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专利名称：高效节能蜂窝型湿式静电除尘器

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411151684.5

专利申请（专利权）人：河北高科环保集团有限公司
权利人地址：河北省沧州市泊头市四营开发区

专利发明（设计）人：王骞,王豹,袁华静,郭震,高卫卫

专利摘要：本发明涉及湿式静电除尘技术领域，尤其是高效节能蜂窝型湿式静电除尘器，包括静电除尘器本体，所述静电除尘器的内部设置有呈蜂窝状排布的多个阳极管，每个阳极管内部均悬挂有阴极线，所述静电除尘器的内壁上设置有喷淋系统，还包括：进烟管和出烟管，所述进烟管固定连通在所述静电除尘器本体的顶部，所述出烟管固定连通在所述静电除尘器本体的下方侧壁上；安装块，通过两个支撑架固定连接在所述静电除尘器本体的顶部，所述安装块的顶部贯穿开设有连通腔，所述进烟管的上端与所述连通腔的内部固定连通；当温度检测部件检测到的烟气温度达到预设定的温度值T1时，控制降温机构对烟气温度进行降温处理，从而减少因高温带来：。

主权利要求：
1.高效节能蜂窝型湿式静电除尘器，包括静电除尘器本体（1），所述静电除尘器本体（1）的内部设置有呈蜂窝状排布的多个阳极管，每个阳极管内部均悬挂有阴极线，所述静电除尘器的内壁上设置有喷淋系统，其特征在于，还包括：进烟管（101）和出烟管（102），所述进烟管（101）固定连通在所述静电除尘器本体（1）的顶部，所述出烟管（102）固定连通在所述静电除尘器本体（1）的下方侧壁上；
安装块（2），通过两个支撑架固定连接在所述静电除尘器本体（1）的顶部，所述安装块（2）的顶部贯穿开设有连通腔（3），所述进烟管（101）的上端与所述连通腔（3）的内部固定连通，所述安装块（2）的顶部固定连接有盖框，所述盖框的顶部固定安装有与连通腔（3）连通的输送管（4）；
温度检测部件，用于检测输送管（4）内部烟气的温度；
降温机构，设置在所述连通腔（3）的内壁上，用于对烟气进行降温处理；
控制单元，当温度检测部件检测到的烟气温度达到预设定的温度值T1时，控制降温机构对烟气温度进行降温处理；
所述降温机构包括：
安装槽（5），开设在所述安装块（2）的顶部，所述安装槽（5）的内部底面转动连接有环形储水箱（6），所述环形储水箱（6）的顶部与所述盖框的底部密封接触；
多个雾化喷头（7），呈圆周阵列安装在所述环形储水箱（6）的内环壁上；
环形口，开设在所述环形储水箱（6）的外环壁上，所述环形口内部转动连接有第一环形板（8），所述第一环形板（8）与所述环形口之间密封接触；
水泵（9），固定安装在所述安装块（2）的侧壁上，所述水泵（9）的出水管固定贯穿所述第一环形板（8）后与所述环形储水箱（6）内部连通，水泵（9）的进水管与外部供水机构连通；
所述降温机构还包括降温加强部件，所述降温加强部件包括：
外齿环（10），固定连接在所述环形储水箱（6）的外环壁上；
让位口，开设在所述安装块（2）的侧壁上，所述让位口与所述安装槽（5）内部连通；
第一电机（11），固定安装在所述安装块（2）的侧壁上，所述第一电机（11）的输出轴端部固定连接有齿轮（12），所述齿轮（12）穿过让位口与所述外齿环（10）相互啮合；
矩形槽（13），开设在所述安装块（2）的侧壁上，矩形槽（13）与连通腔（3）连通，所述矩形槽（13）的内壁上滑动连接有矩形块（14），所述矩形块（14）的侧壁与所述矩形槽（13）的内壁密封接触，所述矩形块（14）的顶部贯穿开设有第一圆孔（15）和第二圆孔（16）；
