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专利名称：用于实木复合板生产的切断装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411194083.2

专利申请（专利权）人：淄博新宇恒宝新材料有限公司
权利人地址：山东省淄博市沂源县南鲁山镇水磨头河南村

专利发明（设计）人：崔艳华,邢伟伟,崔宝宾

专利摘要：本发明涉及实木复合板生产技术领域，本发明公开了一种用于实木复合板生产的切断装置，包括机架，所述机架的外壁上设置有传动机构，所述机架的顶部分别设置有脱离板、输送机构、压平机构和切断机构，所述脱离板设置在机架的左侧，所述压平机构设置在机架的右侧，所述切断机构设置在输送机构的上方，所述脱离板表面靠近输送机构的一侧设置为斜面，通过设置的压辊，在切断片材前对其进行整平处理，使片材切口处保持整齐，便于实木复合板后续的加工和使用，通过设置的夹持板，不仅能够在输送片材时将片材夹。３制牧讲嗟钠胝，还能在切断片材后自动松开对片材的夹持，使片次自动脱落。

主权利要求：
1.一种用于实木复合板生产的切断装置，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）的外壁上设置有传动机构（2），所述机架（1）的顶部分别设置有脱离板（3）、输送机构（4）、压平机构（5）和切断机构（6），所述脱离板（3）设置在机架（1）的左侧，所述压平机构（5）设置在机架（1）的右侧，所述切断机构（6）设置在输送机构（4）的上方，所述脱离板（3）表面靠近输送机构（4）的一侧设置为斜面；
所述传动机构（2）包括驱动电机（201），所述驱动电机（201）的输出端通过皮带轮组传动连接有缺齿轮（202），所述缺齿轮（202）的右侧啮合有传动齿盘（203），所述传动齿盘（203）与机架（1）转动连接，所述传动齿盘（203）的顶部转动连接有连杆一（204），所述连杆一（204）远离传动齿盘（203）的一端转动连接有衔接块（205），所述衔接块（205）与机架（1）滑动连接，所述驱动电机（201）输出端的端头固定连接有锥形轮一（206），所述锥形轮一（206）的侧面啮合有锥形轮二（207），所述锥形轮二（207）上转动连接有连杆二（208），所述连杆二（208）远离锥形轮二（207）的一端转动连接有齿轮一（209），所述齿轮一（209）的右侧啮合有齿轮二（210），所述锥形轮一（206）、锥形轮二（207）、齿轮一（209）和齿轮二（210）均与机架（1）转动连接；
所述输送机构（4）包括滑动安装在机架（1）上的输送板（401），所述输送板（401）设置在脱离板（3）的下方，所述输送板（401）的前后两侧滑动连接有夹持板（402）；
所述压平机构（5）包括固定安装在机架（1）顶部右侧的支撑座（501），所述支撑座（501）的两侧转动连接有传动辊（502），所述传动辊（502）上套接安装有履带（503），所述履带（503）的侧面固定连接有数个推块（504），数个所述推块（504）在支撑座（501）上滑动，所述支撑座（501）的一端固定连接有导向板（505），所述导向板（505）向下倾斜设置，所述机架（1）上靠近支撑座（501）处固定安装有导向环（506），所述导向环（506）上滑动连接有撑杆一（507），所述撑杆一（507）的底部转动连接有压辊（508），所述压平机构（5）还包括圆筒（509），所述圆筒（509）的顶部滑动连接有限位杆（510），所述圆筒（509）内设置有弹簧一（512），所述弹簧一（512）的顶部与限位杆（510）的底部抵接，所述限位杆（510）的顶部穿过导向环（506）并与导向环（506）滑动连接，所述限位杆（510）的底部活动套接有滚轴（511）；
