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专利名称：一种提高钨矿纯度的除杂装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411329083.9

专利申请（专利权）人：赣州职业技术学院
权利人地址：江西省赣州市经济技术开发区赣州新能源汽车开云优惠体育网页版入口城内

专利发明（设计）人：蒋俊鹏,温学延,张声洲,刘大明,曾波华,李炳煌

专利摘要：本发明属于钨矿处理技术领域，涉及一种提高钨矿纯度的除杂装置，包括有浮选箱一和浮选箱二；浮选箱一的一侧设有斜槽一和斜槽二，斜槽二上连接有与斜槽二平行的喷管二，喷管二的喷水口垂直于斜槽二，喷管二的端部连通有软管，斜槽二远离喷管二的一侧上连接有形状为L形的拦截板，拦截板与斜槽二之间构成一处容纳空间，容纳空间的开口朝向斜槽二的最上端；斜槽二上连接有滑动设在浮选箱一上的滑块，滑块与浮选箱一之间连接有弹簧。利用喷管二的冲洗，使较轻的锡矿从黑钨矿中分离至容纳空间中，又利用斜槽二的晃动，使较轻的白钨矿从锡矿中分离出，以此方便地将锡矿从黑钨矿和白钨矿中分离，既减少药剂的使用，也方便对锡矿的收集处理。

主权利要求：
1.一种提高钨矿纯度的除杂装置，包括有内置输气总成组一(111)、搅拌器一的浮选箱一(11)和内置输气总成组二(131)、搅拌器二的浮选箱二(13)，浮选箱一(11)的右侧设有内置抽吸泵一(121)的配比箱一(12)，抽吸泵一(121)的排出管朝向搅拌器一；浮选箱二(13)的左侧设有内置抽吸泵二(141)的配比箱二(14)，抽吸泵二(141)的排出管朝向搅拌器二；
其特征在于，还包括有：浮选箱一(11)位于浮选箱二(13)的上方，浮选箱一(11)的一侧设有斜槽一(31)和位于斜槽一(31)下方的斜槽二(33)，斜槽二(33)的最下端位于配比箱二(14)的上方，斜槽二(33)内部上侧连接有与斜槽二(33)平行的喷管二(34)，喷管二(34)的喷水口垂直于斜槽二(33)的倾斜方向，喷管二(34)的端部连通有软管(35)，斜槽二(33)内部与喷管二(34)相对的一侧上连接有形状为L形的拦截板(36)，拦截板(36)与斜槽二(33)之间构成一处容纳空间，容纳空间的开口朝向斜槽二(33)的最上端，斜槽二(33)的下侧设有连通于容纳空间的排料管(37)，排料管(37)的下端螺纹连接有管盖；斜槽二(33)上连接有滑动设在浮选箱一(11)上的滑块(331)，滑块(331)与浮选箱一(11)之间连接有弹簧(332)；
还包括有刮料架一(112)；浮选箱二(13)的上部和浮选箱一(11)的上部分别转动设有刮料架二(132)和靠近斜槽一(31)的刮料架一(112)，刮料架一(112)由外接动力源驱动，刮料架一(112)的端部偏心处和刮料架二(132)的端部偏心处之间转动设有连杆一(41)；
还包括有楔形块(42)，连杆一(41)上连接有适于挤压斜槽二(33)的楔形块(42)。
2.根据权利要求1所述的一种提高钨矿纯度的除杂装置，其特征在于，搅拌器一包括有支座(21)，浮选箱一(11)的上侧连接有支座(21)，支座(21)上转动设有两个相对的转轴(22)，转轴(22)的下端连接有位于浮选箱一(11)内底部的叶轮一(23)，抽吸泵一(121)的排出管朝向两个叶轮一(23)之间，转轴(22)的上端连接有直齿轮(24)，两个直齿轮(24)相互啮合，浮选箱一(11)的上部左侧安装有伺服电机(25)，伺服电机(25)的输出轴通过传动带(26)与两个转轴(22)中的其中一个转轴(22)进行传动。
3.根据权利要求2所述的一种提高钨矿纯度的除杂装置，其特征在于，搅拌器二包括有连轴(27)，两个转轴(22)中的其中一个转轴(22)的下端连接有连轴(27)，连轴(27)的下端连接有位于浮选箱二(13)内底部的叶轮二(28)。
