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专利名称：一种高温环境下不发生变形的插板

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202211330964.3

专利申请（专利权）人：赣州市怡辰宏焰能源开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：江西省赣州市赣州经济技术开发区秋葵开云优惠体育网页版入口园A5栋标准厂房

专利发明（设计）人：刘同保,杨志伟,李奕福,刘竹晴,王治纲

专利摘要：本发明涉及插板阀技术领域，且公开了一种高温环境下不发生变形的插板，包括固定架、伸缩杆和闸板，所述固定架左右侧壁的上部均开设有活动腔，所述活动腔的内部活动连接有转轴，所述转轴中部的外表面固定套接有齿轮，所述转轴的外表面且位于齿轮的前侧固定套接有套筒，所述套筒的外侧固定缠绕有钢丝绳，所述伸缩杆的外表面且位于闸板的上侧固定套接有隔板，所述隔板顶面的两端均固定连接有齿条，所述闸板内侧的中部固定连接有固定杆。本发明通过齿条与齿轮的配合，促使套筒转动对钢丝绳进行收绞，致使钢丝绳产生拉力，由于固定杆的两端固定在闸板的前后侧壁，使得固定杆受拉后对闸板的前后侧壁也会施加拉力，从而减小闸板受热变形的概率。

主权利要求：
1.一种高温环境下不发生变形的插板，包括固定架(1)、伸缩杆(3)和闸板(4)，其特征在于：所述固定架(1)左右侧壁的上部均开设有活动腔(11)，所述活动腔(11)的内部活动连接有转轴(12)，所述转轴(12)中部的外表面固定套接有齿轮(13)，所述转轴(12)的外表面且位于齿轮(13)的前侧固定套接有套筒(14)，所述套筒(14)的外侧固定缠绕有钢丝绳(15)，所述伸缩杆(3)的外表面且位于闸板(4)的上侧固定套接有隔板(31)，所述隔板(31)顶面的两端均固定连接有齿条(32)，所述闸板(4)内侧的中部固定连接有固定杆(43)；
所述固定架(1)左右侧壁内的下部均开设有滑腔(16)，所述滑腔(16)的内部滑动连接有滑块(161)，所述滑块(161)的上下两侧均固定连接有限位块(162)；
所述滑块(161)的内部滑动连接有滑杆(163)，所述固定架(1)左右侧壁的内部且位于滑腔(16)的上侧开设有出气槽(17)，所述固定架(1)左右侧壁的内部且位于出气槽(17)中部的上侧开设有放置槽(171)，所述放置槽(171)的顶部固定连接有弹簧(172)，所述弹簧(172)的底部固定连接有挡块(173)，所述固定架(1)的内部且位于滑腔(16)的内侧开设有输气槽，所述隔板(31)的内部开设有通槽(33)；
所述输气槽将出气槽(17)与滑腔(16)的底部连通，所述闸板(4)下移至最低行程时通槽(33)与出气槽(17)连通，所述通槽(33)与闸板(4)的内部接通。
2.根据权利要求1所述的一种高温环境下不发生变形的插板，其特征在于：所述齿轮(13)与齿条(32)传动连接，所述固定架(1)的顶部开设有供齿条(32)滑动的槽，所述钢丝绳(15)的另一端穿过固定架(1)的侧壁并贯穿固定架(1)的底部伸入闸板(4)的内部，所述钢丝绳(15)伸入闸板(4)内部的一端固定缠绕在固定杆(43)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种高温环境下不发生变形的插板，其特征在于：所述闸板(4)的内部固定连接有纵向拉筋(41)，所述闸板(4)的内部且位于纵向拉筋(41)的下侧固定连接有横向拉筋(42)，所述纵向拉筋(41)和横向拉筋(42)分为两组，两组所述纵向拉筋(41)和横向拉筋(42)交错设置在固定架(1)的内部，所述闸板(4)的内部位于纵向拉筋(41)和横向拉筋(42)之间设有保温岩棉。
4.根据权利要求1所述的一种高温环境下不发生变形的插板，其特征在于：所述钢丝绳(15)贯穿整个滑腔(16)，所述滑块(161)和限位块(162)均固定套接在钢丝绳(15)的外表面上。
