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开云优惠体育网页版入口:一种塑料颗粒生产用的回收装置发明专利

更新时间:2026-07-23
一种塑料颗粒生产用的回收装置发明专利 专利申请类型:发明专利;
地区:广东-河源;
源自:河源高价值专利检索信息库;

专利名称:一种塑料颗粒生产用的回收装置

专利类型:发明专利

专利申请号:CN202310011501.9

专利申请(专利权)人:广东高泽新材料有限公司
权利人地址:广东省河源市和平县大坝镇和平:筒翟按蟀蛹矍扯路1号

专利发明(设计)人:蒋春林

专利摘要:本发明提供了一种塑料颗粒生产用的回收装置,涉及塑料颗粒生产技术领域,包括:座体、粉碎部分、辅助部分、驱动部分、啮合部分和遮挡部分;所述座体安装在粉碎机的顶部,且座体顶端面开设有一条滑动槽A。通过裁切座和裁刀的设置,裁切座为直角梯形结构,且裁切座的倾斜面向上;裁刀为直角三角形结构,且裁刀的倾斜面向上,在使用过程中当大量塑料放置在裁切座和裁刀上时能够自动向裁切座和裁刀之间位置汇聚,解决了在塑料生产的时候需要对塑料进行粉碎,但是在粉碎的时候塑料碎片容易飞溅,进而容易伤到工作人员;在对塑料进行粉碎的时候个别大块的塑料在粉碎的过程中容易导致粉碎用电机负荷过大,进而容易导致该电机使用寿命降低的问题。

