开云优惠体育网页版入口

专利名称：一种肝素钠提取用酶解反应器

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410754150.5

专利申请（专利权）人：江苏唯高生物开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：江苏省淮安市金湖经济开发区宁淮大道29号

专利发明（设计）人：邱军捷,邱元斌,赵旺进

专利摘要：本发明涉及肝素钠提取技术领域，且公开了一种肝素钠提取用酶解反应器，包括主体和三个连接凸板，三个连接凸板均固定连接在内壁，三个连接凸板外壁均开设有滑槽，还包括夹紧机构，夹紧机构设置在主体内部，夹紧机构包括有滑块，滑块滑动连接在其中一个滑块内部，滑块顶部远离主体内壁的一端固定连接有弹性钢片，弹性钢片远离嵌合圆弧架的一端固定连接有嵌合圆弧架。本发明通过多个弹性钢片与反应皿外壁接触，可以通过弹性钢片对反应皿进行全方位减震，代替了传统的弹簧减震，不仅对反应皿保护的更加全面，同时提高减缓震动的效果，降低了因为环境因素、操作不当和运输过程而受到来自外部的振动和冲击力对内胆造成的伤害。

主权利要求：
1.一种肝素钠提取用酶解反应器，包括主体（1）和三个连接凸板（102），三个所述连接凸板（102）均固定连接在主体（1）的内壁，三个所述连接凸板（102）外壁均开设有滑槽（103），其特征在于，还包括：夹紧机构（4），所述夹紧机构（4）设置在主体（1）内部，所述夹紧机构（4）包括有滑块（401），所述滑块（401）滑动连接在滑槽（103）的内部，所述滑块（401）顶部远离主体（1）内壁的一端固定连接有弹性钢片（405），所述弹性钢片（405）远离滑块（401）的一端固定连接有嵌合圆弧架（406）；
反应机构（5），所述反应机构（5）设置在主体（1）内部，所述反应机构（5）包括有反应皿（501），所述反应皿（501）插接在主体（1）内部，所述反应皿（501）外壁开设有环形卡槽（502）；
所述主体（1）底部固定连接有底座（101），三个所述连接凸板（102）以主体（1）为中心圆周阵列，所述连接凸板（102）顶部为光滑的圆角，所述滑槽（103）贯穿连接凸板（102）和主体（1），所述主体（1）外壁远离底座（101）的一端外接螺纹卡环；
所述主体（1）顶部设置有合并机构（2），所述合并机构（2）包括有合并套筒（201），所述合并套筒（201）通过螺纹卡环螺纹连接在主体（1）顶部，所述合并套筒（201）底部与嵌合圆弧架（406）对应的三处分别开设有三个嵌合口（202），所述合并套筒（201）外壁开设有三个连接滑孔（203），所述连接滑孔（203）内部滑动连接有插架（204），所述插架（204）位于合并套筒（201）外部的一端固定连接有弧形密封架（205），所述弧形密封架（205）内壁与合并套筒（201）外壁滑动连接，所述合并套筒（201）顶部设置有透气阀；
所述反应皿（501）顶部设置有封闭机构（3），所述封闭机构（3）包括有封闭盖（301），所述封闭盖（301）套接在反应皿（501）外壁，所述封闭盖（301）内壁固定连接有限位架（302），所述封闭盖（301）顶部开设有三个散热口（304），所述封闭盖（301）顶部开设有转环槽（303），所述转环槽（303）内部转动连接有封闭板（305），所述封闭板（305）顶部开设有三个对应孔（306），三个所述对应孔（306）分别与三个散热口（304）相对应设置，所述封闭板（305）顶部固定连接有三组对接架（307），所述插架（204）与对接架（307）内部插接；
