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开云优惠体育网页版入口:一种食品原料研磨装置发明专利

更新时间:2026-09-01
一种食品原料研磨装置发明专利 专利申请类型:发明专利;
地区:江苏-南通;
源自:南通高价值专利检索信息库;

专利名称:一种食品原料研磨装置

专利类型:发明专利

专利申请号:CN202411151238.4

专利申请(专利权)人:江苏鹿鹿通食品有限公司
权利人地址:江苏省南通市海门市四甲镇兴业路58号

专利发明(设计)人:左林

专利摘要:本发明涉及芝麻研磨技术领域,尤其涉及一种食品原料研磨装置,包括机壳,所述机壳的上表面固定安装有研磨壳,所述研磨壳的内部设置有研磨机构,所述研磨壳内壁的底侧处安装有弧形筛网;所述弧形筛网的内部处设置有导风机构。本发明中设置的导风机构可有效对因芝麻原料加工碰撞,而温度不断升高的弧形筛网进行及时的降温操作,避免因弧形筛网温度过高,而影响后续芝麻粉末的成品风味,同时将筛孔清除机构与导风机构配合,可有效将筛网中筛孔内壁处堵塞的含有油脂的芝麻粉末进行有效加热吹除,避免含有油脂的芝麻粉末堵塞筛网中的筛孔,影响后续的正常使用。