4.根据权利要求1所述的一种提高钨矿纯度的除杂装置，其特征在于，还包括有传动轴(51)，浮选箱一(11)上转动设有传动轴(51)，传动轴(51)的第一端和伺服电机(25)的输出轴上均连接有锥齿轮一(52)，两个锥齿轮一(52)相互啮合，传动轴(51)的第二端和刮料架一(112)上均连接有锥齿轮二(53)，两个锥齿轮二(53)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种提高钨矿纯度的除杂装置，其特征在于，还包括有过筛框(61)，配比箱一(12)的上部转动设有过筛框(61)，过筛框(61)上连接有连接框(62)，连接框(62)上开有条形通孔，刮料架一(112)具有杆状的偏心部(1120)，刮料架一(112)的偏心部(1120)接触配合于连接框(62)的条形通孔。
6.根据权利要求5所述的一种提高钨矿纯度的除杂装置，其特征在于，还包括有收集框(63)，过筛框(61)靠近其转动端的位置上侧开有供大颗粒矿石和杂质排出的开口，配比箱一(12)上连接有靠近过筛框(61)上开口的收集框(63)，收集框(63)适于接收从过筛框(61)上开口排出的大颗粒矿石和杂质。
7.根据权利要求5所述的一种提高钨矿纯度的除杂装置，其特征在于，还包括有搅拌轮(71)，配比箱一(12)上转动设有多个搅拌轮(71)，搅拌轮(71)的右端部连接有转盘一(72)，多个转盘一(72)的偏心处之间连接有连杆二(73)。
8.根据权利要求7所述的一种提高钨矿纯度的除杂装置，其特征在于，还包括有转盘二(74)，过筛框(61)的转动端连接有转盘二(74)，转盘二(74)的偏心处与多个转盘一(72)中的其中一个转盘一(72)的偏心处之间连接有连杆三(75)。 说明书 : 一种提高钨矿纯度的除杂装置技术领域[0001] 本发明属于钨矿处理技术领域，具体而言，涉及一种提高钨矿纯度的除杂装置。背景技术[0002] 钨是一种重要的战略金属，广泛应用于硬质合金、电子、高温合金等领域。提高钨矿的纯度，可以直接提升最终产品的性能和使用寿命，如增强硬质合金的耐磨性和耐腐蚀性，提高电子元器件的导电性能等。[0003] 钨矿床常常伴生有铁、锡、钼等多种金属矿物，这些金属在某些情况下可能作为有价值的副产品回收，但在纯化钨的过程中通常被视为需要去除的杂质，否则将直接影响到最终制品的性能和使用寿命影响。[0004] 因此，目前常通过浮选来对钨矿进行除杂以提高钨矿冶炼纯度，然而，在进行浮选时，有一些伴生矿物具有与钨矿相似的可浮性，可能会被一同浮选。例如：比黑钨矿轻但又比白钨矿重的锡矿；其存在对钨矿的提纯造成了诸多技术困难和经济消耗，较难在一个装置中将其分离。发明内容[0005] 本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种方便将锡矿分离的提高钨矿纯度的除杂装置。[0006] 为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种提高钨矿纯度的除杂装置，包括有内置输气总成组一、搅拌器一的浮选箱一和内置输气总成组二、搅拌器二的浮选箱二，输气总成组一用于将微小气泡输入至浮选箱一内的搅拌器一上，输气总成组二用于将微小气泡输入至浮选箱二内的搅拌器二上，浮选箱一的一侧设有内置抽吸泵一的配比箱一，抽吸泵一的排出管贯穿于浮选箱一并朝向搅拌器一；浮选箱二的一侧设有内置抽吸泵二的配比箱二，抽吸泵二的排出管贯穿于浮选箱二并朝向搅拌器二；浮选箱一位于浮选箱二的上方，浮选箱一的一侧设有从左往右逐渐向下倾斜的斜槽一和位于斜槽一下方的斜槽二，斜槽二的最下端位于配比箱二的上方，斜槽二从右往左逐渐向下倾斜，斜槽二上连接有与斜槽二平行的喷管二，喷管二的喷水口垂直于斜槽二，喷管二的左端部连通有用于外接水源的软管，斜槽二远离喷管二的一侧上连接有形状为L形的拦截板，拦截板与斜槽二之间构成一处容纳空间，容纳空间的开口朝向斜槽二的最上端，斜槽二的下侧设有连通于容纳空间的排料管，排料管的下端螺纹连接有管盖；斜槽二上连接有滑动设在浮选箱一上的滑块，滑块的左右两侧均与浮选箱一之间连接有弹簧，浮选箱二的一侧连接有收集箱。