开云优惠体育网页版入口

专利名称：一种PVC纤维增强软管生产成型装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411062611.9

专利申请（专利权）人：潍坊现代塑胶有限公司
权利人地址：山东省潍坊市昌乐县经济开发区宝石城二路

专利发明（设计）人：董瑞荣,张利,崔爱民,赵华明

专利摘要：本发明提供一种PVC纤维增强软管生产成型装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内底部设有冷却腔，所述冷却腔顶部一侧开设有加工腔，所述冷却腔内底部中心处设有循环冷却液组件，所述冷却腔内顶部一侧设有电动推杆一，所述电动推杆一的底部输出端连接有制冷器，所述制冷器的换热端通过导热线贯穿至所述冷却箱的外侧与散热片连接固定，所述冷却腔内底部与所述加工腔对应一侧设有顶升块。本发明具有如下的有益效果，本发明通过冷却机构的设计，从而可以实现PVC软管的冷却处理动作，同时，通过循环冷却液组件的设计，使得设备可以不停机使用，更换不同的冷却壳来对不断冷却的PVC软管进行冷却处理。

主权利要求：
1.一种PVC纤维增强软管生产成型装置，其特征在于，包括冷却箱（1），所述冷却箱（1）的内底部设有冷却腔（2），所述冷却腔（2）顶部一侧开设有加工腔（3），所述冷却腔（2）内底部中心处设有循环冷却液组件，所述冷却腔（2）内顶部一侧设有电动推杆一（9），所述电动推杆一（9）的底部输出端连接有制冷器（10），所述制冷器（10）的换热端通过导热线（11）贯穿至所述冷却箱（1）的外侧与散热片（12）连接固定，所述冷却腔（2）内底部与所述加工腔（3）对应一侧设有顶升块（13），所述顶升块（13）的两侧均设有与所述循环冷却液组件相配合的导向斜面（14），所述加工腔（3）内部设有冷却机构，所述加工腔（3）一侧内壁上开设有贯穿至所述冷却箱（1）外表面的进出孔（42），所述加工腔（3）另一侧内壁上设有与所述进出孔（42）相对应的出料组件，所述循环冷却液组件包括固定在所述冷却腔（2）内底部中心处的电机一（4），所述电机一（4）的顶部输出端设有旋转柱（5），所述旋转柱（5）的圆周侧边均匀开设有若干个滑动槽一（6），所述滑动槽一（6）内部滑动连接有滑动板（7），所述滑动板（7）的端部贯穿至所述旋转柱（5）的外侧与冷却壳（8）连接，所述冷却壳（8）内部设有冷却液，所述冷却机构包括开设在加工腔（3）一侧内壁上的凹槽（15），所述凹槽（15）内部设有电机二（16），所述电机二（16）的侧面输出端设有电机轴（17），所述电机轴（17）的另一端与连接轴（18）活动连接，所述连接轴（18）的端部固定有旋转架（19），所述旋转架（19）上开设有若干个放置孔（28），所述放置孔（28）内部设有夹持组件，所述夹持组件将位于放置孔（28）内的PVC软管（45）夹持。龅缁幔17）和所述连接轴（18）两者的外侧套设有可调节套筒，所述可调节套筒包括固定罩壳（21）和移动罩壳（24），所述固定罩壳（21）和所述移动罩壳（24）拼接在一起形成套筒结构，所述固定罩壳（21）的顶部固定在所述凹槽（15）内顶部，所述固定罩壳（21）套设在所述电机轴（17）和所述连接轴（18）两者的上半部分，所述移动罩壳（24）固定在电动推杆二（25）的输出端，所述移动罩壳（24）套设在所述电机轴（17）和所述连接轴（18）两者的下半部分，所述电动推杆二（25）固定在所述凹槽（15）的内底部，所述移动罩壳（24）的底部两侧分别固定有一根导向杆（46），所述凹槽（15）的内底部开设有与所述导向杆（46）相配合的导向杆孔，所述固定罩壳（21）位于所述加工腔（3）内部一端固定有固定板（22），所述固定板（22）的外表面固定有环形导向块（23），所述旋转架（19）的外表面开设有与所述环形导向块（23）相配合的环形滑槽（20），所述夹持组件包括开设在所述旋转架（19）内部的内腔（29），所述内腔（29）与所述放置孔（28）连通，所述内腔（29）两侧分别设有导杆（30）和旋转轴（31），所述导杆（30）固定设置在所述内腔