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专利名称：一种高油酸花生焙烤设备及其使用方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202310216042.8

专利申请（专利权）人：河南省淇花食用油有限公司
权利人地址：河南省鹤壁市国家经济技术开发区：勇范196号

专利发明（设计）人：连建伟,郭珊珊,芦岩,陈秀秀,连晓娜,王消康,魏龙飞,闫雪,王迪,刘青

专利摘要：本发明公开了一种高油酸花生焙烤设备，涉及花生加工领域，包括焙烤箱、转动设置在焙烤箱内部的滚筒、设置在焙烤箱侧壁及底部的加热管机构、与所述加热管机构连接的通断控制器、设置在滚筒内的搅拌机构及设置在焙烤箱上用于驱动搅拌机构及滚筒转动的驱动机构，还包括控制电路；所述控制电路与所述驱动机构及通断控制器连通，所述控制电路控制驱动机构及通断控制器通断，使得在焙烤箱温度大于第一预设温度后改变驱动状态，并在超过第二预设温度后改变加热管机构状态，以及在超过第三预设温度后添加物料或排空物料。另外，还公开一种高油酸花生焙烤设备的使用方法。本发明的设备及使用方法，可使得花生的烘烤更加充分、且可有效节省能源。

主权利要求：
1.一种高油酸花生焙烤设备，包括焙烤箱（1）、转动设置在焙烤箱（1）内部的滚筒（2）、设置在焙烤箱（1）侧壁及底部的加热管机构（3）、与所述加热管机构（3）连接的通断控制器、设置在滚筒（2）内的搅拌机构（4）及设置在焙烤箱（1）上用于驱动搅拌机构（4）及滚筒（2）转动的驱动机构（6），其特征在于，还包括控制电路；
所述控制电路与所述驱动机构（6）及通断控制器连通，所述控制电路控制驱动机构（6）及通断控制器通断，使得在焙烤箱（1）温度大于第一预设温度后改变驱动状态，并在超过第二预设温度后改变加热管机构（3）状态，以及在超过第三预设温度后添加物料或排空物料；
所述焙烤箱（1）内壁上设置有第一固定片（31）及与第一固定片（31）相对的第二固定片（32），所述加热管机构（3）包括多组加热管道（33），所述加热管道（33）的电源接口端连接导线且沿焙烤箱（1）侧壁伸出并连接控制电路；
所述加热管机构（3）的外部设置有一圈环板且在加热板与焙烤箱（1）内壁之间设置有隔热板，所述第一固定片（31）及第二固定片（32）设置在隔热板上，且所述环板上设置有扰流板；
所述焙烤箱（1）上还设置有传动机构（5）；
所述搅拌机构（4）包括转动设置在焙烤箱（1）上的搅拌轴（41）及设置在搅拌轴（41）上的螺旋叶片（42）；
所述传动机构（5）包括设置在搅拌轴（41）上的第一齿环（51），所述驱动机构（6）与所述第一齿环（51）传动连接；
所述驱动机构（6）包括驱动轴（61）、设置在驱动轴（61）上的第一主动齿轮（62）及第二主动齿轮（63）；
所述传动机构（5）还包括设置在焙烤箱（1）上的与所述第一主动齿轮（62）传动连接的第二齿轮（53），以及与设置在滚筒（2）外壁面上的第二齿环（52）；
所述第二主动齿轮（63）与第一齿环（51）传动连接；
所述第二齿轮（53）具有与第一主动齿轮（62）啮合的第一位置及与第一主动齿轮（62）脱离啮合的第二位置，所述第二齿轮（53）在第一位置与第二位置之间滑动；
所述第二齿轮（53）包括连接块（54）、设置在连接块（54）上的齿轮轴及设置在齿轮轴上的本体，所述焙烤箱（1）侧壁上开设有滑槽（55）；所述第二齿轮（53）通过连接块（54）滑动连接在滑槽（55）内，使得第一主动齿轮（62）在沿一方向转动时与所述第二齿轮（53）啮合，且在沿另一方向转动时与所述第二齿轮（53）脱离啮合；
所述滑槽（55）的上部设置有用于调节连接块（54）高度位置的调节螺杆（56），所述调节螺杆（56）下部延伸至滑槽（55）内。
2.一种如权利要求1所述高油酸花生焙烤设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：S10、检测搅拌机构（4）的工作转台，判断焙烤箱（1）温度是否超过第一预设温度；若是，则执行步骤S20；