主权利要求:
1.一种塑料颗粒生产用的回收装置,其特征在于,包括:座体(1)、粉碎部分(2)、辅助部分(3)、驱动部分(4)、啮合部分(5)和遮挡部分(6);所述座体(1)安装在粉碎机的顶部,且座体(1)顶端面开设有一条滑动槽A(104),并且座体(1)顶端面对称焊接有两块辅助板(102);
所述粉碎部分(2)由转动座(201)和粉碎辊筒(202)组成,且转动座(201)焊接在座体(1)的顶端面,并且转动座(201)上转动连接有两个粉碎辊筒(202);所述辅助部分(3)由转轴(301)、连接臂(302)、滑动座(303)、安装座(304)、滑动杆A(305)、安装臂(306)、受力座(307)、滑动凸起(308)、安装板(309)、裁切座(310)、裁刀(311)、齿条(312)和弹性件(313)组成,且转轴(301)滑动连接在座体(1)顶端面的滑动槽A(104)内;所述转轴(301)上转动连接有两个连接臂(302),且每个连接臂(302)上均转动连接有一个滑动座(303);安装座(304)共设有两个,且两个安装座(304)上安装有一根滑动杆A(305);两个滑动座(303)均滑动连接在滑动杆A(305)上,且滑动杆A(305)上套接有两个用于滑动座(303)复位的弹性件(313);每个滑动座(303)的外壁顶端面均焊接有一个安装臂(306),且每个安装臂(306)的靠前侧的一段均焊接有一个安装板(309),并且两块安装板(309)分别与两块辅助板(102)的内侧接触;左侧安装板(309)上安装有裁切座(310),且右侧安装板(309)上安装有裁刀(311),并且当弹性件(313)弹性伸展时裁切座(310)和裁刀(311)弹性接触;啮合部分(5)由棘轮(501)、啮合座(502)和拨片(503)组成;
棘轮(501)焊接在左侧粉碎辊筒(202)的转动轴上,且该粉碎辊筒(202)上还转动连接有啮合座(502);
啮合座(502)内转动连接有拨片(503),且拨片(503)与棘轮(501)卡接;
左侧安装板(309)右端面焊接有齿条(312),且齿条(312)与啮合座(502)啮合,并且当两块安装板(309)向内运动时啮合座(502)和粉碎辊筒(202)转动状态;
遮挡部分(6)由滑动杆B(601)和防护板(602)组成,且滑动杆B(601)共设有四个;
前侧辅助板(102)顶端面焊接有两根滑动杆B(601),且后侧辅助板(102)的顶端面焊接有两根滑动杆B(601),四根滑动杆B(601)上滑动连接有防护板(602),且防护板(602)位于裁切座(310)和裁刀(311)的上方位置,并且防护板(602)组成了塑料溅射的遮挡结构;
防护板(602)为V形结构,且防护板(602)内壁与两个安装臂(306)接触,并且当两个安装臂(306)左右往复运动时防护板(602)呈上下往复运动状态。
2.如权利要求1所述一种塑料颗粒生产用的回收装置,其特征在于:所述座体(1)顶端面开设有一个进料孔(101),且座体(1)底端面焊接有一个连接座(103);连接座(103)与进料孔(101)位置对正,且连接座(103)为回字形结构;
连接座(103)插接在粉碎机收集桶的顶部,且连接座(103)底端面为弧形结构。
3.如权利要求1所述一种塑料颗粒生产用的回收装置,其特征在于:所述裁切座(310)为直角梯形结构,且裁切座(310)的倾斜面向上;
裁刀(311)为直角三角形结构,且裁刀(311)的倾斜面向上。
4.如权利要求1所述一种塑料颗粒生产用的回收装置,其特征在于:两个所述粉碎辊筒(202)相互啮合,且两个粉碎辊筒(202)位于裁切座(310)和裁刀(311)下方50cm处。
5.如权利要求1所述一种塑料颗粒生产用的回收装置,其特征在于:所述驱动部分(4)由电机固定座(401)、伺服电机(402)、推动块(403)和滑动槽B(404)组成,且电机固定座(401)固定连接在座体(1)顶端面;
所述电机固定座(401)上通过螺栓固定连接有伺服电机(402),且伺服电机(402)的转动轴上安装有推动块(403);
电机固定座(401)为L形板状结构,且电机固定座(401)内壁底端面开设有滑动槽B
(404);
受力座(307)顶端面焊接有滑动凸起(308),且滑动凸起(308)与滑动槽B(404)滑动连接;