推动部件，设置在所述矩形槽（13）的内壁上，推动矩形块（14）的移动切换第一圆孔（15）或第二圆孔（16）与连通腔（3）连通；
气流上涌部件，设置在所述第二圆孔（16）的内部。
2.根据权利要求1所述的高效节能蜂窝型湿式静电除尘器，其特征在于，所述推动部件包括两个旁槽（17），两个所述旁槽（17）对称开设在所述矩形槽（13）的内壁上，两个所述旁槽（17）的内部均固定安装有电推杆（18），两个所述电推杆（18）的活塞杆端部均固定连接有连接板（19），两个所述连接板（19）分别与矩形块（14）的两侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的高效节能蜂窝型湿式静电除尘器，其特征在于，所述气流上涌部件包括安装架（28）和清理机构，所述安装架（28）固定连接在所述第二圆孔（16）的内壁上，所述安装架（28）的底部固定连接第二电机（20），所述第二电机（20）的输出轴贯穿所述安装架（28）并延伸后固定连接有风扇叶片（21），所述安装架（28）的底部固定连接有隔热罩（22），所述第二电机（20）位于隔热罩（22）的内部，所述清理机构设置在所述第二圆孔（16）的内壁上，用于对风扇叶片（21）上粘附的灰尘进行吹动。
4.根据权利要求3所述的高效节能蜂窝型湿式静电除尘器，其特征在于，所述清理机构包括：第一单向阀（23），安装在所述安装块（2）的侧壁上，用于单向往矩形槽（13）内部输送空气；
环形槽（24），开设在所述第二圆孔（16）的内壁上，所述环形槽（24）的内部固定连接有第二环形板（25），所述第二环形板（25）的内壁上呈圆周阵列安装有多个第二单向阀（26）；
两个输送腔（27），对称开设在所述矩形块（14）的端部，两个所述输送腔（27）均与所述环形槽（24）的内部连通。
5.根据权利要求1所述的高效节能蜂窝型湿式静电除尘器，其特征在于，所述温度检测部件的检测方法包括以下步骤：温度检测部件检测到输送管（4）内部的烟气温度到达温度值T1～T2范围值之内时，生成第一温度信息并发送给控制单元，以控制水泵（9）运作；
温度检测部件检测到输送管（4）内部的烟气温度超过温度值T2时，在第一温度信息的基础上生成第二温度信息，温度检测部件将第二温度信息发送给控制单元，以控制降温加强部件运作。
6.根据权利要求5所述的高效节能蜂窝型湿式静电除尘器，其特征在于，所述控制单元的控制方法包括以下步骤：控制单元接收到第一温度信息后，生成第一控制信息，控制水泵（9）往环形储水箱（6）内部输送降温水；
控制单元接收到第二温度信息后，生成第二控制信息和第三控制信息；
控制单元先将第二控制信息发送给第一电机（11）和推动部件，以控制第一电机（11）和推动部件运作，第一电机（11）启动借助齿轮（12）与外齿环（10）啮合传动，带动环形储水箱（6）进行转动，推动部件运作切换第二圆孔（16）与连通腔（3）连通；
控制单元再将第三控制信息发送给气流上涌部件，以控制气流上涌部件运作带动中间局部降温后的烟气上涌。 说明书 : 高效节能蜂窝型湿式静电除尘器技术领域[0001] 本发明涉及湿式静电除尘器领域，尤其涉及高效节能蜂窝型湿式静电除尘器。背景技术[0002] 众所周知，湿式电除尘器的工作原理是在烟气经过布置有阴极线的电场区域，阴极线施加高电压产生电晕放电，使烟气中的粉尘颗：傻，荷电后的粉尘颗粒在电场力的作用下，向与之极性相反的阳极管移动并沉积在内壁上，之后再通过喷淋系统将附着在阳极管内壁上的酸雾冲洗下来，蜂窝型湿式静电除尘器就是将阳极管设置成蜂窝状，以增加表面积并提高除尘效率。