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专利名称：一种钢化玻璃深加工用清洁装置及使用方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411276208.6

专利申请（专利权）人：滕州源硕玻璃有限公司
权利人地址：山东省枣庄市滕州市鲍沟镇杨村鲁南玻璃商城内(加油站西500米路南)

专利发明（设计）人：杨鑫,李黎军

专利摘要：本发明涉及钢化玻璃清洁领域。本发明公开了一种钢化玻璃深加工用清洁装置及使用方法，本发明要解决的问题是现有的钢化玻璃在进行清洁处理时虽能够通过翻转机构将钢化玻璃的表面进行翻转，但钢化玻璃的边缘处无法实现清洁处理，导致无法对钢化玻璃进行全面的清洁。本发明当钢化玻璃的另一面在进行清洁的过程中，能够使吸盘带动钢化玻璃进行旋转，且旋转时通过清洁件能够将钢化玻璃的边缘处进行洗刷处理，进一步的将钢化玻璃全面清洁。

主权利要求：
1.一种钢化玻璃深加工用清洁装置，其特征在于：包括清洁池（1），所述清洁池（1）的顶部设置有喷洒清洁箱（11），所述清洁池（1）的外侧壁上设置有驱动装置（2），所述清洁池（1）相对设置的内壁上设置有与驱动装置（2）传动配合的移动装置（3），所述移动装置（3）上设置有夹持固定件（4），两个夹持固定件（4）呈相对设置在清洁池（1）中，所述清洁池（1）的内底部设置有旋转式的吸盘（12），所述吸盘（12）位于两个夹持固定件（4）之间；
所述驱动装置（2）包括相对设置在清洁池（1）内壁上的螺旋杆（23），所述螺旋杆（23）与清洁池（1）的内壁转动配合；
两个移动装置（3）均包括滑动设置在清洁池（1）内壁上的移动架（31），两个移动装置（3）上的移动架（31）分别与驱动装置（2）上的两个螺旋杆（23）螺旋配合，所述移动架（31）的外壁上固定连接有固定架（32），所述固定架（32）上转动设置有调节杆（33），所述调节杆（33）朝向清洁池（1）内壁的一端固定连接有调节架（34），所述调节架（34）与清洁池（1）的内壁滑动配合，所述清洁池（1）的内壁上设有呈竖直方向等间距设置的三个限位块（36），所述调节架（34）上设置有与三个限位块（36）抵触的限位槽（35），所述夹持固定件（4）固定连接在调节杆（33）远离清洁池（1）内壁的一端；
所述夹持固定件（4）包括固定连接在调节杆（33）上的承载架（41），所述承载架（41）上相对应滑动设置有承载杆（42），两个承载杆（42）朝向吸盘（12）的方向固定连接有安装架（43），所述安装架（43）上开设有放置钢化玻璃的安装槽（44），两个承载杆（42）远离安装架（43）的另一端固定连接有第一连接板（45），两个承载杆（42）上均套设有压力弹簧（46），所述压力弹簧（46）的两端分别与第一连接板（45）和承载架（41）的内壁相连接，所述承载架（41）上转动设置有定位杆（47），所述定位杆（47）上固定连接有传动架（48），所述承载架（41）上还相对滑动设置有移动杆（49），两个移动杆（49）的一端固定连接有第二连接板（410），所述第一连接板（45）和第二连接板（410）分别与传动架（48）的两端铰接配合，两个移动杆（49）的另一端朝向安装架（43）的方向设置有清洁件（6），两个清洁件（6）分别位于安装架（43）的两侧；
所述承载架（41）上还转动设置有锁定件（5），所述锁定件（5）包括转动设置在承载架（41）顶部的旋转杆（51），所述旋转杆（51）上固定连接有第一斜齿轮（52），所述固定架（32）上朝向承载架（41）的方向固定连接有第二斜齿轮（53），所述第一斜齿轮（52）与第二斜齿轮（53）相啮合；
