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开云优惠体育网页版入口:一种防制瓶机端玻璃瓶瓶口炸裂缺陷激光加温装置

更新时间:2026-09-01
一种防制瓶机端玻璃瓶瓶口炸裂缺陷激光加温装置 专利申请类型:实用新型专利;
地区:山东-德州;
源自:德州高价值专利检索信息库;

专利名称:一种防制瓶机端玻璃瓶瓶口炸裂缺陷激光加温装置

专利类型:实用新型专利

专利申请号:CN202411120416.7

专利申请(专利权)人:德州晶华药用玻璃有限公司
权利人地址:山东省德州市经济开发区宏银路888号

专利发明(设计)人:于满,侯振华,高金选,节连军,桂荣刚,张舒翔,王磊

专利摘要:本申请涉及玻璃制造领域,公开了一种防制瓶机端玻璃瓶瓶口炸裂缺陷激光加温装置,包括底板,所述底板的内部设置有传送带,所述底板的外壁一侧设置有制瓶机本体,所述底板的外壁固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有安装块,所述安装块的上表面固定连接有滑轨,所述滑轨的上表面固定连接有连接块,所述滑轨的外壁滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的外壁设置有调节组件,所述调节组件的内部设置有转动板二,所述转动板二的外壁固定连接有激光发射器,所述激光发射器的内部固定连接有风机一。通过控制部件和降温部件之间的配合,达到了控制激光发射器功率的同时对激光发生器的温度实现快速调整,实现对玻璃瓶瓶口部位的温度缓冲。