所述夹紧机构（4）还包括复位弹簧（402），所述复位弹簧（402）固定连接在滑块（401）底部，所述复位弹簧（402）远离弹性钢片（405）的一侧固定连接有滑动架（403），所述滑动架（403）设置在主体（1）外壁，三个所述滑动架（403）顶部固定连接有防护架（404），所述嵌合圆弧架（406）顶部开设有活动孔（407），所述防护架（404）底部的圆杆滑动贯穿活动孔（407），所述弹性钢片（405）为弹性金属材料；
所述合并套筒（201）顶部设置有混合机构（6），所述混合机构（6）包括有电机（601），所述电机（601）固定连接在合并套筒（201）顶部，所述电机（601）输出端转动连接有对接套杆（602）；
所述对接套杆（602）底部插接有混合架（603），所述混合架（603）转动贯穿封闭板（305）、封闭盖（301）和限位架（302），且所述混合架（603）外壁位于限位架（302）和封闭盖（301）顶部之间的一处固定连接有散热扇（604）。
2.根据权利要求1所述的一种肝素钠提取用酶解反应器，其特征在于：所述反应机构（5）还包括三个封闭槽（503），三个所述封闭槽（503）开设在环形卡槽（502）内壁与三个所述嵌合圆弧架（406）对应的三处，所述反应皿（501）内壁固定连接有三个弹性架（508），三个所述弹性架（508）均为弹性材料，所述弹性架（508）靠近封闭槽（503）的一端固定连接有阻力板（507）。
3.根据权利要求2所述的一种肝素钠提取用酶解反应器，其特征在于：所述阻力板（507）与反应皿（501）内壁贴合，所述阻力板（507）内部与封闭槽（503）对应的一处转动连接有转动圆块（506），所述转动圆块（506）外壁固定连接有推杆（504），所述推杆（504）滑动贯穿反应皿（501），所述推杆（504）远离转动圆块（506）的一端固定连接有弧形弹性片（505），所述弧形弹性片（505）为弹性材料。 说明书 : 一种肝素钠提取用酶解反应器技术领域[0001] 本发明涉及肝素钠提取技术领域，具体为一种肝素钠提取用酶解反应器。背景技术[0002] 肝素钠是目前在临床上广泛应用的抗凝药物，现有肝素钠生产过程一般会经过刮肠、酶解、吸附、洗脱和沉淀等工序步骤。其中酶解的工序步骤是指将肠衣经加工脱水后与氯化钠或酶解剂混合并调节酸碱度和盐度使得其中的药用部分能够从生物质状态中分解出来。[0003] 反应器的内胆一般会根据材料反应的特性来选择不同材料的内胆，在放入反应器内部时，大多是直接将内胆塞入反应器的内部，使内胆直接与反应器外壳接触，反应器内胆在工作中会因为环境因素、操作不当和运输过程而受到来自外部的振动和冲击力，这些力量可能直接传导到内胆上，导致内胆的机械损伤，例如变形、开裂或破损，特别是对于某些脆性材料而言，长期的振动冲击可能导致内胆材料的劣化和损坏现象。发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种肝素钠提取用酶解反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：[0006] 本发明为一种肝素钠提取用酶解反应器，包括主体和三个连接凸板，三个连接凸板均固定连接在主体的内壁，三个连接凸板外壁均开设有滑槽，还包括：[0007] 夹紧机构，夹紧机构设置在主体内部，夹紧机构包括有滑块，滑块滑动连接在滑槽的内部，滑块顶部远离主体内壁的一端固定连接有弹性钢片，弹性钢片远离滑槽的一端固定连接有嵌合圆弧架；[0008] 反应机构，反应机构设置在主体内部，反应机构包括有反应皿，反应皿插接在主体内部，反应皿外壁开设有环形卡槽。[0009] 进一步地，主体底部固定连接有底座，三个连接凸板以主体为中心圆周阵列，连接凸板顶部为光滑的圆角，滑槽贯穿连接凸板和主体，主体外壁远离底座的一端可以外接螺纹卡环。