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专利名称：一种测试钢筋混凝土的试验方法及使用装置

专利类型：实用新型专利

专利申请号：CN202311835331.2

专利申请（专利权）人：河北鑫达钢铁集团有限公司
权利人地址：河北省唐山市迁安市沙河驿镇上炉村东

专利发明（设计）人：王艳丽,安卫春,王辉

专利摘要：本专利提供了一种测试钢筋混凝土的试验方法及使用装置，涉及材料模拟测试技术领域，包括利用特定所需组分的海水对钢筋混凝土进行干湿交替地腐蚀、日光以及海风的风化侵蚀等综合海洋环境模拟后，对腐蚀后的钢筋混凝土进行落锤冲击试验以及对试验结果进行评价；还包括在模拟试验时所用到的海水腐蚀测试装置、风干照射测试装置以及落锤冲击测试装置。本专利通过采用一种测试钢筋混凝土试验方法和该方法所使用的装置相配合，更真实且全面地模拟了综合海洋环境下特定组分海水对钢筋混凝土结构的腐蚀破坏，并通过测试以及对测试结果的评价来对所测试的钢筋混凝土进行划分评级，能够筛选出更适合在海洋环境中使用的钢筋混凝土。

主权利要求：
1.一种测试钢筋混凝土试验方法，其特征在于，包括：先对样品交替进行海水腐蚀测试与风干照射测试，然后再对所述样品进行落锤冲击测试并根据所述落锤冲击测试的结果对所述样品进行评价；
当所述样品透光时，使用光源照射所述样品的一侧，根据透射光圈的中心到边缘的最2
大距离为半径r，计算透光面积A=πr ，所述透光面积A＝0的所述样品评定为A组试样；所述透光面积A≠0的所述样品评定为B组试样，根据所述样品的所述透光面积由小到大将所述B组试样排序为B1、B2、B3、…、Bn级；
当所述样品不透光时，使用液体对所述样品进行渗透，所述液体体积为s，记录全部所述液体从所述样品渗漏的时间t,单位时间渗水量Q=s/t，根据所述单位时间渗水量Q由小到大将所述A组试样分为A1、A2、A3、…、An级。
2.根据权利要求1所述的一种测试钢筋混凝土试验方法，其特征在于，所述海水腐蚀测试与所述风干照射测试的测试时间均为10 14h，所述海水腐蚀测试与所述风干照射的测试~时间之和为12 30d。
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3.根据权利要求1所述的一种测试钢筋混凝土试验方法，其特征在于，所述海水腐蚀测试，利用增氧器使海水的溶解氧含量为5 10mg/L，并利用层流器使所述海水在层流状态下~以0.3 1.0m/s的流速流向所述样品；
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所述风干照射测试，利用紫外灯对所述样品进行照射，利用白炽灯对所述样品的表面进行加热，利用雾化器和鼓风机将所述海水雾化并吹向所述样品；
所述紫外灯的功率为15W、数量为4 8个，所述样品的表面温度为45 65℃，所述鼓风机~ ~吹出的风速为8 15m/s。
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4.根据权利要求3所述的一种测试钢筋混凝土试验方法，其特征在于，用于测试的所述?3 ?3 ?1海水的PH值为7.2 8.6、NaCl的浓度为2% 5%、电导率为45×10 50×10 Ω·cm 、温度为~ ~ ~
18 28℃。
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5.根据权利要求1所述的一种测试钢筋混凝土试验方法，其特征在于，先将所述样品放入试样冷冻机在?20 0℃下静置2 8h，然后利用钢球对所述样品进行2 5次冲击，所述钢球~ ~ ~的质量为15 20kg、直径为150 200mm，所述钢球与所述样品之间的距离为1000 2000mm。
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6.根据权利要求1 5任意一项所述的一种测试钢筋混凝土的试验方法的所用装置，其~特征在于，包括海水腐蚀测试装置、风干照射测试装置和落锤冲击测试装置：所述海水腐蚀测试装置，包括反应槽，所述反应槽的上方设置有层流器，所述层流器通过管道与水箱相连，所述水箱通过设置在底面的支架安装在所述层流器的上方；
所述风干照射测试装置，包括外壳，所述外壳内部相对设置有一对夹板，靠近所述外壳的内壁位置处设置有照射机构，靠近所述外壳的外壁位置处设置有风干机构；
