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专利名称：一种新型外转子电机的安装结构

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410904476.1

专利申请（专利权）人：湖南晶隆智造开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：湖南省娄底市大埠桥街道创业三路以东、群乐街以南、华星路以西,创新二街以北、双创产业园第3栋1楼

专利发明（设计）人：谢吉美,曾科明,卢耀贵

专利摘要：本发明涉及电机组装技术领域，具体涉及一种新型外转子电机的安装结构，包括主轴，所述主轴的表面转动连接有底座。本发明通过定位齿沿着定位槽进行滑动，保证外壳与主轴顺利套接，此时定位齿与连接齿牙啮合，当出现错位落差时，定位齿与连接齿牙分离，并且卡齿与连接齿牙卡接，对外壳的滑动进行阻止，防止因错位摩擦而造成连接间隙增大，破坏电机的密封性，通过将固定套与螺纹头进行螺纹连接，配合定位盘对外壳固定，并迫使卡头与外壳卡接，以此完成对外壳的固定工作，通过两个缓冲囊内部缓冲液压油流经通孔时产生的阻尼效果，对由转动状态下突然停止的外壳形成缓冲效果，防止惯性冲量造成撞击破坏连接结构的稳定性，进一步保证电机的工作效果。

主权利要求：
1.一种新型外转子电机的安装结构，包括主轴(1)，其特征在于：所述主轴(1)的表面转动连接有底座(2)，主轴(1)的表面转动连接有定子绕组(3)，定子绕组(3)固定连接于底座(2)的上方，主轴(1)的顶端卡接有外转子(4)，定子绕组(3)位于外转子(4)的内部，外转子(4)由磁体(5)及外壳(6)组成，磁体(5)固定连接于外壳(6)的内表面，且外壳(6)与主轴(1)的顶端插接；
所述主轴(1)的表面均匀开设有四个定位槽(7)，定位槽(7)的内部固定连接有连接齿牙(8)，外壳(6)的内部固定连接有四根顶簧(9)，四根顶簧(9)呈圆周式分布，顶簧(9)的另一端固定连接有连接架(10)，连接架(10)与外壳(6)滑动连接，外壳(6)的中部贯穿设置有插孔(11)，外壳(6)通过插孔(11)与主轴(1)插接，连接架(10)贯穿至外壳(6)外部的一端与插孔(11)滑动连接，且连接架(10)贯穿至插孔(11)内部的一端转动连接有定位齿(12)，定位齿(12)与连接齿牙(8)啮合，插孔(11)的内部均匀固定连接有四个卡块(13)，卡块(13)可与定位齿(12)卡接，且四个卡块(13)呈圆周式分布于插孔(11)的内部；
所述主轴(1)的顶部贯穿开设有竖槽(14)，竖槽(14)的内部固定连接有螺纹柱(15)，螺纹柱(15)的表面螺纹连接有连接盒(16)，连接盒(16)的表面均匀设置有四个顶套(17)，且四个顶套(17)呈圆周式分布，顶套(17)的内部滑动连接有顶块(18)，顶块(18)位于顶套(17)内部的一端与顶套(17)的内部铰接，顶块(18)的另一端铰接有卡头(19)，顶套(17)通过竖槽(14)与主轴(1)的内部滑动连接，主轴(1)的表面均匀贯穿开设有四个槽口(20)，槽口(20)与竖槽(14)连通设置，顶套(17)通过槽口(20)与主轴(1)贯穿滑动，卡头(19)与插孔(11)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种新型外转子电机的安装结构，其特征在于：所述顶套(17)靠近连接盒(16)的一端铰接有连接块(21)，连接块(21)的表面贯穿开设有若干通孔(22)，连接块(21)表面的两侧对称固定