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专利名称：一种微生物菌剂杀菌用搅拌装置及其使用方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410975208.9

专利申请（专利权）人：淄博禾富农业有限公司
权利人地址：山东省淄博市高青县黑里寨镇镇中路以南镇政府驻地

专利发明（设计）人：杨浚柔,王健,高丽萍,刘成静,于洋,李波,祝梦柳

专利摘要：本发明涉及微生物菌剂杀菌用搅拌装置领域，具体为一种微生物菌剂杀菌用搅拌装置及其使用方法，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部固定连接有电机，所述电机的转动端贯穿搅拌罐固定连接有搅拌管，所述搅拌管的上部转动连接在搅拌罐的顶部。该一种微生物菌剂杀菌用搅拌装置由调节机构、切换机构和触发机构组成；通过启动电机带着搅拌管与调节机构上的扩张板旋转对搅拌罐内部进行搅拌，此时两个扩张板在调节机构作用下呈往复的张开和闭合动作，使气囊与切换机构配合自动抽取蓄料筒内部的原料并喷出，随着两个呈V型的扩张板沿着搅拌罐旋转，对气囊位置喷出的原料进行导向，使原料快速向四周扩散，提升原料分散效果。

主权利要求：
1.一种微生物菌剂杀菌用搅拌装置，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）的底部固定连接有电机（2），所述电机（2）的转动端贯穿搅拌罐（1）固定连接有搅拌管（3），所述搅拌管（3）的上部转动连接在搅拌罐（1）的顶部，所述搅拌罐（1）的顶部活动插接有蓄料筒（4）；
所述搅拌管（3）的中部设有两组支撑管（5），每组所述支撑管（5）设为四个，四个所述支撑管（5）沿圆周等距固定连接在搅拌管（3）的表面，所述支撑管（5）远离搅拌管（3）的一端与搅拌罐（1）的内壁之间活动连接有调节机构（6）；
所述搅拌管（3）的内壁活动连接有切换机构（7），所述搅拌管（3）的上部与搅拌罐（1）的顶部之间活动连接有触发机构（8），所述触发机构（8）的下部与切换机构（7）的表面搭接；
所述调节机构（6）包括调节管（601），所述调节管（601）的端部与支撑管（5）的一端固定连接，所述调节管（601）的内部横向滑动连接有调节杆（602），所述调节杆（602）的一端贯穿调节管（601）转动连接有导轮（603），所述搅拌罐（1）的内壁固定连接有两个调节盘（604），两个所述调节盘（604）与两组所述支撑管（5）一一对应，所述调节盘（604）的底部开设有波纹槽（605），所述导轮（603）的上部滑动连接在对应所述波纹槽（605）的内部；
所述调节杆（602）的中部对称转动连接有调节环（606），所述调节环（606）的表面开设有弧形槽（607），两个所述弧形槽（607）设置的方向相反，所述调节管（601）内壁的中部滑动连接有U型调节块（608），所述U型调节块（608）靠近调节环（606）的一侧固定连接有导销（609），所述导销（609）滑动连接在对应所述弧形槽（607）的内部，所述U型调节块（608）的两侧均开设有腰型槽（610），所述调节杆（602）的中部对称固定连接有调节销（611），两个所述调节销（611）分别滑动连接在两个所述腰型槽（610）的内部；
所述调节环（606）的表面固定连接有扩张条（612），所述扩张条（612）的一端贯穿调节管（601）固定连接有扩张板（613），两个所述扩张板（613）的一端铰接设置，两个所述扩张板（613）相对一侧之间固定连接有气囊（614），所述气囊（614）远离调节管（601）的一端固定连接有单向阀喷头（615），所述气囊（614）靠近调节管（601）的一侧固定连接有连接管（616），所述连接管（616）的一端固定连接在相邻所述支撑管（5）的表面；
所述调节管（601）的表面对称开设有扩张槽，两个所述扩张条（612）分别滑动连接在两个所述扩张槽的内部；
所述调节管（601）的内壁对称固定连接有竖板，两个所述竖板设置在U型调节块（608）的两侧，所述竖板的表面开设有滑槽，所述U型调节块（608）的两侧对称固定连接有滑块，两个所述滑块分别滑动连接在两个所述滑槽的内部；