所述清洁件（6）包括固定连接在移动杆（49）上的移动齿板（61），所述承载架（41）的侧壁上转动设置有转动杆（62），所述转动杆（62）上固定连接有转动齿轮（63），所述转动齿轮（63）与移动齿板（61）相啮合，所述转动杆（62）上还固定连接有转动架（64），所述承载架（41）的侧壁上铰接设置有连接架（65），所述转动架（64）与连接架（65）之间铰接设置有铰接架（66），所述连接架（65）远离铰接架（66）的另一端转动设置有洗刷辊（67），所述洗刷辊（67）位于安装架（43）的旁侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃深加工用清洁装置，其特征在于：所述驱动装置（2）包括固定连接在清洁池（1）外壁上的驱动电机（21），所述驱动电机（21）的主轴传动连接有驱动杆（22），所述驱动杆（22）与清洁池（1）的两侧壁转动配合，所述螺旋杆（23）的底部固定连接有转动斜齿轮（24），所述驱动杆（22）的两端均固定连接有传动斜齿轮（25），所述传动斜齿轮（25）与转动斜齿轮（24）相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃深加工用清洁装置，其特征在于：所述旋转杆（51）上还固定连接有旋转盘（54），所述承载架（41）的顶部还转动设置有旋转套筒（55），所述旋转套筒（55）的外壁上开设有环槽，所述旋转盘（54）与环槽之间设置有皮带（56），所述旋转套筒（55）的内壁上开设有相对设置的弧形槽（57），所述承载架（41）的顶部滑动设置有卡接杆（58），所述卡接杆（58）与定位杆（47）之间卡接配合，所述卡接杆（58）位于旋转套筒（55）内，所述卡接杆（58）上设置有与旋转套筒（55）内壁上弧形槽（57）抵接的滑块（59），所述卡接杆（58）上还套设有弹性弹簧（510），所述弹性弹簧（510）的两端分别与卡接杆（58）和承载架（41）的顶部相连接。
4.一种钢化玻璃深加工用清洁装置的使用方法，包括如下步骤：
S1：对钢化玻璃进行深度清洁时，将钢化玻璃放置在两个夹持固定件（4）上，此时钢化玻璃处于喷洒清洁箱（11）的下方，通过喷洒清洁箱（11）对钢化玻璃的表面进行喷洒清洁作业，而当钢化玻璃朝向喷洒清洁箱（11）的一面清洁之后，通过驱动电机（21）带动驱动杆（22）转动，驱动杆（22）旋转使两个传动斜齿轮（25）带动两个转动斜齿轮（24）同步旋转，转动斜齿轮（24）转动使两个螺旋杆（23）同步在清洁池（1）内壁上转动，两个螺旋杆（23）能够同步带动两个移动架（31）在清洁池（1）的内壁上滑动，进而使处于移动装置（3）上的夹持固定件（4）能够带动钢化玻璃下移，当移动架（31）下移时，调节架（34）则会同步下移，调节架（34）上的限位槽（35）与三个限位块（36）接触，在三个限位块（36）的限制下则会使调节架（34）逐渐偏转，调节架（34）偏转时则会带动调节杆（33）转动，调节杆（33）旋转进而使处于调节杆（33）另一端的夹持固定件（4）翻转，从而使钢化玻璃未清洁的一面朝向喷洒清洁箱（11）设置，此时通过喷洒清洁箱（11）则能够将钢化玻璃未清洁的一面进行清洁处理；
S2：当钢化玻璃放置在安装架（43）上的安装槽（44）内时，卡接杆（58）处于定位杆（47）上对定位杆（47）卡接，此时定位杆（47）无法带动传动架（48）偏转，进而使第一连接板（45）和第二连接板（410）处于锁定状态无法在承载架（41）上滑动，此时处于安装槽（44）内的钢化玻璃两侧与两个移动杆（49）上的清洁件（6）接触，两个清洁件（6）相对设置的外壁将钢化玻璃夹持限制在安装架（43）上，进而使钢化玻璃被喷洒清洁箱（11）进行清洁时能够稳定的对其表面进行清洁处理；
S3：当钢化玻璃的一面清洁之后，在移动装置（3）的带动下使钢化玻璃移动至吸盘（12）上时，调节杆（33）使承载架（41）翻转，承载架（41）翻转的过程中，设置在旋转杆（51）上的第一斜齿轮（52）则会与固定架（32）上的第二斜齿轮（53）接触发生旋转，第二斜齿轮（53）转动使旋转杆（51）转动，旋转杆（51）带动旋转盘（54）旋转，通过旋转盘（54）使皮带（56）带动旋转套筒（55）转动，旋转套筒（55）旋转时，旋转套筒（55）内壁上设置的弧形槽（57）则会与卡接杆（58）上的滑块（59）接触，进而使卡接杆（58）在承载架（41）上滑动，卡接杆（58）滑动与定位杆（47）之间分离从而解除对定位杆（47）的限位锁定，使定位杆（47）能够灵活在承载架（41）上转动，此时钢化玻璃由吸盘（12）进行固定，呈方形设置的钢化玻璃的边角处设置有防护套，吸盘（12）带动钢化玻璃缓慢旋转，钢化玻璃的边角处则会与安装架（43）上的安装槽（44）抵触，安装槽（44）的内壁由柔性材质构成，避免对钢化玻璃的边角造成损伤；
