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专利名称：一种燃气式建盏烧制龙窑

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411112636.5

专利申请（专利权）人：南平市建阳区金油滴建盏陶瓷有限公司
权利人地址：福建省南平市建阳区潭城街道建发悦城一期93号店面

专利发明（设计）人：陈祥松,李乐

专利摘要：本发明涉及一种燃气式建盏烧制龙窑，涉及龙窑的技术领域；包括龙窖、龙窖由龙头、窖身以及龙尾组成，龙窖内设有烧制内腔，龙窖的侧壁上设有若干观察窗以及用于储存建盏的储存口，龙窖内还设有开合部以及燃烧部件，开合部包括对窖身隔断的拱形门以及拱形架；本发明能解决现有技术中存在的以下问题：现有技术中窑身两侧观察窗无法控制开合大。贾铝言谏罩剖蔽薹刂屏涯谘跗隽，从而无法控制龙窖内的温度；其次，龙窖为长条形结构，若建盏烧制的数量有限，则仅需要用到龙窖部分区域，而现有技术每次都需要将整个龙窖预热到指定的温度，因此不管建盏数量的多少均会导致大量燃气消耗造成燃气浪费，且影响建盏的烧制效率。

主权利要求：
1.一种燃气式建盏烧制龙窑，一静置的龙窖（1），所述龙窖（1）由龙头（10）、窖身（11）以及龙尾（12）所组成，所述龙窖（1）内设有烧制建盏的烧制内腔，所述龙窖（1）的侧壁上还设置有若干观察窗（13）以及用于储存建盏的储存口（14），其特征在于：包括开合部（2），等间距设于所述龙窖（1）的烧制内腔中，并对龙窖（1）烧制内腔的空间进行隔离或连通，所述开合部（2）包括对龙窖（1）的窖身（11）进行隔断的拱形门（20）以及与拱形门（20）配合的拱形架（21），所述拱形架（21）等间距一体化设于龙窖（1）上，且所述拱形门（20）等间距转动设于龙窖（1）的内壁上，所述拱形门（20）从靠近龙窖（1）的侧壁向龙窖（1）的中部转动并抵靠于拱形架（21）上，所述龙窖（1）侧壁上的观察窗（13）处还设置有燃烧部件（3）；
所述燃烧部件（3）包括燃气输送管道（30）、火焰喷射枪（31）、燃气延长管道（32）以及针对观察窗（13）和储存口（14）进行进氧量调节的调节组件（33），所述燃气输送管道（30）对称设于龙窖（1）宽度方向的两侧，所述燃气延长管道（32）等间距设于燃气输送管道（30）上，并且燃气延长管道（32）远离燃气输送管道（30）的一端向龙窖（1）观察窗（13）的方向延伸，所述火焰喷射枪（31）设置在观察窗（13）处，并且火焰喷射枪（31）与燃气延长管道（32）相连，所述调节组件（33）设置在观察窗（13）以及储存口（14）处，所述调节组件（33）包括转动密封门（330）以及滑动密封门（331）；
所述龙窖（1）观察窗（13）的位置处滑动设置有倾斜分布的调节齿条（60），所述龙窖（1）的外壁上等间距设置有与滑动密封门（331）对应的调节齿轮（61），所述滑动密封门（331）上开设有条形槽，所述滑动密封门（331）上的条形槽内等间距设置有挤压弹簧（62），所述挤压弹簧（62）上安装有固定齿条（63），并且所述固定齿条（63）滑动设置在滑动密封门（331）上的条形槽内；
所述龙窖（1）的龙尾（12）处一体化设有从下往上针对建盏烧制时所产生的灰尘进行排出的主排烟管道（50），所述主排烟管道（50）的一侧一体化安装有设置在龙窖（1）顶部的副排烟管道（51），所述副排烟管道（51）的底部与龙窖（1）内部等间距安装有次排烟管道（52）；
所述次排烟管道（52）与拱形门（20）之间设置有开合的联动部件（53），所述联动部件（53）包括弧形挡板（530）、联动压簧（531）以及匚形杆（532），所述弧形挡板（530）滑动设置在龙窖（1）的内壁上，并且龙窖（1）上开设供弧形挡板（530）滑移的滑槽，所述弧形挡板（530）与龙窖（1）上的滑槽之间设置有联动压簧（531），通过联动压簧（531）使弧形挡板（530）始终具有向次排烟管道（52）靠近的趋势，所述匚形杆（532）安装于弧形挡板（530）远离联动压簧（531）的一端，所述匚形杆（532）远离弧形挡板（530）的一侧穿设于拱形架（21）的顶部，并且与拱形门（20）之间活动接触。
