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专利名称：一种自修复交联聚乙烯绝缘控制电缆的连接装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411354737.3

专利申请（专利权）人：金刚电缆实业有限公司
权利人地址：湖南省岳阳市屈原管理区德科工业园

专利发明（设计）人：黄颂,郭帆,黄初林,霍琦

专利摘要：本发明涉及电缆安装技术领域，尤其涉及一种自修复交联聚乙烯绝缘控制电缆的连接装置，包括冷接机本体，冷接机本体内部安装有冷接模具，冷接模具上设有高度可调的垫块，辅助夹持装置，用以对电缆线材进行辅助夹持，检测装置，用以检测电缆线材接线处的夹角以判定接线是否合格，调控装置，用以在电缆线材接线时计算对电缆线材的夹紧力和电缆线材的预留长度，并根据检测接线处的夹角确定接线质量是否合格，若否，则根据夹角校正针对电缆线材的夹紧力或校正在接线时对电缆线材的预留长度，在校正后的夹紧力超过预设的夹紧力最大值的情况下启动辅助夹持装置，并确定针对电缆线材的辅助夹紧长度。本发明提高了电缆接线质量。

主权利要求：
1.一种自修复交联聚乙烯绝缘控制电缆的连接装置，其特征在于，包括：
冷接机本体，冷接机本体内部安装有冷接模具，所述冷接模具用以按照设定的夹紧力对电缆线材进行固定；所述冷接模具上设有高度可调的垫块，所述垫块的高度与电缆线材的预留长度相同；
辅助夹持装置，其设置在所述冷接机本体两侧，用以对电缆线材进行辅助夹持；
检测装置，用以检测电缆线材接线处的夹角以判定接线是否合格；
调控装置，其分别与所述冷接模具、所述辅助夹持装置以及所述检测装置相连，用以在电缆线材接线时计算电缆线材的调节参量，并根据调节参量计算对电缆线材的夹紧力和电缆线材的预留长度，并根据检测接线处的夹角确定接线质量是否合格，若否，则根据所述夹角校正针对电缆线材的夹紧力或校正在接线时对电缆线材的预留长度，在校正后的夹紧力超过预设的夹紧力最大值的情况下启动辅助夹持装置，并确定针对电缆线材的辅助夹紧长度；
所述调控装置根据电缆线材的直径以及电缆线材的屈服强度计算电缆线材的调节参量，设定 ；
其中，Q为调节参量，D为电缆线材的直径，D0为电缆线材的预设标准直径，A为电缆线材的屈服强度，A0为电缆线材的预设标准屈服强度。
2.根据权利要求1所述的自修复交联聚乙烯绝缘控制电缆的连接装置，其特征在于，所述调控装置中预设有若干夹紧力调节系数，调控装置将所述调节参量与预设的对比参量进行比对并根据比对结果选择对应的夹紧力调节系数确定对电缆线材的夹紧力；
所述若干夹紧力调节系数包括第一预设夹紧力调节系数α1、第二预设夹紧力调节系数α2和第三预设夹紧力调节系数α3，1＜α1＜α2＜α3＜1.5。
3.根据权利要求2所述的自修复交联聚乙烯绝缘控制电缆的连接装置，其特征在于，所述调控装置中预设有若干预留长度调节系数，调控装置将所述调节参量与预设的对比参量进行比对并根据比对结果选择对应的预留长度调节系数确定在接线时对电缆线材的预留长度；
所述若干预留长度调节系数包括第一预设预留长度调节系数β1、第二预设预留长度调节系数β2和第三预设预留长度调节系数β3，1＜β1＜β2＜β3＜1.8。
4.根据权利要求3所述的自修复交联聚乙烯绝缘控制电缆的连接装置，其特征在于，所述检测装置检测接线处的夹角，根据夹角判定电缆接线是否符合标准，若不符合标准，所述调控装置根据所述夹角校正针对电缆线材的夹紧力或校正在接线时对电缆线材的预留长度。
5.根据权利要求4所述的自修复交联聚乙烯绝缘控制电缆的连接装置，其特征在于，所述调控装置中设有第一预设夹角和第二预设夹角，第一预设夹角小于第二预设夹角，调控装置将所述夹角分别与第一预设夹角和第二预设夹角进行比对，以根据比对结果确定电缆接线不符合标准的原因；