[0003] 在对烟气进行除尘的过程中，高温烟气可能会对静电除尘器本体内部的阳极管和阴极线等部件造成热应力，从而增加材料疲劳和损坏的风险，高温可能会影响粉尘的比电阻，进而影响电除尘器的除尘效率，现有的湿式静电除尘器不便于依据烟气温度进行适应性降温操作，从而不方便人们使用。发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高效节能蜂窝型湿式静电除尘器。[0005] 本发明提供高效节能蜂窝型湿式静电除尘器，包括静电除尘器本体，所述静电除尘器本体的内部设置有呈蜂窝状排布的多个阳极管，每个阳极管内部均悬挂有阴极线，所述静电除尘器的内壁上设置有喷淋系统，还包括：[0006] 进烟管和出烟管，所述进烟管固定连通在所述静电除尘器本体的顶部，所述出烟管固定连通在所述静电除尘器本体的下方侧壁上；[0007] 安装块，通过两个支撑架固定连接在所述静电除尘器本体的顶部，所述安装块的顶部贯穿开设有连通腔，所述进烟管的上端与所述连通腔的内部固定连通，所述安装块的顶部固定连接有盖框，所述盖框的顶部固定安装有与连通腔连通的输送管；[0008] 温度检测部件，用于检测输送管内部烟气的温度；[0009] 降温机构，设置在所述连通腔的内壁上，用于对烟气进行降温处理；[0010] 控制单元，当温度检测部件检测到的烟气温度达到预设定的温度值T1时，控制降温机构对烟气温度进行降温处理；工作时，烟气通过输送管经过连通腔后到达进烟管，然后进入静电除尘器本体内部，进入静电除尘器本体内部的烟气经过布置有阴极线的电场区域，阴极线施加高电压产生电晕放电，使烟气中的粉尘颗：傻，荷电后的粉尘颗粒在电场力的作用下，向与之极性相反的阳极管移动并沉积在内壁上，阳极管设置呈蜂窝状排列，以增加表面积并提高除尘效率，从而达到节能高效的除尘目的，沉积在阳极管内壁上的粉尘通过喷淋系统进行清洗，喷淋系统喷出的水雾与粉尘接触，使其脱落并随水流一起被收集，清洗后的含尘水流向静电除尘器本体底部的灰斗，然后通过排水系统排出或进行处理和循环使用，同时清洁后的烟气通过出烟管进入后续的排放系统或直接排放到大气中，在除尘的过程中，高温烟气可能会对静电除尘器本体内部的阳极管和阴极线等部件造成热应力，从而增加材料疲劳和损坏的风险，高温可能会影响粉尘的比电阻，进而影响电除尘器的除尘效率，因此设置温度检测部件对进入输送管内部的烟气温度进行检测，温度检测部件为温度传感器，温度传感器安装在输送管上，温度传感器的检测端位于输送管的内部，当温度检测部件检测到烟气的温度达到预设定的温度值T1时，控制单元控制降温机构对烟气温度进行降温处理，从而降低烟气进入静电除尘器本体时的温度，减少高温产生的：。[0011] 优选的，所述降温机构包括：[0012] 安装槽，开设在所述安装块的顶部，所述安装槽的内部底面转动连接有环形储水箱，所述环形储水箱的顶部与所述盖框的底部密封接触；[0013] 多个雾化喷头，呈圆周阵列安装在所述环形储水箱的内环壁上；[0014] 环形口，开设在所述环形储水箱的外环壁上，所述环形口内部转动连接有第一环形板，所述第一环形板与所述环形口之间密封接触；[0015] 水泵，固定安装在所述安装块的侧壁上，所述水泵的出水管固定贯穿所述第一环形板后与所述环形储水箱内部连通，水泵的进水管与外部供水机构连通。