受力座(307)与推动块(403)位置对正,且当伺服电机(402)转动时推动块(403)与受力座(307)弹性接触,并且此时受力座(307)呈前后往复运动状态。 说明书 : 一种塑料颗粒生产用的回收装置技术领域[0001] 本发明涉及塑料颗粒生产技术领域,特别涉及一种塑料颗粒生产用的回收装置。背景技术[0002] 在塑料颗粒生产的时候需要对塑料废料进行破碎,在对塑料破碎的时候就需要使用到塑料破碎用的回收装置。[0003] 然而,就目前传统塑料颗粒生产用的回收装置而言,目前在塑料生产的时候需要对塑料进行粉碎,但是在粉碎的时候塑料碎片容易飞溅,进而容易伤到工作人员;目前在对塑料进行粉碎的时候个别大块的塑料在粉碎的过程中容易导致粉碎用电机负荷过大,进而容易导致该电机使用寿命降低。发明内容[0004] 有鉴于此,本发明提供一种塑料颗粒生产用的回收装置,其具有辅助部分,通过辅助部分的设置,能够通过裁切座和裁刀对塑料进行剪断,剪断后的塑料大小变。簿筒换岬贾路鬯橛玫缁汉晒,且通过裁切座和裁刀还能够实现遮挡部分的联动驱动,提高遮挡效果,并且在剪断的过程中能够同步驱动粉碎辊筒实现粉碎,在剪切的过程通过裁切座和裁刀还可以实现塑料溅射的遮挡。[0005] 本发明提供了一种塑料颗粒生产用的回收装置,具体包括:座体、粉碎部分、辅助部分、驱动部分、啮合部分和遮挡部分;所述座体安装在粉碎机的顶部,且座体顶端面开设有一条滑动槽A,并且座体顶端面对称焊接有两块辅助板;所述粉碎部分由转动座和粉碎辊筒组成,且转动座焊接在座体的顶端面,并且转动座上转动连接有两个粉碎辊筒;所述辅助部分由转轴、连接臂、滑动座、安装座、滑动杆A、安装臂、受力座、滑动凸起、安装板、裁切座、裁刀、齿条和弹性件组成,且转轴滑动连接在座体顶端面的滑动槽A内;所述转轴上转动连接有两个连接臂,且每个连接臂上均转动连接有一个滑动座;安装座共设有两个,且两个安装座上安装有一根滑动杆A;两个滑动座均滑动连接在滑动杆A上,且滑动杆A上套接有两个用于滑动座复位的弹性件;每个滑动座的外壁顶端面均焊接有一个安装臂,且每个安装臂的靠前侧的一段均焊接有一个安装板,并且两块安装板分别与两块辅助板的内侧接触;左侧安装板上安装有裁切座,且右侧安装板上安装有裁刀,并且当弹性件弹性伸展时裁切座和裁刀弹性接触。[0006] 可选地,所述座体顶端面开设有一个进料孔,且座体底端面焊接有一个连接座;连接座与进料孔位置对正,且连接座为回字形结构;[0007] 连接座插接在粉碎机收集桶的顶部,且连接座底端面为弧形结构。[0008] 可选地,所述裁切座为直角梯形结构,且裁切座的倾斜面向上;[0009] 裁刀为直角三角形结构,且裁刀的倾斜面向上。[0010] 可选地,两个所述粉碎辊筒相互啮合,且两个粉碎辊筒位于裁切座和裁刀下方50cm处。[0011] 可选地,所述啮合部分由棘轮、啮合座和拨片组成;[0012] 所述棘轮焊接在左侧粉碎辊筒的转动轴上,且该粉碎辊筒上还转动连接有啮合座;[0013] 啮合座内转动连接有拨片,且拨片与棘轮卡接;[0014] 左侧安装板右端面焊接有齿条,且齿条与啮合座啮合,并且当两块安装板向内运动时啮合座和粉碎辊筒转动状态。[0015] 可选地,所述驱动部分由电机固定座、伺服电机、推动块和滑动槽B组成,且电机固定座固定连接在座体顶端面;[0016] 所述电机固定座上通过螺栓固定连接有伺服电机,且伺服电机的转动轴上安装有推动块;[0017] 电机固定座为L形板状结构,且电机固定座内壁底端面开设有滑动槽B;[0018] 受力座顶端面焊接有滑动凸起,且滑动凸起与滑动槽B滑动连接;[0019] 受力座与推动块位置对正,且当伺服电机转动时推动块与受力座弹性接触,并且此时受力座呈前后往复运动状态。[0020] 可选地,所述遮挡部分由滑动杆B和防护板组成,且滑动杆B共设有四个;[0021] 前侧辅助板顶端面焊接有两根滑动杆B,且后侧辅助板的顶端面焊接有两根滑动杆B四根所述滑动杆B上滑动连接有防护板,且防护板位于裁切座和裁刀的上方位置,并且防护板组成了塑料溅射的遮挡结构。[0022] 可选地,所述防护板为V形结构,且防护板内壁与两个安装臂接触,并且当两个安装臂左右往复运动时防护板呈上下往复运动状态。[0023] 有益效果[0024] 本申请通过辅助部分、驱动部分和啮合部分的设置,当伺服电机带动推动块转动时,在推动块转动的过程中可连续对受力座向前推动,此时连接臂和滑动座向外扩展,此时裁切座和裁刀向外运动;当受力座复位时在弹性件的作用下安装板带动裁切座和裁刀向内运动完成塑料的剪断;且能够在完成塑料剪断的时候通过齿条带动啮合座转动进而带传动两个粉碎辊筒转动实现粉碎,在剪断动作进行的同时粉碎动作同步进行,最终也就实现了以下三个有益:当两块安装板向内运动时第一,可实现塑料的剪断;第二,能够实现粉碎辊筒的转动粉碎;第三,此时通过裁切座和裁刀的遮挡可实现塑料碎片的溅射遮挡。[0025] 此外,通过裁切座和裁刀的设置,裁切座为直角梯形结构,且裁切座的倾斜面向上;裁刀为直角三角形结构,且裁刀的倾斜面向上,在使用过程中当大量塑料放置在裁切座和裁刀上时能够自动向裁切座和裁刀之间位置汇聚。[0026] 此外,通过辅助部分和遮挡部分的设置,当辅助部分通过往复运动实现塑料剪断的时候能够同步实现遮挡部分的安全遮挡,具体如下:因四根滑动杆B上滑动连接有防护板,且防护板位于裁切座和裁刀的上方位置,并且防护板组成了塑料溅射的遮挡结构,在使用过程中通过防护板的遮挡可防止工作人员被塑料碎片溅射伤害;又因防护板为V形结构,且防护板内壁与两个安装臂接触,并且当两个安装臂左右往复运动时防护板呈上下往复运动状态,在使用过程中当裁切座和裁刀向外侧移动时在安装臂的挤压下防护板向上运动,此时可添加塑料进行剪切和粉碎,当裁切座和裁刀向内侧移动进行剪断以及驱动粉碎辊筒进行粉碎时防护板向下运动提高遮挡效果,最终本申请的安装臂能够发挥两个作用,一个是,驱动安装板移动实现塑料的剪断,再者是,能够驱动防护板实现进料状态以及遮挡状态的切换。