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专利名称：一种用于变频主板散热的类石墨烯散热结构

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202210079913.1

专利申请（专利权）人：安徽碳华新材料开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：安徽省蚌埠市经济开发区财院路10号中国(蚌埠)微电子开云优惠体育网页版入口园101#

专利发明（设计）人：杨云胜,郭颢,束国法,蒋伟良,陈玲,陶勇

专利摘要：本发明公开了一种用于变频主板散热的类石墨烯散热结构，包括底板、中板和上板；所述底板的上表面与中板的下表面通过凹凸面相连；所述中板的内部设有横向与纵向的多个通槽，横向的通槽内穿插有类石墨烯导热条，纵向的通槽内穿插有类石墨烯导热板；所述的类石墨烯导热条的下端为圆形结构，上端为凸台形结构；所述的类石墨烯导热板穿插在类石墨烯导热条的凸台形结构中；底板的下表面涂覆有类石墨烯导热层。本装置采用外置骨架的形式，将导热性能优异的类石墨烯材料作为内置型的导热部件，将热量通过内部传导的方式快速的向外导出，可以有效的提升对变频主板的温度保护，防止变频主板长时间在高温状态下工作。

主权利要求：
1.一种用于变频主板散热的类石墨烯散热结构，其特征在于，包括底板、中板和上板；
所述底板的上表面与中板的下表面通过凹凸面相连；
所述中板的内部设有横向与纵向的多个通槽，横向的通槽内穿插有类石墨烯导热条，纵向的通槽内穿插有类石墨烯导热板；所述的类石墨烯导热条的下端为圆形结构，上端为凸台形结构；所述的类石墨烯导热板穿插在类石墨烯导热条的凸台形结构中，且类石墨烯导热板的厚度小于类石墨烯导热条上端凸台形结构的高度；底板的下表面涂覆有类石墨烯导热层；
横向和纵向的通槽内预设有石墨烯粉末和环氧树脂粉末，将类石墨烯导热条和类石墨烯导热板插入插槽后，经高温熔融后，类石墨烯导热条、类石墨烯导热板与中板之间实现紧密配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于变频主板散热的类石墨烯散热结构，其特征在于，类石墨烯导热层包括A、B层，A层为氮化硼、滑石粉和甘油的混合物；
B层为石墨、盐酸、环氧树脂的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种用于变频主板散热的类石墨烯散热结构，其特征在于，所述上板的上表面连有散热板，所述散热板上设有均匀间隔设置的若干个散热片，相邻散热片之间的距离大于散热片的厚度，散热片的侧面设有贯穿的导热孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于变频主板散热的类石墨烯散热结构，其特征在于，所述上板的下表面抵接在中板的上表面上。
5.根据权利要求1所述的一种用于变频主板散热的类石墨烯散热结构，其特征在于，所述的类石墨烯导热条设在中板的凸起内。
6.根据权利要求1所述的一种用于变频主板散热的类石墨烯散热结构，其特征在于，横向的插槽相邻的两个为一组。 说明书 : 一种用于变频主板散热的类石墨烯散热结构技术领域[0001] 本发明涉及一种用于变频主板散热的类石墨烯散热结构。背景技术[0002] 随着生活水平的提高，对于变频电器的需求呈现一个上涨的需求，其中变频器件的散热要求要远远高于现有的定频组件的散热需求。[0003] 其中针对主板的散热是整体变频主件散热系统的关键点，变频主件的寿命也基本取决与散热能力的好坏。[0004] 现有的散热部件往往都是基于铜合金、热管等部件将热量传递至外界，从而将主板的温度进行有效的范围控制。[0005] 但随之零件小型化、集合化的发展，现有的大中型散热组件的散热能力已经很难满足现有产品的需求，且随之石墨烯、类石墨烯、以及人工石墨膜等导热材料的发展，运用石墨烯高效的导热能力以及轻质化的材料特点，可以很好的解决现有变频组件的散热需求。[0006] 将类石墨烯材料直接应用在散热结构中，主要需要考虑两方面，一方面是如何提升散热部件内部的导热效率，另一方面是如何提升变频主板与散热结构之间的导热能力。发明内容[0007] 本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供了一种用于变频主板散热的类石墨烯散热结构。