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专利名称：一种毛巾的处理工艺

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202110328971.9

专利申请（专利权）人：安徽省伊贝雅纺织股份有限公司
权利人地址：安徽省亳州市涡阳县高公镇青年创业园

专利发明（设计）人：张振华,王刚,张若男,王港,张坦

专利摘要：本发明提供了一种毛巾的处理工艺，包括如下步骤：步骤一、将毛巾放入碱液中预处理10?15min；步骤二、将步骤一处理后的毛巾放入聚苯胺/纤维素溶液中处理20?30min；步骤三、将步骤二处理后的毛巾放入柔软处理剂溶液中处理0.5?1h；步骤四、将步骤三处理后的毛巾经水洗、干燥后，即得。本发明处理后的毛巾具有优异的柔软性，毛巾表面张力减。Σ料凳档，毛巾变得蓬松、丰满，产生柔软手感，同时还具有除皱、杀菌作用，能够有效消除毛巾带来的刺痒感。

主权利要求：
1.一种毛巾的处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将毛巾放入碱液中预处理10?15min；
步骤二、将步骤一处理后的毛巾放入聚苯胺/纤维素溶液中处理20?30min；
步骤三、将步骤二处理后的毛巾放入柔软处理剂溶液中处理0.5?1h；
步骤四、将步骤三处理后的毛巾经水洗、干燥后，即得；
所述步骤一中碱液为浓度为0.01?0.05mol/L的氢氧化钾溶液；
所述步骤二中聚苯胺/纤维素溶液的制备方法包括如下步骤：A1、将氢氧化钾、尿素与水混合，得到氢氧化钾/尿素水溶液；
A2、在氢氧化钾/尿素水溶液中添加浆料，搅拌溶解得到纤维素溶液；
A3、在?10～?15℃条件下，向纤维素溶液中加入磷酸酯掺杂的聚苯胺溶液和粘合剂，搅匀后，得到聚苯胺/纤维素溶液；
所述步骤二中氢氧化钾/尿素水溶液中氢氧化钾的质量分数为2?4％，尿素的质量分数为3?5％；所述浆料的添加量按浆料的绝干量为氢氧化钾/尿素水溶液质量的0.3?0.8％；所述磷酸酯掺杂的聚苯胺溶液的添加量按磷酸酯掺杂的聚苯胺溶液与氢氧化钾/尿素水溶液的质量比为0.1?0.15：1；
所述柔软处理剂包括第一柔软处理剂，所述第一柔软处理剂由酯基季铵盐、SF低泡渗透剂、OP?10乳化剂配制而成，所述酯基季铵盐浓度为5?6g/L，SF低泡渗透剂的浓度为2?3g/L，OP?10乳化剂浓度为1.5?2g/L；
所述柔软处理剂还包括第二柔软处理剂，第一柔软处理剂与第二柔软处理剂的体积比为1?2:1，所述第二柔软处理剂包括如下重量份的原料：双氢化牛油基二甲基氯化铵15?20份、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠2?2.5份、聚氧乙烯牛脂基烷基铵盐2?2.5份、蓖麻油酸2?3份、纳米二氧化硅0.03?0.05份、氯化钠0.03?0.05、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺5?6份、硬脂酸13?
16份、甘油3?4份和乙二醇20?25份。
2.根据权利要求1所述毛巾的处理工艺，其特征在于，所述第二柔软处理剂的制备方法包括如下步骤：B1、将双氢化牛油基二甲基氯化铵、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠、聚氧乙烯牛脂基烷基铵盐和乙二醇混合后，升温至70?80℃后搅拌混合均匀；
B2、加入椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、氯化钠、纳米二氧化硅，保持温度为70?80℃，搅拌混合均匀；
B3、将温度降至25?30℃后加入蓖麻油酸、尿素、硬脂酸和甘油，搅拌均匀后冷却至室温，即得。
3.根据权利要求1所述毛巾的处理工艺，其特征在于，所述干燥为蒸汽加热干燥。
4.根据权利要求1所述毛巾的处理工艺，其特征在于，所述干燥是先在烘箱中预烘1?