[0016] 优选的，所述降温机构还包括降温加强部件，所述降温加强部件包括：[0017] 外齿环固定连接在所述环形储水箱的外环壁上；[0018] 让位口，开设在所述安装块的侧壁上，所述让位口与所述安装槽内部连通；[0019] 第一电机，固定安装在所述安装块的侧壁上，所述第一电机的输出轴端部固定连接有齿轮，所述齿轮穿过让位口与所述外齿环相互啮合；[0020] 矩形槽，开设在所述安装块的侧壁上，矩形槽与连通腔连通，所述矩形槽的内壁上滑动连接有矩形块，所述矩形块的侧壁与所述矩形槽的内壁密封接触，所述矩形块的顶部贯穿开设有第一圆孔和第二圆孔；[0021] 推动部件，设置在所述矩形槽的内壁上，推动矩形块的移动切换第一圆孔或第二圆孔与连通腔连通；[0022] 气流上涌部件，设置在所述第二圆孔的内部。[0023] 优选的，所述推动部件包括两个旁槽，两个所述旁槽对称开设在所述矩形槽的内壁上，两个所述旁槽的内部均固定安装有电推杆，两个所述电推杆的活塞杆端部均固定连接有连接板，两个所述连接板分别与矩形块的两侧固定连接。[0024] 优选的，所述气流上涌部件包括安装架和清理机构，所述安装架固定连接在所述第二圆孔的内壁上，所述安装架的底部固定连接第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿所述安装架并延伸后固定连接有风扇叶片，所述安装架的底部固定连接有隔热罩，所述第二电机位于隔热罩的内部，所述清理机构设置在所述第二圆孔的内壁上，用于对风扇叶片上粘附的灰尘进行吹动。[0025] 优选的，所述清理机构包括：[0026] 第一单向阀，安装在所述安装块的侧壁上，用于单向往矩形槽内部输送空气；[0027] 环形槽，开设在所述第二圆孔的内壁上，所述环形槽的内部固定连接有第二环形板，所述第二环形板的内壁上呈圆周阵列安装有多个第二单向阀；[0028] 两个输送腔，对称开设在所述矩形块的端部，两个所述输送腔均与所述环形槽的内部连通。[0029] 优选的，所述温度检测部件的检测方法包括以下步骤：[0030] 温度检测部件检测到输送管内部的烟气温度到达温度值T1～T2范围值之内时，生成第一温度信息并发送给控制单元，以控制水泵运作；[0031] 温度检测部件检测到输送管内部的烟气温度超过温度值T2时，在第一温度信息的基础上生成第二温度信息，温度检测部件将第二温度信息发送给控制单元，以控制降温加强部件运作。[0032] 优选的，所述控制单元的控制方法包括以下步骤：[0033] 控制单元接收到第一温度信息后，生成第一控制信息，控制水泵往环形储水箱内部输送降温水；[0034] 控制单元接收到第二温度信息后，生成第二控制信息和第三控制信息；[0035] 控制单元先将第二控制信息发送给第一电机和推动部件，以控制第一电机和推动部件运作，第一电机启动借助齿轮与外齿环啮合传动，带动环形储水箱进行转动，推动部件运作切换第二圆孔与连通腔连通；[0036] 控制单元再将第三控制信息发送给气流上涌部件，以控制气流上涌部件运作带动中间局部降温后的烟气上涌。[0037] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：[0038] 一、高温烟气可能会对静电除尘器本体内部的阳极管和阴极线等部件造成热应力，从而增加材料疲劳和损坏的风险，高温可能会影响粉尘的比电阻，进而影响电除尘器的除尘效率，因此设置温度检测部件对进入输送管内部的烟气温度进行检测，温度检测部件为温度传感器，温度传感器安装在输送管上，温度传感器的检测端位于输送管的内部，当温度检测部件检测到烟气的温度达到预设定的温度值T1时，控制单元控制降温机构对烟气温度进行降温处理，从而降低烟气进入静电除尘器本体时的温度，减少高温产生的：。