主权利要求:
1.一种防制瓶机端玻璃瓶瓶口炸裂缺陷激光加温装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的内部设置有传送带(2),所述底板(1)的外壁一侧设置有制瓶机本体(3),所述底板(1)的外壁固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的上表面固定连接有安装块(5),所述安装块(5)的上表面固定连接有滑轨(6),所述滑轨(6)的上表面固定连接有连接块(7),所述滑轨(6)的外壁滑动连接有电动滑块(8),所述电动滑块(8)的外壁设置有调节组件,所述调节组件的内部设置有转动板二(19),所述转动板二(19)的外壁固定连接有激光发射器(20),所述激光发射器(20)的内部固定连接有风机一(24),所述激光发射器(20)外壁固定连接有红外传感器(23),所述激光发射器(20)的内部固定连接有温度传感器(21),所述激光发射器(20)的外壁固定连接有控制器(22),所述激光发射器(20)的外壁固定连接有水箱(25),所述水箱(25)的内壁固定连接有半导体制冷片(26)的制冷面,所述半导体制冷片(26)的制热面固定连接有多个散热片(27),所述水箱(25)的外壁固定连接有水泵(28),所述水泵(28)的输入端固定连接有抽水管(29),所述水泵(28)的输出端固定连接有排水管(30),所述排水管(30)的端部固定连接有铜管(32),所述排水管(30)的内部设置有流量阀(31),所述铜管(32)的外壁固定连接在激光发射器(20)的内部,所述铜管(32)的内部固定连接有回流管(33),所述回流管(33)的外壁固定连接在水箱(25)的内部,所述温度传感器(21)和红外传感器(23)与控制器(22)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种防制瓶机端玻璃瓶瓶口炸裂缺陷激光加温装置,其特征在于,所述调节组件包括电机一(9),所述电机一(9)的输出端固定连接有传动轮一(11),所述电机一(9)的上表面固定连接在移动板(10)的下表面,所述传动轮一(11)的内壁传动连接有皮带一(12),所述皮带一(12)的外壁传动连接有传动轮二(13),所述传动轮二(13)的下表面固定连接有转动板一(14),所述转动板一(14)的下表面固定连接有电机二(15),所述电机二(15)的驱动端固定连接有传动轮三(16),所述传动轮三(16)的外壁传动连接有皮带二(17),所述皮带二(17)的内壁传动连接有传动轮四(18),所述传动轮四(18)的下表面固定连接在转动板二(19)。
3.根据权利要求1所述的一种防制瓶机端玻璃瓶瓶口炸裂缺陷激光加温装置,其特征在于,所述底板(1)的外壁滑动连接有滑动板(34),所述滑动板(34)的内部螺纹连接有螺栓一(35),所述螺栓一(35)的外壁穿设在底板(1)的内部,所述滑动板(34)的外壁固定连接有导向杆(36)。
4.根据权利要求3所述的一种防制瓶机端玻璃瓶瓶口炸裂缺陷激光加温装置,其特征在于,所述导向杆(36)的外壁滑动连接有滑动套(37),所述滑动套(37)的外壁固定连接有反射板(38),所述滑动套(37)的内部螺纹连接有螺栓二(39),所述螺栓二(39)的外壁穿设在导向杆(36)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种防制瓶机端玻璃瓶瓶口炸裂缺陷激光加温装置,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有固定板(40),所述固定板(40)的外壁固定连接有铰接块一(41)。
6.根据权利要求5所述的一种防制瓶机端玻璃瓶瓶口炸裂缺陷激光加温装置,其特征在于,所述铰接块一(41)的内部转动连接有伸缩杆(42),所述伸缩杆(42)的端部转动连接有铰接块二(43),所述铰接块二(43)的外壁固定连接有限位板(44)。
7.根据权利要求6所述的一种防制瓶机端玻璃瓶瓶口炸裂缺陷激光加温装置,其特征在于,所述伸缩杆(42)的外壁套设有弹簧(45),所述弹簧(45)的一端固定连接在铰接块一(41)的内部,所述弹簧(45)的另一端固定连接在铰接块二(43)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种防制瓶机端玻璃瓶瓶口炸裂缺陷激光加温装置,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有支架(46),所述支架(46)的外壁固定连接有支撑块(47),所述支撑块(47)的上表面固定连接有电动推杆(48),所述电动推杆(48)的驱动端固定连接有滑块一(49)。
9.根据权利要求8所述的一种防制瓶机端玻璃瓶瓶口炸裂缺陷激光加温装置,其特征在于,所述滑块一(49)的外壁滑动连接在支架(46)的内壁,所述滑块一(49)的外壁固定连接有储存箱(50),所述储存箱(50)的内壁上端固定连接有防尘网(51),所述储存箱(50)的底端固定连接有风机二(52)。