连接有两个缓冲囊(23)，缓冲囊(23)用于盛放缓冲液压油，两个缓冲囊(23)通过通孔(22)连通设置，连接块(21)滑动连接于连接盒(16)的内部，缓冲囊(23)固定滑动连接于连接盒(16)的内部，主轴(1)的顶部固定连接有螺纹头(24)，螺纹头(24)通过插孔(11)贯穿至外壳(6)的上方，螺纹头(24)的表面螺纹连接有固定套(25)，固定套(25)位于外壳(6)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种新型外转子电机的安装结构，其特征在于：所述卡块(13)滑动连接于连接架(10)的内部，卡块(13)的两端对称固定连接有两个推块(26)，推块(26)的底部啮合有导齿(27)，导齿(27)的表面固定连接有转齿(28)，转齿(28)的底部啮合有连接头(29)，连接头(29)滑动连接于连接架(10)的内部，连接架(10)的内部对称滑动连接有两个卡齿(30)，两个卡齿(30)对称分布于定位齿(12)的两侧，连接头(29)与卡齿(30)滑动连接，卡齿(30)表面固定连接有弹簧(31)，弹簧(31)的另一端固定连接于连接架(10)的内部，卡齿(30)远离推块(26)的一端与连接架(10)贯穿设置，卡齿(30)贯穿至连接架(10)外部的一端可与连接齿牙(8)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种新型外转子电机的安装结构，其特征在于：所述顶套(17)的两侧对称开设有两个滑槽(32)，滑槽(32)与顶套(17)的内部贯穿设置，滑槽(32)的内部滑动连接有定位头(33)，定位头(33)位于滑槽(32)内部的一端与顶块(18)滑动连接，定位头(33)的另一端通过槽口(20)滑动连接于主轴(1)的内部，定位头(33)位于主轴(1)内部的一端固定连接有复位簧(34)，复位簧(34)的另一端固定连接于主轴(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种新型外转子电机的安装结构，其特征在于：所述顶套(17)靠近连接块(21)的一端固定连接有凸起头(35)，连接块(21)靠近顶套(17)一侧的表面开设有凹槽(36)，凸起头(35)与凹槽(36)插接。
6.根据权利要求1所述的一种新型外转子电机的安装结构，其特征在于：所述连接盒(16)的顶部固定连接有连接卡(37)，固定套(25)的内部固定连接有顶筒(38)，顶筒(38)与螺纹柱(15)螺纹连接，且顶柱的底端通过连接卡(37)与连接盒(16)的顶部卡接。
7.根据权利要求1所述的一种新型外转子电机的安装结构，其特征在于：所述主轴(1)的表面固定连接有定位盘(39)，定位盘(39)的表面均匀固定连接有若干插块(40)，外壳(6)的底部的内表面开设有定位孔(41)，插块(40)通过定位孔(41)与外壳(6)插接，定位盘(39)位于定子绕组(3)的上方。
8.根据权利要求1所述的一种新型外转子电机的安装结构，其特征在于：所述底座(2)的上表面固定连接有定位环(42)，定位环(42)的内表面内嵌有若干滚珠(43)，若干滚珠(43)呈圆周式均匀分布，滚珠(43)与外壳(6)的外表面滚动连接。 说明书 : 一种新型外转子电机的安装结构技术领域[0001] 本发明涉及电机组装技术领域，尤其涉及一种新型外转子电机的安装结构。