所述切换机构（7）包括锥形排料槽（701），所述锥形排料槽（701）开设在搅拌管（3）的中部，所述蓄料筒（4）的下部延伸至锥形排料槽（701）的内部；
所述搅拌管（3）的内壁开设有与支撑管（5）相配合的切换槽（702），所述切换槽（702）的内部滑动连接有活塞盘（703），所述切换槽（702）的一侧与锥形排料槽（701）贯穿设置，所述切换槽（702）的另一侧开设有引水孔（704），所述引水孔（704）的一端延伸至搅拌管（3）的外部，所述切换槽（702）内壁的中部与对应所述支撑管（5）贯通设置；
所述搅拌管（3）内壁的上部沿圆周等距开设有四个移动槽（705），四个所述移动槽（705）与四组所述支撑管（5）一一对应，所述移动槽（705）的内部滑动连接有L型活塞杆（706），所述L型活塞杆（706）竖向固定连接在同轴两个所述活塞盘（703）的轴心位置；
所述搅拌管（3）外壁的上部活动套接有密封环（707），四个所述L型活塞杆（706）相背的一端与密封环（707）的内壁固定连接，所述密封环（707）的底部与触发机构（8）的下部搭接；
所述密封环（707）的内圈对称固定连接有密封垫环，所述密封垫环的表面与搅拌管（3）的表面搭接，所述密封环（707）的顶部与搅拌罐（1）的内顶面之间活动连接有挤压弹簧；
所述搅拌管（3）的上部开设有与密封环（707）相配合的矩形槽，所述矩形槽设为四个，四个所述矩形槽与四个所述L型活塞杆（706）一一对应，所述L型活塞杆（706）的端部活动穿插在对应矩形槽的内部；
所述移动槽（705）的内壁对称固定连接有密封圈，所述L型活塞杆（706）的下部活动穿插在密封圈的内部；
所述触发机构（8）包括压缩弹簧（801），所述压缩弹簧（801）活动套接在蓄料筒（4）的下部，所述压缩弹簧（801）的底部搭接在搅拌罐（1）的顶部；
所述搅拌罐（1）顶部的两侧均固定连接有垫板（802），所述垫板（802）上部的侧壁活动连接有按压板（803），所述按压板（803）的一侧与垫板（802）的侧壁之间固定连接有复位弹簧（804），所述按压板（803）的另一侧与蓄料筒（4）上部的侧壁搭接，所述按压板（803）的中部开设有斜槽（805），所述斜槽（805）的内部滑动连接有连接杆（806），所述连接杆（806）的下部延伸至搅拌罐（1）的内部；
所述搅拌罐（1）内壁的两侧对称固定连接有轴杆（807），所述轴杆（807）的表面转动连接有翘板（808），两个所述翘板（808）相对的一侧与切换机构（7）的表面搭接，两个所述翘板（808）相背的一侧均开设有横槽（809），两个所述横槽（809）与两个所述连接杆（806）一一对应，所述连接杆（806）的下部滑动连接在对应所述横槽（809）的内部；
所述按压板（803）远离蓄料筒（4）的一侧固定连接有横杆，所述横杆滑动连接在对应所述垫板（802）的上部，所述复位弹簧（804）活动套接在横杆的表面；
所述按压板（803）靠近蓄料筒（4）的一侧设为L型凸起状。
2.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂杀菌用搅拌装置的使用方法，包括如下步骤：
S1、使用时，首先将液体原料放入搅拌罐（1）内部并启动电机（2），通过电机（2）带着搅拌管（3）、支撑管（5）与扩张板（613）旋转对液体原料进行搅拌，同时将固体粉状原料加入蓄料筒（4）的内部，在重力作用下，蓄料筒（4）在搅拌管（3）的顶部下移，使两个按压板（803）相对的一端处于蓄料筒（4）的侧壁位置，在按压板（803）受到蓄料筒（4）抵压的同时，复位弹簧（804）处于压缩状态；