其中，若所述夹角大于第一预设夹角且小于等于第二预设夹角，则所述调控装置判定电缆接线不符合标准，且不符合标准的原因为在接线时对电缆线材的预留长度不足；
若所述夹角大于第二预设夹角，则所述调控装置判定电缆接线不符合标准，且不符合标准的原因为在接线时对电缆线材的夹紧力不足。
6.根据权利要求5所述的自修复交联聚乙烯绝缘控制电缆的连接装置，其特征在于，所述调控装置在判定电缆线材的预留长度不足的情况下，调控装置根据预留长度校正参量对接线时电缆线材的预留长度进行校正；
其中，所述预留长度校正参量为所述夹角与第一预设夹角的差值。
7.根据权利要求6所述的自修复交联聚乙烯绝缘控制电缆的连接装置，其特征在于，所述调控装置在判定电缆线材的夹紧力不足的情况下，调控装置根据夹紧力校正参量对电缆线材的夹紧力进行校正；
其中，所述夹紧力校正参量为所述夹角与第二预设夹角的差值。
8.根据权利要求7所述的自修复交联聚乙烯绝缘控制电缆的连接装置，其特征在于，所述调控装置中预设有夹紧力最大值，若校正后的夹紧力大于所述夹紧力最大值，则所述调控装置将对电缆线材的夹紧力设置为夹紧力最大值，并启动辅助夹持装置对电缆线材进行辅助夹持。
9.根据权利要求8所述的自修复交联聚乙烯绝缘控制电缆的连接装置，其特征在于，所述调控装置计算辅助夹紧长度确定参量以确定针对电缆线材的辅助夹紧长度；
其中，所述辅助夹紧长度确定参量为校正后的夹紧力与所述夹紧力最大值的差值。 说明书 : 一种自修复交联聚乙烯绝缘控制电缆的连接装置技术领域[0001] 本发明涉及电缆安装技术领域，尤其涉及一种自修复交联聚乙烯绝缘控制电缆的连接装置。背景技术[0002] 交联聚乙烯绝缘电缆是利用化学方法或物理方法，使电缆绝缘聚乙烯分子由线性分子结构转变为主体网状分子结构，即热塑性的聚乙烯转变为热固性的交联聚乙烯，从而大大提高它的耐热性和机械性能，减少了它的收缩性，使其受热以后不再熔化，并保持了优良的电气性能。[0003] 在电力施工过程中，一根电缆线经常需要铺设很长的距离，在铺设过程中经常出现一根电缆的长度不够的情况，此时需要将两根电缆线进行连接。[0004] 中国专利申请公开号：CN113823930A公开了一种高压电缆接线装置及方法，涉及电力设备技术领域，包括接线装置本体，接线装置本体设有贯穿其两端的第一通孔，第一通孔两端设置有固定部，固定部包括转动件与橡胶环，转动件外壁与第一通孔内壁通过螺纹连接，转动件开设有贯穿其两端的第二通孔，橡胶环设置在第二通孔中，连接部设置在两个固定部之间，电缆线分别穿过固定部并通过连接部连接。通过固定部与连接部，保证两根电缆线可靠、迅速地连接，避免出现漏电、接地等事故，保证了输电工程的可靠性。[0005] 为保证输电工程的可靠性，保证两根电缆线可靠、迅速地连接，避免出现漏电、接地等事故，电缆接线需要保证接线的质量。[0006] 然而，现有技术中电缆在冷接时，由于上下两侧的电缆应力较大，而对电缆线材的夹紧力未进行适应性的调整，易造成电缆接头处出现偏差，冷接并打磨后的电缆线材呈现一定的弯曲弧度，接线质量较差。发明内容[0007] 为此，本发明提供一种自修复交联聚乙烯绝缘控制电缆的连接装置，用以克服现有技术中由于电缆线材的应力较大造成的电缆接线质量较差的问题。[0008] 为实现上述目的，本发明提供一种自修复交联聚乙烯绝缘控制电缆的连接装置，包括：[0009] 冷接机本体，冷接机本体内部安装有冷接模具，所述冷接模具用以按照设定的夹紧力对电缆线材进行固定；所述冷接模具上设有高度可调的垫块，所述垫块的高度与电缆线材的预留长度相同；[0010] 辅助夹持装置，其设置在所述冷接机本体两侧，用以对电缆线材进行辅助夹持；[0011] 检测装置，用以检测电缆线材接线处的夹角以判定接线是否合格；[0012] 调控装置，其分别与所述冷接模具、所述辅助夹持装置以及所述检测装置相连，用以在电缆线材接线时计算对电缆线材的夹紧力和电缆线材的预留长度，并根据检测接线处的夹角确定接线质量是否合格，若否，则根据所述夹角校正针对电缆线材的夹紧力或校正在接线时对电缆线材的预留长度，在校正后的夹紧力超过预设的夹紧力最大值的情况下启动辅助夹持装置，并确定针对电缆线材的辅助夹紧长度。