2min，预烘温度为90?100℃，之后在150?200℃条件下干燥。 说明书 : 一种毛巾的处理工艺技术领域[0001] 本发明涉及日用品技术领域，尤其涉及一种毛巾的处理工艺。背景技术[0002] 毛巾是家庭、旅馆、理发店等场合必备的物品，因此毛巾的消耗量很大。毛巾在使用一段时间后，容易变硬、变皱。为了使毛巾具有柔软、滑爽、舒适的手感,就需要对其进行整理,应用广泛的是用柔软剂进行整理。[0003] 现有的毛巾整理工艺，虽然有些可以增加毛巾的柔软性，但是多数不具有除皱功能，并且，无法消除一些毛巾带来的刺痒感，影响使用效果。发明内容[0004] 本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本发明提供一种毛巾的处理工艺，目的是提高毛巾柔软性能。[0005] 基于上述目的，本发明提供了一种毛巾的处理工艺，包括如下步骤：[0006] 步骤一、将毛巾放入碱液中预处理10?15min；[0007] 步骤二、将步骤一处理后的毛巾放入聚苯胺/纤维素溶液中处理20?30min；[0008] 步骤三、将步骤二处理后的毛巾放入柔软处理剂溶液中处理0.5?1h；[0009] 步骤四、将步骤三处理后的毛巾经水洗、干燥后，即得。[0010] 所述步骤一中碱液为浓度为0.01?0.05mol/L的氢氧化钾溶液。[0011] 所述步骤二中聚苯胺/纤维素溶液的制备方法包括如下步骤：[0012] A1、将氢氧化钾、尿素与水混合，得到氢氧化钾/尿素水溶液；[0013] A2、在氢氧化钾/尿素水溶液中添加浆料，搅拌溶解得到纤维素溶液；[0014] A3、在?10～?15℃条件下，向纤维素溶液中加入磷酸酯掺杂的聚苯胺溶液和粘合剂，搅匀后，得到聚苯胺/纤维素溶液。[0015] 所述步骤二中氢氧化钾/尿素水溶液中氢氧化钾的质量分数为2?4％，尿素的质量分数为3?5％；所述浆料的添加量按浆料的绝干量为氢氧化钾/尿素水溶液质量的0.3?0.8％；所述磷酸酯掺杂的聚苯胺溶液的添加量按磷酸酯掺杂的聚苯胺溶液与氢氧化钾/尿素水溶液的质量比为0.1?0.15：1。[0016] 所述柔软处理剂包括第一柔软处理剂，所述第一柔软处理剂由酯基季铵盐、SF低泡渗透剂、OP?10乳化剂配制而成，所述酯基季铵盐浓度为5?6g/L，SF低泡渗透剂的浓度为2?3g/L，OP?10乳化剂浓度为1.5?2g/L。采用此柔软处理剂处理后的毛巾，柔软性好，且能够有效消除毛巾带来的刺痒感。[0017] 所述柔软处理剂还包括第二柔软处理剂，第一柔软处理剂与第二柔软处理剂的体积比为1?2:1，所述第二柔软处理剂包括如下重量份的原料：双氢化牛油基二甲基氯化铵15?20份、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠2?2.5份、聚氧乙烯牛脂基烷基铵盐2?2.5份、蓖麻油酸2?3份、纳米二氧化硅0.03?0.05份、氯化钠0.03?0.05、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺5?6份、硬脂酸13?16份、甘油3?4份和乙二醇20?25份。采用上述两种柔软处理剂配合使用，能够明显提高毛巾的柔软性、防皱性，消除刺痒感，且能够去除毛巾残留的细菌，提高毛巾使用的舒适性。[0018] 所述第二柔软处理剂的制备方法包括如下步骤：[0019] B1、将双氢化牛油基二甲基氯化铵、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠、聚氧乙烯牛脂基烷基铵盐和乙二醇混合后，升温至70?80℃后搅拌混合均匀；[0020] B2、加入椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、氯化钠、纳米二氧化硅，保持温度为70?80℃，搅拌混合均匀；[0021] B3、将温度降至25?30℃后加入蓖麻油酸、尿素、硬脂酸和甘油，搅拌均匀后冷却至室温，即得。[0022] 所述干燥为蒸汽加热干燥。[0023] 所述干燥是先在烘箱中预烘1?2min，预烘温度为90?100℃，之后在150?200℃条件下干燥。[0024] 本发明的有益效果：[0025] 1、与现有技术相比，本发明处理后的毛巾具有优异的柔软性，毛巾表面张力减。Σ料凳档，毛巾变得蓬松、丰满，产生柔软手感，同时还具有除皱、杀菌作用，能够有效消除毛巾带来的刺痒感。[0026] 2、本发明处理后的毛巾，力学性能好，能够有效提高毛巾的使用寿命。具体实施方式[0027] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。[0028] 需要说明的是，除非另外定义，本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。