S2、当扩张板（613）随着支撑管（5）与搅拌管（3）在搅拌罐（1）内部转动过程中，两个扩张板（613）中部调节管（601）上的调节杆（602）沿着对应调节盘（604）底部的腰型槽（610）轨迹滑动，使调节杆（602）在调节管（601）的内部往复移动，此时调节杆（602）上的调节销（611）与U型调节块（608）表面的腰型槽（610）配合滑动，使U型调节块（608）在调节管（601）的内部往复移动，随着U型调节块（608）的移动，使U型调节块（608）表面的导销（609）沿着两个调节环（606）表面的弧形槽（607）轨迹滑动，此时调节环（606）在调节管（601）的内部往复旋转，且两个调节环（606）表面的弧形槽（607）方向不同，使两个调节环（606）朝不同的方向转动，接着由调节环（606）表面的扩张条（612）带着对应的扩张板（613）进行摆动，两个扩张板（613）往复的进行张开与闭合的动作，对搅拌罐（1）内部的液体进行扰动；
S3、由于在离心力与重力作用下，蓄料筒（4）内部的原料从锥形排料槽（701）位置进入对应的切换槽（702）内，同时两个扩张板（613）往复张开与闭合的同时，两个扩张板（613）之间的气囊（614）开始往复的进行压缩和膨胀，在气囊（614）撑开时形成负压，气囊（614）通过连接管（616）与支撑管（5）配合对切换槽（702）位置的原料进行抽。逼遥614）再次受压时，气囊（614）内部抽取的原料从单向阀喷头（615）位置喷出，此时呈V形状态的两个扩张板（613）转动至刚喷出的原料位置，对原料进行扰动，使原料快速扩散开；
S4、随着蓄料筒（4）内部的原料排出，在压缩弹簧（801）作用下，蓄料筒（4）在搅拌管（3）顶部缓慢上升，当蓄料筒（4）的侧壁离开按压板（803）的端部位置时，复位弹簧（804）弹性恢复带着按压板（803）向搅拌管（3）方向移动，在按压板（803）的斜槽（805）与连接杆（806）配合作用下，连接杆（806）下移并对翘板（808）的一端进行按压，使翘板（808）的另一端抵压密封环（707）在搅拌管（3）的表面上升，此时密封环（707）通过L型活塞杆（706）带着活塞盘（703）上升，使活塞盘（703）对切换槽（702）内壁的锥形排料槽（701）位置进行密封，而切换槽（702）与引水孔（704）位置贯通，此时气囊（614）的膨胀收缩能够将搅拌罐（1）内部的液体抽入后再喷出，对搅拌的液体进行扰动。 说明书 : 一种微生物菌剂杀菌用搅拌装置及其使用方法技术领域[0001] 本发明涉及微生物菌剂杀菌用搅拌装置领域，具体为一种微生物菌剂杀菌用搅拌装置及其使用方法。背景技术[0002] 微生物菌剂是指目标微生物经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂，如草炭、蛭石，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂，这种菌剂用于拌种或蘸根，具有直接或间接改良土壤、恢复地力和降解有毒害物质等作用。[0003] 现有专利（公告号：CN212476718U）公开了一种微生物菌剂生产装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上端设有进料口。该发明在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、由于微生物菌剂生产过程中需要通过添加不同的原料进行搅拌混合，该微生物菌剂搅拌装置使用过程中难以均匀的分散在搅拌液里，影响搅拌效率。发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种微生物菌剂杀菌用搅拌装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题：1、现有部分微生物菌剂搅拌装置使用过程中，难以使原料均匀的分散在搅拌液里。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微生物菌剂杀菌用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部固定连接有电机，所述电机的转动端贯穿搅拌罐固定连接有搅拌管，所述搅拌管的上部转动连接在搅拌罐的顶部，所述搅拌罐的顶部活动插接有蓄料筒；[0005] 所述搅拌管的中部设有两组支撑管，每组所述支撑管设为四个，四个所述支撑管沿圆周等距固定连接在搅拌管的表面，所述支撑管远离搅拌管的一端与搅拌罐的内壁之间活动连接有调节机构；[0006] 