[0010] 进一步地，主体顶部设置有合并机构，合并机构包括有合并套筒，合并套筒通过螺纹卡环螺纹连接在主体顶部，合并套筒底部与嵌合圆弧架对应的三处分别开设有三个嵌合口，合并套筒外壁开设有三个连接滑孔，连接滑孔内部滑动连接有插架，插架位于合并套筒外部的一端固定连接有弧形密封架，弧形密封架内壁与合并套筒外壁滑动连接，合并套筒顶部设置有透气阀。[0011] 进一步地，反应皿顶部设置有封闭机构，封闭机构包括有封闭盖，封闭盖套接在反应皿外壁，封闭盖内壁固定连接有限位架，封闭盖顶部开设有三个散热口，封闭盖顶部开设有转环槽，转环槽内部转动连接有封闭板，封闭板顶部开设有三个对应孔，三个对应孔分别与三个散热口相对应设置，封闭板顶部固定连接有三组对接架，插架与对接架内部插接。[0012] 进一步地，夹紧机构还包括复位弹簧，复位弹簧固定连接在滑块底部，复位弹簧远离弹性钢片的一侧固定连接有滑动架，滑动架设置在主体外壁，三个滑动架顶部固定连接有防护架，嵌合圆弧架顶部开设有活动孔，防护架底部的圆杆滑动贯穿活动孔，弹性钢片为弹性金属材料。[0013] 进一步地，反应机构还包括三个封闭槽，三个封闭槽开设在环形卡槽内壁与三个嵌合圆弧架对应的三处，反应皿内壁固定连接有三个弹性架，三个弹性架均为弹性材料，弹性架靠近封闭槽的一端固定连接有阻力板。[0014] 进一步地，阻力板与反应皿内壁贴合，阻力板内部与封闭槽对应的一处转动连接有转动圆块，转动圆块外壁固定连接有推杆，推杆滑动贯穿反应皿，推杆远离转动圆块的一端固定连接有弧形弹性片，弧形弹性片为弹性材料。[0015] 进一步地，合并套筒顶部设置有混合机构，混合机构包括有电机，电机固定连接在合并套筒顶部，电机输出端转动连接有对接套杆。[0016] 进一步地，对接套杆底部插接有混合架，混合架转动贯穿封闭板、封闭盖和限位架，且混合架外壁位于限位架和封闭盖顶部之间的一处固定连接有散热扇。[0017] 本发明具有以下有益效果：[0018] 本发明将反应皿底部放置在三个嵌合圆弧架之间，通过按压反应皿，会推动嵌合圆弧架外壁使弹性钢片变形，使三个嵌合圆弧架扩张，通过持续下压反应皿使嵌合圆弧架在反应皿外壁进行滑动，直到嵌合圆弧架进入到环形卡槽内部，从而可以将反应皿安装在主体内部，当主体受到撞击时，震动的力会通过弹性钢片、嵌合圆弧架吸收，从而进行减震，且通过多个弹性钢片与反应皿外壁接触，可以通过弹性钢片对反应皿进行全方位减震，代替了传统的弹簧减震，不仅对反应皿保护的更加全面，同时提高减缓震动的效果，降低了因为环境因素、操作不当和运输过程而受到来自外部的振动和冲击力对内胆造成的伤害。[0019] 本发明当弹性钢片受压变形时，根据弹性钢片的形状，会使弹性钢片向下伸展，带动滑块在滑槽内部进行滑动，从而对复位弹簧进行压缩，提高弹性钢片在复位时的弹力，且提高了嵌合圆弧架对反应皿夹持的稳定性，并且在嵌合圆弧架未进入到环形卡槽前，弧形弹性片形状为向外凸起的圆弧板，在反应皿下压的过程中，嵌合圆弧架与弧形弹性片相抵，通过两段圆弧相互接触，会将弧形弹性片和推杆向反应皿内部挤压推动，弧形弹性片与封闭槽内壁接触后，会逐渐变形，直到与封闭槽内部嵌合，并且推杆向反应皿内部推动时，会推动阻力板向反应皿的中心移动，同时使弹性架发生弹性形变，且移动的同时会使转动圆块阻力板内部旋转，从而可以在对阻力板推动时，保持推杆为水平状态，避免推杆卡断，多个阻力板远离反应皿内壁后，在通过混合架带动主体内部的液体进行混合时，液体会通过阻力板的阻挡，破坏混合架带动液体同向旋转的流线，从而提高了混合的效果。