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专利名称：一种带有针杆润滑结构的包缝机

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411324061.3

专利申请（专利权）人：浙江杜立普开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：浙江省台州市椒江区洪家街道经中路2259-4号

专利发明（设计）人：庞垒垒

专利摘要：本发明是一种带有针杆润滑结构的包缝机，属于缝纫机技术领域，其包括机架、油泵和针杆，所述油泵设置在机架内，所述机架的一侧设置有针杆仓，所述针杆上下滑动的设置在针杆仓内，所述油泵的进油端与机架的油箱连接，其出油端通过油管对针杆仓内进行供油，且针杆仓内的润滑油可供针杆润滑，所述针杆与机架之间设置有衬套和回油润滑装置，所述衬套内有储油空间，所述针杆至少部分位于储油空间内，所述回油润滑装置位于衬套的下方，且套设在针杆的外侧，本发明的目的是提供一种结构合理，可以将多余润滑油对针杆下半部分润滑，且可以对多余润滑油进行回收的带有针杆润滑结构的包缝机。

主权利要求：
1.一种带有针杆润滑结构的包缝机，包括机架（1）、油泵（2）和针杆（3），所述油泵（2）设置在机架（1）内，所述机架（1）的一侧设置有针杆仓（7），所述针杆（3）上下滑动的设置在针杆仓内，所述油泵（2）的进油端与机架（1）的油箱连接，其出油端通过油管对针杆仓（7）内进行供油，且针杆仓（7）内的润滑油可供针杆（3）润滑，其特征在于：所述针杆（3）与机架（1）之间设置有衬套（4）和回油润滑装置（5），所述衬套（4）内设置有储油空间（43），所述针杆（3）至少部分位于储油空间（43）内，所述回油润滑装置（5）位于衬套（4）的下方，且套设在针杆（3）的外侧，所述回油润滑装置（5）包括回油壳体（51）、限位座（52）、密封环（53）、支撑环（54）和记忆金属复位件（55），所述限位座（52）位于回油壳体（51）内，所述支撑环（54）的两端分别与密封环（53）和记忆金属复位件（55）连接，所述记忆金属复位件（55）会因为温度的变化使得密封环（53）接触或远离针杆（3），所述支撑环（54）的外侧面设置有储油弹片（57），所述储油弹片（57）与支撑环（54）配合可形成储油槽（58），所述限位座（52）与支撑环（54）之间具有活动间隙（521），所述储油弹片（57）位于活动间隙（521）内，所述活动间隙（521）会因记忆金属复位件（55）的形变而扩大或缩。龃⒂偷57）在活动间隙（521）缩小时，会将内部油液朝向针杆（3）挤出，用于润滑针杆（3），且所述回油壳体（51）与针杆（3）之间设置有油封（6）,所述密封环（53）包括左半密封环（531）和右半密封环（532），所述支撑环（54）包括左半支撑环（542）和右半支撑环（543），所述左半密封环（531）和右半密封环（532）分别与左半支撑环（542）和右半支撑环（543）连接。
2.根据权利要求1所述的带有针杆润滑结构的包缝机，其特征在于：所述支撑环（54）的外侧设置有容纳槽，所述储油弹片（57）包括固定座（571）和片体（572），所述片体（572）的一端与固定座（571）连接，其另一端远离固定座（571）设置，且所述固定座（571）位于容纳槽内。
3.根据权利要求2所述的带有针杆润滑结构的包缝机，其特征在于：所述固定座（571）上设置有用于容纳片体（572）的容纳缺口。
