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专利名称：一种高水分垃圾用余热回收式垃圾焚烧装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411047539.2

专利申请（专利权）人：山东科环新能源开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：山东省济南市历城区唐冶街道贞观街766号尚东企业公馆1号楼19层1907号

专利发明（设计）人：房鑫,张林,刘一茹,陈廷,周玉莹,丁航,王强,刘伟,贾帅,孔令朝

专利摘要：本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种高水分垃圾用余热回收式垃圾焚烧装置。包括有焚烧壳，所述焚烧壳内的一侧固接有呈阶梯状均匀分布的支撑板，所述支撑板滑动连接有推料架，均匀分布的所述推料架共同固接有连接杆，所述焚烧壳内安装有呈阶梯状均匀分布的喷火器，所述焚烧壳连通有排烟管，所述焚烧壳的下部滑动连接有排渣门，所述焚烧壳内固接有排水件，所述焚烧壳内转动连接有挤压件。本发明通过挤压件与排水件配合，将其两者之间垃圾中的水分挤出，防止在喷火器点燃垃圾时，由于垃圾中的水分过多，导致点燃垃圾的时间过长，造成垃圾在焚烧壳内停留时间过长，影响处理垃圾的效率。

主权利要求：
1.一种高水分垃圾用余热回收式垃圾焚烧装置，包括有焚烧壳（1），所述焚烧壳（1）内的一侧固接有呈阶梯状均匀分布的支撑板（11），所述支撑板（11）滑动连接有推料架（12），均匀分布的所述推料架（12）共同固接有连接杆（13），所述焚烧壳（1）转动连接有转杆（14），所述转杆（14）与所述连接杆（13）之间设置有往复装置，所述焚烧壳（1）安装有电机（15），所述电机（15）的输出轴与所述转杆（14）之间通过带轮和皮带传动，所述焚烧壳（1）内安装有呈阶梯状均匀分布的喷火器（16），所述焚烧壳（1）连通有排烟管（17），所述焚烧壳（1）的下部滑动连接有排渣门（18），所述焚烧壳（1）内远离所述支撑板（11）的一侧固接有托料板一（19）、排水件（110）和托料板二（111），所述托料板一（19）与相邻的所述支撑板（11）固接，其特征是：还包括有位于所述排水件（110）和所述托料板二（111）之间的挤压件（112），所述挤压件（112）转动连接于所述焚烧壳（1）内，所述挤压件（112）与所述转杆（14）之间通过带轮和皮带传动，所述焚烧壳（1）内转动连接有位于所述托料板一（19）和所述托料板二（111）之间的电动送料件（113）；
所述排水件（110）靠近所述挤压件（112）的一侧设置弧形面，且弧形面的凸出侧远离所述挤压件（112），所述焚烧壳（1）设置有与所述排水件（110）连通的排水孔，所述排水件（110）的弧形面设置有均匀分布的排水孔；
所述排烟管（17）与所述焚烧壳（1）之间固接并连通有回烟管一（21），所述回烟管一（21）远离所述排烟管（17）的一端位于所述托料板一（19）和所述排水件（110）之间，所述托料板一（19）固接有两端均与所述排烟管（17）连通的回烟管二（22），所述回烟管二（22）内设置有单向阀，所述焚烧壳（1）内固接有位于所述托料板一（19）和所述排水件（110）之间的滤网一（23），所述滤网一（23）位于所述挤压件（112）的下方，所述滤网一（23）远离所述支撑板（11）的一侧安装有风机（24），所述回烟管一（21）远离所述排烟管（17）的一端位于所述风机（24）远离所述滤网一（23）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种高水分垃圾用余热回收式垃圾焚烧装置，其特征是：还包括有呈阶梯状均匀分布的存渣壳（31），呈阶梯状均匀分布的所述存渣壳（31）分别固接于相邻所述支撑板（11）的下侧，所述存渣壳（31）与相邻的所述推料架（12）滑动连接，所述支撑板（11）的上侧固接有滤网二（32），所述推料架（12）固接有均匀分布的挤压板（33），所述支撑板（11）转动连接有均匀分布的清渣件（34），所述清渣件（34）与相邻的所述滤网二（32）接触配合，所述清渣件（34）与相邻的所述挤压板（33）滑动挤压配合。