（29）内部一侧，所述旋转轴（31）转动连接在所述内腔（29）内部另一侧，所述导杆（30）和所述旋转轴（31）两者之间套设有两个移动板（32），所述旋转轴（31）的外表面两端分别设有外螺纹一（33）和外螺纹二（34），两个所述移动板（32）的端部分别螺纹套设在所述外螺纹一（33）和所述外螺纹二（34）上，所述旋转轴（31）的端部与电机三（35）的输出端连接，两个所述移动板（32）相对一侧的侧边均设有斜面挤压块一（37），两个所述移动板（32）相对一侧中部分别固定有一个与所述放置孔（28）相配合的竖向挤压块（36），所述放置孔（28）的左右两侧分别滑动连接有一个横向挤压块（38），所述横向挤压块（38）的两侧通过连接块（39）分别固定有一个斜面挤压块二（40），所述斜面挤压块二（40）的斜面与所述斜面挤压块一（37）的斜面挤压在一起，所述横向挤压块（38）的外表面设有滑动块二（41），所述内腔（29）内壁上开设有与所述滑动块二（41）相配合的滑动槽二。
2.根据权利要求1所述的一种PVC纤维增强软管生产成型装置，其特征在于，所述固定罩壳（21）和所述移动罩壳（24）两者的内壁中均开设有若干个容纳槽（26），所述容纳槽（26）内安装有万向球（27），若干个所述万向球（27）与所述电机轴（17）和所述连接轴（18）两者的外表面接触。
3.根据权利要求2所述的一种PVC纤维增强软管生产成型装置，其特征在于，所述出料组件包括安装在所述加工腔（3）内壁上的电动推杆三（43），所述电动推杆三（43）的侧面输出端贯穿至所述加工腔（3）内部与侧板（44）连接固定，所述侧板（44）与所述进出孔（42）相对应。 说明书 : 一种PVC纤维增强软管生产成型装置技术领域[0001] 本发明是一种PVC纤维增强软管生产成型装置，属于PVC纤维增强软管领域。背景技术[0002] PVC管排水管是以卫生级聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。[0003] 现有的PVC纤维增强软管生产成型装置通常是利用水冷降温成型，但是经过换热后的冷水温度逐渐升高，使得冷却效果下降，从而使得防静电PVC纤维增强软管的生产成型效率降低。发明内容[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种PVC纤维增强软管生产成型装置。[0005] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：[0006] 一种PVC纤维增强软管生产成型装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内底部设有冷却腔，所述冷却腔顶部一侧开设有加工腔，所述冷却腔内底部中心处设有循环冷却液组件，所述冷却腔内顶部一侧设有电动推杆一，所述电动推杆一的底部输出端连接有制冷器，所述制冷器的换热端通过导热线贯穿至所述冷却箱的外侧与散热片连接固定，所述冷却腔内底部与所述加工腔对应一侧设有顶升块，所述顶升块的两侧均设有与所述循环冷却液组件相配合的导向斜面，所述加工腔内部设有冷却机构，所述加工腔一侧内壁上开设有贯穿至所述冷却箱外表面的进出孔，所述加工腔另一侧内壁上设有与所述进出孔相对应的出料组件。[0007] 进一步地，所述循环冷却液组件包括固定在所述冷却腔内底部中心处的电机一，所述电机一的顶部输出端设有旋转柱，所述旋转柱的圆周侧边均匀开设有若干个滑动槽一，所述滑动槽一内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的端部贯穿至所述旋转柱的外侧与冷却壳连接，所述冷却壳内部设有冷却液。[0008] 进一步地，所述冷却机构包括开设在加工腔一侧内壁上的凹槽，所述凹槽内部设有电机二，所述电机二的侧面输出端设有电机轴，所述电机轴的另一端与连接轴活动连接，所述连接轴的端部固定有旋转架，所述旋转架上开设有若干个放置孔，所述放置孔内部设有夹持组件，所述夹持组件将位于放置孔内的PVC软管夹持住。