4.根据权利要求2所述的带有针杆润滑结构的包缝机，其特征在于：所述固定座（571）和片体（572）均为橡胶材质制成结构。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的带有针杆润滑结构的包缝机，其特征在于：所述限位座（52）的下侧面设置有限位块（59），所述密封环（53）与针杆（3）接触时，所述支撑环（54）的下侧面与限位块（59）接触。
6.根据权利要求5所述的带有针杆润滑结构的包缝机，其特征在于：所述记忆金属复位件（55）包括固定板（551）和若干个记忆金属杆（552），所述若干个记忆金属杆（552）的一端固定在固定板（551）上，且其另一端与支撑环（54）的中端连接。
7.根据权利要求6所述的带有针杆润滑结构的包缝机，其特征在于：所述回油壳体（51）的外侧设置有与油箱连通的回油管（511），所述回油管（511）与回油壳体（51）的内侧连通。
8.根据权利要求7所述的带有针杆润滑结构的包缝机，其特征在于：所述回油壳体（51）的内侧底部设置有集油斜槽（512），所述集油斜槽（512）与回油管（511）的回油孔连接。 说明书 : 一种带有针杆润滑结构的包缝机技术领域[0001] 本发明属于缝纫机技术领域，特指一种带有针杆润滑结构的包缝机。背景技术[0002] 现有技术中的针杆机构，通常包括针杆、以及分别套设在针杆的上下两端的上衬套和下衬套，上衬套和下衬套均固定在缝纫机的机壳中，针杆可相对上衬套和下衬套轴向滑动，还包括与针杆相连、用于驱动针杆在上衬套和下衬套之间移动的曲柄滑块机构。[0003] 工作时，在曲柄滑块机构的曲柄绕自身回转中心转动的过程中，润滑油自曲柄的外侧面甩出，飞溅至针杆与上衬套、以及针杆与下衬套之间，起到润滑作用，以减小针杆分别与上衬套和下衬套的摩擦。[0004] 然而，这种润滑方式，不可避免的会在针杆和下衬套的配合处产生渗油现象，使多余润滑油从针杆与下衬套配合处的下方滴出，造成缝料污染，甚至导致缝料报废。发明内容[0005] 本发明的目的是提供一种结构合理，可以将多余润滑油对针杆下半部分润滑，且可以对多余润滑油进行回收的带有针杆润滑结构的包缝机。[0006] 本发明的目的是这样实现的：[0007] 一种带有针杆润滑结构的包缝机，包括机架、油泵和针杆，所述油泵设置在机架内，所述机架的一侧设置有针杆仓，所述针杆上下滑动的设置在针杆仓内，所述油泵的进油端与机架的油箱连接，其出油端通过油管对针杆仓内进行供油，且针杆仓内的润滑油可供针杆润滑，所述针杆与机架之间设置有衬套和回油润滑装置，所述衬套内有储油空间，所述针杆至少部分位于储油空间内，所述回油润滑装置位于衬套的下方，且套设在针杆的外侧。[0008] 在上述的带有针杆润滑结构的包缝机中，所述回油润滑装置包括回油壳体、限位座、密封环、支撑环和记忆金属复位件，所述限位座位于回油壳体内，所述支撑环的两端分别与密封环和记忆金属复位件连接，所述记忆金属复位件会因为温度的变化使得密封环接触或远离针杆，所述支撑环的外侧面设置有储油弹片，所述储油弹片与支撑环配合可形成储油槽，所述限位座与支撑环之间具有活动间隙，所述储油弹片位于活动间隙内，所述活动间隙会因记忆金属复位件的形变而扩大或缩。龃⒂偷诨疃湎端跣∈，会将内部油液朝向针杆挤出，用于润滑针杆，且所述回油壳体与针杆之间设置有油封。[0009] 在上述的带有针杆润滑结构的包缝机中，所述支撑环的外侧设置有容纳槽，所述储油弹片包括固定座和片体，所述片体的一端与固定座连接，其另一端远离固定座设置，且所述固定座位于容纳槽内。[0010] 在上述的带有针杆润滑结构的包缝机中，所述固定座上设置有用于容纳片体的容纳缺口。[0011] 在上述的带有针杆润滑结构的包缝机中，所述固定座和片体均为橡胶材质制成结构。[0012] 在上述的带有针杆润滑结构的包缝机中，所述密封环包括左半密封环和右半密封环，所述支撑环包括左半支撑环和右半支撑环，所述左半密封环和右半密封环分别与左半支撑环和右半支撑环连接。