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专利名称：一种高效除尘装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411052557.X

专利申请（专利权）人：秦皇岛新特开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：河北省秦皇岛市经济技术开发区三期黑龙江道21号

专利发明（设计）人：高彦,朱明,李高阳,胡建山

专利摘要：本发明提供了一种高效除尘装置，属于除尘设备技术领域，包括集尘罩、除尘器、风机和回流管道，集尘罩用于与扬尘设备密封连接；除尘器进气口与集尘罩连接；风机与除尘器的排气口连接；回流管道一端与风机连接，另一端与集尘罩连接；其中，除尘器包括罐体、第一喷淋组件、填料网笼和动力机构，罐体下部设有进气口，上部设有排气口，底部设有排水口；第一喷淋组件设在罐体中部；填料网笼设在罐体中部，且位于第一喷淋组件下方，填料网笼内设有多个填料球；填料球在填料网笼内至少排布一层，且填料网笼顶部留有空隙；动力机构设在罐体上，且与填料网笼连接，以带动填料网笼转动。本发明能够高效地去除烟气中的粉尘，且不会外排尾气，有利于环保。

主权利要求：
1.一种高效除尘装置，其特征在于，包括：
集尘罩（10），用于与扬尘设备密封连接；
除尘器（30），进气口与所述集尘罩（10）连接，以对经过的烟气进行除尘；
风机（40），与所述除尘器（30）的排气口连接；
回流管道（50），一端与所述风机（40）连接，另一端与所述集尘罩（10）连接；
其中，所述除尘器（30）包括：
罐体（31），下部设有所述进气口，上部设有所述排气口，底部设有排水口；
第一喷淋组件（32），设在所述罐体（31）中部；
填料网笼（33），设在所述罐体（31）中部，且位于所述第一喷淋组件（32）下方，所述填料网笼（33）内设有多个填料球（34）；所述填料球（34）在所述填料网笼（33）内至少排布一层，且所述填料网笼（33）顶部留有空隙；
动力机构，设在所述罐体（31）上，且与所述填料网笼（33）连接，以带动所述填料网笼（33）转动。
2.如权利要求1所述的高效除尘装置，其特征在于：所述动力机构包括驱动组件（371）和转动轴（372），所述驱动组件（371）设在所述罐体（31）上，所述转动轴（372）竖向设置，且与所述驱动组件（371）的动力输出轴连接，并与所述填料网笼（33）的中心连接，以带动所述填料网笼（33）沿竖向轴转动；所述罐体（31）内设有挡风托架（35），所述挡风托架（35）位于所述填料网笼（33）的下方，用于遮挡所述填料网笼（33）与所述罐体（31）内壁之间的空隙。
3.如权利要求2所述的高效除尘装置，其特征在于，所述转动轴（372）上还设有刮板组件（373），所述刮板组件（373）延伸至所述罐体（31）的内壁，用以在所述转动轴（372）的带动下刮除罐体（31）内壁的附着物；所述除尘器（30）的进气口上设有进气管（36），所述进气管（36）外端向上倾斜设置，所述进气管（36）与所述集尘罩（10）通过进气连接管（20）连接。
4.如权利要求1所述的高效除尘装置，其特征在于，所述除尘器（30）还包括：除雾组件（38），设在所述罐体（31）内，用以去除经过的烟气中的水雾；
所述第一喷淋组件（32）包括：
分布管（321），设在所述罐体（31）外部，且与水源连接；
多个支管（322），固定在所述罐体（31）上，且沿竖向排布，且一端与所述分布管（321）连接，另一端延伸至罐体（31）内部，所述支管（322）位于所述罐体（31）外部的部分设有控制阀（323）；
喷淋喷管（324），与所述支管（322）连接，且位于所述填料网笼（33）上方；
冲洗喷管（325），与所述支管（322）连接，且位于所述除雾组件（38）上方。
5.如权利要求4所述的高效除尘装置，其特征在于，所述除雾组件（38）包括折流板除雾器、丝网除雾器、旋流板除雾器、屋脊除雾器、平板除雾器、填料除雾器、旋风脱水器中的一种或多种；所述除尘器（30）内设有多层所述第一喷淋组件（32）和所述填料网笼（33），所述喷淋喷管（324）也为多个，且所述喷淋喷管（324）、所述第一喷淋组件（32）和所述填料网笼（33）交替设置。
