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专利名称：一种虫草速溶片生产工艺及设备

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411356484.3

专利申请（专利权）人：安徽泓森高科林业股份有限公司
权利人地址：安徽省亳州市涡阳县城东棉麦原种场农场路88号

专利发明（设计）人：金新富,侯金波,吴洪义,张明龙,陆俊,吴元强

专利摘要：本发明涉及混合搅拌技术领域，公开了一种虫草速溶片生产工艺及设备，其中，一种虫草速溶片生产设备包括：搅拌筒，所述搅拌筒顶面设置有加料口，还包括：设置在搅拌筒内的升降搅拌机构，所述升降搅拌机构用于带动虫草上下移动并同时进行搅拌；设置在搅拌筒上端部的分流漏斗；设置在搅拌筒外部侧方的多个分流搅拌机构，所述升降搅拌机构能够带动大块或者结团的虫草向上移动并经过分流漏斗落到分流搅拌机构内部；以及用于连通分流搅拌机构底部、搅拌筒底部侧壁的回流管道；循环搅拌配合上下搅拌能够有效地将不同成分均匀分散，避免出现分层现象，提高散热效果，解决了搅拌过程中产生的热量影响虫草活性成分，提高搅拌效率。

主权利要求：
1.一种虫草速溶片生产设备，包括：搅拌筒（1），所述搅拌筒（1）顶面设置有加料口，其特征在于，还包括：设置在搅拌筒（1）内的升降搅拌机构（2），所述升降搅拌机构（2）用于带动虫草上下移动并同时进行搅拌；
设置在搅拌筒（1）上端部的分流漏斗（3）；
设置在搅拌筒（1）外部侧方的多个分流搅拌机构（4），所述升降搅拌机构（2）能够带动大块或者结团的虫草向上移动并经过分流漏斗（3）落到分流搅拌机构（4）内部；以及用于连通分流搅拌机构（4）底部、搅拌筒（1）底部侧壁的回流管道（5）；
其中，所述升降搅拌机构（2）包括：
转动连接于搅拌筒（1）底部的旋转轴（21）；
固接在旋转轴（21）侧壁上的多个搅拌杆（22）；
固接在搅拌筒（1）顶部的支架板（23），所述支架板（23）与旋转轴（21）转动连接，所述支架板（23）上安装有伺服电机用于带动旋转轴（21）转动；以及设置在搅拌筒（1）内部用于带动虫草上下移动的升降组件（24）；
其中，所述升降组件（24）包括：
套设于旋转轴（21）上的圆盘体（241），所述旋转轴（21）开设有限位槽（211），所述圆盘体（241）与旋转轴（21）滑动连接，所述圆盘体（241）能够沿着限位槽（211）竖向移动；
固接在圆盘体（241）底面的连杆（242）；
固接在连杆（242）下端的升降板（243），所述升降板（243）上开设有用于搅拌杆（22）穿梭的通孔（244），所述升降板（243）上开设有筛孔；以及设置在搅拌筒（1）上方用于带动升降板（243）向上移动的驱动组件（245）。
2.根据权利要求1所述的一种虫草速溶片生产设备，其特征在于，所述驱动组件（245）包括：固接在旋转轴（21）侧壁上的固板（2451）；
两端分别固接于圆盘体（241）顶部、固板（2451）底面的绳子（2452）；
固接在搅拌筒（1）顶部的支撑板（2453）；以及滑动且贯穿于支撑板（2453）的阻绳杆（2454）。
3.根据权利要求2所述的一种虫草速溶片生产设备，其特征在于，所述驱动组件（245）还包括：固接在阻绳杆（2454）远离旋转轴（21）一端上的承载板（2455）；