S4：当钢化玻璃的边角与安装槽（44）接触之后则会带动安装架（43）使两个承载杆（42）收缩，承载杆（42）收缩之后则会带动第一连接板（45）移动，第一连接板（45）移动使传动架（48）偏转，传动架（48）偏转带动第二连接板（410）移动，第二连接板（410）则会带动两个移动杆（49）同步移动，两个移动杆（49）移动时，移动杆（49）带动移动齿板（61）移动，移动齿板（61）则会带动安装架（43）旁侧的转动齿轮（63）旋转，转动齿轮（63）带动转动杆（62）旋转使转动架（64）旋转，转动架（64）旋转时则会拉动铰接架（66）使连接架（65）往复偏转，此时洗刷辊（67）则会往复摆动对钢化玻璃的侧边缘接触。 说明书 : 一种钢化玻璃深加工用清洁装置及使用方法技术领域[0001] 本发明涉及钢化玻璃清洁领域，具体为一种钢化玻璃深加工用清洁装置及使用方法。背景技术[0002] 钢化玻璃属于安全玻璃，玻璃具有相当好的耐磨特性，而且非常坚硬，其维氏硬度达到了622至701，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，而钢化玻璃保护膜则是对于手机屏幕较高安全级别的保护。[0003] 现有专利（公告号：CN112958571B）公开了一种钢化玻璃深加工用清洁装置，包括底部机构，所述底部机构的内侧底部设有传动机构，所述底部机构的顶部设有滑动机构，所述滑动机构的底端滑动连接有清洁机构，所述底部机构包括支撑架，所述支撑架的相对内壁上均开设有轴孔，所述轴孔内转动连接有转轴，所述转轴的一端设有固定板，所述固定板的两侧均连通有第一气囊，所述第一气囊的另一侧设有夹持板，所述夹持板内开设有连通气道。本发明能够简单方便的完成对待钢化玻璃进行传动、夹持、清洁和翻转，清洁全面无死角，同时借助气囊可以实现对待钢化玻璃的软接触夹紧，装夹效果好，还能对其进行风力烘干除杂，杂液导流回收等。在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的钢化玻璃在进行清洁处理时虽能够通过翻转机构将钢化玻璃的表面进行翻转，但钢化玻璃的边缘处无法实现清洁处理，导致无法对钢化玻璃进行全面的清洁。发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种钢化玻璃深加工用清洁装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢化玻璃深加工用清洁装置，包括清洁池，清洁池的顶部设置有喷洒清洁箱，清洁池的外侧壁上设置有驱动装置，清洁池相对设置的内壁上设置有与驱动装置传动配合的移动装置，移动装置上设置有夹持固定件，两个夹持固定件呈相对设置在清洁池中，清洁池的内底部设置有旋转式的吸盘，吸盘位于两个夹持固定件之间。[0005] 优选的，驱动装置包括固定连接在清洁池外壁上的驱动电机，驱动电机的主轴传动连接有驱动杆，驱动杆与清洁池的两侧壁转动配合，驱动装置还包括相对设置在清洁池内壁上的螺旋杆，螺旋杆与清洁池的内壁转动配合，螺旋杆的底部固定连接有转动斜齿轮，驱动杆的两端均固定连接有传动斜齿轮，传动斜齿轮与转动斜齿轮相啮合。[0006] 优选的，两个移动装置均包括滑动设置在清洁池内壁上的移动架，两个移动装置上的移动架分别与驱动装置上的两个螺旋杆螺旋配合，移动架的外壁上固定连接有固定架，固定架上转动设置有调节杆，调节杆朝向清洁池内壁的一端固定连接有调节架，调节架与清洁池的内壁滑动配合，清洁池的内壁上设有呈竖直方向等间距设置的三个限位块，调节架上设置有与三个限位块抵触的限位槽，夹持固定件固定连接在调节杆远离清洁池内壁的一端。