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专利名称：一种可旋转式齿轮内径定位工装

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202210773509.4

专利申请（专利权）人：金华市仁川齿轮有限公司
权利人地址：浙江省金华市婺城区神丽路1198号1#厂房1楼

专利发明（设计）人：高银海

专利摘要：本发明提供一种可旋转式齿轮内径定位工装，涉及定位工装技术领域，以解决齿轮内径定位工装在固定夹持后，工装与齿轮夹持部分将难以旋转，一旦旋转，将使得多点位发生变动，导致齿轮开槽工作只能够刀头进行旋转，增加了刀具部分的负荷的问题，包括工装底座所述工装底座为正六边形板状结构，工装底座顶部平面的六个边角处分别垂直向上固定安装有支撑连接柱；所述支撑连接柱的上端之间固定安装有环状的承托盘；所述承托盘的上端转动卡装有工装台；所述工装底座和承托盘的右端之间竖向安装有驱动架。本发明中将齿轮夹住卡紧，而当旋转调整螺杆使得夹紧架下降时，从而使得齿轮松开，夹紧松开均通过旋转调整螺杆即可完成，方便快捷。

主权利要求：
1.一种可旋转式齿轮内径定位工装，其特征在于：包括：工装底座(1)所述工装底座(1)为正六边形板状结构，工装底座(1)顶部平面的六个边角处分别垂直向上固定安装有支撑连接柱(2)；所述支撑连接柱(2)的上端之间固定安装有环状的承托盘(3)；所述承托盘(3)的上端转动卡装有工装台(4)；所述工装底座(1)和承托盘(3)的右端之间竖向安装有驱动架(5)；所述工装台(4)的中部竖向转动卡装有旋转座(6)；所述旋转座(6)的上端固定对接有顶挂盘(7)；所述旋转座(6)上竖向滑动安装有夹紧架(8)，夹紧架(8)始终处于工装台(4)上方的位置处；
所述支撑连接柱(2)主体为“几”字状结构，支撑连接柱(2)的中部转动安装有从动齿轮(201)，从动齿轮(201)与旋转座(6)外壁的齿槽相啮合；
所述承托盘(3)顶部平面上固定安装有环状的凸环(301)；
所述工装台(4)底部平面上开设有与凸环(301)相适应的环槽(401)，工装台(4)的外径大于承托盘(3)的外径；
所述驱动架(5)的外端竖向转动安装有驱动杆(501)；所述驱动杆(501)下端的驱动架(5)上环套设有棘轮环(502)，棘轮环(502)的内圈为棘槽；
所述棘轮环(502)对应位置处的驱动杆(501)上通过销轴转动安装有棘爪(50101)；所述驱动杆(501)上对应从动齿轮(201)的位置处固定设有驱动齿轮(50102)，驱动齿轮(50102)与从动齿轮(201)相啮合；所述驱动杆(501)的上端与电机(503)的转轴通过联轴器固定相连接，电机(503)的竖向固定安装在驱动架(5)的上端；
所述旋转座(6)的中部为垂直向上的立柱(601)，立柱(601)的上端为顶挂盘(7)；所述立柱(601)的中部开设有竖向的十字行程孔(60101)，十字状的夹紧架(8)则竖向滑动安装在行程孔(60101)中；所述立柱(601)的中部靠下处为固定焊接的挡环(602)，挡环(602)的底部与工装台(4)的上端面相切；
所述顶挂盘(7)底部平面上环形分别有四个下撑臂(701)，下撑臂(701)的下端为外扩结构；所述顶挂盘(7)的中部竖向转动安装有调整螺杆(702)，调整螺杆(702)的中部与夹紧架(8)转动相螺接，调整螺杆(702)的下端与立柱(601)内腔底部转动相连接；
所述夹紧架(8)的四个翅板上分别通过销轴转动连接有撑臂(801)，撑臂(801)的末端固定连接有抵紧板(802)，抵紧板(802)的外壁贴附有橡胶层，撑臂(801)的中部靠外处与下撑臂(701)的下端通过销轴转动相连接。 说明书 : 一种可旋转式齿轮内径定位工装技术领域[0001] 本发明涉及定位工装技术领域，更具体地说，特别涉及一种可旋转式齿轮内径定位工装。背景技术[0002] 齿轮圈是一种较为常用的机械部件之一。[0003] 在进行齿轮齿槽加工的过程中，需要对齿轮内圈进行夹持，以便于齿槽定位加工，而在内圈夹持的过程中，由于其内部为弧面结构，使得需要多点定位夹持，而在固定夹持后，工装与齿轮夹持部分将难以旋转，一旦旋转，将使得多点位发生变动，导致齿轮开槽工作只能够刀头进行旋转，增加了刀具部分的负荷。[0004] 于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可旋转式齿轮内径定位工装，以期达到更具有更加实用价值性的目的。发明内容[0005] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种可旋转式齿轮内径定位工装，以解决齿轮内径定位工装在固定夹持后，工装与齿轮夹持部分将难以旋转，一旦旋转，将使得多点位发生变动，导致齿轮开槽工作只能够刀头进行旋转，增加了刀具部分的负荷的问题。