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专利名称：一种LED灯带固封装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411025818.9

专利申请（专利权）人：中山市诚典照明电器有限公司
权利人地址：广东省中山市横栏镇六沙大道172号一楼、二楼(住所申报);增设一处经营场所,具体为:中山市横栏镇康龙三路32号四楼之三

专利发明（设计）人：朱朝界,李子琼

专利摘要：本发明属于LED灯带固封技术领域，具体是提供了一种LED灯带固封装置，包括传送带、固定架、动力机构、芯片真空吸取机构和LED芯片下料机构，实现了在LED灯带生产固封的过程中LED贴片自动化，电机带动移动柱进行上下位移的过程中，中心活动柱通过限位凸起实现正反翻转，在堵气片的活动之下带动堵孔筒的移动，实现真空吸盘内两种环境的转变，方便对LED芯片进行抓取和贴放，两条生产线位于一条直线，使得LED芯片准确放置在指定位置，简易的结构实现了多种技术效果。

主权利要求：
1.一种LED灯带固封装置，其特征在于：包括传送带（1）和固定架（2），所述固定架（2）为框型，所述固定架（2）位于传送带（1）两侧，所述固定架（2）一侧内壁固定设有限位凸起（21），所述固定架（2）另一侧中空，所述固定架（2）内壁固定开设有活动缝（22），所述活动缝（22）与限位凸起（21）位置相对，所述活动缝（22）一侧固定设有穿行轨道（23），所述穿行轨道（23）位于固定架（2）内部，所述固定架（2）内部设有动力机构（3），所述动力机构（3）上连接有芯片真空吸取机构（4），所述固定架（2）顶部设有LED芯片下料机构（5），所述动力机构（3）包括传动组件（31）和移动组件（32），所述传动组件（31）固定设于固定架（2）上，所述移动组件（32）设于传动组件（31）上，所述移动组件（32）在活动缝（22）中活动穿行，所述芯片真空吸取机构（4）包括固定组件（41）、旋转组件（42）和真空取放组件（43），所述固定组件（41）设于移动组件（32）上，所述旋转组件（42）设于固定组件（41）上，所述真空取放组件（43）设于旋转组件（42）上；
所述固定组件（41）包括固定套筒（411）、第一弹簧（412）、中心活动柱（413）、L形限位框（414）和限位柱（415），所述固定套筒（411）固定设于动力机构（3）上，所述第一弹簧（412）固定设于固定套筒（411）内底面，所述中心活动柱（413）固定设于第一弹簧（412）上，所述中心活动柱（413）位于固定套筒（411）内部中心，所述第一弹簧（412）两端分别与固定套筒（411）内底面和中心活动柱（413）固定连接，所述L形限位框（414）固定设于中心活动柱（413）上，所述限位柱（415）固定设于L形限位框（414）上；
所述旋转组件（42）包括旋转筒（421）、滑动轨道（422）、转向盘（423）、转向杆（424）、真空吸盘（426）和伸缩筒（427），所述旋转筒（421）转动设于中心活动柱（413）外侧，所述滑动轨道（422）固定刻设于旋转筒（421）外侧壁，所述转向盘（423）固定设于旋转筒（421）上，所述转向盘（423）远离第一弹簧（412），所述转向杆（424）固定设于转向盘（423）侧壁，所述转向杆（424）内部中空，所述转向杆（424）外侧壁开设有透气孔（425），所述真空吸盘（426）固定设于转向杆（424）上，所述伸缩筒（427）固定设于真空吸盘（426）上；
所述传动组件（31）包括固定块（311）、转动杆（312）、连接杆（313）和固定齿轮（314），所述固定块（311）固定设于固定架（2）中空内部侧壁面，所述转动杆（312）转动设于固定块（311）上，所述连接杆（313）转动设于转动杆（312）上，所述固定齿轮（314）固定设于连接杆（313）上，所述固定齿轮（314）远离转动杆（312）；