[0008] 一种用于变频主板散热的类石墨烯散热结构，包括底板、中板和上板；所述底板的上表面与中板的下表面通过凹凸面相连；[0009] 所述中板的内部设有横向与纵向的多个通槽，横向的通槽内穿插有类石墨烯导热条，纵向的通槽内穿插有类石墨烯导热板；所述的类石墨烯导热条的下端为圆形结构，上端为凸台形结构；所述的类石墨烯导热板穿插在类石墨烯导热条的凸台形结构中，且类石墨烯导热板的厚度小于类石墨烯导热条上端凸台形结构的高度；底板的下表面涂覆有类石墨烯导热层。[0010] 进一步的，类石墨烯导热层包括A、B层，[0011] A层为氮化硼、滑石粉和甘油的混合物；[0012] B层为石墨、盐酸、环氧树脂的混合物。[0013] 进一步的，所述上板的上表面连有散热板，所述散热板上设有均匀间隔设置的若干个散热片，相邻散热片之间的距离大于散热片的厚度，散热片的侧面设有贯穿的导热孔。[0014] 进一步的，所述上板的下表面抵接在中板的上表面上。[0015] 进一步的，横向和纵向的通槽内预设有石墨烯粉末和环氧树脂粉末，将类石墨烯导热条和类石墨烯导热板插入插槽后，经高温熔融后，类石墨烯导热条、类石墨烯导热板与中板之间实现紧密配合。[0016] 进一步的，所述的类石墨烯导热条设在中板的凸起内。[0017] 进一步的，横向的插槽相邻的两个为一组。[0018] 有益效果：[0019] 本装置采用外置骨架的形式，将导热性能优异的石墨烯材料作为内置型的导热部件，将热量通过内部传导的方式快速的向外导出。[0020] 在散热操作时，内部热量通过传导的方式，依次有变频主板传递至底板、中板和上板，并最终通过散热板向外散出，可以有效的提升对变频主板的温度保护，防止变频主板长时间在高温状态下工作。附图说明[0021] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0022] 图1是一种用于变频主板散热的高效散热结构；[0023] 图2是图1中的局部放大图；[0024] 图3是一种用于变频主板散热器的爆炸图；[0025] 图4是图3中的局部放大图；[0026] 1.底板2.中板31.类石墨烯导热条32.类石墨烯导热板4.上板5.散热板51.散热片52.导热孔。具体实施方式[0027] 以下将以图式揭露本发明的实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。[0028] 实施示例：一种用于变频主板散热的类石墨烯散热结构，包括底板1、中板2和上板4；所述底板1的上表面与中板2的下表面通过凹凸面相连；[0029] 所述中板2的内部设有横向与纵向的多个通槽，横向的通槽内穿插有类石墨烯导热条31，纵向的通槽内穿插有类石墨烯导热板32；所述的类石墨烯导热条31的下端为圆形结构，上端为凸台形结构；所述的类石墨烯导热板32穿插在类石墨烯导热条31的凸台形结构中，且类石墨烯导热板32的厚度小于类石墨烯导热条31上端凸台形结构的高度；底板1的下表面涂覆有类石墨烯导热层，类石墨烯导热层包括A、B层，[0030] A层为氮化硼、滑石粉和甘油的混合物；[0031] B层为石墨、盐酸、环氧树脂的混合物。[0032] 上板4的上表面连有散热板5，所述散热板5上设有均匀间隔设置的若干个散热片51，相邻散热片51之间的距离大于散热片51的厚度，散热片51的侧面设有贯穿的导热孔52。[0033] 上板4的下表面抵接在中板的上表面上。[0034] 横向和纵向的通槽内预设有石墨烯粉末和环氧树脂粉末，将类石墨烯导热条31和类石墨烯导热板32插入插槽后，经高温熔融后，类石墨烯导热条31、类石墨烯导热板32与中板2之间实现紧密配合。[0035] 所述的类石墨烯导热条31设在中板的凸起内。[0036] 横向的插槽相邻的两个为一组。[0037] 工作情况：[0038] 1、在中板的插槽中，涂覆有石墨烯粉末和环氧树脂粉末；[0039] 2、将类石墨烯导热板32和类石墨烯导热条31，依次插入在插槽中，并在高温环境下，将类石墨烯导热条31和类石墨烯导热板32熔融为整体；[0040] 3、拼接完成的中板2，与底板1、上板4进行组合，最后再将散热板安装在上板4的上方；[0041] 4、底板1的最底面，涂覆一层类石墨烯导热层，并通过类石墨烯导热层，将底板1与待散热的变频主板相连。[0042] 需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。[0043] 本发明中应用了具体案例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

专利地区：安徽

专利申请日期：2022-01-24

专利公开日期：2024-11-22

专利公告号：CN114501941B