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专利名称：一种园林废弃物资源化处理设备及工艺

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202210781485.7

专利申请（专利权）人：秦皇岛晶科环保设备有限公司
权利人地址：河北省秦皇岛市经济技术开发区数谷大道4-1号数谷翔园41号五楼

专利发明（设计）人：李曙光,王志芳,王志,周爱杰

专利摘要：本发明涉及园林废弃物资源化处理技术领域，公开了一种园林废弃物资源化处理设备及工艺，包括堆放储存框、导向滑动框、支撑底座、输送机、加工主体、导向排尘装置和支撑立板，支撑立板对称固定安装在支撑底座的中部上端，支撑底座的两端上部均固定安装有堆放储存框，导向滑动框对称固定连接在堆放储存框的内侧。本发明在加工破碎框的上端设置了导向排尘装置，通过导向排尘装置中的输送排放框和折叠塑料软管可以将加工破碎框和破碎箱内部加工过程中产生的粉尘导向的输送至本装置较远处的位置，使得本装置使用的过程中方便操控人员近距离的操控，并且使得工人在使用本装置的过程中可以更少的吸入粉尘。

主权利要求：
1.一种园林废弃物资源化处理设备，包括堆放储存框(1)、导向滑动框(2)、支撑底座(3)、输送机(4)、加工主体(5)、导向排尘装置(6)和支撑立板(7)，其特征在于：所述支撑立板(7)对称固定安装在所述支撑底座(3)的中部上端，所述支撑底座(3)的两端上部均固定安装有堆放储存框(1)，所述导向滑动框(2)对称固定连接在堆放储存框(1)的内侧，且所述导向滑动框(2)的底部固定连接在支撑底座(3)上，所述输送机(4)底端固定安装在支撑底座(3)的中部，且所述输送机(4)的两端位于导向滑动框(2)的上端，所述加工主体(5)的底端固定连接在支撑立板(7)上，所述导向排尘装置(6)转动安装在加工主体(5)的上端；所述加工主体(5)包括第一电动机(8)、加工破碎框(9)、驱动轮(10)和破碎箱(11)，所述破碎箱(11)固定连接在加工破碎框(9)的底端中部，所述第一电动机(8)固定安装在加工破碎框(9)的外侧端中部，所述驱动轮(10)固定连接在第一电动机(8)的底端，且所述驱动轮(10)转动安装在加工破碎框(9)上，所述加工破碎框(9)的中部固定安装有固定安装架(24)，所述固定安装架(24)的中部转动安装有叶片(26)，所述叶片(26)的底部固定连接有与加工破碎框(9)上安装相同的驱动轮(10)，且所述驱动轮(10)之间转动绕接有同步驱动带(25)；
所述加工破碎框(9)的两侧固定安装有观察窗(17)，且所述观察窗(17)为钢化玻璃，所述加工破碎框(9)的上部外侧端固定连接有输送进料板(18)；
所述破碎箱(11)的底部固定安装有支撑安装托板(12)，所述支撑安装托板(12)的两端均滑动卡接有密封板(13)，所述支撑安装托板(12)的两端均对称固定安装有第一电动推杆(14)，所述第一电动推杆(14)的前端与密封板(13)的外侧端固定连接，所述破碎箱(11)的底部两侧对称固定安装有第二电动推杆(16)，所述第二电动推杆(16)的底端固定连接有按压压缩板(15)，且所述按压压缩板(15)位于密封板(13)的正上方；
所述破碎箱(11)的内部通过螺栓固定安装有过滤框(23)，所述过滤框(23)的内部转动安装有粉碎刀片(22)，所述粉碎刀片(22)的中部固定安装有驱动杆(21)，所述驱动杆(21)的底端固定连接有第二电动机(19)，且所述第二电动机(19)固定安装在支撑安装托板(12)的底端面中部；所述支撑安装托板(12)的上端面中部固定安装有导向排放板(20)，且所述导向排放板(20)位于破碎箱(11)的底端中部，所述导向排放板(20)的两侧端呈45°倾斜光滑设置；
所述导向排尘装置(6)包括折叠塑料软管(27)、密封挡板(28)和输送排放框(29)，所述输送排放框(29)设有三个，所述密封挡板(28)对称滑动插接在输送排放框(29)的前端内部，所述折叠塑料软管(27)固定连接在输送排放框(29)的前端，所述输送排放框(29)与加工破碎框(9)的内部连通；