[0039] 二、温度检测部件还设定了预设定的温度值T2，温度检测部件检测到的温度在温度值T1到温度值T2范围值之内时，说明通过简单的多个雾化喷头喷洒出的水雾能够将温度降至符合除尘的温度之下，生成第一温度信息，若温度检测部件检测到的温度超过T2温度值时，说明需要提高降温效果，在第一温度信息的基础上生成第二温度信息，第一温度信息是为了通过控制单元控制水泵启动，第二温度信息是为了通过控制单元控制第一电机和推动部件以及气流上涌部件运作，控制单元启动第一电机，第一电机的输出轴会带动齿轮进行转动，转动的齿轮带动外齿环进行转动，从而带动环形储水箱沿着安装槽的内壁进行转动，转动的环形储水箱带动多个雾化喷头进行转动，转动的雾化喷头在喷洒水雾时，能够扩大喷洒范围，在烟气经过时有利于更多的烟气与水雾接触，提高冷却降温效果，由于转动连接在环形口内壁上的第一环形板与水泵的出水管是固定设置的，因此第一环形板并不会随着环形储水箱的转动而转动，维持水泵稳定的供水操作，设置的气流上涌部件能够带动中间局部降温后的烟气上涌，将烟气打散与主流烟气混合，从而增加烟气与水雾混合停留的时间，因此在不彻底改变烟气向下流动方向的前提下，提高烟气在水雾喷洒位置的停留时间，方便更多的水分蒸发带走烟气的温度，提高降温效果，使得烟气温度能够降低至符合除尘的温度之下。[0040] 三、推动部件推动矩形块沿着矩形槽内部移动切换第二圆孔与连通腔连通的过程中，由于矩形块的侧壁与矩形槽的内壁密封接触，因此矩形块的端部会推动矩形槽内部的空气借助两个输送腔进入环形槽内部，并从多个第二单向阀单向喷至风扇叶片上，通过喷射的气流对风扇叶片表面上残留灰尘的冲击，吹动灰尘飘散与主流烟气进行混合，设置的第一单向阀，在矩形块沿着矩形槽的内壁滑动复位的过程中，矩形槽内部的气压变小会通过第一单向阀将外部空气吸入矩形槽内部，从而维持矩形槽内外气压的平衡。附图说明[0041] 图1为本发明静电除尘器本体整体结构示意图；[0042] 图2为本发明静电除尘器本体剖视图；[0043] 图3为本发明静电除尘器本体局部图；[0044] 图4为本发明安装块整体结构示意图；[0045] 图5为本发明安装块剖视图一；[0046] 图6为本发明安装块剖视图二；[0047] 图7为本发明图中A处放大结构示意图；[0048] 图8为本发明矩形块剖视图；[0049] 图9为本发明第二电机和风扇叶片连接情况结构示意图；[0050] 图10为本发明矩形槽和旁槽开设情况结构示意图。[0051] 图中：1、静电除尘器本体；101、进烟管；102、出烟管；2、安装块；3、连通腔；4、输送管；5、安装槽；6、环形储水箱；7、雾化喷头；8、第一环形板；9、水泵；10、外齿环；11、第一电机；12、齿轮；13、矩形槽；14、矩形块；15、第一圆孔；16、第二圆孔；17、旁槽；18、电推杆；19、连接板；20、第二电机；21、风扇叶片；22、隔热罩；23、第一单向阀；24、环形槽；25、第二环形板；26、第二单向阀；27、输送腔；28、安装架；29、温度传感器。具体实施方式[0052] 以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。[0053] 如图1至图10所示的高效节能蜂窝型湿式静电除尘器，包括静电除尘器本体1，静电除尘器本体1的内部设置有呈蜂窝状排布的多个阳极管，每个阳极管内部均悬挂有阴极线，静电除尘器的内壁上设置有喷淋系统，还包括：[0054] 进烟管101和出烟管102，进烟管101固定连通在静电除尘器本体1的顶部，出烟管102固定连通在静电除尘器本体1的下方侧壁上；[0055] 安装块2，通过两个支撑架固定连接在静电除尘器本体1的顶部，安装块2的顶部贯穿开设有连通腔3，进烟管101的上端与连通腔3的内部固定连通，安装块2的顶部固定连接有盖框，盖框的顶部固定安装有与连通腔3连通的输送管4；[0056] 