3.根据权利要求2所述的一种高水分垃圾用余热回收式垃圾焚烧装置，其特征是：相邻两个所述支撑板（11）上均匀分布的所述清渣件（34）相互交错分布，相邻两个所述推料架（12）上均匀分布的所述挤压板（33）相互交错分布。
4.根据权利要求3所述的一种高水分垃圾用余热回收式垃圾焚烧装置，其特征是：还包括有呈阶梯状均匀分布的松料机构，呈阶梯状均匀分布的所述松料机构分别设置于相邻的所述支撑板（11）上，所述松料机构用于松动相邻所述支撑板（11）上侧燃烧的垃圾，所述松料机构包括有直线阵列的固定架（41），直线阵列的固定架（41）均固接于相邻所述存渣壳（31）的下侧，所述固定架（41）转动连接有花键轴（42），相邻的所述花键轴（42）之间通过带轮和皮带传动，所述花键轴（42）花键连接有连接壳一（43），所述连接壳一（43）转动连接有与相邻所述固定架（41）滑动连接的连接壳二（44），所述连接壳二（44）设置有均匀分布的滑杆一（45），所述滤网二（32）滑动连接有直线阵列且均匀分布的滑杆二（46），直线阵列且均匀分布的所述滑杆二（46）分别位于相邻两个所述清渣件（34）之间，均匀分布的所述滑杆二（46）均与下侧相邻均匀分布的所述滑杆一（45）挤压配合，靠近所述连接杆（13）的所述连接壳二（44）固接有挤压杆（47），所述连接杆（13）固接有固定块（48），所述固定块（48）与相邻的所述挤压杆（47）滑动挤压配合。
5.根据权利要求4所述的一种高水分垃圾用余热回收式垃圾焚烧装置，其特征是：相邻两个所述存渣壳（31）上直线阵列的所述固定架（41）相互交错分布。
6.根据权利要求4所述的一种高水分垃圾用余热回收式垃圾焚烧装置，其特征是：还包括有氧气泵（51），所述氧气泵（51）安装于所述焚烧壳（1），所述支撑板（11）远离所述托料板一（19）的一侧安装有出气架（52），所述出气架（52）远离所述托料板一（19）的一侧设置有直线阵列分布的排气孔，且排气孔内设置有单向阀，呈阶梯状均匀分布的所述出气架（52）与所述氧气泵（51）之间共同通过通气管一（53）连通。
7.根据权利要求6所述的一种高水分垃圾用余热回收式垃圾焚烧装置，其特征是：所述连接壳一（43）固接有均匀分布的挤压块（61），所述挤压块（61）固接并连通有与相邻所述连接壳一（43）连通的通气管二（62），所述连接壳一（43）与所述氧气泵（51）之间连通有连通管三（63），所述连通管三（63）穿过相邻的所述连接壳二（44），同一所述支撑板（11）上相邻的所述连接壳二（44）之间固接有管道，且管道的两端分别与相邻的所述连接壳一（43）连通，所述挤压块（61）内设置有压力阀（64），所述挤压块（61）内及其内的所述压力阀（64）均与相邻的所述滑杆一（45）挤压配合，所述连接壳二（44）与相邻的所述滑杆一（45）滑动连接，且两者之间连接有弹簧，所述连接杆（13）固接有呈阶梯状均匀分布的连接架（65），所述连接架（65）与相邻的所述花键轴（42）之间通过齿轮和齿条传动。