S20、调整驱动机构（6）的驱动状态，并判断焙烤箱（1）温度是否超过第二预设温度；若是，则执行步骤S30；
S30、调整加热管机构（3）状态，并判断焙烤箱（1）温度是否超过第三预设温度；若是，则执行步骤S40；
S40、添加物料或排空物料。
3.根据权利要求2所述的使用方法，其特征在于，还包括判断步骤S10?S30烘焙时间总量是否达到预设阈值，或者判断S10?S30任一步骤烘焙时间是否达到预设阈；若是，则执行步骤S40。
4.根据权利要求3所述的使用方法，其特征在于，所述驱动机构（6）包括驱动轴（61）、设置在驱动轴（61）上的第一主动齿轮（62）及第二主动齿轮（63）；
步骤S20中调整驱动机构（6）状态，包括如下步骤：
S201、获取驱动机构（6）的第一驱动状态，并判断驱动轴（61）的转动方向；
S202、控制驱动机构（6）的驱动轴（61）停止转动，并控制驱动轴（61）进入第二驱动状态；所述第二驱动状态下驱动轴（61）转动方向与所述第一驱动状态下驱动轴（61）转动方向相反；
S203、判断驱动轴（61）转动速度并基于焙烤箱（1）内温度调整驱动轴（61）转速。 说明书 : 一种高油酸花生焙烤设备及其使用方法技术领域[0001] 本发明涉及花生烘烤技术领域，尤其涉及一种高油酸花生焙烤设备及其使用方法。背景技术[0002] 高油酸花生是指油脂脂肪酸成分中油酸含量为百分之七十五以上的花生，高油酸花生含有的亚油酸能降低血液中的胆固醇，降低心脑血管疾病的发生。工业上对高油酸花生进行加工时，高油酸花生碎和花生酱在制备过程中，都需要使用烘烤设备对高油酸花生进行烤熟处理。[0003] 申请号为201520021308.4的专利文献公开了一种花生移动烘烤架，包括烘烤架和脚轮；烘烤架上设有相互平行且水平放置的纵杆，每两纵杆在同一平面上，纵杆两端与垂直的竖杆连接，纵杆两端及中间水平方向垂直纵杆设有横杆；竖杆上设有相互平行且水平放置的支撑杆，在同一水平面上的两根支撑杆形成一支撑面；烘烤架中部的支撑杆密集分布，上部的支撑杆稀疏分布；烘烤架四角底部设有脚轮。该烘烤架在使用时，盛放有花生的带孔料盘位于同一水平面上的两根支撑杆上，热风从侧边下方吹进对花生进行烘烤，花生在料盘内位置不变，花生下端部与热风接触的时间较长，易导致花生上下两端的烘烤程度不同，对花生的烘烤效果不佳。发明内容[0004] 本发明要解决的技术问题在于，提供一种烘烤更加充分、且可有效节省能源的高油酸花生焙烤设备。另外，还提供一种高油酸花生焙烤设备的使用方法。[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该高油酸花生焙烤设备，包括焙烤箱、转动设置在焙烤箱内部的滚筒、设置在焙烤箱侧壁及底部的加热管机构、与所述加热管机构连接的通断控制器、设置在滚筒内的搅拌机构及设置在焙烤箱上用于驱动搅拌机构及滚筒转动的驱动机构，还包括控制电路；[0006] 所述控制电路与所述驱动机构及通断控制器连通，所述控制电路控制驱动机构及通断控制器通断，使得在焙烤箱温度大于第一预设温度后改变驱动状态，并在超过第二预设温度后改变加热管机构状态，以及在超过第三预设温度后添加物料或排空物料。[0007] 进一步地，所述焙烤箱内壁上设置有第一固定片及与第一固定片相对的第二固定片，所述加热管机构包括多组加热管道，所述加热管道的电源接口端连接导线且沿焙烤箱侧壁伸出并连接控制电路。[0008] 进一步地，所述加热管机构的外部设置有一圈环板且在加热板与焙烤箱内壁之间设置有隔热板，所述第一固定片及第二固定片设置在隔热板上，且所述环板上设置有扰流板。[0009] 进一步地，所述焙烤箱上还设置有传动机构；[0010] 所述搅拌机构包括转动设置在焙烤箱上的搅拌轴及设置在搅拌轴上的螺旋叶片；[0011] 所述传动机构包括设置在搅拌轴上的第一齿环，所述驱动机构与所述第一齿环传动连接。