开云优惠体育网页版入口

专利名称：一种电路板焊接工装

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411205062.6

专利申请（专利权）人：中山格智美电器有限公司
权利人地址：广东省中山市小榄镇同茂社区茂华路37号第3幢2-4楼

专利发明（设计）人：谭叶群

专利摘要：本发明属于电路板焊接领域，具体公开了一种电路板焊接工装，包括焊接架、分割式自适应夹持台、任意位置焊接移动机构和自吸附排烟扶持装置。根据现有电路板焊接工装无法对焊接元器件进行扶持的情况，采用自适应弹性夹持伸缩触发的方式，实现对元器件稳固扶持的同时，对焊接产生的烟气进行自吸附排出的双重技术效果，解决了传统的左手需同时扶持元器件和锡条的难题，同时提高了焊接的质量；根据电路板大小和厚度不一的情况，采用分区承托和升降调平相结合的方式，实现了电路板和焊台平齐固定夹持的技术效果，进一步提高了焊接员的舒适性和焊接的精准性。

主权利要求：
1.一种电路板焊接工装，其特征在于：包括焊接架（1）、分割式自适应夹持台（2）、任意位置焊接移动机构（3）和自吸附排烟扶持装置（4），所述分割式自适应夹持台（2）设于焊接架（1）上，所述任意位置焊接移动机构（3）设于焊接架（1）上，所述自吸附排烟扶持装置（4）设于任意位置焊接移动机构（3）上；所述自吸附排烟扶持装置（4）包括安装板（5）、吸附排烟件（6）和嵌入夹紧联动组件（7），所述安装板（5）设于任意位置焊接移动机构（3）上，所述吸附排烟件（6）设于安装板（5）上，所述嵌入夹紧联动组件（7）设于安装板（5）上；所述嵌入夹紧联动组件（7）包括固定框（8）、触发杆（9）和弹性扶持板件（10），所述固定框（8）设于安装板（5）上，所述触发杆（9）卡合滑动设于固定框（8）中，所述弹性扶持板件（10）卡合滑动设于固定框（8）中，所述弹性扶持板件（10）与触发杆（9）呈垂直设置；所述弹性扶持板件（10）包括扶持板（11）、弹性限位板（12）和复位弹簧（13），所述扶持板（11）卡合滑动设于固定框（8）中，所述弹性限位板（12）设于扶持板（11）上，所述弹性限位板（12）卡合滑动设于固定框（8）上，所述复位弹簧（13）的一端设于固定框（8）上，所述复位弹簧（13）的另一端与弹性限位板（12）相连；所述吸附排烟件（6）包括触发开关（14）、吸附排烟扇叶（15）和排烟电机（16），所述触发开关（14）设于安装板（5）上，所述触发开关（14）设于触发杆（9）上方，所述排烟电机（16）设于安装板（5）上，所述吸附排烟扇叶（15）与排烟电机（16）的输出端相连。
2.根据权利要求1所述的一种电路板焊接工装，其特征在于：所述分割式自适应夹持台（2）包括台架（17）、自适应夹持件（18）和分区承托件（19），所述台架（17）设于焊接架（1）上，所述自适应夹持件（18）与台架（17）相连，所述分区承托件（19）设于焊接架（1）上；所述台架（17）上壁上设有电路板承托槽（20），所述台架（17）侧壁上设有夹持孔（21），所述夹持孔（21）中设有内螺纹（28）。
3.根据权利要求2所述的一种电路板焊接工装，其特征在于：所述分区承托件（19）包括承托电动推杆（22）和承托板（23），所述承托电动推杆（22）设于焊接架（1）上，所述承托板（23）与承托电动推杆（22）的活动端相连；分区承托件（19）的设置。
4.根据权利要求3所述的一种电路板焊接工装，其特征在于：所述自适应夹持件（18）包括夹持螺杆（24）、夹持框（25）和自适应夹持头（26），所述夹持螺杆（24）外侧圆周壁上设有外螺纹（27），所述夹持螺杆（24）通过外螺纹（27）与内螺纹（28）啮合与夹持孔（21）中，所述夹持框（25）设于夹持螺杆（24）上，所述自适应夹持头（26）转动设于夹持框（25）中。