[0009] 进一步地，所述电机轴和所述连接轴两者的外侧套设有可调节套筒，所述可调节套筒包括固定罩壳和移动罩壳，所述固定罩壳和所述移动罩壳拼接在一起形成套筒结构，所述固定罩壳的顶部固定在所述凹槽内顶部，所述固定罩壳套设在所述电机轴和所述连接轴两者的上半部分，所述移动罩壳固定在电动推杆二的输出端，所述移动罩壳套设在所述电机轴和所述连接轴两者的下半部分，所述电动推杆二固定在所述凹槽的内底部，所述移动罩壳的底部两侧分别固定有一根导向杆，所述凹槽的内底部开设有与所述导向杆相配合的导向杆孔。[0010] 进一步地，所述固定罩壳位于所述加工腔内部一端固定有固定板，所述固定板的外表面固定有环形导向块，所述旋转架的外表面开设有与所述环形导向块相配合的环形滑槽。[0011] 进一步地，所述夹持组件包括开设在所述旋转架内部的内腔，所述内腔与所述放置孔连通，所述内腔两侧分别设有导杆和旋转轴，所述导杆固定设置在所述内腔内部一侧，所述旋转轴转动连接在所述内腔内部另一侧，所述导杆和所述旋转轴两者之间套设有两个移动板，所述旋转轴的外表面两端分别设有外螺纹一和外螺纹二，两个所述移动板的端部分别螺纹套设在所述外螺纹一和所述外螺纹二上，所述旋转轴的端部与电机三的输出端连接。[0012] 进一步地，两个所述移动板相对一侧的侧边均设有斜面挤压块一，两个所述移动板相对一侧中部分别固定有一个与所述放置孔相配合的竖向挤压块，所述放置孔的左右两侧分别滑动连接有一个横向挤压块，所述横向挤压块的两侧通过连接块分别固定有一个斜面挤压块二，所述斜面挤压块二的斜面与所述斜面挤压块一的斜面挤压在一起。[0013] 进一步地，所述横向挤压块的外表面设有滑动块二，所述内腔内壁上开设有与所述滑动块二相配合的滑动槽二。[0014] 进一步地，所述固定罩壳和所述移动罩壳两者的内壁中均开设有若干个容纳槽，所述容纳槽内安装有万向球，若干个所述万向球与所述电机轴和所述连接轴两者的外表面接触。[0015] 进一步地，所述出料组件包括安装在所述加工腔内壁上的电动推杆三，所述电动推杆三的侧面输出端贯穿至所述加工腔内部与侧板连接固定，所述侧板与所述进出孔相对应。[0016] 本发明的有益效果：[0017] 通过循环冷却液组件的设计，在一个冷却壳内的冷却液无法冷却PVC软管时，此时，可以通过电机二带动旋转架旋转，使得旋转架的缺口一端朝下，此时，冷却壳与旋转架之间没有阻碍，电机一带动旋转柱旋转，旋转柱通过滑动槽一的内壁对滑动板的挤压来推动若干个冷却壳旋转，使得若干个冷却壳同时旋转调节一个工位，后面新的冷却壳通过导向斜面旋转至顶升块上，而已经换热后的冷却壳旋转至冷却腔内，接着，电机二再次旋转带动若干个PVC软管与冷却壳内的冷却液基。迪只蝗壤淙吹男Ч。[0018] 通过冷却机构的设计，通过进出孔一一将若干个PVC软管插入加工腔内的放置孔内，然后，一一通过夹持组件将PVC软管与旋转架固定在一起，接着，启动电机二，电机二带动电机轴和连接轴在可调节套筒内稳定旋转，连接轴在旋转时带动旋转架旋转，旋转架带动若干个PVC软管旋转，PVC软管在旋转的过程中一一经过冷却壳，进而与冷却壳接触，实现换热冷却的效果。[0019] 通过可调节套筒的设计，在冷却机构带动旋转架和若干个PVC软管旋转时，可调节套筒作为电机轴和连接轴的支撑套件使用，在PVC软管冷却完成后，需要对冷却后的PVC软管进行空置排液时，可以解除对电机轴和连接轴的支撑，使得连接轴处于倾斜状态，进而带动旋转架和若干个PVC软管处于倾斜空置的状态，进而使得位于PVC软管上的冷却液可以流动至冷却壳内，避免PVC软管上留存有冷却液，避免冷却液的浪费。[0020] 通过夹持组件的设计，在放置孔内插入PVC软管后，电机三带动旋转轴旋转，旋转轴旋转通过外螺纹一和外螺纹二，外螺纹一和外螺纹二通过螺纹作用驱动两个移动板同步移动，移动板移动带动竖向挤压块和斜面挤压块一移动，斜面挤压块一移动会挤压斜面挤压块二，斜面挤压块二移动会带动横向挤压块移动，进而形成竖向挤压块和横向挤压块同步移动的动作，进而使得竖向挤压块和横向挤压块同步插入放置孔内对PVC软管进行一个初步夹持固定。