6.如权利要求1所述的高效除尘装置，其特征在于，所述集尘罩（10）内设有第二喷淋组件（11），所述高效除尘装置还包括：水箱（70），内部用于盛装喷淋水；
喷淋水管道（80），设有增压泵（81），且与所述水箱（70）连接，并分别与所述第一喷淋组件（32）和第二喷淋组件（11）连接。
7.如权利要求6所述的高效除尘装置，其特征在于，所述高效除尘装置还包括：泄压管道（60），一端与所述回流管道（50）中部连接，另一端延伸至所述水箱（70）内；
防反流阀（61），设在所述泄压管道（60）上，用以防止泄压管道（60）将水箱（70）内的水被吸到回流管道（50）内；
所述水箱（70）内部设有浮球（71）。
8.如权利要求7所述的高效除尘装置，其特征在于：所述集尘罩（10）内设有压强传感器，用以检测所述集尘罩（10）内的压强，所述防反流阀（61）为阀门，所述高效除尘装置还包括控制器，所述控制器分别与所述压强传感器和所述防反流阀（61）连接，以在所述压强传感器检测到的压强在额定值域内时控制防反流阀（61）关。谒鲅骨看衅骷觳獾降难骨砍龆疃ㄖ涤蚴笨刂品婪戳鞣В61）开大。
9.如权利要求1所述的高效除尘装置，其特征在于：所述填料球（34）包括鲍尔环、拉西环、阶梯环、弧鞍填料、矩鞍填料、金属环矩鞍填料、球形填料、共轭环填料、海尔环、纳特环、丝网中的一种或多种。
10.如权利要求1所述的高效除尘装置，其特征在于，所述填料球（34）为球形结构，包括：外球壳（341），为导热结构；
内球壳（342），设在所述外球壳（341）内；
多个气囊单元（343），设在所述外球壳（341）和所述内球壳（342）之间。 说明书 : 一种高效除尘装置技术领域[0001] 本发明属于除尘设备技术领域，更具体地说，是涉及一种高效除尘装置。背景技术[0002] 随着工业生产的快速发展，各类工厂在生产过程中会产生大量的粉尘。这些粉尘不仅对环境造成严重污染，还对工人的身体健康构成极大威胁。因此，高效除尘器的研发和应用具有重要的意义。[0003] 在过去的几十年里，除尘器技术得到了不断的发展和改进。早期的除尘器，如重力沉降室和惯性除尘器，虽然结构简单、成本较低，但除尘效率往往较低，难以满足日益严格的环保要求。随后出现的旋风除尘器，利用离心力原理分离粉尘，其除尘效率有所提高，但对于细微粉尘的捕捉能力仍有限。电除尘器通过使粉尘带电并吸附在电极上，能够有效地去除细微粉尘，但其设备复杂、投资和运行成本高，且对粉尘的比电阻有一定要求。袋式除尘器通过过滤袋来捕获粉尘，具有较高的除尘效率，但在处理高温、高湿度或粉尘时，容易出现滤袋堵塞、破损等问题，影响其使用寿命和除尘效果。[0004] 此外，现有的除尘器在运行过程中，还存在以下问题：[0005] 1、清灰效果不佳，导致粉尘在设备内积累，降低除尘效率；[0006] 2、对气流分布的控制不够精确，容易造成局部气流速度过高或过低，影响除尘效果；[0007] 3、设备的密封性不足，容易出现漏风现象，导致粉尘泄漏，增加环境污染。[0008] 综上所述，现有的除尘器在除尘效率、适应性、运行稳定性和维护成本等方面仍存在诸多不足，无法满足工业生产中对高效、可靠、节能的除尘器的需求。因此，开发一种新型的高效除尘器，解决现有技术中存在的问题，具有重要的现实意义和应用价值。发明内容[0009] 本发明的目的在于提供一种高效除尘装置，以解决现有的除尘器在除尘效率、适应性、运行稳定性和维护成本等方面仍存在诸多不足，无法满足工业生产中对高效、可靠、节能的除尘器的需求的技术问题。[0010] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种高效除尘装置，包括集尘罩、除尘器、风机和回流管道，集尘罩用于与扬尘设备密封连接；除尘器进气口与集尘罩连接，以对经过的烟气进行喷淋除尘；风机与除尘器的排气口连接；回流管道一端与风机连接，另一端与集尘罩连接；其中，除尘器包括罐体、第一喷淋组件、填料网笼和动力机构，罐体下部设有进气口，上部设有排气口，底部设有排水口；第一喷淋组件设在罐体中部；填料网笼设在罐体中部，且位于第一喷淋组件下方，填料网笼内设有多个填料球；填料球在填料网笼内至少排布一层，且填料网笼顶部留有空隙；动力机构设在罐体上，且与填料网笼连接，以带动填料网笼转动。