2.根据权利要求1所述的一种燃气式建盏烧制龙窑，其特征在于：所述龙窖（1）的内部设置有用于放置建盏并与龙窖（1）一体化连接的梯形土块（15），所述龙窖（1）的外部对称设有外部台阶（16）。
3.根据权利要求2所述的一种燃气式建盏烧制龙窑，其特征在于：所述拱形门（20）与龙窖（1）的内壁之间还设置有便于控制拱形门（20）开合的控制件（4），所述控制件（4）包括弧形架（40）、控制齿轮（41）、控制摇轮（42）、换向齿轮（43）、同步带轮（44）以及同步带（45），所述拱形门（20）的背侧对称安装有弧形架（40），所述弧形架（40）的一侧为齿条结构，所述弧形架（40）滑动贯穿龙窖（1）内的梯形土块（15）并向龙窖（1）内壁上开设的控制窗口延伸，所述控制齿轮（41）转动设于龙窖（1）内壁上开设的控制窗口内并且与弧形架（40）相互啮合；
所述换向齿轮（43）转动设置在一侧的控制齿轮（41）上，所述同步带轮（44）分别设于远离换向齿轮（43）的控制齿轮（41）以及换向齿轮（43）的底部，所述同步带（45）套设于龙窖（1）宽度方向上的两个同步带轮（44）之间；
所述控制摇轮（42）设置在控制齿轮（41）的上端，便于驱使控制齿轮（41）转动。
4.根据权利要求1所述的一种燃气式建盏烧制龙窑，其特征在于：所述转动密封门
（330）通过辅助转轴转动安装于所述龙窖（1）储存口（14）处，所述滑动密封门（331）滑动设置在龙窖（1）的观察窗（13）处，通过滑动密封门（331）来控制观察窗（13）的敞开面积实现进氧量的调节。
5.根据权利要求1所述的一种燃气式建盏烧制龙窑，其特征在于：所述龙窖（1）的龙头（10）位置处等间距设置有若干进风口（100），所述龙窖（1）龙头（10）处的进风口（100）处滑动安装有调节门（102）。
6.根据权利要求2所述的一种燃气式建盏烧制龙窑，其特征在于：所述拱形门（20）包括方形门（23）、扇形门（24）以及升降弹簧（25），所述方形门（23）的上端设有升降槽，所述方形门（23）转动设于龙窖（1）的梯形土块（15）上，所述扇形门（24）滑动设于方形门（23）的升降槽内，所述扇形门（24）与方形门（23）之间设有升降弹簧（25）。 说明书 : 一种燃气式建盏烧制龙窑技术领域[0001] 本发明涉及龙窑的技术领域，特别涉及一种燃气式建盏烧制龙窑。背景技术[0002] 龙窑是一种传统的窑炉，通常用于烧制陶瓷和瓷器。建盏是一种传统的中国茶具，通常用于泡茶和盛放茶汤。建盏烧制技艺是一种历史悠久的传统工艺，其核心环节之一便是在龙窑中进行烧制。[0003] 而建盏烧制技艺需要在龙窑中进行，现有的建盏烧制龙窑有柴木和燃气两种燃料，其中燃气式建盏烧制龙窑相对于传统的柴火烧制更加环：透咝，可以减少能源消耗和空气污染。燃气式建盏烧制龙窑通过控制燃气的流量和温度，实现对建盏的精准烧制。[0004] 现有技术中，如公开号为CN215491043U的中国专利公开了一种燃气式建盏龙窑，包括窑体、台阶和燃气组件。窑体包括窑头、窑身和窑尾，窑身的两侧设有若干开口。台阶设置在窑体的两侧，随着窑体的升高而逐渐升高。燃气组件包括燃气管道和燃气喷火枪。燃气管道包括主管和支管，支管有两根，分别沿着窑身分布。主管连接两根支管，并连接燃气源出口。每个开口均设有一支燃气喷火枪，燃气喷火枪的进料口连接支管，燃气喷火枪的喷火嘴伸入烧制长廊内部。其采用燃气烧制方式，低碳环保，节省成本，使用寿命长，操作简易，节省人工，窑内温度均匀，烧成质量大大提升，烧制的建盏接近或等同于柴烧建盏的品质，但成品率远远高于柴烧。