[0012] 进一步地，所述驱动机构包括驱动轴、设置在驱动轴上的第一主动齿轮及第二主动齿轮；[0013] 所述传动机构还包括设置在焙烤箱上的与所述第一主动齿轮传动连接的第二齿轮，以及与设置在滚筒外壁面上的第二齿环；[0014] 所述第二主动齿轮与第一齿环传动连接；[0015] 所述第二齿轮具有与第一主动齿轮啮合的第一位置及与第一主动齿轮脱离啮合的第二位置，所述第二齿轮在第一位置与第二位置之间滑动。[0016] 进一步地，所述第二齿轮包括连接块、设置在连接块上的齿轮轴及设置在齿轮轴上的本体，所述焙烤箱侧壁上开设有滑槽；所述第二齿轮通过连接块滑动连接在滑槽内，使得第一主动齿轮在沿一方向转动时与所述第二齿轮啮合，且在沿另一方向转动时与所述第二齿轮脱离啮合。[0017] 进一步地，所述滑槽的上部设置有用于调节连接块高度位置的调节螺杆，所述调节螺杆下部延伸至滑槽内。[0018] 基于同一思路，还提供一种油酸花生焙烤设备的使用方法，包括如下步骤，[0019] S10、检测搅拌机构的工作转台，判断焙烤箱温度是否超过第一预设温度；若是，则执行步骤S20；[0020] S20、调整驱动机构的驱动状态，并判断焙烤箱温度是否超过第二预设温度；若是，则执行步骤S30；[0021] S30、调整加热管机构状态，并判断焙烤箱温度是否超过第三预设温度；若是，则执行步骤S40；[0022] S40、添加物料或排空物料。[0023] 进一步地，还包括判断步骤S10?S30烘焙时间总量是否达到预设阈值，或者判断S10?S30任一步骤烘焙时间是否达到预设阈；若是，则执行步骤S40。[0024] 进一步地，所述驱动机构包括驱动轴、设置在驱动轴上的第一主动齿轮及第二主动齿轮；[0025] 步骤S20中调整驱动机构状态，包括如下步骤[0026] S201、获取驱动机构的第一驱动状态，并判断驱动轴的转动方向；[0027] S202、控制驱动机构的驱动轴停止转动，并控制驱动轴进入第二驱动状态；所述第二驱动状态下驱动轴转动方向与所述第一驱动状态下驱动轴转动方向相反；[0028] S203、判断驱动轴转动速度并基于焙烤箱内温度调整驱动轴转速。[0029] 该高油酸花生焙烤设备，包括焙烤箱、加热管、通断控制器、搅拌机构、驱动机构及控制电路，其中控制电路电连接驱动机构及通断控制器，用以在焙烤箱内处于不同温度的情况下，调整焙烤箱的焙烤状态。其中，在第一预设温度下采用常规模式进行焙烤，在检测到大于第一预设温度后，为防止花生出现部分温度过高情况，采用改变驱动机构驱动状态，以加速滚筒和搅拌机构的配合，达到合理散热目的；在检测温度超过第二预设温度后，通过控制加热管机构的通断，来控制焙烤箱的内部温度，并在检测到焙烤箱温度超过第三焙烤温度后，采用添加物料降温或者排空物料进行焙烤箱冷却。本发明利用实时检测焙烤箱的手段，可实现不同状态下的焙烤，根据不同温度作出不同的调整，使滚筒内花生始终处于相对稳定的焙烤环境，烘烤更加均衡、充分，同时，在温度发生改变后无需每次进行通断电操作，相比于每次启动加热设备，本发明设备可有效节省能源。[0030] 此外，高油酸花生焙烤设备的使用方法，可实现不同状态下的焙烤，根据不同温度作出不同的调整，使滚筒内花生始终处于相对稳定的焙烤环境，烘烤更加均衡、充分；并且，在温度发生改变后无需每次进行通断电操作，相比于每次启动加热设备，有效节省能源。附图说明[0031] 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：[0032] 图1是本发明实施例高油酸花生焙烤设备的部分结构框图；[0033] 图2是本发明实施例高油酸花生焙烤设备的结构示意图；[0034] 图3是本发明实施例高油酸花生焙烤设备的结构示意图；[0035] 图4是本发明实施例高油酸花生焙烤设备的部分结构示意图；[0036] 图5是本发明实施例高油酸花生焙烤设备的部分结构示意图；[0037] 图6是本发明实施例高油酸花生焙烤设备的部分结构示意图；[0038] 图7是本发明实施例焙烤箱内部的结构示意图；[0039] 图8是本发明实施例焙烤箱内部的结构示意图；[0040] 图9是本发明实施例焙烤箱内部的结构示意图；[0041] 图10是本发明实施例焙烤箱内部的结构示意图；[0042] 图11是本发明实施例焙烤箱内部的结构俯视图；[0043] 图12是本发明实施例焙烤箱内部的结构侧视图；[0044] 图13是本发明实施例焙烤箱内部的结构侧视图；[0045] 图14是本发明实施例高油酸花生焙烤设备的使用方法的流程框图；[0046] 图15是本发明实施例调整驱动机构状态的流程框图。