两端分别固接于承载板（2455）、支撑板（2453）的拉簧（2456）；以及固接在阻绳杆（2454）底部的三角板（2457），所述三角板（2457）处于圆盘体（241）边部正上方，圆盘体（241）向上移动能够抵接于三角板（2457）带动阻绳杆（2454）远离旋转轴（21）。
4.根据权利要求1所述的一种虫草速溶片生产设备，其特征在于，所述分流漏斗（3）包括：固接在搅拌筒（1）顶部的环状筒（31）；以及
连通在环状筒（31）周围的流通槽体（32），所述流通槽体（32）的下端处于分流搅拌机构（4）正上方。
5.根据权利要求4所述的一种虫草速溶片生产设备，其特征在于，所述分流搅拌机构（4）包括：设置在流通槽体（32）的下端处的混合筒（41）；以及设置在混合筒（41）内的混合组件（42）；
其中，所述混合组件（42）包括：
转动设置在混合筒（41）内部底面的转轴（421）；
固接在转轴（421）侧壁上的混合杆（422）；以及用于带动转轴（421）转动的驱动件（423）。
6.根据权利要求5所述的一种虫草速溶片生产设备，其特征在于，所述搅拌筒（1）、所述混合筒（41）均为空心腔的镂空结构，还包括水冷循环机构（6），所述水冷循环机构（6）包括：设置在所述搅拌筒（1）下方的水箱（61）；
用于连通搅拌筒（1）空心腔和水箱（61）的主管道（62）；
用于连通搅拌筒（1）空心腔顶部和混合筒（41）空心腔顶部的上支管道（63）；
用于连通混合筒（41）空心腔底部和水箱（61）的下支管道（64）；以及设置在主管道（62）中用于带动水向上流动的第一扇叶（65），所述旋转轴（21）下端贯穿于搅拌筒（1）底部至主管道（62）中，所述第一扇叶（65）固接于旋转轴（21）下端。
7.根据权利要求5所述的一种虫草速溶片生产设备，其特征在于，所述驱动件（423）为第二扇叶，所述转轴（421）下端贯穿于混合筒（41）内壁，所述第二扇叶固接于转轴（421）下端，所述混合组件（42）还包括：固接在转轴（421）侧壁上的切刀片（424），所述切刀片（424）处于混合杆（422）上方；以及固接在混合筒（41）内壁上的筛网板（425），所述筛网板（425）转动连接于转轴（421），所述筛网板（425）处于切刀片（424）和混合杆（422）之间。
8.一种虫草速溶片的生产工艺，该生产工艺运用权利要求1?7任意一项所述的虫草速溶片生产设备，其特征在于，包括以下步骤：S1：通过升降搅拌机构（2）带动虫草上下移动并同时进行搅拌，升降搅拌机构（2）带动大块或者结团的虫草向上移动并经过分流漏斗（3）落到分流搅拌机构（4）内部；
S2：结团的虫草经过分流搅拌机构（4）后通过回流管道（5）再回到搅拌筒（1）内。 说明书 : 一种虫草速溶片生产工艺及设备技术领域[0001] 本发明涉及混合搅拌技术领域，更具体地说，它涉及一种虫草速溶片生产工艺及设备。背景技术[0002] 搅拌混合设备是用于将不同物料均匀混合的机械设备；虫草速溶片是一种营养补充剂，通：谐娌菥幕旌衔锘蛘咛崛∥铮幌钟屑际踔械某娌菟偃芷诨旌霞庸ぶ，是通过将新鲜虫草粉碎搅拌后，再将虫草粉与适量的辅料（如淀粉、胶类）混合搅拌，最后通过压片或制粒机将混合物压制成片状。[0003] 公开号为CN221359469U的一项专利申请公开了一种鹿胶人参虫草混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶部固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴外壁固定连接有锥形齿轮一，所述传动轴外壁转动连接有套筒一，所述套筒一外壁固定连接有锥形齿轮三，所述套筒，外壁固定连接有固定柱，所述固定柱一端固定连接在搅拌桶内部，所述固定柱外壁转动连接有锥形齿轮二；电机输出端带动锥形齿轮一带动锥形齿轮二后带动锥形齿轮三转动进而使搅拌片与搅拌叶的旋转方向相反，达到了充分搅拌原料的效果，解决了影响混合装置搅拌效率的问题，提高了鹿胶人参虫草混合装置的搅拌效率。