[0006] 本发明可旋转式齿轮内径定位工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：[0007] 一种可旋转式齿轮内径定位工装，包括工装底座所述工装底座为正六边形板状结构，工装底座顶部平面的六个边角处分别垂直向上固定安装有支撑连接柱；所述支撑连接柱的上端之间固定安装有环状的承托盘；所述承托盘的上端转动卡装有工装台；所述工装底座和承托盘的右端之间竖向安装有驱动架；所述工装台的中部竖向转动卡装有旋转座；所述旋转座的上端固定对接有顶挂盘；所述旋转座上竖向滑动安装有夹紧架，夹紧架始终处于工装台上方的位置处。[0008] 可选地，所述支撑连接柱主体为“几”字状结构，支撑连接柱的中部转动安装有从动齿轮，从动齿轮与旋转座外壁的齿槽相啮合。[0009] 可选地，所述承托盘顶部平面上固定安装有环状的凸环，所述工装台底部平面上开设有与凸环相适应的环槽，工装台的外径大于承托盘的外径。[0010] 可选地，所述驱动架的外端竖向转动安装有驱动杆；所述驱动杆下端的驱动架上环套设有棘轮环，棘轮环的内圈为棘槽；所述棘轮环对应位置处的驱动杆上通过销轴转动安装有棘爪；所述驱动杆上对应从动齿轮的位置处固定设有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相啮合；所述驱动杆的上端与电机的转轴通过联轴器固定相连接，电机的竖向固定安装在驱动架的上端。[0011] 可选地，所述旋转座的中部为垂直向上的立柱，立柱的上端为顶挂盘；所述立柱的中部开设有竖向的十字行程孔，十字状的夹紧架则竖向滑动安装在行程孔中；所述立柱的中部靠下处为固定焊接的挡环，挡环的底部与工装台的上端面相切。[0012] 可选地，所述顶挂盘底部平面上环形分别有四个下撑臂，下撑臂的下端为外扩结构；所述顶挂盘的中部竖向转动安装有调整螺杆，调整螺杆的中部与夹紧架转动相螺接，调整螺杆的下端与立柱内腔底部转动相连接。[0013] 可选地，所述夹紧架的四个翅板上分别通过销轴转动连接有撑臂，撑臂的末端固定连接有抵紧板，抵紧板的外壁贴附有橡胶层，撑臂的中部靠外处与下撑臂的下端通过销轴转动相连接。[0014] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：[0015] 1、本发明中调整螺杆的下端与立柱内腔底部转动相连接，夹紧架的四个翅板上分别通过销轴转动连接有撑臂，撑臂的末端固定连接有抵紧板，抵紧板的外壁贴附有橡胶层，撑臂的中部靠外处与下撑臂的下端通过销轴转动相连接，当需要进行夹紧齿轮内径时，旋转调整螺杆可带动夹紧架升降，当夹紧架上升时，撑臂外展，可使得抵紧板与齿轮的内壁相切，从而将齿轮夹住卡紧，而当旋转调整螺杆使得夹紧架下降时，可使得抵紧板内折，从而使得齿轮松开，夹紧松开均通过旋转调整螺杆即可完成，方便快捷。[0016] 2、本发明中驱动杆的上端与电机的转轴通过联轴器固定相连接，电机的竖向固定安装在驱动架的上端，当电机进行旋转时，可通过驱动杆带动驱动齿轮旋转，从而使得从动齿轮旋转，最终带动旋转座旋转，达到带动齿轮夹持部分旋转加工的目的，而在旋转过程中，可通过棘轮环和棘爪部分防止反向旋转，避免重复加工。[0017] 本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明[0018] 图1是本发明的右前上方轴视结构示意图。[0019] 图2是本发明的图1中A放大部分结构示意图。[0020] 图3是本发明的右前下方轴视结构示意图。[0021] 图4是本发明的主视结构示意图。[0022] 图5是本发明的工装台与承托盘相分离状态上轴视结构示意图。[0023] 图6是本发明的工装台与承托盘相分离状态下轴视结构示意图。[0024] 图7是本发明的旋转座与夹紧架部分轴视结构示意图。[0025] 图8是本发明的立柱部分半剖分离状态轴视结构示意图。[0026] 图中，部件名称与附图编号的对应关系为：[0027] 1、工装底座；2、支撑连接柱；201、从动齿轮；3、承托盘；301、凸环；4、工装台；401、环槽；5、驱动架；501、驱动杆；50101、棘爪；50102、驱动齿轮；502、棘轮环；503、电机；6、旋转座；601、立柱；60101、行程孔；602、挡环；7、顶挂盘；701、下撑臂；702、调整螺杆；8、夹紧架；801、撑臂；802、抵紧板。具体实施方式[0028] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。