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专利名称：一种再生涤纶短纤维烘干定型装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411339903.2

专利申请（专利权）人：洛阳德锐环保开云优惠体育网页版入口有限公司,许昌永立特种化纤有限公司
权利人地址：河南省洛阳市偃师市高龙镇辛村十组

专利发明（设计）人：任中凯,张德华,任腾龙,佘旭东

专利摘要：本发明涉及涤纶短纤维生产技术领域，具体涉及一种再生涤纶短纤维烘干定型装置，包括加工箱，所述加工箱为矩形，所述加工箱的内部设置有用于送料的输送部，所述输送部的一侧设置有加工辊，所述加工辊的侧壁上设置有多个用于容纳丝状纤维的加工槽，所述加工槽的侧壁上设置有用于加工丝状纤维的通风槽，所述加工辊的内部设置有冷风管及热风管，所述冷风管与热风管通过支管与通风槽连通，所述加工辊的输送方向上设置有调温部，所述调温部的输出方向设置有蒸丝部，所述加工箱的输出部连接有烘干箱，提高加工效率、优化定型效果、增强设备稳定性。

主权利要求：
1.一种再生涤纶短纤维烘干定型装置，包括加工箱，其特征在于：所述加工箱为矩形，所述加工箱的内部设置有用于送料的输送部，所述输送部的一侧设置有加工辊，所述加工辊的侧壁上设置有多个用于容纳丝状纤维的加工槽，所述加工槽的侧壁上设置有用于加工丝状纤维的通风槽，所述加工辊的内部设置有冷风管及热风管，所述冷风管与热风管通过支管与通风槽连通，所述加工辊的输送方向上设置有调温部，所述调温部的输出方向设置有蒸丝部，所述加工箱的输出部连接有烘干箱；
所述调温部包括设置在加工箱侧壁上的两个加热辊，两个所述加热辊相对设置，两个所述加热辊之间穿过丝状纤维，所述加热辊的一侧面设置有加热面或热风出口；
所述冷风管及热风管连通有风源，所述冷风管及热风管固定设置，所述冷风管及热风管的外侧设置有轴承，所述轴承的外侧转动设置有加工辊；
所述支管的输出端设置有环形的出风板，所述出风板的端面设置有多个出风口，所述热风管与冷风管连通的出风口交替分布；
所述加工槽的内部设置有用于容纳轴承的轴承槽，所述通风槽的底部设置有凸环，所述凸环通过设置在出风板上的槽卡接；
所述通风槽沿着加工槽的侧壁上均匀分布，所述出风板的外侧设置有滚珠槽，所述出风板与设置在凸环外侧的转动槽卡接。
2.根据权利要求1所述的再生涤纶短纤维烘干定型装置，其特征在于：所述加工箱的侧壁上设置有多个用于绕线的人孔。
3.根据权利要求1所述的再生涤纶短纤维烘干定型装置，其特征在于：所述出风口设置为长条形的槽口状。
4.根据权利要求1所述的再生涤纶短纤维烘干定型装置，其特征在于：所述调温部与蒸丝部之间设置有隔板，所述隔板上设置有多个用于通过丝状纤维的通孔，所述通孔内部设置有单向密封件。
5.根据权利要求4所述的再生涤纶短纤维烘干定型装置，其特征在于：所述蒸丝部的内部设置有蒸汽管，所述蒸丝部的外壁上设置有压力表及安全阀。
6.根据权利要求4所述的再生涤纶短纤维烘干定型装置，其特征在于：所述蒸丝部的内壁上设置有多个定线辊，所述定线辊的一端连接有动力源，所述定线辊的内部设置有加热管。 说明书 : 一种再生涤纶短纤维烘干定型装置技术领域[0001] 本发明涉及专用热定型设备技术领域，具体涉及一种再生涤纶短纤维烘干定型装置。背景技术[0002] 热定型设备是通过热源对金属或者非金属进行烘干去除含有液体的干燥设备，再生涤纶短纤维是指利用涤纶布料，废旧聚酯瓶片，纺丝废丝，泡泡料，浆块等做原料，经过一系列加工后形成的涤纶短纤，属于再生资源的充分利用，因其成本低，性能好而具有广大的市。偕勇诙滔宋某善芬话阄肯咦，而在成品制备完成前需要通过热定型设备对丝线进行热定型。