所述移动组件（32）包括移动滑块（321）、电机（322）、动力齿轮（323）、移动柱（324）和固定上下杆（325），所述固定齿轮（314）转动连接在移动滑块（321）侧壁上，所述移动滑块（321）中心与穿行轨道（23）贴合，所述电机（322）固定设于移动滑块（321）侧壁，所述电机（322）输出端与动力齿轮（323）固定连接，所述动力齿轮（323）与固定齿轮（314）相啮合，所述移动柱（324）设于移动滑块（321）侧壁，所述移动柱（324）位于固定架（2）外部，所述固定上下杆（325）设于移动滑块（321）侧壁；
所述真空取放组件（43）包括堵孔筒（431）、堵孔块（432）、不规则轨道（433）、第二弹簧（434）、定位杆（435）、堵气杆（436）和堵气片（437），所述堵孔筒（431）转动设置于转向杆（424）内部，所述堵孔块（432）固定设于堵孔筒（431）内部，所述不规则轨道（433）固定刻设于堵孔块（432）侧壁面，所述第二弹簧（434）固定设于堵孔块（432）上，所述第二弹簧（434）两端分别与堵孔块（432）底部和转向盘（423）侧壁固定连接，所述定位杆（435）转动设于转向盘（423）侧壁，所述定位杆（435）与第二弹簧（434）位置平行，所述定位杆（435）活动于不规则轨道（433）内，所述堵气杆（436）固定设于堵孔块（432）上，所述堵气杆（436）远离第二弹簧（434），且活动穿过真空吸盘（426），所述堵气片（437）固定设于堵气杆（436）上，所述堵气片（437）位于真空吸盘（426）内。 说明书 : 一种LED灯带固封装置技术领域[0001] 本发明属于LED灯带固封技术领域，具体是指一种LED灯带固封装置。背景技术[0002] LED灯带固封的过程中，LED芯片需要贴放至PCB板或FPC板上，而现有技术中，LED芯片的贴放往往依赖人工操作，虽然现有技术已经有部分技术能够实现LED芯片的贴放，但其依然存在下述技术问题：[0003] （1）在LED贴片的过程中，抓取LED芯片与贴放LED芯片往往处于两条不同的生产线，很容易导致LED芯片无法准确放置到刷有焊接锡膏的位置，使得LED芯片在灯带上错位；[0004] （2）LED芯片抓取设备一般都是对LED芯片进行定点抓。盠ED芯片定点摆放位置有误时，设备无法对其进行纠正，导致贴在PCB板或FPC板上的LED芯片无法正常工作；[0005] （3）现有的LED芯片贴放设备往往结构复杂，需要专业的技术人员进行日常的维护和保养，维修也比较复杂，且不同型号的芯片需要不同规格的设备。发明内容[0006] 本发明克服了现有技术的不足，提供了一种LED灯带固封装置，该设备设计了传送带、固定架、动力机构、芯片真空吸取机构和LED芯片下料机构，实现了在LED灯带生产固封的过程中LED贴片自动化，电机带动移动柱进行上下位移的过程中，中心活动柱通过限位凸起实现正反翻转，在堵气片的活动之下带动堵孔筒的移动，实现真空吸盘内两种环境的转变，方便对LED芯片进行抓取和贴放，两条生产线位于一条直线，使得LED芯片准确放置在指定位置，简易的结构实现了多种技术效果。[0007] 本发明采取的技术方案如下：本方案提供了一种LED灯带固封装置，包括传送带和固定架，所述固定架为框型，所述固定架位于传送带两侧，所述固定架一侧内壁固定设有限位凸起，所述固定架另一侧中空，所述固定架内壁固定开设有活动缝，所述活动缝与限位凸起位置相对，所述活动缝一侧固定设有穿行轨道，所述穿行轨道位于固定架内部，方便动力机构进行上下移动，所述固定架内部设有动力机构，所述动力机构上连接有芯片真空吸取机构，所述固定架顶部设有LED芯片下料机构，所述传送带传送频率与LED芯片下料机构节奏一致，所述动力机构包括传动组件和移动组件，所述传动组件固定设于固定架上，所述移动组件设于传动组件上，所述移动组件在活动缝中活动穿行，所述芯片真空吸取机构包括固定组件、旋转组件和真空取放组件，所述固定组件设于移动组件上，所述旋转组件设于固定组件上，所述真空取放组件设于旋转组件上。[0008] 进一步地，所述传动组件包括固定块、转动杆、连接杆和固定齿轮，所述固定块固定设于固定架中空内部侧壁面，所述转动杆转动设于固定块上，所述连接杆转动设于转动杆上，所述固定齿轮固定设于连接杆上，所述固定齿轮远离转动杆。