[0011] 结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，动力机构包括驱动组件和转动轴，驱动组件设在罐体上，转动轴竖向设置，且与驱动组件的动力输出轴连接，并与填料网笼的中心连接，以带动填料网笼沿竖向轴转动；罐体内设有挡风托架，挡风托架位于填料网笼的下方，用于遮挡填料网笼与罐体内壁之间的空隙。[0012] 结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，转动轴上还设有刮板组件，刮板组件延伸至罐体的内壁，用以在转动轴的带动下刮除罐体内壁的附着物；除尘器的进气口上设有进气管，进气管外端向上倾斜设置，进气管与集尘罩通过进气连接管连接。[0013] 结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，除尘器还包括除雾组件，除雾组件设在罐体内，用以去除经过的烟气中的水雾；第一喷淋组件包括分布管、多个支管、喷淋喷管和冲洗喷管，分布管设在罐体外部，且与水源连接；多个支管固定在罐体上，且沿竖向排布，且一端与分布管连接，另一端延伸至罐体内部，支管位于罐体外部的部分设有控制阀；喷淋喷管与支管连接，且位于填料网笼上方；冲洗喷管与支管连接，且位于除雾组件上方。[0014] 结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，除雾组件包括折流板除雾器、丝网除雾器、旋流板除雾器、屋脊除雾器、平板除雾器、填料除雾器、旋风脱水器中的一种或多种；除尘器内设有多层第一喷淋组件和填料网笼，喷淋喷管也为多个，且喷淋喷管、第一喷淋组件和填料网笼交替设置。[0015] 结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，集尘罩内设有第二喷淋组件，高效除尘装置还包括水箱和喷淋水管道，水箱内部用于盛装喷淋水；喷淋水管道设有增压泵，且与水箱连接，并分别与第一喷淋组件和第二喷淋组件连接。[0016] 结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，高效除尘装置还包括泄压管道和防反流阀，泄压管道一端与回流管道中部连接，另一端延伸至水箱内；防反流阀设在泄压管道上，用以防止泄压管道将水箱内的水被吸到回流管道内；水箱内部设有浮球。[0017] 结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，集尘罩内设有压强传感器，用以检测集尘罩内的压强，防反流阀为阀门，高效除尘装置还包括控制器，控制器分别与压强传感器和防反流阀连接，以在压强传感器检测到的压强在额定值域内时控制防反流阀关。谘骨看衅骷觳獾降难骨砍龆疃ㄖ涤蚴笨刂品婪戳鞣Э。[0018] 结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，填料球包括鲍尔环、拉西环、阶梯环、弧鞍填料、矩鞍填料、金属环矩鞍填料、球形填料、共轭环填料、海尔环、纳特环、丝网中的一种或多种。[0019] 结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，填料球为球形结构包括外球壳、内球壳和多个气囊单元，外球壳为导热结构；内球壳设在外球壳内；多个气囊单元设在外球壳和内球壳之间。[0020] 本发明提供的高效除尘装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明通过集尘罩、除尘器、风机和回流管道形成的循环，可以使得烟气从与扬尘设备密封连接的集尘罩吸入，并经过除尘后又重新回到扬尘设备中，从而有效保证设备的密封性，不会使得粉尘和烟气泄漏，能够避免对环境的污染；同时除尘器的罐体、第一喷淋组件、填料网笼和动力机构的配合，形成旋转喷淋冲洗的方式，并且能够延长烟气在除尘器中的停留时间，可以使得烟气能够更充分、更均匀地与喷淋水接触，有利于提升除尘的效果和效率，实现高效除尘，而且通过冲洗还有利于降低除尘器内部积尘的可能性，更便于维护。