[0005] 然而，上述燃气式建盏烧制龙窑在实际使用的过程中还有一些不足之处：[0006] 1.上述现有技术中，采用燃气烧制方式，低碳环保，节省成本，使用寿命长，操作简易，节省人工，窑内温度均匀，烧成质量大大提升；但是龙窖在烧制的过程中，窑身的两侧的若干开口无法控制其开合的大。贾抡隽言诮腥计罩频墓讨形薹刂屏涯谘跗慕隽，进一步的导致龙窖内的温度无法控制，影响龙窖内建盏的烧成质量。[0007] 2.其次，现有技术中，龙窖为长条形一体式贯通的结构，其工作时若建盏烧制的数量有限时，则仅仅需要用到龙窖的部分区域，而现有技术每次都需要使整个龙窖都工作起来，并使龙窖内部整体预热到指定的温度，因此不管建盏数量的多少均会导致大量燃气的消耗，严重的造成燃气的浪费，且影响建盏的烧制效率。[0008] 因此，在上述陈述的观点之下，现有的燃气式建盏烧制龙窑还有可提高的空间。发明内容[0009] 为了解决上述问题，本发明提供了一种燃气式建盏烧制龙窑。[0010] 一种燃气式建盏烧制龙窑，一静置的龙窖，所述龙窖由龙头、窖身以及龙尾所组成，所述龙窖内设有烧制建盏的烧制内腔，所述龙窖的侧壁上还设置有若干观察窗以及用于储存建盏的储存口。[0011] 包括开合部，等间距设于所述龙窖的烧制内腔中，并对龙窖烧制内腔的空间进行隔离或连通，所述开合部包括对龙窖的窖身进行隔断的拱形门以及与拱形门配合的拱形架，所述拱形架等间距一体化设于龙窖上，且所述拱形门等间距转动设于龙窖的内壁上，所述拱形门从靠近龙窖的侧壁向龙窖的中部转动并抵靠于拱形架上。[0012] 所述龙窖侧壁上的观察口处还设置有燃烧部件。[0013] 所述燃烧部件包括燃气输送管道、火焰喷射枪、燃气延长管道以及针对观察窗和储存口进行进氧量调节的调节组件，所述燃气输送管道对称设于龙窖宽度方向的两侧，所述燃气延长管道等间距设于燃气输送管道上，并且燃气延长管道远离燃气输送管道的一端向龙窖观察窗的方向延伸，所述火焰喷射枪设置在观察窗处，并且火焰喷射枪与燃气延长管道相连。[0014] 所述调节组件设置在观察窗以及储存口处。[0015] 优选的，所述龙窖的内部设置有用于放置建盏并与龙窖一体化连接的梯形土块，所述龙窖的外部对称设有外部台阶。[0016] 优选的，所述拱形门与龙窖的内壁之间还设置有便于控制拱形门开合的控制件，所述控制件包括弧形架、控制齿轮、控制摇轮、换向齿轮、同步带轮以及同步带，所述拱形门的背侧对称安装有弧形架，所述弧形架的一侧为齿条结构，所述弧形架滑动贯穿龙窖内的梯形土块并向龙窖内壁上开设的控制窗口延伸，所述控制齿轮转动设于龙窖内壁上开设的控制窗口内并且与弧形架相互啮合。[0017] 所述换向齿轮转动设置在一侧的控制齿轮上，所述同步带轮分别设于远离换向齿轮的控制齿轮以及换向齿轮的底部，所述同步带套设于龙窖宽度方向上的两个同步带轮之间。[0018] 所述控制摇轮设置在控制齿轮的上端，便于驱使控制齿轮转动。[0019] 优选的，所述龙窖的龙尾处一体化设有从下往上针对建盏烧制时所产生的灰尘进行排出的主排烟管道，所述主排烟管道的一侧一体化安装有设置在龙窖顶部的副排烟管道，所述副排烟管道的底部与龙窖内部等间距安装有次排烟管道。[0020] 优选的，所述次排烟管道与拱形门之间设置有开合的联动部件，所述联动部件包括弧形挡板、联动压簧以及匚形杆，所述弧形挡板滑动设置在龙窖的内壁上，并且龙窖上开设供弧形挡板滑移的滑槽，所述弧形挡板与龙窖上的滑槽之间设置有联动压簧，通过联动压簧使弧形挡板始终具有向次排烟管道靠近的趋势，所述匚形杆安装于弧形挡板远离联动压簧的一端，所述匚形杆远离弧形挡板的一侧穿设于拱形架的顶部，并且与拱形门之间活动接触。[0021] 优选的，所述调节组件包括转动密封门以及滑动密封门，所述转动密封门通过辅助转轴转动安装于所述龙窖储存口处，所述滑动密封门滑动设置在龙窖的观察窗处，通过滑动密封门来控制观察窗的敞开面积实现进氧量的调节。[0022] 优选的，所述龙窖的龙头位置处等间距设置有若干进风口，所述龙窖龙头处的进风口处滑动安装有调节门。