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专利名称：铝合金管材硬度测量装置及其使用方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202210760508.6

专利申请（专利权）人：池州市九华明坤铝业有限公司
权利人地址：安徽省池州市清溪大道200号

专利发明（设计）人：李春晓,王飞,吴伟

专利摘要：本发明涉及铝合金管材硬度测量装置及其使用方法，该铝合金管材硬度测量装置，包括测量平台，测量平台的底部四个角处均设有调平机构，测量平台的顶部固定有移动机构，移动机构的上方两侧均设有升降机构，两个升降机构之间设有夹持机构，测量平台的一侧固定有测量机构；所述测量机构包括与测量平台的侧表面相固定的固定板，固定板上滑动连接有滑动板，滑动板的底部固定有若干测量座，测量座的内表面两端均转动有驱动轮，两个驱动轮之间安装有驱动皮带；解决了现有技术中，对工件进行测量时，仅仅能对工件表面一个位置进行测量，需要反复对工件进行换位才能多次取样，造成取样范围较。饬啃式系偷任侍。

主权利要求：
1.铝合金管材硬度测量装置，包括测量平台（1），其特征在于，测量平台（1）的底部四个角处均设有调平机构（2），测量平台（1）的顶部固定有移动机构（3），移动机构（3）的上方两侧均设有升降机构（4），两个升降机构（4）之间设有夹持机构（5），测量平台（1）的一侧固定有测量机构（6）；
所述测量机构（6）包括与测量平台（1）的侧表面相固定的固定板（601），固定板（601）上滑动连接有滑动板（602），固定板（601）的顶部固定有压力气缸（603），压力气缸（603）的输出端与滑动板（602）的顶部相固定，滑动板（602）的底部固定有若干测量座（604），测量座（604）的内表面两端均转动有驱动轮，两个驱动轮之间安装有驱动皮带（605），测量座（604）内设有若干伸缩杆（606），若干伸缩杆（606）两两一组且交叉设置，两个交叉设置的伸缩杆（606）的中部铰链连接，相邻的每组伸缩杆（606）的端部均铰链连接有调节板（607），位于两端的其中一个均调节板（607）与驱动皮带（605）相固定，两个调节板（607）分别与驱动皮带（605）的顶部和底部相固定，其余调节板（607）均与驱动皮带（605）滑动连接，位于驱动皮带（605）底部的调节板（607）底部均固定有测量头（608），测量座（604）的外部一侧固定有调节电机；
铝合金管材硬度测量装置的使用方法，包括如下步骤：
步骤一、通过把手带动夹持杆（503）转动，带动两个环形夹持板（504）相互靠近对管材的端部进行夹持，通过第一移动电机（308）带动第一丝杆（306）转动，第一丝杆（306）配合第一螺纹座带动第二移动座（302）在第一滑轨（304）上做水平横向移动，第二移动电机（309）带动第二丝杆（307）转动，第二丝杆（307）配合第二螺纹座带动移动平台（303）在第二滑轨（305）上做水平纵向移动，从而使得若干管材移动至测量机构（6）的下方；
步骤二、通过翻转电机（507）带动其中一个翻转轴转动，配合若干传动齿轮（505）和传动皮带（506）带动若干翻转轴转动，使得若干管材进行翻转，通过升降电机（403）带动其中一个升降轮转动，配合另一个升降轮带动升降链条（402）运动，从而带动升降板（404）实现升降，使得管材移动杆至测量头（608）表面，通过压力气缸（603）带动滑动板（602）上若干测量座（604）在固定板（601）上下移，在压力气缸（603）的加压作用下，完成对管材表面硬度的测量；
步骤三、通过调节电机带动其中一个驱动轮转动，配合另一个驱动轮带动驱动皮带（605）运动，从而调节两个与驱动皮带（605）相固定的调节板（607）的间距，配合其余调节板（607）和伸缩杆（606）调节若干测量头（608）的间距，再次进行测量。