附图说明[0021] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0022] 图1为本发明实施例提供的高效除尘装置的在使用状态结构示意图；[0023] 图2为本发明实施例提供的高效除尘装置的结构示意图；[0024] 图3为本发明实施例提供的高效除尘装置的除尘器部位的结构示意图；[0025] 图4为本发明实施例提供的高效除尘装置的填料球的结构示意图；[0026] 图5为本发明另一实施例提供的高效除尘装置的结构示意图。[0027] 其中，图中各附图标记如下：[0028] 10、集尘罩；11、第二喷淋组件；20、进气连接管；30、除尘器；31、罐体；[0029] 32、第一喷淋组件；321、分布管；322、支管；323、控制阀；324、喷淋喷管；325、冲洗喷管；[0030] 33、填料网笼；34、填料球；341、外球壳；342、内球壳；343、气囊单元；35、挡风托架；36、进气管；[0031] 371、驱动组件；372、转动轴；373、刮板组件；38、除雾组件；[0032] 40、风机；50、回流管道；60、泄压管道；61、防反流阀；[0033] 70、水箱；71、浮球；72、曝气池；73、沉淀池；74、上清液池；[0034] 80、喷淋水管道；81、增压泵；[0035] 90、扬尘设备。具体实施方式[0036] 为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。[0037] 需要进一步说明的是，本发明的附图和实施方式主要对本发明的构思进行描述说明，在该构思的基础上，一些连接关系、位置关系、动力机构、供电系统、液压系统及控制系统等的具体形式和设置可能并未没有描述完全，但是在本领域技术人员理解本发明的构思的前提下，本领域技术人员可以采用熟知的方式对上述的具体形式和设置予以实现。[0038] 当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。[0039] 方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0040] 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。[0041] 现对本发明提供的高效除尘装置进行说明。[0042] 如图1及图2所示，本发明第一实施方式提供了一种高效除尘装置，包括集尘罩10、除尘器30、风机40和回流管道50，集尘罩10用于与扬尘设备90密封连接；除尘器30进气口与集尘罩10连接，以对经过的烟气进行喷淋除尘；风机40与除尘器30的排气口连接；回流管道50一端与风机40连接，另一端与集尘罩10连接。其中，除尘器30包括罐体31、第一喷淋组件32、填料网笼33和动力机构，罐体31下部设有进气口，上部设有排气口，底部设有排水口，以将淋洗烟气后的水导出；第一喷淋组件32设在罐体31中部；填料网笼33设在罐体31中部，且位于第一喷淋组件32下方，填料网笼33内设有多个填料球34；填料球34在填料网笼33内至少排布一层，且填料网笼33顶部留有空隙，即填料网笼33不被填料球34填满；动力机构设在罐体31上，且与填料网笼33连接，以带动填料网笼33转动。填料球是增加粉尘与除尘水接触面积的物质。[0043] 在使用时，风机40启动，带动除尘器30内的气体流动，使得扬尘设备90中的气体从集尘罩被吸入除尘器30的罐体31内，被第一喷淋组件32喷淋除尘并降温后，经风机40和回流管道50，再次从集尘罩10进入扬尘设备90中；在除尘器30中，动力机构带动填料网笼33转动，有利于使得第一喷淋组件32喷出的水能够充分与填料网笼33和填料球34接触；而填料网笼33和填料球34的配合结构可以调节烟气的通过面积，使得烟气能够在罐体31内停留更长时间，使得烟气与喷淋水的充分接触，当填料网笼33下部的烟气较少时，从填料球34之间的孔隙处通过的烟气比较少，更多的烟气停留在填料网笼33下方；而当填料网笼33下部的烟气积聚较多时，压力增大，会推动填料球34在填料网笼33中上下运动；最终可以使得烟气经过填料网笼33时的速度不会过快，有利于保证除尘效果；而且填料球34在填料网笼33中上下运动不仅有利于烟气与填料球34上的喷淋水充分接触，也有利于通过震动使得粘附在填料球34上的粉尘更快脱落，提升除尘效果。