[0013] 在上述的带有针杆润滑结构的包缝机中，所述限位座的下侧面设置有限位块，所述密封环与针杆接触时，所述支撑环的下侧面与限位块接触。[0014] 在上述的带有针杆润滑结构的包缝机中，所述记忆金属复位件包括固定板和若干个记忆金属杆，所述若干个记忆金属杆的一端固定在固定板上，且其另一端与支撑环的中端连接。[0015] 在上述的带有针杆润滑结构的包缝机中，所述回油壳体的外侧设置有与油箱连通的回油管，所述回油管与回油壳体的内侧连通。[0016] 在上述的带有针杆润滑结构的包缝机中，所述回油壳体的内侧底部设置有集油斜槽，所述集油斜槽与回油管的回油孔连接。[0017] 本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：[0018] 本发明通过回油润滑装置可将流入回油壳体内的润滑油重新利用起来，用于对针杆下半部分进行润滑，尽可能的减少针杆的磨损；初始状态时，密封环会因记忆金属复位件的常温状态始终与针杆配合，且支撑环与限位座之间具有活动间隙，支撑环上的储油弹片可以储存针杆上渗漏的部分润滑油，多余的润滑油会通过回油管回到油箱；当针杆在往复运动时，针杆以及回油润滑装置的温度会升高，记忆金属会因温度升高而使得密封环脱离针杆，以及推动支撑环朝向限位座移动，支撑环与限位座之间的活动间隙变。佣峒费勾⒂偷，储油槽内的润滑油会挤压到针杆上，对针杆下半部分进行再次润滑，且回油壳体与针杆之间设置的油封则是起到密封作用，避免润滑油从回油壳体的下端渗漏。附图说明[0019] 图1是本发明的结构示意图。[0020] 图2是本发明的内部结构示意图。[0021] 图3是本发明针杆、衬套和回油润滑装置的剖视图。[0022] 图4是本发明的A处放大图。[0023] 图5是本发明的B处放大图。[0024] 图6是本发明针杆、衬套和回油润滑装置的爆炸图。[0025] 图7是本发明密封环、支撑环、记忆金属复位件和储油弹片的结构示意图。[0026] 图8是本发明的C处放大图。[0027] 图9是本发明无回油壳体的回油润滑装置的结构示意图。[0028] 1?机架；2?油泵；3?针杆；4?衬套；5?回油润滑装置；6?油封；7?针杆仓；[0029] 43?储油空间；51?回油壳体；52?限位座；53?密封环；54?支撑环；[0030] 55?记忆金属复位件；57?储油弹片；58?储油槽；59?限位块；511?回油管；[0031] 512?集油斜槽；521?活动间隙；531?左半密封环；532?右半密封环；[0032] 542?左半支撑环；543?右半支撑环；551?固定板；552?记忆金属杆；[0033] 571?固定座；572?片体。具体实施方式[0034] 下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述：[0035] 如图1?图9所示：一种带有针杆润滑结构的包缝机，包括机架1、油泵2和针杆3，所述油泵2设置在机架1中间位置，所述机架1的一侧设置有针杆仓7，所述针杆3上下滑动的设置在针杆仓内，所述油泵2的进油端与机架1的油箱连接，其出油端通过油管对针杆仓7内进行供油，且针杆仓7内的润滑油可供针杆3润滑，所述油泵上还设置有过滤器，过滤器位于油管和出油端之间，这样可以对润滑油进行过滤，避免杂质进入到针杆仓，过滤后的润滑油则方便针杆3润滑，所述针杆3与机架1之间设置有衬套4和回油润滑装置5，所述衬套4内设置有储油空间43，所述针杆3至少部分位于储油空间43内，所述回油润滑装置5位于衬套4的下方，且套设在针杆3的外侧，所述回油润滑装置5包括回油壳体51、限位座52、密封环53、支撑环54和记忆金属复位件55，所述限位座52位于回油壳体51内，所述支撑环54的两端分别与密封环53和记忆金属复位件55连接，所述记忆金属复位件55会因为温度的变化使得密封环53接触或远离针杆3，密封环为橡胶材质制成结构，所述支撑环54的外侧面设置有储油弹片57，所述储油弹片57与支撑环54配合可形成储油槽58，所述限位座52与支撑环54之间具有活动间隙521，所述储油弹片57位于活动间隙521内，所述活动间隙521会因记忆金属复位件55的形变而扩大或缩。