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专利名称：一种电动汽车电池压板加工设备

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202210395372.3

专利申请（专利权）人：浙江新吉奥汽车有限公司
权利人地址：浙江省台州市台州湾新区东部新区：缆777号

专利发明（设计）人：赵云,刘荣伟,陈国娟

专利摘要：本发明公开了一种电动汽车电池压板加工设备，属于汽车配件加工机械设备领域。该发明的压板放置机构和往复驱动机构分别设置于加工平移板上方两侧，压板加工机构设置于压板放置机构相邻侧的压板加工底座，加工平移板水平滑动设置于平移滑台，压板放置底板上方两侧分别对称设置有弧面调节板，压板放置架上固定设置有电池压板，往复驱动连杆设置于往复驱动圆盘和压板放置架之间，加工升降板沿竖直方向滑动设置于升降调节机构，压板加工电机带动加工铣刀转动。本发明结构设计合理，操作使用方便，可以高效平稳的在电池压板上加工圆弧面，并能够适用于多种规格电池压板圆弧面的加工，满足加工使用的需要。

主权利要求：
1.一种电动汽车电池压板加工设备，其特征在于：所述电动汽车电池压板加工设备包括压板加工底座、加工平移板、压板放置机构、往复驱动机构和压板加工机构，所述加工平移板设置于压板加工底座上侧，所述压板放置机构和往复驱动机构分别设置于加工平移板上方两侧，压板加工机构设置于压板放置机构相邻侧的压板加工底座，所述加工平移板下侧的压板加工底座上设置有平移滑台，加工平移板水平滑动设置于平移滑台，加工平移板沿滑动方向两侧的压板加工底座上固定设置有丝杆转动座，加工平移板中部水平螺纹连接有加工调节丝杆，加工调节丝杆水平转动连接于丝杆转动座，加工调节丝杆的长度方向与加工平移板的滑动方向平行，所述丝杆转动座一侧设置有工位调节电机，工位调节电机带动加工调节丝杆往复转动，所述压板放置机构包括压板放置底板、弧面调节板和压板放置架，所述压板放置底板贴合固定设置于加工平移板上侧，压板放置底板上方中部两侧分别固定设置有弧面调节座，弧面调节座上水平转动连接有调节导轴，压板放置底板上方两侧分别对称设置有弧面调节板，弧面调节板沿弧面调节座端转动连接于调节导轴，弧面调节板另一端的压板放置底板上设置有调节定位机构，所述压板放置架设置于压板放置底板上侧，压板放置架底部两侧分别对称固定设置有放置架支腿，所述压板放置底板上方两侧的弧面调节板上分别滑动设置有往复套筒，放置架支腿下端分别铰接连接于对应侧的往复套筒，往复套筒的滑动方向与加工平移板的滑动方向垂直，所述压板放置架上固定设置有电池压板，所述往复驱动机构包括加工驱动支座、往复驱动圆盘、加工驱动电机和往复驱动连杆，加工驱动支座设置于加工平移板上侧，往复驱动圆盘竖直转动连接于加工驱动支座上侧，加工驱动电机设置于往复驱动圆盘相邻侧的加工驱动支座，加工驱动电机与往复驱动圆盘之间采用加工驱动皮带传动连接，所述往复驱动连杆设置于往复驱动圆盘和压板放置架之间，往复驱动连杆两端分别铰接连接于往复驱动圆盘和压板放置架，所述压板加工机构包括压板加工支架、加工升降板和加工铣刀，压板加工支架固定设置于压板加工底座上侧，压板加工支架上侧竖直固定设置有升降调节机构，加工升降板沿竖直方向滑动设置于升降调节机构，所述加工铣刀设置于加工升降板，加工升降板上设置有压板加工电机，压板加工电机带动加工铣刀转动；
所述调节定位机构包括调节定位板和导向定位丝杆，弧面调节板端部两侧的压板放置底板上分别固定设置有调节定位板，调节定位板上设置有弧形调节槽，弧面调节板沿调节定位板侧两端分别水平固定设置有导向定位丝杆，导向定位丝杆设置于弧形调节槽内，导向定位丝杆上螺纹连接有定位锁紧螺母。