10.根据权利要求9所述的一种防制瓶机端玻璃瓶瓶口炸裂缺陷激光加温装置,其特征在于,所述储存箱(50)的下表面固定连接有气泵(53),所述气泵(53)的输入端固定连接有抽气管(54),所述抽气管(54)的外壁固定连接在储存箱(50)的内部,所述气泵(53)的输出端固定连接有输送管(55),所述输送管(55)的端部固定连接有分流管(56),所述分流管(56)的内部固定连接有多个喷嘴(57)。 说明书 : 一种防制瓶机端玻璃瓶瓶口炸裂缺陷激光加温装置技术领域[0001] 本发明涉及玻璃制造领域,具体为一种防制瓶机端玻璃瓶瓶口炸裂缺陷激光加温装置。背景技术[0002] 玻璃瓶广泛应用于制药、食品、日化等行业,其制造工艺涉及多个复杂的步骤,包括熔融、成型、退火等,在这些行业中,抗生素注射剂玻璃瓶和小规格日化玻璃瓶的生产尤为重要,生产过程中,玻璃原料首先在高温炉中熔融,接着通过成型机将熔融状态的玻璃制品注入模具,形成所需的瓶型,随后,刚刚从模具中脱离的玻璃制品会经历一个急速冷却阶段,从高温迅速降至室温,这个冷却过程对于玻璃瓶的质量至关重要。[0003] 玻璃瓶在制瓶机成型后,由于尚未经过退火工艺处理,其内部应力未能得到充分释放,导致瓶口区域容易产生细微裂纹,尤其是在温度急剧变化的情况下,更容易发生瓶口炸裂现象,由于口部结构复杂,又处于瓶子内腔和外部空气急剧交流的位置,尚未经过退火工艺处理,这很容易导致口沿、口边出现细微炸裂纹,从而降低产品成品率。发明内容[0004] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种防制瓶机端玻璃瓶瓶口炸裂缺陷激光加温装置,解决了玻璃瓶尚未经过退火工艺处理,这很容易导致口沿、口边出现细微炸裂纹,从而降低产品成品率的问题。[0005] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种防制瓶机端玻璃瓶瓶口炸裂缺陷激光加温装置,包括底板,所述底板的内部设置有传送带,所述底板的外壁一侧设置有制瓶机本体,所述底板的外壁固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有安装块,所述安装块的上表面固定连接有滑轨,所述滑轨的上表面固定连接有连接块,所述滑轨的外壁滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的外壁设置有调节组件,所述调节组件的内部设置有转动板二,所述转动板二的外壁固定连接有激光发射器,所述激光发射器的内部固定连接有风机一,所述激光发射器外壁固定连接有红外传感器,所述激光发射器的内部固定连接有温度传感器,所述激光发射器的外壁固定连接有控制器,所述激光发射器的外壁固定连接有水箱,所述水箱的内壁固定连接有半导体制冷片的制冷面,所述半导体制冷片的制热面固定连接有多个散热片,所述水箱的外壁固定连接有水泵,所述水泵的输入端固定连接有抽水管,所述水泵的输出端固定连接有排水管,所述排水管的端部固定连接有铜管,所述排水管的内部设置有流量阀,所述铜管的外壁固定连接在激光发射器的内部,所述铜管的内部固定连接有回流管,所述回流管的外壁固定连接在水箱的内部,所述温度传感器和红外传感器与控制器电性连接。[0006] 优选的,所述调节组件包括电机一,所述电机一的输出端固定连接有传动轮一,所述电机一的上表面固定连接在移动板的下表面,所述传动轮一的内壁传动连接有皮带一,所述皮带一的外壁传动连接有传动轮二,所述传动轮二的下表面固定连接有转动板一,所述转动板一的下表面固定连接有电机二,所述电机二的驱动端固定连接有传动轮三,所述传动轮三的外壁传动连接有皮带二,所述皮带二的内壁传动连接有传动轮四,所述传动轮四的下表面固定连接在转动板二的外壁滑动连接有滑动板,所述滑动板的内部螺纹连接有螺栓一,所述螺栓一的外壁穿设在底板的内部,所述滑动板的外壁固定连接有导向杆。[0007] 优选的,所述导向杆的外壁滑动连接有滑动套,所述滑动套的外壁固定连接有反射板,所述滑动套的内部螺纹连接有螺栓二,所述螺栓二的外壁穿设在导向杆的内部。[0008] 优选的,所述底板的上表面固定连接有固定板,所述固定板的外壁固定连接有铰接块一。[0009] 优选的,所述铰接块一的内部转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的端部转动连接有铰接块二,所述铰接块二的外壁固定连接有限位板。[0010] 优选的,所述伸缩杆的外壁套设有弹簧,所述弹簧的一端固定连接在铰接块一的内部,所述弹簧的另一端固定连接在铰接块二的内部。[0011] 优选的,所述底板的上表面固定连接有支架,所述支架的外壁固定连接有支撑块,所述支撑块的上表面固定连接有电动推杆,所述电动推杆的驱动端固定连接有滑块一。[0012] 优选的,所述滑块一的外壁滑动连接在支架的内壁,所述滑块一的外壁固定连接有储存箱,所述储存箱的内壁上端固定连接有防尘网,所述储存箱的底端固定连接有风机二。[0013] 优选的,所述储存箱的下表面固定连接有气泵,所述气泵的输入端固定连接有抽气管,所述抽气管的外壁固定连接在储存箱的内部,所述气泵的输出端固定连接有输送管,所述输送管的端部固定连接有分流管,所述分流管的内部固定连接有多个喷嘴。