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专利名称：一种电缆断芯高效检测装置及方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202310613993.9

专利申请（专利权）人：江西电缆有限责任公司
权利人地址：江西省吉安市吉州区禾埠乡

专利发明（设计）人：刘平,刘能飞,金辉,熊建辉,陈虎啸

专利摘要：本发明涉及线缆检测技术领域，尤其涉及一种电缆断芯高效检测装置及方法。本发明提供一种在检测过程中稳定对线缆进行闭合夹持限位，提高稳定性和检测精确性的电缆断芯高效检测装置。一种电缆断芯高效检测装置，包括有第一安装座、滑动架、检测头、检测器和夹持机构等，第一安装座顶部中间位置滑动式连接有滑动架，滑动架上部连接有检测头，第一安装座后侧连接有检测器，第一安装座上设有夹持机构。本发明通过夹紧组件闭合并对线缆进行闭合夹持，避免线缆与夹紧组件之间存在影响移动的空隙，提高线缆检测过程中装置移动的稳定性，从而使得检测精度提高。

主权利要求：
1.一种电缆断芯高效检测装置，包括有第一安装座（1）、滑动架（2）、检测头（3）、检测器（4）和夹持机构（5），第一安装座（1）顶部中间位置滑动式连接有滑动架（2），滑动架（2）上部连接有检测头（3），第一安装座（1）后侧连接有检测器（4），第一安装座（1）上设有夹持机构（5），其特征在于，夹持机构（5）包括有安装架（51）、第一滑动板（52）、第二滑动板（53）、夹紧组件（54）、扭簧（55）、连杆（56）和滑动块（57），第一安装座（1）左右两部上侧均连接有安装架（51），安装架（51）上部均滑动式连接有第一滑动板（52），安装架（51）下部均滑动式连接有第二滑动板（53），安装架（51）不相邻的一侧均连接有夹紧组件（54），夹紧组件（54）上均连接有左右对称的两根扭簧（55），安装架（51）后部均滑动式连接有滑动块（57），滑动块（57）与相邻的第一滑动板（52）和第二滑动板（53）之间均转动式连接有连杆（56）；还包括有移动机构（6），移动机构（6）包括有连接件（61）、滑动件（62）、转动筒（63）、驱动组件（64）和安装板（65），右侧的第一滑动板（52）和第二滑动板（53）右侧均通过螺栓连接有连接件（61），连接件（61）右侧均连接有滑动件（62），第一安装座（1）左部上侧连接有安装板（65），滑动件（62）均与安装板（65）滑动式连接，滑动件（62）前侧均转动式连接有转动筒（63），上侧的滑动件（62）右侧连接有带动上侧的转动筒（63）进行转动的驱动组件（64）；还包括有压紧机构（7），压紧机构（7）包括有第二安装座（71）、转动辊（72）、固定架（73）和弹簧（74），第一滑动板（52）与滑动架（2）之间均连接有固定架（73），固定架（73）上均滑动式连接有第二安装座（71），第一安装座（1）中部上侧通过螺栓连接有左右对称的第二安装座（71），第二安装座（71）上均转动式连接有转动辊（72），上侧的第二安装座（71）与相邻的固定架（73）之间均连接有前后对称的弹簧（74）。
2.根据权利要求1所述的一种电缆断芯高效检测装置，其特征在于，还包括有同步机构（8），同步机构（8）包括有滚轴（81）、直齿轮（82）和齿条（83），安装板（65）中间位置转动式连接有滚轴（81），滚轴（81）后侧连接有直齿轮（82），滑动件（62）后侧均通过螺栓连接有能够与直齿轮（82）相互啮合的齿条（83）。