2.根据权利要求1所述的铝合金管材硬度测量装置，其特征在于，所述调平机构（2）包括与测量平台（1）的底部铰链连接的第一调平座（201），第一调平座（201）的下方设有第二调平座（202），第一调平座（201）的一侧贯穿开设有调平槽（204），第二调平座（202）的一侧通过转动轴转动连接有转动盘（205），转动轴的一端穿过第二调平座（202）和调平槽（204）且固定有调平齿轮（206），第一调平座（201）的内表面一侧固定有与调平齿轮（206）相啮合的调平齿条（207）。
3.根据权利要求1所述的铝合金管材硬度测量装置，其特征在于，所述移动机构（3）包括与测量平台（1）顶部相固定的第一移动座（301），第一移动座（301）的顶部设有第二移动座（302），第二移动座（302）的顶部设有移动平台（303），第一移动座（301）的顶部两侧均固定有第一滑轨（304），第二移动座（302）的顶部两侧均固定有第二滑轨（305），第二移动座（302）的底部与两个第一滑轨（304）滑动连接，移动平台（303）的底部与两个第二滑轨（305）滑动连接。
4.根据权利要求3所述的铝合金管材硬度测量装置，其特征在于，所述第一移动座（301）的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内转动连接有第一丝杆（306），第一丝杆（306）的外表面螺纹套接有第一螺纹座，第一螺纹座的顶部与第二移动座（302）的底部相固定，第二移动座（302）的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽内部转动连接有第二丝杆（307），第二丝杆（307）的外表面螺纹套接有第二螺纹座，第二螺纹座的顶部与移动平台（303）的底部相固定。
5.根据权利要求3所述的铝合金管材硬度测量装置，其特征在于，所述升降机构（4）包括与移动平台（303）顶部相固定的升降座（401），升降座（401）的内表面两端均转动连接有升降轮，两个升降轮之间安装有升降链条（402），升降座（401）的外部一侧固定有升降电机（403），升降座（401）的外部滑动套接有升降板（404），升降板（404）与升降链条（402）的一侧相固定。
6.根据权利要求5所述的铝合金管材硬度测量装置，其特征在于，所述夹持机构（5）包括与两个升降板（404）相固定的夹持箱（501），夹持箱（501）的内表面两侧均通过翻转轴转动连接有夹持座（502），夹持座（502）的两侧均贯穿且螺纹连接有夹持杆（503），夹持杆（503）的一端固定有把手，夹持杆（503）的另一端转动连接有环形夹持板（504），翻转轴的一端穿过夹持箱（501）且固定有传动齿轮（505），若干传动齿轮（505）的外表面共同啮合设置有传动皮带（506），夹持箱（501）的外部一侧固定有翻转电机（507）。 说明书 : 铝合金管材硬度测量装置及其使用方法技术领域[0001] 本发明涉及硬度测量装置技术领域，具体为铝合金管材硬度测量装置及其使用方法。背景技术[0002] 中国专利公开了一种金属板材硬度测量装置(公开号：CN103383329A)，该专利包括底面平台，金属板材托板，压头，活塞，液压缸，框架；其中：金属板材托板放在底面平台上的凹槽中，压辊固定安装在活塞的底部，活塞安装在液压缸中，液压缸安装在框架上，框架安装在底面平台上。所述的金属板材托板高度可调。所述的液压缸为油压缸。所述的压头为活动安装方式，能更换压头。所述的活塞带有限位传感器。本发明的优点：本发明所述的金属板材硬度测量装置，结构简单，制造和操作容易，能够保证产品质量，有效地提高板材硬度检测效率，节约工时。[0003] 上述专利中，对工件进行测量时，仅仅能对工件表面一个位置进行测量，需要反复对工件进行换位才能多次取样，造成取样范围较。饬啃式系。[0004] 为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。发明内容[0005] 本发明的目的在于提供铝合金管材硬度测量装置及其使用方法。