[0009] 优选地，所述移动组件包括移动滑块、电机、动力齿轮、移动柱和固定上下杆，所述固定齿轮转动连接在移动滑块侧壁上，所述移动滑块中心与穿行轨道贴合，所述电机固定设于移动滑块侧壁，所述电机输出端与动力齿轮固定连接，所述动力齿轮与固定齿轮相啮合，所述移动柱设于移动滑块侧壁，所述移动柱位于固定架外部，所述固定上下杆设于移动滑块侧壁，当电机开始工作时，使得动力齿轮进行旋转，从而带动固定齿轮及连接杆进行旋转，连接杆带动转动杆进行转动，在固定块的限位作用下，转动杆围绕固定块作平面圆周运动，从而带动移动柱进行上下往复位移。[0010] 进一步地，所述固定组件包括固定套筒、第一弹簧、中心活动柱、L形限位框和限位柱，所述固定套筒固定设于移动柱上，所述第一弹簧固定设于固定套筒内底面，所述中心活动柱固定设于第一弹簧上，所述中心活动柱位于固定套筒内部中心，所述第一弹簧两端分别与固定套筒内底面和中心活动柱固定连接，所述L形限位框固定设于中心活动柱上，所述限位柱固定设于L形限位框上。[0011] 进一步地，所述旋转组件包括旋转筒、滑动轨道、转向盘、转向杆、真空吸盘和伸缩筒，所述旋转筒转动设于中心活动柱外侧，所述滑动轨道固定刻设于旋转筒外侧壁，所述转向盘固定设于旋转筒上，所述转向盘远离第一弹簧，所述转向杆固定设于转向盘侧壁，所述转向杆内部中空，所述转向杆外侧壁开设有透气孔，所述真空吸盘固定设于转向杆上，所述伸缩筒固定设于真空吸盘上，移动柱在上下往复运动的过程中，中心活动柱与限位凸起进行接触，第一弹簧进行压缩，带动L形限位框跟中心活动柱一起朝着第一弹簧的方向进行移动，限位柱在滑动轨道上进行滑动，使得旋转筒进行旋转，转向盘进行180度旋转，实现转向杆与真空吸盘一起进行正反翻转。[0012] 优选地，所述真空取放组件包括堵孔筒、堵孔块、不规则轨道、第二弹簧、定位杆、堵气杆和堵气片，所述堵孔筒转动设置于转向杆内部，所述堵孔块固定设于堵孔筒内部，所述不规则轨道固定刻设于堵孔块侧壁面，所述第二弹簧固定设于堵孔块上，所述第二弹簧两端分别与堵孔块底部和转向盘侧壁固定连接，所述定位杆转动设于转向盘侧壁，所述定位杆与第二弹簧位置平行，所述定位杆活动于不规则轨道内，所述堵气杆固定设于堵孔块上，所述堵气杆远离第二弹簧，且活动穿过真空吸盘，所述堵气片固定设于堵气杆上，所述堵气片位于真空吸盘内，当真空吸盘进行抓取时，在转向杆的推动下，真空吸盘朝着LED芯片进行运动，堵气片带动堵气杆移动，定位杆在不规则轨道的约束下，使得堵孔筒运动到一定的位置并锁定位置，堵住透气孔，此时真空吸盘内形成真空环境进行抓。闭婵瘴探蟹胖檬，移动杆带动真空吸盘下压，堵气片再次带动堵气杆移动，堵孔筒进行复位，并锁定位置，透气孔打开，空气进入，芯片被放置。[0013] 作为本方案的进一步优。鯨ED芯片下料机构包括芯片放置箱、固定条和齿条限位块，所述芯片放置箱位于固定架顶部，所述芯片放置箱底部侧边固定连接有芯片固定板，所述芯片固定板两侧弹性设置有芯片挡料块，所述固定条位于固定架底部，所述固定条上转动设置有传送齿轮，所述芯片放置箱底部侧边活动设有芯片传送板，所述芯片传送板上固定设有第三弹簧，所述第三弹簧两端分别与固定架内壁和芯片传送板固定连接，所述芯片传送板底部为齿条状，与传送齿轮相啮合，所述齿条限位块位于固定架内部侧壁，所述齿条限位块上活动设有传动齿条，所述传动齿条上固定刻设有移动槽，所述传动齿条与传送齿轮相啮合，所述传动齿条上固定开设有上下限位框，所述固定上下杆活动于上下限位框内，当进行向上移动时，带动传动齿条进行移动，从而带动传送齿轮转动，使得芯片传送板进行位移，将芯片传送至芯片固定板底部，真空吸盘穿过芯片挡料块进行抓取。[0014] 采用上述结构本发明取得的有益效果如下：[0015] （1）本发明设置的电机带动移动柱进行上下位移的过程中，中心活动柱通过限位凸起实现正反翻转，在堵气片的活动之下带动堵孔筒的移动，实现真空吸盘内两种环境的转变，方便对LED芯片进行抓取和贴放，两条生产线位于一条直线，使得LED芯片准确放置在指定位置，简易的结构实现了多种技术效果；[0016] （2）在固定上下杆的带动之下，传送齿轮进行上下位移，实现了对LED芯片的单个抓。