龃⒂偷57在活动间隙521缩小时，会将内部油液朝向针杆3挤出，用于润滑针杆3，且所述回油壳体51与针杆3之间设置有油封6，具体的，支撑环的外侧面为倾斜面，且限位座的内侧面与支撑环的外侧面相平行，初始状态时，密封环会因记忆金属复位件的常温状态始终与针杆配合，且支撑环与限位座之间具有活动间隙，支撑环上的储油弹片可以储存针杆上渗漏的部分润滑油，多余的润滑油会通过回油管回到油箱；当针杆在往复运动时，针杆以及回油润滑装置的温度会升高，记忆金属会因温度升高而使得密封环脱离针杆，以及推动支撑环朝向限位座移动，支撑环与限位座之间的活动间隙变。佣峒费勾⒂偷，储油槽内的润滑油会挤压到针杆上，对针杆下半部分进行再次润滑，且回油壳体与针杆之间设置的油封则是起到密封作用，避免润滑油从回油壳体的下端渗漏。[0036] 在上述的带有针杆润滑结构的包缝机中，所述支撑环54的外侧设置有容纳槽，所述储油弹片57包括固定座571和片体572，所述片体572的一端与固定座571连接，其另一端远离固定座571设置，且所述固定座571位于容纳槽内，具体的，这样是为了方便支撑环与储油弹片连接，所述固定座571上设置有用于容纳片体572的容纳缺口，设计的容纳缺口则是为了片体在受到挤压时，可以进入到容纳缺口内，可以保证支撑环靠近限位座时不会被弹片干涉。[0037] 在上述的带有针杆润滑结构的包缝机中，所述固定座571和片体572均为橡胶材质制成结构，具体的，这样子固定座和片体方便成型，且片体也会具有较好的弹性。[0038] 在上述的带有针杆润滑结构的包缝机中，所述密封环53包括左半密封环531和右半密封环532，所述支撑环54包括左半支撑环542和右半支撑环543，所述左半密封环531和右半密封环532分别与左半支撑环542和右半支撑环543连接，具体的，这样左半密封环和右半密封环在靠近针杆且与针杆配合时可以起到密封作用，且远离针杆时也可以分离，同时储油弹片也分为两个，且每个储油弹片的边界具有挡油片。[0039] 在上述的带有针杆润滑结构的包缝机中，所述限位座52的下侧面设置有限位块59，所述密封环53与针杆3接触时，所述支撑环54的下侧面与限位块59接触，具体的，这样是为了起到限位作用，方便支撑环与密封环配合，使得密封环与针杆贴合。[0040] 在上述的带有针杆润滑结构的包缝机中，所述记忆金属复位件55包括固定板551和若干个记忆金属杆552，所述若干个记忆金属杆552的一端固定在固定板551上，且其另一端与支撑环54的中端连接，具体的，这样是为了方便安装，且记忆金属杆为六根，且记忆金属杆为镍钛合金材料制成结构。[0041] 在上述的带有针杆润滑结构的包缝机中，所述回油壳体51的外侧设置有与油箱连通的回油管511，所述回油管511与回油壳体51的内侧连通，所述回油壳体51的内侧底部设置有集油斜槽512，所述集油斜槽512与回油管511的回油孔连接，具体的，这样是为了方便润滑油进入回油孔内。[0042] 上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

专利地区：浙江

专利申请日期：2024-09-23

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN118835403B