3.根据权利要求2所述的一种电缆断芯高效检测装置，其特征在于，还包括有升降机构（9），升降机构（9）包括有第三安装座（91）和电动推杆（92），第一安装座（1）中间位置上侧通过螺栓连接有第三安装座（91），第三安装座（91）顶部连接有电动推杆（92），电动推杆（92）伸缩端与滑动架（2）顶部连接。
4.根据权利要求3所述的一种电缆断芯高效检测装置，其特征在于，还包括有防护机构（10），防护机构（10）包括有固定板（101）、防护板（102）和挡板（103），检测器（4）前部上侧连接有固定板（101），固定板（101）顶部连接有防护板（102），防护板（102）前侧转动式连接有挡板（103）。
5.根据权利要求1所述的一种电缆断芯高效检测装置，其特征在于，夹紧组件（54）包括有固定轴、夹块和触发杆，安装架（51）不相邻的一侧均连接有固定轴，固定轴上均转动式连接有两个夹块，夹块不相邻的一侧均连接有能够被第一滑动板（52）和第二滑动板（53）推动的触发杆。
6.根据权利要求1所述的一种电缆断芯高效检测装置，其特征在于，转动筒（63）均为中间窄两侧宽的结构。
7.根据权利要求1所述的一种电缆断芯高效检测装置，其特征在于，驱动组件（64）包括有驱动电机、小齿轮和大齿轮，上侧的滑动件（62）右侧通过螺栓连接有驱动电机，驱动电机输出轴上连接有小齿轮，上侧的转动筒（63）上连接有大齿轮，小齿轮和大齿轮之间相互啮合。
8.一种电缆断芯高效检测装置的使用方法，基于权利要求1至权利要求7任意一项所述的一种电缆断芯高效检测装置，其特征在于，具体步骤如下：
步骤1：首先启动电动推杆（92）带动滑动架（2）向下滑动，让检测头（3）靠近线缆；
步骤2：滑动架（2）向下运动带动固定架（73）向下运动，从而使得第一滑动板（52）向下滑动，随着第一滑动板（52）运动会使得夹紧组件（54）闭合对线缆进行夹持，第二安装座（71）和转动辊（72）均会对线缆中部位置进行压紧限位；
步骤3：同时在直齿轮（82）和齿条（83）的配合下使得滑动件（62）带动转动筒（63）与线缆进行贴合；
步骤4：最后启动驱动组件（64）使得转动筒（63）转动，使得装置沿着线缆自动行进并对线缆进行断芯检测，检测人员通过检测器（4）读取数据进行判断即可。 说明书 : 一种电缆断芯高效检测装置及方法技术领域[0001] 本发明涉及线缆检测技术领域，尤其涉及一种电缆断芯高效检测装置及方法。背景技术[0002] 电缆断芯是指电缆内部导体断裂或者脱离绝缘层的情况，在电力系统中可能引发设备损坏、电路故障，甚至引发火灾等严重后果。[0003] 专利公开号为CN114152898A所述的?种电缆断芯检测装置，包括：外壳，外壳上形成有用于供电缆穿行的电缆通道；探头，探头设置在外壳上，且位于电缆通道的前方，用于与电缆产生电磁感应；检测电路，检测电路与探头电连接，用于接收处理探头的感应信号；响应模块，响应模块与检测电路电连接，用于根据感应信号，发出响应；夹定滚动模块，夹定滚动模块设置在电缆通道内，夹定滚动模块包括相对设置的上辊和下辊，下辊与电缆通道的底壁相连接，上辊与电缆通道的顶壁弹性连接，使上辊与下辊的相对间距可调；该装置通过上辊和下辊配合使检测装置能平稳地沿着电缆移动，但是上辊和下辊之间的曲面会导致探头与电缆之间存在空隙，难以对线缆进行夹持限位，进而导致移动过程中出现晃动，使得稳定性降低。[0004] 因此针对上述问题现在研发一种在检测过程中稳定对线缆进行闭合夹持限位，提高稳定性和检测精确性的电缆断芯高效检测装置。