背景技术[0002] 电机的工作原理主要基于电磁感应定律，通过电能和机械能之间的转换来实现，现有常见的电机多是内转子的有刷电机，为了提高电机的整体工作效率及延长使用寿命等，所设计了一种外转子的无刷电机，相较于传统电机其具有噪音小、效率高、使用寿命长等优点，外转子无刷电机相较于传统电机，二者的主要区别形式是：传统电机的转子位于定子绕组的内部，并进行转动产生的磁感效应来实现工作，外转子电机的将转子设置在定子绕组的外部，在转动过程中省略了磁感电刷的工作形式，其主要是将转子与主轴固定，在进行安装的过程中，需要保证转子外壳与主轴之间安装的稳定性。[0003] 为了保证电机的整体运作效果，需要保证转子与定子绕组之间的气隙性，在对转子机转子外壳进行固定安装时，需要保证对接的平顺性，防止主轴与转子外壳表面的安装部位形成错位摩擦的情况，防止因错位摩擦而造成对电机部件造成的损坏，进而影响电机整体的运转效果，另外，由于外转子电机取消了相应的减速器，在通电或断电状态下，其转动部分的外转子会迅速停止转动，由于其本身具有一定的重量，陡然停止会存在较大的惯性，转子外壳与主轴之间会因惯性冲量长时间的冲击效果而造成连接松动，或是两者之间连接间隙增大，仍可能对电机的工作效果造成影响。发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种新型外转子电机的安装结构。[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0006] 一种新型外转子电机的安装结构，包括主轴，所述主轴的表面转动连接有底座，主轴的表面转动连接有定子绕组，定子绕组固定连接于底座的上方，主轴的顶端卡接有外转子，定子绕组位于外转子的内部，外转子由磁体及外壳组成，磁体固定连接于外壳的内表面，且外壳与主轴的顶端插接；[0007] 所述主轴的表面均匀开设有四个定位槽，定位槽的内部固定连接有连接齿牙，外壳的内部固定连接有四根顶簧，四根顶簧呈圆周式分布，顶簧的另一端固定连接有连接架，连接架与外壳滑动连接，外壳的中部贯穿设置有插孔，外壳通过插孔与主轴插接，连接架贯穿至外壳外部的一端与插孔滑动连接，且连接架贯穿至插孔内部的一端转动连接有定位齿，定位齿与连接齿牙啮合，插孔的内部均匀固定连接有四个卡块，卡块可与定位齿卡接，且四个卡块呈圆周式分布于插孔的内部；[0008] 所述主轴的顶部贯穿开设有竖槽，竖槽的内部固定连接有螺纹柱，螺纹柱的表面螺纹连接有连接盒，连接盒的表面均匀设置有四个顶套，且四个顶套呈圆周式分布，顶套的内部滑动连接有顶块，顶块的另一端铰接有卡头，顶套通过竖槽与主轴的内部滑动连接，主轴的表面均匀贯穿开设有四个槽口，槽口与竖槽连通设置，顶套通过槽口与主轴贯穿滑动，卡头与插孔卡接。[0009] 在上述的一种新型外转子电机的安装结构中，所述顶套靠近连接盒的一端铰接有连接块，连接块的表面贯穿开设有若干通孔，连接块表面的两侧对称固定连接有两个缓冲囊，缓冲囊用于盛放缓冲液压油，两个缓冲囊通过通孔连通设置，连接块滑动连接于连接盒的内部，缓冲囊固定滑动连接于连接盒的内部，主轴的顶部固定连接有螺纹头，螺纹头通过插孔贯穿至外壳的上方，螺纹头的表面螺纹连接有固定套，固定套位于外壳的上表面。[0010] 在上述的一种新型外转子电机的安装结构中，所述卡块滑动连接于连接架的内部，卡块的两端对称固定连接有两个推块，推块的底部啮合有导齿，导齿的表面固定连接有转齿，转齿的底部啮合有连接头，连接头滑动连接于连接架的内部，连接架的内部对称滑动连接有两个卡齿，两个卡齿对称分布于定位齿的两侧，连接头与卡齿滑动连接，卡齿表面固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接于连接架的内部，卡齿远离推块的一端与连接架贯穿设置，卡齿贯穿至连接架外部的一端可与连接齿牙卡接。