所述衔接块（205）上与连杆一（204）相对的一侧与输送板（401）固定连接，所述齿轮二（210）与其中一个靠近齿轮一（209）的传动辊（502）固定连接；
所述推块（504）与撑杆一（507）活动连接，所述导向环（506）设置为不完全闭合的环形结构，作用在于使撑杆一（507）复位过程中与推块（504）脱离并顺着导向板（505）落下；
所述限位杆（510）的顶端高度与导向板（505）的底端高度位于同一水平线上，作用在于使撑杆一（507）顺着导向板（505）滑下，落在导向环（506）上并被限位杆（510）挡。龅枷蚧罚506）上滑动连接有限位杆（510）处的两端有高低落差；
所述输送机构（4）还包括安装在输送板（401）一端的顶锥一（403），所述输送板（401）移动时，其前端安装的顶锥一（403）将滚轴（511）压下，使弹簧一（512）被压缩，同时限位杆（510）向下移动，所述限位杆（510）对撑杆一（507）的阻挡消除，所述撑杆一（507）顺着导向环（506）的斜坡向下滑动，所述撑杆一（507）的端部被转动中的推块（504）卡。鐾瓶椋504）推动撑杆一（507）横向移动。
2.根据权利要求1所述的用于实木复合板生产的切断装置，其特征在于：所述顶锥一（403）设置有两个，对称设置在输送板（401）的前后两侧，所述输送板（401）的前后两侧对称开设有安装口（404），所述安装口（404）处固定连接有卡条（406）。
3.根据权利要求2所述的用于实木复合板生产的切断装置，其特征在于：所述输送机构（4）还包括固定安装在机架（1）上的顶锥二（405），所述顶锥二（405）的底部位于输送板（401）侧面与夹持板（402）之间，所述夹持板（402）靠近卡条（406）的一面转动连接有卡齿板（407），所述卡齿板（407）的底部与卡条（406）活动卡接，所述夹持板（402）上靠近卡齿板（407）处固定连接有安装杆（408）。
4.根据权利要求3所述的用于实木复合板生产的切断装置，其特征在于：所述切断机构（6）包括撑杆二（601），所述撑杆二（601）的中部固定连接有切刀（602），所述撑杆二（601）的两端活动套接有立柱（603），所述立柱（603）的底部与机架（1）固定连接，所述立柱（603）上套接安装有弹簧二（604），所述机架（1）上靠近弹簧二（604）处滑动设置有压板（605），所述压板（605）的顶部一端设置在撑杆二（601）的上方。
5.根据权利要求4所述的用于实木复合板生产的切断装置，其特征在于：所述撑杆二（601）的两侧固定连接有触发杆（606），所述触发杆（606）远离切刀（602）的一端与机架（1）滑动连接，所述触发杆（606）远离切刀（602）一端的底部设置为斜面，用于抵住安装杆（408）使卡齿板（407）向卡条（406）移动。
6.根据权利要求1所述的用于实木复合板生产的切断装置，其特征在于：所述缺齿轮（202）上仅设置有一半的齿，缺齿轮（202）转动时使传动齿盘（203）进行间歇运动，便于压辊（508）对片材进行压平处理。
7.根据权利要求4所述的用于实木复合板生产的切断装置，其特征在于：所述撑杆一（507）与压板（605）的侧面活动接触，作用在于对片材压平后触发切刀（602）将片材切断。 说明书 : 用于实木复合板生产的切断装置技术领域[0001] 本发明涉及实木复合板生产技术领域，具体为用于实木复合板生产的切断装置。背景技术[0002] 实木复合板是一种由多层木材和木质材料通过粘合剂和压制工艺制成的板材，结合了实木和人造板的优点；[0003] 实木复合板的生产成型需要经过涂胶、复合、切断、热压程序，实木复合板的木材组成主要有面层与核心层，面层由天然实木或高质量的木材表面层，核心层由多层木质纤维板、刨花板或中密度纤维板组成，由于木材在加工成薄片后表面平整度不一致，在切断工序中，多层片材组合在一起时，会有隆起和凹陷，直接切断会造成片材切口处不平整，从而影响实木复合板的成型。