开云优惠体育网页版入口

专利名称：一种纸浆沉淀搅拌装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410973957.8

专利申请（专利权）人：山东仁丰特种材料股份有限公司
权利人地址：山东省淄博市桓台县起凤镇华沟村

专利发明（设计）人：刘雷,张站强

专利摘要：本发明涉及一种纸浆沉淀搅拌装置，属于纸浆搅拌设备技术领域，包括：塔架上设有搅拌模组，搅拌模组下方的输出端衔接有工艺槽；工艺槽设置到输送装置上方，输送装置带动工艺槽移动；搅拌模组上设有双向搅拌装置，双向搅拌装置的输入端与搅拌模组的动力源连接，双向搅拌装置输出两个旋向相反的输出端；纸浆通过双向搅拌装置获得了多个方向的搅动效果，从而被混合得更加充分，纸浆的搅拌混合效果和均匀性得到有效提高；振动效果提升了纸浆的在工艺槽内的摊铺速度，也提高了纸浆的处理效率。

主权利要求：
1.一种纸浆沉淀搅拌装置，其特征在于，包括：塔架（1），塔架（1）上设有搅拌模组（2），搅拌模组（2）下方的输出端衔接有工艺槽（3）；工艺槽（3）设置到输送装置（4）上方，输送装置（4）带动工艺槽（3）移动；
搅拌模组（2）上设有双向搅拌装置（203），双向搅拌装置（203）的输入端与搅拌模组（2）的动力源连接，双向搅拌装置（203）输出两个旋向相反的输出端；
双向搅拌装置（203）包括：外框架（2031），外框架（2031）内转动连接有换向轮（2032），换向轮（2032）分别与主动轮（2033）和被动轮（2035）啮合；主动轮（2033）套设到转轴（2034）上，被动轮（2035）套设到轴筒（2036）上；转轴（2034）穿设到轴筒（2036）内二者同轴转动；
转轴（2034）与搅拌模组（2）的动力源相连接；
主动轮（2033）与被动轮（2035）同轴设置，换向轮（2032）轴线与主动轮（2033）以及被动轮（2035）的轴线相垂直；
搅拌模组（2）包括：搅拌仓（207），搅拌仓（207）上设有与之适配的舱盖（204），舱盖（204）上设有双向搅拌装置（203），双向搅拌装置（203）上设有电机连接座（202），电机连接座（202）上转接有电机（201）；
电机（201）的输出端与双向搅拌装置（203）的输入端连接，双向搅拌装置（203）的输出端连接有笼式搅拌器（208）；笼式搅拌器（208）设置到搅拌仓（207）内部；
转轴（2034）与电机（201）的输出端连接；
舱盖（204）上设有加料口（2041）；
转轴（2034）一端连接有内层旋转架（205）；轴筒（2036）一端连接有外层旋转架（206）；
内层旋转架（205）和外层旋转架（206）上分别连接有笼式搅拌器（208）；
双向搅拌装置（203）还包括：支撑轴承（2037），轴筒（2036）通过支撑轴承（2037）转动连接到舱盖（204）上；
外框架（2031）的侧面设有检查窗，检查窗上设有盖板（2038）；
笼式搅拌器（208）包括：上支撑环（2081）和下支撑环（2083），上支撑环（2081）和下支撑环（2083）之间均匀设有若干搅拌叶（2082），搅拌叶（2082）沿笼式搅拌器（208）的轴向呈螺旋状延伸；搅拌仓（207）底部的出口端设有阀组（209）；
工艺槽（3）包括：底槽（301），底槽（301）的内部设有活动槽（303）；
底槽（301）侧面设置有用于加速纸浆摊平的振动器（302）；
底槽（301）内的底部均匀设有若干凸起（3011），底槽（301）的内壁上设有缓冲凸起（3012）；活动槽（303）上设有吊耳（3031）。
2.根据权利要求1所述的一种纸浆沉淀搅拌装置，其特征在于，
塔架（1）包括：架体（101），架体（101）上设有支撑架（102），搅拌模组（2）通过支撑架（102）连接到塔架（1）上，支撑架（102）连接到搅拌仓（207）外壁上；架体（101）底部设有弹性减震块（103）。 说明书 : 一种纸浆沉淀搅拌装置技术领域[0001] 本发明涉及一种纸浆沉淀搅拌装置，属于纸浆搅拌设备技术领域。背景技术[0002] 在纸张生产过程中，纸浆搅拌是关键的工艺步骤。纸浆生产时会加入添加剂，在放置阶段时纸浆内还产生了部分沉淀，为消除沉淀并且保证纸浆内的成分均匀，人们需要对纸浆进行搅拌处理；现有的纸浆搅拌设备通常采用单向搅拌方式，无法实现同步双向搅拌，搅拌效果不佳，纸浆的均匀混合效果一般。现有公告号为：CN219333912U的中国实用新型专利公开了一种纸浆搅拌装置，具体描述了纸浆的搅拌过程。