发明内容[0005] 为了克服现有装置难以对线缆进行夹持限位，进而导致移动过程中出现晃动，使得稳定性降低的缺点，本发明提供一种在检测过程中稳定对线缆进行闭合夹持限位，提高稳定性和检测精确性的电缆断芯高效检测装置。[0006] 本发明的技术方案如下：一种电缆断芯高效检测装置，包括有第一安装座、滑动架、检测头、检测器和夹持机构，第一安装座顶部中间位置滑动式连接有滑动架，滑动架上部连接有检测头，第一安装座后侧连接有检测器，第一安装座上设有夹持机构，夹持机构包括有安装架、第一滑动板、第二滑动板、夹紧组件、扭簧、连杆和滑动块，第一安装座左右两部上侧均连接有安装架，安装架上部均滑动式连接有第一滑动板，安装架下部均滑动式连接有第二滑动板，安装架不相邻的一侧均连接有夹紧组件，夹紧组件上均连接有左右对称的两根扭簧，安装架后部均滑动式连接有滑动块，滑动块与相邻的第一滑动板和第二滑动板之间均转动式连接有连杆。[0007] 作为优。拱ㄓ幸贫，移动机构包括有连接件、滑动件、转动筒、驱动组件和安装板，右侧的第一滑动板和第二滑动板右侧均通过螺栓连接有连接件，连接件右侧均连接有滑动件，第一安装座左部上侧连接有安装板，滑动件均与安装板滑动式连接，滑动件前侧均转动式连接有转动筒，上侧的滑动件右侧连接有带动上侧的转动筒进行转动的驱动组件。[0008] 作为优。拱ㄓ醒菇艋，压紧机构包括有第二安装座、转动辊、固定架和弹簧，第一滑动板与滑动架之间均连接有固定架，固定架上均滑动式连接有第二安装座，第一安装座中部上侧通过螺栓连接有左右对称的第二安装座，第二安装座上均转动式连接有转动辊，上侧的第二安装座与相邻的固定架之间均连接有前后对称的弹簧。[0009] 作为优。拱ㄓ型交，同步机构包括有滚轴、直齿轮和齿条，安装板中间位置转动式连接有滚轴，滚轴后侧连接有直齿轮，滑动件后侧均通过螺栓连接有能够与直齿轮相互啮合的齿条。[0010] 作为优。拱ㄓ猩祷，升降机构包括有第三安装座和电动推杆，第一安装座中间位置上侧通过螺栓连接有第三安装座，第三安装座顶部连接有电动推杆，电动推杆伸缩端与滑动架顶部连接。[0011] 作为优。拱ㄓ蟹阑せ，防护机构包括有固定板、防护板和挡板，检测器前部上侧连接有固定板，固定板顶部连接有防护板，防护板前侧转动式连接有挡板。[0012] 作为优。薪糇榧包括有固定轴、夹块和触发杆，安装架不相邻的一侧均连接有固定轴，固定轴上均转动式连接有两个夹块，夹块不相邻的一侧均连接有能够被第一滑动板和第二滑动板推动的触发杆。[0013] 作为优。簿屑湔讲嗫淼慕峁。[0014] 作为优。榧包括有驱动电机、小齿轮和大齿轮，上侧的滑动件右侧通过螺栓连接有驱动电机，驱动电机输出轴上连接有小齿轮，上侧的转动筒上连接有大齿轮，小齿轮和大齿轮之间相互啮合。[0015] 一种电缆断芯高效检测装置的使用方法，具体步骤如下：[0016] 步骤1：首先启动电动推杆带动滑动架向下滑动，让检测头靠近线缆；[0017] 步骤2：滑动架向下运动带动固定架向下运动，从而使得第一滑动板向下滑动，随着第一滑动板运动会使得夹紧组件闭合对线缆进行夹持，第二安装座和转动辊均会对线缆中部位置进行压紧限位；[0018] 步骤3：同时在直齿轮和齿条的配合下使得滑动件带动转动筒与线缆进行贴合；[0019] 步骤4：最后启动驱动组件使得转动筒转动，使得装置沿着线缆自动行进并对线缆进行断芯检测，检测人员通过检测器读取数据进行判断即可。[0020] 本发明具有如下优点：1、本发明通过向下按压第一滑动板，从而使得第一滑动板带动上侧的连杆转动，进而使得滑动块带动下侧的连杆转动，并使得第二滑动板均向上滑动抬升，并通过第一滑动板和第二滑动板对夹紧组件进行推动，使得夹紧组件闭合并对线缆进行闭合夹持，避免线缆与夹紧组件之间存在影响移动的空隙，提高线缆检测过程中装置移动的稳定性，从而使得检测精度提高。