[0007] 优选地，还包括有刮料架一，浮选箱二的前上部和浮选箱一的前上部分别转动设有靠近收集箱的刮料架二和靠近斜槽一的刮料架一；刮料架一由外接动力源驱动，刮料架一的右端部偏心处和刮料架二的右端部偏心处之间转动设有连杆一。[0008] 优选地，还包括有楔形块，连杆一上连接有适于挤压斜槽二右下端的楔形块，楔形块的上侧面为斜面。[0009] 优选地，搅拌器一包括有支座，浮选箱一的上侧连接有支座，支座上转动设有两个左右相对的转轴，转轴的下端连接有位于浮选箱一内底部的叶轮一，抽吸泵一的排出管位于叶轮一后方且朝向两个叶轮一之间，两个转轴的上端均连接有直齿轮，两个直齿轮相互啮合，浮选箱一的上部左侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过传动带与两个转轴中的其中一个转轴进行传动。[0010] 优选地，搅拌器二包括有连轴，两个转轴中的其中一个转轴的下端连接有连轴，连轴的下端连接有位于浮选箱二内底部的叶轮二。[0011] 优选地，还包括有传动轴，浮选箱一的左上部转动设有传动轴，传动轴的第一端和伺服电机的输出轴上均连接有锥齿轮一，两个锥齿轮一相互啮合，传动轴的第二端和刮料架一上均连接有锥齿轮二，两个锥齿轮二相互啮合，由锥齿轮二代替外接动力源驱动刮料架一。[0012] 优选地，还包括有过筛框，配比箱一的上部转动设有过筛框，过筛框的前部上侧连接有两个左右相对的连接框，连接框上开有条形通孔，刮料架一具有杆状的偏心部，刮料架一的偏心部贯穿且接触配合于连接框的条形通孔。[0013] 优选地，还包括有收集框，过筛框靠近其转动端的位置上侧开有供大颗粒矿石和杂质排出的开口，配比箱一的后部上侧连接有靠近过筛框上开口的收集框，收集框适于接收从过筛框上开口排出的大颗粒矿石和杂质。[0014] 优选地，还包括有搅拌轮，配比箱一上转动设有多个搅拌轮，搅拌轮的右端部连接有转盘一，多个转盘一的偏心处之间连接有连杆二。[0015] 优选地，还包括有转盘二，过筛框的转动端连接有转盘二，转盘二的偏心处与多个转盘一中的其中一个转盘一的偏心处之间连接有连杆三。[0016] 本发明在克服现有技术缺点的基础上，所能够达到的有益效果有：[0017] 1、利用喷管二的冲洗，使较轻的锡矿从黑钨矿中分离至容纳空间中，又利用斜槽二的晃动，使较轻的白钨矿从锡矿中分离出，以此方便地将锡矿从黑钨矿和白钨矿中分离，既减少药剂的使用，也方便对锡矿的收集处理。[0018] 2、仅通过伺服电机的驱动，使刮料架一和刮料架二同步旋转进行刮料操作，并且叶轮一和叶轮二也同步旋转进行搅拌操作，自动化和同步性高。[0019] 3、在刮料架一旋转刮料时，过筛框会自动且同步地上下摆动，以此对矿粉进行除杂提纯，而且随着过筛框的摆动，大颗粒矿石和杂质会掉落至收集框内进行收集处理。[0020] 4、在过筛框摆动筛选时，搅拌轮会自动且同步地旋转对矿浆进行搅拌，保证矿浆活性；浮选搅拌、刮料、摆动过筛、矿浆搅拌的各个步骤相互关联，相互协同。附图说明[0021] 图1为本发明的装配示意图。[0022] 图2为本发明配比箱一和配比箱二的剖视图。[0023] 图3为本发明浮选箱一、斜槽一和斜槽二的示意图。[0024] 图4为本发明浮选箱二、输气总成组二和刮料架二的示意图。[0025] 图5为本发明连杆一和楔形块的示意图。[0026] 图6为本发明图5中斜槽二的后侧方向示意图。[0027] 图7为本发明斜槽二的剖视图。[0028] 图8为本发明过筛框、连接框和收集框的示意图。[0029] 图9为本发明传动轴、锥齿轮一和锥齿轮二的示意图。