8.根据权利要求7所述的一种高水分垃圾用余热回收式垃圾焚烧装置，其特征是：所述滑杆一（45）和所述滑杆二（46）内均设置有通气管道，且所述滑杆二（46）内的通气管道和所述通气管二（62）均与相邻所述滑杆一（45）的通气管道连通配合。 说明书 : 一种高水分垃圾用余热回收式垃圾焚烧装置技术领域[0001] 本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种高水分垃圾用余热回收式垃圾焚烧装置。背景技术[0002] 垃圾焚烧装置是一种通过燃烧处理固体废物的设备，在使用时，只需要将垃圾放入焚烧装置内，然后点火，使垃圾燃烧，从而减少垃圾的体积，并转换为灰烬、烟气和热能，但城市内的垃圾多数时间并不是处于干燥状态的，特别时下雨天收回的垃圾，其内含有大量的水分，这就导致在点燃这些垃圾时，需要先将其内的水分蒸发掉，才能点燃，若是直接将潮湿的垃圾放进垃圾焚烧装置内，则不仅会导致垃圾的焚烧时间增加，还可能会导致垃圾焚烧装置已经燃烧的垃圾熄灭，从而延长垃圾焚烧时长。发明内容[0003] 为了克服上述背景技术中的缺点，本发明提供一种高水分垃圾用余热回收式垃圾焚烧装置。[0004] 本发明的技术实施方案为：一种高水分垃圾用余热回收式垃圾焚烧装置，包括有焚烧壳，所述焚烧壳内的一侧固接有呈阶梯状均匀分布的支撑板，所述支撑板滑动连接有推料架，均匀分布的所述推料架共同固接有连接杆，所述焚烧壳转动连接有转杆，所述转杆与所述连接杆之间设置有往复装置，所述焚烧壳安装有电机，所述电机的输出轴与所述转杆之间通过带轮和皮带传动，所述焚烧壳内安装有呈阶梯状均匀分布的喷火器，所述焚烧壳连通有排烟管，所述焚烧壳的下部滑动连接有排渣门，所述焚烧壳内远离所述支撑板的一侧固接有托料板一、排水件和托料板二，所述托料板一与相邻的所述支撑板固接，所述焚烧壳内转动连接有挤压件，所述挤压件位于所述排水件和所述托料板二之间，所述挤压件与所述转杆之间通过带轮和皮带传动，所述焚烧壳内转动连接有位于所述托料板一和所述托料板二之间的电动送料件。[0005] 作为更进一步的优选方案，所述排水件靠近所述挤压件的一侧设置弧形面，且弧形面的凸出侧远离所述挤压件，所述焚烧壳设置有与所述排水件连通的排水孔，所述排水件的弧形面设置有均匀分布的排水孔。[0006] 作为更进一步的优选方案，所述排烟管与所述焚烧壳之间固接并连通有回烟管一，所述回烟管一远离所述排烟管的一端位于所述托料板一和所述排水件之间，所述托料板一固接有两端均与所述排烟管连通的回烟管二，所述回烟管二内设置有单向阀，所述焚烧壳内固接有位于所述托料板一和所述排水件之间的滤网一，所述滤网一位于所述挤压件的下方，所述滤网一远离所述支撑板的一侧安装有风机，所述回烟管一远离所述排烟管的一端位于所述风机远离所述滤网一的一侧。[0007] 作为更进一步的优选方案，还包括有呈阶梯状均匀分布的存渣壳，呈阶梯状均匀分布的所述存渣壳分别固接于相邻所述支撑板的下侧，所述存渣壳与相邻的所述推料架滑动连接，所述支撑板的上侧固接有滤网二，所述推料架固接有均匀分布的挤压板，所述支撑板转动连接有均匀分布的清渣件，所述清渣件与相邻的所述滤网二接触配合，所述清渣件与相邻的所述挤压板滑动挤压配合。[0008] 作为更进一步的优选方案，相邻两个所述支撑板上均匀分布的所述清渣件相互交错分布，相邻两个所述推料架上均匀分布的所述挤压板相互交错分布。[0009] 作为更进一步的优选方案，还包括有呈阶梯状均匀分布的松料机构，呈阶梯状均匀分布的所述松料机构分别设置于相邻的所述支撑板上，所述松料机构用于松动相邻所述支撑板上侧燃烧的垃圾，所述松料机构包括有直线阵列的固定架，直线阵列的固定架均固接于相邻所述存渣壳的下侧，所述固定架转动连接有花键轴，相邻的所述花键轴之间通过带轮和皮带传动，所述花键轴花键连接有连接壳一，所述连接壳一转动连接有与相邻所述固定架滑动连接的连接壳二，所述连接壳二设置有均匀分布的滑杆一，所述滤网二滑动连接有直线阵列且均匀分布的滑杆二，直线阵列且均匀分布的所述滑杆二分别位于相邻两个所述清渣件之间，均匀分布的所述滑杆二均与下侧相邻均匀分布的所述滑杆一挤压配合，靠近所述连接杆的所述连接壳二固接有挤压杆，所述连接杆固接有固定块，所述固定块与相邻的所述挤压杆滑动挤压配合。