[0004] 然而，上述技术方案还存在不足之处，在搅拌桶集中搅拌时，由于搅拌桶内具有多种成分，导致不同成分出现分层集中现象，使得搅拌不够均匀；以及在搅拌桶集中搅拌时，机械能转化为热能，即搅拌混合中摩擦力会产生热量导致温度升高，虫草中的有效成分在高温下可能会降解，主要因为某些活性成分对温度敏感，过高的温度会导致化学结构变化，集中搅拌过程中产生的热量降低了虫草活性成分。[0005] 为此，本发明提供一种虫草速溶片生产工艺及设备。发明内容[0006] 为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。[0007] 本发明提供了一种虫草速溶片生产工艺及设备，其中，一种虫草速溶片生产设备包括：搅拌筒，所述搅拌筒顶面设置有加料口，还包括：设置在搅拌筒内的升降搅拌机构，所述升降搅拌机构用于带动虫草上下移动并同时进行搅拌；设置在搅拌筒上端部的分流漏斗；设置在搅拌筒外部侧方的多个分流搅拌机构，所述升降搅拌机构能够带动大块或者结团的虫草向上移动并经过分流漏斗落到分流搅拌机构内部；以及用于连通分流搅拌机构底部、搅拌筒底部侧壁的回流管道。[0008] 具体的，通过设置升降搅拌机构带动虫草上下移动并同时进行搅拌，当升降搅拌机构带动大块或者结团的虫草向上移动并经过分流漏斗落到分流搅拌机构内部时，实现了循环搅拌，循环搅拌配合上下搅拌能够有效地将不同成分均匀分散，避免出现分层现象，同时，结团的虫草经过分流搅拌机构后通过回流管道再回到搅拌筒内，结团的虫草能够在转移过程中进行散热，虫草在搅拌筒内上下移动散开时、虫草在向上移动并经过分流漏斗时，都能够在搅拌过程中增大散热面积，提高散热效果，解决了搅拌过程中产生的热量影响虫草活性成分，并且虫草在分流搅拌机构进行二次搅拌，提高搅拌效率。[0009] 优选的，所述升降搅拌机构包括：转动连接于搅拌筒底部的旋转轴；固接在旋转轴侧壁上的多个搅拌杆；固接在搅拌筒顶部的支架板，所述支架板与旋转轴转动连接；以及设置在搅拌筒内部用于带动虫草上下移动的升降组件。[0010] 优选的，所述升降组件包括：套设于旋转轴上的圆盘体，所述旋转轴开设有限位槽，所述圆盘体与旋转轴滑动连接，所述圆盘体能够沿着限位槽竖向移动，所述圆盘体与旋转轴不可发生相对转动；固接在圆盘体底面的连杆；固接在连杆下端的升降板，所述升降板上开设有用于搅拌杆穿梭的通孔，所述升降板上开设有筛孔；以及设置在搅拌筒上方用于带动升降板向上移动的驱动组件。[0011] 优选的，所述驱动组件包括：固接在旋转轴侧壁上的固板；两端分别固接于圆盘体顶部、固板底面的绳子；固接在搅拌筒顶部的支撑板；以及滑动且贯穿于支撑板的阻绳杆。[0012] 优选的，所述驱动组件还包括：固接在阻绳杆远离旋转轴一端上的承载板；两端分别固接于承载板、支撑板的拉簧；以及固接在阻绳杆底部的三角板，所述三角板处于圆盘体边部正上方，圆盘体向上移动能够抵接于三角板带动阻绳杆远离旋转轴。