较长时，可适当增加辊轴500的数量，来保证物流输送带100的传输效率，低速电机600可安装任意数量，根据辊轴500的数量进行安装不同数量的低速电机600，从而确保设备的正常运转，当低速电机600通过齿轮601驱动连接管404转动时，连接管404与皮带406之间的摩擦力驱动皮带406进行转动，皮带406可驱动未安装低速电机600的连接管404进行转动，从而达到动力传递，减少低速电机600的安装数量，以达到节约成本的目的。[0042] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

专利地区：江苏

专利申请日期：2024-07-16

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN118479205B