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专利名称：一种光伏吊装车内多规格光伏板的输送机构

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411362799.9

专利申请（专利权）人：江苏常田开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：江苏省常州市武进区牛塘镇长虹花苑商铺56-9

专利发明（设计）人：黄益明,陈涛

专利摘要：本发明涉及光伏板输送技术领域，具体为一种光伏吊装车内多规格光伏板的输送机构，包括外架体；所述输送带左右两侧内侧均安装有输送辊，所述安装框的左侧对称滑动连接有两个输送承载底板，输送承载底板的左端放置在放置框内。该光伏吊装车内多规格光伏板的输送机构，可将多个光伏板输送堆叠到输送承载顶板上，后期只需将输送承载顶板和输送承载底板从放置框内抽出，即可使得多个光伏板自动堆放在放置框内，无需工作人员一一手动搬运堆放，操作便捷，可满足不同的使用需求，通过旋转双向丝杆来调节两个输送承载底板之间的间距，继而便于调节两个输送承载顶板之间的间距，从而便于输送承载顶板对不同规格的光伏板进行承载放置。

主权利要求：
1.一种光伏吊装车内多规格光伏板的输送机构，包括外架体（1），以及设置在外架体（1）内侧的输送带（2）；
所述输送带（2）左右两侧内侧均安装有输送辊（14），输送辊（14）的两端均与外架体（1）转动连接；
其特征在于，还包括：
所述输送带（2）上对称设置有输导板（3），输导板（3）的一端与外架体（1）的内侧壁相连接；
所述外架体（1）的左侧下方滑动连接有安装框（10），安装框（10）设置在输送带（2）的下方；
所述外架体（1）的内部安装有输导调控组件；
所述外架体（1）的左侧设置有吊装车本体（13），吊装车本体（13）的上方安装有放置框（4）；
所述安装框（10）的左侧对称滑动连接有两个输送承载底板（5），输送承载底板（5）的左端放置在放置框（4）内，输送承载底板（5）的上方连接有输送承载顶板（6）；
所述放置框（4）的内部对称开设有两个凹槽（41），凹槽（41）内设置有输送承载底板（5）；
所述输送承载底板（5）的上表面交错开设有调控槽（51）；
所述输送承载顶板（6）的下表面交错开槽安装有转动杆（71），转动杆（71）的外侧贯穿固定有连接杆（7），转动杆（71）的一端外侧套设有涡旋弹簧（72），连接杆（7）的下端内部贯穿转动连接有调控杆（73），调控杆（73）的两端卡合滑动在调控槽（51）的内部；
输送承载顶板（6）通过连接杆（7）与输送承载底板（5）构成升降结构。
2.根据权利要求1所述的一种光伏吊装车内多规格光伏板的输送机构，其特征在于：所述安装框（10）的底面内部开槽安装有双向丝杆（11），双向丝杆（11）的外侧对称螺纹连接有两个输送承载底板（5），输送承载底板（5）呈“7”字形结构设置；
安装框（10）的一侧内部安装有电机，电机与双向丝杆（11）的一端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种光伏吊装车内多规格光伏板的输送机构，其特征在于：所述外架体（1）的内部竖向贯穿安装有竖杆（301），竖杆（301）的上方外侧贯穿固定有输导板（3），外架体（1）的下方内部开设有通槽（15）；
竖杆（301）的一端插入到通槽（15）内；
输导调控组件包括安装在竖杆（301）下方的电机，输导板（3）以竖杆（301）的圆心为圆心进行旋转，输导板（3）的底面与输送带（2）的上表面之间存在间距。
4.根据权利要求3所述的一种光伏吊装车内多规格光伏板的输送机构，其特征在于：所述外架体（1）的左侧下方安装有抵接板（12），抵接板（12）设置在输送带（2）与安装框（10）之间的空间内，抵接板（12）的左侧呈弧形状结构设置，抵接板（12）的右侧呈水平状结构设置。
5.根据权利要求4所述的一种光伏吊装车内多规格光伏板的输送机构，其特征在于：所述安装框（10）的前后两侧均安装有滑动块（102）；