[0007] 优选的，夹持固定件包括固定连接在调节杆上的承载架，承载架上相对应滑动设置有承载杆，两个承载杆朝向吸盘的方向固定连接有安装架，安装架上开设有放置钢化玻璃的安装槽，两个承载杆远离安装架的另一端固定连接有第一连接板，两个承载杆上均套设有压力弹簧，压力弹簧的两端分别与第一连接板和承载架的内壁相连接，承载架上转动设置有定位杆，定位杆上固定连接有传动架，承载架上还相对滑动设置有移动杆，两个移动杆的一端固定连接有第二连接板，第一连接板和第二连接板分别与传动架的两端铰接配合，两个移动杆的另一端朝向安装架的方向设置有清洁件，两个清洁件分别位于安装架的两侧。[0008] 优选的，承载架上还转动设置有锁定件，锁定件包括转动设置在承载架顶部的旋转杆，旋转杆上固定连接有第一斜齿轮，固定架上朝向承载架的方向固定连接有第二斜齿轮，第一斜齿轮与第二斜齿轮相啮合，旋转杆上还固定连接有旋转盘，承载架的顶部还转动设置有旋转套筒，旋转套筒的外壁上开设有环槽，旋转盘与环槽之间设置有皮带，旋转套筒的内壁上开设有相对设置的弧形槽，承载架的顶部滑动设置有卡接杆，卡接杆与定位杆之间卡接配合，卡接杆位于旋转套筒内，卡接杆上设置有与旋转套筒内壁上弧形槽抵接的滑块，卡接杆上还套设有弹性弹簧，弹性弹簧的两端分别与卡接杆和承载架的顶部相连接。[0009] 优选的，清洁件包括固定连接在移动杆上的移动齿板，承载架的侧壁上转动设置有转动杆，转动杆上固定连接有转动齿轮，转动齿轮与移动齿板相啮合，转动杆上还固定连接有转动架，承载架的侧壁上铰接设置有连接架，转动架与连接架之间铰接设置有铰接架，连接架远离铰接架的另一端转动设置有洗刷辊，洗刷辊位于安装架的旁侧。[0010] 优选的，所述的一种钢化玻璃深加工用清洁装置的使用方法，包括如下步骤：[0011] S1：对钢化玻璃进行深度清洁时，将钢化玻璃放置在两个夹持固定件上，此时钢化玻璃处于喷洒清洁箱的下方，通过喷洒清洁箱对钢化玻璃的表面进行喷洒清洁作业，而当钢化玻璃朝向喷洒清洁箱的一面清洁之后，通过驱动电机带动驱动杆转动，驱动杆旋转使两个传动斜齿轮带动两个转动斜齿轮同步旋转，转动斜齿轮转动使两个螺旋杆同步在清洁池内壁上转动，两个螺旋杆能够同步带动两个移动架在清洁池的内壁上滑动，进而使处于移动装置上的夹持固定件能够带动钢化玻璃下移，当移动架下移时，调节架则会同步下移，调节架上的限位槽与三个限位块接触，在三个限位块的限制下则会使调节架逐渐偏转，调节架偏转时则会带动调节杆转动，调节杆旋转进而使处于调节杆另一端的夹持固定件翻转，从而使钢化玻璃未清洁的一面朝向喷洒清洁箱设置，此时通过喷洒清洁箱则能够将钢化玻璃未清洁的一面进行清洁处理；[0012] S2：当钢化玻璃放置在安装架上的安装槽内时，卡接杆处于定位杆上对定位杆卡接，此时定位杆无法带动传动架偏转，进而使第一连接板和第二连接板处于锁定状态无法在承载架上滑动，此时处于安装槽内的钢化玻璃两侧与两个移动杆上的清洁件接触，两个清洁件相对设置的外壁将钢化玻璃夹持限制在安装架上，进而使钢化玻璃被喷洒清洁箱进行清洁时能够稳定的对其表面进行清洁处理；[0013] S3：当钢化玻璃的一面清洁之后，在移动装置的带动下使钢化玻璃移动至吸盘上时，调节杆使承载架翻转，承载架翻转的过程中，设置在旋转杆上的第一斜齿轮则会与固定架上的第二斜齿轮接触发生旋转，第二斜齿轮转动使旋转杆转动，旋转杆带动旋转盘旋转，通过旋转盘使皮带带动旋转套筒转动，旋转套筒旋转时，旋转套筒内壁上设置的弧形槽则会与卡接杆上的滑块接触，进而使卡接杆在承载架上滑动，卡接杆滑动与定位杆之间分离从而解除对定位杆的限位锁定，使定位杆能够灵活在承载架上转动，此时钢化玻璃由吸盘进行固定，呈方形设置的钢化玻璃的边角处设置有防护套，吸盘带动钢化玻璃缓慢旋转，钢化玻璃的边角处则会与安装架上的安装槽抵触，安装槽的内壁由柔性材质构成，避免对钢化玻璃的边角造成损伤；[0014] S4：当钢化玻璃的边角与安装槽接触之后则会带动安装架使两个承载杆收缩，承载杆收缩之后则会带动第一连接板移动，第一连接板移动使传动架偏转，传动架偏转带动第二连接板移动，第二连接板则会带动两个移动杆同步移动，两个移动杆移动时，移动杆带动移动齿板移动，移动齿板则会带动安装架旁侧的转动齿轮旋转，转动齿轮带动转动杆旋转使转动架旋转，转动架旋转时则会拉动铰接架使连接架往复偏转，此时洗刷辊则会往复摆动对钢化玻璃的侧边缘接触。