2.根据权利要求1所述的一种电动汽车电池压板加工设备，其特征在于：所述加工平移板中部下侧水平设置有燕尾槽结构的平移滑槽，平移滑台具有与平移滑槽相适配的燕尾形结构。
3.根据权利要求1所述的一种电动汽车电池压板加工设备，其特征在于：所述压板放置架上方两侧分别设置有加工安装丝杆，电池压板两侧设置有与加工安装丝杆相适配的压板安装孔，电池压板两侧的压板安装孔套设于对应侧的加工安装丝杆，加工安装丝杆上设置有加工安装螺母。
4.根据权利要求3所述的一种电动汽车电池压板加工设备，其特征在于：所述压板放置架上方两侧分别对称设置有调节锁紧槽，调节锁紧槽为T型结构，调节锁紧槽内设置有安装调节滑板，加工安装丝杆固定设置于安装调节滑板上侧。
5.根据权利要求1所述的一种电动汽车电池压板加工设备，其特征在于：所述往复驱动圆盘上沿径向设置有行程调节滑槽，行程调节滑槽内沿径向滑动设置有往复调节滑块，行程调节滑槽内沿径向转动连接有往复调节丝杆，往复调节丝杆螺纹连接于往复调节滑块，往复调节丝杆外端螺纹连接有调节手轮，往复驱动连杆沿往复驱动圆盘侧端部铰接连接于往复调节滑块，所述加工驱动支座下方两侧分别设置有支架调节槽孔，支架调节槽孔的长度方向与加工平移板的滑动方向垂直，支架调节槽孔对应位置的加工平移板上竖直固定设置有支架锁紧丝杆，支架锁紧丝杆竖直设置于支架调节槽孔内，支架锁紧丝杆上端螺纹连接有支架锁紧螺母。
6.根据权利要求1所述的一种电动汽车电池压板加工设备，其特征在于：所述升降调节机构包括升降调节支架、升降调节丝杆和升降调节导杆，升降调节支架竖直固定设置于压板加工支架上侧，升降调节导杆竖直固定设置于升降调节支架，所述加工升降板沿竖直方向滑动设置于升降调节导杆，升降调节丝杆竖直转动连接于升降调节支架，升降调节丝杆螺纹连接于加工升降板，升降调节丝杆上端固定设置有升降调节手轮。 说明书 : 一种电动汽车电池压板加工设备技术领域[0001] 本发明属于汽车配件加工机械设备领域，尤其涉及一种电动汽车电池压板加工设备。背景技术[0002] 随着汽车工业的不断发展和人们物质生活水平的不断提高，汽车在人们的生活工作也越来越多的被使用，汽车已经成为了人们日常出行不可或缺的交通工具。随着汽车行业的快速发展，为了避免汽车尾气对环境日愈加重的污染，新能源车业也被我们大量的应用于客运和货运领域，新能源车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源，新能源车种类很多，其中电动汽车是主要的新能源车，电动汽车是指采用电力驱动汽车运转电机，电力只要来源于汽车上装配的蓄电池供电，蓄电池一般以电池包的形式固定安装于车架上。汽车蓄电池包包括电池包壳体和汽车电池，电池包壳体固定安装于车身承重主梁上，电池包壳体内依次放置多组汽车电池，在每组汽车电池上采用电池压板压紧固定，现有的电池压板为了满足汽车电池安装固定和快速散热的使用需要，电池压板沿汽车电池侧通常为圆弧面结构，电池压板的圆弧面结构不仅能够对汽车电池起到高效的压紧定位，也能有效减少电池压板与汽车电池之间的接触面积，确保汽车电池在使用过程中能够将热烈快速向外传导，实现汽车电池的快速散热。带有圆弧面的电池压板通常采用机床直接进行切铣加工，在电池压板加工过程中，将待加工的电池压板固定于机床，采用加工铣刀对电池压板进行加工，加工铣刀在加工过程中需要根据电池压板圆弧面加工的需要沿圆弧形方向摆动，由于加工铣刀的上述动作需要多个动力机构配合输入驱动，导致加工铣刀的整体运行机构结构复杂且操作麻烦，不能实现加工铣刀沿圆弧形方向平稳顺畅的摆动，难以高效平稳的在电池压板上加工圆弧面，并且现有电池压板在加工过程中，难以根据电池压板的整体尺寸规格和圆弧面曲率规格的要求对加工铣刀的圆弧摆动动作进行适应性调节，使得难以适用于多种规格电池压板圆弧面加工的需要，适用范围窄，不能满足电池压板加工使用的需要。