所述搅拌管的内壁活动连接有切换机构，所述搅拌管的上部与搅拌罐的顶部之间活动连接有触发机构，所述触发机构的下部与切换机构的表面搭接；[0007] 所述调节机构包括调节管，所述调节管的端部与支撑管的一端固定连接，所述调节管的内部横向滑动连接有调节杆，所述调节杆的一端贯穿调节管转动连接有导轮，所述搅拌罐的内壁固定连接有两个调节盘，两个所述调节盘与两组所述支撑管一一对应，所述调节盘的底部开设有波纹槽，所述导轮的上部滑动连接在对应所述波纹槽的内部；[0008] 所述调节杆的中部对称转动连接有调节环，所述调节环的表面开设有弧形槽，两个所述弧形槽设置的方向相反，所述调节管内壁的中部滑动连接有U型调节块，所述U型调节块靠近调节环的一侧固定连接有导销，所述导销滑动连接在对应所述弧形槽的内部，所述U型调节块的两侧均开设有腰型槽，所述调节杆的中部对称固定连接有调节销，两个所述调节销分别滑动连接在两个所述腰型槽的内部；[0009] 所述调节环的表面固定连接有扩张条，所述扩张条的一端贯穿调节管固定连接有扩张板，两个所述扩张板的一端铰接设置，两个所述扩张板相对一侧之间固定连接有气囊，所述气囊远离调节管的一端固定连接有单向阀喷头，所述气囊靠近调节管的一侧固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接在相邻所述支撑管的表面。[0010] 优选的，所述调节管的表面对称开设有扩张槽，两个所述扩张条分别滑动连接在两个所述扩张槽的内部。[0011] 优选的，所述调节管的内壁对称固定连接有竖板，两个所述竖板设置在U型调节块的两侧，所述竖板的表面开设有滑槽，所述U型调节块的两侧对称固定连接有滑块，两个所述滑块分别滑动连接在两个所述滑槽的内部。[0012] 优选的，所述切换机构包括锥形排料槽，所述锥形排料槽开设在搅拌管的中部，所述蓄料筒的下部延伸至锥形排料槽的内部；[0013] 所述搅拌管的内壁开设有与支撑管相配合的切换槽，所述切换槽的内部滑动连接有活塞盘，所述切换槽的一侧与锥形排料槽贯穿设置，所述切换槽的另一侧开设有引水孔，所述引水孔的一端延伸至搅拌管的外部，所述切换槽内壁的中部与对应所述支撑管贯通设置；[0014] 所述搅拌管内壁的上部沿圆周等距开设有四个移动槽，四个所述移动槽与四组所述支撑管一一对应，所述移动槽的内部滑动连接有L型活塞杆，所述L型活塞杆竖向固定连接在同轴两个所述活塞盘的轴心位置；[0015] 所述搅拌管外壁的上部活动套接有密封环，四个所述L型活塞杆相背的一端与密封环的内壁固定连接，所述密封环的底部与触发机构的下部搭接。[0016] 优选的，所述密封环的内圈对称固定连接有密封垫环，所述密封垫环的表面与搅拌管的表面搭接，所述密封环的顶部与搅拌罐的内顶面之间活动连接有挤压弹簧；[0017] 所述搅拌管的上部开设有与密封环相配合的矩形槽，所述矩形槽设为四个，四个所述矩形槽与四个所述L型活塞杆一一对应，所述L型活塞杆的端部活动穿插在对应矩形槽的内部。[0018] 优选的，所述移动槽的内壁对称固定连接有密封圈，所述L型活塞杆的下部活动穿插在密封圈的内部。[0019] 优选的，所述触发机构包括压缩弹簧，所述压缩弹簧活动套接在蓄料筒的下部，所述压缩弹簧的底部搭接在搅拌罐的顶部；[0020] 所述搅拌罐顶部的两侧均固定连接有垫板，所述垫板上部的侧壁活动连接有按压板，所述按压板的一侧与垫板的侧壁之间固定连接有复位弹簧，所述按压板的另一侧与蓄料筒上部的侧壁搭接，所述按压板的中部开设有斜槽，所述斜槽的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的下部延伸至搅拌罐的内部；[0021] 所述搅拌罐内壁的两侧对称固定连接有轴杆，所述轴杆的表面转动连接有翘板，两个所述翘板相对的一侧与切换机构的表面搭接，两个所述翘板相背的一侧均开设有横槽，两个所述横槽与两个所述连接杆一一对应，所述连接杆的下部滑动连接在对应所述横槽的内部。[0022] 优选的，所述按压板远离蓄料筒的一侧固定连接有横杆，所述横杆滑动连接在对应所述垫板的上部，所述复位弹簧活动套接在横杆的表面；[0023] 所述按压板靠近蓄料筒的一侧设为L型凸起状。