[0003] 涤纶短纤维生产过程中，主要是通过喷丝板纺丝，经吹风冷却，再经过集束、上油、牵伸、热定型、卷绕、切断、打包、蒸纱等过程，涤纶短纤维其在经过纺丝后，为了提高纤维的弹性和保型性需要使用热定型设备进行烘干加工，保持纤维的填充效果，需要进行进一步的加工，提高其弹性变形，中国专利文件CN217686469U中公开了一种再生涤纶短纤维生产用节能热风烘箱，显示紧张热定型装置是提高纤维弹性的主要方法，其利用纤维在拉升过程中，热辊上的纤维冷热交换，既可以实现纤维的再次拉伸，同时利用热量使纤维的结晶与取向完善，保持其拉升效果，实现弹性的保持，并且现有的加工方法是打包成小包装后装入蒸箱后加热定型处理，使用托盘将装载多个产品整体放入蒸箱进行处理，导致处理时间较长，并且定型效果不一，影响加工效率。发明内容[0004] 本发明的目的在于克服现有技术中再生涤纶短纤维在加热定型时间较长效率较低的不足，提供一种再生涤纶短纤维烘干定型装置。[0005] 本发明实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种再生涤纶短纤维烘干定型装置，包括加工箱，所述加工箱为矩形，所述加工箱的内部设置有用于送料的输送部，所述输送部的一侧设置有加工辊，所述加工辊的侧壁上设置有多个用于容纳丝状纤维的加工槽，所述加工槽的侧壁上设置有用于加工丝状纤维的通风槽，所述加工辊的内部设置有冷风管及热风管，所述冷风管与热风管通过支管与通风槽连通，所述加工辊的输送方向上设置有调温部，所述调温部的输出方向设置有蒸丝部，所述加工箱的输出部连接有烘干箱。[0006] 进一步地，所述加工箱的侧壁上设置有多个用于绕线的人孔。[0007] 进一步地，所述冷风管及热风管连通有风源，所述冷风管及热风管固定设置，所述冷风管及热风管的外侧设置有轴承，所述轴承的外侧转动设置有加工辊。[0008] 进一步地，所述支管的输出端设置有环形的出风板，所述出风板的端面设置有多个出风口，所述热风管与冷风管连通的出风口交替分布。[0009] 进一步地，所述出风口设置为长条形的槽口状。[0010] 进一步地，所述加工槽的内部设置有用于容纳轴承的轴承槽，所述通风槽的底部设置有凸环，所述凸环通过设置在出风板上的槽卡接。[0011] 进一步地，所述通风槽沿着加工槽的侧壁上均匀分布，所述出风板的外侧设置有滚珠槽，所述出风板与设置在凸环外侧的转动槽卡接。[0012] 进一步地，所述调温部与蒸丝部之间设置有隔板，所述隔板上设置有多个用于通过丝状纤维的通孔，所述通孔内部设置有单向密封件。[0013] 进一步地，所述蒸丝部的内部设置有蒸汽管，所述蒸丝部的外壁上设置有压力表及安全阀。[0014] 进一步地，所述蒸丝部的内壁上设置有多个定线辊，所述定线辊的一端连接有动力源，所述定线辊的内部设置有加热管。[0015] 本发明实施例的有益效果为：通过集成化的设计，将送料、加工、调温、蒸丝及烘干等多个步骤整合在一个装置中，减少了纤维在不同设备间转移的时间，显著提高了整体加工效率，采用冷热风交替的通风槽设计，结合蒸汽加热和定线辊的旋转加热，使得纤维在加工过程中受热更加均匀，结晶与取向更加完善，从而提高了纤维的弹性和保型性，优化了定型效果，通过控制冷热风的交替使用以及蒸汽的供给量，减少了能源的浪费，降低了生产成本，同时减少了对环境的影响，符合绿色生产的要求，提高加工效率、优化定型效果、增强设备稳定性。