发明内容[0003] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，操作使用方便，可以高效平稳的在电池压板上加工圆弧面，并能够适用于多种规格电池压板圆弧面的加工，满足加工使用需要的电动汽车电池压板加工设备。[0004] 为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种电动汽车电池压板加工设备，其特征在于：所述电动汽车电池压板加工设备包括压板加工底座、加工平移板、压板放置机构、往复驱动机构和压板加工机构，所述加工平移板设置于压板加工底座上侧，所述压板放置机构和往复驱动机构分别设置于加工平移板上方两侧，压板加工机构设置于压板放置机构相邻侧的压板加工底座，所述加工平移板下侧的压板加工底座上设置有平移滑台，加工平移板水平滑动设置于平移滑台，加工平移板沿滑动方向两侧的压板加工底座上固定设置有丝杆转动座，加工平移板中部水平螺纹连接有加工调节丝杆，加工调节丝杆水平转动连接于丝杆转动座，加工调节丝杆的长度方向与加工平移板的滑动方向平行，所述丝杆转动座一侧设置有工位调节电机，工位调节电机带动加工调节丝杆往复转动，所述压板放置机构包括压板放置底板、弧面调节板和压板放置架，所述压板放置底板贴合固定设置于加工平移板上侧，压板放置底板上方中部两侧分别固定设置有弧面调节座，弧面调节座上水平转动连接有调节导轴，压板放置底板上方两侧分别对称设置有弧面调节板，弧面调节板沿弧面调节座端转动连接于调节导轴，弧面调节板另一端的压板放置底板上设置有调节定位机构，所述压板放置架设置于压板放置底板上侧，压板放置架底部两侧分别对称固定设置有放置架支腿，所述压板放置底板上方两侧的弧面调节板上分别滑动设置有往复套筒，放置架支腿下端分别铰接连接于对应侧的往复套筒，往复套筒的滑动方向与加工平移板的滑动方向垂直，所述压板放置架上固定设置有电池压板，所述往复驱动机构包括加工驱动支座、往复驱动圆盘、加工驱动电机和往复驱动连杆，加工驱动支座设置于加工平移板上侧，往复驱动圆盘竖直转动连接于加工驱动支座上侧，加工驱动电机设置于往复驱动圆盘相邻侧的加工驱动支座，加工驱动电机与往复驱动圆盘之间采用加工驱动皮带传动连接，所述往复驱动连杆设置于往复驱动圆盘和压板放置架之间，往复驱动连杆两端分别铰接连接于往复驱动圆盘和压板放置架，所述压板加工机构包括压板加工支架、加工升降板和加工铣刀，压板加工支架固定设置于压板加工底座上侧，压板加工支架上侧竖直固定设置有升降调节机构，加工升降板沿竖直方向滑动设置于升降调节机构，所述加工铣刀设置于加工升降板，加工升降板上设置有压板加工电机，压板加工电机带动加工铣刀转动。[0005] 进一步地，所述加工平移板中部下侧水平设置有燕尾槽结构的平移滑槽，平移滑台具有与平移滑槽相适配的燕尾形结构。[0006] 进一步地，所述调节定位机构包括调节定位板和导向定位丝杆，弧面调节板端部两侧的压板放置底板上分别固定设置有调节定位板，调节定位板上设置有弧形调节槽，弧面调节板沿调节定位板侧两端分别水平固定设置有导向定位丝杆，导向定位丝杆设置于弧形调节槽内，导向定位丝杆上螺纹连接有定位锁紧螺母。[0007] 进一步地，所述压板放置架上方两侧分别设置有加工安装丝杆，电池压板两侧设置有与加工安装丝杆相适配的压板安装孔，电池压板两侧的压板安装孔套设于对应侧的加工安装丝杆，加工安装丝杆上设置有加工安装螺母。[0008] 进一步地，所述压板放置架上方两侧分别对称设置有调节锁紧槽，调节锁紧槽为T型结构，调节锁紧槽内设置有安装调节滑板，加工安装丝杆固定设置于安装调节滑板上侧。