[0030] 图10为本发明刮料架一、偏心部和连接框的位置关系示意图。[0031] 图11为本发明转盘一、连杆二和转盘二的示意图。[0032] 图12为本发明图1的左侧方向示意图。[0033] 本发明所提供的附图中的标记为：11?浮选箱一，111?输气总成组一，112?刮料架一，1120?偏心部，1121?支架一，1122?转板一，12?配比箱一，121?抽吸泵一，13?浮选箱二，131?输气总成组二，132?刮料架二，1321?支架二，1322?转板二，133?收集箱，14?配比箱二，141?抽吸泵二，21?支座，22?转轴，23?叶轮一，24?直齿轮，25?伺服电机，26?传动带，27?连轴，28?叶轮二，31?斜槽一，32?喷管一，33?斜槽二，331?滑块，332?弹簧，34?喷管二，35?软管，36?拦截板，37?排料管，41?连杆一，42?楔形块，51?传动轴，52?锥齿轮一，53?锥齿轮二，61?过筛框，62?连接框，63?收集框，71?搅拌轮，72?转盘一，73?连杆二，74?转盘二，75?连杆三，81?输送管。具体实施方式[0034] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0035] 此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，须知，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。[0036] 一种提高钨矿纯度的除杂装置，如图1?图7所示，包括有内置输气总成组一111、搅拌器一的浮选箱一11和内置输气总成组二131、搅拌器二的浮选箱二13，输气总成组一111用于将微小气泡输入至浮选箱一11内的搅拌器一上，输气总成组二131用于将微小气泡输入至浮选箱二13内的搅拌器二上，浮选箱一11的一侧设有内置抽吸泵一121的配比箱一12，抽吸泵一121的排出管贯穿于浮选箱一11并朝向搅拌器一，当浮选箱一11的内部添加好各种捕收剂、起泡剂、调整剂、抑制剂、活化剂等药剂时，控制抽吸泵一121将配比箱一12内配比好的钨矿浆输送至搅拌器一上，通过搅拌器一使矿浆与输气总成组一111喷出的气泡充分混合，以此进行粗选浮。剐枰奈俅挚笊细。桓⊙∠涠13的一侧设有内置抽吸泵二141的配比箱二14，当浮选箱二13的内部添加好精选浮选需要的药剂时（该药剂可以针对于可浮性与钨矿相似的锡矿，抑制锡矿的浮选性能，如：硅酸钠、单宁），使粗选浮选的钨粗矿加入至配比箱二14，抽吸泵二141的排出管贯穿于浮选箱二13并朝向搅拌器二，控制抽吸泵二141将配比箱二14内经过粗选浮选的钨粗矿输送至搅拌器二上，通过搅拌器二使钨粗矿与输气总成组二131喷出的气泡充分混合，以此进行精选浮。剐枰奈倬笊细。笤蚍掷朐诟⊙∠涠13的内底部；浮选箱一11位于浮选箱二13的上方，浮选箱一11的一侧设有从左往右逐渐向下倾斜的斜槽一31和位于斜槽一31下方的斜槽二33，由斜槽一31接收从浮选箱一11上浮溢出的钨粗矿，斜槽二33的最下端位于配比箱二14的上方，斜槽二33从右往左逐渐向下倾斜，斜槽二33上连接有与斜槽二33平行的喷管二34，喷管二34的喷水口垂直于斜槽二33，斜槽一31中的钨粗矿会掉落至斜槽二33中并沿着斜槽二33流向配比箱二14，在此过程中，使喷管二34喷水以冲洗钨粗矿，保证粗选浮选中的药剂不过多影响精选浮选中的药剂，并提高钨粗矿的流动性，喷管二34的左端部连通有用于外接水源的软管35，斜槽二33远离喷管二34的一侧上连接有形状为L形的拦截板36，拦截板36与斜槽二33之间构成一处容纳空间，容纳空间的开口朝向斜槽二33的最上端，斜槽二33的下侧设有连通于容纳空间的排料管37，排料管37的下端螺纹连接有管盖，在喷管二34的冲洗下，由于锡矿轻于黑钨矿，因此锡矿在向左下方流动的过程中会被冲至拦截板36构成的容纳空间上，以此将锡矿从黑钨矿中分离