[0013] 进一步地，所述调控装置根据电缆线材的直径以及电缆线材的屈服强度计算电缆线材的调节参量Q，设定 ，[0014] 其中，Q为调节参量，D为电缆线材的直径，D0为电缆线材的预设标准直径，A为电缆线材的屈服强度，A0为电缆线材的预设标准屈服强度。[0015] 进一步地，所述调控装置中预设有若干夹紧力调节系数，调控装置将所述调节参量与预设的对比参量进行比对并根据比对结果选择对应的夹紧力调节系数确定对电缆线材的夹紧力。[0016] 进一步地，所述调控装置中预设有若干预留长度调节系数，调控装置将所述调节参量与预设的对比参量进行比对并根据比对结果选择对应的预留长度调节系数确定在接线时对电缆线材的预留长度。[0017] 进一步地，所述检测模块检测接线处的夹角，根据夹角判定电缆接线是否符合标准，若不符合标准，所述调控装置根据所述夹角校正针对电缆线材的夹紧力或校正在接线时对电缆线材的预留长度。[0018] 进一步地，所述调控装置中设有第一预设夹角和第二预设夹角，第一预设夹角小于第二预设夹角，调控装置将所述夹角分别与第一预设夹角和第二预设夹角进行比对，以根据比对结果确定电缆接线不符合标准的原因；[0019] 其中，若所述夹角大于第一预设夹角且小于等于第二预设夹角，则所述调控装置判定电缆接线不符合标准，且不符合标准的原因为在接线时对电缆线材的预留长度不足；[0020] 若所述夹角大于第二预设夹角，则所述调控装置判定电缆接线不符合标准，且不符合标准的原因为在接线时对电缆线材的夹紧力不足。[0021] 进一步地，所述调控装置在判定电缆线材的预留长度不足的情况下，调控装置根据预留长度校正参量对接线时电缆线材的预留长度进行校正；[0022] 其中，所述预留长度校正参量为所述夹角与第一预设夹角的差值。[0023] 进一步地，所述调控装置在判定电缆线材的夹紧力不足的情况下，调控装置根据夹紧力校正参量对电缆线材的夹紧力进行校正；[0024] 其中，所述夹紧力校正参量为所述夹角与第二预设夹角的差值。[0025] 进一步地，所述调控装置中预设有夹紧力最大值，若校正后的夹紧力大于所述夹紧力最大值，则所述调控装置将对电缆线材的夹紧力设置为夹紧力最大值，并启动辅助夹持装置对电缆线材进行辅助夹持。[0026] 进一步地，所述调控装置计算辅助夹紧长度确定参量以确定针对电缆线材的辅助夹紧长度；[0027] 其中，所述辅助夹紧长度确定参量为校正后的夹紧力与所述夹紧力最大值的差值。[0028] 与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明引入调节参量，调节参量为电缆线材强度的表征性参量，当电缆线材的直径越大，电缆线材的屈服强度越大时，计算的调节参量也越大，代表电缆线材的强度越大，此时在对电缆线材进行接线时，需要更大的夹紧力对电缆线材进行夹紧，本发明通过设置若干夹紧力调节系数，并根据调节参量选择对应的夹紧力调节系数确定对电缆线材的夹紧力，一方面，避免夹紧力不足导致的在接线时出现电缆线材的位移，另一方面，避免夹紧力过大导致的对电缆线材的损伤。[0029] 进一步地，本发明通过设置若干预留长度调节系数，并根据调节参量选择对应的预留长度调节系数确定在接线时对电缆线材的预留长度，一方面，避免预留长度不足导致的在接线时出现电缆接线不牢固，另一方面，避免预留长度过大导致的电缆线材不必要的浪费。[0030] 进一步地，本发明通过检测接线处的角度以确定电缆接线是否符合标准，并根据接线处的角度与预设角度的比对结果确定电缆接线质量不符合标准的原因，其中，当夹角大于第一预设夹角且小于等于第二预设夹角，调控装置判定电缆接线质量不符合标准的原因为接线时对电缆线材的预留长度不足，电缆线材的预留长度不足会导致接线处不牢固，接线处会存在一定的夹角，此时，通过对预留长度的校正，以增加预留长度，从而提高电缆接线质量；而当夹角大于第二预设夹角调控装置判定电缆接线质量不符合标准的原因为在接线时对电缆线材的夹紧力不足，在接线时对电缆线材的夹紧力不足会导致接线时电缆线材发生位移，接线处会存在较大的夹角，此时，通过对夹紧力进行的校正，以增加对电缆线材的夹紧力，避免接线时电缆线材发生位移，从而提高电缆接线质量。