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专利名称：一种木屑加工用滚筒式烘干设备

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411001371.1

专利申请（专利权）人：淄博蓝涂环保开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：山东省淄博市张店区南定镇崔军村亿达路9号院内

专利发明（设计）人：周婷婷

专利摘要：本发明涉及木屑加工技术领域，尤其涉及一种木屑加工用滚筒式烘干设备。技术问题如下：由于木屑被打湿，其内部会由于水分产生一定的粘连，部分潮湿的木屑会成团粘连在炒料板的一侧，会导致炒料板的一侧无法与其他木屑充分接触，影响烘干的整体效率和烘干均匀程度。技术方案如下：一种木屑加工用滚筒式烘干设备，包括动力电机、轴承支架、转轴杆、环形支撑轴承架和滚筒，动力电机通过底架安装于工作平面上，轴承支架安装于工作平面上，转轴杆转动安装于轴承支架上，转轴杆的第一端固接动力电机的输出轴，环形支撑轴承架设置有两个，两个环形支撑轴承架的底部固接于工作平面上，滚筒转动安装于两个环形支撑轴承架上，转轴杆的第二端固接滚筒。

主权利要求：
1.一种木屑加工用滚筒式烘干设备，包括动力电机（1）、轴承支架（2）、转轴杆（3）、环形支撑轴承架（4）和滚筒（5），所述动力电机（1）通过底架安装于工作平面上，所述轴承支架（2）安装于工作平面上，所述转轴杆（3）转动安装于所述轴承支架（2）上，所述转轴杆（3）的第一端固接所述动力电机（1）的输出轴，所述环形支撑轴承架（4）设置有两个，两个所述环形支撑轴承架（4）的底部固接于工作平面上，所述滚筒（5）转动安装于两个所述环形支撑轴承架（4）上，所述转轴杆（3）的第二端固接所述滚筒（5）；
其特征在于，所述滚筒（5）的内环面上等距设置有若干个炒料板（7），所述炒料板（7）与所述滚筒（5）的中轴线成锐角；
还包括若干个防堆积组件，每个所述炒料板（7）上滑动设置有一个所述防堆积组件，所述防堆积组件包括滑动组件和滚动块（11），所述滑动组件滑动设置于所述炒料板（7）远离所述滚筒（5）内表面的一端，所述滚动块（11）安装于所述滑动组件的下侧，所述滚动块（11）贴合所述滚筒（5）的内表面和所述炒料板（7）的一侧；
每个所述防堆积组件中的一个所述滚动块（11）贴合每个所述炒料板（7）向上转动携带木屑的一侧；
所述滑动组件包括：
滑动连杆（8），所述滑动连杆（8）的一端滑动安装于所述炒料板（7）的顶部；
安装套（9），所述安装套（9）安装于所述滑动连杆（8）远离所述炒料板（7）的一端；
弹性伸缩杆（10），所述弹性伸缩杆（10）安装于所述安装套（9）的内侧，所述弹性伸缩杆（10）的下侧伸缩端转动连接所述滚动块（11）；
还包括驱动组件，所述驱动组件包括：
弹性抽拉杆（12），所述弹性抽拉杆（12）具有弹性可形变性，所述弹性抽拉杆（12）设置有若干个，每个所述滑动组件中的硬质杆（31）的上部连接一个所述弹性抽拉杆（12）的第一端；
硬质杆（31），所述硬质杆（31）设置有若干个，每个所述弹性抽拉杆（12）的第二端连接一个所述硬质杆（31）的第一端，所述硬质杆（31）滑动穿插于所述滚筒（5）的底板上；
安装环（13），所有的所述硬质杆（31）的第二端固接于所述安装环（13）上；
第一伸缩驱动件（15），所述第一伸缩驱动件（15）设置有两个，两个所述第一伸缩驱动件（15）安装于所述轴承支架（2）上；
转动承载环（14），所述转动承载环（14）安装于两个所述第一伸缩驱动件（15）的伸缩端，所述安装环（13）转动安装于所述转动承载环（14）上；
还包括分散机构，所述分散机构包括：
滑轨板（16），所述滑轨板（16）安装于工作平面上；
电动滑台（17），所述电动滑台（17）滑动安装于所述滑轨板（16）上；