5.根据权利要求4所述的一种电路板焊接工装，其特征在于：所述任意位置焊接移动机构（3）包括移动架（29）、水平移动装置一（30）、水平移动装置二（31）和竖向电动推杆（32），所述移动架（29）设于焊接架（1）上，所述水平移动装置一（30）设于移动架（29）上，所述水平移动装置二（31）与水平移动装置一（30）相连，所述竖向电动推杆（32）设于水平移动装置二（31）上，所述安装板（5）与竖向电动推杆（32）的活动端相连。
6.根据权利要求5所述的一种电路板焊接工装，其特征在于：所述水平移动装置一（30）包括移动螺杆（33）、限位滑杆（34）、移动体（35）、双头啮合轮（36）和移动电机（37），所述移动螺杆（33）转动设于移动架（29）上，所述限位滑杆（34）设于移动架（29）上，所述限位滑杆（34）设于移动螺杆（33）上方，所述移动体（35）套接滑动设于限位滑杆（34）上，所述双头啮合轮（36）转动设于移动体（35）上，所述移动电机（37）设于移动架（29）上；所述移动螺杆（33）包括移动螺杆一（38）和移动螺杆二（39），所述移动螺杆一（38）和移动螺杆二（39）分别转动设于移动架（29）上，所述移动螺杆一（38）和移动螺杆二（39）呈对称设置；所述限位滑杆（34）设有两组；所述移动电机（37）包括移动电机一（40）和移动电机二（41），所述移动电机一（40）设于移动架（29）上，所述移动电机一（40）的输出端与移动螺杆一（38）相连，所述移动电机二（41）设于移动架（29）上，所述移动电机二（41）的输出端与移动螺杆二（39）相连，所述双头啮合轮（36）设于移动螺杆一（38）和移动螺杆二（39）之间，所述双头啮合轮（36）分别与移动螺杆一（38）和移动螺杆二（39）啮合相连。
7.根据权利要求6所述的一种电路板焊接工装，其特征在于：所述水平移动装置二（31）包括移动框（42）、滑动杆（43）和齿条（44），所述移动体（35）上设有卡合槽（45）和滑动孔（46），所述移动框（42）卡合滑动设于卡合槽（45）中，所述滑动杆（43）滑动设于滑动孔（46）中，所述齿条（44）设于移动框（42）内壁上，所述双头啮合轮（36）与齿条（44）啮合相连。 说明书 : 一种电路板焊接工装技术领域[0001] 本发明属于电路板焊接技术领域，具体是指一种电路板焊接工装。背景技术[0002] 电路板又称印刷电路板、印制线路板，它是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体和电气连接的载体。[0003] 电路板在焊接时需要通常专用的夹具对其进行夹持固定，避免焊接时电路板发生偏移。现有的夹具无法根据不同电路板的尺寸外形进行自适应调整，并且无法便捷的对电路板进行夹持和拆卸，特定的夹具只能与特定尺寸外形的电路板进行适配，使用效果较差；且无法在焊接时对电子元器件进行扶持固定，导致焊接时出现歪斜晃动，严重影响焊接质量，且无法对焊接中产生的烟气进行自动抽吸，焊接产生的烟气不仅会遮挡焊接员的视线，而且吸入还会影响焊接员的身体健康。发明内容[0004] 针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种电路板焊接工装，根据现有电路板焊接工装无法对焊接元器件进行扶持的情况，采用自适应弹性夹持伸缩触发的方式，实现对元器件稳固扶持的同时，对焊接产生的烟气进行自吸附排出的双重技术效果，解决了传统的左手需同时扶持元器件和锡条的难题，同时提高了焊接的质量；根据电路板大小和厚度不一的情况，采用分区承托和升降调平相结合的方式，实现了电路板和焊台平齐固定夹持的技术效果，进一步提高了焊接员的舒适性和焊接的精准性。[0005] 本发明采取的技术方案如下：本发明提供一种电路板焊接工装，包括焊接架、分割式自适应夹持台、任意位置焊接移动机构和自吸附排烟扶持装置，所述分割式自适应夹持台设于焊接架上，所述任意位置焊接移动机构设于焊接架上，所述自吸附排烟扶持装置设于任意位置焊接移动机构上；所述自吸附排烟扶持装置包括安装板、吸附排烟件和嵌入夹紧联动组件，所述安装板设于任意位置焊接移动机构上，所述吸附排烟件设于安装板上，所述嵌入夹紧联动组件设于安装板上。