主权利要求:
1.一种食品原料研磨装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的上表面固定安装有研磨壳(2),所述研磨壳(2)的内部设置有研磨机构,所述研磨壳(2)内壁的底侧处安装有弧形筛网(3);
所述弧形筛网(3)的内部处设置有导风机构,所述导风机构包括多个弧形导风管(4),所述弧形导风管(4)内部可通入冷风对工作中温度较高的弧形筛网(3)进行降温操作;
所述弧形筛网(3)的上下方共同设置有筛孔清除机构,所述筛孔清除机构包括可移动的弧形吹风盒(5),所述弧形吹风盒(5)与导风机构中的弧形导风管(4)配合,当弧形导风管(4)中通入热风时,弧形筛网(3)上含有油脂的芝麻粉末融化并被弧形吹风盒(5)快速吹除;
所述导风机构还包括两个固定管(19),两个所述固定管(19)的两端分别通过两组固定件固定安装在弧形筛网(3)的两端处,多个所述弧形导风管(4)横向设置在弧形筛网(3)的内部,两个所述固定管(19)的内侧固定连接多个弧形导风管(4),两个所述固定管(19)的外侧中间处分别固定安装有连接头(20);
一个所述连接头(20)的一端转动连接有进风管(21),另一个所述连接头(20)的一端转动连接有出风管(22),所述研磨壳(2)的内部且位于进风管(21)与出风管(22)的对应处分别开设有移动槽(23),所述进风管(21)与出风管(22)的外表面分别通过两个安装件(24)固定安装在研磨壳(2)的外侧处,所述弧形筛网(3)的上端面且靠近两端处分别开设有两个安装孔(25);
所述筛孔清除机构还包括放置槽(26),所述放置槽(26)开设在研磨壳(2)的内部后侧处,所述弧形吹风盒(5)的后侧且靠近两端处分别固定连接有伸缩缸(27)与导杆(28)的伸缩端,所述伸缩缸(27)与导杆(28)的后端分别通过安装架(29)固定安装在机壳(1)的上端面处,所述弧形吹风盒(5)的后侧中间处固定连接有伸缩管(38)的一端,所述伸缩管(38)的另一端穿过放置槽(26)的内部固定连接有高压通热管(30),所述高压通热管(30)与伸缩管(38)的连接端通过连接座(31)固定安装在机壳(1)的上端面处,且所述高压通热管(30)与进风管(21)之间连通安装有连通管(40),且所述连通管(40)端口与相邻安装件(24)之间的进风管(21)上安装有通流方向朝向弧形导风管(4)的单向阀;
所述研磨壳(2)的一侧且位于弧形筛网(3)的下方处滑动安装有移动盒(32),所述移动盒(32)的内部放置有吸油纸(39),所述移动盒(32)的前端固定安装有插装杆(33),所述插装杆(33)的一端与研磨壳(2)的内侧对应处开设的插装孔插装配合,所述移动盒(32)的后端固定安装有拉动架(34),所述研磨壳(2)的一侧且位于移动盒(32)的外侧对应处分别固定安装有固定板(35),两个所述固定板(35)的内部滑动设置有固定杆(36)。
2.根据权利要求1所述的一种食品原料研磨装置,其特征在于:所述研磨壳(2)的前侧固定安装有固定盖(6),所述固定盖(6)的外侧中间处固定安装有进料斗(7),所述进料斗(7)的底端穿过固定盖(6)的内部,所述机壳(1)的内侧且位于研磨壳(2)的底部中间处固定安装有出料斗(8)。
3.根据权利要求1所述的一种食品原料研磨装置,其特征在于:所述研磨机构包括磨盘(9),所述磨盘(9)的中部固定连接有转轴(10)的一端,所述转轴(10)的另一端穿过研磨壳(2)的后侧固定连接有第一同步轮(11),所述第一同步轮(11)的外延处通过同步带(12)同步连接有第二同步轮(13),所述第二同步轮(13)的内侧固定连接有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的底侧通过固定座固定安装在机壳(1)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种食品原料研磨装置,其特征在于:所述第一同步轮(11)、同步带(12)与第二同步轮(13)的外侧共同设置有防护壳(15),所述防护壳(15)前侧固定连接研磨壳(2)的后侧,所述磨盘(9)的内侧固定安装有多个研磨刀片(17),所述磨盘(9)的外侧固定安装有多个高速粉碎锤(18),所述机壳(1)的底部四角处分别固定安装有减震地垫(16)。