[0009] 进一步地，所述往复驱动圆盘上沿径向设置有行程调节滑槽，行程调节滑槽内沿径向滑动设置有往复调节滑块，行程调节滑槽内沿径向转动连接有往复调节丝杆，往复调节丝杆螺纹连接于往复调节滑块，往复调节丝杆外端螺纹连接有调节手轮，往复驱动连杆沿往复驱动圆盘侧端部铰接连接于往复调节滑块，所述加工驱动支座下方两侧分别设置有支架调节槽孔，支架调节槽孔的长度方向与加工平移板的滑动方向垂直，支架调节槽孔对应位置的加工平移板上竖直固定设置有支架锁紧丝杆，支架锁紧丝杆竖直设置于支架调节槽孔内，支架锁紧丝杆上端螺纹连接有支架锁紧螺母。[0010] 进一步地，所述升降调节机构包括升降调节支架、升降调节丝杆和升降调节导杆，升降调节支架竖直固定设置于压板加工支架上侧，升降调节导杆竖直固定设置于升降调节支架，所述加工升降板沿竖直方向滑动设置于升降调节导杆，升降调节丝杆竖直转动连接于升降调节支架，升降调节丝杆螺纹连接于加工升降板，升降调节丝杆上端固定设置有升降调节手轮。[0011] 本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构设计合理，通过压板放置机构和往复驱动机构分别设置于加工平移板上方两侧，压板加工机构设置于压板放置机构相邻侧的压板加工底座，压板放置机构能够将待加工的电池压板放置定位，往复驱动机构能够带动压板放置机构的压板放置架往复滑动，压板放置架在带动电池压板往复滑动的过程中，压板加工机构能够高效平稳的在电池压板上加工圆弧面，操作使用方便，通过工位调节电机带动加工调节丝杆往复转动，加工调节丝杆能够带动加工平移板沿平移滑台水平往复滑动，压板放置架上的电池压板能够与加工平移板同步平移滑动，实现电池压板上侧表面在压板加工机构的作用下整体进行圆弧面加工，利用平移滑台具有与加工平移板上平移滑槽相适配的燕尾形结构，能够实现加工平移板平稳顺畅的往复滑动，通过压板放置底板上方两侧对称设置的弧面调节板沿弧面调节座端转动连接于调节导轴，弧面调节板另一端的压板放置底板上设置有调节定位机构，压板放置架底部两侧的放置架支腿下端分别铰接连接于对应侧的往复套筒，压板放置架上固定设置有电池压板，利用往复驱动机构往复推动压板放置架，压板放置架下方两侧的往复套筒能够分别沿对应侧的弧面调节板进行滑动，压板放置架在带动电池压板同步运动过程中，固定设置的压板加工机构能够在电池压板上加工圆弧面，利用调节定位机构对弧面调节板的倾斜角度进行调节并锁紧固定，根据弧面调节板倾斜角度的不同，能够对压板放置架在往复运动过程中的运行轨迹进行调节，实现对电池压板圆弧面的曲率规格准确调节，通过电池压板两侧的压板安装孔套设于对应侧的加工安装丝杆，加工安装丝杆上设置有加工安装螺母，能够实现电池压板与压板放置架平稳牢固的安装固定，利用压板放置架上方两侧的调节锁紧槽内设置有安装调节滑板，加工安装丝杆固定设置于安装调节滑板上侧，使得加工安装丝杆能够进行平移调节并锁紧固定，使能适用于多种尺寸规格的电池压板安装固定，实现对多种尺寸规格电池压板的圆弧面加工，通过加工驱动电机与往复驱动圆盘之间采用加工驱动皮带传动连接，往复驱动连杆设置于往复驱动圆盘和压板放置架之间，利用加工驱动电机带动往复驱动圆盘连续转动，往复驱动圆盘能够利用往复驱动连杆带动压板放置架往复滑动，通过往复驱动圆盘上沿径向设置的行程调节滑槽内滑动设置有往复调节滑块，往复调节丝杆螺纹连接于往复调节滑块，往复驱动连杆沿往复驱动圆盘侧端部铰接连接于往复调节滑块，利用往复调节丝杆带动往复调节滑块沿往复驱动圆盘的径向滑动，使能调节往复驱动连杆端部进行圆周运动轨迹的圆环大。