所述折叠塑料软管(27)的外端对称固定安装有把手，所述过滤框(23)位于输送机(4)的上端中部，所述导向滑动框(2)内部设置的输送槽呈倾斜设置；
所述输送进料板(18)的两侧固定安装有侧挡板(30)。
2.根据权利要求1所述的一种园林废弃物资源化处理设备的工艺，其特征在于，该工艺的具体步骤如下：
S1、首先通过输送进料板(18)将废弃物输送至加工破碎框(9)的内部，然后掉落在破碎箱(11)中；
S2、然后启动第二电动机(19)，第二电动机(19)通过驱动杆(21)带动粉碎刀片(22)转动，掉落在破碎箱(11)中的废弃物通过转动的粉碎刀片(22)进行粉碎，粉碎的废弃物经过过滤框(23)的筛分只有被破碎充分的废弃物才会由过滤框(23)上排出，然后落在导向排放板(20)上，经过导向排放板(20)的隔挡导向滑动使得粉碎后的废弃物由破碎箱(11)的底部排放槽中排放至密封板(13)上；
S3、启动第二电动推杆(16)带动按压压缩板(15)向下移动，此时通过按压压缩板(15)对落在密封板(13)上被粉碎的废弃物进行挤压固定成型，成型完毕后通过启动第一电动推杆(14)使得密封板(13)向外滑动，此时成型的废弃物由支撑安装托板(12)两端设置的排放槽孔中掉落在输送机(4)上；
S4、启动输送机(4)通过输送机(4)将落在输送机(4)上的成型的废弃物块输送至指定位置的导向滑动框(2)上，经过导向滑动框(2)的滑送导向输送至堆放储存框(1)的内部储存放置；
S5、加工的过程中通过将指定方向和位置上的输送排放框(29)中的密封挡板(28)向上提拉升起，并且通过拉伸转动折叠塑料软管(27)，通过启动第一电动机(8)带动位于第一电动机(8)底端的驱动轮(10)转动，通过驱动轮(10)和同步驱动带(25)带动叶片(26)转动，转动的叶片(26)将加工破碎框(9)和破碎箱(11)内部的灰尘吸附至输送排放框(29)和折叠塑料软管(27)的内部，并且朝着指定的方向和位置集中的输送和排放。 说明书 : 一种园林废弃物资源化处理设备及工艺技术领域[0001] 本发明涉及园林废弃物资源化处理技术领域，具体为一种园林废弃物资源化处理设备及工艺。背景技术[0002] 大中型堆肥厂占地面积大投资额高，但园林绿化废弃物，产生地点分散，统一收集、运输至堆肥厂所需车次多，运距长费用高环境风险大。分散处理就地利用，在园林废弃物收集站采用小型堆肥一体化设备对园林绿化废弃物进行处理，产出的基质产品直接施用于产生源头的园林绿化土地，可以实现落叶化土的生态循环。[0003] 根据中国专利号CN202010826807.6一种园林废弃物加工利用方法，包括如下步骤：步骤1：将收集到的园林废弃物晾晒后进行粉碎，得到粉碎后的园林废弃物；步骤2：将粉碎后的园林废弃物进行热解，得到热解后的园林废弃物；步骤3：将热解后的园林废弃物进行预处理，预处理包括添加调理剂和水分，添加的水分和调理剂和园林废弃物混合后共同称之为堆肥物料，步骤4：将预处理后的园林废弃物输送至改良型发酵槽进行好氧发酵，得到腐熟的堆肥物料，制得满足有机肥使用标准的有机肥，完成加工利用。本发明大大缩短园林废弃物处理时间，并且直接减少了堆肥场地的使用面积，有效提高园林废弃物的处理效率。[0004] 根据中国专利号CN201711132624.9一种园林废弃物化料机，本发明公开了一种园林废弃物化料机，其结构包括园林废弃物加热箱、菌液配药盒、碾碎管、支撑架、连接箱体、出料斗、移动轮，所述园林废弃物加热箱上设有菌液配药盒，所述碾碎管设于园林废弃物加热箱下方，所述支撑架通过螺母固定连接于园林废弃物加热箱下方，所述连接箱体通过螺栓固定于碾碎管下方，所述移动轮设于支撑架底部，所述菌液配药盒由配药盒开启装置、菌液储液盒、菌液淋管、传动滑轮组、菌液警报器、固定架、第一金属连接线组成，本发明实现了园林废弃物化料机使用时，为园林废弃物额腐化提供有力条件，减少时间，加速腐化，有利于提高工作效率，并且内部设有菌液报警器，菌液余量不足时自动提醒，更加自动化。