5.根据权利要求4所述的一种食品原料研磨装置,其特征在于:所述固定杆(36)的外表面且靠近一端处设置有螺纹配合的螺母(37),所述移动盒(32)的两侧且位于固定杆(36)的插装对应处开设有两个滑动口,所述固定杆(36)与螺母(37)将移动盒(32)固定安装在两个固定板(35)的内侧处。 说明书 : 一种食品原料研磨装置技术领域[0001] 本发明涉及芝麻研磨技术领域,尤其涉及一种食品原料研磨装置。背景技术[0002] 现如今,许多食品原料都需要进行研磨操作,而芝麻研磨的目的是为了使芝麻中的营养成分更易被人体吸收和消化。芝麻的外边有一层壳,如果不把这层壳破坏掉,里面的营养物质是很难被人体吸收和消化。[0003] 现有的芝麻原料研磨装置在对芝麻原料进行研磨时,一般会采用高速旋转破碎研磨的方式,在此过程中,芝麻原料被快速旋转研磨后,研磨成的芝麻粉末会迅速通过筛网排出研磨机内部,但由于芝麻原料在研磨时会多次碰撞接触研磨壳中的筛网,极易加速筛网表面温度的升高,而芝麻粉末若直接通过温度较高的筛网后,极易产生异味或不良风味,从而影响芝麻粉末成品的最终口感;同时,由于芝麻中含有大量的油脂,所以在芝麻进行研磨成粉后,其芝麻粉末中也会含有油脂,而含有油脂的芝麻粉末在多次通过筛网中的筛孔时,极易粘黏筛孔的内壁,从而可能给筛孔内壁造成堵塞的风险。发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种食品原料研磨装置。[0005] 为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种食品原料研磨装置,包括机壳,所述机壳的上表面固定安装有研磨壳,所述研磨壳的内部设置有研磨机构,所述研磨壳内壁的底侧处安装有弧形筛网;[0006] 所述弧形筛网的内部处设置有导风机构,所述导风机构包括多个弧形导风管,所述弧形导风管内部可通入冷风对工作中温度较高的弧形筛网进行降温操作;[0007] 所述弧形筛网的上下方共同设置有筛孔清除机构,所述筛孔清除机构包括可移动的弧形吹风盒,所述弧形吹风盒与导风机构中的弧形导风管配合,当弧形导风管中通入热风时,弧形筛网上含有油脂的芝麻粉末融化并被弧形吹风盒快速吹除。[0008] 优选的,所述研磨壳的前侧固定安装有固定盖,所述固定盖的外侧中间处固定安装有进料斗,所述进料斗的底端穿过固定盖的内部,所述机壳的内侧且位于研磨壳的底部中间处固定安装有出料斗。[0009] 优选的,所述研磨机构包括磨盘,所述磨盘的中部固定连接有转轴的一端,所述转轴的另一端穿过研磨壳的后侧固定连接有第一同步轮,所述第一同步轮的外延处通过同步带同步连接有第二同步轮,所述第二同步轮的内侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的底侧通过固定座固定安装在机壳的内部。[0010] 优选的,所述第一同步轮、同步带与第二同步轮的外侧共同设置有防护壳,所述防护壳前侧固定连接研磨壳的后侧,所述磨盘的内侧固定安装有多个研磨刀片,所述磨盘的外侧固定安装有多个高速粉碎锤,所述机壳的底部四角处分别固定安装有减震地垫。[0011] 优选的,所述导风机构还包括两个固定管,两个所述固定管的两端分别通过两组固定件固定安装在弧形筛网的两端处,多个所述弧形导风管横向设置在弧形筛网的内部,两个所述固定管的内侧固定连接多个弧形导风管,两个所述固定管的外侧中间处分别固定安装有连接头。[0012] 优选的,一个所述连接头的一端转动连接有进风管,另一个所述连接头的一端转动连接有出风管,所述研磨壳的内部且位于进风管与出风管的对应处分别开设有移动槽,所述进风管与出风管的外表面分别通过两个安装件固定安装在研磨壳的外侧处,所述弧形筛网的上端面且靠近两端处分别开设有两个安装孔。