安装架（18），所述安装架（18）安装于所述电动滑台（17）的顶部；
安装板（19），所述安装板（19）固接于所述安装架（18）上朝向所述滚筒（5）的一端；
接料板（21），所述接料板（21）呈倾斜状态安装于所述安装板（19）上；
侧板（22），所述接料板（21）上表面两侧各安装有一个所述侧板（22）；
所述分散机构还包括：
支撑轴杆（20），所述支撑轴杆（20）固接于所述安装板（19）上，所述接料板（21）位置较低的一端转动安装于所述支撑轴杆（20）上；
第二伸缩驱动件（23），所述第二伸缩驱动件（23）的固定端通过安装轴座（24）铰接安装于所述安装板（19）上；
连接轴（25），所述连接轴（25）安装于所述接料板（21）靠近所述安装板（19）一端的中部，所述连接轴（25）转动连接所述第二伸缩驱动件（23）的伸缩端；
所述分散机构还包括：
限位轨道（26），所述限位轨道（26）设置有两个，两个所述限位轨道（26）分别安装于两个所述侧板（22）上；
滑动座（27），所述滑动座（27）设置有两个，每个所述滑动座（27）滑动安装于一个所述限位轨道（26）中；
碾碎辊（28），所述碾碎辊（28）位于所述接料板（21）的上侧，所述碾碎辊（28）的两端分别转动连接两个所述滑动座（27）的上部；
凸柱（29），靠近所述安装板（19）的一个所述滑动座（27）上安装有一个凸柱（29）；
限位框（30），所述限位框（30）的顶部通过衔接杆固接于所述安装板（19）上，所述凸柱（29）滑动于所述限位框（30）的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种木屑加工用滚筒式烘干设备，其特征在于，所述滚筒（5）的内环面靠近出口的位置设置有环形等距分布的若干个进出料板（6），所述炒料板（7）则位于所述进出料板（6）靠近所述滚筒（5）内部的一侧，所述进出料板（6）和所述炒料板（7）为两个独立区域，无重叠部分，所述进出料板（6）与所述滚筒（5）的中轴线成锐角。
3.根据权利要求2所述的一种木屑加工用滚筒式烘干设备，其特征在于，所述出料板（6）朝外的一端与所述滚筒（5）出口的边缘对齐。
4.根据权利要求3所述的一种木屑加工用滚筒式烘干设备，其特征在于，所述动力电机（1）、所述转轴杆（3）和所述滚筒（5）均为倾斜设置，保持所述滚筒（5）的出口向下倾斜的状态，所述轴承支架（2）和环形支撑轴承架（4）与所述转轴杆（3）和所述滚筒（5）的倾斜状态相匹配。 说明书 : 一种木屑加工用滚筒式烘干设备技术领域[0001] 本发明涉及木屑加工技术领域，尤其涉及一种木屑加工用滚筒式烘干设备。背景技术[0002] 木屑在进行加工使用之前，需要使用烘干设备对木屑进行烘干操作，使其达到较低的湿度水平才能被投入使用。[0003] 现有技术中，为了提高烘干效率，避免局部过度干燥或干燥不足，并减少粉尘产生，防止燃烧和保护设备，木屑在进入烘干机之前，会将木屑预先打湿，预先打湿的木屑湿度变得均匀，在进入烘干设备之后，炒料板会不断地向上带动木屑，然后撒下，如此反复，但是在干燥初始阶段，由于木屑被打湿，其内部会由于水分产生一定的粘连，因此当炒料板将木屑向上连带然后撒下的过程中，部分潮湿的木屑会成团粘连在炒料板的一侧，需要转动很多圈后才能将其彻底烘干脱落，会导致炒料板的一侧无法与其他木屑充分接触，影响烘干的整体效率和烘干均匀程度，单次烘干木屑量较大时，该问题更为明显。发明内容[0004] 本发明提出一种木屑加工用滚筒式烘干设备，解决了现有技术中由于木屑被打湿，其内部会由于水分产生一定的粘连，因此当炒料板将木屑向上连带然后撒下的过程中，部分潮湿的木屑会成团粘连在炒料板的一侧，需要转动很多圈后才能将其彻底烘干脱落，会导致炒料板的一侧无法与其他木屑充分接触，影响烘干的整体效率和烘干均匀程度的问题。