[0005] 但是现有使用园林废弃物资源化处理设备在使用的过程中不能够方便快捷的将废弃物进行方便的粉碎在利用处理，并且现有使用的园林废弃物资源化处理设备在破碎的过程中粉尘过大，不能够将粉尘排放至设备指定方向的位置，使得设备附近充满粉尘不便于工人操控，并且现有使用的设备不能够方便快捷的使用一体化完成破碎和成型的加工，因此急需要一种装置来解决上述问题。发明内容[0006] 本发明的目的在于提供一种园林废弃物资源化处理设备及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种园林废弃物资源化处理设备及工艺，包括堆放储存框、导向滑动框、支撑底座、输送机、加工主体、导向排尘装置和支撑立板，所述支撑立板对称固定安装在所述支撑底座的中部上端，所述支撑底座的两端上部均固定安装有堆放储存框，所述导向滑动框对称固定连接在堆放储存框的内侧，且所述导向滑动框的底部固定连接在支撑底座上，所述输送机底端固定安装在支撑底座的中部，且所述输送机的两端位于导向滑动框的上端，所述加工主体的底端固定连接在支撑立板上，所述导向排尘装置转动安装在加工主体的上端。[0008] 优选的，所述加工主体包括第一电动机、加工破碎框、驱动轮和破碎箱，所述破碎箱固定连接在加工破碎框的底端中部，所述第一电动机固定安装在加工破碎框的外侧端中部，所述驱动轮固定连接在第一电动机的底端，且所述驱动轮转动安装在加工破碎框上，所述加工破碎框的中部固定安装有固定安装架，所述固定安装架的中部转动安装有叶片，所述叶片的底部固定连接有与加工破碎框上安装相同的驱动轮，且所述驱动轮之间转动绕接有同步驱动带。[0009] 优选的，所述加工破碎框的两侧固定安装有观察窗，且所述观察窗为钢化玻璃，所述加工破碎框的上部外侧端固定连接有输送进料板。[0010] 优选的，所述破碎箱的底部固定安装有支撑安装托板，所述支撑安装托板的两端均滑动卡接有密封板，所述支撑安装托板的两端均对称固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的前端与密封板的外侧端固定连接，所述破碎箱的底部两侧对称固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端固定连接有按压压缩板，且所述按压压缩板位于密封板的正上方。[0011] 优选的，所述破碎箱的内部通过螺栓固定安装有过滤框，所述过滤框的内部转动安装有粉碎刀片，所述粉碎刀片的中部固定安装有驱动杆，所述驱动杆的底端固定连接有第二电动机，且所述第二电动机固定安装爱支撑安装托板的底端面中部。[0012] 优选的，所述支撑安装托板的上端面中部固定安装有导向排放板，且所述导向排放板位于破碎箱的底端中部，所述导向排放板的两侧端呈45°倾斜光滑设置。[0013] 优选的，所述导向排尘装置包括折叠塑料软管、密封挡板和输送排放框，所述输送排放框设有三个，所述密封挡板对称滑动插接在输送排放框的前端内部，所述折叠塑料软管固定连接在输送排放框的前端，所述输送排放框与加工破碎框的内部连通。[0014] 优选的，所述折叠塑料软管的外端对称固定安装有把手。[0015] 优选的，所述过滤框位于输送机的上端中部，所述导向滑动框内部设置的输送槽呈倾斜设置。[0016] 优选的，所述输送进料板的两侧固定安装有侧挡板。[0017] 一种园林废弃物资源化处理设备的工艺，该工艺的具体步骤如下：[0018] S1、首先通过输送进料板将废弃物输送至加工破碎框的内部，然后掉落在破碎箱中；[0019] S2、然后启动第二电动机，第二电动机通过驱动杆带动粉碎刀片转动，掉落在破碎箱中的废弃物通过转动的粉碎刀片进行粉碎，粉碎的废弃物经过过滤框的筛分只有被破碎充分的废弃物才会由过滤框上排出，然后落在导向排放板上，经过导向排放板的隔挡导向滑动使得粉碎后的废弃物由破碎箱的底部排放槽中排放至密封板上；[0020] S3、启动第二电动推杆带动按压压缩板向下移动，此时通过按压压缩板可以对落在密封板上被粉碎的废弃物进行挤压固定成型，成型完毕后通过启动第一电动推杆使得密封板向外滑动，此时成型的废弃物由支撑安装托板两端设置的排放槽孔中掉落在输送机上；[0021] S4、启动输送机通过输送机将落在输送机上的成型的废弃物块输送至指定位置的导向滑动框上，经过导向滑动框的滑送导向输送至堆放储存框的内部储存放置；[0022] S5、加工的过程中通过将指定方向和位置上的输送排放框中的密封挡板向上提拉升起，并且通过拉伸转动折叠塑料软管，可以通过启动第一电动机带动位于第一电动机底端的驱动轮转动，通过驱动轮和同步驱动带可以带动叶片转动，转动的叶片可以将加工破碎框和破碎箱内部的灰尘吸附至输送排放框和折叠塑料软管的内部，并且朝着指定的方向和位置集中的输送和排放。