[0024] 一种微生物菌剂杀菌用搅拌装置的使用方法，包括如下步骤：[0025] S1、使用时，首先将液体原料放入搅拌罐内部并启动电机，通过电机带着搅拌管、支撑管与扩张板旋转对液体原料进行搅拌，同时将固体粉状原料加入蓄料筒的内部，在重力作用下，蓄料筒在搅拌管的顶部下移，使两个按压板相对的一端处于蓄料筒的侧壁位置，在按压板受到蓄料筒抵压的同时，此时复位弹簧处于压缩状态；[0026] S2、当扩张板随着支撑管与搅拌管在搅拌罐内部转动过程中，两个扩张板中部调节管上的调节杆沿着对应调节盘底部的腰型槽轨迹滑动，使调节杆在调节管的内部往复移动，此时调节杆上的调节销与U型调节块表面的腰型槽配合滑动，使U型调节块在调节管的内部往复移动，随着U型调节块的移动，使U型调节块表面的导销沿着两个调节环表面的弧形槽轨迹滑动，此时调节环在调节管的内部往复旋转，且两个调节环表面的弧形槽方向不同，使两个调节环朝不同的方向转动，接着由调节环表面的扩张条带着对应的扩张板进行摆动，两个扩张板往复的进行张开与闭合的动作，对搅拌罐内部的液体进行扰动；[0027] S3、由于在离心力与重力作用下，蓄料筒内部的原料从锥形排料槽位置进入对应的切换槽内，同时两个扩张板往复张开与闭合的同时，两个扩张板之间的气囊开始往复的进行压缩和膨胀，在气囊撑开时形成负压，气囊通过连接管与支撑管配合对切换槽位置的原料进行抽。逼以俅问苎故，气囊内部抽取的原料从单向阀喷头位置喷出，此时呈V形状态的两个扩张板转动至刚喷出的原料位置，对原料进行扰动，使原料快速扩散开；[0028] S4、随着蓄料筒内部的原料排出，在压缩弹簧作用下，蓄料筒在搅拌管顶部缓慢上升，当蓄料筒的侧壁离开按压板的端部位置时，复位弹簧弹性恢复带着按压板向搅拌管方向移动，在按压板的斜槽与连接杆配合作用下，连接杆下移并对翘板的一端进行按压，使翘板的另一端抵压密封环在搅拌管的表面上升，此时密封环通过L型活塞杆带着活塞盘上升，使活塞盘对切换槽内壁的锥形排料槽位置进行密封，而切换槽与引水孔位置贯通，此时气囊的膨胀收缩能够将搅拌罐内部的液体抽入后再喷出，对搅拌的液体进行扰动。[0029] 与现有技术相比，本发明的有益效果：[0030] 本发明中，通过搅拌罐、调节机构和切换机构等部件的配合使用，通过启动电机带着搅拌管与调节机构上的扩张板旋转对搅拌罐内部进行搅拌，此时两个扩张板在调节机构作用下呈往复的张开和闭合动作，使气囊与切换机构配合自动抽取蓄料筒内部的原料并喷出，随着两个呈V型的扩张板沿着搅拌罐旋转，对气囊位置喷出的原料进行导向，使原料快速向四周扩散，提升原料分散效果。[0031] 本发明中，通过搅拌罐、调节机构和支撑管等部件的配合使用，当支撑管带着调节管在搅拌罐的内部旋转过程中，在调节机构的作用下，随着两个铰接的扩张板进行往复的张开与闭合，使旋转的扩张板在搅拌液体的同时产生往复的波动，对搅拌液进行扰动，提升搅拌效率。[0032] 本发明中，通过搅拌罐、切换机构和触发机构等部件的配合使用，当蓄料筒内部的原料排出后，在切换机构和触发机构的配合下，由活塞盘对切换槽内壁的锥形排料槽位置进行密封，此时切换槽与引水孔的位置贯通，使气囊位置自动切换呈喷水状，而气囊位置喷出的液体能够进一步对搅拌罐内部的液体进行扰动，提升搅拌效果。附图说明[0033] 图1为本发明搅拌罐与搅拌管位置的正剖图；[0034] 图2为本发明图1中A处结构的放大图；[0035] 图3为本发明调节盘与波纹槽局部位置的仰剖图；[0036] 图4为本发明调节管与调节杆局部位置的俯剖图；[0037] 图5为本发明扩张板与气囊局部位置的侧剖图；[0038] 图6为本发明调节环与弧形槽局部位置的立体图；[0039] 图7为本发明调节环与调节管局部位置的侧剖图；[0040] 图8为本发明U型调节块与调节杆局部位置的侧剖图；[0041] 图9为本发明搅拌管与锥形排料槽局部位置的正剖图；[0042] 图10为本发明图9中B处结构的放大图；[0043] 图11为本发明图9中C处结构的放大图。