[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果：[0016] 本发明中，对钢化玻璃进行深度清洁时，将钢化玻璃放置在两个夹持固定件上，此时钢化玻璃处于喷洒清洁箱的下方，通过喷洒清洁箱对钢化玻璃的表面进行喷洒清洁作业，而当钢化玻璃朝向喷洒清洁箱的一面清洁之后，通过驱动电机带动驱动杆转动，驱动杆旋转使两个传动斜齿轮带动两个转动斜齿轮同步旋转，转动斜齿轮转动使两个螺旋杆同步在清洁池内壁上转动，两个螺旋杆能够同步带动两个移动架在清洁池的内壁上滑动，进而使处于移动装置上的夹持固定件能够带动钢化玻璃下移，当移动架下移时，调节架则会同步下移，调节架上的限位槽与三个限位块接触，在三个限位块的限制下则会使调节架逐渐偏转，调节架偏转时则会带动调节杆转动，调节杆旋转进而使处于调节杆另一端的夹持固定件翻转，从而使钢化玻璃未清洁的一面朝向喷洒清洁箱设置，此时通过喷洒清洁箱则能够将钢化玻璃未清洁的一面进行清洁处理，从而有效将钢化玻璃进行全面清洁，而清洁过后的钢化玻璃表面则位于吸盘上，通过吸盘能够将钢化玻璃进行固定限位。[0017] 本发明中，当钢化玻璃放置在安装架上的安装槽内时，卡接杆处于定位杆上对定位杆卡接，此时定位杆无法带动传动架偏转，进而使第一连接板和第二连接板处于锁定状态无法在承载架上滑动，此时处于安装槽内的钢化玻璃两侧与两个移动杆上的清洁件接触，两个清洁件相对设置的外壁将钢化玻璃夹持限制在安装架上，进而使钢化玻璃被喷洒清洁箱进行清洁时能够稳定的对其表面进行清洁处理。[0018] 本发明中，当钢化玻璃的一面清洁之后，在移动装置的带动下使钢化玻璃移动至吸盘上时，调节杆使承载架翻转，承载架翻转的过程中，设置在旋转杆上的第一斜齿轮则会与固定架上的第二斜齿轮接触发生旋转，第二斜齿轮转动使旋转杆转动，旋转杆带动旋转盘旋转，通过旋转盘使皮带带动旋转套筒转动，旋转套筒旋转时，旋转套筒内壁上设置的弧形槽则会与卡接杆上的滑块接触，进而使卡接杆在承载架上滑动，卡接杆滑动与定位杆之间分离从而解除对定位杆的限位锁定，使定位杆能够灵活在承载架上转动，此时钢化玻璃由吸盘进行固定，呈方形设置的钢化玻璃的边角处设置有防护套，吸盘带动钢化玻璃缓慢旋转，钢化玻璃的边角处则会与安装架上的安装槽抵触，安装槽的内壁由柔性材质构成，避免对钢化玻璃的边角造成损伤，此时钢化玻璃的边角与安装槽接触之后则会带动安装架使两个承载杆收缩，承载杆收缩之后则会带动第一连接板移动，第一连接板移动使传动架偏转，传动架偏转带动第二连接板移动，第二连接板则会带动两个移动杆同步移动，两个移动杆移动时，移动杆带动移动齿板移动，移动齿板则会带动安装架旁侧的转动齿轮旋转，转动齿轮带动转动杆旋转使转动架旋转，转动架旋转时则会拉动铰接架使连接架往复偏转，此时洗刷辊则会往复摆动对钢化玻璃的侧边缘接触，进而当钢化玻璃的另一面在进行清洁的过程中，能够使吸盘带动钢化玻璃进行旋转，且旋转时通过清洁件能够将钢化玻璃的边缘处进行洗刷处理，进一步的将钢化玻璃全面清洁。附图说明[0019] 图1为本发明的立体结构示意图；[0020] 图2为本发明的局部立体结构俯视图；[0021] 图3为本发明的局部立体结构侧视图；[0022] 图4为本发明的局部立体结构示意图剖视图；[0023] 图5为本发明的移动装置和夹持固定件立体结构示意图；[0024] 图6为本发明的移动装置立体结构示意图；[0025] 图7为本发明的夹持固定件立体结构示意图；[0026] 图8为本发明的夹持固定件剖视图；[0027] 图9为本发明的锁定件剖视图；[0028] 图10为本发明的夹持固定件局部立体结构示意图。