温度检测部件，用于检测输送管4内部烟气的温度；[0057] 降温机构，设置在连通腔3的内壁上，用于对烟气进行降温处理；[0058] 控制单元，当温度检测部件检测到的烟气温度达到预设定的温度值T1时，控制降温机构对烟气温度进行降温处理；工作时，烟气通过输送管4经过连通腔3后到达进烟管101，然后进入静电除尘器本体1内部，进入静电除尘器本体1内部的烟气经过布置有阴极线的电场区域，阴极线施加高电压产生电晕放电，使烟气中的粉尘颗：傻，荷电后的粉尘颗粒在电场力的作用下，向与之极性相反的阳极管移动并沉积在内壁上，阳极管设置呈蜂窝状排列，以增加表面积并提高除尘效率，从而达到节能高效的除尘目的，沉积在阳极管内壁上的粉尘通过喷淋系统进行清洗，喷淋系统喷出的水雾与粉尘接触，使其脱落并随水流一起被收集，清洗后的含尘水流向静电除尘器本体1底部的灰斗，然后通过排水系统排出或进行处理和循环使用，同时清洁后的烟气通过出烟管102进入后续的排放系统或直接排放到大气中，在除尘的过程中，高温烟气可能会对静电除尘器本体1内部的阳极管和阴极线等部件造成热应力，从而增加材料疲劳和损坏的风险，高温可能会影响粉尘的比电阻，进而影响电除尘器的除尘效率，因此设置温度检测部件对进入输送管4内部的烟气温度进行检测，温度检测部件为温度传感器29，温度传感器29安装在输送管4上，温度传感器29的检测端位于输送管4的内部，当温度检测部件检测到烟气的温度达到预设定的温度值T1时，控制单元控制降温机构对烟气温度进行降温处理，从而降低烟气进入静电除尘器本体1时的温度，减少高温产生的：。[0059] 作为本发明的一种实施方式，降温机构包括：[0060] 安装槽5，开设在安装块2的顶部，安装槽5的内部底面转动连接有环形储水箱6，环形储水箱6的顶部与盖框的底部密封接触；[0061] 多个雾化喷头7，呈圆周阵列安装在环形储水箱6的内环壁上；[0062] 环形口，开设在环形储水箱6的外环壁上，环形口内部转动连接有第一环形板8，第一环形板8与环形口之间密封接触；[0063] 水泵9，固定安装在安装块2的侧壁上，水泵9的出水管固定贯穿第一环形板8后与环形储水箱6内部连通，水泵9的进水管与外部供水机构连通；工作时，控制单元控制水泵9启动，水泵9将外部供水机构中的降温水往环形储水箱6内部输送，然后经过多个雾化喷头7喷洒出，喷洒出的水雾会增加连通腔3内部烟气的湿度，利用水分蒸发的冷却效果来降低温度。[0064] 作为本发明的一种实施方式，降温机构还包括降温加强部件，降温加强部件包括：[0065] 外齿环10固定连接在环形储水箱6的外环壁上；[0066] 让位口，开设在安装块2的侧壁上，让位口与安装槽5内部连通；[0067] 第一电机11，固定安装在安装块2的侧壁上，第一电机11的输出轴端部固定连接有齿轮12，齿轮12穿过让位口与外齿环10相互啮合；[0068] 矩形槽13，开设在安装块2的侧壁上，矩形槽13与连通腔3连通，矩形槽13的内壁上滑动连接有矩形块14，矩形块14的侧壁与矩形槽13的内壁密封接触，矩形块14的顶部贯穿开设有第一圆孔15和第二圆孔16；[0069] 推动部件，设置在矩形槽13的内壁上，推动矩形块14的移动切换第一圆孔15或第二圆孔16与连通腔3连通；[0070] 