[0031] 进一步地，本发明通过增加辅助夹持装置，在冷接时对电缆线材进行辅助固定，减小电缆线材的应力对电缆接线的影响，避免电缆接线时发生错位，提高了接线质量。[0032] 进一步地，本发明通过设置夹紧力最大值，避免了夹紧力过大对电缆线材的损伤，同时降低了电缆接线设备的损耗。[0033] 进一步地，本发明通过调整辅助夹持装置对电缆线材的夹持长度，减小在接线时电缆线材接头处的应力，避免接线时电缆线材发生位移，从而提高电缆接线质量。附图说明[0034] 图1为本发明实施例自修复交联聚乙烯绝缘控制电缆的连接装置的结构示意图；[0035] 图2为本发明实施例自修复交联聚乙烯绝缘控制电缆的连接装置中冷接机本体的结构示意图；[0036] 图3为本发明实施例调控装置确定夹紧力的逻辑图；[0037] 图4为本发明实施例调控装置确定预留长度的逻辑图；[0038] 图中：冷接机本体1，冷接模具11，垫块12，辅助夹持装置2，伸缩支撑杆21，固定夹22，电缆线材3，检测装置4。具体实施方式[0039] 为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。[0040] 下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。[0041] 需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或长度关系的术语是基于附图所示的方向或长度关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0042] 此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0043] 请参阅图1所示，本发明所述自修复交联聚乙烯绝缘控制电缆的连接装置包括：[0044] 冷接机本体1，冷接机本体1内部安装有冷接模具12，所述冷接模具12用以按照设定的夹紧力对电缆线材3进行固定；所述冷接模具12上设有高度可调的垫块12，所述垫块12的高度与电缆线材3的预留长度相同；[0045] 辅助夹持装置2，其设置在所述冷接机本体1上下两侧，用以对电缆线材3进行辅助夹持；[0046] 检测装置4，用以检测电缆线材接线处的夹角以判定接线是否合格；[0047] 调控装置（图中未画出），其分别与所述冷接模具12、所述辅助夹持装置2以及所述检测装置相连，用以在电缆线材接线时计算对电缆线材3的夹紧力和电缆线材3的预留长度，并根据检测接线处的夹角确定接线质量是否合格，若否，则根据所述夹角校正针对电缆线材的夹紧力或校正在接线时对电缆线材的预留长度，在校正后的夹紧力超过预设的夹紧力最大值的情况下启动辅助夹持装置，并确定针对电缆线材的辅助夹紧长度。[0048] 本实施例中，调控装置可为任何具有数据处理功能的元件或设备，如电脑、PLC控制元件，本实施例不做具体限定。[0049] 本领域技术人员可以理解的是，冷接机本体1连接有动力装置，用以为电缆线材接线提供动力，优选实施例中，动力装置为液压缸。[0050] 辅助夹持装置2包括伸缩支撑杆21，伸缩支撑杆21的高度可调，根据计算的夹持长度确定伸缩支撑杆21的高度。辅助夹持装置2还包括固定夹22，固定夹22的数量最少为两个，优选实施例中，固定夹22的端面为弧线型凹面设计，且固定夹22上设有用以防滑的橡胶垫。[0051] 本实施例中，检测装置4可为视觉检测仪，设置在冷接模具12上，能够检测接线处的夹角即可。