5.根据权利要求1所述的一种高温环境下不发生变形的插板，其特征在于：所述放置槽(171)贯穿整个出气槽(17)并与滑腔(16)的顶部连通，所述挡块(173)的截面面积等于出气槽(17)的截面面积。 说明书 : 一种高温环境下不发生变形的插板技术领域[0001] 本发明涉及插板阀技术领域，具体为一种高温环境下不发生变形的插板。背景技术[0002] 插板阀是广泛用于工业生产中的进出料密封装置，在生物质气化炉项目上常用于生物质燃料的进料阀，主要是一次进料量大，而且需要防止空气进入和生物质燃气溢出，生物质气化可分为高温气化和低温气化，高温气化的温度大于500℃。[0003] 现有高温气化中用到插板阀，为了耐高温，插板阀材料采用310不锈钢，阀板厚度达到10毫米，但在使用过程中，阀板容易受高温影响产生变形，变形后容易造成生物质气泄漏，生物质气是易燃易爆气体，且含有毒气体一氧化碳，一旦发生泄漏容易引发事故，而且有泄漏后气化炉会入空气，多余空气的进入会影响生物质气化的进程，产生的生物质燃气的数量和质量都会急剧下降，从而导致插板阀失效不能运作，会造成停产。发明内容[0004] 针对背景技术中提出的现有插板阀在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种高温环境下不发生变形的插板，具备可减小闸板变形的概率，加速插板内部的散热，提高插板密封性的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。[0005] 本发明提供如下技术方案：一种高温环境下不发生变形的插板，包括固定架、伸缩杆和闸板，所述固定架左右侧壁的上部均开设有活动腔，所述活动腔的内部活动连接有转轴，所述转轴中部的外表面固定套接有齿轮，所述转轴的外表面且位于齿轮的前侧固定套接有套筒，所述套筒的外侧缠绕有钢丝绳，所述伸缩杆的外表面且位于闸板的上侧固定套接有隔板，所述隔板顶面的两端均固定连接有齿条，所述闸板内侧的中部固定连接有固定杆。[0006] 优选的，所述固定架左右侧壁内的下部均开设有滑腔，所述滑腔的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上下两侧均固定连接有限位块。[0007] 优选的，所述齿轮与齿条传动连接，所述固定架的顶部开设有供齿条滑动的槽，所述钢丝绳的另一端穿过固定架的侧壁并贯穿固定架的底部伸入闸板的内部，所述钢丝绳伸入闸板内部的一端固定缠绕在固定杆的外表面。[0008] 优选的，所述闸板的内部固定连接有纵向拉筋，所述闸板的内部且位于纵向拉筋的下侧固定连接有横向拉筋，所述纵向拉筋和横向拉筋分为两组，两组所述纵向拉筋和横向拉筋交错设置在固定架的内部，所述闸板的内部位于纵向拉筋和横向拉筋之间设有保温岩棉。[0009] 优选的，所述钢丝绳贯穿整个滑腔，所述滑块和限位块均固定套接在钢丝绳的外表面上。[0010] 优选的，所述滑块的内部滑动连接有滑杆，所述固定架左右侧壁的内部且位于滑腔的上侧开设有出气槽，所述固定架左右侧壁的内部且位于出气槽中部的上侧开设有放置槽，所述放置槽的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有挡块，所述固定架的内部且位于滑腔的内侧开设有输气槽，所述隔板的内部开设有通槽。[0011] 优选的，所述放置槽贯穿整个出气槽并与滑腔的顶部连通，所述挡块的截面面积等于出气槽的截面面积。[0012] 优选的，所述输气槽将出气槽与滑腔的底部连通，所述闸板下移至最低行程时通槽与出气槽连通，所述通槽与闸板的内部接通。[0013] 本发明具备以下有益效果：[0014] 1、本发明通过设计活动腔、转轴、隔板、齿轮、套筒、钢丝绳和固定杆，通过气缸带动伸缩杆伸缩并促使闸板下移，利用伸缩杆带动隔板下移，使得隔板上的齿条下移，从而通过齿条与齿轮的配合，促使转轴转动，进而带动套筒转动，使得套筒对钢丝绳进行收绞，致使钢丝绳产生拉力并作用在固定杆上，由于固定杆的两端固定在闸板的前后侧壁，使得固定杆受拉后对闸板的前后侧壁也会施加拉力，从而减小闸板受热变形的概率。