[0029] 实施例1[0030] 一种毛巾的处理工艺，包括如下步骤：[0031] 步骤一、将毛巾放入浓度为0.03mol/L的氢氧化钾溶液中预处理13min。[0032] 步骤二、将步骤一处理后的毛巾放入聚苯胺/纤维素溶液中处理20min；其中，聚苯胺/纤维素溶液的制备方法包括如下步骤：[0033] A1、将氢氧化钾、尿素与水混合，得到氢氧化钾/尿素水溶液；氢氧化钾/尿素水溶液中氢氧化钾的质量分数为3％，尿素的质量分数为3％；[0034] A2、在氢氧化钾/尿素水溶液中添加0.5％(浆料的绝干量相对于溶剂质量的百分比)的铁叶木溶解浆，使用高速分散均质机以1200r/min搅拌2min，形成纤维素溶液；[0035] A3、在?10℃条件下，向纤维素溶液中缓慢地添加10％(磷酸酯掺杂的聚苯胺的质量相对于溶剂质量的百分比)磷酸酯掺杂的聚苯胺溶液，并且添加8％(占溶剂质量百分比)的聚乙烯醇(分子量为7000～8000)于混合溶液中，以500r/min搅拌均匀，得到聚苯胺/纤维素溶液。[0036] 步骤三、将步骤二处理后的毛巾放入柔软处理剂溶液中处理0.5?1h；柔软处理剂采用第一柔软处理剂，第一柔软处理剂由酯基季铵盐、SF低泡渗透剂、OP?10乳化剂配制而成，酯基季铵盐浓度为5g/L，SF低泡渗透剂的浓度为2g/L，OP?10乳化剂浓度为1.5g/L。[0037] 步骤四、将步骤三处理后的毛巾经流动水清洗，蒸汽加热至干燥后，即得。[0038] 实施例2[0039] 一种毛巾的处理工艺，包括如下步骤：[0040] 步骤一、将毛巾放入浓度为0.03mol/L的氢氧化钾溶液中预处理13min。[0041] 步骤二、将步骤一处理后的毛巾放入聚苯胺/纤维素溶液中处理20min；其中，聚苯胺/纤维素溶液的制备方法包括如下步骤：[0042] A1、将氢氧化钾、尿素与水混合，得到氢氧化钾/尿素水溶液；氢氧化钾/尿素水溶液中氢氧化钾的质量分数为3％，尿素的质量分数为3％；[0043] A2、在氢氧化钾/尿素水溶液中添加0.5％(浆料的绝干量相对于溶剂质量的百分比)的铁叶木溶解浆，使用高速分散均质机以1200r/min搅拌2min，形成纤维素溶液；[0044] A3、在?10℃条件下，向纤维素溶液中缓慢地添加10％(磷酸酯掺杂的聚苯胺的质量相对于溶剂质量的百分比)磷酸酯掺杂的聚苯胺溶液，并且添加8％(占溶剂质量百分比)的聚乙烯醇(分子量为7000～8000)于混合溶液中，以500r/min搅拌均匀，得到聚苯胺/纤维素溶液。[0045] 步骤三、将步骤二处理后的毛巾放入柔软处理剂溶液中处理0.5?1h；柔软处理剂采用第一柔软处理剂和第二柔软处理剂以体积比为1:1的混合处理剂，第一柔软处理剂由酯基季铵盐、SF低泡渗透剂、OP?10乳化剂配制而成，酯基季铵盐浓度为5g/L，SF低泡渗透剂的浓度为2g/L，OP?10乳化剂浓度为1.5g/L。第二柔软处理剂包括如下重量份的原料：双氢化牛油基二甲基氯化铵18份、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠2份、聚氧乙烯牛脂基烷基铵盐2份、蓖麻油酸2份、纳米二氧化硅0.03份、氯化钠0.03、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺5份、硬脂酸13份、甘油3份和乙二醇20份。[0046] 第二柔软处理剂的制备方法包括如下步骤：[0047] B1、将双氢化牛油基二甲基氯化铵、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠、聚氧乙烯牛脂基烷基铵盐和乙二醇混合后，升温至75℃后搅拌混合均匀；[0048] B2、加入椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、氯化钠、纳米二氧化硅，保持温度为75℃，搅拌混合均匀；[0049] B3、将温度降至25℃后加入蓖麻油酸、尿素、硬脂酸和甘油，搅拌均匀后冷却至室温，即得。[0050] 步骤四、将步骤三处理后的毛巾经流动水清洗，蒸汽加热至干燥后，即得。[0051] 实施例3[0052] 一种毛巾的处理工艺，包括如下步骤：[0053] 步骤一、将毛巾放入浓度为0.03mol/L的氢氧化钾溶液中预处理13min。