[0011] 在上述的一种新型外转子电机的安装结构中，所述顶套的两侧对称开设有两个滑槽，滑槽与顶套的内部贯穿设置，滑槽的内部滑动连接有定位头，定位头位于滑槽内部的一端与顶块滑动连接，定位头的另一端通过槽口滑动连接于主轴的内部，定位头位于主轴内部的一端固定连接有复位簧，复位簧的另一端固定连接于主轴的内部。[0012] 在上述的一种新型外转子电机的安装结构中，所述顶套靠近连接块的一端固定连接有凸起头，连接块靠近顶套一侧的表面开设有凹槽，凸起头与凹槽插接。[0013] 在上述的一种新型外转子电机的安装结构中，所述连接盒的顶部固定连接有连接卡，固定套的内部固定连接有顶筒，顶筒与螺纹柱螺纹连接，且顶柱的底端通过连接卡与连接盒的顶部卡接。[0014] 在上述的一种新型外转子电机的安装结构中，所述主轴的表面固定连接有定位盘，定位盘的表面均匀固定连接有若干插块，外壳的底部的内表面开设有定位孔，插块通过定位孔与外壳插接，定位盘位于定子绕组的上方。[0015] 在上述的一种新型外转子电机的安装结构中，所述底座的上表面固定连接有定位环，定位环的内表面内嵌有若干滚珠，若干滚珠呈圆周式均匀分布，滚珠与外壳的外表面滚动连接。[0016] 与现有的技术相比，本新型外转子电机的安装结构的优点在于：[0017] 1、通过定位齿沿着定位槽进行滑动，保证外壳与主轴顺利套接，在此过程中，定位齿与连接齿牙啮合，当出现错位落差时，定位齿会通过连接架向着远离连接齿牙的方向滑动，此时推块推动卡齿与连接齿牙卡接，对外壳的套接滑动进行阻止，防止因错位摩擦而造成连接间隙增大，破坏电机的密封性；[0018] 2、通过将固定套与螺纹头进行螺纹连接，配合定位盘对外壳固定，在固定套靠近外壳表面的过程中，顶筒会带动连接盒由螺纹柱的顶端移动至底端，此时顶套通过顶块顶推卡头，迫使卡头与外壳卡接，以此完成对外壳的固定工作；[0019] 3、通过两个缓冲囊内部缓冲液压油流经通孔时产生的阻尼效果，对由转动状态下突然停止的外壳形成缓冲效果，防止惯性冲量造成撞击破坏连接结构的稳定性，进一步保证电机的工作效果；[0020] 综上所述，本发明通过定位齿沿着定位槽进行滑动，保证外壳与主轴顺利套接，此时定位齿与连接齿牙啮合，当出现错位落差时，定位齿与连接齿牙分离，并且卡齿与连接齿牙卡接，对外壳的滑动进行阻止，防止因错位摩擦而造成连接间隙增大，破坏电机的密封性，通过将固定套与螺纹头进行螺纹连接，配合定位盘对外壳固定，迫使顶套通过顶块顶推卡头与外壳卡接，以此完成对外壳的固定工作，通过两个缓冲囊内部缓冲液压油流经通孔时产生的阻尼效果，对由转动状态下突然停止的外壳形成缓冲效果，防止惯性冲量造成撞击破坏连接结构的稳定性，进一步保证电机的工作效果。附图说明[0021] 图1是本发明的立体结构示意图；[0022] 图2是本发明的整体分离结构示意图；[0023] 图3是本发明的定位槽剖视结构示意图；[0024] 图4是本发明的图3中A处局部放大结构示意图；[0025] 图5是本发明的连接架剖视结构示意图；[0026] 图6是本发明的竖槽剖视结构示意图；[0027] 图7是本发明的连接盒剖视结构示意图；[0028] 图8是本发明的缓冲囊剖视结构示意图；[0029] 图9是本发明的固定套剖视结构示意图；[0030] 图10是本发明的顶套剖视结构示意图；[0031] 图11是本发明的外壳剖视连接结构示意图；[0032] 图12是本发明的定位环剖视结构示意图；[0033] 图13是本发明的槽口剖视结构示意图。