气流上涌部件，设置在第二圆孔16的内部；工作时，初始状态时，第一圆孔15与连通腔3连通进行烟气的输送，温度检测部件还设定了预设定的温度值T2，温度检测部件检测到的温度在温度值T1到温度值T2范围值之内时，说明通过简单的多个雾化喷头7喷洒出的水雾能够将温度降至符合除尘的温度之下，生成第一温度信息，若温度检测部件检测到的温度超过T2温度值时，说明需要提高降温效果，在第一温度信息的基础上生成第二温度信息，第一温度信息是为了通过控制单元控制水泵9启动，第二温度信息是为了通过控制单元控制第一电机11和推动部件以及气流上涌部件运作，控制单元启动第一电机11，第一电机11的输出轴会带动齿轮12进行转动，转动的齿轮12带动外齿环10进行转动，从而带动环形储水箱6沿着安装槽5的内壁进行转动，转动的环形储水箱6带动多个雾化喷头7进行转动，转动的雾化喷头7在喷洒水雾时，能够扩大喷洒范围，在烟气经过时有利于更多的烟气与水雾接触，提高冷却降温效果，由于转动连接在环形口内壁上的第一环形板8与水泵9的出水管是固定设置的，因此第一环形板8并不会随着环形储水箱6的转动而转动，维持水泵9稳定的供水操作，设置的气流上涌部件能够带动中间局部降温后的烟气上涌，将烟气打散与主流烟气混合，从而增加烟气与水雾混合停留的时间，因此在不彻底改变烟气向下流动方向的前提下，提高烟气在水雾喷洒位置的停留时间，方便更多的水分蒸发带走烟气的温度，提高降温效果，使得烟气温度能够降低至符合除尘的温度之下。[0071] 作为本发明的一种实施方式，推动部件包括两个旁槽17，两个旁槽17对称开设在矩形槽13的内壁上，两个旁槽17的内部均固定安装有电推杆18，两个电推杆18的活塞杆端部均固定连接有连接板19，两个连接板19分别与矩形块14的两侧固定连接；工作时，初始状态时，第一圆孔15与连通腔3连通进行烟气的输送，控制单元启动两个电推杆18，两个电推杆18的活塞杆会推动连接在矩形块14侧壁上的两个连接板19进行移动，从而带动矩形块14沿着安装槽5的内壁进行移动，矩形块14移动停止后，第二圆孔16会与连通腔3实现连通进行烟气的输送，从而方便借助第二圆孔16内部的气流上涌部件辅助烟气的降温处理。[0072] 作为本发明的一种实施方式，气流上涌部件包括安装架28和清理机构，安装架28固定连接在第二圆孔16的内壁上，安装架28的底部固定连接第二电机20，第二电机20的输出轴贯穿安装架28并延伸后固定连接有风扇叶片21，安装架28的底部固定连接有隔热罩22，第二电机20位于隔热罩22的内部，清理机构设置在第二圆孔16的内壁上，用于对风扇叶片21上粘附的灰尘进行吹动；工作时，推动部件推动矩形块14移动的过程中，触发清理机构对风扇叶片21上一次运作时残留的灰尘进行吹动，减少风扇叶片21上灰尘的粘附，避免粘附的灰尘越来越多从而对风扇叶片21带动气流的上涌造成影响，被吹动漂浮起来的灰尘在第二圆孔16与连通腔3连通时与主流烟气混合后流入静电除尘器本体1内部进行除尘，第二圆孔16移动至与连通腔3连通时，靠近连通腔3内壁附近的烟气方便与雾化喷头7喷洒出的水雾充分接触，然而处于连通腔3中间的烟气不利于充分的与水雾进行接触，控制启动第二电机20，第二电机20的输出轴会带动风扇叶片21进行转动，转动的风扇叶片21有利于带动第二圆孔16中间局部的烟气向上涌动，从而使得烟气在水雾的附近有一个打散搅动的过程后与主流烟气混合，有利于烟气与水雾的充分接触，提高冷却降温的效果，设置的隔热罩22，能够对第二电机20起到隔热保护的作用。