[0013] 具体的，在支架板上安装伺服电机带动旋转轴转动，旋转轴带动搅拌杆对搅拌筒内的虫草混合物进行搅拌，同时，旋转轴同步带动圆盘体、连杆、升降板、固板、绳子同步转动，阻绳杆能够阻挡绳子，绳子会缠绕在旋转轴上，绳子经过缠绕后会拉动圆盘体、连杆、升降板向上移动，升降板会带动部分虫草向上移动并经过分流漏斗落到分流搅拌机构内，从而实现循环搅拌，循环搅拌配合上下搅拌能够有效地将不同成分均匀分散，避免出现分层现象，同时升降板会带动部分虫草上下移动，能够在搅拌过程中增大散热面积，提高散热效果，当圆盘体向上移动并推动三角板带动阻绳杆远离旋转轴时，阻绳杆将不与绳子接触，升降板能够实现自动下落，如此反复，实现了循环搅拌，提高了搅拌效率。[0014] 优选的，所述分流漏斗包括：固接在搅拌筒顶部的环状筒；以及连通在环状筒周围的流通槽体，所述流通槽体的下端处于分流搅拌机构正上方。[0015] 优选的，所述分流搅拌机构包括：设置在流通槽体的下端处的混合筒；以及设置在混合筒内的混合组件；其中，所述混合组件包括：转动设置在混合筒内部底面的转轴；固接在转轴侧壁上的混合杆；以及用于带动转轴转动的驱动件。[0016] 优选的，所述搅拌筒、所述混合筒均为空心腔的镂空结构，还包括水冷循环机构，所述水冷循环机构包括：设置在所述搅拌筒下方的水箱；用于连通搅拌筒空心腔和水箱的主管道；用于连通搅拌筒空心腔顶部和混合筒空心腔顶部的上支管道；用于连通混合筒空心腔底部和水箱的下支管道；以及设置在主管道中用于带动水向上流动的第一扇叶，所述旋转轴下端贯穿于搅拌筒底部至主管道中，所述第一扇叶固接于旋转轴下端。[0017] 优选的，所述驱动件为第二扇叶，所述转轴下端贯穿于混合筒内腔面至腔体内部，所述第二扇叶固接于转轴下端，所述混合组件还包括；固接在转轴侧壁上的切刀片，所述切刀片处于混合杆上方；以及固接在混合筒内壁上的筛网板，所述筛网板转动连接于转轴，所述筛网板处于切刀片和混合杆之间。[0018] 具体的，通过设置水冷循环机构，当伺服电机带动旋转轴转动时，旋转轴通过第一扇叶带动水向上流动，水流从水箱流出依次经过主管道、搅拌筒空心腔、上支管道、混合筒空心腔、下支管道，最后并回到水箱中，实现了循环流动，水能够通过搅拌筒、混合筒对虫草进行降温，进一步解决了搅拌过程中产生的热量影响虫草活性成分的问题，同时，水流经过混合筒空心腔时，水流通过带动驱动件，即水流通过带动第二扇叶进一步带动转轴、切刀片、混合杆转动，切刀片能够将结团或者大块的虫草切碎，进一步加快混合，节约混合时间，提高混合效率。[0019] 一种根据以上所述的一种虫草速溶片生产设备的生产工艺，包括以下步骤：[0020] S1：通过升降搅拌机构带动虫草上下移动并同时进行搅拌，升降搅拌机构带动大块或者结团的虫草向上移动并经过分流漏斗落到分流搅拌机构内部；[0021] S2：结团的虫草经过分流搅拌机构后通过回流管道再回到搅拌筒内。[0022] 本发明的有益效果在于：本发明所述的一种虫草速溶片生产工艺及设备，通过设置升降搅拌机构带动虫草上下移动并同时进行搅拌，当升降搅拌机构带动大块或者结团的虫草向上移动并经过分流漏斗落到分流搅拌机构内部时，实现了循环搅拌，循环搅拌配合上下搅拌能够有效地将不同成分均匀分散，避免出现分层现象，同时，结团的虫草经过分流搅拌机构后通过回流管道再回到搅拌筒内，结团的虫草能够在转移过程中进行散热，虫草在搅拌筒内上下移动散开时、虫草在向上移动并经过分流漏斗时，都能够在搅拌过程中增大散热面积，提高散热效果，解决了搅拌过程中产生的热量影响虫草活性成分，并且虫草在分流搅拌机构进行二次搅拌，提高搅拌效率。