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专利名称：一种保护环境用锻造废气处理设备

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411184778.2

专利申请（专利权）人：湖南云沣新材料有限公司
权利人地址：湖南省郴州市桂阳县黄沙坪街道柏树工业园

专利发明（设计）人：徐佳蕾,刘晓云,徐达平

专利摘要：本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种保护环境用锻造废气处理设备，包括有过滤桶、进气管、连接架一和滤网一等；过滤桶连通有进气管，进气管设有若干个进气口，进气口与过滤桶内部连通；过滤桶转动连接有连接架一；连接架一固接有若干个滤网一；过滤桶设有出气口。本发明实现在废气处理的过程中对滤网一进行清理，避免清理时，需停机进行清理工作，导致废气处理中断，影响废气处理效率的问题发生，同时在进行清理工作时，可避免废气与清理时的气体一起排走，导致部分废气未清理而对环境造成污染。

主权利要求：
1.一种保护环境用锻造废气处理设备，包括有过滤桶（1）、进气管（2）、连接架一（3）和滤网一（4）；过滤桶（1）连通有进气管（2），进气管（2）设有若干个进气口，进气口与过滤桶（1）内部连通；过滤桶（1）转动连接有连接架一（3）；连接架一（3）固接有若干个滤网一（4）；
过滤桶（1）设有出气口（1006）；其特征在于，还包括有喷气板（5）、挡料板（6）和DD马达一（7）；过滤桶（1）固接有喷气板（5）；喷气板（5）设有集气空间（5001），且喷气板（5）还设有若干个喷气孔（5002）；过滤桶（1）固接有挡料板（6）；连接架一（3）设有若干个连接部；每相邻的两个连接部均与滤网一（4）固接；过滤桶（1）固接有DD马达一（7）；DD马达一（7）转动部与连接架一（3）固接；DD马达一（7）与外设电源连接；喷气板（5）和挡料板（6）的宽度均与相邻两个连接部之间的距离一致；过滤桶（1）设有排料通道（1001）；过滤桶（1）设有排料口（1003）；
还包括有连接架二（101）、滤网二（102）、挡气板（103）、刷毛（104）和DD马达二（105）；过滤桶（1）转动连接有连接架二（101）；连接架二（101）固接有滤网二（102），滤网二（102）与挡料板（6）接触，且滤网二（102）具有弹性，且滤网二（102）的孔径还大于滤网一（4）；滤网二（102）为单层网格，而滤网一（4）为多层网格；过滤桶（1）内部固接有挡气板（103）；挡气板（103）内固接有若干个刷毛（104）；过滤桶（1）固接有DD马达二（105）；DD马达二（105）转动部与连接架二（101）固接；过滤桶（1）设有储料口（1002）；储料口（1002）位于排料通道（1001）上方；储料口（1002）与排料通道（1001）连通；DD马达二（105）与外设电源连接；还包括有移动板（201）；挡料板（6）内部滑动连接有移动板（201），且移动板（201）与挡料板（6）之间固接有电动推杆，电动推杆固定部与挡料板（6）内壁固接，电动推杆伸缩部与移动板（201）固接；
挡料板（6）设有喷气槽（6001）；通过电动推杆使移动板（201）将喷气槽（6001）挡住。
2.根据权利要求1所述的一种保护环境用锻造废气处理设备，其特征在于，喷气板（5）、挡料板（6）和连接部的接触区域均设有橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种保护环境用锻造废气处理设备，其特征在于，喷气孔（5002）呈喇叭状。
4.根据权利要求3所述的一种保护环境用锻造废气处理设备，其特征在于，还包括有电磁控制阀一（106）；过滤桶（1）的储料口（1002）处固接有电磁控制阀一（106）；电磁控制阀一（106）外设电源连接。