迪侄匝拱宸胖眉艿耐丛硕男谐套既返鹘，使能高效准确的根据电池压板的尺寸规格对压板放置架的行程做适应性调节，提高电池压板加工的效率和质量，利用加工驱动支座下方两侧支架调节槽孔对应位置的加工平移板上竖直固定设置有支架锁紧丝杆，支架锁紧丝杆上端螺纹连接有支架锁紧螺母，加工驱动支座能够沿支架调节槽孔进行平移调节并锁紧固定，使得在对往复调节滑块沿往复驱动圆盘进行径向调节时，能够对加工驱动支座的位置进行适应性的平移调节，使得压板放置架上的电池压板能够准确有序的切铣加工，利用压板加工电机带动加工铣刀转动，使能快速顺畅的对电池压板进行切铣加工，利用加工升降板沿竖直方向滑动设置于升降调节机构，使能根据电池压板的尺寸规格和曲率规格沿竖直方向进行适应性的升降调节，实现电池压板圆弧面的准确加工，通过这样的结构，本发明结构设计合理，操作使用方便，可以高效平稳的在电池压板上加工圆弧面，并能够适用于多种规格电池压板圆弧面的加工，满足加工使用的需要。附图说明[0012] 图1是本发明一种电动汽车电池压板加工设备的主视结构示意图。[0013] 图2是本发明的压板放置机构的主视结构示意图。[0014] 图3是本发明的压板放置底板与弧面调节板的连接俯视结构示意图。[0015] 图4是本发明的调节定位机构的主视结构示意图。[0016] 图5是本发明的压板放置架的主视结构示意图。[0017] 图6是本发明的压板放置架的左视结构示意图。[0018] 图7是本发明的往复驱动机构的主视结构示意图。[0019] 图8是本发明的往复驱动圆盘的主视结构示意图。[0020] 图9是本发明的压板加工机构的主视结构示意图。[0021] 图10是本发明的电池压板加工使用状态示意图。[0022] 图11是本发明的电池压板加工使用状态示意图。[0023] 图中：1.压板加工底座，2.加工平移板，3.压板放置机构，4.往复驱动机构，5.压板加工机构，6.平移滑台，7.丝杆转动座，8.加工调节丝杆，9.工位调节电机，10.压板放置底板，11.弧面调节板，12.压板放置架，13.弧面调节座，14.调节导轴，15.调节定位机构，16.放置架支腿，17.往复套筒，18.电池压板，19.加工驱动支座，20.往复驱动圆盘，21.加工驱动电机，22.往复驱动连杆，23.加工驱动皮带，24.压板加工支架，25.加工升降板，26.加工铣刀，27.升降调节机构，28.压板加工电机，29.平移滑槽，30.调节定位板，31.导向定位丝杆，32.弧形调节槽，33.定位锁紧螺母，34.加工安装丝杆，35.压板安装孔，36.加工安装螺母，37.调节锁紧槽，38.安装调节滑板，39.行程调节滑槽，40.往复调节滑块，41.往复调节丝杆，42.调节手轮，43.支架调节槽孔，44.支架锁紧丝杆，45.支架锁紧螺母，46.升降调节支架，47.升降调节丝杆，48.升降调节导杆，49.升降调节手轮。具体实施方式[0024] 为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种电动汽车电池压板加工设备的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。[0025] 如图1、图10和图11所示，本发明一种电动汽车电池压板加工设备，包括压板加工底座1、加工平移板2、压板放置机构3、往复驱动机构4和压板加工机构5，加工平移板2设置于压板加工底座1上侧，压板放置机构3和往复驱动机构4分别设置于加工平移板2上方两侧，压板加工机构5设置于压板放置机构3相邻侧的压板加工底座1，加工平移板2下侧的压板加工底座1上设置有平移滑台6，加工平移板2水平滑动设置于平移滑台6，加工平移板2中部下侧水平设置有燕尾槽结构的平移滑槽29，平移滑台6具有与平移滑槽29相适配的燕尾形结构，加工平移板2沿滑动方向两侧的压板加工底座1上固定设置有丝杆转动座7，加工平移板2中部水平螺纹连接有加工调节丝杆8，加工调节丝杆8水平转动连接于丝杆转动座7，加工调节丝杆8的长度方向与加工平移板2的滑动方向平行，丝杆转动座7一侧设置有工位调节电机9，工位调节电机9带动加工调节丝杆8往复转动。