[0021] 通过出料组件的设计，在PVC软管冷却空置完成后，启动电动推杆三，电动推杆三推动侧板移动，侧板移动将PVC软管从进出孔内穿出至冷却箱的外侧，使得PVC软管的出料动作。[0022] 通过容纳槽和万向球的设计，可调节套筒与电机轴和连接轴两者之间提供一个活动导向结构，进而减少可调节套筒与电机轴和连接轴两者之间的磨损。[0023] 通过环形导向块和环形滑槽的设计，从而提高旋转架与固定板之间活动旋转的稳定性，同时，因为环形导向块长度较短，所以，在旋转架旋转下落时，环形导向块和环形滑槽之间不会出现运动干涉。附图说明[0024] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0025] 图1为本发明一种PVC纤维增强软管生产成型装置的总结构示意图；[0026] 图2为本发明一种PVC纤维增强软管生产成型装置的内部结构示意图一；[0027] 图3为本发明一种PVC纤维增强软管生产成型装置的冷却机构局部结构示意图一；[0028] 图4为本发明一种PVC纤维增强软管生产成型装置的冷却机构局部结构示意图二；[0029] 图5为本发明一种PVC纤维增强软管生产成型装置的固定板和环形导向块连接结构示意图；[0030] 图6为本发明一种PVC纤维增强软管生产成型装置的移动罩壳结构示意图；[0031] 图7为本发明一种PVC纤维增强软管生产成型装置的顶升块结构示意图；[0032] 图8为本发明一种PVC纤维增强软管生产成型装置的电机一与旋转柱连接结构示意图；[0033] 图9为本发明一种PVC纤维增强软管生产成型装置的旋转柱剖视结构示意图；[0034] 图10为本发明一种PVC纤维增强软管生产成型装置的夹持组件结构示意图一；[0035] 图11为本发明一种PVC纤维增强软管生产成型装置的夹持组件结构示意图二；[0036] 图12为本发明一种PVC纤维增强软管生产成型装置的内部结构示意图二。[0037] 图中，1、冷却箱；2、冷却腔；3、加工腔；4、电机一；5、旋转柱；6、滑动槽一；7、滑动板；8、冷却壳；9、电动推杆一；10、制冷器；11、导热线；12、散热片；13、顶升块；14、导向斜面；15、凹槽；16、电机二；17、电机轴；18、连接轴；19、旋转架；20、环形滑槽；21、固定罩壳；22、固定板；23、环形导向块；24、移动罩壳；25、电动推杆二；26、容纳槽；27、万向球；28、放置孔；29、内腔；30、导杆；31、旋转轴；32、移动板；33、外螺纹一；34、外螺纹二；35、电机三；36、竖向挤压块；37、斜面挤压块一；38、横向挤压块；39、连接块；40、斜面挤压块二；41、滑动块二；42、进出孔；43、电动推杆三；44、侧板；45、PVC软管；46、导向杆。具体实施方式[0038] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0039] 请参阅图1?图12，本发明提供一种PVC纤维增强软管生产成型装置技术方案，包括冷却箱1，所述冷却箱1的内底部设有冷却腔2，所述冷却腔2顶部一侧开设有加工腔3，所述冷却腔2内底部中心处设有循环冷却液组件，所述冷却腔2内顶部一侧设有电动推杆一9，所述电动推杆一9的底部输出端连接有制冷器10，所述制冷器10的换热端通过导热线11贯穿至所述冷却箱1的外侧与散热片12连接固定，所述冷却腔2内底部与所述加工腔3对应一侧设有顶升块13，所述顶升块13的两侧均设有与所述循环冷却液组件相配合的导向斜面14，所述加工腔3内部设有冷却机构，所述加工腔3一侧内壁上开设有贯穿至所述冷却箱1外表面的进出孔42，所述加工腔3另一侧内壁上设有与所述进出孔42相对应的出料组件。