[0010] 作为更进一步的优选方案，相邻两个所述存渣壳上直线阵列的所述固定架相互交错分布。[0011] 作为更进一步的优选方案，还包括有氧气泵，所述氧气泵安装于所述焚烧壳，所述支撑板远离所述托料板一的一侧安装有出气架，所述出气架远离所述托料板一的一侧设置有直线阵列分布的排气孔，且排气孔内设置有单向阀，呈阶梯状均匀分布的所述出气架与所述氧气泵之间共同通过通气管一连通。[0012] 作为更进一步的优选方案，所述连接壳一固接有均匀分布的挤压块，所述挤压块固接并连通有与相邻所述连接壳一连通的通气管二，所述连接壳一与所述氧气泵之间连通有连通管三，所述连通管三穿过相邻的所述连接壳二，同一所述支撑板上相邻的所述连接壳二之间固接有管道，且管道的两端分别与相邻的所述连接壳一连通，所述挤压块内设置有压力阀，所述挤压块内及其内的所述压力阀均与相邻的所述滑杆一挤压配合，所述连接壳二与相邻的所述滑杆一滑动连接，且两者之间连接有弹簧，所述连接杆固接有呈阶梯状均匀分布的连接架，所述连接架与相邻的所述花键轴之间通过齿轮和齿条传动。[0013] 作为更进一步的优选方案，所述滑杆一和所述滑杆二内均设置有通气管道，且所述滑杆二内的通气管道和所述通气管二均与相邻所述滑杆一的通气管道连通配合。[0014] 本发明相比于现有的垃圾焚烧设备，所能体现明显进步的有益效果是：本发明通过挤压件与排水件配合，将其两者之间垃圾中的水分挤出，防止在喷火器点燃垃圾时，由于垃圾中的水分过多，导致点燃垃圾的时间过长，造成垃圾在焚烧壳内停留时间过长，影响处理垃圾的效率。[0015] 本发明利用垃圾燃烧的烟气对即将进入焚烧壳内的垃圾进行烘干，进一步降低垃圾中的水分。[0016] 本发明通过挤压板移动传动清渣件前后往复摆动，从而对滤网二的上侧进行清理，防止垃圾堵塞在滤网二上，导致垃圾燃烧后产生的灰烬和残渣无法进入存渣壳内，从而影响垃圾燃烧的速度。[0017] 本发明通过滑杆二向上移动将支撑板上侧的垃圾捣松，从而使支撑板上已经燃烧的垃圾松动，如此使支撑板上未燃烧的垃圾与空气接触，从而提高垃圾的燃烧速度。附图说明[0018] 图1为本发明的立体结构示意图；[0019] 图2为本发明排渣门、回烟管一和回烟管二的立体结构示意图；[0020] 图3为本发明回烟管二、滤网一和风机的立体结构示意图；[0021] 图4为本发明托料板一、排水件和挤压件的立体结构示意图；[0022] 图5为本发明推料架和连接杆的立体结构示意图；[0023] 图6为本发明滤网二、花键轴和出气架的立体结构示意图；[0024] 图7为本发明清渣件、连接壳二和连接架的立体结构示意图；[0025] 图8为本发明滤网二、挤压板和清渣件的立体结构示意图；[0026] 图9为本发明连接壳二、滑杆一和滑杆二的立体结构示意图；[0027] 图10为本发明花键轴、连接壳一和连接壳二的立体结构剖视图；[0028] 图11为本发明滑杆一、滑杆二和挤压块的立体结构爆炸图。[0029] 图中零部件名称及序号：1?焚烧壳，11?支撑板，12?推料架，13?连接杆，14?转杆，15?电机，16?喷火器，17?排烟管，18?排渣门，19?托料板一，110?排水件，111?托料板二，112?挤压件，113?电动送料件，21?回烟管一，22?回烟管二，23?滤网一，24?风机，31?存渣壳，32?滤网二，33?挤压板，34?清渣件，41?固定架，42?花键轴，43?连接壳一，44?连接壳二，45?滑杆一，46?滑杆二，47?挤压杆，48?固定块，51?氧气泵，52?出气架，53?通气管一，61?挤压块，62?通气管二，63?