[0013] 优选的,所述筛孔清除机构还包括放置槽,所述放置槽开设在研磨壳的内部后侧处,所述弧形吹风盒的后侧且靠近两端处分别固定连接有伸缩缸与导杆的伸缩端,所述伸缩缸与导杆的后端分别通过安装架固定安装在机壳的上端面处,所述弧形吹风盒的后侧中间处固定连接有伸缩管的一端,所述伸缩管的另一端穿过放置槽的内部固定连接有高压通热管,所述高压通热管与伸缩管的连接端通过连接座固定安装在机壳的上端面处,且所述高压通热管与进风管之间连通安装有连通管,且所述连通管端口与相邻安装件之间的进风管上安装有通流方向朝向弧形导风管的单向阀。[0014] 优选的,所述研磨壳的一侧且位于弧形筛网的下方处滑动安装有移动盒,所述移动盒的内部放置有吸油纸,所述移动盒的前端固定安装有插装杆,所述插装杆的一端与研磨壳的内侧对应处开设的插装孔插装配合,所述移动盒的后端固定安装有拉动架,所述研磨壳的一侧且位于移动盒的外侧对应处分别固定安装有固定板,两个所述固定板的内部滑动设置有固定杆。[0015] 优选的,所述固定杆的外表面且靠近一端处设置有螺纹配合的螺母,所述移动盒的两侧且位于固定杆的插装对应处开设有两个滑动口,所述固定杆与螺母将移动盒固定安装在两个固定板的内侧处。[0016] 与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:[0017] 1、本发明中当芝麻原料在加工时反复旋转碰撞弧形筛网,使其温度不断升高时,通过进风管向一个固定管中输送冷风,冷风再通过多个弧形导风管内部,从而有效对弧形筛网进行降温操作,避免弧形筛网温度过高,影响后续芝麻粉末的成品风味,之后,弧形导风管再将经过弧形筛网后转变成的热风通过出风管排向室外。[0018] 2、本发明中当芝麻原料研磨结束后,通过高压通热管向多个弧形导风管以及弧形吹风盒中输送热风,再次过程中,单向阀可以确保高压通热管输送的热风通流方向是流向弧形导风管内部,从而使得弧形导风管对弧形筛网进行加热操作,弧形筛网温度不断升高,使得弧形筛网内部筛孔中的含有油脂的芝麻粉末中的油脂融化,从而增加含有油脂的芝麻粉末的流动性,启动伸缩缸,伸缩缸带动弧形吹风盒从放置槽中移出,并沿弧形筛网的上方横向移动,同时高压通热管向弧形吹风盒中输送高压冲洗热风,高压冲洗热风吹向弧形筛网,使得弧形筛网上含有油脂的芝麻粉加速融化且向下掉落,避免含有油脂的芝麻粉末堵塞筛网中的筛孔,从而影响后续的正常使用。附图说明[0019] 图1为本发明的一种食品原料研磨装置整体外观的结构示意图;[0020] 图2为本发明的一种食品原料研磨装置另一角度的结构示意图;[0021] 图3为本发明的主要机构的结构示意图;[0022] 图4为本发明的研磨机构的结构示意图;[0023] 图5为本发明的研磨壳内部的结构示意图;[0024] 图6为本发明的导风机构与筛孔清除机构的结构示意图;[0025] 图7为本发明的导风机构的结构示意图;[0026] 图8为本发明的筛孔清洁机构与研磨壳以及出料斗的结构示意图。[0027] 图中:1、机壳;2、研磨壳;3、弧形筛网;4、弧形导风管;5、弧形吹风盒;6、固定盖;7、进料斗;8、出料斗;9、磨盘;10、转轴;11、第一同步轮;12、同步带;13、第二同步轮;14、驱动电机;15、防护壳;16、减震地垫;17、研磨刀片;18、高速粉碎锤;19、固定管;20、连接头;21、进风管;22、出风管;23、移动槽;24、安装件;25、安装孔;26、放置槽;27、伸缩缸;28、导杆;29、安装架;30、高压通热管;31、连接座;32、移动盒;33、插装杆;34、拉动架;35、固定板;36、固定杆;37、螺母;38、伸缩管;39、吸油纸;40、连通管。具体实施方式[0028] 以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。