[0029] 图中：1、清洁池；11、喷洒清洁箱；12、吸盘；2、驱动装置；21、驱动电机；22、驱动杆；23、螺旋杆；24、转动斜齿轮；25、传动斜齿轮；3、移动装置；31、移动架；32、固定架；33、调节杆；34、调节架；35、限位槽；36、限位块；4、夹持固定件；41、承载架；42、承载杆；43、安装架；44、安装槽；45、第一连接板；46、压力弹簧；47、定位杆；48、传动架；49、移动杆；410、第二连接板；5、锁定件；51、旋转杆；52、第一斜齿轮；53、第二斜齿轮；54、旋转盘；55、旋转套筒；56、皮带；57、弧形槽；58、卡接杆；59、滑块；510、弹性弹簧；6、清洁件；61、移动齿板；62、转动杆；63、转动齿轮；64、转动架；65、连接架；66、铰接架；67、洗刷辊。具体实施方式[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0031] 请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种钢化玻璃深加工用清洁装置，包括清洁池1，清洁池1的顶部设置有喷洒清洁箱11，清洁池1的外侧壁上设置有驱动装置2，清洁池1相对设置的内壁上设置有与驱动装置2传动配合的移动装置3，移动装置3上设置有夹持固定件4，两个夹持固定件4呈相对设置在清洁池1中，清洁池1的内底部设置有旋转式的吸盘12，吸盘12位于两个夹持固定件4之间。[0032] 本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，驱动装置2包括固定连接在清洁池1外壁上的驱动电机21，驱动电机21的主轴传动连接有驱动杆22，驱动杆22与清洁池1的两侧壁转动配合，驱动装置2还包括相对设置在清洁池1内壁上的螺旋杆23，螺旋杆23与清洁池1的内壁转动配合，螺旋杆23的底部固定连接有转动斜齿轮24，驱动杆22的两端均固定连接有传动斜齿轮25，传动斜齿轮25与转动斜齿轮24相啮合；[0033] 两个移动装置3均包括滑动设置在清洁池1内壁上的移动架31，两个移动装置3上的移动架31分别与驱动装置2上的两个螺旋杆23螺旋配合，移动架31的外壁上固定连接有固定架32，固定架32上转动设置有调节杆33，调节杆33朝向清洁池1内壁的一端固定连接有调节架34，调节架34与清洁池1的内壁滑动配合，清洁池1的内壁上设有呈竖直方向等间距设置的三个限位块36，调节架34上设置有与三个限位块36抵触的限位槽35，夹持固定件4固定连接在调节杆33远离清洁池1内壁的一端；[0034] 对钢化玻璃进行深度清洁时，将钢化玻璃放置在两个夹持固定件4上，此时钢化玻璃处于喷洒清洁箱11的下方，通过喷洒清洁箱11对钢化玻璃的表面进行喷洒清洁作业，而当钢化玻璃朝向喷洒清洁箱11的一面清洁之后，通过驱动电机21带动驱动杆22转动，驱动杆22旋转使两个传动斜齿轮25带动两个转动斜齿轮24同步旋转，转动斜齿轮24转动使两个螺旋杆23同步在清洁池1内壁上转动，两个螺旋杆23能够同步带动两个移动架31在清洁池1的内壁上滑动，进而使处于移动装置3上的夹持固定件4能够带动钢化玻璃下移，当移动架31下移时，调节架34则会同步下移，调节架34上的限位槽35与三个限位块36接触，在三个限位块36的限制下则会使调节架34逐渐偏转，调节架34偏转时则会带动调节杆33转动，调节杆33旋转进而使处于调节杆33另一端的夹持固定件4翻转，从而使钢化玻璃未清洁的一面朝向喷洒清洁箱11设置，此时通过喷洒清洁箱11则能够将钢化玻璃未清洁的一面进行清洁处理，从而有效将钢化玻璃进行全面清洁，而清洁过后的钢化玻璃表面则位于吸盘12上，通过吸盘12能够将钢化玻璃进行固定限位。