[0044] 图中：1、搅拌罐；2、电机；3、搅拌管；4、蓄料筒；5、支撑管；6、调节机构；601、调节管；602、调节杆；603、导轮；604、调节盘；605、波纹槽；606、调节环；607、弧形槽；608、U型调节块；609、导销；610、腰型槽；611、调节销；612、扩张条；613、扩张板；614、气囊；615、单向阀喷头；616、连接管；7、切换机构；701、锥形排料槽；702、切换槽；703、活塞盘；704、引水孔；705、移动槽；706、L型活塞杆；707、密封环；8、触发机构；801、压缩弹簧；802、垫板；803、按压板；804、复位弹簧；805、斜槽；806、连接杆；807、轴杆；808、翘板；809、横槽。具体实施方式[0045] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0046] 请参阅图1和图11，本发明提供一种技术方案：一种微生物菌剂杀菌用搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的底部固定连接有电机2，电机2的转动端贯穿搅拌罐1固定连接有搅拌管3，搅拌管3的上部转动连接在搅拌罐1的顶部，搅拌罐1的顶部活动插接有蓄料筒4。需要说明的是：搅拌管3的上部固定连接有安装轴承，安装轴承的外圈与搅拌罐1的表面固定连接，确保搅拌管3能够稳定的转动；搅拌罐1的顶部设有上料口，搅拌罐1的底部设有卸料口。[0047] 搅拌管3的中部设有两组支撑管5，每组支撑管5设为四个，四个支撑管5沿圆周等距固定连接在搅拌管3的表面，支撑管5远离搅拌管3的一端与搅拌罐1的内壁之间活动连接有调节机构6。[0048] 搅拌管3的内壁活动连接有切换机构7，搅拌管3的上部与搅拌罐1的顶部之间活动连接有触发机构8，触发机构8的下部与切换机构7的表面搭接。[0049] 调节机构6包括调节管601，调节管601的端部与支撑管5的一端固定连接，调节管601的内部横向滑动连接有调节杆602，调节杆602的一端贯穿调节管601转动连接有导轮603，搅拌罐1的内壁固定连接有两个调节盘604，两个调节盘604与两组支撑管5一一对应，调节盘604的底部开设有波纹槽605，导轮603的上部滑动连接在对应波纹槽605的内部。需要说明的是：调节盘604的顶部设为斜面，避免调节盘604顶部堆积原料；当支撑管5带着调节管601同步转动时，调节管601内部的调节杆602带着导轮603沿着波纹槽605的轨迹滑动，此时调节杆602在调节管601的内部往复移动。[0050] 调节杆602的中部对称转动连接有调节环606，调节环606的表面开设有弧形槽607，两个弧形槽607设置的方向相反，调节管601内壁的中部滑动连接有U型调节块608，U型调节块608靠近调节环606的一侧固定连接有导销609，导销609滑动连接在对应弧形槽607的内部，U型调节块608的两侧均开设有腰型槽610，调节杆602的中部对称固定连接有调节销611，两个调节销611分别滑动连接在两个腰型槽610的内部。需要说明的是：调节管601的内壁开设有通孔，避免内部存积液体；两个调节环606分别设置在U型调节块608的左右两侧，两个腰型槽610开设在U型调节块608的顶部与底部位置，当调节杆602带着调节销611平移时，调节销611与腰型槽610配合，使U型调节块608在调节管601内部平移，此时U型调节块608与调节杆602移动的方向呈交错垂直状，而平移的U型调节块608通过导向与弧形槽607配合，且两个弧形槽607设置方向相反，使两个调节环606朝相反的方向转动。[0051] 调节环606的表面固定连接有扩张条612，扩张条612的一端贯穿调节管601固定连接有扩张板613，两个扩张板613的一端铰接设置，两个扩张板613相对一侧之间固定连接有气囊614，气囊614远离调节管601的一端固定连接有单向阀喷头615，气囊614靠近调节管601的一侧固定连接有连接管616，连接管616的一端固定连接在相邻支撑管5的表面。需要说明的是：单向阀喷头615由喷头与单向阀组成，使气囊614内部的原料从喷头位置喷出，避免搅拌罐1内部的液体回流进气囊614内部；连接管616端部与气囊614之间固定连接有主单向阀，且气囊614的内部设置有恢复弹簧，方便气囊614快速恢复；当两个调节环606带着对应的扩张条612朝相反的方向进行往复摆动时，两个扩张板613之间呈往复的张开与闭合状态，对范围内的液体进行扰动，且上部扩张板613的铰接端设为锥形，使扩张板613在搅拌罐1内部转动时，便于对液体原料进行导流。