[0005] 本发明的技术方案如下：[0006] 一种木屑加工用滚筒式烘干设备，包括动力电机、轴承支架、转轴杆、环形支撑轴承架和滚筒，所述动力电机通过底架安装于工作平面上，所述轴承支架安装于工作平面上，所述转轴杆转动安装于所述轴承支架上，所述转轴杆的第一端固接所述动力电机的输出轴，所述环形支撑轴承架设置有两个，两个所述环形支撑轴承架的底部固接于工作平面上，所述滚筒转动安装于两个所述环形支撑轴承架上，所述转轴杆的第二端固接所述滚筒；[0007] 所述滚筒的内环面上等距设置有若干个炒料板，所述炒料板与所述滚筒的中轴线成锐角；[0008] 还包括若干个防堆积组件，每个所述炒料板上滑动设置有一个所述防堆积组件，所述防堆积组件包括滑动组件和滚动块，所述滑动组件滑动设置于所述炒料板远离所述滚筒内表面的一端，所述滚动块安装于所述滑动组件的下侧，所述滚动块贴合所述滚筒的内表面和所述炒料板的一侧。[0009] 作为进一步的技术方案，每个所述防堆积组件中的一个所述滚动块贴合每个所述炒料板向上转动携带木屑的一侧。[0010] 作为进一步的技术方案，所述滚筒的内环面靠近出口的位置设置有环形等距分布的若干个进出料板，所述炒料板则位于所述进出料板靠近所述滚筒内部的一侧，所述进出料板和所述炒料板为两个独立区域，无重叠部分，所述进出料板与所述滚筒的中轴线成锐角。[0011] 作为进一步的技术方案，所述出料板朝外的一端与所述滚筒出口的边缘对齐。[0012] 作为进一步的技术方案，所述动力电机、所述转轴杆和所述滚筒均为倾斜设置，保持所述滚筒的出口向下倾斜的状态，所述轴承支架和环形支撑轴承架与所述转轴杆和所述滚筒的倾斜状态相匹配。[0013] 作为进一步的技术方案，所述滑动组件包括：[0014] 滑动连杆，所述滑动连杆的一端滑动安装于所述炒料板的顶部；[0015] 安装套，所述安装套安装于所述滑动连杆远离所述炒料板的一端；[0016] 弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆安装于所述安装套的内侧，所述弹性伸缩杆的下侧伸缩端转动连接所述滚动块。[0017] 作为进一步的技术方案，还包括驱动组件，所述驱动组件包括：[0018] 弹性抽拉杆，所述弹性抽拉杆具有弹性可形变性，所述弹性抽拉杆设置有若干个，每个所述滑动组件中的硬质杆的上部连接一个所述弹性抽拉杆的第一端；[0019] 硬质杆，所述硬质杆设置有若干个，每个所述弹性抽拉杆的第二端连接一个所述硬质杆的第一端，所述硬质杆滑动穿插于所述滚筒的底板上；[0020] 安装环，所有的所述硬质杆的第二端固接于所述安装环上；[0021] 第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件设置有两个，两个所述第一伸缩驱动件安装于所述轴承支架上；[0022] 转动承载环，所述转动承载环安装于两个所述第一伸缩驱动件的伸缩端，所述安装环转动安装于所述转动承载环上。[0023] 作为进一步的技术方案，还包括分散机构，所述分散机构包括：[0024] 滑轨板，所述滑轨板安装于工作平面上；[0025] 电动滑台，所述电动滑台滑动安装于所述滑轨板上；[0026] 安装架，所述安装架安装于所述电动滑台的顶部；[0027] 安装板，所述安装板固接于所述安装架上朝向所述滚筒的一端；[0028] 接料板，所述接料板呈倾斜状态安装于所述安装板上；[0029] 侧板，所述接料板上表面两侧各安装有一个所述侧板。[0030] 作为进一步的技术方案，所述分散机构还包括：[0031] 支撑轴杆，所述支撑轴杆固接于所述安装板上，所述接料板位置较低的一端转动安装于所述支撑轴杆上；[0032] 第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件的固定端通过安装轴座铰接安装于所述安装板上；[0033] 连接轴，所述连接轴安装于所述接料板靠近所述安装板一端的中部，所述连接轴转动连接所述第二伸缩驱动件的伸缩端。