以谛酒桶宕蚅ED芯片的过程中，芯片固定板和芯片挡料块的设置使得每个LED芯片位置都一致；[0017] （3）本发明通过设置的传送带、固定架、动力机构、芯片真空吸取机构和LED芯片下料机构，实现了在LED灯带生产固封的过程中LED贴片自动化，可以作为生产专用光刻机，设置的真空吸盘可以实现不同规格LED芯片的抓。籟0018] （4）在真空吸盘进行工作期间，通过移动柱产生的压力，使得堵气片进行移动，对堵孔筒位置的变化进行锁定与复位，实现了真空吸盘吸放动作的控制，能够迅速形成和释放真空环境，这种设计不仅提高了工作效率还确保LED芯片抓取与放置过程的可靠性；[0019] （5）采用真空吸盘进行抓。跎倭硕訪ED芯片的污染与损伤；[0020] （6）动力机构、芯片真空吸取机构和LED芯片下料机构等关键部件便于单独拆卸、维修和更换，降低了维护难度和成本；[0021] （7）本发明连续作业能力强，能够实现LED芯片的连续取料、传输、贴放，大大减少了生产过程中的等待时间和人工操作时间，从而显著提升了整体生产效率。附图说明[0022] 图1为本发明提出的一种LED灯带固封装置的结构示意图；[0023] 图2为本发明提出的移动组件和穿行轨道的结构示意图；[0024] 图3为本发明提出的固定架和动力机构的结构示意图；[0025] 图4为图3中的A部分的局部放大图；[0026] 图5为本发明提出的动力机构的结构示意图；[0027] 图6为本发明提出的芯片真空吸取机构的结构示意图一；[0028] 图7为本发明提出的旋转组件和真空取放组件的结构示意图；[0029] 图8为本发明提出的芯片真空吸取机构的结构示意图二；[0030] 图9为本发明提出的转向盘和真空取放组件的结构示意图；[0031] 图10为图10中的B部分的局部放大图；[0032] 图11为本发明提出的真空取放组件的剖视结构示意图；[0033] 图12为本发明提出的LED芯片下料机构的结构示意图一；[0034] 图13为本发明提出的LED芯片下料机构的结构示意图二。[0035] 其中，1、传送带，2、固定架，3、动力机构，4、芯片真空吸取机构，5、LED芯片下料机构，21、限位凸起，22、活动缝，23、穿行轨道，31、传动组件，32、移动组件，41、固定组件，42、旋转组件，43、真空取放组件，311、固定块，312、转动杆，313、连接杆，314、固定齿轮，321、移动滑块，322、电机，323、动力齿轮，324、移动柱，325、固定上下杆，411、固定套筒，412、第一弹簧，413、中心活动柱，414、L形限位框，415、限位柱，421、旋转筒，422、滑动轨道，423、转向盘，424、转向杆，425、透气孔，426、真空吸盘，427、伸缩筒，431、堵孔筒，432、堵孔块，433、不规则轨道，434、第二弹簧，435、定位杆，436、堵气杆，437、堵气片，501、芯片放置箱，502、芯片固定板，503、芯片挡料块，504、固定条，505、传送齿轮，506、芯片传送板，507、第三弹簧，508、齿条限位块，509、传动齿条，510、移动槽，511、上下限位框。[0036] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。具体实施方式[0037] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0038] 实施例一：请参阅图1?图2，本实施例提供了一种LED灯带固封装置，包括传送带1和固定架2，所述固定架2为框型，所述固定架2位于传送带1两侧，所述固定架2一侧内壁固定设有限位凸起21，所述固定架2另一侧中空，所述固定架2内壁固定开设有活动缝22，所述活动缝22与限位凸起21位置相对，所述活动缝22一侧固定设有穿行轨道23，所述穿行轨道23位于固定架2内部，方便动力机构3进行上下移动，所述固定架2内部设有动力机构3，所述动力机构3上连接有芯片真空吸取机构4，所述固定架2顶部设有LED芯片下料机构5，所述传送带1传送频率与LED芯片下料机构5节奏一致。[0039] 如图1?图3、图6?