连通管三，64?压力阀，65?连接架。具体实施方式[0030] 以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。[0031] 在下雨天时，收回的垃圾会被雨水打湿，导致其内含有大量的水分，这就导致在点燃这些垃圾时，需要先将其内的水分蒸发掉，才能点燃，若是直接将潮湿的垃圾放进垃圾焚烧装置内，则不仅会导致垃圾的焚烧时间增加，还可能会导致垃圾焚烧装置已经燃烧的垃圾熄灭，从而延长垃圾焚烧时长。[0032] 实施例1：一种高水分垃圾用余热回收式垃圾焚烧装置，请参照图1?图5所示，包括有焚烧壳1，焚烧壳1内的右侧固接有呈阶梯状均匀分布的四个支撑板11，支撑板11的下侧滑动连接有推料架12，均匀分布的四个推料架12共同固接有连接杆13，焚烧壳1转动连接有转杆14，转杆14与连接杆13之间设置有往复装置（现有装置），往复装置用于将转杆14的转动改变为连接杆13的左右往复移动，焚烧壳1后侧的中部安装有电机15，电机15的输出轴与转杆14之间通过带轮和皮带传动，焚烧壳1内安装有呈阶梯状均匀分布的四组喷火器16，每组包含有前后对称的两个喷火器16，每组喷火器16位于相邻支撑板11的上侧，焚烧壳1上侧的右部连通有排烟管17，排烟管17与烟气净化处理设备连通，焚烧壳1的下部滑动连接有排渣门18，焚烧壳1内的左侧固接有托料板一19、排水件110和托料板二111，托料板一19位于托料板二111的下方，且两者均位于排水件110的右侧，托料板一19与最左侧的支撑板11固接，焚烧壳1内的左部转动连接有挤压件112，挤压件112位于排水件110和托料板二111之间，挤压件112用于挤压进入排水件110和托料板二111之间的垃圾，从而挤出其内的水分，挤压件112与转杆14之间通过带轮和皮带传动，焚烧壳1内转动连接有电动送料件113，电动送料件113位于托料板一19和托料板二111之间的右侧，电动送料件113转动用于向支撑板11上输送垃圾，排水件110的右侧设置弧形面，且弧形面的凸出侧远离挤压件112，焚烧壳1设置有与排水件110连通的排水孔，排水件110的弧形面设置有均匀分布的排水孔，焚烧壳1和排水件110上的排水孔均用于排出垃圾内的水分。[0033] 请参照图3?图5所示，排烟管17与焚烧壳1的左侧之间固接并连通有回烟管一21，回烟管一21的左端位于托料板一19和排水件110之间，并位于风机24的左侧，托料板一19固接有两端均与排烟管17连通的回烟管二22，回烟管二22与排烟管17连通的两个连通口中位于下侧的为进气口，位于上侧的为回气口，回烟管二22内设置有单向阀，此单向阀用于排烟管17内的部分烟气沿着一个方向从回烟管二22内流通，焚烧壳1内固接有位于托料板一19和排水件110之间的滤网一23，滤网一23位于挤压件112的下方，滤网一23的左侧安装有风机24，风机24用于吹动烟气，从而使烟气吹动经过挤压件112挤压后的垃圾向电动送料件113的位置移动。[0034] 当需要对含有高水分的垃圾进行焚烧处理时，工作人员首先启动电机15，电机15的输出轴通过带轮和皮带传动转杆14转动，转杆14通过带轮和皮带传动挤压件112转动，随后工作人员向焚烧壳1内添加高含水量的垃圾，进入焚烧壳1内的垃圾沿着排水件110弧形面下落，此时转动的挤压件112与排水件110配合，将其两者之间垃圾中的水分挤出，防止在喷火器16点燃垃圾时，由于垃圾中的水分过多，导致点燃垃圾的时间过长，造成垃圾在焚烧壳1内停留时间过长，影响处理垃圾的效率。[0035] 在挤压件112与排水件110配合的过程中，被挤出的水分通过排水件110和焚烧壳1上的排水孔排出，同时在转杆14转动的过程中，转杆14转动通过往复装置传动连接杆13左右往复移动，连接杆13带动四个推料架12往复移动。