5.根据权利要求3所述的一种保护环境用锻造废气处理设备，其特征在于，储料口（1002）呈倒锥状。
6.根据权利要求5所述的一种保护环境用锻造废气处理设备，其特征在于，还包括有DD马达三（111）、挡气块（112）和电磁控制阀二（113）；过滤桶（1）设有储气空间（1004），且过滤桶（1）还设有排气口（1005）；过滤桶（1）固接有DD马达三（111）；DD马达三（111）转动部固接有挡气块（112）；挡气块（112）位于排料口（1003）上方；过滤桶（1）的排料口（1003）处固接有电磁控制阀二（113）；电磁控制阀二（113）与外设电源连接。
7.根据权利要求6所述的一种保护环境用锻造废气处理设备，其特征在于，排气口（1005）远离排料通道（1001）与储气空间（1004）的连通处。
8.根据权利要求7所述的一种保护环境用锻造废气处理设备，其特征在于，还包括有凸球（202）、凸条（203）和推料板（114）；挡气块（112）靠近过滤桶1内壁一侧滑动连接有若干个凸球（202），凸球（202）与挡气块（112）之间固接有弹簧；过滤桶1固接有若干个凸条（203）；
挡气块（112）上螺栓连接有推料板（114）。 说明书 : 一种保护环境用锻造废气处理设备技术领域[0001] 本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种保护环境用锻造废气处理设备。背景技术[0002] 锻造过程中会产生废气，这些废气主要来源于金属加热和锻造作业中材料的化学反应、燃烧产物及材料本身的挥发，这些废气不仅对环境造成污染，还可能对人体健康构成威胁，因此，锻造厂通常需要配备废气处理设备对废气进行净化处理，从而避免环境污染；[0003] 在滤网对废气中颗粒进行拦截时，由于锻造时颗粒物产生量多，且废气中有如金属碎屑等体型较大的颗粒，易导致滤网快速出现堵塞现象，所以需要频繁对滤网进行清理，而清理时，又需停机进行清理工作，导致废气处理中断，影响废气处理效率。发明内容[0004] 为了克服需要频繁对滤网进行清理，而清理时，又需停机进行清理工作，导致废气处理中断，影响废气处理效率的缺点，本发明提供一种保护环境用锻造废气处理设备。[0005] 本发明的技术方案是：一种保护环境用锻造废气处理设备，包括有过滤桶、进气管、连接架一和滤网一；过滤桶连通有进气管，进气管设有若干个进气口，进气口与过滤桶内部连通；过滤桶转动连接有连接架一；连接架一固接有若干个滤网一；过滤桶设有出气口；还包括有喷气板、挡料板和DD马达一；过滤桶固接有喷气板；喷气板设有集气空间，且喷气板还设有若干个喷气孔；过滤桶固接有挡料板；连接架一设有若干个连接部；每相邻的两个连接部均与滤网一固接；过滤桶固接有DD马达一；DD马达一转动部与连接架一固接；DD马达一与外设电源连接；喷气板和挡料板的宽度均与相邻两个连接部之间的距离一致；过滤桶设有排料通道；过滤桶设有排料口；[0006] 还包括有连接架二、滤网二、挡气板、刷毛和DD马达二；过滤桶转动连接有连接架二；连接架二固接有滤网二，滤网二与挡料板接触，且滤网二具有弹性，且滤网二的孔径还大于滤网一；滤网二为单层网格，而滤网一为多层网格；过滤桶内部固接有挡气板；挡气板内固接有若干个刷毛；过滤桶固接有DD马达二；DD马达二转动部与连接架二固接；过滤桶设有储料口；储料口位于排料通道上方；储料口与排料通道连通；DD马达二与外设电源连接。[0007] 进一步，喷气板、挡料板和连接部的接触区域均设有橡胶。[0008] 进一步，喷气孔呈喇叭状。[0009] 进一步，还包括有电磁控制阀一；过滤桶的储料口处固接有电磁控制阀一；电磁控制阀一外设电源连接。[0010] 进一步，储料口呈倒锥状。[0011] 进一步，还包括有移动板；挡料板内部滑动连接有移动板，且移动板与挡料板之间固接有电动推杆，电动推杆固定部与挡料板内壁固接，电动推杆伸缩部与移动板固接；挡料板设有喷气槽；通过电动推杆使移动板将喷气槽挡住。