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专利名称：一种烟气内循环低氮燃烧器

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202310849564.1

专利申请（专利权）人：浙江无见农业开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：浙江省台州市仙居县埠头镇十都英村一村13号往南100米

专利发明（设计）人：李彩虹

专利摘要：本发明公开了一种烟气内循环低氮燃烧器，包括内接筒、空气引射筒和主燃气管道，内接筒的一端螺纹连接有设置于内接筒和空气引射筒之间的外围空气管，内接筒的外部设置有对烟气回流量进行调节的进烟调节组件，空气引射筒内同轴设置有空气分流筒，空气引射筒远离内接筒的一端固定有空气扩张口，空气管收缩口远离外围空气管的一端传动连接有设置于空气引射筒和空气分流筒之间的微调组件；本发明通过进烟调节组件和微调组件调节空气管收缩口和空气引射筒之间形成的引射口大。佣梢苑奖憔嫉氐鹘谘唐牡ノ皇奔淠诘幕亓髁，从而可以控制烟气回流量以最佳比例参与混合燃烧，避免烟气回流量过多或过小降低空燃比的问题。

主权利要求：
1.一种烟气内循环低氮燃烧器，包括内接筒、空气引射筒和同轴布置于空气引射筒内部的空气分流筒，其特征在于，所述内接筒的一端螺纹连接有设置于内接筒和空气引射筒之间的外围空气管，所述外围空气管靠近空气引射筒的一端固定有与空气引射筒端口配合的空气管收缩口，所述内接筒的外部设置有对烟气回流量进行调节的进烟调节组件，所述进烟调节组件包括与内接筒外侧壁固定的转动座，所述转动座内通过轴承转动连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧面与外围空气管端口外侧面螺纹连接，所述外围空气管靠近转动座的一端内外面上的螺纹相同设置，所述螺纹套的外侧面上固定有啮合齿，所述啮合齿设置有多个且呈等距环形分布，所述啮合齿上啮合连接有传动齿轮；
所述空气管收缩口远离外围空气管的一端传动连接有设置于空气引射筒和空气分流筒之间的微调组件，所述微调组件包括与空气管收缩口远离外围空气管的一端转动连接的连接套，所述连接套远离空气管收缩口的一端固定有移动板，所述空气引射筒和空气分流筒之间固定有位于移动板一侧的封闭板，所述封闭板和移动板侧面上分别开设有相互错位布置的第一流通口和第二流通口，所述移动板靠近封闭板的侧面上固定有与第一流通口插合适配的锥形柱；
所述第一流通口和第二流通口均设置有多个，多个所述第一流通口和第二流通口呈等距环形分布，所述锥形柱设置有多个且与第一流通口对应设置。
2.根据权利要求1所述的烟气内循环低氮燃烧器，其特征在于，所述外围空气管靠近转动座的一端内外面上的螺纹均贴合覆设有薄密封胶垫。
3.根据权利要求1所述的烟气内循环低氮燃烧器，其特征在于，所述连接套内侧面与空气分流筒外侧面之间设置有硬橡胶套，所述硬橡胶套与连接套内侧面贴合固定。
4.根据权利要求3所述的烟气内循环低氮燃烧器，其特征在于，所述锥形柱整体呈45?
60度锥角设置。 说明书 : 一种烟气内循环低氮燃烧器技术领域[0001] 本发明涉及低氮燃烧器技术领域，尤其是涉及一种烟气内循环低氮燃烧器。背景技术[0002] 加热炉在运行过程中，产生了大量的烟气排放，其中NOx、CO等带来了大气污染，对环境、人身健康产生了恶劣的影响，影响社会可持续发展，国内外对烟气中污染物的排放限制日益严格，无论是应对国家政策的严格限制，还是大气污染带来的：，都需要设计更加节能、环保的燃烧器，解决发展和环境保护的矛盾，燃烧器应当具备燃烧效率高、排放污染小等特点，尤其需要注意的是减少氮氧化物的排放实现低氮清洁燃烧。[0003] 如中国专利公开号CN115143463A，公开了名为一种分级烟气内循环低氮燃烧器，包括外围空气管和主燃气管道；所述外围空气管套设于主燃气管道的外侧且与主燃气管道同轴布置；所述外围空气管包括安装在端部的空气管收缩口；所述外围空气管下游套设有空气引射段。本发明通过设置有外围支管燃气侧面喷孔、斜向燃气支管本体和旋流叶片，加强空气和燃气的混合，使混合更加均匀，提高燃烧效率，增大锅炉热效率，提高了燃烧器使用过程中的安全性。