[0040] 参阅图2、图8、图9、图12，所述循环冷却液组件包括固定在所述冷却腔2内底部中心处的电机一4，所述电机一4的顶部输出端设有旋转柱5，所述旋转柱5的圆周侧边均匀开设有若干个滑动槽一6，所述滑动槽一6内部滑动连接有滑动板7，所述滑动板7的端部贯穿至所述旋转柱5的外侧与冷却壳8连接，所述冷却壳8内部设有冷却液；通过循环冷却液组件的设计，在一个冷却壳8内的冷却液无法冷却PVC软管45时，此时，可以通过电机二16带动旋转架19旋转，使得旋转架19的缺口一端朝下，此时，冷却壳8与旋转架19之间没有阻碍，电机一4带动旋转柱5旋转，旋转柱5通过滑动槽一6的内壁对滑动板7的挤压来推动若干个冷却壳8旋转，使得若干个冷却壳8同时旋转调节一个工位，后面新的冷却壳8通过导向斜面14旋转至顶升块13上，而已经换热后的冷却壳8旋转至冷却腔2内，接着，电机二16再次旋转带动若干个PVC软管45与冷却壳8内的冷却液基。迪只蝗壤淙吹男Ч。[0041] 参阅图2?图6和图12，所述冷却机构包括开设在加工腔3一侧内壁上的凹槽15，所述凹槽15内部设有电机二16，所述电机二16的侧面输出端设有电机轴17，所述电机轴17的另一端与连接轴18活动连接，所述连接轴18的端部固定有旋转架19，所述旋转架19上开设有若干个放置孔28，所述放置孔28内部设有夹持组件，所述夹持组件将位于放置孔28内的PVC软管45夹持。龅缁17和所述连接轴18两者的外侧套设有可调节套筒，所述可调节套筒包括固定罩壳21和移动罩壳24，所述固定罩壳21和所述移动罩壳24拼接在一起形成套筒结构，所述固定罩壳21的顶部固定在所述凹槽15内顶部，所述固定罩壳21套设在所述电机轴17和所述连接轴18两者的上半部分，所述移动罩壳24固定在电动推杆二25的输出端，所述移动罩壳24套设在所述电机轴17和所述连接轴18两者的下半部分，所述电动推杆二25固定在所述凹槽15的内底部，所述移动罩壳24的底部两侧分别固定有一根导向杆46，所述凹槽15的内底部开设有与所述导向杆46相配合的导向杆孔；通过冷却机构的设计，通过进出孔42一一将若干个PVC软管45插入加工腔3内的放置孔28内，然后，一一通过夹持组件将PVC软管45与旋转架19固定在一起，接着，启动电机二16，电机二16带动电机轴17和连接轴18在可调节套筒内稳定旋转，连接轴18在旋转时带动旋转架19旋转，旋转架19带动若干个PVC软管45旋转，PVC软管45在旋转的过程中一一经过冷却壳8，进而与冷却壳8接触，实现换热冷却的效果。[0042] 参阅图5，所述固定罩壳21位于所述加工腔3内部一端固定有固定板22，所述固定板22的外表面固定有环形导向块23，所述旋转架19的外表面开设有与所述环形导向块23相配合的环形滑槽20；通过环形导向块23和环形滑槽20的设计，从而提高旋转架19与固定板22之间活动旋转的稳定性，同时，因为环形导向块23长度较短，所以，在旋转架19旋转下落时，环形导向块23和环形滑槽20之间不会出现运动干涉。[0043] 参阅图10?图11，所述夹持组件包括开设在所述旋转架19内部的内腔29，所述内腔29与所述放置孔28连通，所述内腔29两侧分别设有导杆30和旋转轴31，所述导杆30固定设置在所述内腔29内部一侧，所述旋转轴31转动连接在所述内腔29内部另一侧，所述导杆30和所述旋转轴31两者之间套设有两个移动板32，所述旋转轴31的外表面两端分别设有外螺纹一33和外螺纹二34，两个所述移动板32的端部分别螺纹套设在所述外螺纹一33和所述外螺纹二34上，所述旋转轴31的端部与电机三35的输出端连接，两个所述移动板32相对一侧的侧边均设有斜面挤压块一37，两个所述移动板32相对一侧中部分别固定有一个与所述放置孔28相配合的竖向挤压块36，所述放置孔28的左右两侧分别滑动连接有一个横向挤压块38，所述横向挤压块38的两侧通过连接块39分别固定有一个斜面挤压块二40，所述斜面挤压块二40的斜面与所述斜面挤压块一37的斜面挤压在一起，所述横向挤压块38的外表面设有滑动块二41，所述内腔29内壁上开设有与所述滑动块二41相配合的滑动槽二；通过夹持组件的设计，在放置孔28内插入PVC软管45后，电机三35带动旋转轴31旋转，旋转轴31旋转通过外螺纹一33和外螺纹二34，外螺纹一33和外螺纹二34通过螺纹作用驱动两个移动板32同步移动，移动板32移动带动竖向挤压块36和斜面挤压块一37移动，斜面挤压块一37移动会挤压斜面挤压块二40，斜面挤压块二40移动会带动横向挤压块38移动，进而形成竖向挤压块36和横向挤压块38同步移动的动作，进而使得竖向挤压块36和横向挤压块38同步插入放置孔28内对PVC软管45进行一个初步夹持固定。