[0006] 本发明所要解决的技术问题如下：[0007] 现有技术中，对工件进行测量时，仅仅能对工件表面一个位置进行测量，需要反复对工件进行换位才能多次取样，造成取样范围较。饬啃式系。[0008] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：[0009] 铝合金管材硬度测量装置，包括测量平台，测量平台的底部四个角处均设有调平机构，测量平台的顶部固定有移动机构，移动机构的上方两侧均设有升降机构，两个升降机构之间设有夹持机构，测量平台的一侧固定有测量机构；[0010] 所述测量机构包括与测量平台的侧表面相固定的固定板，固定板上滑动连接有滑动板，滑动板的底部固定有若干测量座，测量座的内表面两端均转动有驱动轮，两个驱动轮之间安装有驱动皮带，测量座内设有若干伸缩杆，若干伸缩杆两两一组且交叉设置，两个交叉设置的伸缩杆的中部铰链连接，相邻的每组伸缩杆的端部均铰链连接有调节板，位于两端的其中一个伸缩杆一端的调节板与驱动皮带相固定，其余调节板均与驱动皮带滑动连接，两个调节板分别与驱动皮带的顶部和底部相固定，位于驱动皮带底部的调节板底部均固定有测量头。[0011] 进一步的，所述调平机构包括与测量平台的底部铰链连接的第一调平座，第一调平座的下方设有第二调平座，第一调平座的一侧贯穿开设有调平槽，第二调平座的一侧通过转动轴转动连接有转动盘，转动轴的一端穿过第二调平座和调平槽且固定有调平齿轮，调平齿轮的第一调平座的内表面一侧固定有与调平齿轮相啮合的调平齿条。[0012] 进一步的，所述移动机构包括与测量平台顶部相固定的第一移动座，第一移动座的顶部设有第二移动座，第二移动座的顶部设有移动平台，第一移动座的顶部两侧均固定有第一滑轨，第二移动座的顶部两侧均固定有第二滑轨，第二移动座的底部与两个第一滑轨滑动连接，移动平台的底部与两个第二滑轨滑动连接。[0013] 进一步的，所述第一移动座的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内转动连接有第一丝杆，第一丝杆的外表面螺纹套接有第一螺纹座，第一螺纹座的顶部与第二移动座的底部相固定，第二移动座的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽内部转动连接有第二丝杆，第二丝杆的外表面螺纹套接有第二螺纹座，第二螺纹座的顶部与移动平台的底部相固定。[0014] 进一步的，所述升降机构包括与移动平台顶部相固定的升降座，升降座的内表面两端均转动连接有升降轮，两个升降轮之间安装有升降链条，升降座的外部一侧固定有升降电机，升降座的外部滑动套接有升降板，升降板与升降链条的一侧相固定。[0015] 进一步的，所述夹持机构包括与两个升降板相固定的夹持箱，夹持箱的内表面两侧均通过翻转轴转动连接有夹持座，夹持座的两侧均贯穿且螺纹连接有夹持杆，夹持杆的一端固定有把手，夹持杆的另一端转动连接有环形夹持板，翻转轴的一端穿过夹持箱且固定有传动齿轮，若干传动齿轮的外表面共同啮合设置有传动皮带，夹持箱的外部一侧固定有翻转电机。[0016] 进一步的，所述固定板的顶部固定有压力气缸，压力气缸的输出端与滑动板的顶部相固定，测量座的外部一侧固定有调节电机。[0017] 铝合金管材硬度测量装置的使用方法，包括如下步骤：[0018] 步骤一、通过把手带动夹持杆转动，带动两个环形夹持板相互靠近对管材的端部进行夹持，通过第一移动电机带动第一丝杆转动，第一丝杆配合第一螺纹座带动第二移动座在第一滑轨上做水平横向移动，第二移动电机带动第二丝杆转动，第二丝杆配合第二螺纹座带动移动平台在第二滑轨上做水平纵向移动，从而使得若干管材移动至测量机构的下方；[0019] 步骤二、通过翻转电机带动其中一个翻转轴转动，配合若干传动齿轮和传动皮带带动若干翻转轴转动，使得若干管材进行翻转，通过升降电机带动其中一个升降轮转动，配合另一个升降轮带动升降链条运动，从而带动升降板实现升降，使得管材移动杆至测量头表面，通过压力气缸带动滑动板上若干测量座在固定板上下移，在压力气缸的加压作用下，完成对管材表面硬度的测量；[0020] 步骤三、通过调节电机带动其中一个驱动轮转动，配合另一个驱动轮带动驱动皮带运动，从而调节两个与驱动皮带相固定的调节板的间距，配合其余调节板和伸缩杆调节若干测量头的间距，再次进行测量。