[0034] 作为进一步的技术方案，所述分散机构还包括：[0035] 限位轨道，所述限位轨道设置有两个，两个所述限位轨道分别安装于两个所述侧板上；[0036] 滑动座，所述滑动座设置有两个，每个所述滑动座滑动安装于一个所述限位轨道中；[0037] 碾碎辊，所述碾碎辊位于所述接料板的上侧，所述碾碎辊的两端分别转动连接两个所述滑动座的上部；[0038] 凸柱，靠近所述安装板的一个所述滑动座上安装有一个凸柱；[0039] 限位框，所述限位框的顶部通过衔接杆固接于所述安装板上，所述凸柱滑动于所述限位框的内侧。[0040] 本发明的有益效果为：烘干过程中，炒料板将内部的木屑不断地向上带起，由于木屑被预先打湿，因此木屑被向上带起然后撒下的过程中，由于单个旋转周期中木屑会长时间堆积在炒料板的一侧，向上运动时才会向下撒落，部分潮湿的木屑会成团粘连在炒料板的一侧，此时滑动组件带动滚动块在炒料板的一侧滚动，将粘连的木屑打散，撒落，可保证每个炒料板在向上转动时均不会存在木屑的成团粘连，保证了干燥的均匀性，保证了炒料板的翻料效果。附图说明[0041] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。[0042] 图1为本发明木屑加工用滚筒式烘干设备第一结构示意图；[0043] 图2为本发明木屑加工用滚筒式烘干设备第二结构示意图；[0044] 图3为本发明木屑加工用滚筒式烘干设备第三结构示意图；[0045] 图4为本发明中滚筒内部结构示意图；[0046] 图5为本发明中驱动组件结构示意图；[0047] 图6为本发明中炒料板和防堆积组件第一结构示意图；[0048] 图7为本发明中炒料板和防堆积组件第二结构示意图；[0049] 图8为本发明中分散机构第一结构示意图；[0050] 图9为本发明中分散机构第二结构示意图；[0051] 图10为本发明中分散机构第三结构示意图；[0052] 图11为本发明中分散机构第四结构示意图；[0053] 图12为本发明中分散机构第五结构示意图；[0054] 图中：1、动力电机；2、轴承支架；3、转轴杆；4、环形支撑轴承架；5、滚筒；6、进出料板；7、炒料板；8、滑动连杆；9、安装套；10、弹性伸缩杆；11、滚动块；12、弹性抽拉杆；13、安装环；14、转动承载环；15、第一伸缩驱动件；16、滑轨板；17、电动滑台；18、安装架；19、安装板；20、支撑轴杆；21、接料板；22、侧板；23、第二伸缩驱动件；24、安装轴座；25、连接轴；26、限位轨道；27、滑动座；28、碾碎辊；29、凸柱；30、限位框；31、硬质杆。具体实施方式[0055] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。[0056] 实施例1[0057] 如图1?7所示，本实施例提出了一种木屑加工用滚筒式烘干设备，包括动力电机1、轴承支架2、转轴杆3、环形支撑轴承架4和滚筒5，所述动力电机1通过底架安装于工作平面上，所述轴承支架2安装于工作平面上，所述转轴杆3转动安装于所述轴承支架2上，所述转轴杆3的第一端固接所述动力电机1的输出轴，所述环形支撑轴承架4设置有两个，两个所述环形支撑轴承架4的底部固接于工作平面上，所述滚筒5转动安装于两个所述环形支撑轴承架4上，所述转轴杆3的第二端固接所述滚筒5；[0058] 所述滚筒5的内环面上等距设置有若干个炒料板7，所述炒料板7与所述滚筒5的中轴线成锐角；[0059] 还包括若干个防堆积组件，每个所述炒料板7上滑动设置有一个所述防堆积组件，所述防堆积组件包括滑动组件和滚动块11，所述滑动组件滑动设置于所述炒料板7远离所述滚筒5内表面的一端，所述滚动块11安装于所述滑动组件的下侧，所述滚动块11贴合所述滚筒5的内表面和所述炒料板7的一侧。[0060] 每个所述防堆积组件中的一个所述滚动块11贴合每个所述炒料板7向上转动携带木屑的一侧。