[0012] 进一步，还包括有DD马达三、挡气块和电磁控制阀二；过滤桶设有储气空间，且过滤桶还设有排气口；过滤桶固接有DD马达三；DD马达三转动部固接有挡气块；挡气块位于排料口上方；过滤桶的排料口处固接有电磁控制阀二；电磁控制阀二与外设电源连接。[0013] 进一步，排气口远离排料通道与储气空间的连通处。[0014] 进一步，还包括有凸球、凸条和推料板；挡气块靠近过滤桶内壁一侧滑动连接有若干个凸球，凸球与挡气块之间固接有弹簧；过滤桶固接有若干个凸条；挡气块上螺栓连接有推料板。[0015] 本发明具有以下优点：[0016] 本发明实现在废气处理的过程中对滤网一进行清理，避免清理时，需停机进行清理工作，导致废气处理中断，影响废气处理效率的问题发生，同时在进行清理工作时，可避免废气与清理时的气体一起排走，导致部分废气未清理而对环境造成污染。[0017] 通过滤网二将拦截废气中的碎屑等大颗粒物，使得碎屑等大颗粒物提前被拦截，使滤网一不易出现堵塞现象，避免滤网一同时拦截大颗粒物和小颗粒物，导致滤网一快速出现堵塞，避免出现刚清理完的滤网一快速被堵塞的问题，从而保证对锻造废气的处理。[0018] 通过滤网二对废气中的大颗粒物进行拦截时，废气中的部分小颗粒物跟随大颗粒物被拦截至滤网二上，从而减少废气中小颗粒物转移至滤网一的含量，从而降低滤网一出现被堵塞的频率。附图说明[0019] 图1为本发明保护环境用锻造废气处理设备公开的结构示意图；[0020] 图2为本发明保护环境用锻造废气处理设备公开的内部结构示意图；[0021] 图3为本发明保护环境用锻造废气处理设备公开的过滤桶、喷气板、挡料板、挡气板、连接架一和连接架二的组合结构剖视图；[0022] 图4为本发明保护环境用锻造废气处理设备公开的连接架一、滤网一、喷气板和DD马达一的组合结构图；[0023] 图5为本发明保护环境用锻造废气处理设备公开的连接架二、滤网二、挡气板、刷毛、DD马达二和移动板的组合结构示意图；[0024] 图6为本发明保护环境用锻造废气处理设备公开的DD马达三、挡气块、电磁控制阀二和推料板的组合结构示意图；[0025] 图7为本发明保护环境用锻造废气处理设备公开的挡气块和推料板的组合结构剖视图。[0026] 图中零部件名称及序号：1?过滤桶，2?进气管，3?连接架一，4?滤网一，5?喷气板，6?挡料板，7?DD马达一，101?连接架二，102?滤网二，103?挡气板，104?刷毛，105?DD马达二，106?电磁控制阀一，111?DD马达三，112?挡气块，113?电磁控制阀二，114?推料板，201?移动板，202?凸球，203?凸条，1001?排料通道，1002?储料口，1003?排料口，1004?储气空间，1005?排气口，1006?出气口，5001?集气空间，5002?喷气孔，6001?喷气槽。具体实施方式[0027] 下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。[0028] 实施例1[0029] 一种保护环境用锻造废气处理设备，如图1?图7所示，包括有过滤桶1、进气管2、连接架一3和滤网一4；过滤桶1连通有进气管2，进气管2设有八个进气口，进气口与过滤桶1内部连通；过滤桶1转动连接有连接架一3；连接架一3固接有若干个滤网一4；过滤桶1设有出气口1006；[0030] 还包括有喷气板5、挡料板6和DD马达一7；过滤桶1固接有喷气板5；喷气板5设有集气空间5001，且喷气板5还设有若干个喷气孔5002；过滤桶1固接有挡料板6；连接架一3设有若干个连接部；每相邻的两个连接部均与滤网一4固接；过滤桶1固接有DD马达一7；DD马达一7转动部与连接架一3固接；DD马达一7与外设电源连接；喷气板5和挡料板6的宽度均与相邻两个连接部之间的距离一致，使得喷气板5和挡料板6均与相邻两个连接部贴合；过滤桶1设有排料通道1001；过滤桶1设有排料口1003。