[0036] 在工作人员启动电机15时，工作人员同步启动风机24和电动送料件113，风机24工作向右吹风，这些被吹出的风沿着托料板一19和托料板二111之间向焚烧壳1内移动，此过程中，这些风带动被挤出水后的垃圾移动，直至垃圾移动至电动送料件113所处的位置时，转动的电动送料件113间歇式带动垃圾移动至左侧托料板一19的上侧，此时工作人员启动喷火器16，喷火器16工作喷出火焰，将垃圾点燃，燃烧中的垃圾被后续进来的垃圾推动向右移动至左侧第二个支撑板11的上侧，此时间歇式向右移动的推料架12将垃圾向右推动，如此循环，直至垃圾从最右侧支撑板11上落到焚烧壳1内时，垃圾被焚烧干净。[0037] 在垃圾燃烧的过程中，燃烧的垃圾所产生的烟气进入排烟管17内，随后进入排烟管17内的烟气分成两部分，一部分经过后续净化处理后直接排走，另一部份分别进入回烟管一21和回烟管二22内，进入回烟管一21的烟气从其左端排出，并被风机24所排出的风引导，对经过挤压件112的垃圾进行烘干，并重新进入焚烧壳1内，进入回烟管二22内的烟气对托料板一19进行加热，从而对经过托料板一19的垃圾进一步进行烘干，随后烟气经回烟管二22重新回流至排烟管17内，通过上述操作，利用垃圾燃烧的烟气对即将进入焚烧壳1内的垃圾进行烘干，进一步降低垃圾中的水分。[0038] 在垃圾燃烧的过程中，所产生的灰烬和残渣会在焚烧壳1内堆积，因此在单次垃圾处理完毕后，工作人员需要打开排渣门18，随后对焚烧壳1内堆积的灰烬和残渣进行处理。[0039] 在单次垃圾处理完毕后，工作人员关闭电机15、喷火器16、电动送料件113和风机24。[0040] 实施例2：在实施例1的基础上，请参照图2和图6?图8所示，还包括有呈阶梯状均匀分布的四个存渣壳31，呈阶梯状均匀分布的四个存渣壳31分别固接于相邻支撑板11的下侧，存渣壳31与相邻的推料架12滑动连接，支撑板11的上侧固接有滤网二32，推料架12固接有均匀分布的挤压板33，相邻两个推料架12上均匀分布的挤压板33相互交错分布，支撑板11转动连接有均匀分布的清渣件34，相邻两个支撑板11上均匀分布的清渣件34相互交错分布，清渣件34与相邻的滤网二32接触配合，挤压板33内设置有折形槽，清渣件34的下端位于相邻挤压板33的折形槽内滑动。[0041] 在垃圾于支撑板11上侧移动的过程中，滤网二32对其上的垃圾进行过滤，并将垃圾燃烧后产生的灰烬和残渣过滤至相邻的存渣壳31内，防止垃圾燃烧后产生的灰烬和残渣一直与垃圾混合，导致垃圾无法充分与氧气及喷火器16所喷出的火焰接触，影响垃圾的燃烧效率。[0042] 在推料架12左右往复移动的过程中，推料架12带动相邻的挤压板33往复移动，挤压板33移动通过其上的折形槽挤压相邻的清渣件34，使清渣件34前后往复摆动，从而对滤网二32的上侧进行清理，防止垃圾堵塞在滤网二32上，导致垃圾燃烧后产生的灰烬和残渣无法进入存渣壳31内，从而影响垃圾燃烧的速度。[0043] 实施例3：在实施例2的基础上，请参照图6、图7、图9和图10所示，还包括有呈阶梯状均匀分布的四个松料机构，呈阶梯状均匀分布的四个松料机构分别设置于相邻的支撑板11上，松料机构用于松动相邻支撑板11上侧燃烧的垃圾，松料机构包括有直线阵列的固定架41，直线阵列的固定架41均固接于相邻存渣壳31的下侧，相邻两个存渣壳31上直线阵列的固定架41相互交错分布，固定架41转动连接有花键轴42，同一存渣壳31上相邻的花键轴42之间通过带轮和皮带传动，花键轴42内花键连接有连接壳一43，连接壳一43转动连接有连接壳二44，连接壳二44与相邻的固定架41滑动连接，连接壳二44设置有均匀分布的滑杆一45，滤网二32滑动连接有直线阵列且均匀分布的滑杆二46，直线阵列且均匀分布的滑杆二46分别位于相邻两个清渣件34之间，当滑杆一45向上移动至与相邻的滑杆二46接触时，通过滑杆一45带动相邻的滑杆二46向上移动，前侧的四个连接壳二44的前侧均固接有挤压杆47，连接杆13固接有呈阶梯状均匀分布的四个固定块48，固定块48内设置有折形槽，挤压杆47的后端位于相邻固定块48的折形槽内滑动。