发明内容[0004] 本发明的目的在于提供用于实木复合板生产的切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括机架，所述机架的外壁上设置有传动机构，所述机架的顶部分别设置有脱离板、输送机构、压平机构和切断机构，所述脱离板设置在机架的左侧，所述压平机构设置在机架的右侧，所述切断机构设置在输送机构的上方，所述脱离板表面靠近输送机构的一侧设置为斜面；[0005] 所述传动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端通过皮带轮组传动连接有缺齿轮，所述缺齿轮的右侧啮合有传动齿盘，所述传动齿盘与机架转动连接，所述传动齿盘的顶部转动连接有连杆一，所述连杆一远离传动齿盘的一端转动连接有衔接块，所述衔接块与机架滑动连接，所述驱动电机输出端的端头固定连接有锥形轮一，所述锥形轮一的侧面啮合有锥形轮二，所述锥形轮二上转动连接有连杆二，所述连杆二远离锥形轮二的一端转动连接有齿轮一，所述齿轮一的右侧啮合有齿轮二，所述锥形轮一、锥形轮二、齿轮一和齿轮二均与机架转动连接；[0006] 所述输送机构包括滑动安装在机架上的输送板，所述输送板设置在脱离板的下方，所述输送板的前后两侧滑动连接有夹持板；[0007] 所述压平机构包括固定安装在机架顶部右侧的支撑座，所述支撑座的两侧转动连接有传动辊，所述传动辊上套接安装有履带，所述履带的侧面固定连接有数个推块，数个所述推块在支撑座上滑动，所述支撑座的一端固定连接有导向板，所述导向板向下倾斜设置，所述机架上靠近支撑座处固定安装有导向环，所述导向环上滑动连接有撑杆一，所述撑杆一的底部转动连接有压辊，所述压平机构还包括圆筒，所述圆筒的顶部滑动连接有限位杆，所述圆筒内设置有弹簧一，所述弹簧一的顶部与限位杆的底部抵接，所述限位杆的顶部穿过导向环并与导向环滑动连接，所述限位杆的底部活动套接有滚轴。[0008] 优选的，所述输送机构还包括安装在输送板一端的顶锥一，所述顶锥一设置有两个，对称设置在输送板的前后两侧，所述输送板的前后两侧对称开设有安装口，所述安装口处固定连接有卡条。[0009] 优选的，所述输送机构还包括固定安装在机架上的顶锥二，所述顶锥二的底部位于输送板侧面与夹持板之间，所述夹持板靠近卡条的一面转动连接有卡齿板，所述卡齿板的底部与卡条活动卡接，所述夹持板上靠近卡齿板处固定连接有安装杆。[0010] 优选的，所述切断机构包括撑杆二，所述撑杆二的中部固定连接有切刀，所述撑杆二的两端活动套接有立柱，所述立柱的底部与机架固定连接，所述立柱上套接安装有弹簧二，所述机架上靠近弹簧二处滑动设置有压板，所述压板的顶部一端设置在撑杆二的上方。[0011] 优选的，所述撑杆二的两侧固定连接有触发杆，所述触发杆远离切刀的一端与机架滑动连接，所述触发杆远离切刀一端的底部设置为斜面，用于下压安装杆使卡齿板向卡条移动。[0012] 优选的，所述缺齿轮上仅设置有一半的齿，缺齿轮转动时使传动齿盘进行间歇运动，便于压辊对片材进行压平处理。[0013] 优选的，所述衔接块上与连杆一相对的一侧与输送板固定连接，所述齿轮二与其中一个靠近齿轮一的传动辊固定连接。[0014] 优选的，所述推块与撑杆一活动连接，所述导向环设置为不完全闭合的环形结构，作用在于使撑杆一复位过程中与推块脱离并顺着导向板落下。[0015] 优选的，所述限位杆的顶端高度与导向板的底端高度位于同一水平线上，作用在于使撑杆一顺着导向板滑下，落在导向环上并被限位杆挡。龅枷蚧飞匣佑邢尬桓舜Φ牧蕉擞懈叩吐洳。[0016] 优选的，所述撑杆一与压板的侧面活动接触，作用在于对片材压平后触发切刀将片材切断。