[0020] 本发明将材料加入反应皿内部后，将封闭盖套在反应皿的顶部，使封闭盖内部的限位架与反应皿顶部相抵，再将反应皿整体送入主体内部，当限位架与反应皿顶部相抵时，会在封闭盖顶部与限位架之间预留一部分空间，从而可以在电机带动混合架在反应皿内部搅拌时，带动散热扇在限位架与封闭盖顶部之间进行旋转，便于快速的将反应皿内部的热量分散到外部，在酶解反应中，会产生热量，可以通过拨动弧形密封架，通过插架与对接架的对接，带动封闭板在转环槽内部进行旋转，从而使对应孔与散热口对应，从而可以通过散热扇的旋转，将反应皿内部的热量分散到合并套筒与主体内部，从而在反应皿的外壁形成一个保温层，避免反应皿内部的温度扩散的过快而影响酶解的反应。[0021] 当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明[0022] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0023] 图1为本发明整体结构示意图；[0024] 图2为本发明整体剖视图；[0025] 图3为本发明主体结构示意图；[0026] 图4为本发明封闭机构结构示意图；[0027] 图5为本发明夹紧机构结构示意图；[0028] 图6为本发明反应机构结构示意图；[0029] 图7为图3中A处放大图；[0030] 图8为图6中B处放大图。[0031] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：[0032] 图中：1、主体；101、底座；102、连接凸板；103、滑槽；2、合并机构；201、合并套筒；202、嵌合口；203、连接滑孔；204、插架；205、弧形密封架；3、封闭机构；301、封闭盖；302、限位架；303、转环槽；304、散热口；305、封闭板；306、对应孔；307、对接架；4、夹紧机构；401、滑块；402、复位弹簧；403、滑动架；404、防护架；405、弹性钢片；406、嵌合圆弧架；407、活动孔；5、反应机构；501、反应皿；502、环形卡槽；503、封闭槽；504、推杆；505、弧形弹性片；506、转动圆块；507、阻力板；508、弹性架；6、混合机构；601、电机；602、对接套杆；603、混合架；604、散热扇。具体实施方式[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0034] 实施例1，请参阅图1?图8所示，本发明为一种肝素钠提取用酶解反应器，包括主体1和三个连接凸板102，三个连接凸板102均固定连接在主体1的内壁，三个连接凸板102外壁均开设有滑槽103，还包括：[0035] 夹紧机构4，夹紧机构4设置在主体1内部，夹紧机构4包括有滑块401，滑块401滑动连接在滑槽103的内部，滑块401顶部远离主体1内壁的一端固定连接有弹性钢片405，弹性钢片405远离滑块401的一端固定连接有嵌合圆弧架406，夹紧机构4还包括复位弹簧402，复位弹簧402固定连接在滑块401底部，复位弹簧402远离弹性钢片405的一侧固定连接有滑动架403，滑动架403设置在主体1外壁，三个滑动架403顶部固定连接有防护架404，嵌合圆弧架406顶部开设有活动孔407，防护架404底部的圆杆滑动贯穿活动孔407，弹性钢片405为弹性金属材料，当主体1受到撞击时，震动的力会通过弹性钢片405、嵌合圆弧架406吸收，从而进行减震，且通过多个弹性钢片405与反应皿501外壁接触，可以通过弹性钢片405对反应皿501进行全方位减震，代替了传统的弹簧减震，当弹性钢片405受压变形时，根据弹性钢片405的形状，会使弹性钢片405向下伸展，带动滑块401在滑槽103内部进行滑动，从而对复位弹簧402进行压缩，提高弹性钢片405在复位时的弹力，且提高了嵌合圆弧架406对反应皿501夹持的稳定性；[0036] 