附图说明[0027] 为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。[0028] 下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。[0029] 在附图中:[0030] 图1是本发明的轴视结构示意图;[0031] 图2是本发明去除遮挡部分的轴视结构示意图;[0032] 图3是本发明的后视结构示意图;[0033] 图4是本发明图2另一方向上的轴视结构示意图;[0034] 图5是本发明图2去除前侧辅助板后的轴视结构示意图;[0035] 图6是本发明图1去除前侧辅助板后的主视结构示意图;[0036] 图7是本发明图6的A处放大结构示意图;[0037] 图8是本发明座体和辅助部分的轴视结构示意图;[0038] 图9是本发明图8的轴视拆分结构示意图。[0039] 附图标记列表[0040] 1、座体;101、进料孔;102、辅助板;103、连接座;104、滑动槽A;2、粉碎部分;201、转动座;202、粉碎辊筒;3、辅助部分;301、转轴;302、连接臂;303、滑动座;304、安装座;305、滑动杆A;306、安装臂;307、受力座;308、滑动凸起;309、安装板;310、裁切座;311、裁刀;312、齿条;313、弹性件;4、驱动部分;401、电机固定座;402、伺服电机;403、推动块;404、滑动槽B;5、啮合部分;501、棘轮;502、啮合座;503、拨片;6、遮挡部分;601、滑动杆B;602、防护板。具体实施方式[0041] 为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。[0042] 实施例:请参考图1至图9:[0043] 本发明提出了一种塑料颗粒生产用的回收装置,包括:座体1、粉碎部分2、辅助部分3、驱动部分4、啮合部分5和遮挡部分6;[0044] 座体1安装在粉碎机的顶部,且座体1顶端面开设有一条滑动槽A104,并且座体1顶端面对称焊接有两块辅助板102;[0045] 粉碎部分2由转动座201和粉碎辊筒202组成,且转动座201焊接在座体1的顶端面,并且转动座201上转动连接有两个粉碎辊筒202;[0046] 辅助部分3由转轴301、连接臂302、滑动座303、安装座304、滑动杆A305、安装臂306、受力座307、滑动凸起308、安装板309、裁切座310、裁刀311、齿条312和弹性件313组成,且转轴301滑动连接在座体1顶端面的滑动槽A104内;[0047] 驱动部分4由电机固定座401、伺服电机402、推动块403和滑动槽B404组成,且电机固定座401固定连接在座体1顶端面;[0048] 啮合部分5由棘轮501、啮合座502和拨片503组成;[0049] 遮挡部分6由滑动杆B601和防护板602组成,且滑动杆B601共设有四个;[0050] 前侧辅助板102顶端面焊接有两根滑动杆B601,且后侧辅助板102的顶端面焊接有两根滑动杆B601。[0051] 此外,根据本发明的实施例,如图4所示,座体1顶端面开设有一个进料孔101,且座体1底端面焊接有一个连接座103;连接座103与进料孔101位置对正,且连接座103为回字形结构;[0052] 连接座103插接在粉碎机收集桶的顶部,且连接座103底端面为弧形结构,在使用过程中通过连接座103可快速的与收集桶插接安装。[0053] 此外,根据本发明的实施例,如图2所示,转轴301上转动连接有两个连接臂302,且每个连接臂302上均转动连接有一个滑动座303;[0054] 安装座304共设有两个,且两个安装座304上安装有一根滑动杆A305;[0055] 两个滑动座303均滑动连接在滑动杆A305上,且滑动杆A305上套接有两个用于滑动座303复位的弹性件313;[0056] 每个滑动座303的外壁顶端面均焊接有一个安装臂306,且每个安装臂306的靠前侧的一段均焊接有一个安装板309,并且两块安装板309分别与两块辅助板102的内侧接触;[0057] 左侧安装板309上安装有裁切座310,且右侧安装板309上安装有裁刀311,并且当弹性件313弹性伸展时裁切座310和裁刀311弹性接触,在使用过程中当裁切座310和裁刀311弹性接触时可实现塑料的剪断,将塑料剪断后方便后续的粉碎。[0058] 此外,根据本发明的实施例,如图6所示,裁切座310为直角梯形结构,且裁切座310的倾斜面向上;[0059] 裁刀311为直角三角形结构,且裁刀311的倾斜面向上,在使用过程中当大量塑料放置在裁切座310和裁刀311上时能够自动向裁切座310和裁刀311之间位置汇聚。[0060] 此外,根据本发明的实施例,如图5所示,两个粉碎辊筒202相互啮合,且两个粉碎辊筒202位于裁切座310和裁刀311下方50cm处,在使用过程中当裁切座310和裁刀311将塑料剪断后可通过两个粉碎辊筒202进行粉碎,且在粉碎时一个粉碎辊筒202转动另外一个同步反向转动。