[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果：[0018] 1.本发明中，通过设置的压辊，当输送板夹住待切断的片材移动至压辊下方时，顶锥一将限位杆压下，使安装有压辊的撑杆一顺着导向环设置的斜坡滑落，压辊的底部堆叠在一起的片材施加压力，随后推块带动压辊向片材的后方移动，压辊在移动时产生转动，将片材的表面碾压平整，当撑杆一接触到压板时推动压板将撑杆二压下，使切刀对片材进行切断，此过程中撑杆一向上移动，在切断片材前对其进行整平处理，使片材切口处保持整齐，便于实木复合板后续的加工和使用；[0019] 2.本发明中，通过设置的夹持板，在切刀对片材进行切断处理时，触发杆将夹持板向输送板的两侧抵开，此过程中卡齿板与卡条的接触面积增大，使两个夹持板松开对切断后的片材的夹持，在输送板复位过程中，片材自动从输送板上落下，并且在输送板复位时，顶锥二将卡齿板向上顶起，使卡齿板与卡条的接触面积变。礁黾谐职寤氐匠跏嘉恢媒募凶。唤瞿芄辉谑渌推氖苯募凶。３制牧讲嗟钠胝，还能在切断片材后自动松开对片材的夹持，使片次自动脱落。附图说明[0020] 图1为本发明的整体结构示意图；[0021] 图2为本发明的传动机构结构示意图；[0022] 图3为本发明的传动机构局部结构示意图；[0023] 图4为本发明的输送机构结构示意图；[0024] 图5为本发明图4中A区域的放大结构示意图；[0025] 图6为本发明的输送板与夹持板剖切结构示意图；[0026] 图7为本发明的压平机构结构示意图；[0027] 图8为本发明图7中B区域放大结构示意图；[0028] 图9为本发明的压平机构局部结构示意图；[0029] 图10为本发明图7中C区域放大结构示意图；[0030] 图11为本发明图7中D区域放大结构示意图。[0031] 图中：1、机架；2、传动机构；201、驱动电机；202、缺齿轮；203、传动齿盘；204、连杆一；205、衔接块；206、锥形轮一；207、锥形轮二；208、连杆二；209、齿轮一；210、齿轮二；3、脱离板；4、输送机构；401、输送板；402、夹持板；403、顶锥一；404、安装口；405、顶锥二；406、卡条；407、卡齿板；408、安装杆；5、压平机构；501、支撑座；502、传动辊；503、履带；504、推块；505、导向板；506、导向环；507、撑杆一；508、压辊；509、圆筒；510、限位杆；511、滚轴；512、弹簧一；6、切断机构；601、撑杆二；602、切刀；603、立柱；604、弹簧二；605、压板；606、触发杆。具体实施方式[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0033] 请参阅图1至图11，本发明提供一种技术方案：包括机架1，机架1的外壁上设置有传动机构2，机架1的顶部分别设置有脱离板3、输送机构4、压平机构5和切断机构6，脱离板3设置在机架1的左侧，压平机构5设置在机架1的右侧，切断机构6设置在输送机构4的上方，脱离板3表面靠近输送机构4的一侧设置为斜面；实施例[0034] 图2至图6中，传动机构2包括驱动电机201，驱动电机201的输出端通过皮带轮组传动连接有缺齿轮202，缺齿轮202的右侧啮合有传动齿盘203，传动齿盘203与机架1转动连接，传动齿盘203的顶部转动连接有连杆一204，连杆一204远离传动齿盘203的一端转动连接有衔接块205，衔接块205与机架1滑动连接，驱动电机201输出端的端头固定连接有锥形轮一206，锥形轮一206的侧面啮合有锥形轮二207，锥形轮二207上转动连接有连杆二208，连杆二208远离锥形轮二207的一端转动连接有齿轮一209，齿轮一209的右侧啮合有齿轮二210，锥形轮一206、锥形轮二207、齿轮一209和齿轮二210均与机架1转动连接，缺齿轮202上仅设置有一半的齿，缺齿轮202转动时使传动齿盘203进行间歇运动，便于压辊508对片材进行压平处理，衔接块205上与连杆一204相对的一侧与输送板401固定连接，齿轮二210与其中一个靠近齿轮一209的传动辊502固定连接；[0035] 