[0044] 在连接杆13左右往复移动的过程中，连接杆13带动连接架65和固定块48左右往复移动，固定块48往复移动通过其上的折形槽挤压相邻的挤压杆47，使挤压杆47带动相邻的连接壳二44上下往复移动，连接壳二44通过相邻的弹簧带动其上均匀分布的滑杆一45上下往复移动，在此过程中，当滑杆一45与相邻的滑杆二46接触时，滑杆一45带动相邻的滑杆二46向上移动，滑杆二46向上移动经相邻支撑板11的上侧探出，将支撑板11上侧的垃圾捣松，从而使支撑板11上已经燃烧的垃圾松动，如此使支撑板11上未燃烧的垃圾与空气接触，从而提高垃圾的燃烧速度。[0045] 实施例4：在实施例3的基础上，请参照图3和图6所示，还包括有氧气泵51，氧气泵51安装于焚烧壳1的后侧，氧气泵51用于向焚烧壳1内提供氧气，从而提高垃圾的燃烧速度，四个支撑板11的右侧均安装有出气架52，出气架52的右侧设置有直线阵列分布的排气孔，且排气孔内设置有单向阀，此单向阀仅用于排出气体，呈阶梯状均匀分布的四个出气架52与氧气泵51之间共同通过通气管一53连通。[0046] 请参照图1、图3、图6、图10和图11所示，连接壳一43的上侧固接有均匀分布的挤压块61，挤压块61的下侧固接并连通有通气管二62，通气管二62与相邻的连接壳一43连通，连接壳一43与氧气泵51之间连通有连通管三63，连通管三63穿过相邻的连接壳二44，同一支撑板11上相邻的连接壳二44之间固接有管道，且管道的两端分别与相邻的两个连接壳一43连通，挤压块61内设置有压力阀64，挤压块61内及其内的压力阀64均与相邻的滑杆一45挤压配合，连接壳二44与相邻的滑杆一45滑动连接，且两者之间连接有弹簧，滑杆一45和滑杆二46内均设置有通气管道，且滑杆二46内的通气管道和通气管二62均与相邻滑杆一45的通气管道连通配合，连接杆13固接有呈阶梯状均匀分布的连接架65，连接架65与相邻的花键轴42之间通过齿轮和齿条传动。[0047] 在工作人员启动电机15时，工作人员同步启动氧气泵51，氧气泵51工作通过通气管一53向均匀分布的出气架52内提供氧气，氧气从出气架52喷出后，与支撑板11上侧的垃圾混合，从而提高垃圾的燃烧效率。[0048] 在氧气泵51工作的过程中，氧气泵51通过连通管三63向前侧的四个连接壳一43内通入氧气，随后前侧的连接壳一43通过相邻的管道，向其余相邻的连接壳一43内通入氧气，在连接架65左右往复移动的过程中，连接架65通过齿轮和齿条传动相邻的花键轴42转动，花键轴42带动连接壳一43转动，连接壳一43带动其上均匀分布的挤压块61转动，在挤压块61转动的过程中，当挤压块61与滑杆一45接触时，在挤压块61的挤压作用下，滑杆一45向上移动，并压缩相邻的弹簧，直至滑杆一45移动至挤压块61的中心处时，在滑杆一45上相邻弹簧的作用下，滑杆一45向下移动，并挤压相邻通气管二62内的压力阀64，使压力阀64打开，此时连接壳一43内的氧气经通气管二62、滑杆一45和滑杆二46向上移动，并和与相邻支撑板11接触的垃圾混合，如此为支撑板11上处于下侧的垃圾提供氧气，使其充分燃烧，从而提高燃烧速度。[0049] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

专利地区：山东

专利申请日期：2024-08-01

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN118564935B