[0023] 优选的，所述龙窖观察窗的位置处滑动设置有倾斜分布的调节齿条，所述龙窖的外壁上等间距设置有与滑动密封门对应的调节齿轮，所述滑动密封门上开设有条形槽，所述滑动密封门上的条形槽内等间距设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧上安装有固定齿条，并且所述固定齿条滑动设置在滑动密封门上的条形槽内。[0024] 优选的，所述拱形门包括方形门、扇形门以及升降弹簧，所述方形门的上端设有升降槽，所述方形门转动设于龙窖的梯形土块上，所述扇形门滑动设于方形门的升降槽内，所述扇形门与方形门之间设有升降弹簧。[0025] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0026] 一、本发明中的开合部能够在龙窖烧制的过程中，控制窑身两侧的若干观察窗的开合大。刂屏涯谘跗慕隽，进一步的实现对龙窖内的温度的控制，从而间接提高龙窖内建盏的烧成质量。[0027] 二、本发明通过滑动密封门来实现对观察窗的开合，不仅能够保证观察窗的观察，还能够控制观察窗的大小来间接调节外界空气中的氧气进入到龙窖中的进氧量的大。浯慰刂乒鄄齑暗拇笮』鼓芄煌蕉匀舾晒鄄齑巴獠嗟幕芊饷诺囊贫型娇刂，减少人工的参与，提高控氧的及时性；若对观察窗外的滑动密封门一一开合，其不仅效率慢，而且还会无法及时控制龙窖进氧的量，从而影响龙窖内温度的控制。[0028] 三、本发明中的开合部能够根据需要加工的建盏数量来实现对龙窖窖身内不同距离的位置进行隔断，在针对不同数量的建盏进行烧制时，可以利用对应长度的龙窖，避免整个龙窖都需要被迫利用，大大的提高了龙窖的利用效率，同时也能够保证建盏烧制的质量，而且还能够节约燃气的使用量，同时开合部操作简单，可以快速实现对龙窖进行隔断。附图说明[0029] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0030] 图1是本发明的主体结构示意图。[0031] 图2是本发明龙窖外部以及其部分内部结构示意图。[0032] 图3是本发明龙窖内部结构示意图。[0033] 图4是本发明拱形门与联动部件之间的视角结构示意图。[0034] 图5是本发明拱形门、控制件与联动部件之间的结构示意图。[0035] 图6是本发明控制件的结构爆炸图。[0036] 图7是本发明燃烧部件与调节组件之间的结构示意图。[0037] 图8是本发明图7中的A出局部放大图。[0038] 图9是本发明燃烧部件的结构示意图。[0039] 图中，1、龙窖；10、龙头；11、窖身；12、龙尾；13、观察窗；14、储存口；2、开合部；20、拱形门；21、拱形架；3、燃烧部件；23、方形门；24、扇形门；25、升降弹簧；15、梯形土块；16、外部台阶；4、控制件；40、弧形架；41、控制齿轮；42、控制摇轮；43、换向齿轮；44、同步带轮；45、同步带；50、主排烟管道；51、副排烟管道；52、次排烟管道；53、联动部件；530、弧形挡板；531、联动压簧；532、匚形杆；30、燃气输送管道；31、火焰喷射枪；32、燃气延长管道；33、调节组件；330、转动密封门；331、滑动密封门；100、进风口；102、调节门；60、调节齿条；61、调节齿轮；62、挤压弹簧；63、固定齿条。具体实施方式[0040] 以下结合附图1?图9对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。[0041] 本申请实施例公开了一种燃气式建盏烧制龙窑；说明的有，本燃气式建盏烧制龙窑主要是应用在建盏烧制的过程中；现有技术中，窑身两侧的若干开口无法控制其开合的大。椎贾抡隽1在进行燃气烧制的过程中无法控制龙窖1内氧气的进出量，进一步的导致龙窖1内的温度无法控制，影响龙窖1内建盏的烧成质量。