输送机构4包括滑动安装在机架1上的输送板401，输送板401设置在脱离板3的下方，输送板401的前后两侧滑动连接有夹持板402，输送机构4还包括安装在输送板401一端的顶锥一403，顶锥一403设置有两个，对称设置在输送板401的前后两侧，输送板401的前后两侧对称开设有安装口404，安装口404处固定连接有卡条406，输送机构4还包括固定安装在机架1上的顶锥二405，顶锥二405的底部位于输送板401侧面与夹持板402之间，夹持板402靠近卡条406的一面转动连接有卡齿板407，卡齿板407的底部与卡条406活动卡接，夹持板402上靠近卡齿板407处固定连接有安装杆408；[0036] 本实施例中，如图2所示，机架1上开设有导槽，衔接块205由连杆一204驱动在导槽内滑动，如图4所示，输送板401的两侧与夹持板402之间设置有弹簧，且夹持板402在输送板401上滑动，顶锥一403的底部与滚轴511接触，并下压滚轴511，使限位杆510向下滑动，从而使撑杆二601脱离限位杆510的阻挡，如图2所示，输送板401在复位过程中，卡齿板407经过顶锥二405时，固定安装在机架1上的顶锥二405的底部设置有斜面，会将卡齿板407顶起，导致卡齿板407与卡条406脱离，夹持板402与输送板401之间的弹簧释放使夹持板402将片材两侧夹。缤4和图5所示，安装杆408由输送板401带动移动至触发杆606的正下方，在切断片材时，触发杆606下压过程中抵住安装杆408，使安装杆408带动夹持板402向输送板401的两侧移动，与此同时卡齿板407与卡条406的接触面积增大，使夹持板402在切断片材的过程中逐渐松开对片材的夹持；实施例[0037] 图7至图9中，压平机构5包括固定安装在机架1顶部右侧的支撑座501，支撑座501的两侧转动连接有传动辊502，传动辊502上套接安装有履带503，履带503的侧面固定连接有数个推块504，数个推块504在支撑座501上滑动，支撑座501的一端固定连接有导向板505，导向板505向下倾斜设置，机架1上靠近支撑座501处固定安装有导向环506，导向环506上滑动连接有撑杆一507，撑杆一507的底部转动连接有压辊508，压平机构5还包括圆筒509，圆筒509的顶部滑动连接有限位杆510，圆筒509内设置有弹簧一512，弹簧一512的顶部与限位杆510的底部抵接，限位杆510的顶部穿过导向环506并与导向环506滑动连接，限位杆510的底部活动套接有滚轴511，推块504与撑杆一507活动连接，导向环506设置为不完全闭合的环形结构，作用在于使撑杆一507复位过程中与推块504脱离并顺着导向板505落下，限位杆510的顶端高度与导向板505的底端高度位于同一水平线上，作用在于使撑杆一507顺着导向板505滑下，落在导向环506上并被限位杆510挡。枷蚧506上滑动连接有限位杆510处的两端有高低落差，撑杆一507与压板605的侧面活动接触，作用在于对片材压平后触发切刀602将片材切断；[0038] 本实施例中，如图8所示，推块504上开设有半圆形的凹槽，在履带503转动时凹槽卡住撑杆一507的端部带动撑杆一507移动，在压平操作完成后，撑杆一507在支撑座501的上方滑动，卡住撑杆一507的其中一个推块504的凹槽朝下时，撑杆一507受重力作用与推块504脱离并快速下落，落在导向板505上并滑落至限位杆510与推块504相对的一侧，导向环506上与撑杆一507接触处为斜坡，在限位杆510下降后，撑杆一507顺着斜坡自动向下滑动，如图9所示，限位杆510整体呈Z字形竖向设置；实施例[0039] 