[0015] 2、本发明通过设计钢丝绳、滑腔、滑块和限位块，由于闸板下移关闭时钢丝绳被收绞，使得钢丝绳利用限位块带动滑块在滑腔的内部上移，而闸板下移关闭后，其隔板上的通槽与出气槽连通，使得闸板内部的空气在受热后经通槽、出气槽和输气槽排入滑腔内，从而增加滑腔内部的气压，使得滑腔内部的气压对滑块施加一个向上的压力，而滑块通过限位块的作用促使钢丝绳紧绷的程度增加，使得钢丝绳对固定杆所施加的拉力增加，此时在固定杆无法产生形变的情况下，致使闸板受钢丝绳的拉力作用与固定架的底部贴合更加紧密，从而提高了闸板的密封性。[0016] 3、本发明通过设计滑腔、滑块、滑杆、出气槽、放置槽、弹簧和挡块，由于闸板受热后，其闸板内部的空气会进入滑腔的内部，使得闸板的内部产生负压，而滑腔内部气压在增加后会顶动滑杆上移，使得滑杆顶动挡块克服弹簧的势能上移，致使挡块将出气槽打开，通过闸板内部的负压促使外界的空气进入闸板中，从而加速闸板内部空气与外界空气的换热，使得闸板所受的温度要小于气化炉内部的温度，从而减小闸板受温度而产生变形的概率，提高闸板的使用寿命。附图说明[0017] 图1为本发明整体结构示意图；[0018] 图2为本发明固定架内部结构示意图；[0019] 图3为本发明闸板内部结构示意图；[0020] 图4为本发明图2中A处放大结构示意图。[0021] 图中：1、固定架；11、活动腔；12、转轴；13、齿轮；14、套筒；15、钢丝绳；16、滑腔；161、滑块；162、限位块；163、滑杆；17、出气槽；171、放置槽；172、弹簧；173、挡块；2、气缸；3、伸缩杆；31、隔板；32、齿条；33、通槽；4、闸板；41、纵向拉筋；42、横向拉筋；43、固定杆。具体实施方式[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0023] 实施例一[0024] 请参阅图1?图4，一种高温环境下不发生变形的插板，包括固定架1，固定架1顶面的中部固定安装有气缸2，气缸2的底部固定安装有伸缩杆3，伸缩杆3穿过固定架1顶壁的底端固定焊接有闸板4，固定架1的内侧设有滑轨，闸板4与滑轨的侧面滑动接触且贴合。[0025] 请参阅图1?图4，固定架1左右侧壁的上部均开设有活动腔11，活动腔11的内部活动连接有转轴12，转轴12中部的外表面固定套接有齿轮13，转轴12的外表面且位于齿轮13的前侧固定套接有套筒14，套筒14的外侧缠绕有钢丝绳15，固定架1左右侧壁内的下部均开设有滑腔16，滑腔16的内部滑动连接有滑块161，钢丝绳15贯穿整个滑腔16，滑块161和限位块162均固定套接在钢丝绳15的外表面上，便于钢丝绳15带动滑块161和限位块162上移，滑块161的上下两侧均固定焊接有限位块162，伸缩杆3的外表面且位于闸板4的上侧固定套接有隔板31，隔板31顶面的两端均固定焊接有齿条32，闸板4的内部固定焊接有纵向拉筋41，闸板4的内部且位于纵向拉筋41的下侧固定焊接有横向拉筋42，纵向拉筋41和横向拉筋42分为两组，两组纵向拉筋41和横向拉筋42交错设置在固定架1的内部，闸板4的内部位于纵向拉筋41和横向拉筋42之间设有保温岩棉，利用纵向拉筋41和横向拉筋42减小闸板4变形的幅度，并通过保温岩棉减小温度对闸板4的影响，闸板4内侧的中部固定焊接有固定杆43，齿轮13与齿条32传动连接，固定架1的顶部开设有供齿条32滑动的槽，便于齿条32滑动时带动齿轮13转动，钢丝绳15的另一端穿过固定架1的侧壁并贯穿固定架1的底部伸入闸板4的内部，钢丝绳15伸入闸板4内部的一端固定缠绕在固定杆43的外表面，确保钢丝绳15收紧时对固定杆43施加拉力。[0026] 请参阅图1?