[0034] 图中：1、主轴；2、底座；3、定子绕组；4、外转子；5、磁体；6、外壳；7、定位槽；8、连接齿牙；9、顶簧；10、连接架；11、插孔；12、定位齿；13、卡块；14、竖槽；15、螺纹柱；16、连接盒；17、顶套；18、顶块；19、卡头；20、槽口；21、连接块；22、通孔；23、缓冲囊；24、螺纹头；25、固定套；26、推块；27、导齿；28、转齿；29、连接头；30、卡齿；31、弹簧；32、滑槽；33、定位头；34、复位簧；35、凸起头；36、凹槽；37、连接卡；38、顶筒；39、定位盘；40、插块；41、定位孔；42、定位环；43、滚珠。具体实施方式[0035] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。[0036] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0037] 参照图1?图13，一种新型外转子电机的安装结构，包括主轴1，主轴1的表面转动连接有底座2，主轴1的表面转动连接有定子绕组3，定子绕组3固定连接于底座2的上方，主轴1的顶端卡接有外转子4，定子绕组3位于外转子4的内部，外转子4由磁体5及外壳6组成，磁体5固定连接于外壳6的内表面，且外壳6与主轴1的顶端插接，主轴1的表面均匀开设有四个定位槽7，定位槽7的内部固定连接有连接齿牙8，外壳6的内部固定连接有四根顶簧9，四根顶簧9呈圆周式分布，顶簧9的另一端固定连接有连接架10，连接架10与外壳6滑动连接，外壳6的中部贯穿设置有插孔11，外壳6通过插孔11与主轴1插接，连接架10贯穿至外壳6外部的一端与插孔11滑动连接，且连接架10贯穿至插孔11内部的一端转动连接有定位齿12，定位齿12与连接齿牙8啮合，插孔11的内部均匀固定连接有四个卡块13，卡块13可与定位齿12卡接，且四个卡块13呈圆周式分布于插孔11的内部，卡块13滑动连接于连接架10的内部，卡块13的两端对称固定连接有两个推块26，推块26的底部啮合有导齿27，导齿27的表面固定连接有转齿28，转齿28的底部啮合有连接头29，连接头29滑动连接于连接架10的内部，连接架10的内部对称滑动连接有两个卡齿30，两个卡齿30对称分布于定位齿12的两侧，连接头29与卡齿30滑动连接，卡齿30表面固定连接有弹簧31，弹簧31的另一端固定连接于连接架10的内部，卡齿30远离推块26的一端与连接架10贯穿设置，卡齿30贯穿至连接架10外部的一端可与连接齿牙8卡接。[0038] 其中，通过将定子绕组3及底座2与主轴1进行连接之后，将外壳6及磁体5通过插孔11与主轴1进行插接，在此过程中，定位齿12会沿着定位槽7运动，并且定位置会与连接齿牙8进行啮合，此时外壳6会平稳沿着主轴1进行滑动，在外壳6与主轴1之间出现错位偏差时，定位槽7会对定位齿12形成挤压效果，迫使定位齿12及连接架10向着远离连接齿牙8的方向滑动，此时定位齿12与连接齿牙8分离，并且在连接架10跟随定位齿12进行滑动的过程中，由于卡块13固定于插孔11的内部，此时推块26保持固定，并与连接架10的内部发生相对滑动，并通过导齿27带动转齿28转动，迫使连接头29推动卡齿30，迫使卡齿30与连接齿牙8进行卡接，以此对外壳6与主轴1的套接滑动效果进行阻止，可以有效防止外壳6在组装时，因产生的错位偏差而形成剧烈的摩擦效果，防止破坏各结构之间的气隙性，保证设备整体的工作效果。