[0023] 本发明所述的一种虫草速溶片生产工艺及设备，通过实现循环搅拌，循环搅拌配合上下搅拌能够有效地将不同成分均匀分散，避免出现分层现象，同时升降板会带动部分虫草上下移动，能够在搅拌过程中增大散热面积，提高散热效果，当圆盘体向上移动并推动三角板带动阻绳杆远离旋转轴时，阻绳杆将不与绳子接触，升降板能够实现自动下落，如此反复，实现了循环搅拌，提高了搅拌效率。[0024] 本发明所述的一种虫草速溶片生产工艺及设备，通过设置水冷循环机构，当伺服电机带动旋转轴转动时，旋转轴通过第一扇叶带动水向上流动，水流从水箱流出依次经过主管道、搅拌筒空心腔、上支管道、混合筒空心腔、下支管道，最后并回到水箱中，实现了循环流动，水能够通过搅拌筒、混合筒对虫草进行降温，进一步解决了搅拌过程中产生的热量影响虫草活性成分的问题，同时，水流经过混合筒空心腔时，水流通过带动驱动件，即水流通过带动第二扇叶进一步带动转轴、切刀片、混合杆转动，切刀片能够将结团或者大块的虫草切碎，进一步加快混合，节约混合时间，提高混合效率。附图说明[0025] 图1是本发明实施例的立体图；[0026] 图2是本发明中升降搅拌机构的结构示意图；[0027] 图3是图2中A处局部放大图；[0028] 图4是本发明中驱动组件的结构示意图；[0029] 图5是本发明中升降组件的结构示意图。[0030] 图中：1、搅拌筒；2、升降搅拌机构；21、旋转轴；211、限位槽；22、搅拌杆；23、支架板；24、升降组件；241、圆盘体；242、连杆；243、升降板；244、通孔；245、驱动组件；2451、固板；2452、绳子；2453、支撑板；2454、阻绳杆；2455、承载板；2456、拉簧；2457、三角板；3、分流漏斗；31、环状筒；32、流通槽体；4、分流搅拌机构；41、混合筒；42、混合组件；421、转轴；422、混合杆；423、驱动件；424、切刀片；425、筛网板；5、回流管道；6、水冷循环机构；61、水箱；62、主管道；63、上支管道；64、下支管道；65、第一扇叶。具体实施方式[0031] 现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。[0032] 实施例：如图1至图5所示，本发明实施例所述的一种虫草速溶片生产工艺及设备，包括：搅拌筒1，所述搅拌筒1顶面设置有加料口，还包括：设置在搅拌筒1内的升降搅拌机构2，所述升降搅拌机构2用于带动虫草上下移动并同时进行搅拌；设置在搅拌筒1上端部的分流漏斗3；设置在搅拌筒1外部侧方的多个分流搅拌机构4，所述升降搅拌机构2能够带动大块或者结团的虫草向上移动并经过分流漏斗3落到分流搅拌机构4内部；以及用于连通分流搅拌机构4底部、搅拌筒1底部侧壁的回流管道5。[0033] 具体的，通过设置升降搅拌机构2带动虫草上下移动并同时进行搅拌，当升降搅拌机构2带动大块或者结团的虫草向上移动并经过分流漏斗3落到分流搅拌机构4内部时，实现了循环搅拌，循环搅拌配合上下搅拌能够有效地将不同成分均匀分散，避免出现分层现象，同时，结团的虫草经过分流搅拌机构4后通过回流管道5再回到搅拌筒1内，结团的虫草能够在转移过程中进行散热，虫草在搅拌筒1内上下移动散开时、虫草在向上移动并经过分流漏斗3时，都能够在搅拌过程中增大散热面积，提高散热效果，解决了搅拌过程中产生的热量影响虫草活性成分，并且虫草在分流搅拌机构4进行二次搅拌，提高搅拌效率。[0034] 请着重参阅图1、图4、图5，所述升降搅拌机构2包括：转动连接于搅拌筒1底部的旋转轴21；固接在旋转轴21侧壁上的多个搅拌杆22；固接在搅拌筒1顶部的支架板23，所述支架板23与旋转轴21转动连接；以及设置在搅拌筒1内部用于带动虫草上下移动的升降组件24。