所述外架体（1）的前后内侧壁均开设有槽，且滑动块（102）在槽内滑动，外架体（1）前侧内的槽内安装有电动伸缩杆（103），电动伸缩杆（103）的输出端与前侧的滑动块（102）相连接；
外架体（1）后侧内的槽内安装有限位滑杆（101），限位滑杆（101）的外侧贯穿滑动连接有后侧的滑动块（102）。
6.根据权利要求5所述的一种光伏吊装车内多规格光伏板的输送机构，其特征在于：所述输导调控组件包括安装在竖杆（301）下方外侧的传动齿轮（302）；
所述输送带（2）的下方对称设置有呈“L”形状结构的自控杆（9），且自控杆（9）的右侧面安装有齿条组件（91）；
齿条组件（91）与右侧的传动齿轮（302）啮合连接，传动齿轮（302）与齿条组件（91）呈一一对应设置；
所述齿条组件（91）的右端插入到通槽（15）内，传动齿轮（302）设置在通槽（15）内。
7.根据权利要求6所述的一种光伏吊装车内多规格光伏板的输送机构，其特征在于：所述自控杆（9）的外侧通过手动伸缩杆（8）与外架体（1）的内侧壁相连接，手动伸缩杆（8）的外侧套设有连接弹簧（81），自控杆（9）的左端贴合设置有输送承载底板（5）的右侧下方；
自控杆（9）的最高点高于输送承载底板（5）的最低点。
8.根据权利要求7所述的一种光伏吊装车内多规格光伏板的输送机构，其特征在于：所述输送承载顶板（6）的上表面安装有防护层（61），防护层（61）的材质为塑料材质，并且防护层（61）呈凹凸状结构设置。 说明书 : 一种光伏吊装车内多规格光伏板的输送机构技术领域[0001] 本发明涉及光伏板输送技术领域，具体为一种光伏吊装车内多规格光伏板的输送机构。背景技术[0002] 光伏电站的建设离不开光伏板的安装，目前市场上有通过吊装一体的光伏板安装车来代替人工对光伏板进行安装，这样不仅可以降低劳动强度，还能提高安装的效率，光伏板安装车在使用时需要提前使用输送机构将多规格光伏板输送堆放到光伏板安装车上，以便于后期通过光伏板安装车将多规格光伏板移动到安装区域进行安装作业，目前市场上的光伏吊装车内多规格光伏板的输送机构在使用时还是存在一些问题，比如：[0003] 现有技术中申请号为“CN202022328953.4”所公开的专利名称为“一种太阳能光伏板组件加工用输送设备”，首先根据光伏板的宽度调节输送座的位移，推动输送座，使得输送座底部的调节滑轮在调节横槽内滑动，调节滑轮不仅可以有效的减少输送座左右滑动的摩擦力，接着运转伸缩杆，使得伸缩杆展开后，伸缩杆将U型座、限位滚轮向一侧推动，从而使得两个U型座、限位滚轮将光伏板夹持在内，使得位于输送座、输送带顶部的光伏板的两侧被限位滚轮夹持在内，从而使得光伏板可以正常输送的同时，两侧进行固定；[0004] 现有技术中申请号为“CN202410439917.5”所公开的专利名称为“一种具有居中调节功能的光伏板制造生产运输装置”，所述第一输送架上传动设置有输送带，所述输送带上方于第一输送架端面上设置有用于对光伏板进行居中处理的居中调节组件，在第一输送架配合输送带运输光伏板的过程中，居中调节组件会在保障光伏板两侧端面不会损坏的情况下对光伏板进行居中处理，使得光伏板能够居中移动到加工台上，便于后续加工时的固定处理；[0005] 上述中的两种输送装置在对光伏板进行输送时，只是简单的通过输送带来对光伏板进行水平方向的输送，当输送带将光伏板输送到靠近光伏吊装车时，还需要工作人员手动将光伏板堆叠放置在光伏吊装车内，因此使得输送装置不能自动将多规格光伏板输送到光伏吊装车内，还需要人工辅助，从而加大了工作人员的工作量，使得输送机构的输送效果较差，不能满足不同的使用需求；[0006] 所以我们提出了一种光伏吊装车内多规格光伏板的输送机构，以便于解决上述中提出的问题。发明内容[0007] 本发明的目的在于提供一种光伏吊装车内多规格光伏板的输送机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上输送装置不能自动将多规格光伏板输送到光伏吊装车内，还需要人工辅助，从而加大了工作人员的工作量，使得输送机构的输送效果较差，不能满足不同的使用需求的问题。