[0044] 参阅图6，所述固定罩壳21和所述移动罩壳24两者的内壁中均开设有若干个容纳槽26，所述容纳槽26内安装有万向球27，若干个所述万向球27与所述电机轴17和所述连接轴18两者的外表面接触；通过容纳槽26和万向球27的设计，可调节套筒与电机轴17和连接轴18两者之间提供一个活动导向结构，进而减少可调节套筒与电机轴17和连接轴18两者之间的磨损。[0045] 参阅图2和图10，所述出料组件包括安装在所述加工腔3内壁上的电动推杆三43，所述电动推杆三43的侧面输出端贯穿至所述加工腔3内部与侧板44连接固定，所述侧板44与所述进出孔42相对应；通过出料组件的设计，在PVC软管45冷却空置完成后，启动电动推杆三43，电动推杆三43推动侧板44移动，侧板44移动将PVC软管45从进出孔42内穿出至冷却箱1的外侧，使得PVC软管45的出料动作。[0046] 在使用时，通过进出孔42一一将若干个PVC软管45插入加工腔3内的放置孔28内，然后，一一通过夹持组件将PVC软管45与旋转架19固定在一起，接着，启动电机二16，电机二16带动电机轴17和连接轴18在可调节套筒内稳定旋转，连接轴18在旋转时带动旋转架19旋转，旋转架19带动若干个PVC软管45旋转，PVC软管45在旋转的过程中一一经过冷却壳8，进而与冷却壳8接触，实现换热冷却的效果；[0047] 夹持组件的运行过程如下，电机三35带动旋转轴31旋转，旋转轴31旋转通过外螺纹一33和外螺纹二34，外螺纹一33和外螺纹二34通过螺纹作用驱动两个移动板32同步移动，移动板32移动带动竖向挤压块36和斜面挤压块一37移动，斜面挤压块一37移动会挤压斜面挤压块二40，斜面挤压块二40移动会带动横向挤压块38移动，进而形成竖向挤压块36和横向挤压块38同步移动的动作，进而使得竖向挤压块36和横向挤压块38同步插入放置孔28内对PVC软管45进行一个初步夹持固定；[0048] 在冷却的过程中，如果PVC软管45与一个冷却壳8内的冷却液接触无法实现冷却的话，可以通过电机二16带动旋转架19旋转，使得旋转架19的缺口一端朝下，此时，冷却壳8与旋转架19之间没有阻碍，电机一4带动旋转柱5旋转，旋转柱5通过滑动槽一6的内壁对滑动板7的挤压来推动若干个冷却壳8旋转，使得若干个冷却壳8同时旋转调节一个工位，后面新的冷却壳8通过导向斜面14旋转至顶升块13上，而已经换热后的冷却壳8旋转至冷却腔2内，接着，电机二16再次旋转带动若干个PVC软管45与冷却壳8内的冷却液基。迪只蝗壤淙吹男Ч籟0049] 当换热后的冷却壳8旋转移动至制冷器10的下方后，电动推杆一9带动制冷器10下降到冷却壳8内部，制冷器10对冷却壳8内部的冷却液进行制冷，制冷过程中产生的热量通过导热线11传递到冷却箱1外表面的散热片12上，进行散热处理；[0050] 当旋转架19上的PVC软管45冷却完成后，电动推杆二25带动移动罩壳24下降，没了移动罩壳24的底部支撑，连接轴18会以电机轴17的端部为支点进行旋转下降动作，进而使得旋转架19和若干个PVC软管45处于倾斜空置的状态，进而使得位于PVC软管45上的冷却液可以流动至冷却壳8内，避免PVC软管45上留存有冷却液，当空置一段时间后，电动推杆二25再次推动移动罩壳24上升，移动罩壳24与固定罩壳21对接在一起的过程中，移动罩壳24会将处于倾斜状态的连接轴18撑起，进而使得连接轴18处于水平状态，在这个过程中，旋转架19回转至水平状态，接着，松开与进出孔42对应位置的放置孔28中的夹持组件，然后，启动电动推杆三43，电动推杆三43推动侧板44移动，侧板44移动将PVC软管45从进出孔42内穿出至冷却箱1的外侧，使得PVC软管45的出料动作。[0051] 虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

专利地区：山东

专利申请日期：2024-08-05

专利公开日期：2024-11-22

专利公告号：CN118578565B