[0047] 附图标记说明：[0048] 1、焙烤箱；2、滚筒；3、加热管机构；31、第一固定片；32、第二固定片；33、加热管道；4、搅拌机构；41、搅拌轴；42、螺旋叶片；5、传动机构；51、第一齿环；52、第二齿环；53、第二齿轮；54、连接块；55、滑槽；56、调节螺杆；6、驱动机构；61、驱动轴；62、第一主动齿轮；63、第二主动齿轮。具体实施方式[0049] 为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。[0050] 如图1?13所示，该高油酸花生焙烤设备，包括焙烤箱1、转动设置在焙烤箱1内部的滚筒2、设置在焙烤箱1侧壁及底部的加热管机构3、与加热管机构3连接的通断控制器、设置在滚筒2内的搅拌机构4、设置在焙烤箱1上用于驱动搅拌机构4及滚筒2转动的驱动机构6以及控制电路；[0051] 控制电路与驱动机构6及通断控制器连通，控制电路控制驱动机构6及通断控制器通断，使得在焙烤箱1温度大于第一预设温度后改变驱动状态，并在超过第二预设温度后改变加热管机构3状态，以及在超过第三预设温度后添加物料或排空物料。[0052] 该高油酸花生焙烤设备，包括焙烤箱1、加热管、通断控制器、搅拌机构4、驱动机构6及控制电路，其中控制电路电连接驱动机构6及通断控制器，用以在焙烤箱1内处于不同温度的情况下，调整焙烤箱1的焙烤状态。其中，在第一预设温度下采用常规模式进行焙烤，在检测到大于第一预设温度后，为防止花生出现部分温度过高情况，采用改变驱动机构6驱动状态，以加速滚筒2和搅拌机构4的配合，达到合理散热目的；在检测温度超过第二预设温度后，通过控制加热管机构3的通断，来控制焙烤箱1的内部温度，并在检测到焙烤箱1温度超过第三焙烤温度后，采用添加物料降温或者排空物料进行焙烤箱1冷却。本发明利用实时检测焙烤箱1的手段，可实现不同状态下的焙烤，根据不同温度作出不同的调整，使滚筒2内花生始终处于相对稳定的焙烤环境，烘烤更加均衡、充分，同时，在温度发生改变后无需每次进行通断电操作，相比于每次启动加热设备，本发明设备可有效节省能源。[0053] 焙烤箱1内壁上设置有第一固定片31及与第一固定片31相对的第二固定片32，加热管机构3包括多组加热管道33，加热管道33的电源接口端连接导线且沿焙烤箱1侧壁伸出并连接控制电路。[0054] 加热管机构3的外部设置有一圈环板且在加热板与焙烤箱1内壁之间设置有隔热板，第一固定片31及第二固定片32设置在隔热板上，且环板上设置有扰流板。[0055] 该连接导线用于为加热管道33提供电能，隔热板可有效防止加热管道33加热过程中焙烤箱1侧壁板导热过快，而扰流板可将热量找预设方向进行发散，当然，进行热量发散可配合风扇的使用，此处不再赘述。此外，该扰流板还可用作散热板，可有效避免加热管道33部分过热的发生。[0056] 该焙烤箱1上还设置有传动机构5；[0057] 搅拌机构4包括转动设置在焙烤箱1上的搅拌轴41及设置在搅拌轴41上的螺旋叶片42；[0058] 传动机构5包括设置在搅拌轴41上的第一齿环51，驱动机构6与第一齿环51传动连接。[0059] 滚筒2在第一预设温度下，利用传动机构5及搅拌机构4配合，即可实现花生的加热处理，此时利用搅拌机构4即可实现花生的均匀翻动，并且可使内部温度达到相对平衡。[0060] 驱动机构6包括驱动轴61、设置在驱动轴61上的第一主动齿轮62及第二主动齿轮63；[0061] 传动机构5还包括设置在焙烤箱1上的与第一主动齿轮62传动连接的第二齿轮53，以及与设置在滚筒2外壁面上的第二齿环52；[0062] 第二主动齿轮63与第一齿环51传动连接；[0063] 第二齿轮53具有与第一主动齿轮62啮合的第一位置及与第一主动齿轮62脱离啮合的第二位置，第二齿轮53在第一位置与第二位置之间滑动。