[0008] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光伏吊装车内多规格光伏板的输送机构，包括外架体，以及设置在外架体内侧的输送带；[0009] 所述输送带左右两侧内侧均安装有输送辊，输送辊的两端均与外架体转动连接；[0010] 所述输送带上对称设置有输导板，输导板的一端与外架体的内侧壁相连接；[0011] 所述外架体的左侧下方滑动连接有安装框，安装框设置在输送带的下方；[0012] 所述外架体的内部安装有输导调控组件；[0013] 所述外架体的左侧设置有吊装车本体，吊装车本体的上方安装有放置框；[0014] 所述安装框的左侧对称滑动连接有两个输送承载底板，输送承载底板的左端放置在放置框内，输送承载底板的上方连接有输送承载顶板。[0015] 优选的，所述放置框的内部对称开设有两个凹槽，凹槽内设置有输送承载底板。[0016] 优选的，所述安装框的底面内部开槽安装有双向丝杆，双向丝杆的外侧对称螺纹连接有两个输送承载底板，输送承载底板呈“7”字形结构设置；[0017] 安装框的一侧内部安装有电机，电机与双向丝杆的一端相连接。[0018] 优选的，所述输送承载底板的上表面交错开设有调控槽；[0019] 所述输送承载顶板的下表面交错开槽安装有转动杆，转动杆的外侧贯穿固定有连接杆，转动杆的一端外侧套设有涡旋弹簧，连接杆的下端内部贯穿转动连接有调控杆，调控杆的两端卡合滑动在调控槽的内部；[0020] 输送承载顶板通过连接杆与输送承载底板构成升降结构。[0021] 优选的，所述外架体的内部竖向贯穿安装有竖杆，竖杆的上方外侧贯穿固定有输导板，外架体的下方内部开设有通槽；[0022] 竖杆的一端插入到通槽内；[0023] 输导调控组件包括安装在竖杆下方的电机，输导板以竖杆的圆心为圆心进行旋转，输导板的底面与输送带的上表面之间存在间距。[0024] 优选的，所述外架体的左侧下方安装有抵接板，抵接板设置在输送带与安装框之间的空间内，抵接板的左侧呈弧形状结构设置，抵接板的右侧呈水平状结构设置。[0025] 优选的，所述安装框的前后两侧均安装有滑动块；[0026] 所述外架体的前后内侧壁均开设有槽，且滑动块在槽内滑动，外架体前侧内的槽内安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与前侧的滑动块相连接；[0027] 外架体后侧内的槽内安装有限位滑杆，限位滑杆的外侧贯穿滑动连接有后侧的滑动块。[0028] 优选的，所述输导调控组件包括安装在竖杆下方外侧的传动齿轮；[0029] 所述输送带的下方对称设置有呈“L”形状结构的自控杆，且自控杆的右侧面安装有齿条组件；[0030] 齿条组件与右侧的传动齿轮啮合连接，传动齿轮与齿条组件呈一一对应设置；[0031] 所述齿条组件的右端插入到通槽内，传动齿轮设置在通槽内。[0032] 优选的，所述自控杆的外侧通过手动伸缩杆与外架体的内侧壁相连接，手动伸缩杆的外侧套设有连接弹簧，自控杆的左端贴合设置有输送承载底板的右侧下方；[0033] 自控杆的最高点高于输送承载底板的最低点。[0034] 优选的，所述输送承载顶板的上表面安装有防护层，防护层的材质为塑料材质，并且防护层呈凹凸状结构设置。[0035] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该光伏吊装车内多规格光伏板的输送机构，可将多个光伏板输送堆叠到输送承载顶板上，后期只需将输送承载顶板和输送承载底板从放置框内抽出，即可使得多个光伏板自动堆放在放置框内，无需工作人员一一手动搬运堆放，操作便捷，可满足不同的使用需求，通过旋转双向丝杆来调节两个输送承载底板之间的间距，继而便于调节两个输送承载顶板之间的间距，从而便于输送承载顶板对不同规格的光伏板进行承载放置，其具体内容如下：[0036] 