[0052] 本实施例中，如图1和图11所示，调节管601的表面对称开设有扩张槽，两个扩张条612分别滑动连接在两个扩张槽的内部。需要说明的是：调节管601的内壁固定连接有回位弹簧，调节杆602的表面固定套接有回位环，回位弹簧的一端与回位环的侧壁搭接，回位弹簧与回位环配合进一步提升调节杆602往复移动的稳定性。[0053] 本实施例中，如图1和图11所示，调节管601的内壁对称固定连接有竖板，两个竖板设置在U型调节块608的两侧，竖板的表面开设有滑槽，U型调节块608的两侧对称固定连接有滑块，两个滑块分别滑动连接在两个滑槽的内部。需要说明的是：竖板与滑槽配合，提升U型调节块608在调节管601内部平移过程中的稳定性。[0054] 本实施例中，如图1和图11所示，切换机构7包括锥形排料槽701，锥形排料槽701开设在搅拌管3的中部，蓄料筒4的下部延伸至锥形排料槽701的内部。[0055] 搅拌管3的内壁开设有与支撑管5相配合的切换槽702，切换槽702的内部滑动连接有活塞盘703，切换槽702的一侧与锥形排料槽701贯穿设置，切换槽702的另一侧开设有引水孔704，引水孔704的一端延伸至搅拌管3的外部，切换槽702内壁的中部与对应支撑管5贯通设置。需要说明的是：当活塞盘703在切换槽702内部上升至极限状态时，切换槽702与锥形排料槽701位置处于密封状态，此时引水孔704位置的水能够进入支撑管5的内部，反之，当活塞盘703在切换槽702内部下移至极限状态时，切换槽702与引水孔704位置处于密封状态，锥形排料槽701内部的原料能够进入支撑管5的内部。[0056] 搅拌管3内壁的上部沿圆周等距开设有四个移动槽705，四个移动槽705与四组支撑管5一一对应，移动槽705的内部滑动连接有L型活塞杆706，L型活塞杆706竖向固定连接在同轴两个活塞盘703的轴心位置。需要说明的是：当L型活塞杆706在移动槽705内部上下移动过程中，L型活塞杆706会带着同轴线位置的两个活塞盘703在对应的切换槽702内部同步移动。[0057] 搅拌管3外壁的上部活动套接有密封环707，四个L型活塞杆706相背的一端与密封环707的内壁固定连接，密封环707的底部与触发机构8的下部搭接。[0058] 本实施例中，如图1和图11所示，密封环707的内圈对称固定连接有密封垫环，密封垫环的表面与搅拌管3的表面搭接，密封环707的顶部与搅拌罐1的内顶面之间活动连接有挤压弹簧。需要说明的是：挤压弹簧的弹力小于两个复位弹簧804的弹力，避免复位弹簧804无法带着连接杆806与翘板808将密封环707顶起。[0059] 搅拌管3的上部开设有与密封环707相配合的矩形槽，矩形槽设为四个，四个矩形槽与四个L型活塞杆706一一对应，L型活塞杆706的端部活动穿插在对应矩形槽的内部。需要说明的是：当密封环707在搅拌管3的表面上下移动过程中，密封环707通过密封垫环的配合，能够有效的对矩形槽位置进行密封。[0060] 本实施例中，如图1和图11所示，移动槽705的内壁对称固定连接有密封圈，L型活塞杆706的下部活动穿插在密封圈的内部。需要说明的是：密封圈设置，避免同轴承线上两个切换槽702贯通而影响使用效果。[0061] 本实施例中，如图1和图11所示，触发机构8包括压缩弹簧801，压缩弹簧801活动套接在蓄料筒4的下部，压缩弹簧801的底部搭接在搅拌罐1的顶部。需要说明的是：蓄料筒4底部的两侧设为倾斜面，当蓄料筒4内部加入原料后，蓄料筒4会抵压按压板803的端部进行移动，蓄料筒4内部可添加固体粉状原料或液体原料。[0062] 搅拌罐1顶部的两侧均固定连接有垫板802，垫板802上部的侧壁活动连接有按压板803，按压板803的一侧与垫板802的侧壁之间固定连接有复位弹簧804，按压板803的另一侧与蓄料筒4上部的侧壁搭接，按压板803的中部开设有斜槽805，斜槽805的内部滑动连接有连接杆806，连接杆806的下部延伸至搅拌罐1的内部。需要说明的是：搅拌罐1的顶部开设有与连接杆806相配合的圆孔。