图7所示，在本实施例中，所述动力机构3包括传动组件31和移动组件32，所述传动组件31固定设于固定架2上，所述移动组件32设于传动组件31上，所述移动组件32在活动缝22中活动穿行，所述芯片真空吸取机构4包括固定组件41、旋转组件42和真空取放组件43，所述固定组件41设于移动组件32上，所述旋转组件42设于固定组件41上，所述真空取放组件43设于旋转组件42上。[0040] 如图3?图4所示，在本实施例中，所述传动组件31包括固定块311、转动杆312、连接杆313和固定齿轮314，所述固定块311固定设于固定架2中空内部侧壁面，所述转动杆312转动设于固定块311上，所述连接杆313转动设于转动杆312上，所述固定齿轮314固定设于连接杆313上，所述固定齿轮314远离转动杆312。[0041] 如图4?图5所示，在本实施例中，所述移动组件32包括移动滑块321、电机322、动力齿轮323、移动柱324和固定上下杆325，所述固定齿轮314转动连接在移动滑块321侧壁上，所述移动滑块321中心与穿行轨道23贴合，所述电机322固定设于移动滑块321侧壁，所述电机322输出端与动力齿轮323固定连接，所述动力齿轮323与固定齿轮314相啮合，所述移动柱324设于移动滑块321侧壁，所述移动柱324位于固定架2外部，所述固定上下杆325设于移动滑块321侧壁，当电机322开始工作时，使得动力齿轮323进行旋转，从而带动固定齿轮314及连接杆313进行旋转，连接杆313带动转动杆312进行转动，在固定块311的限位作用下，转动杆312围绕固定块311作平面圆周运动，从而带动移动柱324进行上下往复位移。[0042] 如图6和图8所示，在本实施例中，所述固定组件41包括固定套筒411、第一弹簧412、中心活动柱413、L形限位框414和限位柱415，所述固定套筒411固定设于移动柱324上，所述第一弹簧412固定设于固定套筒411内底面，所述中心活动柱413固定设于第一弹簧412上，所述中心活动柱413位于固定套筒411内部中心，所述第一弹簧412两端分别与固定套筒411内底面和中心活动柱413固定连接，所述L形限位框414固定设于中心活动柱413上，所述限位柱415固定设于L形限位框414上。[0043] 如图6?图9所示，在本实施例中，所述旋转组件42包括旋转筒421、滑动轨道422、转向盘423、转向杆424、真空吸盘426和伸缩筒427，所述旋转筒421转动设于中心活动柱413外侧，所述滑动轨道422固定刻设于旋转筒421外侧壁，所述转向盘423固定设于旋转筒421上，所述转向盘423远离第一弹簧412，所述转向杆424固定设于转向盘423侧壁，所述转向杆424内部中空，所述转向杆424外侧壁开设有透气孔425，所述真空吸盘426固定设于转向杆424上，所述伸缩筒427固定设于真空吸盘426上，移动柱324在上下往复运动的过程中，中心活动柱413与限位凸起21进行接触，第一弹簧412进行压缩，带动L形限位框414跟中心活动柱413一起朝着第一弹簧412的方向进行移动，限位柱415在滑动轨道422上进行滑动，使得旋转筒421进行旋转，转向盘423进行180度旋转，实现转向杆424与真空吸盘426一起进行正反翻转。[0044] 如图9?图11所示，在本实施例中，所述真空取放组件43包括堵孔筒431、堵孔块432、不规则轨道433、第二弹簧434、定位杆435、堵气杆436和堵气片437，所述堵孔筒431转动设置于转向杆424内部，所述堵孔块432固定设于堵孔筒431内部，所述不规则轨道433固定刻设于堵孔块432侧壁面，所述第二弹簧434固定设于堵孔块432上，所述第二弹簧434两端分别与堵孔块432底部和转向盘423侧壁固定连接，所述定位杆435转动设于转向盘423侧壁，所述定位杆435与第二弹簧434位置平行，所述定位杆435活动于不规则轨道433内，所述堵气杆436固定设于堵孔块432上，所述堵气杆436远离第二弹簧434，且活动穿过真空吸盘426，所述堵气片437固定设于堵气杆436上，所述堵气片437位于真空吸盘426内，当真空吸盘426进行抓取时，在转向杆424的推动下，真空吸盘426朝着LED芯片进行运动，堵气片437带动堵气杆436移动，定位杆435在不规则轨道433的约束下，使得堵孔筒431运动到一定的位置并锁定位置，堵住透气孔425，此时真空吸盘426内形成真空环境进行抓。