[0023] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：[0024] 一、本发明在加工破碎框的上端设置了导向排尘装置，通过导向排尘装置中的输送排放框和折叠塑料软管，可以将加工破碎框和破碎箱内部加工过程中产生的粉尘导向的输送至本装置较远处的位置，使得本装置使用的过程中方便操控人员近距离的操控，并且使得工人在使用本装置的过程中可以更少的吸入粉尘。[0025] 二、本发明通过在粉碎刀片的外部设置了过滤框，通过过滤框起到过滤的作用，使得被粉碎充分的废弃物料体才可以由过滤框中排出，然后由破碎箱的底部排出，使得废弃的料体可以被破碎的充分。[0026] 三、本发明通过导向排放板可以将破碎箱底部排出的料体均匀的由破碎箱底部两侧的排放槽排出，并且在按压压缩板的挤压下固定成型，然后通过输送机自动的输送至指定位置处的堆放储存框的内部进行储放。附图说明[0027] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0028] 图1为本发明的主体结构示意图；[0029] 图2为本发明的主体侧视图；[0030] 图3为本发明的支撑底座中部结构示意图；[0031] 图4为本发明的支撑底座中部上端结构示意图；[0032] 图5为本发明的加工主体结构示意图；[0033] 图6为本发明的加工破碎框底部结构示意图；[0034] 图7为本发明的支撑安装托板底部结构示意图；[0035] 图8为本发明的加工破碎框上端内部结构示意图；[0036] 图9为本发明的导向排尘装置结构示意图；[0037] 图10为本发明的主体第二实施例结构示意图。[0038] 图中：1?堆放储存框、2?导向滑动框、3?支撑底座、4?输送机、5?加工主体、6?导向排尘装置、7?支撑立板、8?第一电动机、9?加工破碎框、10?驱动轮、11?破碎箱、12?支撑安装托板、13?密封板、14?第一电动推杆、15?按压压缩板、16?第二电动推杆、17?观察窗、18?输送进料板、19?第二电动机、20?导向排放板、21?驱动杆、22?粉碎刀片、23?过滤框、24?固定安装架、25?同步驱动带、26?叶片、27?折叠塑料软管、28?密封挡板、29?输送排放框、30?侧挡板。具体实施方式[0039] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。[0040] 需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第1二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。[0041] 下面结合附图对本发明进一步说明。实施例1[0042] 请参阅图1?9，本发明提供的一种实施例：一种园林废弃物资源化处理设备及工艺，包括堆放储存框1、导向滑动框2、支撑底座3、输送机4、加工主体5、导向排尘装置6和支撑立板7，支撑立板7对称固定安装在支撑底座3的中部上端，支撑底座3的两端上部均固定安装有堆放储存框1，导向滑动框2对称固定连接在堆放储存框1的内侧，且导向滑动框2的底部固定连接在支撑底座3上，输送机4底端固定安装在支撑底座3的中部，且输送机4的两端位于导向滑动框2的上端，加工主体5的底端固定连接在支撑立板7上，导向排尘装置6转动安装在加工主体5的上端，加工破碎框9的上端设置了导向排尘装置6，通过导向排尘装置6中的输送排放框29和折叠塑料软管27可以将加工破碎框9和破碎箱11内部加工过程中产生的粉尘导向的输送至本装置较远处的位置，使得本装置使用的过程中方便操控人员近距离的操控，并且使得工人在使用本装置的过程中可以更少的吸入粉尘。