[0042] 其次，现有技术中，龙窖1的窖身11为长条形一体式结构，若龙窖1内烧制的建盏没有填满时，则部分龙窖1的窖身11无法进行加热，而现有技术无法控制龙窖1的窖身11烧制的长度，每次都需要将整个龙窖1的窖身11都预热到指定的温度，从而大大的提高了燃气消耗的成本，并且龙窖1内热量分散，易导致堆积有建盏的窖身11温度分布不均匀，影响其质量。[0043] 因此本申请实施例公开了一种燃气式建盏烧制龙窑。实施例一[0044] 参照图1所示，一种燃气式建盏烧制龙窑，包括一静置的龙窖1，龙窖1由龙头10、窖身11以及龙尾12所组成，龙窖1内设有烧制建盏的烧制内腔，龙窖1的侧壁上还设置有若干观察窗13以及用于储存建盏的储存口14。[0045] 龙窖1为现有已知结构，龙窖1的两侧设置有两个对称分布的观察窗13，龙窖1的一侧设置有等间距分布的储存口14，其中储存口14主要供操作人员进行建盏的取放，观察窗13主要用于对建盏烧制时观察内部的情况。[0046] 龙窖1的龙尾12处主要用于建盏烧制时，对建盏所产生的灰尘和碎屑进行排除，龙头10主要用于氧气的进出。[0047] 参照图2和图3所示，为本发明中根据建盏烧制的数量来对龙窖1的窖身11进行不同距离的隔断；具体的，开合部2，等间距设于龙窖1的烧制内腔中，并对龙窖1烧制内腔的空间进行隔离或连通，开合部2包括对龙窖1的窖身11进行隔断的拱形门20以及与拱形门20配合的拱形架21，拱形架21等间距一体化设于龙窖1上，拱形门20等间距转动设于龙窖1的内壁上，且拱形门20从靠近龙窖1的侧壁向龙窖1的中部转动并抵靠于拱形架21上。[0048] 龙窖1为一体式成型，龙窖1采用耐高温材质所制备，窖身11的加高为扩大烧制内腔空间，提高了建盏烧制的容量。同时便于储存口14的开设，从而方便窑工装窑和出窑，提高了劳动效率。[0049] 龙窖1的内部等间距设置有若干拱形门20，拱形门20能够在龙窖1内部进行开合，当整个龙窖1仅仅需要对部分建盏进行烧制时，可以将建盏集中到一个位置，随后通过拱形门20将整个龙窖1中的其他部分闭合起来，这样在使用燃气对龙窖1进行加热时，仅仅需要保证放置有建盏的窖身11区域升温到指定的温度即可，其能够大大的减少燃气的浪费和消耗，同时也能够保证建盏烧制的质量。[0050] 龙窖1侧壁上的观察口处还设置有燃烧部件3，燃烧部件3由燃气作为主要的燃烧源。[0051] 本发明中的开合部2能够根据需要加工的建盏数量来实现对龙窖1窖身11内不同距离的位置进行隔断，在针对不同数量的建盏进行烧制时，可以利用对应长度的龙窖1，避免整个龙窖1都需要被迫利用，大大的提高了龙窖1的利用效率，同时也能够保证建盏烧制的质量，而且还能够节约燃气的使用量，同时开合部2操作简单，可以快速实现对龙窖1进行隔断。[0052] 再看图2和图3所示，为龙窖1内部的结构示意图；龙窖1的内部设置有用于放置建盏并与龙窖1一体化连接的梯形土块15。龙窖1的外部对称设有外部台阶16，通过外部台阶16实现操作工的移动。梯形土块15主要用于建盏的放置，并且梯形土块15由耐高温材质制成。确保整个龙窖1以及梯形土块15能够承受高温的侵袭。[0053] 参照图4、图5和图6所示，即本实施例中针对龙窖1的窖身11进行隔断的结构示意图；具体的，拱形门20与龙窖1的内壁之间还设置有便于控制拱形门20开合的控制件4，控制件4包括弧形架40、控制齿轮41、控制摇轮42、换向齿轮43、同步带轮44以及同步带45。[0054] 初始状态下，拱形门20由耐高温材质的耐火粘土所制备拱形门20可以进行转动；并且初始状态下拱形门20抵靠于龙窖1两侧的内壁上，使得整个龙窖1从头到尾处于畅通的状态。[0055] 拱形门20的背侧对称安装有弧形架40，弧形架40的一侧为齿条结构，弧形架40滑动贯穿龙窖1内的梯形土块15并向龙窖1内壁上开设的控制窗口延伸，控制齿轮41转动设于龙窖1内壁上开设的控制窗口内并且与弧形架40相互啮合；控制摇轮42设置在控制齿轮41的上端，便于驱使控制齿轮41转动。