[0004] 但是该装置在工作时无法对单位时间内回流内循环的烟气量进行调节，从而不便于控制烟气回流量以最佳比例参与混合燃烧，烟气回流量容易过多或过小导致降低空燃比的问题，存在一定的使用局限性。[0005] 因此，有必要提供一种烟气内循环低氮燃烧器解决上述技术问题。发明内容[0006] 本发明的目的在于提供一种烟气内循环低氮燃烧器，以解决上述背景技术中无法对单位时间内回流内循环的烟气量进行调节，从而不便于控制烟气回流量以最佳比例参与混合燃烧，烟气回流量容易过多或过小导致降低空燃比的问题。[0007] 为实现上述目的，本发明解决上述技术问题的方案如下：一种烟气内循环低氮燃烧器，包括内接筒、空气引射筒和同轴布置于空气引射筒内部的空气分流筒，所述内接筒的一端螺纹连接有设置于内接筒和空气引射筒之间的外围空气管，所述外围空气管靠近空气引射筒的一端固定有与空气引射筒端口配合的空气管收缩口，所述内接筒的外部设置有对烟气回流量进行调节的进烟调节组件。[0008] 作为本发明的进一步方案，所述进烟调节组件包括与内接筒外侧壁固定的转动座，所述转动座内通过轴承转动连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧面与外围空气管端口外侧面螺纹连接，所述外围空气管靠近转动座的一端内外面上的螺纹相同设置。[0009] 作为本发明的进一步方案，所述螺纹套的外侧面上固定有啮合齿，所述啮合齿设置有多个且呈等距环形分布，所述啮合齿上啮合连接有传动齿轮。[0010] 作为本发明的进一步方案，所述外围空气管靠近转动座的一端内外面上的螺纹均贴合覆设有薄密封胶垫。[0011] 作为本发明的进一步方案，所述空气管收缩口远离外围空气管的一端传动连接有设置于空气引射筒和空气分流筒之间的微调组件，所述微调组件包括与空气管收缩口远离外围空气管的一端转动连接的连接套，所述连接套远离空气管收缩口的一端固定有移动板，所述空气引射筒和空气分流筒之间固定有位于移动板一侧的封闭板，所述封闭板和移动板侧面上分别开设有相互错位布置的第一流通口和第二流通口，所述移动板靠近封闭板的侧面上固定有与第一流通口插合适配的锥形柱。[0012] 作为本发明的进一步方案，所述连接套内侧面与空气分流筒外侧面之间设置有硬橡胶套，所述硬橡胶套与连接套内侧面贴合固定。[0013] 作为本发明的进一步方案，所述锥形柱整体呈45?60度锥角设置。[0014] 作为本发明的进一步方案，所述第一流通口和第二流通口均设置有多个，多个所述第一流通口和第二流通口呈等距环形分布。[0015] 作为本发明的进一步方案，所述锥形柱设置有多个且与第一流通口对应设置。[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过进烟调节组件调节外围空气管进行移动，从而通过进烟调节组件调节空气管收缩口的位置，实现调节空气管收缩口和空气引射筒之间形成的引射口大。佣梢苑奖愕氐鹘谘唐牡ノ皇奔淠诘幕亓髁，从而可以控制烟气回流量以最佳比例参与混合燃烧，避免烟气回流量过多或过小降低空燃比的问题；当空气管收缩口移动时，空气管收缩口通过连接套带动移动板向靠近封闭板的方向移动，锥形柱始终插入在第一流通口内对移动板的移动进行导向限位，移动板带动锥形柱不同程度地插入到第一流通口内，从而可以调节第一流通口的流通面积，进而实现对烟气单位时间流通量的更高精度地调节，有效提高烟气回流调节的精度。附图说明[0017] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：[0018] 图1为本发明的整体结构立体图；[0019] 图2为本发明的整体剖视结构示意图；[0020] 图3为图2中A处结构放大图；[0021] 图4为本发明的整体分解结构示意图；[0022] 图5为本发明的进烟调节组件分解结构示意图；[0023] 图6为本发明的微调组件局部结构示意图；[0024] 图7为本发明的外围空气管和空气分流筒剖视结构示意图；[0025] 图8为本发明的锥形柱局部结构示意图；[0026] 图9为本发明的封闭板和第一流通口局部结构示意图。