附图说明[0016] 图1为本发明的整体结构示意图；[0017] 图2为本发明的另一角度整体结构示意图；[0018] 图3为本发明的内部结构示意图；[0019] 图4为本发明的另一角度内部结构示意图；[0020] 图5为本发明的加工辊的整体结构示意图；[0021] 图6为本发明的加工辊的部分剖视结构示意图；[0022] 图7为本发明的加工辊的另一角度剖视结构示意图；[0023] 图8为本发明的加工槽结构示意图；[0024] 图9为本发明的另一角度加工槽结构示意图；[0025] 图10为本发明的凸环位置结构示意图；[0026] 图11为本发明的出风板结构示意图；[0027] 图12为本发明的出风板与加工辊安装结构示意图；[0028] 图13为本发明的A处放大结构示意图；[0029] 图中：1、加工箱；101、人孔；102、烘干箱；103、蒸汽管；2、加工辊；201、热风管；2011、支管；202、冷风管；203、加工槽；2031、轴承槽；2032、卡接件；204、通风槽；2041、凸环；205、存风槽；206、出风板；2061、出风口；3、加热辊；301、加热面；4、输送辊；401、除尘辊；5、定线辊；501、加热管；502、隔板。具体实施方式[0030] 下面参照附图来描述本发明的优选实施方式，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。[0031] 参见图1至图12，本发明实施例公开了一种再生涤纶短纤维烘干定型装置，主要由加工箱1、输送部、加工辊2、调温部、蒸丝部及烘干箱102组成，加工箱1设计为矩形结构，内部空间充足，便于各部件的安装与操作。在加工箱1内部的一侧设置输送部，短纤维经过初步拉丝缠绕后，形成每股具有多根单丝的丝状纤维，输送部采用上下两个输送辊4挤压输送的方式，负责将待加工的涤纶短纤维丝线从一端送入加工箱1内，在加工箱1内部设置有除尘辊401将内部产生的微尘吸附，输送部的后方安装至少两个加工辊2，通过上下高度差的安装，使得丝状纤维能够保持张紧性的在每个辊上缠绕，保证丝线能够平稳地输送进入加工辊2的加工槽203中。[0032] 加工辊2的侧壁上均匀分布有多个加工槽203，用于容纳涤纶短纤维丝线，将每股丝线分别容纳，防止发生缠绕，提高加工效果，每个加工槽203的侧壁上都设有多个通风槽204，用于通风冷却或加热纤维，加工辊2内部设置有冷风管202及热风管201，通过支管2011与通风槽204相连通，冷风管202与热风管201均固定设置，并通过外侧的轴承与加工辊2转动连接，确保加工辊2在旋转过程中，冷风与热风能够顺畅地通过通风槽204作用于纤维上。[0033] 冷风管202与热风管201均连接至外部风源，通过支管2011将冷风或热风送入加工槽203内的通风槽204，支管2011的输出端设置有环形的出风板206，出风板206端面均匀分布有四个长条形的出风口2061，出风口2061交替分布，即一部分出风口2061连接冷风管202，另一部分出风口2061连接热风管201，以实现冷热风的交替作用，出风口2061具有一定长度，并且只设置在有丝状纤维转动经过的部位，使得通风槽204在转动到出风口2061处时，热风或者冷风能够工作一段时间，使得冷热交替的温度差达到设定效果，可以有效控制纤维的冷却与加热过程，提高纤维的加工质量。[0034] 加工槽203的侧壁上设有通风槽204，通风槽204底部设置有凸环2041，凸环2041的厚度为2?4mm，凸环2041通过设置在出风板206上的槽卡接，确保出风板206与加工槽203之间的连接紧密性，并且具有一定的限位效果，此外，出风板206外侧还设置有滚珠槽，与凸环2041外侧的转动槽卡接，进一步减小了加工辊2在旋转过程中的摩擦阻力，使得在使用过程中防止出风板206在风压的作用下向外侧移动，保证风量输出的稳定，并且加工辊2采用上下壳设计，加工槽203底部的内壁上设置有用于容纳轴承的轴承槽2031，轴承通过固定件套接在冷风管202与热风管201的外侧，并且将轴承设置在加工槽203的下方，使得加工槽203在输送时能够对丝状纤维具有稳定的支撑，每个加工槽203的下方均设置有轴承或者间隔一个设置，保证加工辊2的稳定性，增加结构的可靠性，上下壳设置的加工辊2通过设置在轴承槽2031侧边的卡接件2032连接，在安装时上下壳扣合在轴承上，使得出风板206卡接在凸环2041的外部，分步安装通过加工辊2两端的孔进行调节出风板206的安装位置，通过卡接件2032保证上下壳链接的稳定性，发生故障维修时，需要直接将卡接件2032破坏掉，更换新的加工辊2即可，维护方便，使用效果好。