[0061] 本实施例中，在使用该木屑加工用滚筒式烘干设备时，滚筒5被预先加热至指定温度，待处理的木屑进行打湿操作，然后将木屑加入到滚筒5中，之后动力电机1转动通过转轴杆3带动滚筒5进行转动，然后滚筒5通过其内侧的炒料板7将内部的木屑不断地向上带起，然后炒料板7运动至上侧后，炒料板7上连带堆积的木屑则撒下，如此反复，木屑被反复翻动撒下，滚筒5则通过其自身给木屑传递热量，使得木屑被加热，然后其内部的水分蒸发，达到烘干的效果；[0062] 烘干过程中，炒料板7将内部的木屑不断地向上带起，由于木屑被预先打湿，因此木屑被向上带起然后撒下的过程中，由于单个旋转周期中木屑会长时间堆积在炒料板7的一侧，向上运动时才会向下撒落，部分潮湿的木屑会成团粘连在炒料板的一侧，此时滑动组件带动滚动块11在炒料板7的一侧滚动，将粘连的木屑打散，撒落，可保证每个炒料板7在向上转动时均不会存在木屑的成团粘连，保证了干燥的均匀性，保证了炒料板7的翻料效果。[0063] 所述滚筒5的内环面靠近出口的位置设置有环形等距分布的若干个进出料板6，所述炒料板7则位于所述进出料板6靠近所述滚筒5内部的一侧，所述进出料板6和所述炒料板7为两个独立区域，无重叠部分，所述进出料板6与所述滚筒5的中轴线成锐角。[0064] 所述出料板6朝外的一端与所述滚筒5出口的边缘对齐。[0065] 所述动力电机1、所述转轴杆3和所述滚筒5均为倾斜设置，保持所述滚筒5的出口向下倾斜的状态，所述轴承支架2和环形支撑轴承架4与所述转轴杆3和所述滚筒5的倾斜状态相匹配。[0066] 当滚筒5正向转动时，由于进出料板6和炒料板7的斜向性，木屑不会从相邻的进出料板6之间流出，但是当反向转动时，木屑则从相邻的进出料板6之间流出。[0067] 本实施例中，在滚筒5内部的木屑干燥完成后，此时控制动力电机1带动滚筒5反向转动，进出料板6和炒料板7反向转动，进而由于滚筒5本身的倾斜性，滚筒5内部的木屑开始向出口的方向运动，然后从相邻的炒料板7之间的空隙中流动至出料板6的位置，再从相邻的出料板6之间的空隙中流出，进而实现自动出料的效果。[0068] 实施例2[0069] 在第1种具体实施方式的基础上，如图1?7所示，[0070] 所述滑动组件包括：[0071] 滑动连杆8，所述滑动连杆8的一端滑动安装于所述炒料板7的顶部；[0072] 安装套9，所述安装套9安装于所述滑动连杆8远离所述炒料板7的一端；[0073] 弹性伸缩杆10，所述弹性伸缩杆10安装于所述安装套9的内侧，所述弹性伸缩杆10的下侧伸缩端转动连接所述滚动块11。[0074] 还包括驱动组件，所述驱动组件包括：[0075] 弹性抽拉杆12，所述弹性抽拉杆12具有弹性可形变性，所述弹性抽拉杆12设置有若干个，每个所述滑动组件中的硬质杆31的上部连接一个所述弹性抽拉杆12的第一端；[0076] 硬质杆31，所述硬质杆31设置有若干个，每个所述弹性抽拉杆12的第二端连接一个所述硬质杆31的第一端，所述硬质杆31滑动穿插于所述滚筒5的底板上；[0077] 安装环13，所有的所述硬质杆31的第二端固接于所述安装环13上；[0078] 第一伸缩驱动件15，所述第一伸缩驱动件15设置有两个，两个所述第一伸缩驱动件15安装于所述轴承支架2上；[0079] 转动承载环14，所述转动承载环14安装于两个所述第一伸缩驱动件15的伸缩端，所述安装环13转动安装于所述转动承载环14上。[0080] 本实施例中，在滚筒5转动过程中，硬质杆31也随着滚筒5进行转动，即所有的防堆积组件跟随着每个炒料板7能够同步转动，在转动过程中，第一伸缩驱动件15收缩，带动硬质杆31、弹性抽拉杆12、安装环13、转动承载环14同步运动，进而弹性抽拉杆12拉动滑动连杆8、安装套9、弹性伸缩杆10、滚动块11运动，滑动连杆8在炒料板7上滑动，过程中弹性抽拉杆12可发生适应性形变，弹性伸缩杆10带动滚动块11在炒料板7的一侧滚动，滚动块11将粘连的木屑打散，撒落，可保证每个炒料板7在向上转动时均不会存在木屑的成团粘连，保证了干燥的均匀性，保证了炒料板7的翻料效果，弹性伸缩杆10保证了滚动块11可紧贴炒料板7的侧面和滚筒5的内表面。