[0063] 搅拌罐1内壁的两侧对称固定连接有轴杆807，轴杆807的表面转动连接有翘板808，两个翘板808相对的一侧与切换机构7的表面搭接，两个翘板808相背的一侧均开设有横槽809，两个横槽809与两个连接杆806一一对应，连接杆806的下部滑动连接在对应横槽809的内部。需要说明的是：连接杆806的两端均固定连接有滑销，连接杆806的上端通过滑销滑动连接在对应斜槽805的内部，连接杆806的下端通过滑销滑动连接在对应横槽809的内部；两个翘板808相对的一端搭接在密封环707的底部，当连接杆806下移时，翘板808发生偏转，使两个翘板808相对一端抵压密封环707上升。[0064] 本实施例中，如图1和图11所示，按压板803远离蓄料筒4的一侧固定连接有横杆，横杆滑动连接在对应垫板802的上部，复位弹簧804活动套接在横杆的表面。[0065] 按压板803靠近蓄料筒4的一侧设为L型凸起状。需要说明的是：随着蓄料筒4内部原料逐渐排出，在蓄料筒4上升至一定位置后，按压板803靠近蓄料筒4的一侧解除受压状态，此时复位弹簧804能够带着按压板803向搅拌管3方向快速移动复位。[0066] 本实施例中，如图1和图11所示，一种微生物菌剂杀菌用搅拌装置的使用方法，包括如下步骤：[0067] S1、使用时，首先将液体原料放入搅拌罐1内部并启动电机2，通过电机2带着搅拌管3、支撑管5与扩张板613旋转对液体原料进行搅拌，同时将固体粉状原料加入蓄料筒4的内部，在重力作用下，蓄料筒4在搅拌管3的顶部下移，使两个按压板803相对的一端处于蓄料筒4的侧壁位置，在按压板803受到蓄料筒4抵压的同时，复位弹簧804处于压缩状态；[0068] S2、当扩张板613随着支撑管5与搅拌管3在搅拌罐1内部转动过程中，两个扩张板613中部调节管601上的调节杆602沿着对应调节盘604底部的腰型槽610轨迹滑动，使调节杆602在调节管601的内部往复移动，此时调节杆602上的调节销611与U型调节块608表面的腰型槽610配合滑动，使U型调节块608在调节管601的内部往复移动，随着U型调节块608的移动，使U型调节块608表面的导销609沿着两个调节环606表面的弧形槽607轨迹滑动，此时调节环606在调节管601的内部往复旋转，且两个调节环606表面的弧形槽607方向不同，使两个调节环606朝不同的方向转动，接着由调节环606表面的扩张条612带着对应的扩张板613进行摆动，两个扩张板613往复的进行张开与闭合的动作，对搅拌罐1内部的液体进行扰动；[0069] S3、由于在离心力与重力作用下，蓄料筒4内部的原料从锥形排料槽701位置进入对应的切换槽702内，同时两个扩张板613往复张开与闭合的同时，两个扩张板613之间的气囊614开始往复的进行压缩和膨胀，在气囊614撑开时形成负压，气囊614通过连接管616与支撑管5配合对切换槽702位置的原料进行抽。逼614再次受压时，气囊614内部抽取的原料从单向阀喷头615位置喷出，此时呈V形状态的两个扩张板613转动至刚喷出的原料位置，对原料进行扰动，使原料快速扩散开；[0070] S4、随着蓄料筒4内部的原料排出，在压缩弹簧801作用下，蓄料筒4在搅拌管3顶部缓慢上升，当蓄料筒4的侧壁离开按压板803的端部位置时，复位弹簧804弹性恢复带着按压板803向搅拌管3方向移动，在按压板803的斜槽805与连接杆806配合作用下，连接杆806下移并对翘板808的一端进行按压，使翘板808的另一端抵压密封环707在搅拌管3的表面上升，此时密封环707通过L型活塞杆706带着活塞盘703上升，使活塞盘703对切换槽702内壁的锥形排料槽701位置进行密封，而切换槽702与引水孔704位置贯通，此时气囊614的膨胀收缩能够将搅拌罐1内部的液体抽入后再喷出，对搅拌的液体进行扰动。[0071] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

专利地区：山东

专利申请日期：2024-07-19

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN118530817B