[0006] 进一步地，所述嵌入夹紧联动组件包括固定框、触发杆和弹性扶持板件，所述固定框设于安装板上，所述触发杆卡合滑动设于固定框中，所述弹性扶持板件卡合滑动设于固定框中，所述弹性扶持板件与触发杆呈垂直设置。[0007] 作为优选地，所述弹性扶持板件包括扶持板、弹性限位板和复位弹簧，所述扶持板卡合滑动设于固定框中，所述弹性限位板设于扶持板上，所述弹性限位板卡合滑动设于固定框上，所述复位弹簧的一端设于固定框上，所述复位弹簧的另一端与弹性限位板相连。[0008] 进一步地，所述吸附排烟件包括触发开关、吸附排烟扇叶和排烟电机，所述触发开关设于安装板上，所述触发开关设于触发杆上方，所述排烟电机设于安装板上，所述吸附排烟扇叶与排烟电机的输出端相连。[0009] 其中，所述分割式自适应夹持台包括台架、自适应夹持件和分区承托件，所述台架设于焊接架上，所述自适应夹持件与台架相连，所述分区承托件设于焊接架上；所述台架上壁上设有电路板承托槽，所述台架侧壁上设有夹持孔，所述夹持孔中设有内螺纹。[0010] 进一步地，所述分区承托件包括承托电动推杆和承托板，所述承托电动推杆设于焊接架上，所述承托板与承托电动推杆的活动端相连；分区承托件的设置，可灵活根据电路板的大小和厚度进行选择使用。[0011] 作为本发明进一步优选地，所述自适应夹持件包括夹持螺杆、夹持框和自适应夹持头，所述夹持螺杆外侧圆周壁上设有外螺纹，所述夹持螺杆通过外螺纹与内螺纹啮合与夹持孔中，所述夹持框设于夹持螺杆上，所述自适应夹持头转动设于夹持框中。[0012] 进一步地，所述任意位置焊接移动机构包括移动架、水平移动装置一、水平移动装置二和竖向电动推杆，所述移动架设于焊接架上，所述水平移动装置一设于移动架上，所述水平移动装置二与水平移动装置一相连，所述竖向电动推杆设于水平移动装置二上，所述安装板与竖向电动推杆的活动端相连。[0013] 其中，所述水平移动装置一包括移动螺杆、限位滑杆、移动体、双头啮合轮和移动电机，所述移动螺杆转动设于移动架上，所述限位滑杆设于移动架上，所述限位滑杆设于移动螺杆上方，所述移动体套接滑动设于限位滑杆上，所述双头啮合轮转动设于移动体上，所述移动电机设于移动架上；所述移动螺杆包括移动螺杆一和移动螺杆二，所述移动螺杆一和移动螺杆二分别转动设于移动架上，所述移动螺杆一和移动螺杆二呈对称设置；所述限位滑杆设有两组；所述移动电机包括移动电机一和移动电机二，所述移动电机一设于移动架上，所述移动电机一的输出端与移动螺杆一相连，所述移动电机二设于移动架上，所述移动电机二的输出端与移动螺杆二相连，所述双头啮合轮设于移动螺杆一和移动螺杆二之间，所述双头啮合轮分别与移动螺杆一和移动螺杆二啮合相连。[0014] 进一步地，所述水平移动装置二包括移动框、滑动杆和齿条，所述移动体上设有卡合槽和滑动孔，所述移动框卡合滑动设于卡合槽中，所述滑动杆滑动设于滑动孔中，所述齿条设于移动框内壁上，所述双头啮合轮与齿条啮合相连。[0015] 采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案提供一种电路板焊接工装，根据现有电路板焊接工装无法对焊接元器件进行扶持的情况，采用自适应弹性夹持伸缩触发的方式，实现对元器件稳固扶持的同时，对焊接产生的烟气进行自吸附排出的双重技术效果，解决了传统的左手需同时扶持元器件和锡条的难题，同时提高了焊接的质量；根据电路板大小和厚度不一的情况，采用分区承托和升降调平相结合的方式，实现了电路板和焊台平齐固定夹持的技术效果，进一步提高了焊接员的舒适性和焊接的精准性。附图说明[0016] 图1为本发明提出的一种电路板焊接工装的整体结构示意图；[0017] 图2为本发明提出的一种电路板焊接工装的左视图；[0018] 图3为本发明提出的一种电路板焊接工装的主视图；[0019] 图4为本发明提出的一种电路板焊接工装的俯视图；[0020] 图5为本发明提出的一种电路板焊接工装的仰视图；[0021] 图6为自吸附排烟扶持装置的结构示意图；[0022] 图7为自吸附排烟扶持装置的剖视图；[0023] 图8为台架的结构示意图；[0024] 图9为自适应夹持件的结构示意图；[0025] 图10为分区承托件的结构示意图；[0026] 图11为任意位置焊接移动机构的结构示意图；[0027] 图12为任意位置焊接移动机构的俯视图。