[0052] 具体而言，所述调控装置根据电缆线材的直径以及电缆线材的屈服强度计算电缆线材的调节参量，设定 ，[0053] 其中，Q为调节参量，D为电缆线材的直径，D0为电缆线材的预设标准直径，A为电缆线材的屈服强度，A0为电缆线材的预设标准屈服强度。[0054] 本实施例中，电缆线材的屈服强度可通过屈服强度试验机进行测试。[0055] 本发明引入调节参量，调节参量为电缆线材强度的表征性参量，当电缆线材的直径越大，电缆线材的屈服强度越大时，计算的调节参量也越大，代表电缆线材的强度越大，此时在对电缆线材进行接线时，需要更大的夹紧力对电缆线材进行夹紧，本发明通过设置若干夹紧力调节系数，并根据调节参量选择对应的夹紧力调节系数确定对电缆线材的夹紧力，一方面，避免夹紧力不足导致的在接线时出现电缆线材的位移，另一方面，避免夹紧力过大导致的对电缆线材的损伤。[0056] 请参阅图3所示，其为本发明实施例调控装置确定夹紧力的逻辑图。[0057] 具体而言，所述调控装置中预设有若干夹紧力调节系数，调控装置将所述调节参量与预设的对比参量进行比对并根据比对结果选择对应的夹紧力调节系数确定对电缆线材的夹紧力。[0058] 具体地，所述调控装置中设有第一预设对比参量和第二预设对比参量，第一预设对比参量小于第二预设对比参量，调控装置将所述调节参量分别与第一预设对比参量和第二预设对比参量进行比对以确定对电缆线材的夹紧力，其中：[0059] 若所述调节参量小于第一预设对比参量，所述调控装置选用第一预设夹紧力调节系数α1确定对电缆线材的夹紧力，设定对电缆线材的夹紧力F=F0×α1；[0060] 若所述调节参量大于等于第一预设对比参量且小于第二预设对比参量，所述调控装置选用第二预设夹紧力调节系数α2确定对电缆线材的夹紧力，设定对电缆线材的夹紧力F=F0×α2；[0061] 若所述调节参量大于等于第二预设对比参量，所述调控装置选用第三预设夹紧力调节系数α3确定对电缆线材的夹紧力，设定对电缆线材的夹紧力F=F0×α3；[0062] 其中，1＜α1＜α2＜α3＜1.5，优选α1=1.2，α2=1.35，α3=1.45，F0为预设初始夹紧力，F0可根据实际需要进行设定和调节。[0063] 本发明通过设置若干夹紧力调节系数，并根据调节参量选择对应的夹紧力调节系数确定在接线时对电缆线材的夹紧力，一方面，避免夹紧力不足，导致冷接时电缆线材会发生位移，另一方面，避免夹紧力过大造成电缆线材的损伤，从而，[0064] 请参阅图4所示，其为本发明实施例调控装置确定预留长度的逻辑图。[0065] 具体而言，所述调控装置中预设有若干预留长度调节系数，调控装置将所述调节参量与预设的对比参量进行比对并根据比对结果选择对应的预留长度调节系数确定在接线时对电缆线材的预留长度。[0066] 具体地，所述调控装置将所述调节参量分别与第一预设对比参量和第二预设对比参量进行比对以确定在接线时对电缆线材的预留长度，其中：[0067] 若所述调节参量小于第一预设对比参量，所述调控装置选用第一预设预留长度调节系数β1确定在接线时对电缆线材的预留长度，设定在接线时对电缆线材的预留长度L=L0×β1；[0068] 若所述调节参量大于等于第一预设对比参量且小于第二预设对比参量，所述调控装置选用第二预设预留长度调节系数β2确定在接线时对电缆线材的预留长度，设定在接线时对电缆线材的预留长度L=L0×β2；[0069] 若所述调节参量大于等于第二预设对比参量，所述调控装置选用第三预设预留长度调节系数β3确定在接线时对电缆线材的预留长度，设定在接线时对电缆线材的预留长度L=L0×β3；[0070] 其中，1＜β1＜β2＜β3＜1.8，优选β1=1.3，β2=1.5，β3=1.7，L0为预设初始预留长度，L0可根据实际需要进行设定和调节。[0071] 本发明通过设置若干预留长度调节系数，并根据调节参量选择对应的预留长度调节系数确定在接线时对电缆线材的预留长度，一方面，避免预留长度不足导致的在接线时出现电缆接线不牢固，另一方面，避免预留长度过大导致的电缆线材不必要的浪费。