[0056] 当需要启用龙窖1时，首先根据待烧制的建盏的数量计算需要用到多长的龙窖1，随后将无需使用的龙窖1的窖身11截断即可；具体的，转动控制摇轮42，控制摇轮42带动控制齿轮41进行转动，接着控制齿轮41通过弧形架40带动其连接的拱形门20绕铰接点进行转动，直至拱形门20抵靠在与龙窖1一体化设置的拱形架21上，此时通过拱形架21和拱形门20之间的配合将整个龙窖1从指定的位置进行隔绝。[0057] 因此龙窖1中一部分将待烧制的建盏通过龙窖1上的储存口14依次放入到龙窖1内的梯形土块15上，确保建盏之间不会接触，并且安装顺序摆放；而龙窖1的另外一部分通过拱形门20直接隔绝，同时仅仅将摆放有建盏的龙窖1的部分燃烧部件3启动，其减少了龙窖1的内部体积，保证了其升温的效率，而且还能够进一步的实现燃烧部件3中燃气的节约。[0058] 参阅图6所示；其中，换向齿轮43转动设置在一侧的控制齿轮41上，同步带轮44分别设于远离换向齿轮43的控制齿轮41以及换向齿轮43的底部，同步带45套设于龙窖1宽度方向上的两个同步带轮44之间。[0059] 需要说明的是，当转动控制摇轮42时，控制摇轮42底部的换向齿轮43、控制齿轮41与龙窖1中对称的且位于龙窖1另外一侧的控制齿轮41通过同步带轮44和同步带45的配合，实现了两个控制齿轮41的同步转动，并且需要注意的是，换向齿轮43能够保证龙窖1中宽度方向上对称的两个控制齿轮41转动的方向始终相反，其目的是为了保证两个弧形架40的同步伸缩。[0060] 当龙窖1中的某个位置的拱形架21闭合之后，此时即可通过燃烧部件3对龙窖1内部进行升温作业，当龙窖1的内部达到指定的温度后，保持一定的时间，直至龙窖1内的建盏能够烧制完成，在此过程中，整个龙窖1中的建盏以及龙窖1的内壁上会出现一定量的杂质和烟尘，因此需要对其进行及时的排除。[0061] 参照图2、图3和图5所示，即本发明中对扬尘进行处理的结构示意图；具体的，龙窖1的龙尾12处一体化设有从下往上针对建盏烧制时所产生的灰尘进行排出的主排烟管道50，主排烟管道50的一侧一体化安装有设置在龙窖1顶部的副排烟管道51，副排烟管道51的底部与龙窖1内部等间距安装有次排烟管道52。[0062] 当整个龙窖1中填满大量的建盏时，无需对龙窖1进行隔断，此时烟尘能够通过主排烟管道50直接排除，整个龙窖1在对建盏烧制的过程中，氧气从龙窖1的龙头10以及龙窖1侧壁上开设的观察窗13进入到龙窖1内部，实现对龙窖1内供养确保燃气能够燃烧对龙窖1内部进行升温。[0063] 当整个龙窖1被拱形门20隔断之后，仅仅有部分龙窖1内放置有待烧制的建盏，因此通过拱形门20的闭合，主排烟管道50无法通过龙窖1的窖尾来将烟尘排出，此时打开闭合的拱形门20前面的次排烟管道52，使烟尘依次通过对应的次排烟管道52、副排烟管道51随后进入到主排烟管道50排出即可。[0064] 需要说明的是，初始状态下，龙窖1顶部的若干次排烟管道52处于闭合的状态，当拱形门20闭合之后，对应的次排烟管道52才打开，而实现上述步骤通过联动部件53即可实现，并且在闭合对应的拱形门20时，通过联动部件53可实现对应的次排烟管道52的自动打开，无需人工对其进行手动开合，具体的，如下所示。[0065] 参阅图4和图5所示，次排烟管道52与拱形门20之间设置有开合的联动部件53，联动部件53包括弧形挡板530、联动压簧531以及匚形杆532，弧形挡板530滑动设置在龙窖1的内壁上，并且龙窖1上开设供弧形挡板530滑移的滑槽，弧形挡板530与龙窖1上的滑槽之间设置有联动压簧531，通过联动压簧531使弧形挡板530始终具有向次排烟管道52靠近的趋势，匚形杆532安装于弧形挡板530远离联动压簧531的一端，匚形杆532远离弧形挡板530的一侧穿设于拱形架21的顶部，并且与拱形门20之间活动接触。