[0028] 其中，1、焊接架，2、分割式自适应夹持台，3、任意位置焊接移动机构，4、自吸附排烟扶持装置，5、安装板，6、吸附排烟件，7、嵌入夹紧联动组件，8、固定框，9、触发杆，10、弹性扶持板件，11、扶持板，12、弹性限位板，13、复位弹簧，14、触发开关，15、吸附排烟扇叶，16、排烟电机，17、台架，18、自适应夹持件，19、分区承托件，20、电路板承托槽，21、夹持孔，22、承托电动推杆，23、承托板，24、夹持螺杆，25、夹持框，26、自适应夹持头，27、外螺纹，28、内螺纹，29、移动架，30、水平移动装置一，31、水平移动装置二，32、竖向电动推杆，33、移动螺杆，34、限位滑杆，35、移动体，36、双头啮合轮，37、移动电机，38、移动螺杆一，39、移动螺杆二，40、移动电机一，41、移动电机二，42、移动框，43、滑动杆，44、齿条，45、卡合槽，46、滑动孔。[0029] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。具体实施方式[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0031] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0032] 如图1、图2、图3、图5所示，本发明提供一种电路板焊接工装，包括焊接架1、分割式自适应夹持台2、任意位置焊接移动机构3和自吸附排烟扶持装置4，分割式自适应夹持台2设于焊接架1上，任意位置焊接移动机构3设于焊接架1上，自吸附排烟扶持装置4设于任意位置焊接移动机构3上。[0033] 如图1、图4、图8、图9、图10所示，分割式自适应夹持台2包括台架17、自适应夹持件18和分区承托件19，台架17设于焊接架1上，自适应夹持件18与台架17相连，分区承托件19设于焊接架1上；台架17上壁上设有电路板承托槽20，台架17侧壁上设有夹持孔21，夹持孔21中设有内螺纹28；自适应夹持件18包括夹持螺杆24、夹持框25和自适应夹持头26，夹持螺杆24外侧圆周壁上设有外螺纹27，夹持螺杆24通过外螺纹27与内螺纹28啮合与夹持孔21中，夹持框25设于夹持螺杆24上，自适应夹持头26转动设于夹持框25中；分区承托件19包括承托电动推杆22和承托板23，承托电动推杆22设于焊接架1上，承托板23与承托电动推杆22的活动端相连。[0034] 如图1、图11、图12所示，任意位置焊接移动机构3包括移动架29、水平移动装置一30、水平移动装置二31和竖向电动推杆32，移动架29设于焊接架1上，水平移动装置一30设于移动架29上，水平移动装置二31与水平移动装置一30相连，竖向电动推杆32设于水平移动装置二31上，安装板5与竖向电动推杆32的活动端相连；水平移动装置一30包括移动螺杆33、限位滑杆34、移动体35、双头啮合轮36和移动电机37，移动螺杆33转动设于移动架29上，限位滑杆34设于移动架29上，限位滑杆34设于移动螺杆33上方，移动体35套接滑动设于限位滑杆34上，双头啮合轮36转动设于移动体35上，移动电机37设于移动架29上；移动螺杆33包括移动螺杆一38和移动螺杆二39，移动螺杆一38和移动螺杆二39分别转动设于移动架29上，移动螺杆一38和移动螺杆二39呈对称设置；限位滑杆34设有两组；移动电机37包括移动电机一40和移动电机二41，移动电机一40设于移动架29上，移动电机一40的输出端与移动螺杆一38相连，移动电机二41设于移动架29上，移动电机二41的输出端与移动螺杆二39相连，双头啮合轮36设于移动螺杆一38和移动螺杆二39之间，双头啮合轮36分别与移动螺杆一38和移动螺杆二39啮合相连；水平移动装置二31包括移动框42、滑动杆43和齿条44，移动体35上设有卡合槽45和滑动孔46，移动框42卡合滑动设于卡合槽45中，滑动杆43滑动设于滑动孔46中，齿条44设于移动框42内壁上，双头啮合轮36与齿条44啮合相连。