[0014] 工作原理:当需要使用装置的时候,首先通过制瓶机本体来生产玻璃瓶,接着玻璃瓶落到底板内部的传送带上,通过传送带来运输玻璃瓶,接着对玻璃瓶进行加温处理的时候,先启动电动滑块,通过电动滑块在滑轨的外壁滑动带着移动板进行移动,对激光发射器的位置高度进行调节,接着启动电机一通过传动轮一与皮带一带着传动轮二和转动板一转动,再启动电机二带着传动轮三转动,传动轮三通过皮带二带着传动轮四和转动板二转动,接着需要控制激光发射器温度的时候,先通过红外传感器扫描玻璃瓶口的温度,或者通过温度传感器来检测激光发射器的温度,通过控制器来控制激光发射器的功率,也可以启动水泵通过抽水管将通过半导体制冷片制冷后的冷却水抽出,再通过输送管排到铜管的内部,通过流量阀控制排水管内部冷却水的流量,通过冷却水在铜管的内部流到带走激光发射器热量,最后冷却水通过回流管回到水箱的内部,通过风机以进一步加快激光发射器的降温速度,接着拉动滑动板在底板的外壁滑动,转动螺栓一将滑动板进行固定,接着拉动反射板带着滑动套在导向杆的外壁滑动,是粉碎版与激光发射器正对着,方便反射激光提高加热效率,在运输玻璃瓶的时候,玻璃瓶对限位板造成冲击,限位板通过伸缩杆和弹簧的反作用力对玻璃瓶的位置进行限制,最后对玻璃瓶进行冷却的时候,首先启动电动推杆推动滑块一带着储存箱进行移动,启动风机二将储存箱内部通过防尘网过滤的气体排出对玻璃瓶进行冷却,同时启动气泵通过抽气管将储存箱内部的气体抽出,然后通过输送管输送到分流管的内部最后通过喷嘴排出对激光发射器进行除尘。[0015] 本发明提供了一种防制瓶机端玻璃瓶瓶口炸裂缺陷激光加温装置。具备以下有益效果:[0016] 1、本发明通过控制部件和降温部件之间的配合,达到了控制激光发射器功率的同时对激光发生器的温度实现快速调整,实现对玻璃瓶瓶口部位的温度缓冲,防止因温度急剧变化导致的瓶口炸裂缺陷,解决了玻璃瓶尚未经过退火工艺处理,这很容易导致口沿、口边出现细微炸裂纹,从而降低产品成品率的问题;[0017] 2、本发明通过反射调节和组件部件之间的配合,达到了方便对激光发射器的角度和高度进行调节,使激光发射器发射的激光对准瓶口同时方便对激光进行反射,提高对瓶口加热的效果;[0018] 3、本发明通过限位部件和降温部件之间的配合,达到了对传送带上面的玻璃瓶进行限位,方便对加工完成玻璃瓶进行降温处理,方便后续对玻璃瓶的收集的同时达到了对激光发射器进行除尘的作用。附图说明[0019] 图1为本发明的立体图;[0020] 图2为本发明的底板部分结构示意图;[0021] 图3为本发明的支撑板部分结构示意图;[0022] 图4为本发明的激光发射器部分结构示意图;[0023] 图5为本发明的转动板二部分结构示意图;[0024] 图6为本发明的反射板部分结构示意图;[0025] 图7为本发明的限位板部分结构示意图;[0026] 图8为本发明的支架部分结构示意图;[0027] 图9为本发明的储存箱部分结构示意图。[0028] 其中,1、底板;2、传送带;3、制瓶机本体;4、支撑板;5、安装块;6、滑轨;7、连接块;8、电动滑块;9、电机一;10、移动板;11、传动轮一;12、皮带一;13、传动轮二;14、转动板一;15、电机二;16、传动轮三;17、皮带二;18、传动轮四;19、转动板二;20、激光发射器;21、温度传感器;22、控制器;23、红外传感器;24、风机一;25、水箱;26、半导体制冷片;27、散热片;28、水泵;29、抽水管;30、排水管;31、流量阀;32、铜管;33、回流管;34、滑动板;35、螺栓一;36、导向杆;37、滑动套;38、反射板;39、螺栓二;40、固定板;41、铰接块一;42、伸缩杆;43、铰接块二;44、限位板;45、弹簧;46、支架;47、支撑块;48、电动推杆;49、滑块一;50、储存箱;51、防尘网;52、风机二;53、气泵;54、抽气管;55、输送管;56、分流管;57、喷嘴。具体实施方式[0029] 下面将结合本发明说明书附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。[0030] 实施例:请参阅附图1?附图5,本发明实施例提供一种防制瓶机端玻璃瓶瓶口炸裂缺陷激光加温装置,包括底板1,其特征在于,底板1的内部设置有传送带2,底板1的外壁一侧设置有制瓶机本体3,底板1的外壁固定连接有支撑板4,支撑板4的上表面固定连接有安装块5,安装块5的上表面固定连接有滑轨6,滑轨6的上表面固定连接有连接块7,滑轨6的外壁滑动连接有电动滑块8,电动滑块8的外壁设置有调节组件,调节组件的内部设置有转动板二19,转动板二19的外壁固定连接有激光发射器20,激光发射器20的内部固定连接有风机一24,激光发射器20外壁固定连接有红外传感器23,激光发射器20的内部固定连接有温度传感器21,激光发射器20的外壁固定连接有控制器22,激光发射器20的外壁固定连接有水箱25,水箱25的内壁固定连接有半导体制冷片26的制冷面,半导体制冷片26的制热面固定连接有多个散热片27,水箱25的外壁固定连接有水泵28,水泵28的输