[0035] 请着重参阅图1、图2、图4、图5，所述升降组件24包括：套设于旋转轴21上的圆盘体241，所述旋转轴21开设有限位槽211，所述圆盘体241与旋转轴21滑动连接，所述圆盘体241能够沿着限位槽211竖向移动，所述圆盘体241与旋转轴21不可发生相对转动；固接在圆盘体241底面的连杆242；固接在连杆242下端的升降板243，所述升降板243上开设有用于搅拌杆22穿梭的通孔244，所述升降板243上开设有筛孔；以及设置在搅拌筒1上方用于带动升降板243向上移动的驱动组件245。[0036] 请着重参阅图4，所述驱动组件245包括：固接在旋转轴21侧壁上的固板2451；两端分别固接于圆盘体241顶部、固板2451底面的绳子2452；固接在搅拌筒1顶部的支撑板2453；以及滑动且贯穿于支撑板2453的阻绳杆2454。[0037] 请着重参阅图4，所述驱动组件245还包括：固接在阻绳杆2454远离旋转轴21一端上的承载板2455；两端分别固接于承载板2455、支撑板2453的拉簧2456；以及固接在阻绳杆2454底部的三角板2457，所述三角板2457处于圆盘体241边部正上方，圆盘体241向上移动能够抵接于三角板2457带动阻绳杆2454远离旋转轴21。[0038] 具体的，在支架板23上安装伺服电机带动旋转轴21转动，旋转轴21带动搅拌杆22对搅拌筒1内的虫草混合物进行搅拌，同时，旋转轴21同步带动圆盘体241、连杆242、升降板243、固板2451、绳子2452同步转动，阻绳杆2454能够阻挡绳子2452，绳子2452会缠绕在旋转轴21上，绳子2452经过缠绕后会拉动圆盘体241、连杆242、升降板243向上移动，升降板243会带动部分虫草向上移动并经过分流漏斗3落到分流搅拌机构4内，从而实现循环搅拌，循环搅拌配合上下搅拌能够有效地将不同成分均匀分散，避免出现分层现象，同时升降板243会带动部分虫草上下移动，能够在搅拌过程中增大散热面积，提高散热效果，当圆盘体241向上移动并推动三角板2457带动阻绳杆2454远离旋转轴21时，阻绳杆2454将不与绳子2452接触，升降板243能够实现自动下落，如此反复，实现了循环搅拌，提高了搅拌效率。[0039] 请着重参阅图1，所述分流漏斗3包括：固接在搅拌筒1顶部的环状筒31；以及连通在环状筒31周围的流通槽体32，所述流通槽体32的下端处于分流搅拌机构4正上方。[0040] 请着重参阅图2、图3，所述分流搅拌机构4包括：设置在流通槽体32的下端处的混合筒41；以及设置在混合筒41内的混合组件42；其中，所述混合组件42包括：转动设置在混合筒41内部底面的转轴421；固接在转轴421侧壁上的混合杆422；以及用于带动转轴421转动的驱动件423。[0041] 请着重参阅图2、图3，所述搅拌筒1、所述混合筒41均为空心腔的镂空结构，还包括水冷循环机构6，所述水冷循环机构6包括：设置在所述搅拌筒1下方的水箱61；用于连通搅拌筒1空心腔和水箱61的主管道62；用于连通搅拌筒1空心腔顶部和混合筒41空心腔顶部的上支管道63；用于连通混合筒41空心腔底部和水箱61的下支管道64；以及设置在主管道62中用于带动水向上流动的第一扇叶65，所述旋转轴21下端贯穿于搅拌筒1底部至主管道62中，所述第一扇叶65固接于旋转轴21下端。