[0029] 如图1?4所示的一种食品原料研磨装置,包括机壳1,机壳1的上表面固定安装有研磨壳2,研磨壳2的内部设置有研磨机构,研磨机构包括磨盘9,磨盘9的中部固定连接有转轴10的一端,转轴10的另一端穿过研磨壳2的后侧固定连接有第一同步轮11,第一同步轮11的外延处通过同步带12同步连接有第二同步轮13,第二同步轮13的内侧固定连接有驱动电机14,驱动电机14的底侧通过固定座固定安装在机壳1的内部。研磨壳2内壁的底侧处安装有弧形筛网3,研磨壳2的前侧固定安装有固定盖6,固定盖6的外侧中间处固定安装有进料斗7,进料斗7的底端穿过固定盖6的内部,机壳1的内侧且位于研磨壳2的底部中间处固定安装有出料斗8,第一同步轮11、同步带12与第二同步轮13的外侧共同设置有防护壳15,防护壳15前侧固定连接研磨壳2的后侧,磨盘9的内侧固定安装有多个研磨刀片17,磨盘9的外侧固定安装有多个高速粉碎锤18,机壳1的底部四角处分别固定安装有减震地垫16。通过进料斗7向研磨壳2内部倒入芝麻原料,芝麻原料掉落至研磨壳2内部的研磨腔中,同时启动驱动电机14,驱动电机14带动第二同步轮13转动,第二同步轮13再通过同步带12带动第一同步轮11转动,第一同步轮11再带动转轴10转动,转轴10再带动磨盘9与磨盘9外侧安装的高速粉碎锤18以及磨盘9内侧安装的研磨刀片17同步转动,从而对研磨壳2内部的芝麻原料进行快速的旋转破碎研磨操作,研磨成的芝麻粉末再通过弧形筛网3通向出料斗8中,出料斗8一端的收集盒再将芝麻粉末进行集中收集。[0030] 如图5?7所示,弧形筛网3的内部处设置有导风机构,导风机构包括多个弧形导风管4,弧形导风管4内部可通入冷风对工作中温度较高的弧形筛网3进行降温操作,导风机构还包括两个固定管19,两个固定管19的两端分别通过两组固定件固定安装在弧形筛网3的两端处,多个弧形导风管4横向设置在弧形筛网3的内部,两个固定管19的内侧固定连接多个弧形导风管4,两个固定管19的外侧中间处分别固定安装有连接头20,一个连接头20的一端转动连接有进风管21,另一个连接头20的一端转动连接有出风管22,研磨壳2的内部且位于进风管21与出风管22的对应处分别开设有移动槽23,进风管21与出风管22的外表面分别通过两个安装件24固定安装在研磨壳2的外侧处,弧形筛网3的上端面且靠近两端处分别开设有两个安装孔25。当芝麻原料在加工时反复旋转碰撞弧形筛网3,使其温度不断升高时,通过进风管21向一个固定管19中输送冷风,冷风再通过多个弧形导风管4内部,从而有效对弧形筛网3进行降温操作,避免弧形筛网3温度过高,影响后续芝麻粉末的成品风味,之后,弧形导风管4再将经过弧形筛网3后转变成的热风通过出风管22排向室外。[0031] 如图6和图8所示,弧形筛网3的上下方共同设置有筛孔清除机构,筛孔清除机构包括可移动的弧形吹风盒5,弧形吹风盒5与导风机构中的弧形导风管4配合,当弧形导风管4中通入热风时,弧形筛网3上含有油脂的芝麻粉末融化并被弧形吹风盒5快速吹除,筛孔清除机构还包括放置槽26,放置槽26开设在研磨壳2的内部后侧处,弧形吹风盒5的后侧且靠近两端处分别固定连接有伸缩缸27与导杆28的伸缩端,伸缩缸27与导杆28的后端分别通过安装架29固定安装在机壳1的上端面处,弧形吹风盒5的后侧中间处固定连接有伸缩管38的一端,伸缩管38的另一端穿过放置槽26的内部固定连接有高压通热管30,高压通热管30与伸缩管38的连接端通过连接座31固定安装在机壳1的上端面处,且高压通热管30与进风管21之间连通安装有连通管40,连通管40为耐高温软管,且连通管40端口与相邻安装件24之间的进风管21上安装有通流方向朝向弧形导风管4的单向阀。