[0081] 实施例3[0082] 在第2种具体实施方式的基础上，如图1?12所示，还包括分散机构，所述分散机构包括：[0083] 滑轨板16，所述滑轨板16安装于工作平面上；[0084] 电动滑台17，所述电动滑台17滑动安装于所述滑轨板16上；[0085] 安装架18，所述安装架18安装于所述电动滑台17的顶部；[0086] 安装板19，所述安装板19固接于所述安装架18上朝向所述滚筒5的一端；[0087] 接料板21，所述接料板21呈倾斜状态安装于所述安装板19上；[0088] 侧板22，所述接料板21上表面两侧各安装有一个所述侧板22。[0089] 所述分散机构还包括：[0090] 支撑轴杆20，所述支撑轴杆20固接于所述安装板19上，所述接料板21位置较低的一端转动安装于所述支撑轴杆20上；[0091] 第二伸缩驱动件23，所述第二伸缩驱动件23的固定端通过安装轴座24铰接安装于所述安装板19上；[0092] 连接轴25，所述连接轴25安装于所述接料板21靠近所述安装板19一端的中部，所述连接轴25转动连接所述第二伸缩驱动件23的伸缩端。[0093] 所述分散机构还包括：[0094] 限位轨道26，所述限位轨道26设置有两个，两个所述限位轨道26分别安装于两个所述侧板22上；[0095] 滑动座27，所述滑动座27设置有两个，每个所述滑动座27滑动安装于一个所述限位轨道26中；[0096] 碾碎辊28，所述碾碎辊28位于所述接料板21的上侧，所述碾碎辊28的两端分别转动连接两个所述滑动座27的上部；[0097] 凸柱29，靠近所述安装板19的一个所述滑动座27上安装有一个凸柱29；[0098] 限位框30，所述限位框30的顶部通过衔接杆固接于所述安装板19上，所述凸柱29滑动于所述限位框30的内侧。[0099] 在滚筒5转动过程中，炒料板7可分三部分将其连带的木屑向下撒落，第一部分是炒料板7开始向上运动时，此时炒料板7连带的上侧部分的木屑向下流动至滚筒5的底部，第二部分是炒料板7向上运动至一半的高度时，此时炒料板7上的第二部分木屑再次向下撒落，第三部分是炒料板7运动至最高位置时，此时炒料板7一侧最后的一部分连带的木屑向下撒落至滚筒5的底部；[0100] 当滚筒5中单次烘干的木屑量较大时，炒料板7在向上运动的过程中撒下的木屑都会一直保持堆积在滚筒5底部的情况，再向下撒落的木屑会落在堆积的木屑上方，然后滚筒5底部的木屑只能通过翻滚的方式来被加热烘干，再木屑量较大时，会导致烘干效率低下；[0101] 本实施例中，本实施例中，在滚筒5烘干的过程中，电动滑台17在滑轨板16上移动，带动接料板21移动至滚筒5内侧中部，向一侧倾斜，此时当炒料板7向上运动的过程中，第二部分和第三部分向下撒落的木屑不会直接掉落至滚筒5的底部，会掉落至接料板21上，然后沿着接料板21的斜面滑动至滚筒5内的另一侧底部，另一侧没有木屑的堆积，因此该部分下落的木屑可以直接接触到滚筒5的内壁，增大了木屑接触滚筒5的面积和时间，提高了烘干的效率。[0102] 其中，可控制第二伸缩驱动件23伸长，第二伸缩驱动件23带动接料板21围绕支撑轴杆20向上转动，即接料板21会继续向另一侧倾斜，增大倾斜角度，使得木屑加速向另一侧滑落烘干，在接料板21向上转动的同时，限位框30的位置不变，因此限位框30对凸柱29的位置形成水平方向的限位，而限位轨道26随着接料板21也向上转动，进而凸柱29就会在限位框30中向上滑动，带动滑动座27在限位轨道26中向上运动，进而滑动座27带动碾碎辊28在接料板21上向上滚动，将潮湿的木屑再次碾碎，避免内部粘连，达到了更加的烘干效果。[0103] 以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

专利地区：山东

专利申请日期：2024-07-25

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN118582924B