[0044] 填料球34包括鲍尔环、拉西环、阶梯环、弧鞍填料、矩鞍填料、金属环矩鞍填料、球形填料、共轭环填料、海尔环、纳特环、丝网等填料形式中的一种或多种。为了保证填料球34上下运动的灵敏性，填料球34可以采用耐热的泡沫球或中空球等密度比较低的形式。[0045] 本发明提供的高效除尘装置通过集尘罩10、除尘器30、风机40和回流管道50形成的循环，可以使得烟气从与扬尘设备90密封连接的集尘罩10吸入，并经过除尘后又重新回到扬尘设备90中，从而有效保证设备的密封性，不会使得粉尘和烟气泄漏，能够避免对环境的污染；同时除尘器30的罐体31、第一喷淋组件32、填料网笼33和动力机构的配合，形成旋转喷淋冲洗的方式，并且能够延长烟气在除尘器30中的停留时间，可以使得烟气能够更充分、更均匀地与喷淋水接触，有利于提升除尘的效果和效率，实现高效除尘，而且通过冲洗还有利于降低除尘器30内部积尘的可能性，更便于维护。[0046] 同时，本发明提供的高效除尘装置也更适于对含有水汽和粉尘的高温烟气进行处理，通过罐体31、第一喷淋组件32、填料网笼33和动力机构的配合，可以将集尘罩10吸入的具有较高的温度，并含有大量的粉尘和水汽的烟气，通过旋转喷淋冲洗的方式高效地去除其中的绝大部分粉尘，而在经过喷淋后烟气温度可以降低至常温左右，烟气的含水量也会有所降低，使得烟气的体积大大降低，进而使得风机40通过可以通过较小的功率就能带动集尘罩吸入的大量的烟气，而除尘降温后的烟气还会通过回流管道50回到扬尘设备90中，与热空气混合，使得整个处理过程中不会产生外排的尾气，并使得扬尘设备90中的烟气中的粉尘和水汽得到一定程度的沉降，并使得集尘罩10处于微负压状态，有利于稳定吸入烟气。[0047] 如图1至图4所示，本发明在第一实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下：[0048] 如图3所示，动力机构包括驱动组件371和转动轴372，驱动组件371设在罐体31上，转动轴372竖向设置，且与驱动组件371的动力输出轴连接，并与填料网笼33的中心连接，以带动填料网笼33沿竖向轴转动。[0049] 罐体31内设有挡风托架35，挡风托架35位于填料网笼33的下方，用于遮挡填料网笼33与罐体31内壁之间的空隙。[0050] 由于考虑温度应力的影响和填料网笼33的顺畅转动，填料网笼33与罐体31之间需要留有空隙，通过挡风托架35可以封闭填料网笼33与罐体31之间的空隙，避免空隙处漏风，影响喷淋除尘效果。[0051] 如图3所示，除尘器30的进气口上设有进气管36，进气管36外端向上倾斜设置，以避免罐体31内部的水溢出或进入集尘罩10，进气管36与集尘罩10通过进气连接管20连接。进气连接管20的具体选择可以根据吸入的烟气的特点确定。如需要处理高温烟气，则进气连接管20采用耐高温管；如要处理腐蚀性烟气，则进气连接管20采用耐腐蚀管。[0052] 如图1至图3所示，在一种具体实施例中，转动轴372上还设有刮板组件373，刮板组件373延伸至罐体31的内壁，用以在转动轴372的带动下刮除罐体31内壁的附着物。[0053] 如图1至图3所示，除尘器30还包括除雾组件38，除雾组件38设在罐体31内，用以去除经过的烟气中的水雾；具体地，除雾组件38包括折流板除雾器、丝网除雾器、旋流板除雾器、屋脊除雾器、平板除雾器、填料除雾器、旋风脱水器等能够进行除雾的除雾器中的一种或多种。[0054] 在一种具体实施例中，除雾组件38包括多个波纹板，且多个波纹板均间隔设置，且相邻的波纹板之间的空隙朝向罐体31的排气口，且波纹板的布设密度从远离排气口至靠近排气口的方向逐渐增大，这样可以保持烟气经过波纹板时的流速，使得烟气高速经过波纹板，使得其中的水汽与波纹板发生撞击而粘附在波纹板上，从而较好地除去烟气中的水雾，减少烟气体积，并降低水雾对风机的腐蚀。