输送带将光伏板输送到靠近光伏吊装车时，此时输送带继续输送光伏板，使得光伏板落在输送承载顶板上，通过光伏板自身的重力会将输送承载顶板向下按压，使得承载顶板向下移动一定距离，便于下一个光伏板继续落在输送承载顶板上，如此反复，使得输送机构将多个光伏板输送堆叠到输送承载顶板上，后期只需将输送承载顶板和输送承载底板从放置框内抽出，即可使得多个光伏板自动堆放在放置框内，无需工作人员一一手动搬运堆放，操作便捷，可满足不同的使用需求；[0037] 进一步的，通过左侧面呈弧形状结构的抵接板的设置，可对下降到最低位置的输送承载顶板的上方进行限位，避免输送承载顶板在与光伏板分离的过程中而向上移动，从而保证输送承载顶板稳定的从放置框内向右抽出，使得光伏板稳定的堆放在放置框内；[0038] 通过旋转双向丝杆来调节两个输送承载底板之间的间距，继而便于调节两个输送承载顶板之间的间距，从而便于输送承载顶板对不同规格的光伏板进行承载放置；[0039] 通过两个交错设置的连接杆底部的调控杆在调控槽内部的滑动，从而保证连接杆稳定的以转动杆为圆心进行转动，保证输送承载顶板稳定的升降；[0040] 通过输导调控组件内的传动齿轮与齿条组件的啮合连接，使得在对两个输送承载底板之间的间距调节的同时通过自控杆的移动可对输导板的旋转角度进行调节，使得两个输导板可对多规格光伏板进行限位输送作业，因此无需额外使用动力源，结构简单；[0041] 通过呈凹凸状结构的塑料材质的防护层的设置，可减少输送承载顶板与光伏板之间的接触面积，从而可减少输送承载顶板向右移动时与光伏板之间的摩擦力，同时同理也可减少输送承载顶板与抵接板之间的摩擦力。附图说明[0042] 图1为本发明输送承载底板上有光伏板时立体立体结构示意图；[0043] 图2为本发明输送承载底板上无光伏板时立体结构示意图；[0044] 图3为本发明放置框与输送承载底板连接立体结构示意图；[0045] 图4为本发明放置框内堆积多个光伏板时立体结构示意图；[0046] 图5为本发明图4中A处放大结构示意图；[0047] 图6为本发明外架体仰视结构示意图；[0048] 图7为本发明外架体剖视结构示意图；[0049] 图8为本发明输导板立体结构示意图；[0050] 图9为本发明输送承载底板移动后仰视结构示意图；[0051] 图10为本发明输送承载顶板立体结构示意图；[0052] 图11为本发明图10中B处放大结构示意图；[0053] 图12为本发明输送承载顶板与连接杆连接剖视结构示意图；[0054] 图13为本发明输送承载顶板下降后立体结构示意图。[0055] 图中：1、外架体；2、输送带；3、输导板；301、竖杆；302、传动齿轮；4、放置框；41、凹槽；5、输送承载底板；51、调控槽；6、输送承载顶板；61、防护层；7、连接杆；71、转动杆；72、涡旋弹簧；73、调控杆；8、手动伸缩杆；81、连接弹簧；9、自控杆；91、齿条组件；10、安装框；101、限位滑杆；102、滑动块；103、电动伸缩杆；11、双向丝杆；12、抵接板；13、吊装车本体；14、输送辊；15、通槽。具体实施方式[0056] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0057] 请参阅图1?图13，本发明提供如下技术方案：[0058] 实施例一：本实施例中的输送机构可将多规格光伏板堆叠输送到光伏吊装车内，无需工作人员一一手动搬运堆放，工作人员只需在旁边查看和辅助校正即可，具体参照附图1?图4，以及附图6?图7所示，包括外架体1，以及设置在外架体1内侧的输送带2；输送带2左右两侧内侧均安装有输送辊14，输送辊14的两端均与外架体1转动连接；输送带2上对称设置有输导板3，输导板3的一端与外架体1的内侧壁相连接；外架体1的左侧下方滑动连接有安装框10，安装框10设置在输送带2的下方；外架体1的内部安装有输导调控组件；[0059] 外架体1的左侧设置有吊装车本体13，吊装车本体13的上方安装有放置框4；安装框10的左侧对称滑动连接有两个输送承载底板5，输送承载底板5的左端放置在放置框4内，输送承载底板5的上方连接有输送承载顶板6。放置框4的内部对称开设有两个凹槽41，凹槽41内设置有输送承载底板5。