[0073] 作为本发明的一种实施方式，清理机构包括：[0074] 第一单向阀23，安装在安装块2的侧壁上，用于单向往矩形槽13内部输送空气；[0075] 环形槽24，开设在第二圆孔16的内壁上，环形槽24的内部固定连接有第二环形板25，第二环形板25的内壁上呈圆周阵列安装有多个第二单向阀26；[0076] 两个输送腔27，对称开设在矩形块14的端部，两个输送腔27均与环形槽24的内部连通；工作时，推动部件推动矩形块14沿着矩形槽13内部移动切换第二圆孔16与连通腔3连通的过程中，由于矩形块14的侧壁与矩形槽13的内壁密封接触，因此矩形块14的端部会推动矩形槽13内部的空气借助两个输送腔27进入环形槽24内部，并从多个第二单向阀26单向喷至风扇叶片21上，通过喷射的气流对风扇叶片21表面上残留灰尘的冲击，吹动灰尘飘散与主流烟气进行混合，设置的第一单向阀23，在矩形块14沿着矩形槽13的内壁滑动复位的过程中，矩形槽13内部的气压变小会通过第一单向阀23将外部空气吸入矩形槽13内部，从而维持矩形槽13内外气压的平衡。[0077] 作为本发明的一种实施方式，温度检测部件的检测方法包括以下步骤：[0078] 温度检测部件检测到输送管4内部的烟气温度到达温度值T1～T2范围值之内时，生成第一温度信息并发送给控制单元，以控制水泵9运作；[0079] 温度检测部件检测到输送管4内部的烟气温度超过温度值T2时，在第一温度信息的基础上生成第二温度信息，温度检测部件将第二温度信息发送给控制单元，以控制降温加强部件运作。[0080] 作为本发明的一种实施方式，控制单元的控制方法包括以下步骤：[0081] 控制单元接收到第一温度信息后，生成第一控制信息，控制水泵9往环形储水箱6内部输送降温水；[0082] 控制单元接收到第二温度信息后，生成第二控制信息和第三控制信息；[0083] 控制单元先将第二控制信息发送给第一电机11和推动部件，以控制第一电机11和推动部件运作，第一电机11启动借助齿轮12与外齿环10啮合传动，带动环形储水箱6进行转动，推动部件运作切换第二圆孔16与连通腔3连通；[0084] 控制单元再将第三控制信息发送给气流上涌部件，以控制气流上涌部件运作带动中间局部降温后的烟气上涌。[0085] 本发明工作原理：烟气通过输送管4经过连通腔3后到达进烟管101，然后进入静电除尘器本体1内部，进入静电除尘器本体1内部的烟气经过布置有阴极线的电场区域，阴极线施加高电压产生电晕放电，使烟气中的粉尘颗：傻，荷电后的粉尘颗粒在电场力的作用下，向与之极性相反的阳极管移动并沉积在内壁上，阳极管设置呈蜂窝状排列，以增加表面积并提高除尘效率，从而达到节能高效的除尘目的，沉积在阳极管内壁上的粉尘通过喷淋系统进行清洗，喷淋系统喷出的水雾与粉尘接触，使其脱落并随水流一起被收集，清洗后的含尘水流向静电除尘器本体1底部的灰斗，然后通过排水系统排出或进行处理和循环使用，同时清洁后的烟气通过出烟管102进入后续的排放系统或直接排放到大气中，在除尘的过程中，高温烟气可能会对静电除尘器本体1内部的阳极管和阴极线等部件造成热应力，从而增加材料疲劳和损坏的风险，高温可能会影响粉尘的比电阻，进而影响电除尘器的除尘效率，因此设置温度检测部件对进入输送管4内部的烟气温度进行检测，温度检测部件为温度传感器29，温度传感器29安装在输送管4上，温度传感器29的检测端位于输送管4的内部，当温度检测部件检测到烟气的温度达到预设定的温度值T2时，控制单元控制降温机构对烟气温度进行降温处理，从而降低烟气进入静电除尘器本体1时的温度，减少高温产生的：。[0086] 以上显示和描了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。

专利地区：河北

专利申请日期：2024-08-21

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN118649781B