[0042] 请着重参阅图2、图3，所述驱动件423为第二扇叶，所述转轴421下端贯穿于混合筒41内腔面至腔体内部，所述第二扇叶固接于转轴421下端，所述混合组件42还包括；固接在转轴421侧壁上的切刀片424，所述切刀片424处于混合杆422上方；以及固接在混合筒41内壁上的筛网板425，所述筛网板425转动连接于转轴421，所述筛网板425处于切刀片424和混合杆422之间。[0043] 具体的，通过设置水冷循环机构6，当伺服电机带动旋转轴21转动时，旋转轴21通过第一扇叶65带动水向上流动，水流从水箱61流出依次经过主管道62、搅拌筒1空心腔、上支管道63、混合筒41空心腔、下支管道64，最后并回到水箱61中，实现了循环流动，水能够通过搅拌筒1、混合筒41对虫草进行降温，进一步解决了搅拌过程中产生的热量影响虫草活性成分的问题，同时，水流经过混合筒41空心腔时，水流通过带动驱动件423，即水流通过带动第二扇叶进一步带动转轴421、切刀片424、混合杆422转动，切刀片424能够将结团或者大块的虫草切碎，进一步加快混合，节约混合时间，提高混合效率。[0044] 一种根据以上所述的一种虫草速溶片生产设备的生产工艺，包括以下步骤：[0045] S1：通过升降搅拌机构2带动虫草上下移动并同时进行搅拌，升降搅拌机构2带动大块或者结团的虫草向上移动并经过分流漏斗3落到分流搅拌机构4内部；[0046] S2：结团的虫草经过分流搅拌机构4后通过回流管道5再回到搅拌筒1内。[0047] 工作原理：通过启动伺服电机带动旋转轴21转动，旋转轴21带动搅拌杆22对搅拌筒1内的虫草混合物进行搅拌，同时，旋转轴21同步带动圆盘体241、连杆242、升降板243、固板2451、绳子2452同步转动，阻绳杆2454能够阻挡绳子2452，绳子2452会缠绕在旋转轴21上，绳子2452经过缠绕后会拉动圆盘体241、连杆242、升降板243向上移动，升降板243会带动部分虫草向上移动并经过分流漏斗3落到分流搅拌机构4内，从而实现循环搅拌，循环搅拌配合上下搅拌能够有效地将不同成分均匀分散，避免出现分层现象，同时升降板243会带动部分虫草上下移动，能够在搅拌过程中增大散热面积，提高散热效果，当圆盘体241向上移动并推动三角板2457带动阻绳杆2454远离旋转轴21时，阻绳杆2454将不与绳子2452接触，升降板243能够实现自动下落，如此反复，实现了循环搅拌，提高了搅拌效率；通过设置水冷循环机构6，当伺服电机带动旋转轴21转动时，旋转轴21通过第一扇叶65带动水向上流动，水流从水箱61流出依次经过主管道62、搅拌筒1空心腔、上支管道63、混合筒41空心腔、下支管道64，最后并回到水箱61中，实现了循环流动，水能够通过搅拌筒1、混合筒41对虫草进行降温，进一步解决了搅拌过程中产生的热量影响虫草活性成分的问题，同时，水流经过混合筒41空心腔时，水流通过带动驱动件423，即水流通过带动第二扇叶进一步带动转轴421、切刀片424、混合杆422转动，切刀片424能够将结团或者大块的虫草切碎，进一步加快混合，节约混合时间，提高混合效率。[0048] 上面对本具体实施方式的实施例进行了描述，但是本实施例并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实施例的启示下，还可做出很多形式，均属于本实施例的保护之内。

专利地区：安徽

专利申请日期：2024-09-27

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN118874299B