[0066] 初始状态下，弧形挡板530通过联动压簧531的弹力，使其始终抵靠在次排烟管道52的排烟口处使次排烟管道52被堵住无法排烟。[0067] 当拱形门20闭合时，拱形门20需要抵靠在对应的拱形架21上，而拱形架21上滑动设置有匚形杆532，当拱形门20转动过程中靠近拱形架21时，拱形门20先抵靠在匚形杆532上，随后带动匚形杆532同步移动，当拱形门20抵靠于拱形架21的外壁上之后，匚形杆532带动连接的弧形挡板530向远离次排烟管道52的方向移动，直至次排烟管道52的排烟口打开，此时龙窖1的部分窖身11与次排烟管道52、副排烟管道51以及主排烟管道50之间处于连通的状态，当龙窖1内部进行升温时，烟尘能够通过次排烟管道52、副排烟管道51以及主排烟管道50形成通道，便于其排出。实现龙窖1内部与外界空气的流通和循环。[0068] 再看图4和图5所示，为拱形门20的结构示意图；拱形门20包括方形门23、扇形门24以及升降弹簧25，方形门23的上端设有升降槽，方形门23转动设于龙窖1的梯形土块15上，扇形门24滑动设于方形门23的升降槽内，扇形门24与方形门23之间设有升降弹簧25。[0069] 当闭合拱形门20时，扇形门24从方形门23的升降槽内伸出；当打开拱形门20时，扇形门24向方形门23的升降槽内收缩，其收缩主要通过与龙窖1顶部内壁之间的挤压完成。[0070] 参照图8和图9所示，为本发明中燃烧部件3的结构示意图；具体的，燃烧部件3包括燃气输送管道30、火焰喷射枪31、燃气延长管道32以及针对观察窗13和储存口14进行进氧量调节的调节组件33，燃气输送管道30对称设于龙窖1宽度方向的两侧，燃气延长管道32等间距设于燃气输送管道30上，并且燃气延长管道32远离燃气输送管道30的一端向龙窖1的观察窗13的方向延伸，火焰喷射枪31设置在观察窗13处，并且火焰喷射枪31与燃气延长管道32相连；调节组件33设置在观察窗13以及储存口14处。[0071] 需要注意的是，火焰喷射枪31为现有已知结构，其能够利用燃气产生火焰，随后对龙窖1内部进行升温和炙烤。[0072] 燃气延长管道32的作用是为了避免燃气输送管道30太靠近龙窖1，因为龙窖1在对建盏进行烧制时，其温度高达一千三百多度甚至更高，因此龙窖1的周围也会因为高温收到一定的影响，导致其周边温度比其他位置高，而燃气属于易燃易爆品，操作人员需要在龙窖1周围作业，避免燃气输送管道30收到损坏，将其设置在远离龙窖1的位置处，通过燃气延长管道32能够避免燃气出现燃爆的风险，同时燃气延长管道32设置在外部阶梯中，能够进一步的避免其受到踩踏和高温的风险。[0073] 火焰喷射枪31设置在观察窗13的位置处，当需要对建盏烧制时，启动火焰喷射枪31，随后火焰喷射枪31对龙窖1内部进行喷火作业，加快其内部温度的上升，同时操作人员可以通过观察口观察其内部的情况，同时配合调节组件33可以控制观察窗13的大小以及龙窖1龙头10位置处的进风口100的大。迪至1内部供氧量的调节，从而间接的调节其内部温度和火焰喷射枪31喷出的火焰的大。鹧媾缟淝31为现有已知结构，也能够调节大。诖瞬蛔鲎甘。[0074] 参阅图7所示，为本发明中调节龙窖1的龙头10进风口100、观察窗13大小的结构示意图；调节组件33包括转动密封门330以及滑动密封门331，转动密封门330通过辅助转轴转动安装于龙窖1的储存口14处，滑动密封门331滑动设置在龙窖1的观察窗13处，通过滑动密封门331的移动来控制观察窗13的面积实现进氧量的调节。[0075] 龙窖1的龙头10位置处等间距设置有若干进风口100，龙窖1的龙头10处的进风口100处滑动安装有调节门102。[0076] 初始状态下，转动密封门330转动闭合在龙窖1储存口14的位置处，将储存口14闭合，当需要放置和拿取建盏时，可以打开转动密封门330通过龙窖1的储存口14进行建盏的拿取。