[0021] 2、本发明通过第一滑动板和第二滑动板带动滑动件相互靠近，从而使得转动筒能够相互靠近并对线缆进行压紧，之后启动驱动组件使得转动筒进行转动，进而使得装置能够自动沿着线缆进行移动，提高检测效率。[0022] 3、本发明通过第一滑动板带动固定架向下运动，从而使得上下相邻的转动辊之间能够相互配合对中部的线缆进行夹持稳定，使得装置在移动过程中具有更强的支撑性，进一步提高对线缆的限位效果。[0023] 4、本发明通过齿条和直齿轮之间配合，使得滑动件均能过带动相邻的转动筒进行同步运动，进而使得转动筒能够同步靠近，避免转动筒运动距离不一致导致无法对线缆进行夹持。附图说明[0024] 图1为本发明的立体结构示意图。[0025] 图2为本发明的部分立体结构示意图。[0026] 图3为本发明夹持机构的立体结构示意图。[0027] 图4为本发明移动机构的立体结构示意图。[0028] 图5为本发明移动机构的部分立体结构示意图。[0029] 图6为本发明压紧机构的立体结构示意图。[0030] 图7为本发明同步机构的第一视角立体结构示意图。[0031] 图8为本发明同步机构的第二视角立体结构示意图。[0032] 图9为本发明升降机构的立体结构示意图。[0033] 图10为本发明防护机构的立体结构示意图。[0034] 图中附图标记的含义：1：第一安装座，2：滑动架，3：检测头，4：检测器，5：夹持机构，51：安装架，52：第一滑动板，53：第二滑动板，54：夹紧组件，55：扭簧，56：连杆，57：滑动块，6：移动机构，61：连接件，62：滑动件，63：转动筒，64：驱动组件，65：安装板，7：压紧机构，71：第二安装座，72：转动辊，73：固定架，74：弹簧，8：同步机构，81：滚轴，82：直齿轮，83：齿条，9：升降机构，91：第三安装座，92：电动推杆，10：防护机构，101：固定板，102：防护板，103：挡板。具体实施方式[0035] 在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。[0036] 一种电缆断芯高效检测装置，如图1和图2所示，包括有第一安装座1、滑动架2、检测头3、检测器4和夹持机构5，第一安装座1顶部中间位置滑动式连接有滑动架2，滑动架2上部连接有用于对线缆断芯进行检测的检测头3，第一安装座1后侧连接有用于显示检测数据的检测器4，第一安装座1上设有用于对线缆进行夹持定位的夹持机构5。[0037] 需要说明的是，在线缆生产完成后，需要对线缆进行检测，检测线缆在生产过程中内部是否出现断芯的情况，首先通过夹持机构5对线缆进行夹持固定，之后推动第一安装座1在线缆上进行滑动，并将滑动架2向下按压，使得检测头3能够在运动过程中对线缆进行断芯检测，最终结果呈现在检测器4上，辅助检测人员完成对线缆的断芯检测。[0038] 如图1和图3所示，夹持机构5包括有安装架51、第一滑动板52、第二滑动板53、夹紧组件54、扭簧55、连杆56和滑动块57，第一安装座1左右两部上侧均连接有安装架51，安装架51上部均滑动式连接有第一滑动板52，安装架51下部均滑动式连接有第二滑动板53，安装架51不相邻的一侧均连接有用于对线缆进行夹持稳定的夹紧组件54，夹紧组件54包括有固定轴、夹块和触发杆，安装架51不相邻的一侧均连接有固定轴，固定轴上均转动式连接有两个夹块，夹块不相邻的一侧均连接有能够被第一滑动板52和第二滑动板53推动的触发杆，夹紧组件54上均连接有左右对称的两根扭簧55，安装架51后部均滑动式连接有滑动块57，滑动块57与相邻的第一滑动板52和第二滑动板53之间均转动式连接有连杆56。