出并进行收集，打开管盖即可将容纳空间中的锡矿进行排出，需要解释的是，喷管二34的喷水力度可以根据输入水液的量来进行调节；斜槽二33上连接有滑动设在浮选箱一11上的滑块331，通过滑块331使斜槽二33在浮选箱一11上滑动，滑块331的左右两侧均与浮选箱一11之间连接有供滑移后的斜槽二33进行复位的弹簧332，在喷管二34冲洗钨粗矿的过程中，使斜槽二33左右往复移动，软管35适应性形变，在惯性和流体力学的作用下，较轻的锡矿更容易受抖动和水流的影响而被冲至容纳空间上，同时，又由于白钨矿轻于锡矿，若有白钨矿被一同冲至容纳空间上，在斜槽二33的左右晃动作用下，较重的锡矿受影响较。锨岬陌孜倏笤蚧嵩谌菽煽占渲懈∑鸩⒈换纬鋈菽煽占涠刈判辈鄱33流向配比箱二14，此时对容纳空间中分离出的锡矿进行收集处理即可，以此在同一装置上从黑钨矿和白钨矿中方便地分离锡矿，既减少药剂的使用，也方便对锡矿进行收集处理，浮选箱二13的一侧连接有收集箱133。[0037] 如图1和图5所示，还包括有刮料架一112，浮选箱二13的前上部和浮选箱一11的前上部分别转动设有靠近收集箱133的刮料架二132和靠近斜槽一31的刮料架一112，刮料架一112旋转会将浮选箱一11上漂浮的钨粗矿刮至斜槽一31中，刮料架二132旋转会将浮选箱二13上漂浮的钨精矿刮出至收集箱133中，以此即可完成钨矿的提纯，刮料架一112由外接动力源驱动，刮料架一112的右端部偏心处和刮料架二132的右端部偏心处之间转动设有连杆一41，刮料架一112旋转会带动连杆一41运动，以此利用连杆一41同步驱动刮料架二132，省去了额外的动力驱动组。[0038] 如图5所示，还包括有楔形块42，连杆一41上连接有适于挤压斜槽二33右下端的楔形块42，楔形块42的上侧面为斜面，运动中的连杆一41会带动楔形块42周向运动不断挤压斜槽二33左右晃动，以此在浮选时自动且同步地进行分离，各个步骤相互关联，相互协同。[0039] 如图3所示，还包括有喷管一32，斜槽一31的最上端连接有喷管一32，使喷管一32喷水以稀释斜槽一31上的钨粗矿，保证粗选浮选中的药剂不过多影响精选浮选中的药剂，并提高钨粗矿的流动性。[0040] 如图5所示，刮料架一112包括有转动设在浮选箱一11上的支架一1121和转动设在支架一1121上的转板一1122，在重力的作用下，转板一1122会始终保持竖直向下的状态，因此即便支架一1121带动转板一1122旋转，转板一1122也能够有充足的接触面来推动浮选箱一11上部浮起的钨粗矿，提高浮选刮沫的效果；刮料架二132与刮料架一112的结构相同，具体地，刮料架二132包括有转动设在浮选箱二13上的支架二1321和转动设在支架二1321上的转板二1322，在此不再对刮料架二132的原理和效果进行赘述，具体参考刮料架一112。[0041] 如图2所示，搅拌器一包括有支座21，浮选箱一11的上侧连接有支座21，支座21上转动设有两个左右相对的转轴22，转轴22的下端连接有位于浮选箱一11内底部的叶轮一23，抽吸泵一121的排出管位于叶轮一23后方且朝向两个叶轮一23之间，两个转轴22的上端均连接有直齿轮24，通过两个直齿轮24的相互啮合使两个转轴22带动两个叶轮一23相向旋转，左方叶轮一23顺时针旋转时，右方叶轮一23逆时针旋转，以此将抽吸泵一121排出的矿浆迅速带出并在浮选箱内与药剂和气泡搅拌混合，浮选箱一11的上部左侧安装有伺服电机25，伺服电机25的输出轴通过传动带26与两个转轴22中的其中一个转轴22进行传动，在本实施例中，伺服电机25通过传动带26驱动左方转轴22旋转。[0042] 如图2所示，搅拌器二包括有连轴27，两个转轴22中的其中一个（右方）转轴22的下端连接有连轴27，连轴27的下端连接有位于浮选箱二13内底部的叶轮二28，转轴22在带动叶轮一23旋转时还会通过连轴27的传动同步带动叶轮二28旋转，节省了另外的驱动组件，并且结构紧凑，通过一体式的一个装置便能够浮选分离钨矿和锡矿。