当芝麻原料研磨结束后,通过高压通热管30向多个弧形导风管4以及弧形吹风盒5中输送热风,再此过程中,单向阀可以确保高压通热管30输送的热风通流方向是流向弧形导风管4内部,从而使得弧形导风管4对弧形筛网3进行加热操作,弧形筛网3温度不断升高,使得弧形筛网3内部筛孔中的含有油脂的芝麻粉末中的油脂融化,从而增加含有油脂的芝麻粉末的流动性,启动伸缩缸27,伸缩缸27带动弧形吹风盒5从放置槽26中移出,并沿弧形筛网3的上方横向移动,同时高压通热管30向弧形吹风盒5中输送高压冲洗热风,高压冲洗热风吹向弧形筛网3,使得弧形筛网3上含有油脂的芝麻粉加速融化且向下掉落。[0032] 如图4和图6所示,同时本技术方案在连通管40上设置有电磁阀,而机壳1内部安装有控制电磁阀的控制单元,在工作过程中,当高压通热管30向多个弧形导风管4以及弧形吹风盒5中输送一定时间热风,此时控制单元会控制电磁阀降低连通管40的通流量,以此加大高压通热管30向弧形吹风盒5的输风压力,从而增加冲洗效果,而在进风管21通入冷风过程中控制单元会控制电磁阀处于关闭状态,确保冷风顺利通流至多个弧形导风管4内部。[0033] 研磨壳2的一侧且位于弧形筛网3的下方处滑动安装有移动盒32,移动盒32的内部放置有吸油纸39,移动盒32的前端固定安装有插装杆33,插装杆33的一端与研磨壳2的内侧对应处开设的插装孔插装配合,移动盒32的后端固定安装有拉动架34,研磨壳2的一侧且位于移动盒32的外侧对应处分别固定安装有固定板35,两个固定板35的内部滑动设置有固定杆36,固定杆36的外表面且靠近一端处设置有螺纹配合的螺母37,移动盒32的两侧且位于固定杆36的插装对应处开设有两个滑动口,固定杆36与螺母37将移动盒32固定安装在两个固定板35的内侧处。再将螺母37与固定杆36从移动盒32上取下,并推动拉动架34,使得移动盒32前端设置的插装杆33与研磨壳2内部对应处开设的插装孔插装配合。[0034] 使用过程中,通过进料斗7向研磨壳2内部倒入芝麻原料,芝麻原料掉落至研磨壳2内部的研磨腔中,同时启动驱动电机14,驱动电机14带动第二同步轮13转动,第二同步轮13再通过同步带12带动第一同步轮11转动,第一同步轮11再带动转轴10转动,转轴10再带动磨盘9与磨盘9外侧安装的高速粉碎锤18以及磨盘9内侧安装的研磨刀片17同步转动,从而对研磨壳2内部的芝麻原料进行快速的旋转破碎研磨操作,研磨成的芝麻粉末再通过弧形筛网3通向出料斗8中,出料斗8一端的收集盒再将芝麻粉末进行集中收集;[0035] 当芝麻原料在加工时反复旋转碰撞弧形筛网3,使其温度不断升高时,通过进风管21向一个固定管19中输送冷风,冷风再通过多个弧形导风管4内部,从而有效对弧形筛网3进行降温操作,避免弧形筛网3温度过高,影响后续芝麻粉末的成品风味,之后,弧形导风管4再将经过弧形筛网3后转变成的热风通过出风管22排向室外;[0036] 当芝麻原料研磨结束后,通过高压通热管30向多个弧形导风管4以及弧形吹风盒5中输送热风,再次过程中,单向阀可以确保高压通热管30输送的热风通流方向是流向弧形导风管4内部,从而使得弧形导风管4对弧形筛网3进行加热操作,弧形筛网3温度不断升高,使得弧形筛网3内部筛孔中的含有油脂的芝麻粉末中的油脂融化,从而增加含有油脂的芝麻粉末的流动性,启动伸缩缸27,伸缩缸27带动弧形吹风盒5从放置槽26中移出,并沿弧形筛网3的上方横向移动,同时高压通热管30向弧形吹风盒5中输送高压冲洗热风,高压冲洗热风吹向弧形筛网3,使得弧形筛网3上含有油脂的芝麻粉加速融化且向下掉落,避免含有油脂的芝麻粉末堵塞筛网中的筛孔,从而影响后续的正常使用,且弧形筛网3上融化的含有油脂的芝麻粉末向下掉落至移动盒32中,再被移动盒32中的吸油纸39吸附,后续再将移动盒32从研磨壳2中拿出,并将吸油纸39进行更换。[0037] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

专利地区:江苏

专利申请日期:2024-08-21

专利公开日期:2024-11-29

专利公告号:CN118649744B


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