[0027] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：[0028] 1、进烟调节组件；101、螺纹套；102、啮合齿；103、转动座；104、轴承；2、微调组件；201、移动板；202、锥形柱；203、封闭板；204、第一流通口；205、连接套；206、第二流通口；3、外围空气管；4、内接筒；5、空气引射筒；6、主燃气管道；7、空气扩张口；8、外围燃气支管；9、伺服电机；10、传动齿轮；11、稳焰盘；12、喷射孔；13、空气管收缩口；14、空气分流筒；15、火焰喷射孔；16、硬橡胶套；17、点火器。具体实施方式[0029] 下面结合实施例对本发明做进一步的描述。[0030] 请参阅图1?9，本发明提供一种烟气内循环低氮燃烧器，包括内接筒4、空气引射筒5和主燃气管道6，内接筒4的一端螺纹连接有设置于内接筒4和空气引射筒5之间的外围空气管3，外围空气管3靠近空气引射筒5的一端固定有与空气引射筒5端口配合的空气管收缩口13，内接筒4的外部设置有对烟气回流量进行调节的进烟调节组件1，内接筒4套设于主燃气管道6的外侧且与内接筒4同轴布置，空气引射筒5内同轴设置有空气分流筒14，空气分流筒14远离内接筒4的一端固定有稳焰盘11，稳焰盘11的外侧面固定有点火器17，稳焰盘11的侧面上开设有多个火焰喷射孔15，空气引射筒5远离内接筒4的一端固定有空气扩张口7，主燃气管道6内连通有多个呈环形分布的外围燃气支管8，多个外围燃气支管8远离主燃气管道6的一端从空气扩张口7的侧壁穿插出，主燃气管道6靠近稳焰盘11的一端侧面上开设有多个呈环形分布的喷射孔12，空气管收缩口13远离外围空气管3的一端传动连接有设置于空气引射筒5和空气分流筒14之间的微调组件2；进行使用时，内接筒4和空气分流筒14用于空气流经的通道，将空气引导至锅炉炉膛，燃气通过主燃气管道6进行输送，主燃气管道6内的部分燃气通过多个外围燃气支管8输送到空气扩张口7内并从外围燃气支管8的端口喷出点燃，另一部分燃气通过多个喷射孔12喷出到空气分流筒14内部，通过多个火焰喷射孔15喷出，通过点火器17将火焰喷射孔15内和外围燃气支管8端口处的燃气进行点燃，从而将火焰均匀散布，有效降低火焰的温度，降低氮氧化合物的生成，外围的空气流经空气扩张口7后形成卷吸作用，使得下游的烟气从空气管收缩口13和空气引射筒5之间形成的引射口再次进入燃烧器中参与混合和燃烧，将烟气进行内循环回流参与燃烧，由于空气管收缩口13的收缩效果，空气流速增大形成了负压引射作用，烟气的回流效果更加明显，由于烟气的冷却、抑制作用，进一步降低氮氧化物的形成，通过进烟调节组件1调节外围空气管3进行移动，从而通过进烟调节组件1调节空气管收缩口13的位置，实现调节空气管收缩口13和空气引射筒5之间形成的引射口大。佣梢苑奖愕氐鹘谘唐牡ノ皇奔淠诘幕亓髁，从而可以控制烟气回流量以最佳比例参与混合燃烧，避免烟气回流量过多或过小降低空燃比的问题。[0031] 进一步地如图1、图3、图5和图6所示，值得具体说明的是，进烟调节组件1包括与内接筒4外侧壁固定的转动座103，转动座103内通过轴承104转动连接有螺纹套101，螺纹套101的内侧面与外围空气管3端口外侧面螺纹连接，外围空气管3靠近转动座103的一端内外面上的螺纹相同设置；调节烟气单位时间内的回流量时，通过螺纹套101在转动座103内转动，螺纹套101转动时通过螺纹带动外围空气管3进行旋动，从而通过外围空气管3的旋动调节空气管收缩口13和空气引射筒5端口的距离，从而调节烟气的单位时间内的回流量，从而可以控制烟气回流量以最佳比例参与混合燃烧。[0032] 进一步地如图1、图3和图6所示，值得具体说明的是，螺纹套101的外侧面上固定有啮合齿102，啮合齿102设置有多个且呈等距环形分布，内接筒4的外侧壁上固定有伺服电机9，伺服电机9的输出端固定有与啮合齿102啮合连接的传动齿轮10，外围空气管3靠近转动座103的一端内外面上的螺纹均贴合覆设有薄密封胶垫；通过伺服电机9输出端带动传动齿轮10转动，传动齿轮10和啮合齿102配合带动螺纹套101进行转动，从而调节空气管收缩口13和空气引射筒5端口的距离，从而实现空气管收缩口13的高精度调节，设置的薄密封胶垫确保外围空气管3在旋动时外围空气管3和内接筒4始终具有良好的密封性。