[0043] 如图8和图9所示，还包括有传动轴51，浮选箱一11的左上部转动设有传动轴51，传动轴51的第一端和伺服电机25的输出轴上均连接有锥齿轮一52，两个锥齿轮一52相互啮合，在控制伺服电机25驱动叶轮一23旋转进行搅拌时，伺服电机25还会通过锥齿轮一52的啮合驱动传动轴51旋转，传动轴51的第二端和刮料架一112上均连接有锥齿轮二53，两个锥齿轮二53相互啮合，由锥齿轮二53代替外接动力源驱动刮料架一112，旋转的传动轴51会通过锥齿轮二53的啮合驱动刮料架一112旋转，以此在叶轮一23搅拌矿浆时自动使刮料架一112旋转将浮选出的钨粗矿刮出。[0044] 如图8和图10所示，还包括有过筛框61，配比箱一12的上部转动设有过筛框61，在将破碎的矿粉倒入至配比箱一12中进行配比时，利用过筛框61上下摇摆进行抖动以过滤较大的颗：驮又，保证矿浆的调配，过筛框61的前部上侧连接有两个左右相对的连接框62，连接框62上开有条形通孔，刮料架一112具有杆状的偏心部1120，刮料架一112的偏心部1120贯穿且接触配合于连接框62的条形通孔，刮料架一112旋转时会通过偏心部1120挤压连接框62上下移动，连接框62会带动过筛框61上下摇摆进行抖动，以此自动驱动过筛框61对矿粉进行过滤，方便连续性地进行钨矿除杂。[0045] 如图8所示，还包括有收集框63，过筛框61靠近其转动端的位置上侧开有供大颗粒矿石和杂质排出的开口，以此在过筛框61摆动进行过筛时，大颗粒矿石和杂质会自动从过筛框61的开口排出，从而避免堆积堵塞，配比箱一12的后部上侧连接有靠近过筛框61上开口的收集框63，收集框63适于接收从过筛框61上开口排出的大颗粒矿石和杂质，方便收集。[0046] 如图8和图11所示，还包括有搅拌轮71，配比箱一12上转动设有多个搅拌轮71，由搅拌轮71旋转对配比箱一12内的矿浆进行搅拌，以保持矿浆的活性，避免沉淀，搅拌轮71的右端部连接有转盘一72，多个转盘一72的偏心处之间连接有连杆二73，可以通过外接动力源驱动其中一个搅拌轮71旋转，被驱动的搅拌轮71会通过转盘一72和连杆二73的传动带动其余搅拌轮71旋转，以此同步配比箱的不同位置。[0047] 如图11所示，还包括有转盘二74，过筛框61的转动端连接有转盘二74，转盘二74的偏心处与多个转盘一72中的其中一个转盘一72的偏心处之间连接有连杆三75，在过筛框61上下摇摆进行抖动过滤时，过筛框61会通过转盘二74和连杆三75的传动带动转盘一72旋转，以此代替外接动力源驱动搅拌轮71旋转进行搅拌。[0048] 如图12所示，还包括有输送管81，浮选箱一11的下部和配比箱二14之间连通有内置控制阀的输送管81，在除杂提纯处理完钨矿后，对于浮选箱一11内底部的尾矿，可以进行扫选浮。蚩渌凸81，使浮选箱一11内的尾矿通过输送管81方便地排入配比箱二14，从而方便对尾矿再次进行浮。扌柙俳部笤偾謇沓霾⒆浦亮硗獾母⊙∽爸媒懈⊙。僮鞣奖。[0049] 显然，以上描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，其仅表达了本发明的优选实施方式，描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。[0050] 应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、数量增减、改进及替代，因此，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

专利地区：江西

专利申请日期：2024-09-24

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN118831731B