[0035] 本实施例中，如图2、图4、图5、图7、图8、图9和图10所示，夹持固定件4包括固定连接在调节杆33上的承载架41，承载架41上相对应滑动设置有承载杆42，两个承载杆42朝向吸盘12的方向固定连接有安装架43，安装架43上开设有放置钢化玻璃的安装槽44，两个承载杆42远离安装架43的另一端固定连接有第一连接板45，两个承载杆42上均套设有压力弹簧46，压力弹簧46的两端分别与第一连接板45和承载架41的内壁相连接，承载架41上转动设置有定位杆47，定位杆47上固定连接有传动架48，承载架41上还相对滑动设置有移动杆49，两个移动杆49的一端固定连接有第二连接板410，第一连接板45和第二连接板410分别与传动架48的两端铰接配合，两个移动杆49的另一端朝向安装架43的方向设置有清洁件6，两个清洁件6分别位于安装架43的两侧；[0036] 承载架41上还转动设置有锁定件5，锁定件5包括转动设置在承载架41顶部的旋转杆51，旋转杆51上固定连接有第一斜齿轮52，固定架32上朝向承载架41的方向固定连接有第二斜齿轮53，第一斜齿轮52与第二斜齿轮53相啮合，旋转杆51上还固定连接有旋转盘54，承载架41的顶部还转动设置有旋转套筒55，旋转套筒55的外壁上开设有环槽，旋转盘54与环槽之间设置有皮带56，旋转套筒55的内壁上开设有相对设置的弧形槽57，承载架41的顶部滑动设置有卡接杆58，卡接杆58与定位杆47之间卡接配合，卡接杆58位于旋转套筒55内，卡接杆58上设置有与旋转套筒55内壁上弧形槽57抵接的滑块59，卡接杆58上还套设有弹性弹簧510，弹性弹簧510的两端分别与卡接杆58和承载架41的顶部相连接；[0037] 当钢化玻璃放置在安装架43上的安装槽44内时，卡接杆58处于定位杆47上对定位杆47卡接，此时定位杆47无法带动传动架48偏转，进而使第一连接板45和第二连接板410处于锁定状态无法在承载架41上滑动，此时处于安装槽44内的钢化玻璃两侧与两个移动杆49上的清洁件6接触，两个清洁件6相对设置的外壁将钢化玻璃夹持限制在安装架43上，进而使钢化玻璃被喷洒清洁箱11进行清洁时能够稳定的对其表面进行清洁处理。[0038] 本实施例中，如图2、图4、图5、图7、图8、图9和图10所示，清洁件6包括固定连接在移动杆49上的移动齿板61，承载架41的侧壁上转动设置有转动杆62，转动杆62上固定连接有转动齿轮63，转动齿轮63与移动齿板61相啮合，转动杆62上还固定连接有转动架64，承载架41的侧壁上铰接设置有连接架65，转动架64与连接架65之间铰接设置有铰接架66，连接架65远离铰接架66的另一端转动设置有洗刷辊67，洗刷辊67位于安装架43的旁侧；[0039] 当钢化玻璃的一面清洁之后，在移动装置3的带动下使钢化玻璃移动至吸盘12上时，调节杆33使承载架41翻转，承载架41翻转的过程中，设置在旋转杆51上的第一斜齿轮52则会与固定架32上的第二斜齿轮53接触发生旋转，第二斜齿轮53转动使旋转杆51转动，旋转杆51带动旋转盘54旋转，通过旋转盘54使皮带56带动旋转套筒55转动，旋转套筒55旋转时，旋转套筒55内壁上设置的弧形槽57则会与卡接杆58上的滑块59接触，进而使卡接杆58在承载架41上滑动，卡接杆58滑动与定位杆47之间分离从而解除对定位杆47的限位锁定，使定位杆47能够灵活在承载架41上转动，此时钢化玻璃由吸盘12进行固定，呈方形设置的钢化玻璃的边角处设置有防护套，吸盘12带动钢化玻璃缓慢旋转，钢化玻璃的边角处则会与安装架43上的安装槽44抵触，安装槽44的内壁由柔性材质构成，避免对钢化玻璃的边角造成损伤，此时钢化玻璃的边角与安装槽44接触之后则会带动安装架43使两个承载杆42收缩，承载杆42收缩之后则会带动第一连接板45移动，第一连接板45移动使传动架48偏转，传动架48偏转带动第二连接板410移动，第二连接板410则会带动两个移动杆49同步移动，两个移动杆49移动时，移动杆49带动移动齿板61移动，移动齿板61则会带动安装架43旁侧的转动齿轮63旋转，转动齿轮63带动转动杆62旋转使转动架64旋转，转动架64旋转时则会拉动铰接架66使连接架65往复偏转，此时洗刷辊67则会往复摆动对钢化玻璃的侧边缘接触，进而当钢化玻璃的另一面在进行清洁的过程中，能够使吸盘12带动钢化玻璃进行旋转，且旋转时通过清洁件6能够将钢化玻璃的边缘处进行洗刷处理，进一步的将钢化玻璃全面清洁。