[0039] 主轴1的顶部贯穿开设有竖槽14，竖槽14的内部固定连接有螺纹柱15，螺纹柱15的表面螺纹连接有连接盒16，连接盒16的表面均匀设置有四个顶套17，且四个顶套17呈圆周式分布，顶套17的内部固定连接有顶块18，顶块18的另一端铰接有卡头19，顶套17通过竖槽14与主轴1的内部滑动连接，主轴1的表面均匀贯穿开设有四个槽口20，槽口20与竖槽14连通设置，顶套17通过槽口20与主轴1贯穿滑动，卡头19与插孔11卡接，顶套17靠近连接盒16的一端固定连接有连接块21，连接块21滑动连接于连接盒16的内部，缓冲囊23固定滑动连接于连接盒16的内部，主轴1的顶部固定连接有螺纹头24，螺纹头24通过插孔11贯穿至外壳6的上方，螺纹头24的表面螺纹连接有固定套25，固定套25位于外壳6的上表面。[0040] 其中，通过固定套25与螺纹头24之间的螺纹连接效果，迫使固定套25与外壳6的顶部进行紧密接触，以此保证对外壳6的固定效果，在固定套25通过转动而与螺纹头24进行连接的过程中，会带动连接盒16沿着螺纹柱15进行转动，此时连接盒16沿着竖槽14下降，在连接盒16逐渐下降的过程中，顶套17会逐渐推动顶块18沿着槽口20滑动，并最终通过与插孔11的卡接效果完成对外壳6的进一步固定。[0041] 连接块21的表面贯穿开设有若干通孔22，连接块21表面的两侧对称固定连接有两个缓冲囊23，缓冲囊23用于盛放缓冲液压油，两个缓冲囊23通过通孔22连通设置，顶套17的两侧对称开设有两个滑槽32，滑槽32与顶套17的内部贯穿设置，滑槽32的内部滑动连接有定位头33，定位头33位于滑槽32内部的一端与顶块18滑动连接，定位头33的另一端通过槽口20滑动连接于主轴1的内部，定位头33位于主轴1内部的一端固定连接有复位簧34，复位簧34的另一端固定连接于主轴1的内部。[0042] 其中，通过定位头33与滑槽32之间的滑动效果，可以保证顶块18的稳定滑动，并在装置突然断电的情况下，由于惯性的作用，主轴1与外壳6之间会形成相对运动，由于卡头19通过插孔11与外壳6卡紧固定，此时外壳6会带动卡头19、顶块18及顶套17与主轴1之间发生相对的运动效果，此时连接块21会挤压其中一侧的缓冲囊23，该缓冲囊23内部的缓冲液压油会经由通孔22流向另一个缓冲囊23内，由于缓冲液压油的浓度相对较大，其相对于孔径相对较小的通孔22来说，张力相对较大，此时缓冲液压油的流动效果会产生阻尼效果，以此达到对惯性冲量进行缓冲的效果，并且在产生相对滑动时，顶块18会顶推其中一侧的定位头33，定位头33会向着主轴1内收缩并挤压复位簧34，同样可实现缓冲减震的效果，可以有效防止因惯性冲量造成的冲击对部件结构造成损伤，进一步提高使用寿命。[0043] 顶套17靠近连接块21的一端固定连接有凸起头35，连接块21靠近顶套17一侧的表面开设有凹槽36，凸起头35与凹槽36插接，其中，通过顶套17与连接块21之间的铰接效果，保证连接盒16的上下运动可以顺利通过连接块21带动顶套17沿着槽口20进行滑动，并且在连接盒16移动至最低处时，顶套17与连接块21处于水平对齐的状态，此时凹槽36与凸起头35插接，可以辅助提高顶块18对卡头19的推力，进一步提高卡头19与外壳6之间连接的稳定性。[0044] 连接盒16的顶部固定连接有连接卡37，固定套25的内部固定连接有顶筒38，顶筒38与螺纹柱15螺纹连接，且顶柱的底端通过连接卡37与连接盒16的顶部卡接，其中，通过连接卡37与顶筒38底部的卡接效果，可以在固定套25与螺纹头24转动连接时，保证顶筒38可以通过连接卡37顺利带动连接盒16转动，保证连接盒16正常的上升或下降。[0045] 主轴1的表面固定连接有定位盘39，定位盘39的表面均匀固定连接有若干插块40，外壳6的底部的内表面开设有定位孔41，插块40通过定位孔41与外壳6插接，定位盘39位于定子绕组3的上方，其中，在外壳6沿着主轴1下落至接近定位盘39顶部时，插块40会插入定位孔41中，可以进一步保证外壳6的稳定，并且通过定位盘39与固定套25之间形成夹持效果，完成对外壳6的固定工作。