[0072] 具体而言，根据确定的夹紧力和预留长度完成对电缆线材的接线工作，所述检测模块检测接线处的夹角，根据夹角判定电缆接线是否符合标准，若不符合标准，所述调控装置根据所述夹角校正针对电缆线材的夹紧力或校正在接线时对电缆线材的预留长度。[0073] 具体而言，所述调控装置中设有第一预设夹角和第二预设夹角，第一预设夹角小于第二预设夹角，调控装置将所述夹角分别与第一预设夹角和第二预设夹角进行比对，以根据比对结果确定电缆接线不符合标准的原因；[0074] 其中，若所述夹角小于等于第一预设夹角，则所述调控装置判定电缆接线符合标准；[0075] 若所述夹角大于第一预设夹角且小于等于第二预设夹角，则所述调控装置判定电缆接线不符合标准，且不符合标准的原因为在接线时对电缆线材的预留长度不足；[0076] 若所述夹角大于第二预设夹角，则所述调控装置判定电缆接线不符合标准，且不符合标准的原因为在接线时对电缆线材的夹紧力不足。[0077] 本发明通过检测接线处的角度以确定电缆接线是否符合标准，并根据接线处的角度与预设角度的比对结果确定电缆接线质量不符合标准的原因，其中，当夹角大于第一预设夹角且小于等于第二预设夹角，调控装置判定电缆接线质量不符合标准的原因为接线时对电缆线材的预留长度不足，电缆线材的预留长度不足会导致接线处不牢固，接线处会存在一定的夹角，此时，通过对预留长度的校正，以增加预留长度，从而提高电缆接线质量；而当夹角大于第二预设夹角调控装置判定电缆接线质量不符合标准的原因为在接线时对电缆线材的夹紧力不足，在接线时对电缆线材的夹紧力不足会导致接线时电缆线材发生位移，接线处会存在较大的夹角，此时，通过对夹紧力进行的校正，以增加对电缆线材的夹紧力，避免接线时电缆线材发生位移，从而提高电缆接线质量。[0078] 具体而言，所述调控装置在判定电缆线材的预留长度不足的情况下，调控装置根据预留长度校正参量对接线时电缆线材的预留长度进行校正；[0079] 其中，所述预留长度校正参量为所述夹角与第一预设夹角的差值。[0080] 具体地，所述调控装置中设有若干预留长度校正系数，调控装置基于所述预留长度校正参量设有若干针对所述预留长度的校正方式，各校正方式对应不同的校正系数。[0081] 所述调控装置中设有第一预设预留长度校正参量和第二预设预留长度校正参量，第一预设预留长度校正参量小于第二预设预留长度校正参量，所述调控装置将所述预留长度校正参量分别与第一预设预留长度校正参量和第二预设预留长度校正参量进行比对以选择对应的预留长度校正系数对在接线时电缆线材的预留长度进行校正，其中：[0082] 若所述预留长度校正参量小于第一预设预留长度校正参量，所述调控装置选用第一预设预留长度校正系数e1对在接线时电缆线材的预留长度进行校正，设定校正后的接线时电缆线材的预留长度L’=L×e1；[0083] 若所述预留长度校正参量大于等于第一预设预留长度校正参量且小于第二预设预留长度校正参量，所述调控装置选用第二预设预留长度校正系数e2对在接线时电缆线材的预留长度进行校正，设定校正后的接线时电缆线材的预留长度L’=L×e2；[0084] 若所述预留长度校正参量大于等于第二预设预留长度校正参量，所述调控装置选用第三预设预留长度校正系数e3对在接线时电缆线材的预留长度进行校正，设定校正后的接线时电缆线材的预留长度L’=L×e3；[0085] 其中，1.2＜e1＜e2＜e3＜1.5，优选e1=1.26，e2=1.35，e3=1.47，L为计算的接线时对电缆线材的预留长度。[0086] 具体而言，所述调控装置在判定电缆线材的夹紧力不足的情况下，调控装置根据夹紧力校正参量对电缆线材的夹紧力进行校正；[0087] 其中，所述夹紧力校正参量为所述夹角与第二预设夹角的差值。[0088] 具体地，所述调控装置中设有若干夹紧力校正系数，调控装置基于所述夹紧力校正参量设有若干针对所述夹紧力的校正方式，各校正方式对应不同的校正系数。