[0031] 喷气板5、挡料板6和连接部的接触区域均设有橡胶，使得接触区域更加紧贴，用于保证喷气板5、挡料板6和连接部之间空间的密封性。[0032] 喷气孔5002呈喇叭状，使得喷出的气体呈扩散状，从而增加喷气面积，加快清理速度。[0033] 还包括有连接架二101、滤网二102、挡气板103、刷毛104和DD马达二105；过滤桶1转动连接有连接架二101；连接架二101固接有滤网二102，滤网二102与挡料板6接触，且滤网二102具有弹性，且滤网二102的孔径还大于滤网一4；滤网二102为单层网格，而滤网一4为多层网格，因为滤网二102只用于拦截碎屑等大颗粒杂物无需多层网格，且单层网格便于形变，而滤网一4多层网格可增加拦截次数，利于保证对废气中的小颗粒物的拦截效果；过滤桶1内部螺栓连接有挡气板103；挡气板103内固接有若干个刷毛104；过滤桶1螺栓连接有DD马达二105；DD马达二105转动部与连接架二101固接；过滤桶1设有储料口1002；储料口1002位于排料通道1001上方；储料口1002与排料通道1001连通；DD马达二105与外设电源连接。[0034] 还包括有电磁控制阀一106；过滤桶1的储料口1002处固接有电磁控制阀一106；电磁控制阀一106外设电源连接。[0035] 储料口1002呈倒锥状，使得大颗粒杂物快速排入储料口1002内，且增加储料口1002的储料量。[0036] 还包括有移动板201；挡料板6内部滑动连接有移动板201，且移动板201与挡料板6之间固接有电动推杆，电动推杆固定部与挡料板6内壁固接，电动推杆伸缩部与移动板201固接；挡料板6设有喷气槽6001；通过电动推杆使移动板201将喷气槽6001挡住。[0037] 具体工作步骤为：[0038] 过滤桶1的出气口1006与外设净化设备连接；外设送气设备与进气管2连接，外设送气设备用于将锻造过程中产生的废气进行输送，外设气泵与集气空间5001连通，外设收集设备与排料口1003连接。[0039] 在进行锻造时，外设送气设备会将锻造产生的废气吸走，而后通过进气管2排入过滤桶1内，而后废气从过滤桶1的出气口1006排入至外设净化中，而废气在排往过滤桶1的出气口1006时将经过滤网一4，使得滤网一4将废气中的烟尘颗粒拦截，进而对废气进行过滤工作，便于后续废气排入外设净化设备进行净化处理工作，从而避免锻造废气污染环境，而当滤网一4在进行过滤工作时，控制DD马达一7带动连接架一3和滤网一4以俯视的角度看逆时针旋转，使得连接架一3上相邻的两个连接部共同与喷气板5和挡料板6紧贴，而后外设气泵对集气空间5001输送气体，使得气体进入集气空间5001后从喷气孔5002喷出，而从喷气孔5002喷出的气体将穿过滤网一4喷入挡料板6内，而后经过挡料板6的引导使得气体依次进入排料通道1001和排料口1003中，最后进入外设收集设备中，而从喷气孔5002喷出的气体在穿过滤网一4时，将吹走滤网一4上附着的颗粒，使得滤网一4上附着的颗粒随着气体一起进入外设收集设备中，而由于喷气板5、挡料板6与连接架一3上相邻的两个连接部接触时将紧贴在一起，进而避免废气进入挡料板6内，避免在对滤网一4进行清理工作时，部分废气一起排走，导致部分废气未被处理，进而对环境造成污染，当将两个连接部上的滤网一4清理完后，外设气泵停止对集气空间5001输送气体，而后控制DD马达一7带动连接架一3旋转，使另外两个相邻连接部上的滤网一4旋转至喷气孔5002旁，然后外设气泵再次对集气空间5001输送气体，从而对另外两个相邻连接部上的滤网一4进行清理，如此对滤网一4进行全面清理，从而实现在废气处理的过程中对滤网一4进行清理，避免清理时，需停机进行清理工作，导致废气处理中断，影响废气处理效率的问题发生，同时在进行清理工作时，可避免废气与清理时的气体一起排走，导致部分废气未清理而对环境造成污染。