发明内容[0003] 本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种纸浆沉淀搅拌装置，提升纸浆的搅拌效率和混合均匀程度。[0004] 本发明提供的一种纸浆沉淀搅拌装置，包括：塔架上设有搅拌模组，搅拌模组下方的输出端衔接有工艺槽；工艺槽设置到输送装置上方，输送装置带动工艺槽移动；[0005] 搅拌模组上设有双向搅拌装置，双向搅拌装置的输入端与搅拌模组的动力源连接，双向搅拌装置输出两个旋向相反的输出端；[0006] 搅拌反向模组包括：外框架，外框架内转动连接有换向轮，换向轮分别与主动轮和被动轮啮合；主动轮套设到转轴上，被动轮套设到轴筒上；转轴穿设到轴筒内二者同轴转动；[0007] 转轴与搅拌模组的动力源相连接；[0008] 主动轮与被动轮同轴设置，换向轮轴线与主动轮以及被动轮的轴线相垂直。[0009] 进一步的，搅拌模组包括：搅拌仓，搅拌仓上设有与之适配的舱盖，舱盖上设有双向搅拌装置，双向搅拌装置上设有电机连接座，电机连接座上转接有电机；[0010] 电机的输出端与双向搅拌装置的输入端连接，双向搅拌装置的输出端连接有笼式搅拌器；笼式搅拌器设置到搅拌仓内部。[0011] 进一步的，转轴与电机的输出端连接；舱盖上设有加料口；[0012] 转轴一端连接有内层旋转架；轴筒一端连接有外层旋转架；[0013] 内层旋转架和外层旋转架上分别连接有笼式搅拌器；[0014] 搅拌反向模组还包括：支撑轴承，轴筒通过支撑轴承转动连接到舱盖上；[0015] 外框架的侧面设有检查窗，检查窗上设有盖板。[0016] 进一步的，笼式搅拌器包括：上支撑环和下支撑环，上支撑环和下支撑环之间均匀设有若干搅拌叶，搅拌叶沿笼式搅拌器的轴向呈螺旋状延伸；[0017] 搅拌仓底部的出口端设有阀组。[0018] 进一步的，塔架包括：架体，架体上设有支撑架，搅拌模组通过支撑架连接到塔架上，支撑架连接到搅拌仓外壁上；[0019] 架体底部设有弹性减震块。[0020] 进一步的，工艺槽包括：底槽，底槽的内部设有活动槽；[0021] 底槽侧面设置有用于加速纸浆摊平的振动器。[0022] 进一步的，底槽内的底部均匀设有若干凸起，底槽的内壁上设有缓冲凸起；[0023] 活动槽上设有吊耳。[0024] 本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：[0025] 纸浆通过双向搅拌装置获得了多个方向的搅动效果，从而被混合得更加充分，纸浆的搅拌混合效果和均匀性得到有效提高；振动效果提升了纸浆在工艺槽内的摊铺速度，也提高了纸浆的处理效率。附图说明[0026] 图1是本发明一种纸浆沉淀搅拌装置的整体结构示意图；[0027] 图2是本发明一种纸浆沉淀搅拌装置的塔架结构示意图；[0028] 图3是本发明一种纸浆沉淀搅拌装置的搅拌模组结构示意图；[0029] 图4是图3中A处的局部放大结构示意图；[0030] 图5是本发明一种纸浆沉淀搅拌装置的工艺槽结构示意图；[0031] 图6是本发明一种纸浆沉淀搅拌装置的笼式搅拌器结构示意图；[0032] 图7是图5中B处的局部放大结构示意图。[0033] 图中：[0034] 1、塔架；101、架体；102、支撑架；103、弹性减震块；[0035] 2、搅拌模组；201、电机；202、电机连接座；203、双向搅拌装置；2031、外框架；2032、换向轮；2033、主动轮；2034、转轴；2035、被动轮；2036、轴筒；2037、支撑轴承；2038、盖板；204、舱盖；2041、加料口；205、内层旋转架；206、外层旋转架；207、搅拌仓；208、笼式搅拌器；2081、上支撑环；2082、搅拌叶；2083、下支撑环；209、阀组；[0036] 3、工艺槽；301、底槽；3011、凸起；3012、缓冲凸起；302、振动器；303、活动槽；3031、吊耳；[0037] 4、输送装置。具体实施方式[0038] 如图1?图7所示，本实施例通过以下技术方案实现：塔架1上设有搅拌模组2，搅拌模组2下方的输出端衔接有工艺槽3；工艺槽3设置到输送装置4上方，输送装置4带动工艺槽3移动；[0039] 搅拌模组2上设有双向搅拌装置203，双向搅拌装置203的输入端与搅拌模组2的动力源连接，双向搅拌装置203输出两个旋向相反的输出端；[0040] 双向搅拌装置203包括：外框架2031，外框架2031内转动连接有换向轮2032，换向轮2032分别与主动轮2033和被动轮2035啮合；主动轮2033套设到转轴2034上，被动轮2035套设到轴筒2036上；转轴2034穿设到轴筒2036内二者同轴转动；[0041] 转轴2034与搅拌模组2的动力源相连接。