[0021] 本发明的有益效果：[0022] 本发明通过设置调平机构，使得定位板带动转动盘转动，从而通过转动轴带动调平齿轮转动，从而带动第一调平座在第二调平座内实现升降，并通过螺栓和定位孔对定位板进行限位，通过对四个调平机构的长度进行调节，使得测量平台表面的水平度得到调节，保证管材硬度测量的精度，同时可根据使用者需要调节测量平台的高度。[0023] 通过设置移动机构，使得第一移动电机带动第一丝杆转动，第一丝杆配合第一螺纹座带动第二移动座在第一滑轨上做水平横向移动，第二移动电机带动第二丝杆转动，第二丝杆配合第二螺纹座带动移动平台在第二滑轨上做水平纵向移动，从而使得管材在水平方向上任意移动，保证管材上不同位置均可进行测量，测量范围更广。[0024] 通过设置夹持机构，使得把手带动夹持杆转动，带动两个环形夹持板相互靠近对管材的端部进行夹持，保证测量的稳定性，设置若干夹持座可同时对若干管材进行夹持和测量，提高测量效率，并且，翻转电机可带动其中一个翻转轴转动，配合若干传动齿轮和传动皮带带动若干翻转轴转动，使得若干管材进行翻转，便于对管材表面进行全面的测量，适应性高。[0025] 通过设置测量机构，使得压力气缸带动滑动板上若干测量座在固定板上下移，使得若干测量头抵接至管材表面，并在压力气缸的加压作用下，完成对管材表面硬度的测量，设置调节电机带动其中一个驱动轮转动，配合另一个驱动轮带动驱动皮带运动，从而调节两个与驱动皮带相固定的调节板的间距，配合其余调节板和伸缩杆调节若干测量头的间距，提高测量取样的范围，扩大适用范围。附图说明[0026] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。[0027] 图1是本发明铝合金管材硬度测量装置的结构示意图；[0028] 图2是本发明调平机构的结构示意图；[0029] 图3是本发明调平机构的内部结构示意图；[0030] 图4是本发明移动机构的俯视图；[0031] 图5是本发明升降机构的结构示意图；[0032] 图6是本发明移动平台的俯视图；[0033] 图7是本发明夹持座的结构示意图；[0034] 图8是本发明传动皮带的结构示意图；[0035] 图9是本发明测量机构的结构示意图；[0036] 图10是本发明测量座的内部结构示意图。[0037] 图中：1、测量平台；2、调平机构；3、移动机构；4、升降机构；5、夹持机构；6、测量机构；201、第一调平座；202、第二调平座；203、固定底座；204、调平槽；205、转动盘；206、调平齿轮；207、调平齿条；208、定位孔；209、定位板；301、第一移动座；302、第二移动座；303、移动平台；304、第一滑轨；305、第二滑轨；306、第一丝杆；307、第二丝杆；308、第一移动电机；309、第二移动电机；401、升降座；402、升降链条；403、升降电机；404、升降板；501、夹持箱；502、夹持座；503、夹持杆；504、环形夹持板；505、传动齿轮；506、传动皮带；507、翻转电机；601、固定板；602、滑动板；603、压力气缸；604、测量座；605、驱动皮带；606、伸缩杆；607、调节板；608、测量头。具体实施方式[0038] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。[0039] 请参阅图1?图10，本发明提供一种技术方案：[0040] 铝合金管材硬度测量装置，包括测量平台1，测量平台1的底部四个角处均设有调平机构2，测量平台1的顶部固定有移动机构3，移动机构3的上方两侧均设有升降机构4，两个升降机构4之间设有夹持机构5，测量平台1的一侧固定有测量机构6，调平机构2用于对测量平台1的桌面水平度进行调节，保证测量的精度，移动机构3用于对管材进行水平方向上的自由移动，便于对管材表面进行全面的测量，升降机构4用于对管材进行高度调节，夹持机构5用于对管材进行夹紧，保证管材测量的稳定性，测量机构6可同时对若干管材进行测量，提高测量效率。