[0029] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0030] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0031] 实施例：[0032] 如附图1至附图8所示：[0033] 本发明提供一种可旋转式齿轮内径定位工装，包括工装底座1工装底座1为正六边形板状结构，工装底座1顶部平面的六个边角处分别垂直向上固定安装有支撑连接柱2；支撑连接柱2的上端之间固定安装有环状的承托盘3；承托盘3的上端转动卡装有工装台4；工装底座1和承托盘3的右端之间竖向安装有驱动架5；工装台4的中部竖向转动卡装有旋转座6；旋转座6的上端固定对接有顶挂盘7；旋转座6上竖向滑动安装有夹紧架8，夹紧架8始终处于工装台4上方的位置处。[0034] 此外，根据本发明的实施例，如图1所示，支撑连接柱2主体为“几”字状结构，支撑连接柱2的中部转动安装有从动齿轮201，从动齿轮201与旋转座6外壁的齿槽相啮合，可使得旋转座6在从动齿轮201的配合下顺滑旋转。[0035] 此外，根据本发明的实施例，承托盘3顶部平面上固定安装有环状的凸环301，工装台4底部平面上开设有与凸环301相适应的环槽401，工装台4的外径大于承托盘3的外径，工装台4可在承托盘3上进行旋转，以便于齿轮在加工时进行旋转。[0036] 此外，根据本发明的实施例，如图1和图2所示，驱动架5的外端竖向转动安装有驱动杆501；驱动杆501下端的驱动架5上环套设有棘轮环502，棘轮环502的内圈为棘槽；棘轮环502对应位置处的驱动杆501上通过销轴转动安装有棘爪50101；驱动杆501上对应从动齿轮201的位置处固定设有驱动齿轮50102，驱动齿轮50102与从动齿轮201相啮合；驱动杆501的上端与电机503的转轴通过联轴器固定相连接，电机503的竖向固定安装在驱动架5的上端，当电机503进行旋转时，可通过驱动杆501带动驱动齿轮50102旋转，从而使得从动齿轮201旋转，最终带动旋转座6旋转，达到带动齿轮夹持部分旋转加工的目的，而在旋转过程中，可通过棘轮环502和棘爪50101部分防止反向旋转，避免重复加工。[0037] 此外，根据本发明的实施例，如图1和图5至图8所示，旋转座6的中部为垂直向上的立柱601，立柱601的上端为顶挂盘7；立柱601的中部开设有竖向的十字行程孔60101，十字状的夹紧架8则竖向滑动安装在行程孔60101中；立柱601的中部靠下处为固定焊接的挡环602，挡环602的底部与工装台4的上端面相切，顶挂盘7底部平面上环形分别有四个下撑臂701，下撑臂701的下端为外扩结构；顶挂盘7的中部竖向转动安装有调整螺杆702，调整螺杆702的中部与夹紧架8转动相螺接，调整螺杆702的下端与立柱601内腔底部转动相连接，夹紧架8的四个翅板上分别通过销轴转动连接有撑臂801，撑臂801的末端固定连接有抵紧板802，抵紧板802的外壁贴附有橡胶层，撑臂801的中部靠外处与下撑臂701的下端通过销轴转动相连接，当需要进行夹紧齿轮内径时，旋转调整螺杆702可带动夹紧架8升降，当夹紧架8上升时，撑臂801外展，可使得抵紧板802与齿轮的内壁相切，从而将齿轮夹住卡紧，而当旋转调整螺杆702使得夹紧架8下降时，可使得抵紧板802内折，从而使得齿轮松开，夹紧松开均通过旋转调整螺杆702即可完成，方便快捷。[0038] 本实施例的具体使用方式与作用：[0039] 在使用过程中，首先将待加工的齿轮穿过顶挂盘7套装在工装台4，顶挂盘7的中部竖向转动安装有调整螺杆702，调整螺杆702的中部与夹紧架8转动相螺接，调整螺杆702的下端与立柱601内腔底部转动相连接，夹紧架8的四个翅板上分别通过销轴转动连接有撑臂801，撑臂801的末端固定连接有抵紧板802，抵紧板802的外壁贴附有橡胶层，撑臂801的中部靠外处与下撑臂701的下端通过销轴转动相连接，当需要进行夹紧齿轮内径时，旋转调整螺杆702可带动夹紧架8升降，当夹紧架8上升时，撑臂801外展，可使得抵紧板802与齿轮的内壁相切，从而将齿轮夹住卡紧，而当旋转调整螺杆702使得夹紧架8下降时，可使得抵紧板802内折，从而使得齿轮松开，驱动杆501的上端与电机503的转轴通过联轴器固定相连接，电机503的竖向固定安装在驱动架5的上端，当电机503进行旋转时，可通过驱动杆501带动驱动齿轮50102旋转，从而使得从动齿轮201旋转。[0040] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

专利地区：浙江

专利申请日期：2022-07-01

专利公开日期：2024-11-22

专利公告号：CN114932434B