[0046] 底座2的上表面固定连接有定位环42，定位环42的内表面内嵌有若干滚珠43，若干滚珠43呈圆周式均匀分布，滚珠43与外壳6的外表面滚动连接，其中，在对外壳6完成组装固定之后，外壳6的底部会处于底座2的上方，并位于定位环42的内部，通过滚珠43的固定效果，保证外壳6转动时的稳定性，并且防止外壳6与底座2之间处于硬性摩擦转动的状态，提高外壳6的使用寿命。[0047] 下面对本发明具体的工作原理和使用方法作出详细的解释：使用时，第一步，通过将定子绕组3及底座2与主轴1进行连接之后，将外壳6及磁体5通过插孔11与主轴1进行插接，在此过程中，定位齿12会沿着定位槽7运动，并且定位置会与连接齿牙8进行啮合，此时外壳6会平稳沿着主轴1进行滑动，在外壳6与主轴1之间出现错位偏差时，定位槽7会对定位齿12形成挤压效果，迫使定位齿12及连接架10向着远离连接齿牙8的方向滑动，此时定位齿12与连接齿牙8分离，并且在连接架10跟随定位齿12进行滑动的过程中，由于卡块13固定于插孔11的内部，此时推块26保持固定，并与连接架10的内部发生相对滑动，并通过啮合效果带动导齿27转动，迫使连接头29推动卡齿30，迫使卡齿30与连接齿牙8进行卡接，以此对外壳6与主轴1的套接滑动效果进行阻止，可以有效防止外壳6在组装时，因产生的错位偏差而形成剧烈的摩擦效果，防止破坏各结构之间的气隙性，保证设备整体的工作效果；[0048] 第二步，通过固定套25与螺纹头24之间的螺纹连接效果，迫使固定套25与外壳6的顶部进行紧密接触，以此保证对外壳6的固定效果，在固定套25通过转动而与螺纹头24进行连接的过程中，会带动连接盒16沿着螺纹柱15进行转动，此时连接盒16沿着竖槽14下降，在连接盒16逐渐下降的过程中，顶套17会逐渐推动顶块18沿着槽口20滑动，并最终通过与插孔11的卡接效果完成对外壳6的进一步固定，在外壳6沿着主轴1下落至接近定位盘39顶部时，插块40会插入定位孔41中，可以进一步保证外壳6的稳定，并且通过定位盘39与固定套25之间形成夹持效果，完成对外壳6的固定工作；[0049] 第三步，通过定位头33与滑槽32之间的滑动效果，可以保证顶块18的稳定滑动，并在装置突然断电的情况下，由于惯性的作用，主轴1与外壳6之间会形成相对运动，由于卡头19通过插孔11与外壳6卡紧固定，此时外壳6会带动卡头19、顶块18及顶套17与主轴1之间发生相对的运动效果，此时连接块21会挤压其中一侧的缓冲囊23，该缓冲囊23内部的缓冲液压油会经由通孔22流向另一个缓冲囊23内，由于缓冲液压油的浓度相对较大，其相对于孔径相对较小的通孔22来说，张力相对较大，此时缓冲液压油的流动效果会产生阻尼效果，以此达到对惯性冲量进行缓冲的效果，并且在产生相对滑动时，顶块18会顶推其中一侧的定位头33，定位头33会向着主轴1内收缩并挤压复位簧34，同样可实现缓冲减震的效果，可以有效防止因惯性冲量造成的冲击对部件结构造成损伤，进一步提高使用寿命。[0050] 进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。[0051] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

专利地区：湖南

专利申请日期：2024-07-08

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN118694117B