[0035] 如图1、图6、图7所示，自吸附排烟扶持装置4包括安装板5、吸附排烟件6和嵌入夹紧联动组件7，安装板5设于任意位置焊接移动机构3上，吸附排烟件6设于安装板5上，嵌入夹紧联动组件7设于安装板5上；嵌入夹紧联动组件7包括固定框8、触发杆9和弹性扶持板件10，固定框8设于安装板5上，触发杆9卡合滑动设于固定框8中，弹性扶持板件10卡合滑动设于固定框8中，弹性扶持板件10与触发杆9呈垂直设置；弹性扶持板件10包括扶持板11、弹性限位板12和复位弹簧13，扶持板11卡合滑动设于固定框8中，弹性限位板12设于扶持板11上，弹性限位板12卡合滑动设于固定框8上，复位弹簧13的一端设于固定框8上，复位弹簧13的另一端与弹性限位板12相连；吸附排烟件6包括触发开关14、吸附排烟扇叶15和排烟电机16，触发开关14设于安装板5上，触发开关14设于触发杆9上方，排烟电机16设于安装板5上，吸附排烟扇叶15与排烟电机16的输出端相连。[0036] 具体使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将待焊接的电路板放置在承托板23上，根据电路板的厚度和大小选择需要启动的承托电动推杆22的数量，以便更好地对电路板进行承托，启动承托电动推杆22，承托电动推杆22升降带动承托板23升降，承托板23升降带动放置在上面的电路板升降，使电路板的上壁与台架17的上表面水平，防止在焊接时因凹凸不平影响焊接的情况出现，提高焊接精度的同时提高焊接员的舒适性，转动夹持螺杆24，夹持螺杆24转动带动夹持框25向靠近电路板的方向移动，夹持框25移动带动自适应夹持头26移动，直至自适应夹持头26转动适应将电路板夹持。附拥牡缱釉骷或导线放置在电路板处，启动移动电机一40和移动电机二41、移动电机一40转动带动移动螺杆一38转动，移动电机二41转动带动移动螺杆二39转动，当移动螺杆一38和移动螺杆二39同向转动时，双头啮合轮36不转动，沿着移动螺杆一38和移动螺杆二39平移，双头啮合轮36移动带动移动体35沿着限位滑杆34移动，移动体35移动带动移动框42移动，移动框42移动带动竖向电动推杆32移动，竖向电动推杆32移动带动自吸附排烟扶持装置4移动，当移动螺杆一38和移动螺杆二39反向转动时，双头啮合轮36转动，双头啮合轮36转动带动齿条44移动，齿条44移动带动移动框42沿着卡合槽45移动，移动框42移动带动竖向电动推杆32移动，竖向电动推杆32移动带动自吸附排烟扶持装置4移动，实现对自吸附排烟扶持装置4在平面任意位置灵活调节的技术效果，使其完美适配电路板各个位置待焊接的电子元器件，当自吸附排烟扶持装置4移动至待焊接的电子元器件或导线处时，将电子元器件或导线置于扶持板11之间，扶持板11受压相互远离，此时弹性限位板12沿着固定框8移动，复位弹簧13收缩，扶持板11移动推动触发杆9上移，触发杆9上移按压触发开关14，此时排烟电机16工作，排烟电机16转动带动吸附排烟扇叶15转动，实现对待焊接电子元器件扶持的同时，对焊接产生的烟气进行自动吸附排出，解决的传统焊接时需要左手扶持电子元器件的同时手持锡条焊接导致电子元器件晃动歪斜，影响焊接质量的难题，以上便是本发明具体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。[0037] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0038] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由上述及其等同物限定。[0039] 以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

专利地区：广东

专利申请日期：2024-08-30

专利公开日期：2024-11-22

专利公告号：CN118744262B