[0039] 需要说明的是，在对线缆进行断芯检测之前，首先需要将第一滑动板52均向下按压，随着第一滑动板52沿着安装架51向下滑动，会带动上侧的连杆56进行运动并转动，从而使得滑动块57均沿着安装架51向前滑动，进而使得下侧的连杆56转动并带动第二滑动板53向上滑动，此时上下相邻的第一滑动板52和第二滑动板53均会相互靠近，从而推动夹紧组件54闭合，使得扭簧55均受力发生形变，随着夹紧组件54闭合，夹紧组件54均会对线缆进行夹持稳定，避免在检测过程中装置出现晃动，提高检测的精确性，检测完成后松开第一滑动板52，随着第一滑动板52不再受到挤压，此时夹紧组件54均不再受到推动，在扭簧55的作用下，夹紧组件54均会转动张开，从而推动相邻的第一滑动板52和第二滑动板53均向相互远离的一侧滑动复位，综上所述，通过向下按压第一滑动板52，从而使得第一滑动板52带动上侧的连杆56转动，进而使得滑动块57带动下侧的连杆56转动，并使得第二滑动板53均向上滑动抬升，并通过第一滑动板52和第二滑动板53对夹紧组件54进行推动，使得夹紧组件54闭合并对线缆进行闭合夹持，避免线缆与夹紧组件54之间存在影响移动的空隙，提高线缆检测过程中装置移动的稳定性，从而使得检测精度提高。[0040] 如图1、图4和图5所示，还包括有移动机构6，移动机构6包括有连接件61、滑动件62、转动筒63、驱动组件64和安装板65，右侧的第一滑动板52和第二滑动板53右侧均通过螺栓连接有连接件61，连接件61右侧均连接有滑动件62，第一安装座1左部上侧连接有安装板65，滑动件62均与安装板65滑动式连接，滑动件62前侧均转动式连接有用于对线缆进行夹持贴合的转动筒63，转动筒63均为中间窄两侧宽的结构，能够有效对线缆进行夹持，上侧的滑动件62右侧连接有带动上侧的转动筒63进行转动的驱动组件64，驱动组件64包括有驱动电机、小齿轮和大齿轮，上侧的滑动件62右侧通过螺栓连接有驱动电机，驱动电机输出轴上连接有小齿轮，上侧的转动筒63上连接有大齿轮，小齿轮和大齿轮之间相互啮合。[0041] 需要说明的是，为了提高检测效率，随着右侧的第一滑动板52和第二滑动板53均开始向相互靠近的一侧滑动靠近，从而使得滑动件62均沿着安装板65滑动相互靠近，从而使得转动筒63之间相互靠近并对线缆进行压紧，当转动筒63完全对线缆进行夹持后，启动驱动组件64，驱动组件64运转会带动上侧的转动筒63开始转动，从而使得装置整体能够沿着线缆自动移动，并在移动的过程中完成对线缆的断芯检测，综上所述，通过第一滑动板52和第二滑动板53带动滑动件62相互靠近，从而使得转动筒63能够相互靠近并对线缆进行压紧，之后启动驱动组件64使得转动筒63进行转动，进而使得装置能够自动沿着线缆进行移动，提高检测效率。[0042] 如图1和图6所示，还包括有压紧机构7，压紧机构7包括有第二安装座71、转动辊72、固定架73和弹簧74，第一滑动板52与滑动架2之间均连接有固定架73，固定架73上均滑动式连接有第二安装座71，第一安装座1中部上侧通过螺栓连接有左右对称的第二安装座71，第二安装座71上均转动式连接有用于对线缆进行进一步限位的转动辊72，上侧的第二安装座71与相邻的固定架73之间均连接有前后对称的弹簧74，弹簧74均绕在相邻的第二安装座71上。