如图2、图3、图4、图5和图6所示，本发明的压板放置机构3包括压板放置底板10、弧面调节板11和压板放置架12，压板放置底板10贴合固定设置于加工平移板2上侧，压板放置底板10上方中部两侧分别固定设置有弧面调节座13，弧面调节座13上水平转动连接有调节导轴14，压板放置底板10上方两侧分别对称设置有弧面调节板11，弧面调节板11沿弧面调节座13端转动连接于调节导轴14，弧面调节板11另一端的压板放置底板10上设置有调节定位机构15，调节定位机构15包括调节定位板30和导向定位丝杆31，弧面调节板11端部两侧的压板放置底板10上分别固定设置有调节定位板30，调节定位板30上设置有弧形调节槽32，弧面调节板11沿调节定位板30侧两端分别水平固定设置有导向定位丝杆31，导向定位丝杆31设置于弧形调节槽32内，导向定位丝杆31上螺纹连接有定位锁紧螺母33，压板放置架12设置于压板放置底板10上侧，压板放置架12底部两侧分别对称固定设置有放置架支腿16，压板放置底板10上方两侧的弧面调节板11上分别滑动设置有往复套筒17，放置架支腿16下端分别铰接连接于对应侧的往复套筒17，往复套筒17的滑动方向与加工平移板2的滑动方向垂直，压板放置架12上固定设置有电池压板18，压板放置架12上方两侧分别设置有加工安装丝杆34，电池压板18两侧设置有与加工安装丝杆34相适配的压板安装孔35，电池压板18两侧的压板安装孔35套设于对应侧的加工安装丝杆34，加工安装丝杆34上设置有加工安装螺母36，压板放置架12上方两侧分别对称设置有调节锁紧槽37，调节锁紧槽37为T型结构，调节锁紧槽37内设置有安装调节滑板38，加工安装丝杆34固定设置于安装调节滑板38上侧。[0026] 如图7和图8所示，本发明的往复驱动机构4包括加工驱动支座19、往复驱动圆盘20、加工驱动电机21和往复驱动连杆22，加工驱动支座19设置于加工平移板2上侧，往复驱动圆盘20竖直转动连接于加工驱动支座19上侧，加工驱动电机21设置于往复驱动圆盘20相邻侧的加工驱动支座19，加工驱动电机21与往复驱动圆盘20之间采用加工驱动皮带23传动连接，往复驱动连杆22设置于往复驱动圆盘20和压板放置架12之间，往复驱动连杆22两端分别铰接连接于往复驱动圆盘20和压板放置架12，往复驱动圆盘20上沿径向设置有行程调节滑槽39，行程调节滑槽39内沿径向滑动设置有往复调节滑块40，行程调节滑槽39内沿径向转动连接有往复调节丝杆41，往复调节丝杆41螺纹连接于往复调节滑块40，往复调节丝杆41外端螺纹连接有调节手轮42，往复驱动连杆22沿往复驱动圆盘20侧端部铰接连接于往复调节滑块40，加工驱动支座19下方两侧分别设置有支架调节槽孔43，支架调节槽孔43的长度方向与加工平移板2的滑动方向垂直，支架调节槽孔43对应位置的加工平移板2上竖直固定设置有支架锁紧丝杆44，支架锁紧丝杆44竖直设置于支架调节槽孔43内，支架锁紧丝杆44上端螺纹连接有支架锁紧螺母45。如图9所示，本发明的压板加工机构5包括压板加工支架24、加工升降板25和加工铣刀26，压板加工支架24固定设置于压板加工底座1上侧，压板加工支架24上侧竖直固定设置有升降调节机构27，加工升降板25沿竖直方向滑动设置于升降调节机构27，加工铣刀26设置于加工升降板25，加工升降板25上设置有压板加工电机28，压板加工电机28带动加工铣刀26转动，升降调节机构27包括升降调节支架46、升降调节丝杆47和升降调节导杆48，升降调节支架46竖直固定设置于压板加工支架24上侧，升降调节导杆48竖直固定设置于升降调节支架46，加工升降板25沿竖直方向滑动设置于升降调节导杆48，升降调节丝杆47竖直转动连接于升降调节支架46，升降调节丝杆47螺纹连接于加工升降板25，升降调节丝杆47上端固定设置有升降调节手轮49。