[0043] 加工主体5包括第一电动机8、加工破碎框9、驱动轮10和破碎箱11，破碎箱11固定连接在加工破碎框9的底端中部，第一电动机8固定安装在加工破碎框9的外侧端中部，驱动轮10固定连接在第一电动机8的底端，且驱动轮10转动安装在加工破碎框9上，加工破碎框9的中部固定安装有固定安装架24，固定安装架24的中部转动安装有叶片26，叶片26的底部固定连接有与加工破碎框9上安装相同的驱动轮10，且驱动轮10之间转动绕接有同步驱动带25，通过叶片26转动可以对加工破碎框9和破碎箱11内部的粉尘吸附输送至加工破碎框9的上端处。[0044] 加工破碎框9的两侧固定安装有观察窗17，且观察窗17为钢化玻璃，加工破碎框9的上部外侧端固定连接有输送进料板18，通过观察窗17方便观察加工破碎框9内部料体的量。[0045] 破碎箱11的底部固定安装有支撑安装托板12，支撑安装托板12的两端均滑动卡接有密封板13，支撑安装托板12的两端均对称固定安装有第一电动推杆14，第一电动推杆14的前端与密封板13的外侧端固定连接，破碎箱11的底部两侧对称固定安装有第二电动推杆16，第二电动推杆16的底端固定连接有按压压缩板15，且按压压缩板15位于密封板13的正上方，启动第二电动推杆16带动按压压缩板15向下移动，此时通过按压压缩板15可以对落在密封板13上被粉碎的废弃物进行挤压固定成型，成型完毕后通过启动第一电动推杆14使得密封板13向外滑动，此时成型的废弃物由支撑安装托板12两端设置的排放槽孔中掉落在输送机4上。[0046] 破碎箱11的内部通过螺栓固定安装有过滤框23，过滤框23的内部转动安装有粉碎刀片22，粉碎刀片22的中部固定安装有驱动杆21，驱动杆21的底端固定连接有第二电动机19，且第二电动机19固定安装爱支撑安装托板12的底端面中部，通过过滤框23起到过滤的作用，使得被粉碎充分的废弃物料体才可以由过滤框23中排出，然后由破碎箱11的底部排出，使得废弃的料体可以被破碎的充分。[0047] 支撑安装托板12的上端面中部固定安装有导向排放板20，且导向排放板20位于破碎箱11的底端中部，导向排放板20的两侧端呈45°倾斜光滑设置，通过导向排放板20可以将破碎箱11底部排出的料体均匀的由破碎箱11底部两侧的排放槽排出。[0048] 软管导向排尘装置6包括折叠塑料27、密封挡板28和输送排放框29，输送排放框29设有三个，密封挡板28对称滑动插接在输送排放框29的前端内部，折叠塑料软管27固定连接在输送排放框29的前端，输送排放框29与加工破碎框9的内部连通，通过启动第一电动机8带动位于第一电动机8底端的驱动轮10转动，通过驱动轮10和同步驱动带25可以带动叶片26转动，转动的叶片26可以将加工破碎框9和破碎箱11内部的灰尘吸附至输送排放框29和折叠塑料软管27朝着指定的方向和位置集中的输送和排放。[0049] 折叠塑料软管27的外端对称固定安装有把手，通过把手方便拉伸转动折叠塑料软管27。[0050] 过滤框23位于输送机4的上端中部，导向滑动框2内部设置的输送槽呈倾斜设置，使得成型的废弃料体块由导向滑动框2上可以滑落至堆放储存框1中储放。[0051] 在实施本实施例时，在加工破碎框9的上端设置了导向排尘装置6，通过导向排尘装置6中的输送排放框29和折叠塑料软管27可以将加工破碎框9和破碎箱11内部加工过程中产生的粉尘导向的输送至本装置较远处的位置，使得本装置使用的过程中方便操控人员近距离的操控，并且使得工人在使用本装置的过程中可以更少的吸入粉尘，通过在粉碎刀片22的外部设置了过滤框23，通过过滤框23起到过滤的作用，使得被粉碎充分的废弃物料体才可以由过滤框23中排出，然后由破碎箱11的底部排出，使得废弃的料体可以被破碎的充分，通过导向排放板20可以将破碎箱11底部排出的料体均匀的由破碎箱11底部两侧的排放槽排出，并且在按压压缩板15的挤压下固定成型，然后通过输送机4自动的输送至指定位置处的堆放储存框1的内部进行储放。实施例2[0052] 在实施例1的基础上，如图10所示，输送进料板18的两侧固定安装有侧挡板30。[0053] 在实施本实施例时，通过在输送进料板18的两侧固定安装了侧挡板30，利用侧挡板30可以对由输送进料板18上输送至加工破碎框9内部的废弃料体进隔挡，使得输送进料板18的两侧不会掉落料体。