[0040] 而由于锻造时产生的废气内含有的颗粒分为细小颗粒物和金属碎屑等体型较大的颗粒物，而滤网一4为拦截小颗粒物，其孔径较。舸罂帕Ｎ镆哺阶旁诼送4表面，将导致滤网一4快速出现堵塞现象，同时，由于滤网一4为拦截小颗粒物，其孔径较。谕ü鞫月送4进行清理时，需要一定时间，而大颗粒杂质又会导致滤网一4快速出现堵塞，因此，在滤网一4未清理干净前，前一个清理好的滤网一4可能就出现堵塞现象，将导致滤网一4无法正常工作，影响对锻造废气的处理，所以在对废气进行过滤工作时，废气将先穿过滤网二102，而后再穿过滤网一4，最后才从出气口1006排出，而废气在穿过滤网二102时，滤网二102将拦截废气中的碎屑等大颗粒物，使得碎屑等大颗粒物提前被拦截，使滤网一4不易出现堵塞现象，而滤网二102在使用时，DD马达二105将通过连接架二101带动滤网二102以俯视的角度看逆时针缓慢旋转，滤网二102旋转将与刷毛104接触，通过刷毛104将滤网二102附着的大颗粒物及时刷落，从而避免滤网一4同时拦截大颗粒物和小颗粒物，导致滤网一4快速出现堵塞，避免出现刚清理完的滤网一4快速被堵塞的问题，从而保证对锻造废气的处理，并且滤网二102对废气中的大颗粒物进行拦截时，废气中的部分小颗粒物跟随大颗粒物被拦截至滤网二102上，从而减少废气中小颗粒物转移至滤网一4的含量，从而降低滤网一4出现被堵塞的频率，而在刷毛104将滤网二102附着的大颗粒物刷落时，被刷落的大颗粒物将向下掉落至储料口1002内，并通过挡气板103对掉落的大颗粒物进行限制，避免大颗粒物掉落至过滤桶1的其他位置，导致后续还需人工进行清理，需要注意的是，挡气板103与滤网二102之间存在一定间距，避免挡气板103与滤网二102接触，导致挡气板103将滤网二102上的大颗粒物刷落至过滤桶1的其他位置。[0041] 另外，由于废气中的大颗粒物被滤网二102所拦截，且废气中的部分小颗粒物跟随大颗粒物被拦截至滤网二102上，降低了滤网一4出现被堵塞的频率，因此在滤网一4对小颗粒物进行拦截一段时间后，控制DD马达一7带动连接架一3和滤网一4以俯视的角度看逆时针旋转，后外设气泵对集气空间5001输送气体，对滤网一4上拦截的小颗粒物进行清理，以保证滤网一4的使用，区别持续对滤网一4进行清理，间隔式对滤网一4进行清理，避免外设气泵需要持续往集气空间5001输送气体，降低对锻造废气处理的成本。[0042] 需要注意的是，在对滤网二102进行清理工作时，外设收集设备将开启，而由于挡气板103与滤网二102之间存在一定间距，所以废气容易通过储料口1002依次进入排料通道1001和排料口1003，最后进入外设收集设备然后排至环境中，所以滤网二102进行清理工作时，电磁控制阀一106将处于关闭状态，避免废气从储料口1002排走，而在对锻造废气处理工作结束后，电磁控制阀一106开启，大颗粒物将从储料口1002排入排料通道1001和排料口1003中，然后排至外设收集设备中。[0043] 需要注意的是，由于滤网二102具有弹性，使得刷毛104在滤网二102接触时，滤网二102的孔径变大，进而更易将附着的大颗粒刷下；滤网二102与滤网一4非紧贴在一起，是因为在对滤网二102清理时，易将大颗粒物往内推，若两者紧贴，将导致滤网一4附着大颗粒物，进而易加快滤网一4的堵塞速度，而滤网二102和滤网一4分隔设计，当滤网二102内的大颗粒物被挤压至内侧后，由于距离原因将无法附着在滤网一4上，且在对滤网二102进行清理时，挡料板6与滤网二102贴合，此时挡料板6起到阻挡作用，避免大颗粒物被挤压往滤网一4方向移动，导致大颗粒物掉入滤网一4与滤网二102之间，导致后续不易清理。