[0041] 请参阅图2?图3，调平机构2包括与测量平台1的底部铰链连接的第一调平座201，第一调平座201的下方设有第二调平座202，第一调平座201的底部贯穿至第二调平座202内且与第二调平座202滑动连接，第二调平座202的底部固定有固定底座203，第一调平座201的一侧贯穿开设有调平槽204，第二调平座202的一侧通过转动轴转动连接有转动盘205，转动轴的一端穿过第二调平座202和调平槽204且固定有调平齿轮206，调平齿轮206的第一调平座201的内表面一侧固定有与调平齿轮206相啮合的调平齿条207，第二调平座202的表面一侧开设有若干定位孔208，转动盘205的外表面一侧固定有定位板209，定位板209通过螺栓与定位孔208相定位。通过设置调平机构2，使得定位板209带动转动盘205转动，从而通过转动轴带动调平齿轮206转动，从而带动第一调平座201在第二调平座202内实现升降，并通过螺栓和定位孔208对定位板209进行限位，通过对四个调平机构2的长度进行调节，使得测量平台1表面的水平度得到调节，保证管材硬度测量的精度，同时可根据使用者需要调节测量平台1的高度。[0042] 请参阅图4，移动机构3包括与测量平台1顶部相固定的第一移动座301，第一移动座301的顶部设有第二移动座302，第二移动座302的顶部设有移动平台303，第一移动座301的顶部两侧均固定有第一滑轨304，第二移动座302的顶部两侧均固定有第二滑轨305，第二移动座302的底部与两个第一滑轨304滑动连接，移动平台303的底部与两个第二滑轨305滑动连接，第一移动座301的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内转动连接有第一丝杆306，第一丝杆306的外表面螺纹套接有第一螺纹座，第一螺纹座的顶部与第二移动座302的底部相固定，第二移动座302的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽内部转动连接有第二丝杆307，第二丝杆307的外表面螺纹套接有第二螺纹座，第二螺纹座的顶部与移动平台303的底部相固定，其中，第一移动座301的一侧固定有第一移动电机308，第一移动电机308的输端穿过第一移动座301且与第一丝杆306相固定，第二移动座302的一侧固定有第二移动电机309，第二移动电机309的输出端穿过第二移动座302且与第二丝杆307相固定。通过设置移动机构3，使得第一移动电机308带动第一丝杆306转动，第一丝杆306配合第一螺纹座带动第二移动座302在第一滑轨304上做水平横向移动，第二移动电机309带动第二丝杆307转动，第二丝杆307配合第二螺纹座带动移动平台303在第二滑轨305上做水平纵向移动，从而使得管材在水平方向上任意移动，保证管材上不同位置均可进行测量，测量范围更广。[0043] 请参阅图5，升降机构4包括与移动平台303顶部相固定的升降座401，升降座401的内表面两端均转动连接有升降轮，两个升降轮之间安装有升降链条402，升降座401的外部一侧固定有升降电机403，升降电机403的输出端穿过升降座401且与其中一个升降轮相固定，升降座401的外部滑动套接有升降板404，升降板404与升降链条402的一侧相固定。通过设置升降机构4，使得升降电机403带动其中一个升降轮转动，配合另一个升降轮带动升降链条402运动，从而带动升降板404实现升降，使得管材进行竖直方向上的移动。[0044] 请参阅图6?