反应机构5，反应机构5设置在主体1内部，反应机构5包括有反应皿501，反应皿501插接在主体1内部，反应皿501外壁开设有环形卡槽502，反应机构5还包括三个封闭槽503，三个封闭槽503开设在环形卡槽502内壁与三个嵌合圆弧架406对应的三处，反应皿501内壁固定连接有三个弹性架508，三个弹性架508均为弹性材料，弹性架508靠近封闭槽503的一端固定连接有阻力板507，阻力板507与反应皿501内壁贴合，阻力板507内部与封闭槽503对应的一处转动连接有转动圆块506，转动圆块506外壁固定连接有推杆504，推杆504滑动贯穿反应皿501，推杆504远离转动圆块506的一端固定连接有弧形弹性片505，弧形弹性片505为弹性材料，将反应皿501底部放置在三个嵌合圆弧架406之间，通过按压反应皿501，会推动嵌合圆弧架406外壁使弹性钢片405变形，使三个嵌合圆弧架406扩张，通过持续下压反应皿501使嵌合圆弧架406在反应皿501外壁进行滑动，直到嵌合圆弧架406进入到环形卡槽502内部，从而可以将反应皿501安装在主体1内部，在嵌合圆弧架406未进入到环形卡槽502前，弧形弹性片505形状为向外凸起的圆弧板，在反应皿501下压的过程中，嵌合圆弧架406与弧形弹性片505相抵，通过两段圆弧相互接触，会将弧形弹性片505和推杆504向反应皿501内部挤压推动，弧形弹性片505与封闭槽503内壁接触后，会逐渐变形，直到与封闭槽503内部嵌合，并且推杆504向反应皿501内部推动时，会推动阻力板507向反应皿501的中心移动，同时使弹性架508发生弹性形变，且移动的同时会使转动圆块506阻力板507内部旋转，从而可以在对阻力板507推动时，保持推杆504为水平状态，避免推杆504卡断；[0037] 主体1底部固定连接有底座101，三个连接凸板102以主体1为中心圆周阵列，连接凸板102顶部为光滑的圆角，滑槽103贯穿连接凸板102和主体1，主体1外壁远离底座101的一端可以外接螺纹卡环；[0038] 主体1顶部设置有合并机构2，合并机构2包括有合并套筒201，合并套筒201通过螺纹卡环螺纹连接在主体1顶部，合并套筒201底部与嵌合圆弧架406对应的三处分别开设有三个嵌合口202，合并套筒201外壁开设有三个连接滑孔203，连接滑孔203内部滑动连接有插架204，插架204位于合并套筒201外部的一端固定连接有弧形密封架205，弧形密封架205内壁与合并套筒201外壁滑动连接，合并套筒201顶部设置有透气阀，在酶解反应中，会产生热量，可以通过拨动弧形密封架205，通过插架204与对接架307的对接，带动封闭板305在转环槽303内部进行旋转，从而使对应孔306与散热口304对应，从而可以通过散热扇604的旋转，将反应皿501内部的热量分散到合并套筒201与主体1内部，从而在反应皿501的外壁形成一个保温层；[0039] 反应皿501顶部设置有封闭机构3，封闭机构3包括有封闭盖301，封闭盖301套接在反应皿501外壁，封闭盖301内壁固定连接有限位架302，封闭盖301顶部开设有三个散热口304，封闭盖301顶部开设有转环槽303，转环槽303内部转动连接有封闭板305，封闭板305顶部开设有三个对应孔306，三个对应孔306分别与三个散热口304相对应设置，封闭板305顶部固定连接有三组对接架307，插架204与对接架307内部插接，材料加入反应皿501内部后，将封闭盖301套在反应皿501的顶部，使封闭盖301内部的限位架302与反应皿501顶部相抵，再将反应皿501整体送入主体1内部，当限位架302与反应皿501顶部相抵时，会在封闭盖301顶部与限位架302之间预留一部分空间，从而可以在电机601带动混合架603在反应皿501内部搅拌时，带动散热扇604在限位架302与封闭盖301顶部之间进行旋转，便于快速的将反应皿501内部的热量分散到外部；[0040] 