[0077] 滑动密封门331滑动闭合在龙窖1的观察口处，当需要观察龙窖1内部的情况时，可以推动滑动密封门331来实现对龙窖1内部情况的观察；当需要控制龙窖1内部的温度时，可以通过控制进入龙窖1内部的氧气量来实现对龙窖1内部温度的间接控制。[0078] 龙窖1的龙头10处的进风口100同样可以通过控制调节门102的位置来改变进风口100的大小实现对氧气量的控制。实施例二[0079] 参照图8所示，在实施例一的基础上，为了进一步的保证观察口处滑动密封门331的移动效率，本发明还提出了调节齿条60，其能够对龙窖1侧壁上的若干滑动密封门331同步移动。[0080] 具体的；转动密封门330、滑动密封门331以及调节门102设置有耐火粘土。[0081] 本发明中耐火粘土用于耐高温防火，保证耐火粘土与转动密封门330、滑动密封门331以及调节门102之间的连接稳定性，同时起到隔绝高温的作用。[0082] 龙窖1观察窗13的位置处滑动设置有倾斜分布的调节齿条60，龙窖1的外壁上等间距设置有与滑动密封门331对应的调节齿轮61，滑动密封门331上开设有条形槽，条形槽内等间距设置有挤压弹簧62，挤压弹簧62上安装有固定齿条63，并且固定齿条63滑动设置在滑动密封门331上的条形槽内。[0083] 具体实施过程中，当操作人员需要控制整个滑动密封门331时，操作人员移动调节齿条60，调节齿条60带动若干调节齿轮61同步转动，调节齿轮61带动其底部啮合的滑动密封门331移动，从而实现若干滑动密封门331的移动。[0084] 但是需要注意的是，调节齿条60仅仅靠近滑动密封门331的部分为齿条结构，其它部分主要通过一体化连接的杆来代替，其目的是为了节省成本。[0085] 当需要单独对一个滑动密封门331进行移动时，向下按压滑动密封门331上的固定齿条63即可。[0086] 工作时：第一步，当需要启用龙窖1时，首先根据待烧制的建盏的数量计算需要用到多长的龙窖1，并且根据现有的龙窖1来计算建盏摆放的位置。[0087] 第二步：随后需要转动对应位置处的拱形门20，将龙窖1隔断；转动控制摇轮42，控制摇轮42带动控制齿轮41进行转动，接着控制齿轮41通过弧形架40带动其连接的拱形门20绕铰接点进行转动，直至拱形门20抵靠在与龙窖1一体化设置的拱形架21上，此时通过拱形架21和拱形门20之间的配合将整个龙窖1从指定的位置进行隔绝。[0088] 第三步：当龙窖1被隔绝后，将需要烧制的建盏通过龙窖1的储存口14放置到被隔断的龙窖1内，接着关闭龙窖1的储存口14，随后通过火焰喷射枪31对龙窖1内部进行升温处理，当龙窖1的内部达到指定的温度后，保持一定的时间，直至龙窖1内的建盏能够烧制完成。[0089] 第四步：当拱形门20闭合时，拱形门20需要抵靠在对应的拱形架21上，而拱形架21上滑动设置有匚形杆532，当拱形门20转动过程中靠近拱形架21时，拱形门20先抵靠在匚形杆532上，随后带动匚形杆532同步移动，当拱形门20抵靠于拱形架21的外壁上之后，匚形杆532带动连接的弧形挡板530向远离次排烟管道52的方向移动，直至次排烟管道52的排烟口打开，此时龙窖1的部分窖身11与次排烟管道52、副排烟管道51以及主排烟管道50之间处于连通的状态，当龙窖1内部进行升温时，烟尘能够通过次排烟管道52、副排烟管道51以及主排烟管道50形成通道，便于其排出实现龙窖1内部与外界空气的流通和循环。[0090] 第五步：当建盏完成烧制，并且待整个龙窖1完成冷却后，将烧制成的建盏取出即可。[0091] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。[0092] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

专利地区：福建

专利申请日期：2024-08-14

专利公开日期：2024-11-22

专利公告号：CN118640684B