[0089] 所述调控装置中设有第一预设夹紧力校正参量和第二预设夹紧力校正参量，第一预设夹紧力校正参量小于第二预设夹紧力校正参量，所述调控装置将所述夹紧力校正参量分别与第一预设夹紧力校正参量和第二预设夹紧力校正参量进行比对以选择对应的夹紧力校正系数对在接线时电缆线材的夹紧力进行校正，其中：[0090] 若所述夹紧力校正参量小于第一预设夹紧力校正参量，所述调控装置选用第一预设夹紧力校正系数s1对在接线时电缆线材的夹紧力进行校正，设定校正后的接线时电缆线材的夹紧力F’=F×s1；[0091] 若所述夹紧力校正参量大于等于第一预设夹紧力校正参量且小于第二预设夹紧力校正参量，所述调控装置选用第二预设夹紧力校正系数s2对在接线时电缆线材的夹紧力进行校正，设定校正后的接线时电缆线材的夹紧力F’=F×s2；[0092] 若所述夹紧力校正参量大于等于第二预设夹紧力校正参量，所述调控装置选用第三预设夹紧力校正系数s3对在接线时电缆线材的夹紧力进行校正，设定校正后的接线时电缆线材的夹紧力F’=F×s3；[0093] 其中，1.1＜s1＜s2＜s3＜1.3，优选s1=1.15，s2=1.20，s3=1.25，F为计算的接线时对电缆线材的夹紧力。[0094] 具体而言，所述调控装置中预设有夹紧力最大值，若校正后的夹紧力大于所述夹紧力最大值，则所述调控装置将对电缆线材的夹紧力设置为夹紧力最大值，并启动辅助夹持装置对电缆线材进行辅助夹持。[0095] 本发明通过增加辅助夹持装置，在冷接时对电缆线材进行辅助固定，减小电缆线材的应力对电缆接线的影响，避免电缆接线时发生错位，提高了接线质量。[0096] 本发明通过设置夹紧力最大值，避免了夹紧力过大对电缆线材的损伤，同时降低了电缆接线设备的损耗。[0097] 具体而言，所述调控装置计算辅助夹紧长度确定参量以确定针对电缆线材的辅助夹紧长度；[0098] 其中，所述辅助夹紧长度确定参量为校正后的夹紧力与所述夹紧力最大值的差值。[0099] 本发明通过调整辅助夹持装置对电缆线材的夹持长度，减小在接线时电缆线材接头处的应力，避免接线时电缆线材发生位移，从而提高电缆接线质量。[0100] 具体地，所述调控装置中设有第一预设辅助夹紧长度确定参量和第二预设辅助夹紧长度确定参量，第一预设辅助夹紧长度确定参量小于第二预设辅助夹紧长度确定参量，所述调控装置将所述辅助夹紧长度确定参量分别与第一预设辅助夹紧长度确定参量和第二预设辅助夹紧长度确定参量进行比对以确定辅助夹持装置对电缆线材的夹持长度，其中：[0101] 若所述辅助夹紧长度确定参量小于第一预设辅助夹紧长度确定参量，所述调控装置选用第一预设夹紧长度确定系数b1确定辅助夹持装置对电缆线材的夹持长度，设定夹持长度H=H0×b1；[0102] 若所述辅助夹紧长度确定参量大于等于第一预设辅助夹紧长度确定参量且小于第二预设辅助夹紧长度确定参量，所述调控装置选用第二预设夹紧长度确定系数b2确定辅助夹持装置对电缆线材的夹持长度，设定夹持长度H=H0×b2；[0103] 若所述辅助夹紧长度确定参量大于等于第二预设辅助夹紧长度确定参量，所述调控装置选用第三预设夹紧长度确定系数b3确定辅助夹持装置对电缆线材的夹持长度，设定夹持长度H=H0×b3；[0104] 其中，1.0＜b1＜b2＜b3＜1.4，优选b1=1.1，b2=1.2，b3=1.3，H0为预设初始夹持长度。[0105] 至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。[0106] 以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

专利地区：湖南

专利申请日期：2024-09-27

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN118889147B