[0027] 采用上述技术方案，本发明一种电动汽车电池压板加工设备在使用的时候，通过压板放置机构3能够将待加工的电池压板18放置定位，往复驱动机构4能够带动压板放置机构3的压板放置架12往复滑动，压板放置架12在带动电池压板18往复滑动的过程中，压板加工机构5能够高效平稳的在电池压板18上加工圆弧面，操作使用方便，通过工位调节电机9带动加工调节丝杆8往复转动，加工调节丝杆8能够带动加工平移板2沿平移滑台6水平往复滑动，压板放置架12上的电池压板18能够与加工平移板2同步平移滑动，实现电池压板18上侧表面在压板加工机构5的作用下整体进行圆弧面加工，压板放置架12上固定设置有电池压板18，利用往复驱动机构4往复推动压板放置架12，压板放置架12下方两侧的往复套筒17能够分别沿对应侧的弧面调节板11进行滑动，压板放置架12在带动电池压板18同步运动过程中，固定设置的压板加工机构5能够在电池压板18上加工圆弧面，利用调节定位机构15对弧面调节板11的倾斜角度进行调节并锁紧固定，根据弧面调节板11倾斜角度的不同，能够对压板放置架12在往复运动过程中的运行轨迹进行调节，实现对电池压板18圆弧面的曲率规格准确调节，通过电池压板18两侧的压板安装孔35套设于对应侧的加工安装丝杆34，加工安装丝杆34上设置有加工安装螺母36，能够实现电池压板18与压板放置架12平稳牢固的安装固定，利用压板放置架12上方两侧的调节锁紧槽37内设置有安装调节滑板38，加工安装丝杆34固定设置于安装调节滑板38上侧，使得加工安装丝杆34能够进行平移调节并锁紧固定，使能适用于多种尺寸规格的电池压板18安装固定，实现对多种尺寸规格电池压板18的圆弧面加工，通过加工驱动电机21与往复驱动圆盘20之间采用加工驱动皮带23传动连接，往复驱动连杆22设置于往复驱动圆盘20和压板放置架12之间，利用加工驱动电机21带动往复驱动圆盘20连续转动，往复驱动圆盘20能够利用往复驱动连杆22带动压板放置架12往复滑动，通过往复驱动圆盘20上沿径向设置的行程调节滑槽39内滑动设置有往复调节滑块40，往复调节丝杆41螺纹连接于往复调节滑块40，往复驱动连杆22沿往复驱动圆盘20侧端部铰接连接于往复调节滑块40，利用往复调节丝杆41带动往复调节滑块40沿往复驱动圆盘20的径向滑动，使能调节往复驱动连杆22端部进行圆周运动轨迹的圆环大。迪侄匝拱宸胖眉12的往复运动的行程准确调节，使能高效准确的根据电池压板18的尺寸规格对压板放置架12的行程做适应性调节，提高电池压板18加工的效率和质量，利用加工驱动支座19下方两侧支架调节槽孔43对应位置的加工平移板2上竖直固定设置有支架锁紧丝杆44，支架锁紧丝杆44上端螺纹连接有支架锁紧螺母45，加工驱动支座19能够沿支架调节槽孔43进行平移调节并锁紧固定，使得在对往复调节滑块40沿往复驱动圆盘20进行径向调节时，能够对加工驱动支座19的位置进行适应性的平移调节，使得压板放置架12上的电池压板18能够准确有序的切铣加工，利用压板加工电机28带动加工铣刀26转动，使能快速顺畅的对电池压板18进行切铣加工，利用加工升降板25沿竖直方向滑动设置于升降调节机构27，使能根据电池压板18的尺寸规格和曲率规格沿竖直方向进行适应性的升降调节，实现电池压板18圆弧面的准确加工。通过这样的结构，本发明结构设计合理，操作使用方便，可以高效平稳的在电池压板18上加工圆弧面，并能够适用于多种规格电池压板18圆弧面的加工，满足加工使用的需要。[0028] 本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

专利地区：浙江

专利申请日期：2022-04-15

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN115106577B