[0054] 步骤二、将步骤一处理后的毛巾放入聚苯胺/纤维素溶液中处理20min；其中，聚苯胺/纤维素溶液的制备方法包括如下步骤：[0055] A1、将氢氧化钾、尿素与水混合，得到氢氧化钾/尿素水溶液；氢氧化钾/尿素水溶液中氢氧化钾的质量分数为3％，尿素的质量分数为3％；[0056] A2、在氢氧化钾/尿素水溶液中添加0.5％(浆料的绝干量相对于溶剂质量的百分比)的铁叶木溶解浆，使用高速分散均质机以1200r/min搅拌2min，形成纤维素溶液；[0057] A3、在?10℃条件下，向纤维素溶液中缓慢地添加10％(磷酸酯掺杂的聚苯胺的质量相对于溶剂质量的百分比)磷酸酯掺杂的聚苯胺溶液，并且添加8％(占溶剂质量百分比)的聚乙烯醇(分子量为7000～8000)于混合溶液中，以500r/min搅拌均匀，得到聚苯胺/纤维素溶液。[0058] 步骤三、将步骤二处理后的毛巾放入柔软处理剂溶液中处理0.5?1h；柔软处理剂采用第一柔软处理剂和第二柔软处理剂以体积比为1:1的混合处理剂，第一柔软处理剂由酯基季铵盐、SF低泡渗透剂、OP?10乳化剂配制而成，酯基季铵盐浓度为5g/L，SF低泡渗透剂的浓度为2g/L，OP?10乳化剂浓度为1.5g/L。第二柔软处理剂包括如下重量份的原料：双氢化牛油基二甲基氯化铵18份、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠2份、聚氧乙烯牛脂基烷基铵盐2份、蓖麻油酸2份、纳米二氧化硅0.03份、氯化钠0.03、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺5份、硬脂酸13份、甘油3份和乙二醇20份。[0059] 第二柔软处理剂的制备方法包括如下步骤：[0060] B1、将双氢化牛油基二甲基氯化铵、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠、聚氧乙烯牛脂基烷基铵盐和乙二醇混合后，升温至75℃后搅拌混合均匀；[0061] B2、加入椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、氯化钠、纳米二氧化硅，保持温度为75℃，搅拌混合均匀；[0062] B3、将温度降至25℃后加入蓖麻油酸、尿素、硬脂酸和甘油，搅拌均匀后冷却至室温，即得。[0063] 步骤四、将步骤三处理后的毛巾经流动水清洗，取出后先在烘箱中预烘1?2min，预烘温度为90℃，之后在120℃条件下干燥，即得。[0064] 实施例4[0065] 一种毛巾的处理工艺，包括如下步骤：[0066] 步骤一、将毛巾放入浓度为0.04mol/L的氢氧化钾溶液中预处理12min。[0067] 步骤二、将步骤一处理后的毛巾放入聚苯胺/纤维素溶液中处理20min；其中，聚苯胺/纤维素溶液的制备方法包括如下步骤：[0068] A1、将氢氧化钾、尿素与水混合，得到氢氧化钾/尿素水溶液；氢氧化钾/尿素水溶液中氢氧化钾的质量分数为3％，尿素的质量分数为4％；[0069] A2、在氢氧化钾/尿素水溶液中添加0.6％(浆料的绝干量相对于溶剂质量的百分比)的铁叶木溶解浆，使用高速分散均质机以1200r/min搅拌2min，形成纤维素溶液；[0070] A3、在?10℃条件下，向纤维素溶液中缓慢地添加12％(磷酸酯掺杂的聚苯胺的质量相对于溶剂质量的百分比)磷酸酯掺杂的聚苯胺溶液，并且添加8％(占溶剂质量百分比)的聚乙烯醇(分子量为7000～8000)于混合溶液中，以500r/min搅拌均匀，得到聚苯胺/纤维素溶液。[0071] 步骤三、将步骤二处理后的毛巾放入柔软处理剂溶液中处理0.5?1h；柔软处理剂采用第一柔软处理剂和第二柔软处理剂以体积比为2:1的混合处理剂，第一柔软处理剂由酯基季铵盐、SF低泡渗透剂、OP?10乳化剂配制而成，酯基季铵盐浓度为6g/L，SF低泡渗透剂的浓度为3g/L，OP?10乳化剂浓度为2g/L。第二柔软处理剂包括如下重量份的原料：双氢化牛油基二甲基氯化铵20份、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠2.5份、聚氧乙烯牛脂基烷基铵盐2.5份、蓖麻油酸2.5份、纳米二氧化硅0.04份、氯化钠0.05、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺6份、硬脂酸15份、甘油4份和乙二醇22份。