[0043] 需要说明的是，在通过夹紧组件54对线缆进行夹持稳定时，在夹紧组件54之间的部分线缆难以受到夹持稳定，因此在装置移动检测时容易缺乏稳定支撑导致晃动，随着第一滑动板52和滑动架2均向下滑动，会带动固定架73均向下运动，从而使得上侧的第二安装座71均带动相邻的转动辊72向下运动，当上侧的转动辊72接触到线缆时，在相互作用力的效果下，上侧的第二安装座71均会向上滑动，并使得弹簧74均受力压缩，从而配合下侧的转动辊72对线缆中部位置进行限位稳定，提高对线缆的限位效果，综上所述，通过第一滑动板52带动固定架73向下运动，从而使得上下相邻的转动辊72之间能够相互配合对中部的线缆进行夹持稳定，使得装置在移动过程中具有更强的支撑性，进一步提高对线缆的限位效果。[0044] 如图1、图7和图8所示，还包括有同步机构8，同步机构8包括有滚轴81、直齿轮82和齿条83，安装板65中间位置转动式连接有滚轴81，滚轴81穿过安装板65，滚轴81后侧连接有直齿轮82，滑动件62后侧均通过螺栓连接有能够与直齿轮82相互啮合的齿条83。[0045] 需要说明的是，当上侧的滑动件62开始向下滑动时，会带动上侧的齿条83向下运动，从而使得直齿轮82开始转动，进而使得下侧的齿条83向上滑动，并带动下侧的滑动件62同步向上滑动，避免转动筒63之间无法同步运动，提高转动筒63的同步运动率，综上所述，通过齿条83和直齿轮82之间配合，使得滑动件62均能过带动相邻的转动筒63进行同步运动，进而使得转动筒63能够同步靠近，避免转动筒63运动距离不一致导致无法对线缆进行夹持。[0046] 如图2和图9所示，还包括有升降机构9，升降机构9包括有第三安装座91和电动推杆92，第一安装座1中间位置上侧通过螺栓连接有第三安装座91，第三安装座91位于滑动架2后侧，第三安装座91顶部连接有电动推杆92，电动推杆92伸缩端与滑动架2顶部连接。[0047] 需要说明的是，在需要推动滑动架2进行运动时，直接启动电动推杆92，电动推杆92伸缩端会带动滑动架2进行运动，从而使得滑动架2进行自动升降，提高操作便捷性。[0048] 如图1和图10所示，还包括有防护机构10，防护机构10包括有固定板101、防护板102和挡板103，检测器4前部上侧连接有固定板101，固定板101顶部连接有用于对部件进行防护的防护板102，防护板102前侧转动式连接有对部分部件前侧进行遮挡的挡板103。[0049] 需要说明的是，在日常状态下，为了避免部件受损，通过防护板102和挡板103对部件进行遮挡防护，在需要检修部件时，将挡板103向上翻转折叠即可。[0050] 一种电缆断芯高效检测装置的使用方法，具体步骤如下：[0051] 步骤1：首先启动电动推杆92带动滑动架2向下滑动，让检测头3靠近线缆；[0052] 步骤2：滑动架2向下运动带动固定架73向下运动，从而使得第一滑动板52向下滑动，随着第一滑动板52运动会使得夹紧组件54闭合对线缆进行夹持，第二安装座71和转动辊72均会对线缆中部位置进行压紧限位；[0053] 步骤3：同时在直齿轮82和齿条83的配合下使得滑动件62带动转动筒63与线缆进行贴合；[0054] 步骤4：最后启动驱动组件64使得转动筒63转动，使得装置沿着线缆自动行进并对线缆进行断芯检测，检测人员通过检测器4读取数据进行判断即可。[0055] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

专利地区：江西

专利申请日期：2023-05-29

专利公开日期：2024-11-22

专利公告号：CN116660799B