安装框10的底面内部开槽安装有双向丝杆11，双向丝杆11的外侧对称螺纹连接有两个输送承载底板5，输送承载底板5呈“7”字形结构设置；安装框10的一侧内部安装有电机，电机与双向丝杆11的一端相连接。输送承载底板5的上表面交错开设有调控槽51；[0060] 输送承载顶板6的下表面交错开槽安装有转动杆71，转动杆71的外侧贯穿固定有连接杆7，转动杆71的一端外侧套设有涡旋弹簧72，连接杆7的下端内部贯穿转动连接有调控杆73，调控杆73的两端卡合滑动在调控槽51的内部；输送承载顶板6通过连接杆7与输送承载底板5构成升降结构。外架体1的内部竖向贯穿安装有竖杆301，竖杆301的上方外侧贯穿固定有输导板3，外架体1的下方内部开设有通槽15；竖杆301的一端插入到通槽15内；[0061] 输导调控组件包括安装在竖杆301下方的电机，输导板3以竖杆301的圆心为圆心进行旋转，输导板3的底面与输送带2的上表面之间存在间距。外架体1的左侧下方安装有抵接板12，抵接板12设置在输送带2与安装框10之间的空间内，抵接板12的左侧呈弧形状结构设置，抵接板12的右侧呈水平状结构设置。安装框10的前后两侧均安装有滑动块102；外架体1的前后内侧壁均开设有槽，且滑动块102在槽内滑动，外架体1前侧内的槽内安装有电动伸缩杆103，电动伸缩杆103的输出端与前侧的滑动块102相连接；外架体1后侧内的槽内安装有限位滑杆101，限位滑杆101的外侧贯穿滑动连接有后侧的滑动块102；[0062] 首先将整个输送机构移动到吊装车本体13旁边，使得输送机构的最左侧对准吊装车本体13上的放置框4，这时输送机构最侧的输送承载底板5分别插入放置到两个凹槽41内的最底位置，接着根据待输送的光伏板的规格来调节两个输送承载顶板6之间的间距，这时启动安装框10一侧内的电机，使得电机带动安装框10内的双向丝杆11进行旋转，这时双向丝杆11旋转带动外侧螺纹连接的两个输送承载底板5同时进行反向移动，因此两个输送承载底板5通过连接杆7带动两个输送承载顶板6反向移动，输送承载底板5和输送承载顶板6在凹槽41内移动，继而可对两个输送承载顶板6之间的间距进行调节，因此可对不同规格的光伏板进行承载输送；[0063] 同时输导调控组件内的电机带动竖杆301的下端进行旋转，使得竖杆301带动输导板3进行旋转，因此可对两个输导板3最左端之间的间距进行调节，便于不同规格的光伏板始终在输送带2的中心位置进行输送，保证了不同规格的光伏板很好的落在两个输送承载顶板6上；[0064] 然后启动输送辊14外侧的电机，使得电机带动输送辊14进行旋转，这时输送辊14带动输送带2进行旋转输送，然后这时通过调整后的两个输导板3可对不同规格的光伏板进行限位输送，这时不同规格的光伏板始终在输送带2的中心位置进行输送，然后输送带2继续将不同规格的光伏板向左输送，这时输送带2将光伏板输送到两个输送承载顶板6上，然后两个输送承载顶板6来对光伏板进行托举，这时旁边查看的工作人员可对输送承载顶板6上的光伏板的位置稍微进行手动校正调节，使得光伏板稳定的放置在输送承载顶板6上，也使得光伏板在放置框4的正上方位置，这时通过光伏板自身的重量会对输送承载顶板6施加一个向下的压力，使得输送承载顶板6自动向下移动一定位置，这时输送承载顶板6底部的连接杆7受到压力而以转动杆71为圆心进行旋转，此时涡旋弹簧72进行蓄力，然后转动杆71底部内转动连接的调控杆73在调控槽51内滑动，从而通过两个交错设置的连接杆7的设置，可保证输送承载顶板6稳定的下降；[0065] 接着输送带2继续对光伏板进行输送，从而使得多个光伏板依次输送到输送承载顶板6上，使得多个光伏板堆叠放置在输送承载顶板6上，同时多个光伏板整体的重量会继续将输送承载顶板6向下按压，因此使得输送带2上输送的光伏板很好的堆叠放置在输送承载顶板6的上方，此时输送承载顶板6下降到为附图13所示，这时光伏板堆叠到一定高度位置后，接着停止输送带2的输送工作，此时启动外架体1前侧面内部的电动伸缩杆103，电动伸缩杆103的输出端带动安装框10前侧面的滑动块102向右移动，此时安装框10后侧面的滑动块102在外架体1后侧面内的槽内的限位滑杆101的外侧进行滑动，从而保证安装框