图8，夹持机构5包括与两个升降板404相固定的夹持箱501，夹持箱501的顶部设有开口，夹持箱501的内表面两侧均通过翻转轴转动连接有夹持座502，两个夹持座502分别用于对管材的两端进行夹持，夹持座502的两侧均贯穿且螺纹连接有夹持杆503，夹持杆503的一端固定有把手，夹持杆503的另一端转动连接有环形夹持板504，环形夹持板504与夹持座502滑动连接，其中，翻转轴的一端穿过夹持箱501且固定有传动齿轮505，若干传动齿轮505的外表面共同啮合设置有传动皮带506，夹持箱501的外部一侧固定有翻转电机507，翻转电机507的输出端穿过夹持箱501且与其中一个翻转轴相固定。通过设置夹持机构5，使得把手带动夹持杆503转动，带动两个环形夹持板504相互靠近对管材的端部进行夹持，保证测量的稳定性，设置若干夹持座502可同时对若干管材进行夹持和测量，提高测量效率，并且，翻转电机507可带动其中一个翻转轴转动，配合若干传动齿轮505和传动皮带506带动若干翻转轴转动，使得若干管材进行翻转，便于对管材表面进行全面的测量，适应性高。[0045] 请参阅图9?图10，测量机构6包括与测量平台1的侧表面相固定的固定板601，固定板601上滑动连接有滑动板602，固定板601的顶部固定有压力气缸603，压力气缸603的输出端与滑动板602的顶部相固定，滑动板602的底部固定有若干测量座604，测量座604的内表面两端均转动有驱动轮，两个驱动轮之间安装有驱动皮带605，测量座604内设有若干伸缩杆606，若干伸缩杆606两两一组且交叉设置，两个交叉设置的伸缩杆606的中部铰链连接，相邻的每组伸缩杆606的端部均铰链连接有调节板607，位于两端的其中一个伸缩杆606一端的调节板607与驱动皮带605相固定，其余调节板607均与驱动皮带605滑动连接，两个调节板607分别与驱动皮带605的顶部和底部相固定，位于驱动皮带605底部的调节板607底部均固定有测量头608，测量座604的外部一侧固定有调节电机，调节电机的输出端穿过测量座604且与其中一个驱动轮相固定。通过设置测量机构6，使得压力气缸603带动滑动板602上若干测量座604在固定板601上下移，使得若干测量头608抵接至管材表面，并在压力气缸603的加压作用下，完成对管材表面硬度的测量，设置调节电机带动其中一个驱动轮转动，配合另一个驱动轮带动驱动皮带605运动，从而调节两个与驱动皮带605相固定的调节板607的间距，配合其余调节板607和伸缩杆606调节若干测量头608的间距，提高测量取样的范围，扩大适用范围。[0046] 铝合金管材硬度测量装置的使用方法，包括如下步骤：[0047] 步骤一、通过把手带动夹持杆503转动，带动两个环形夹持板504相互靠近对管材的端部进行夹持，通过第一移动电机308带动第一丝杆306转动，第一丝杆306配合第一螺纹座带动第二移动座302在第一滑轨304上做水平横向移动，第二移动电机309带动第二丝杆307转动，第二丝杆307配合第二螺纹座带动移动平台303在第二滑轨305上做水平纵向移动，从而使得若干管材移动至测量机构6的下方；[0048] 步骤二、通过翻转电机507带动其中一个翻转轴转动，配合若干传动齿轮505和传动皮带506带动若干翻转轴转动，使得若干管材进行翻转，通过升降电机403带动其中一个升降轮转动，配合另一个升降轮带动升降链条402运动，从而带动升降板404实现升降，使得管材移动杆至测量头608表面，通过压力气缸603带动滑动板602上若干测量座604在固定板601上下移，在压力气缸603的加压作用下，完成对管材表面硬度的测量；[0049] 步骤三、通过调节电机带动其中一个驱动轮转动，配合另一个驱动轮带动驱动皮带605运动，从而调节两个与驱动皮带605相固定的调节板607的间距，配合其余调节板607和伸缩杆606调节若干测量头608的间距，再次进行测量。[0050] 以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

专利地区：安徽

专利申请日期：2022-06-29

专利公开日期：2024-11-22

专利公告号：CN114910374B