[0064] 滚筒2内温度在超过第一预设温度后，利用驱动机构6与传动机构5的配合，实现搅拌机构4及滚筒2两个部件的转动，此时，位于滚筒2的花生翻动更加彻底且翻动频率增大，有利于快速焙烤并且可有效防止滚筒2内局部温度过高，且可保证焙烤更加均匀。[0065] 第二齿轮53包括连接块54、设置在连接块54上的齿轮轴及设置在齿轮轴上的本体，焙烤箱1侧壁上开设有滑槽55；第二齿轮53通过连接块54滑动连接在滑槽55内，使得第一主动齿轮62在沿一方向转动时与第二齿轮53啮合，且在沿另一方向转动时与第二齿轮53脱离啮合。[0066] 该驱动机构6与传动机构5的配合，即第一预设温度下实现搅拌机构4转动，在超过第一预设温度下，实现滚筒2、搅拌机构4机构两者转动，其采用的是多齿轮的配合。该第二齿轮53连接在连接块54上，滑槽55为沿竖直方向开设，连接块54可在滑槽55内实现滑动，具体滑动的原理为：在第一主动齿轮62沿逆时针方向图示转动时，因转动方向及第二次轮的重力，两者的共同作用，此时第一主动齿轮62与第二齿轮53实现啮合；而在第一主动齿轮62沿顺时针方向图示转动时，此时在第一主动齿轮62的作用力下，第二齿轮53沿滑槽55向上滑动，从而使得第一主动齿轮62与第二齿轮53脱离，此时第二齿轮53也与第二齿环52脱离，滚筒2不再发生转动。[0067] 滑槽55的上部设置有用于调节连接块54高度位置的调节螺杆56，调节螺杆56下部延伸至滑槽55内。为有效控制第二齿轮53的滑动高度，或者让滚筒2始终处于与搅拌机构4协同搅拌的目的，可通过调节螺杆56实现第二齿轮53的固定，以实现无论第一主动齿轮62的正转或反转，均能带动滚筒2转动。[0068] 如图14及图15所示，该高油酸花生焙烤设备的使用方法，包括如下步骤[0069] S10、检测搅拌机构4的工作转台，判断焙烤箱1温度是否超过第一预设温度；若是，则执行步骤S20。在焙烤箱1在第一预设温度工作时，保持常规状态工作即可，在超过第一预设温度后，执行步骤S20。[0070] S20、调整驱动机构6的驱动状态，并判断焙烤箱1温度是否超过第二预设温度；若是，则执行步骤S30。本实施例中，驱动机构6包括驱动轴61、设置在驱动轴61上的第一主动齿轮62及第二主动齿轮63；[0071] 步骤S20中调整驱动机构6状态，包括如下步骤[0072] S201、获取驱动机构6的第一驱动状态，并判断驱动轴61的转动方向；[0073] S202、控制驱动机构6的驱动轴61停止转动，并控制驱动轴61进入第二驱动状态；第二驱动状态下驱动轴61转动方向与第一驱动状态下驱动轴61转动方向相反；[0074] S203、判断驱动轴61转动速度并基于焙烤箱1内温度调整驱动轴61转速。[0075] S30、调整加热管机构3状态，并判断焙烤箱1温度是否超过第三预设温度；若是，则执行步骤S40。在焙烤箱1温度超过第三预设温度后，说明花生内部水分已经蒸发，或者花生整体温度已经适当，再加热可能存在过度烘焙的问题，因此执行S40、添加物料或排空物料。再次添加物料物，可消耗部分热量，使滚筒2重新进入常规状态，二次添加物料，因原物料温度及滚筒2内温度可有效缩短整体的焙烤时间，达到缩短烘焙周期的目的。此外，在在焙烤箱1温度超过第三预设温度后，还可进行排空物料，对滚筒2进行降温操作或重新添加新物料。[0076] S50、判断步骤S10?S30烘焙时间总量是否达到预设阈值，或者判断S10?S30任一步骤烘焙时间是否达到预设阈；若是，则执行步骤S40。本实施例中，在温度或时间达到预设条件后，即可视为完成了烘焙，当然，以焙烤时间作为参考标准可操作性更强。[0077] 该高油酸花生焙烤设备的使用方法，可实现不同状态下的焙烤，根据不同温度作出不同的调整，使滚筒2内花生始终处于相对稳定的焙烤环境，烘烤更加均衡、充分；并且，在温度发生改变后无需每次进行通断电操作，相比于每次启动加热设备，有效节省能源。

专利地区：河南

专利申请日期：2023-03-08

专利公开日期：2024-11-22

专利公告号：CN116268459B