[0040] 本发明的使用方法和优点：该一种钢化玻璃深加工用清洁装置的使用方法，工作过程如下：[0041] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10所示：[0042] S1：对钢化玻璃进行深度清洁时，将钢化玻璃放置在两个夹持固定件4上，此时钢化玻璃处于喷洒清洁箱11的下方，通过喷洒清洁箱11对钢化玻璃的表面进行喷洒清洁作业，而当钢化玻璃朝向喷洒清洁箱11的一面清洁之后，通过驱动电机21带动驱动杆22转动，驱动杆22旋转使两个传动斜齿轮25带动两个转动斜齿轮24同步旋转，转动斜齿轮24转动使两个螺旋杆23同步在清洁池1内壁上转动，两个螺旋杆23能够同步带动两个移动架31在清洁池1的内壁上滑动，进而使处于移动装置3上的夹持固定件4能够带动钢化玻璃下移，当移动架31下移时，调节架34则会同步下移，调节架34上的限位槽35与三个限位块36接触，在三个限位块36的限制下则会使调节架34逐渐偏转，调节架34偏转时则会带动调节杆33转动，调节杆33旋转进而使处于调节杆33另一端的夹持固定件4翻转，从而使钢化玻璃未清洁的一面朝向喷洒清洁箱11设置，此时通过喷洒清洁箱11则能够将钢化玻璃未清洁的一面进行清洁处理；[0043] S2：当钢化玻璃放置在安装架43上的安装槽44内时，卡接杆58处于定位杆47上对定位杆47卡接，此时定位杆47无法带动传动架48偏转，进而使第一连接板45和第二连接板410处于锁定状态无法在承载架41上滑动，此时处于安装槽44内的钢化玻璃两侧与两个移动杆49上的清洁件6接触，两个清洁件6相对设置的外壁将钢化玻璃夹持限制在安装架43上，进而使钢化玻璃被喷洒清洁箱11进行清洁时能够稳定的对其表面进行清洁处理；[0044] S3：当钢化玻璃的一面清洁之后，在移动装置3的带动下使钢化玻璃移动至吸盘12上时，调节杆33使承载架41翻转，承载架41翻转的过程中，设置在旋转杆51上的第一斜齿轮52则会与固定架32上的第二斜齿轮53接触发生旋转，第二斜齿轮53转动使旋转杆51转动，旋转杆51带动旋转盘54旋转，通过旋转盘54使皮带56带动旋转套筒55转动，旋转套筒55旋转时，旋转套筒55内壁上设置的弧形槽57则会与卡接杆58上的滑块59接触，进而使卡接杆58在承载架41上滑动，卡接杆58滑动与定位杆47之间分离从而解除对定位杆47的限位锁定，使定位杆47能够灵活在承载架41上转动，此时钢化玻璃由吸盘12进行固定，呈方形设置的钢化玻璃的边角处设置有防护套，吸盘12带动钢化玻璃缓慢旋转，钢化玻璃的边角处则会与安装架43上的安装槽44抵触，安装槽44的内壁由柔性材质构成，避免对钢化玻璃的边角造成损伤；[0045] S4：当钢化玻璃的边角与安装槽44接触之后则会带动安装架43使两个承载杆42收缩，承载杆42收缩之后则会带动第一连接板45移动，第一连接板45移动使传动架48偏转，传动架48偏转带动第二连接板410移动，第二连接板410则会带动两个移动杆49同步移动，两个移动杆49移动时，移动杆49带动移动齿板61移动，移动齿板61则会带动安装架43旁侧的转动齿轮63旋转，转动齿轮63带动转动杆62旋转使转动架64旋转，转动架64旋转时则会拉动铰接架66使连接架65往复偏转，此时洗刷辊67则会往复摆动对钢化玻璃的侧边缘接触。[0046] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

专利地区：山东

专利申请日期：2024-09-12

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN118788707B