[0061] 此外,根据本发明的实施例,如图5图6和图7所示,棘轮501焊接在左侧粉碎辊筒202的转动轴上,且该粉碎辊筒202上还转动连接有啮合座502;[0062] 啮合座502内转动连接有拨片503,且拨片503与棘轮501卡接;[0063] 左侧安装板309右端面焊接有齿条312,且齿条312与啮合座502啮合,并且当两块安装板309向内运动时啮合座502和粉碎辊筒202转动状态,在使用过程中当两块安装板309向内运动时一方面,可实现塑料的剪断,另一方面,能够实现粉碎辊筒202的转动粉碎,且此时通过裁切座310和裁刀311的遮挡可实现塑料碎片的溅射遮挡。[0064] 此外,根据本发明的实施例,如图5和图9所示,电机固定座401上通过螺栓固定连接有伺服电机402,且伺服电机402的转动轴上安装有推动块403;[0065] 电机固定座401为L形板状结构,且电机固定座401内壁底端面开设有滑动槽B404;[0066] 受力座307顶端面焊接有滑动凸起308,且滑动凸起308与滑动槽B404滑动连接;[0067] 受力座307与推动块403位置对正,且当伺服电机402转动时推动块403与受力座307弹性接触,并且此时受力座307呈前后往复运动状态,最终也就完成了转轴301的往复运动以及裁切座310和裁刀311的剪切动作。[0068] 此外,根据本发明的实施例,如图6所示,四根滑动杆B601上滑动连接有防护板602,且防护板602位于裁切座310和裁刀311的上方位置,并且防护板602组成了塑料溅射的遮挡结构,在使用过程中通过防护板602的遮挡可防止工作人员被塑料碎片溅射伤害。[0069] 此外,根据本发明的实施例,如图5和图6所示,防护板602为V形结构,且防护板602内壁与两个安装臂306接触,并且当两个安装臂306左右往复运动时防护板602呈上下往复运动状态,在使用过程中当裁切座310和裁刀311向外侧移动时在安装臂306的挤压下防护板602向上运动,此时可添加塑料进行剪切和粉碎,当裁切座310和裁刀311向内侧移动进行剪断以及驱动粉碎辊筒202进行粉碎时防护板602向下运动提高遮挡效果。[0070] 本实施例的具体使用方式与作用:[0071] 使用时,启动伺服电机402此时伺服电机402带动推动块403转动,在推动块403转动的过程中可连续对受力座307向前推动,此时连接臂302和滑动座303向外扩展,此时裁切座310和裁刀311向外运动;当受力座307复位时在弹性件313的作用下安装板309带动裁切座310和裁刀311向内运动完成塑料的剪断;[0072] 与此同时,因棘轮501焊接在左侧粉碎辊筒202的转动轴上,且该粉碎辊筒202上还转动连接有啮合座502;啮合座502内转动连接有拨片503,且拨片503与棘轮501卡接;左侧安装板309右端面焊接有齿条312,且齿条312与啮合座502啮合,并且当两块安装板309向内运动时啮合座502和粉碎辊筒202转动状态,在使用过程中当两块安装板309向内运动时一方面,可实现塑料的剪断,另一方面,能够实现粉碎辊筒202的转动粉碎,且此时通过裁切座310和裁刀311的遮挡可实现塑料碎片的溅射遮挡;[0073] 与此同时,因四根滑动杆B601上滑动连接有防护板602,且防护板602位于裁切座310和裁刀311的上方位置,并且防护板602组成了塑料溅射的遮挡结构,在使用过程中通过防护板602的遮挡可防止工作人员被塑料碎片溅射伤害;又因防护板602为V形结构,且防护板602内壁与两个安装臂306接触,并且当两个安装臂306左右往复运动时防护板602呈上下往复运动状态,在使用过程中当裁切座310和裁刀311向外侧移动时在安装臂306的挤压下防护板602向上运动,此时可添加塑料进行剪切和粉碎,当裁切座310和裁刀311向内侧移动进行剪断以及驱动粉碎辊筒202进行粉碎时防护板602向下运动提高遮挡效果;[0074] 在使用过程中,裁切座310为直角梯形结构,且裁切座310的倾斜面向上;裁刀311为直角三角形结构,且裁刀311的倾斜面向上,在使用过程中当大量塑料放置在裁切座310和裁刀311上时能够自动向裁切座310和裁刀311之间位置汇聚。[0075] 最后,需要说明的是,本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时,通常会以一个/一对构件举例而言,然而本领域技术人员应该理解的是,这样的位置、配合关系等,同样适用于其他构件/其他成对的构件。[0076] 以上仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

专利地区:广东

专利申请日期:2023-01-05

专利公开日期:2024-11-22

专利公告号:CN115922953B


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