[0072] 第二柔软处理剂的制备方法包括如下步骤：[0073] B1、将双氢化牛油基二甲基氯化铵、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠、聚氧乙烯牛脂基烷基铵盐和乙二醇混合后，升温至75℃后搅拌混合均匀；[0074] B2、加入椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、氯化钠、纳米二氧化硅，保持温度为75℃，搅拌混合均匀；[0075] B3、将温度降至25℃后加入蓖麻油酸、尿素、硬脂酸和甘油，搅拌均匀后冷却至室温，即得。[0076] 步骤四、将步骤三处理后的毛巾经流动水清洗，取出后先在烘箱中预烘1?2min，预烘温度为90℃，之后在120℃条件下干燥，即得。[0077] 对比例1[0078] 一种毛巾的处理工艺，包括如下步骤：[0079] 步骤一、将毛巾放入浓度为0.03mol/L的氢氧化钾溶液中预处理13min。[0080] 步骤二、将步骤一处理后的毛巾放入柔软处理剂溶液中处理0.5?1h；柔软处理剂采用第一柔软处理剂，第一柔软处理剂由酯基季铵盐、SF低泡渗透剂、OP?10乳化剂配制而成，酯基季铵盐浓度为5g/L，SF低泡渗透剂的浓度为2g/L，OP?10乳化剂浓度为1.5g/L。[0081] 步骤三、将步骤二处理后的毛巾经流动水清洗，蒸汽加热至干燥后，即得。[0082] 对比例2[0083] 一种毛巾的处理工艺，包括如下步骤：[0084] 步骤一、将毛巾放入浓度为0.03mol/L的氢氧化钾溶液中预处理13min。[0085] 步骤二、将步骤一处理后的毛巾放入柔软处理剂溶液中处理0.5?1h；柔软处理剂采用第二柔软处理剂，第二柔软处理剂包括如下重量份的原料：双氢化牛油基二甲基氯化铵18份、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠2份、聚氧乙烯牛脂基烷基铵盐2份、蓖麻油酸2份、纳米二氧化硅0.03份、氯化钠0.03、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺5份、硬脂酸13份、甘油3份和乙二醇20份。[0086] 第二柔软处理剂的制备方法包括如下步骤：[0087] B1、将双氢化牛油基二甲基氯化铵、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠、聚氧乙烯牛脂基烷基铵盐和乙二醇混合后，升温至75℃后搅拌混合均匀；[0088] B2、加入椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、氯化钠、纳米二氧化硅，保持温度为75℃，搅拌混合均匀；[0089] B3、将温度降至25℃后加入蓖麻油酸、尿素、硬脂酸和甘油，搅拌均匀后冷却至室温，即得。[0090] 步骤三、将步骤二处理后的毛巾经流动水清洗，蒸汽加热至干燥后，即得。[0091] 将实例1至4所得毛巾和对比例1?2所得毛巾进行性能检测，具体检测方法如下：采用闭目触摸法，5人组成一小组进行评级，将手感分为5级，以未整理的空白布定为1级；根据GB/T3923.1在HD026N型多功能电子织物强力仪上检测断裂强力和断裂伸长率。具体检测结果如下表所示：[0092] 检测内容 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 对比例1 对比例2手感/级 4 5 5 5 3 3断裂强力/N 386.2 389.6 395.1 394.3 296.5 301.6断裂延长率/％ 17.35 18.67 18.93 18.86 10.52 11.38[0093] 由上述检测结果可知，本发明实施例2?4处理后的毛巾手感相对更好，实施例1处理后的毛巾次之，表明采用两种柔软处理剂具有协同效果，能够极大的提高柔软性，并且采用本发明各实施例的方法处理后，能够有效提高断裂强度。[0094] 所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。[0095] 本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

专利地区：安徽

专利申请日期：2021-03-27

专利公开日期：2024-11-22

专利公告号：CN113089309B