合并套筒201顶部设置有混合机构6，混合机构6包括有电机601，电机601固定连接在合并套筒201顶部，电机601输出端转动连接有对接套杆602，对接套杆602底部插接有混合架603，混合架603转动贯穿封闭板305、封闭盖301和限位架302，且混合架603外壁位于限位架302和封闭盖301顶部之间的一处固定连接有散热扇604，多个阻力板507远离反应皿501内壁后，在通过混合架603带动主体1内部的液体进行混合时，液体会通过阻力板507的阻挡，破坏混合架603带动液体同向旋转的流线，从而提高了混合的效果。[0041] 使用时，将反应皿501底部放置在三个嵌合圆弧架406之间，通过按压反应皿501，会推动嵌合圆弧架406外壁使弹性钢片405变形，使三个嵌合圆弧架406扩张，通过持续下压反应皿501使嵌合圆弧架406在反应皿501外壁进行滑动，直到嵌合圆弧架406进入到环形卡槽502内部，从而可以将反应皿501安装在主体1内部，当主体1受到撞击时，震动的力会通过弹性钢片405、嵌合圆弧架406吸收，从而进行减震，且通过多个弹性钢片405与反应皿501外壁接触，可以通过弹性钢片405对反应皿501进行全方位减震，代替了传统的弹簧减震，当弹性钢片405受压变形时，根据弹性钢片405的形状，会使弹性钢片405向下伸展，带动滑块401在滑槽103内部进行滑动，从而对复位弹簧402进行压缩，提高弹性钢片405在复位时的弹力，且提高了嵌合圆弧架406对反应皿501夹持的稳定性，在嵌合圆弧架406未进入到环形卡槽502前，弧形弹性片505形状为向外凸起的圆弧板，在反应皿501下压的过程中，嵌合圆弧架406与弧形弹性片505相抵，通过两段圆弧相互接触，会将弧形弹性片505和推杆504向反应皿501内部挤压推动，弧形弹性片505与封闭槽503内壁接触后，会逐渐变形，直到与封闭槽503内部嵌合，并且推杆504向反应皿501内部推动时，会推动阻力板507向反应皿501的中心移动，同时使弹性架508发生弹性形变，且移动的同时会使转动圆块506阻力板507内部旋转，从而可以在对阻力板507推动时，保持推杆504为水平状态，避免推杆504卡断，多个阻力板507远离反应皿501内壁后，在通过混合架603带动主体1内部的液体进行混合时，液体会通过阻力板507的阻挡，破坏混合架603带动液体同向旋转的流线，从而提高了混合的效果。[0042] 实施例2，请参阅图1?图8所示，使用时，将材料加入反应皿501内部后，将封闭盖301套在反应皿501的顶部，使封闭盖301内部的限位架302与反应皿501顶部相抵，再将反应皿501整体送入到主体1内部，当限位架302与反应皿501顶部相抵时，会在封闭盖301顶部与限位架302之间预留一部分空间，从而可以在电机601带动混合架603在反应皿501内部搅拌时，带动散热扇604在限位架302与封闭盖301顶部之间进行旋转，便于快速的将反应皿501内部的热量分散到外部，在酶解反应中，会产生热量，可以通过拨动弧形密封架205，通过插架204与对接架307的对接，带动封闭板305在转环槽303内部进行旋转，从而使对应孔306与散热口304对应，从而可以通过散热扇604的旋转，将反应皿501内部的热量分散到合并套筒201与主体1内部，从而在反应皿501的外壁形成一个保温层，避免反应皿501内部的温度扩散的过快而影响酶解的反应。[0043] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

专利地区：江苏

专利申请日期：2024-06-12

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN118530830B