图10至图11中，切断机构6包括撑杆二601，撑杆二601的中部固定连接有切刀602，撑杆二601的两端活动套接有立柱603，立柱603的底部与机架1固定连接，立柱603上套接安装有弹簧二604，机架1上靠近弹簧二604处滑动设置有压板605，压板605的顶部一端设置在撑杆二601的上方，撑杆二601的两侧固定连接有触发杆606，触发杆606远离切刀602的一端与机架1滑动连接，触发杆606远离切刀602一端的底部设置为斜面，用于下压安装杆408使卡齿板407向卡条406移动；[0040] 本实施例中，如图10所示，机架1的两侧垂直于压板605的底部开设有导槽，压板605在导槽内滑动。[0041] 本发明的使用方法和优点：该用于实木复合板生产的切断装置，工作过程如下：[0042] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11所示：[0043] S1：在切断开始前，将片材的一端与输送板401靠近压辊508的一端对其，输送板401上的两个夹持板402将片材的两侧夹。婧罂羟缁201，驱动电机201通过皮带轮组带动缺齿轮202持续转动，缺齿轮202带动传动齿盘203进行往复间隔的转动，传动齿盘203通过连杆一204和衔接块205推动输送板401向靠近压辊508的方向移动，在传动齿盘203转动半圈后，输送板401带动片材移动至压辊508的正下方，随后缺齿轮202与传动齿盘203脱离啮合，此过程中，输送板401静止不动，在缺齿轮202持续转动过程中，驱动电机201输出端连接的锥形轮一206带动锥形轮二207转动，锥形轮二207上安装的连杆二208带动齿轮一209转动，齿轮一209带动齿轮二210转动，齿轮二210带动两个传动辊502中其中的一个传动辊502旋转，使履带503开始转动；[0044] S2：输送板401移动时，其前端安装的顶锥一403将滚轴511压下，使弹簧一512被压缩，同时限位杆510向下移动，限位杆510对撑杆一507的阻挡消除，撑杆一507顺着导向环506的斜坡向下滑动，撑杆一507的端部被转动中的推块504卡。瓶504推动撑杆一507横向移动，当撑杆一507从斜坡上滑落时，压辊508压在片材上，并使片材受力，压辊508将片材的不平整处压平，并一直向后延顺，撑杆一507继续移动时将压板605推动，推动一段距离后撑杆一507被推块504推动向上移动，压辊508脱离与片材的接触，撑杆一507复位过程中顺着导向板505落到限位杆510处，此时限位杆510已复位，撑杆一507被限位杆510挡。籟0045] S3：压板605被撑杆一507推动过程中将撑杆二601压下，使撑杆二601将弹簧二604压缩并带动切刀602和触发杆606同步向下移动，切刀602将片材切断，同时触发杆606远离切刀602的一端抵住安装杆408，使安装杆408带动夹持板402在输送板401上滑动，卡齿板407向卡条406处移动过程中与卡条406接触面积增大，使夹持板402与输送板401之间的弹簧被压缩，夹持板402接触对片材的夹持，随后缺齿轮202重新与传动齿盘203啮合，使传动齿盘203带动输送板401复位到初始位置，输送板401移动时其上方被切断的片材与输送板401脱离，在输送板401复位到初始位置时，卡齿板407移动至顶锥二405的上方，卡齿板407被顶锥二405顶起，使夹持板402复位，再次夹住待切断的片材。[0046] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

专利地区：山东

专利申请日期：2024-08-28

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN118700265B