为进一步提升除雾效果，波纹板上可以设置冷却管，使得波纹板保持较低的温度，提升对水雾吸附性。[0055] 如图3所示，在一种具体实施例中，第一喷淋组件32包括分布管321、多个支管322、喷淋喷管324和冲洗喷管325，分布管321设在罐体31外部，且与水源连接；多个支管322固定在罐体31上，且沿竖向排布，且一端与分布管321连接，另一端延伸至罐体31内部，支管322位于罐体31外部的部分设有控制阀323；喷淋喷管324与支管322连接，且位于填料网笼33上方；冲洗喷管325与支管322连接，且位于除雾组件38上方，以便定期对除雾组件38进行冲洗。[0056] 除尘器30内设有多层第一喷淋组件32和填料网笼33，喷淋喷管324也为多个，且喷淋喷管324、第一喷淋组件32和填料网笼33交替设置，以使烟气多次经过填料网笼33，以保证喷淋除尘的效果。[0057] 如图1和图2所示，在一些实施例中，集尘罩10内设有第二喷淋组件11，高效除尘装置还包括水箱70和喷淋水管道80，水箱70内部用于盛装喷淋水；喷淋水管道80设有增压泵81，且与水箱70连接，并分别与第一喷淋组件32的分布管321和第二喷淋组件11连接。[0058] 罐体31内的排水口可以通过管路与水箱70连接，以将罐体31内的淋洗烟气后的水导入水箱70，使得喷淋水形成循环。[0059] 如图1和图2所示，高效除尘装置还包括泄压管道60和防反流阀61，泄压管道60一端与回流管道50中部连接，另一端延伸至水箱70内；防反流阀61设在泄压管道60上，用以防止泄压管道60将水箱70内的水被吸到回流管道50内；水箱70内部设有浮球71，以防止水四处乱溅。[0060] 在一些实施例中，集尘罩10内设有压强传感器，用以检测集尘罩10内的压强，防反流阀61为阀门，高效除尘装置还包括控制器，控制器分别与压强传感器和防反流阀61连接，以在压强传感器检测到的压强在额定值域内时控制防反流阀61关。谘骨看衅骷觳獾降难骨砍龆疃ㄖ涤蚴笨刂品婪戳鞣61开大。[0061] 在一些具体实施例中，当压强传感器检测到集尘罩10内的压强为负压时，控制器控制防反流阀61关闭或保持关闭状态，而在压强传感器检测到集尘罩10内的压强为正压时，控制器控制防反流阀61打开，以排出多余的烟气。[0062] 如图4所示，在一些实施例中，填料球34为球形结构，包括外球壳341、内球壳342和多个气囊单元343，外球壳341为导热结构；内球壳342设在外球壳341内；多个气囊单元343设在外球壳341和内球壳342之间。[0063] 在对烟气进行喷淋处理时填料球34上部先接触喷淋水，温度降低，而下部先接触高温烟气，温度升高，使得填料球34上部的气囊收缩而下部的气囊膨胀，使得内球壳342位置升高，进而使得整个填料球34的重心升高，而填料球34在下部烟气的推动下发生运动时，由于重心升高，会发生翻转，使得原来的上部朝下而下部朝上，如此重复；这会使得填料球34的运动更加灵敏和剧烈，有利于与烟气的接触，从而吸附烟气中的粉尘，提升除尘效率。[0064] 如图1和图5所示，扬尘设备90是输送设备、混合设备或筛分设备等。[0065] 如图5所示，在一些具体实施例中，集尘罩10分为两部分，以分别与扬尘设备90的两端或进口和出口连接，且进气连接管20与集尘罩10的一部分连接，回流管道50与集尘罩10的另一部分连接，以促进扬尘设备90内的气体流通。[0066] 如图5所示，在一些具体实施例中，而水箱70包括曝气池72、沉淀池73和上清液池74，泄压管道60延伸至曝气池72内，且浮球71设在曝气池72内；沉淀池73与曝气池72连通，以使得水中的固态物沉淀下来；上清液池74与沉淀池73的上部连通，以引出沉淀池73内的上清液，喷淋水管道80延伸至上清液池74内，以吸取上清液，丛而降低管路堵塞的可能。[0067] 以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

专利地区：河北

专利申请日期：2024-08-02

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN118577084B