[0035] 通风槽204沿着加工槽203侧壁均匀分布，以保证纤维在加工过程中受热均匀，并且通风槽204在侧壁内部倾斜设置，通风槽204的出风方向朝向丝状纤维的来时方向，使得加工辊2转动时通风槽204吹出的风能够朝向丝状纤维，并且增加了出风的面积，使得在加工槽203内部的丝状纤维更好的加热与冷却，并且在通风槽204出风方向的一侧设置有存风槽205，存风槽205向内凹陷且与通风槽204连通，在使用时通风槽204内部的风量在快速喷出时，存风槽205会将部分风量向侧边拉扯，增加丝状纤维的受风面积，并且还能够防止丝状纤维将通风槽204堵死造成局部温度过高或者过低的现象，提高加工效果，保证产品质量。[0036] 在加工辊2的输送方向上设置调温部，用于对经过初步加工的纤维进行温度调节，为后续的蒸丝处理做好准备，调温部包括设置在加工箱1侧壁上的两个加热辊3，两个加热辊3相对设置，丝状纤维从两个加热辊3之间穿过，加热辊3的一侧面设置有加热面301或者热风出口，在加热辊3的一端设置有驱动源，通过转动加热辊3改变与丝状纤维的相对距离进而调整进入蒸丝部丝状纤维的温度，当两个加热辊3上的加热面301相对时，加热温度最高，转动到相背方向时减少加热量，降低温度，也可以在加热面301的背侧安装冷却端，但经过论证发现只要将加热辊3的加热面301倾斜朝向丝状纤维控制发热功率即可满足生产，提高生产效果，加强控制效果。[0037] 调温部与蒸丝部之间设置隔板502，隔板502上设有多个通孔，通孔内部安装单向密封件，单向密封件采用橡胶皮垫，保证丝状纤维通过后通过大大减少蒸汽的倒流，保证蒸丝部内的蒸汽压力，保证加工效果。蒸丝部的内部设置有蒸汽管103，用于产生蒸汽对纤维进行加热定型，蒸丝部外壁上安装有压力表和安全阀，以监测内部蒸汽压力并确保安全，蒸丝部内壁上还设置有多个定线辊5，定线辊5用于缠绕丝状纤维，增加输送长度，并保持一定温度，定线辊5一端连接动力源，内部设有加热管501，通过旋转与加热相结合的方式，对纤维进行高效定型处理。[0038] 经过蒸丝部处理后的纤维通过输送部进入烘干箱102进行烘干处理，烘干箱102内设有输送带和通风装置，能够快速将纤维表面的水分蒸发掉，提高纤维的干燥度和稳定性。[0039] 为了方便对加工箱1内部进行维护和清洁，加工箱1的侧壁上设置有多个人孔101，操作人员可以通过这些人孔101对加工箱1内部进行检修或者绕线操作，达到对涤纶短纤维丝线的高效、均匀加工，提高纤维的弹性和保型性，同时减少加工时间，提高加工效率的目的。[0040] 需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0041] 此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0042] 术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。[0043] 至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

专利地区：河南

专利申请日期：2024-09-25

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN118854472B