闭婵瘴426进行放置时，移动杆带动真空吸盘426下压，堵气片437再次带动堵气杆436移动，堵孔筒431进行复位，并锁定位置，透气孔425打开，空气进入，芯片被放置。[0045] 如图12?图13所示，在本实施例中，所述LED芯片下料机构5包括芯片放置箱501、固定条504和齿条限位块508，所述芯片放置箱501位于固定架2顶部，所述芯片放置箱501底部侧边固定连接有芯片固定板502，所述芯片固定板502两侧弹性设置有芯片芯片挡料块503，所述固定条504位于固定架2底部，所述固定条504上转动设置有传送齿轮505，所述芯片放置箱501底部侧边活动设有芯片传送板506，所述芯片传送板506上固定设有第三弹簧507，所述第三弹簧507两端分别与固定架2内壁和芯片传送板506固定连接，所述芯片传送板506底部为齿条状，与传送齿轮505相啮合，所述齿条限位块508位于固定架2内部侧壁，所述齿条限位块508上活动设有传动齿条509，所述传动齿条509上固定刻设有移动槽510，所述传动齿条509与传送齿轮505相啮合，所述传动齿条509上固定开设有上下限位框511，所述固定上下杆325活动于上下限位框511内，当进行向上移动时，带动传动齿条509进行移动，从而带动传送齿轮505转动，使得芯片传送板506进行位移，将芯片传送至芯片固定板502底部，真空吸盘426穿过芯片挡料块503进行抓取。[0046] 实施例二：本实施例基于上述实施例，如图1?图11所示，所述电机322开始启动时，动力齿轮323进行转动，带动固定齿轮314进行转动，铰接杆也开始转动，由于固定块311固定不动，限定转动杆312围绕固定块311做旋转运动，此时在活动缝22与穿行轨道23的限位下，移动柱324进行上下位移，带动芯片真空吸取机构4进行上下位移。[0047] 所述中心活动柱413在向上位移的过程中遇到限位凸起21的时候，第一弹簧412进行压缩，旋转筒421进行旋转，带动转向盘423进行旋转，转向杆424也带动真空吸盘426进行转动。[0048] 所述中心活动柱413在向下位移的过程中遇到限位凸起21的时候，第一弹簧412进行复位，旋转筒421进行旋转，带动转向盘423进行旋转，转向杆424也带动真空吸盘426进行转动。[0049] 所述芯片真空吸取机构4抓取芯片的过程为：转向杆424持续上压，堵气片437受到压力带动堵气杆436进行位移，定位杆435在不规则轨道433内进行定位，带动堵孔筒431下移，堵住透气孔425，在真空吸盘426内形成真空环境，从而实现对LED芯片的抓取。[0050] 所述芯片真空贴放机构抓取芯片的过程为：转向杆424持续下压，堵气片437受到压力带动堵气杆436进行位移，定位杆435在不规则轨道433内进行定位，带动堵孔筒431上移，漏出透气孔425，在真空吸盘426内接触真空环境，从而实现对LED芯片的贴放。[0051] 实施例三：本实施例基于上述实施例，如图4和图12?图13所示，所述LED芯片下料机构5的工作过程为：固定上下杆325进行上移带动传动齿条509上移，传送齿轮505也进行转动，带动芯片传送板506进行移动，LED芯片被传送至芯片固定板502处，且在芯片挡料块503的作用下不会掉落。[0052] 固定上下杆325进行下移带动传动齿条509下移，传送齿轮505也进行转动，带动芯片传送板506进行复位，LED芯片从芯片放置箱501掉落，为下一次的传送做准备。[0053] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。[0054] 以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

专利地区：广东

专利申请日期：2024-07-30

专利公开日期：2024-11-22

专利公告号：CN118572008B