10稳定的带动双向丝杆11、输送承载底板5和输送承载顶板6向右移动，此时输送承载底板5和输送承载顶板6从凹槽41内向右移动到输送带2下方的抵接板12的下方，此时抵接板12对输送承载顶板6的上方进行限位，保证输送承载底板5和输送承载顶板6在从放置框4内向右抽出的过程中，输送承载顶板6不会向上移动，由此通过放置框4左右两侧以及前后两侧对光伏板的遮挡，使得输送承载底板5和输送承载顶板6从放置框4内向右抽出后，输送承载顶板6上方的光伏板很好的放置在放置框4内，由此使得输送机构可自动将光伏板堆叠式的输送到抵接板12上的放置框4内，无需工作人员一一手动搬运堆放，然后吊装车本体13便可带动放置框4进行移动到光伏板安装区域，然后便可对光伏板进行安装作业了；[0066] 接着再将另一个吊装车本体13移动到输送带2的最左侧，然后如上述所示，同理，此时电动伸缩杆103带动安装框10向左移动，安装框10带动输送承载底板5和输送承载顶板6向左移动，使得输送承载底板5和输送承载顶板6移动到放置框4内的凹槽41内，这时输送承载顶板6与抵接板12分离，此时通过涡旋弹簧72的蓄力可自动带动转动杆71和连接杆7反向旋转，由此使得连接杆7带动输送承载顶板6向上移动复位，使得输送承载顶板6的最高点与输送带2的最高点平齐，便于后期输送带2将光伏板输送到输送承载顶板6上，然后如上述所示，同理，继续进行输送作业；[0067] 实施例二：本实施例中中的输导调控组件可为传动齿轮302，使得无需额外使用动力源，即可在对两个输送承载底板5之间的间距调节的同时对两个输导板3最左侧之间的间距进行调节，具体参照附图3?图8所示，[0068] 输导调控组件包括安装在竖杆301下方外侧的传动齿轮302；输送带2的下方对称设置有呈“L”形状结构的自控杆9，且自控杆9的右侧面安装有齿条组件91；齿条组件91与右侧的传动齿轮302啮合连接，传动齿轮302与齿条组件91呈一一对应设置；齿条组件91的右端插入到通槽15内，传动齿轮302设置在通槽15内。自控杆9的外侧通过手动伸缩杆8与外架体1的内侧壁相连接，手动伸缩杆8的外侧套设有连接弹簧81，自控杆9的左端贴合设置有输送承载底板5的右侧下方；自控杆9的最高点高于输送承载底板5的最低点；[0069] 当两个输送承载底板5同时向外移动时，这时两个输送承载底板5的右侧下端自动将自控杆9向外推动，同时自控杆9在向外移动时对手动伸缩杆8挤压，使得连接弹簧81蓄力，此时自控杆9的一端在通槽15内向外一端，自控杆9的一端外侧安装的齿条组件91在移动时自动带动通槽15内的传动齿轮302进行旋转，这时传动齿轮302自动带动内部的竖杆301进行旋转，然后竖杆301带动输导板3进行旋转，因此使得输导板3以竖杆301的圆心为圆心进行旋转，继而可对两个输导板3最左侧之间的间距进行调节，使得两个输导板3最左侧之间的间距始终大于两个输送承载顶板6之间的间距，从而保证输送带2上输送的光伏板很好的输送到输送承载顶板6上，保证了光伏板的中心在两个输送承载顶板6之间的间距的中心位置；[0070] 实施例三：本实施例中的输送机构可减少与光伏板之间的摩擦力，具体参照附图10和附图13所示，在实施例一的基础上，输送承载顶板6的上表面安装有防护层61，防护层61的材质为塑料材质，并且防护层61呈凹凸状结构设置，当将输送承载顶板6向右移动从放置框4内抽出时，此时通过输送承载顶板6上表面安装的呈凹凸状结构的材质为塑料材质的防护层61，可减少光伏板与防护层61之间的接触面积，从而使得输送承载顶板6向右从放置框4内抽出时，此时输送承载顶板6与光伏板之间的摩擦力较。阌诙怨夥褰斜；，同时也会使得输送承载顶板6与抵接板12之间的摩擦力较。阌诙缘纸影12和输送承载顶板6进行保护，从而完成一系列工作。[0071] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

专利地区：江苏

专利申请日期：2024-09-27

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN118877547B