[0044] 滤网二102虽然可通过刷毛104进行清理实现快速清理，避免滤网二102出现堵塞，但这种清理方式无法完全清理，容易出现残留，所以在外设气泵送气对滤网一4清理时，同时控制电动推杆使移动板201远离喷气槽6001，使得喷气槽6001与挡气板103处于连通状态，这时从喷气孔5002喷出的部分气体将穿过喷气槽6001喷向滤网二102，而这时滤网二102也将处于旋转状态，而喷出的气体将对滤网二102进行清理，而后喷出的气体将通过排料口1003排走，从而在对滤网一4进行清理工作时，也可将滤网二102上残留的颗粒物全部清理，从而对外设气泵输送的气体重复利于，以节省能源。[0045] 实施例2[0046] 在实施例1的基础上，如图1?图7所示，还包括有DD马达三111、挡气块112和电磁控制阀二113；过滤桶1设有储气空间1004，且过滤桶1还设有排气口1005；过滤桶1固接有DD马达三111；DD马达三111转动部固接有挡气块112；挡气块112位于排料口1003上方；过滤桶1的排料口1003处固接有电磁控制阀二113；电磁控制阀二113与外设电源连接。[0047] 排气口1005远离排料通道1001与储气空间1004的连通处，利于气体将储气空间1004充满后再排出。[0048] 还包括有凸球202、凸条203和推料板114；挡气块112靠近过滤桶1内壁一侧滑动连接有五个凸球202，凸球202与挡气块112之间固接有弹簧；过滤桶1固接有九个环形分布的凸条203；挡气块112上螺栓连接有推料板114。[0049] 具体工作步骤为：[0050] 排气口1005与外设收集设备连接；与集气空间5001连接的外设气泵输送的气体为冷气。[0051] 由于锻造产生的废气具有一定温度，长期对废气中的颗粒物进行过滤下，过滤桶1内的温度将升高，而滤网一4和滤网二102长时间处于高温环境，会加速滤网材料的老化过程，导致滤网强度降低、脆化，更容易破损，所以外设气泵对喷气板5输送气体时，DD马达三111带动挡气块112旋转，使得远离排料口1003，而这时电磁控制阀二113将处于关闭状态，使其气体无法从排料口1003排出，而由于没有挡气块112的阻挡，使排料通道1001与储气空间1004连通，这时气体将进入储气空间1004内，而后从排气口1005排入外设收集设备中，但由于排气口1005位于过滤桶1上方且远离排料通道1001，使得气体充满储气空间1004后排出，而由于外设气泵输入的气体为冷气，所以当储气空间1004内充满冷气后，将吸收过滤桶1内废气带来的热量，进而避免滤网一4和滤网二102长时间处于高温环境，会加速滤网材料的老化过程，导致滤网强度降低、脆化，更容易破损的问题发生；需要注意的是，当过滤工作完成后，使挡气块112位于排料通道1001旁，且使挡气块112位于排料口1003上方，通过挡气块112使排料口1003与排料通道1001连通，使排料通道1001与储气空间1004断开连通，使得气体直接从排料口1003排出，以利于气体推动排料通道1001和1002?储料口中的颗粒物从排料口1003排出。[0052] 而带有颗粒物的冷气从排气口1005排出时，部分颗粒物将附着在储气空间1004内壁，进而影响热交换，所以当清理工作完成后，开启电磁控制阀二113，而后控制DD马达三111通过挡气块112带动凸球202旋转，当凸球202转动时，凸球202将与接触凸条203，而凸球202与凸条203接触，使其受阻后凸球202将往挡气块112内移动，且弹簧将处于压缩状态，当凸球202远离凸条203后，压缩的弹簧将回弹推动凸球202回到原位，而通过凸球202与凸条203相互接触撞击，使过滤桶1震动，进而将附着在储气空间1004内壁的颗粒物抖落，且挡气块112将带动推料板114转动，使得推料板114以俯视的角度看顺时针旋转，进而推动抖落而堆积的颗粒物，从而将颗粒物推入排料口1003，完成清理工作。[0053] 以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

专利地区：湖南

专利申请日期：2024-08-27

专利公开日期：2024-11-22

专利公告号：CN118698257B