[0042] 主动轮2033与被动轮2035同轴设置，换向轮2032轴线与主动轮2033以及被动轮2035的轴线相垂直。[0043] 双向搅拌装置203动作时，转轴2034为动力输入轴，动力传递路线依次为：转轴2034、主动轮2033、换向轮2032、被动轮2035、轴筒2036；转轴2034和轴筒2036的旋转方向相反；本实施例中，主动轮2033、换向轮2032和被动轮2035的类型均为直齿锥齿轮；如图3所示。[0044] 具体的，搅拌模组2包括：搅拌仓207，搅拌仓207上设有与之适配的舱盖204，舱盖204上设有双向搅拌装置203，双向搅拌装置203上设有电机连接座202，电机连接座202上转接有电机201；电机201的输出端与双向搅拌装置203的输入端连接，双向搅拌装置203的输出端连接有笼式搅拌器208；笼式搅拌器208设置到搅拌仓207内部。[0045] 具体的，转轴2034与电机201的输出端连接；[0046] 转轴2034一端连接有内层旋转架205；轴筒2036一端连接有外层旋转架206；内层旋转架205和外层旋转架206上分别连接有笼式搅拌器208。[0047] 本实施例中，内层旋转架205上的笼式搅拌器208套设到外层旋转架206上的笼式搅拌器208内，两个笼式搅拌器208转向相反从而增强对纸浆的搅拌能力。[0048] 双向搅拌装置203还包括：支撑轴承2037，轴筒2036通过支撑轴承2037转动连接到舱盖204上；外框架2031的侧面设有检查窗，检查窗上设有盖板2038，拆下盖板2038从而打开检查窗观察，用于观察双向搅拌装置203内的运行状况。[0049] 具体的，笼式搅拌器208包括：上支撑环2081和下支撑环2083，上支撑环2081和下支撑环2083之间均匀设有若干搅拌叶2082，搅拌叶2082沿笼式搅拌器208的轴向呈螺旋状延伸，搅拌时，螺旋状的搅拌叶2082为纸浆提供一个轴向的推力，以便于搅拌仓207底部的纸浆也被带起参与搅拌。[0050] 搅拌仓207底部的出口端设有阀组209，阀组209类型为电控蝶阀。[0051] 具体的，塔架1包括：架体101，架体101上设有支撑架102，搅拌模组2通过支撑架102连接到塔架1上，支撑架102连接到搅拌仓207外壁上；[0052] 架体101底部设有弹性减震块103，弹性减震块103被用于降低搅拌模组2在工作过程中通过塔架1向外传递的振动。[0053] 具体的，工艺槽3包括：底槽301，底槽301的内部设有活动槽303；[0054] 底槽301侧面设置有用于加速纸浆摊平的振动器302。[0055] 具体的，底槽301内的底部均匀设有若干凸起3011，底槽301的内壁上设有缓冲凸起3012。[0056] 搅拌完成的纸浆盛放于活动槽303内，活动槽303上设有吊耳3031，以便于采用起重设备将活动槽303从底槽301内取出。活动槽303与凸起3011接触，振动器302产生的振动通过底槽301和凸起3011传递至活动槽303内，振动加速纸浆在槽内摊平。[0057] 具体的，输送装置4包括：输送带。[0058] 本发明的具体使用原理如下：纸浆通过加料口2041加入搅拌仓207内，电机201开启后带动转轴2034旋转，双向搅拌装置203得到动力输入，转轴2034和轴筒2036反向旋转，对应连接的两个笼式搅拌器208反向旋转，对纸浆进行充分搅拌；纸浆完成搅拌后，阀组209打开，纸浆排入活动槽303内，振动器302开启，活动槽303内的纸浆在振动的作用下快速摊平，待纸浆达到工艺要求后，输送装置4带动工艺槽3从搅拌模组的下端移出，起重装置通过吊耳3031将活动槽303吊起，以进入下一纸浆加工工序。[0059] 当然，上述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定对本发明的实施例范围。本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本发明的专利涵盖范围内。

专利地区：山东

专利申请日期：2024-07-19

专利公开日期：2024-11-22

专利公告号：CN118527024B