图4，当伸缩杆3带动闸板4下移的同时也带动隔板31下移，使得隔板31带动齿条32下移，促使齿条32与齿轮13传动配合，并带动齿轮13转动，从而通过齿轮13带动套筒14转动，致使套筒14对钢丝绳15进行收绞，使得钢丝绳15对固定杆43施加拉力，而固定杆43的两端与闸板4的上下面固定，使得固定杆43会对闸板4施加拉力，使得闸板4在受热后产生形变的概率减。籟0027] 其次，钢丝绳15收绞的同时会带动滑块161上移，而闸板4内部的空气在受热后会发生膨胀，膨胀后的空气会经通槽33、出气槽17和输气槽进入滑腔16的内部，从而促使滑腔16内的气压增加，此时气压会对滑块161施加一个向上的顶升力，而滑块161受顶升力后会对钢丝绳15施加拉力，致使钢丝绳15的紧绷程度增加，但此时闸板4已经无法继续下移，进而通过钢丝绳15所受拉力的增加，使得闸板4与固定架1底部的贴合更加紧密，从而提高闸板4的密封性能，缩小了气化炉内部气体外泄的概率。[0028] 本发明实施例一的使用方法工作原理如下：[0029] 首先，通气缸2控制伸缩杆3伸出，使得伸缩杆3带动闸板4下移关闭，利用伸缩杆3的伸出带动隔板31同步下移，使得隔板31带动齿条32下滑，致使齿条32带动齿轮13转动，齿轮13通过转轴12打动套筒14转动，使得套筒14对钢丝绳15进行收绞，使得钢丝绳15对固定杆43施加拉力，并通过固定杆43的作用，促使拉力作用在闸板4上，从而减小闸板4受热后产生变形的概率，同时钢丝绳15的收绞带动限位块162和滑块161上移，使得滑块161在滑腔16中滑动，当闸板4受热后，其闸板4内部的空气受热膨胀，从而经通槽33、出气槽17和输气槽的作用进入滑腔16中，促使滑腔16内部的气压增加，利用气压对滑块161施加向上的顶升力，促使钢丝绳15的紧绷程度增加，促使闸板4与固定架1底部的贴合更加紧密。[0030] 实施例二[0031] 请参阅图1?图4，滑块161的内部滑动连接有滑杆163，固定架1左右侧壁的内部且位于滑腔16的上侧开设有出气槽17，固定架1左右侧壁的内部且位于出气槽17中部的上侧开设有放置槽171，放置槽171的顶部固定焊接有弹簧172，弹簧172的底部固定焊接有挡块173，放置槽171贯穿整个出气槽17并与滑腔16的顶部连通，挡块173的截面面积等于出气槽17的截面面积，确保挡块173可堵住出气槽17，固定架1的内部且位于滑腔16的内侧开设有输气槽，隔板31的内部开设有通槽33，输气槽将出气槽17与滑腔16的底部连通，闸板4下移至最低行程时通槽33与出气槽17连通，通槽33与闸板4的内部接通，便于闸板4内部的空气排出。[0032] 请参阅图1?图4，当闸板4内部的气体受热进入滑腔16内，使得滑腔16内部的气压增加，而滑腔16内部气压增加会促使滑杆163向上滑动，使得滑杆163伸入出气槽17内部，从而致使挡块173克服弹簧172的势能上移，从而将出气槽17打开，而此时由于闸板4内部气体已经排出处于负压状态，使得出气槽17开启后，外侧的空气受负压的作用进入闸板4的内部，使得闸板4内部的温度能快速的与外界的空气进行换热，进而使得闸板4所受的温度小于气化炉内部的温度，减小了闸板4受热后变形的概率，同时也提高了闸板4的使用寿命。[0033] 本发明实施例二的使用方法工作原理如下：[0034] 当闸板4内部的气体进入滑腔16内后，由于滑腔16内部的气压增加，使得滑块161上的滑杆163受气压的作用上移，致使滑杆163伸入出气槽17的内部，从而利用滑杆163顶动挡块173克服弹簧172的势能上移，使得挡块173开启出气槽17，外侧的空气受负压作用进入闸板4的内部，进而加速空气之间的换热。[0035] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0036] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

专利地区：江西

专利申请日期：2022-10-28

专利公开日期：2024-11-22

专利公告号：CN115447948B