[0054] 一种园林废弃物资源化处理设备的工艺，该工艺的具体步骤如下：[0055] S1、首先通过输送进料板18将废弃物输送至加工破碎框9的内部，然后掉落在破碎箱11中；[0056] S2、然后启动第二电动机19，第二电动机19通过驱动杆21带动粉碎刀片22转动，掉落在破碎箱11中的废弃物通过转动的粉碎刀片22进行粉碎，粉碎的废弃物经过过滤框23的筛分只有被破碎充分的废弃物才会由过滤框23上排出，然后落在导向排放板20上，经过导向排放板20的隔挡导向滑动使得粉碎后的废弃物由破碎箱11的底部排放槽中排放至密封板13上；[0057] S3、启动第二电动推杆16带动按压压缩板15向下移动，此时通过按压压缩板15可以对落在密封板13上被粉碎的废弃物进行挤压固定成型，成型完毕后通过启动第一电动推杆14使得密封板13向外滑动，此时成型的废弃物由支撑安装托板12两端设置的排放槽孔中掉落在输送机4上；[0058] S4、启动输送机4通过输送机4将落在输送机4上的成型的废弃物块输送至指定位置的导向滑动框2上，经过导向滑动框2的滑送导向输送至堆放储存框1的内部储存放置；[0059] S5、加工的过程中通过将指定方向和位置上的输送排放框29中的密封挡板28向上提拉升起，并且通过拉伸转动折叠塑料软管27，可以通过启动第一电动机8带动位于第一电动机8底端的驱动轮10转动，通过驱动轮10和同步驱动带25可以带动叶片26转动，转动的叶片26可以将加工破碎框9和破碎箱11内部的灰尘吸附至输送排放框29和折叠塑料软管27的内部，并且朝着指定的方向和位置集中的输送和排放。[0060] 工作原理：首先通过输送进料板18将废弃物输送至加工破碎框9的内部，然后掉落在破碎箱11中，然后启动第二电动机19，第二电动机19通过驱动杆21带动粉碎刀片22转动，掉落在破碎箱11中的废弃物通过转动的粉碎刀片22进行粉碎，粉碎的废弃物经过过滤框23的筛分只有被破碎充分的废弃物才会由过滤框23上排出，然后落在导向排放板20上，经过导向排放板20的隔挡导向滑动使得粉碎后的废弃物由破碎箱11的底部排放槽中排放至密封板13上，启动第二电动推杆16带动按压压缩板15向下移动，此时通过按压压缩板15可以对落在密封板13上被粉碎的废弃物进行挤压固定成型，成型完毕后通过启动第一电动推杆14使得密封板13向外滑动，此时成型的废弃物由支撑安装托板12两端设置的排放槽孔中掉落在输送机4上，启动输送机4通过输送机4将落在输送机4上的成型的废弃物块输送至指定位置的导向滑动框2上，经过导向滑动框2的滑送导向输送至堆放储存框1的内部储存放置，加工的过程中通过将指定方向和位置上的输送排放框29中的密封挡板28向上提拉升起，并且通过拉伸转动折叠塑料软管27，可以通过启动第一电动机8带动位于第一电动机8底端的驱动轮10转动，通过驱动轮10和同步驱动带25可以带动叶片26转动，转动的叶片26可以将加工破碎框9和破碎箱11内部的灰尘吸附至输送排放框29和折叠塑料软管27朝着指定的方向和位置集中的输送和排放，本装置在加工破碎框9的上端设置了导向排尘装置6，通过导向排尘装置6中的输送排放框29和折叠塑料软管27可以将加工破碎框9和破碎箱11内部加工过程中产生的粉尘导向的输送至本装置较远处的位置，使得本装置使用的过程中方便操控人员近距离的操控，并且使得工人在使用本装置的过程中可以更少的吸入粉尘，通过在粉碎刀片22的外部设置了过滤框23，通过过滤框23起到过滤的作用，使得被粉碎充分的废弃物料体才可以由过滤框23中排，然后由破碎箱11的底部排出，使得废弃的料体可以被破碎的充分，通过导向排放板20可以将破碎箱11底部排出的料体均匀的由破碎箱11底部两侧的排放槽排出，并且在按压压缩板15的挤压下固定成型，然后通过输送机4自动的输送至指定位置处的堆放储存框1的内部进行储放。[0061] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

专利地区：河北

专利申请日期：2022-07-04

专利公开日期：2024-11-26

专利公告号：CN115106367B