入端固定连接有抽水管29,水泵28的输出端固定连接有排水管30,排水管30的端部固定连接有铜管32,排水管30的内部设置有流量阀31,铜管32的外壁固定连接在激光发射器20的内部,铜管32的内部固定连接有回流管33,回流管33的外壁固定连接在水箱25的内部,温度传感器21和红外传感器23与控制器22电性连接,调节组件包括电机一9,电机一9的输出端固定连接有传动轮一11,电机一9的上表面固定连接在移动板10的下表面,传动轮一11的内壁传动连接有皮带一12,皮带一12的外壁传动连接有传动轮二13,传动轮二13的下表面固定连接有转动板一14,转动板一14的下表面固定连接有电机二15,电机二15的驱动端固定连接有传动轮三16,传动轮三16的外壁传动连接有皮带二17,皮带二17的内壁传动连接有传动轮四18,传动轮四18的下表面固定连接在转动板二19。[0031] 具体的,当玻璃瓶从制瓶机本体3生产后落到底板1内部的传送带2上,开始运输并准备进行加温处理时,首先通过电动滑块8在滑轨6的外壁滑动带动移动板10调整激光发射器20的位置和高度,确保激光精确照射瓶口;接着,启动电机一9通过传动轮一11与皮带一12带动传动轮二13和转动板一14运作,再启动电机二15带动传动轮三16转动,通过皮带二17带动传动轮四18和转动板二19,实现对加热区域的均匀覆盖;在温度控制方面,红外传感器23和温度传感器21实时监测玻璃瓶口和激光发射器20的温度,通过控制器22精确调节激光发射器20的功率;此外,配备的冷却系统通过启动水泵28通过抽水管29将通过半导体制冷片26制冷后的冷却水抽出,并通过输送管55排到铜管32内部,通过流量阀31控制排水管30内部冷却水的流量,通过冷却水在铜管32内部流动带走激光发射器,最后冷却水通过回流管33回到水箱25内部,通过风机一24进一步加快激光发射器20的降温速度。[0032] 请参阅附图5?附图7,底板1的外壁滑动连接有滑动板34,滑动板34的内部螺纹连接有螺栓一35,螺栓一35的外壁穿设在底板1的内部,滑动板34的外壁固定连接有导向杆36,导向杆36的外壁滑动连接有滑动套37,滑动套37的外壁固定连接有反射板38,滑动套37的内部螺纹连接有螺栓二39,螺栓二39的外壁穿设在导向杆36的内部,底板1的上表面固定连接有固定板40,固定板40的外壁固定连接有铰接块一41。[0033] 具体的,通过拉动滑动板34在底板1的外壁滑动并转动螺栓一35进行固定,实现了激光发射器20位置的精准调整;接着,拉动反射板38带动滑动套37在导向杆36的外壁滑动,使反射板38与激光发射器20正对,进一步优化了激光的反射和聚焦效果,显著提高了加热效率,此外,在玻璃瓶运输过程中,当玻璃瓶对限位板44造成冲击时,限位板44通过伸缩杆42和弹簧45的反作用力,对玻璃瓶的位置进行有效限制,确保玻璃瓶在传送带2上的稳定性和准确定位,避免因位置偏移导致的加热不均匀,这些设计不仅优化了激光加温过程的能量利用,还提高了设备运行的可靠性和玻璃瓶的成品率,体现了高效、精密和智能化的设计理念。[0034] 请参阅附图8?附图9,铰接块一41的内部转动连接有伸缩杆42,伸缩杆42的端部转动连接有铰接块二43,铰接块二43的外壁固定连接有限位板44,伸缩杆42的外壁套设有弹簧45,弹簧45的一端固定连接在铰接块一41的内部,弹簧45的另一端固定连接在铰接块二43的内部,底板1的上表面固定连接有支架46,支架46的外壁固定连接有支撑块47,支撑块47的上表面固定连接有电动推杆48,电动推杆48的驱动端固定连接有滑块一49,滑块一49的外壁滑动连接在支架46的内壁,滑块一49的外壁固定连接有储存箱50,储存箱50的内壁上端固定连接有防尘网51,储存箱50的底端固定连接有风机二52,储存箱50的下表面固定连接有气泵53,气泵53的输入端固定连接有抽气管54,抽气管54的外壁固定连接在储存箱50的内部,气泵53的输出端固定连接有输送管55,输送管55的端部固定连接有分流管56,分流管56的内部固定连接有多个喷嘴57。[0035] 具体的,启动电动推杆48推动滑块一49带动储存箱50移动至指定位置,启动风机二52将储存箱50内部经过防尘网51过滤后的气体排出,对玻璃瓶进行均匀冷却,确保冷却过程的稳定性和均匀性,同时,启动气泵53通过抽气管54将储存箱50内部的气体抽出,通过输送管55输送至分流管56,并最终通过喷嘴57排出,实现对激光发射器20的有效除尘,这一系统不仅在冷却过程中高效带走热量,防止玻璃瓶因温度骤降而产生应力裂纹,还通过除尘装置保持激光发射器20的清洁,确保其长期稳定运行,综合来看,本发明通过冷却和除尘的精确控制,大大提高了玻璃瓶的成品率和设备的运行效率,体现了高效、智能和环保的设计理念。[0036] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

专利地区:山东

专利申请日期:2024-08-15

专利公开日期:2024-11-22

专利公告号:CN118637816B


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