[0033] 进一步地如图4、图5、图6、图7和图8所示，值得具体说明的是，微调组件2包括与空气管收缩口13远离外围空气管3的一端转动连接的连接套205，连接套205远离空气管收缩口13的一端固定有移动板201，空气引射筒5和空气分流筒14之间固定有位于移动板201一侧的封闭板203，封闭板203和移动板201侧面上分别开设有相互错位布置的第一流通口204和第二流通口206，移动板201靠近封闭板203的侧面上固定有与第一流通口204插合适配的锥形柱202；当空气管收缩口13移动时，空气管收缩口13通过连接套205带动移动板201向靠近封闭板203的方向移动，锥形柱202始终插入在第一流通口204内对移动板201的移动进行导向限位，移动板201带动锥形柱202不同程度地插入到第一流通口204内，从而可以调节第一流通口204的流通面积，进而实现对烟气单位时间流通量的更高精度地调节，有效提高烟气回流调节的精度。[0034] 进一步地如图7所示，值得具体说明的是，连接套205内侧面与空气分流筒14外侧面之间设置有硬橡胶套16，硬橡胶套16与连接套205内侧面贴合固定，锥形柱202整体呈45?60度锥角设置；具体工作时，设置的硬橡胶套16使得连接套205在空气分流筒14外侧面上滑动时连接套205和空气分流筒14之间始终具有良好的密封性。[0035] 进一步地如图6、图8和图9所示，值得具体说明的是，第一流通口204和第二流通口206均设置有多个，多个第一流通口204和第二流通口206呈等距环形分布；具体工作时，设置为多个的第一流通口204和第二流通口206便于烟气在内接筒4和空气分流筒14之间流通进行内循环参与燃烧。[0036] 进一步地如图6所示，值得具体说明的是，锥形柱202设置有多个且与第一流通口204对应设置；具体工作时，通过设置为多个的锥形柱202对多个第一流通口204同步进行插合，进一步提高烟气单位时间内回流量调节精度。[0037] 本方案具备以下工作过程：内接筒4和空气分流筒14用于空气流经的通道，将空气引导至锅炉炉膛，燃气通过主燃气管道6进行输送，主燃气管道6内的部分燃气通过多个外围燃气支管8输送到空气扩张口7内并从外围燃气支管8的端口喷出点燃，另一部分燃气通过多个喷射孔12喷出到空气分流筒14内部，通过多个火焰喷射孔15喷出，通过点火器17将火焰喷射孔15内和外围燃气支管8端口处的燃气进行点燃，从而将火焰均匀散布，有效降低火焰的温度，降低氮氧化合物的生成，外围的空气流经空气扩张口7后形成卷吸作用，使得下游的烟气从空气管收缩口13和空气引射筒5之间形成的引射口再次进入燃烧器中参与混合和燃烧，将烟气进行内循环回流参与燃烧，由于空气管收缩口13的收缩效果，空气流速增大形成了负压引射作用，烟气的回流效果更加明显，由于烟气的冷却、抑制作用，进一步降低氮氧化物的形成，调节烟气单位时间内的回流量时，通过伺服电机9输出端带动传动齿轮10转动，传动齿轮10和啮合齿102配合带动螺纹套101在转动座103内转动，螺纹套101转动时通过螺纹带动外围空气管3进行旋动，从而通过外围空气管3的旋动调节空气管收缩口13和空气引射筒5端口的距离，从而调节烟气的单位时间内的回流量，当空气管收缩口13移动时，空气管收缩口13通过连接套205带动移动板201向靠近封闭板203的方向移动，锥形柱202始终插入在第一流通口204内对移动板201的移动进行导向限位，移动板201带动锥形柱202不同程度地插入到第一流通口204内，从而可以调节第一流通口204的流通面积，进而实现对烟气单位时间流通量的更高精度地调节。[0038] 综上：通过进烟调节组件1和微调组件2可以便捷且精准地调节烟气的单位时间内的回流量，从而可以控制烟气回流量以最佳比例参与混合燃烧，避免烟气回流量过多或过小降低空燃比的问题，设置的薄密封胶垫确保外围空气管3在旋动时外围空气管3和内接筒4始终具有良好的密封性，设置的硬橡胶套16使得连接套205在空气分流筒14外侧面上滑动时连接套205和空气分流筒14之间始终具有良好的密封性，设置为多个的第一流通口204和第二流通口206便于烟气在内接筒4和空气分流筒14之间流通进行内循环参与燃烧，通过设置为多个的锥形柱202对多个第一流通口204同步进行插合，进一步提高烟气单位时间内回流量调节精度。[0039] 伺服电机9和点火器17可采用市场购置，伺服电机9和点火器17配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

专利地区：浙江

专利申请日期：2023-07-12

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN116989331B