所述落锤冲击测试装置，包括安全罩，所述安全罩的顶端设置有可自由下落的钢球，在所述钢球在所述安全罩的底部上的投影处设置有环形钢圈。
7.根据权利要求6所述的一种测试钢筋混凝土试验方法的所用装置，其特征在于，所述水箱内设置有增氧器，所述增氧器通过所述管道与氧气瓶相连，所述增氧器与所述氧气瓶之间的所述管道上设置有调压站；
储槽通过所述管道与所述水箱相连，所述储槽与所述水箱之间的所述管道上设置有泵，所述储槽通过所述管道与配液箱相连，所述储槽与所述配液箱之间的所述管道上设置有所述泵。
8.根据权利要求6所述的一种测试钢筋混凝土试验方法的所用装置，其特征在于，所述照射机构包括白炽灯与紫外灯，所述白炽灯与所述紫外灯沿所述外壳的内壁周向交替设置；
所述风干机构包括依次串联的雾化器、风机和风嘴，所述风嘴靠近所述外壳的内壁设置。
9.根据权利要求6所述的一种测试钢筋混凝土试验方法的所用装置，其特征在于，所述安全罩的顶端设置有可展开、收缩的机械爪，当所述机械爪处于收缩状态时，所述机械爪的内部存在限位空间，所述钢球设置在所述机械爪的所述限位空间内，所述环形钢圈固定在钢板预埋件上，所述钢板预埋件的下表面设置有锚钩，所述钢板预埋件通过所述锚钩均固定在混凝土浇筑砂石中。 说明书 : 一种测试钢筋混凝土的试验方法及使用装置技术领域[0001] 本发明涉及材料模拟测试技术领域，尤其涉及一种测试钢筋混凝土的试验方法及使用装置。背景技术[0002] 钢筋腐蚀是造成混凝土结构过早失效而被破坏的原因之一。腐蚀，特别是混凝土中钢筋的腐蚀是影响整个结构耐久性的主导、关键因素之一。位于海洋环境中的钢筋混凝土结构长期受高浓度腐蚀离子的侵蚀，波浪载荷、干湿交替等因素的作用，钢筋腐蚀现象突出，严重影响整个结构的服役年限。[0003] 收到氯盐、冻融、碳化、硫酸盐和碱骨料等因素的单独作用或复合作用，不仅造成了结构混凝土本体损伤，而且还诱发了混凝土中钢筋的锈蚀，从而导致结构混凝土保护层的开裂、剥落、钢筋截面减小、粘结力降低，承载能力减弱，最终导致钢筋混凝土结构的破坏。[0004] 安全运营和长寿命服役，对资源节约和社会的可持续发展具有重要意义。同时，针对钢筋混凝土结构的各项试验，是进行可持续不断研究开发的前提条件。[0005] 现有技术包括：(1)借助放大镜或肉眼观察，测量裂缝宽度：混凝土中钢筋腐蚀后，当钢筋锈蚀胀力引起的拉应力超过混凝土抗拉强度时，则在钢筋周围的混凝土中出现裂缝，裂缝的宽度与钢筋的锈蚀程度密切相关。(2)钢筋混凝土结构芯部钻孔取样，试验在压力机下试验。[0006] 现有检测测试技术已严重滞后于钢筋混凝土结构研发需求速度，不能模拟海洋潮差区涨潮时会被海水浸没，退潮时则暴露于大气中，即随潮汐发生周期性的干湿交替变化和日光以及海风的综合作用下对钢筋混凝土结构的影响，现有技术没有解决钢筋混凝土结构腐蚀后的抗冲击性能及评判结果。发明内容[0007] 为了克服现有技术中所存在的不能模拟海水在层流状态下干湿交替对钢筋混凝土结构的腐蚀，以及现有技术没有解决钢筋混凝土结构腐蚀后的抗冲击性能及评判结果的问题，本专利提供了一种测试钢筋混凝土试验方法，包括：对样品进行海水腐蚀测试、风干照射测试和落锤冲击测试，根据测试后的所述样品的透光面积和渗水量对所述样品的测试结果进行评价。[0008] 优选地，先对所述样品交替进行海水腐蚀测试与风干照射测试，然后再对所述样品进行落锤冲击测试并根据落锤冲击测试的结果对所述样品进行评价，所述海水腐蚀测试与所述风干照射测试的测试时间均为10～14h，所述海水腐蚀测试与所述风干照射的测试时间之和为12～30d。[0009] 优选地，所述海水腐蚀测试，利用增氧器使所述海水的溶解氧含量为5～10mg/L，并利用层流器使所述海水在层流状态下以0.3～1.0m/s的流速流向所述样品；[0010] 所述风干照射测试，利用紫外灯对所述样品进行照射，利用白炽灯对所述样品的表面进行加热，利用雾化器和鼓风机将所述海水雾化并吹向所述样品；[0011] 所述紫外灯的功率为15W、数量为4～8个，所述样品的表面温度为45～65℃，所述鼓风机吹出的风速为8～15m/s。[0012] 优选地，用于测试的海水的PH值为7.2～8.6、NaCl的浓度为2％～5％、电导率为45?3 ?3 ?1×10 ～50×10 Ω·cm 、温度为18～28℃。[0013] 优选地，先将所述样品放入试样冷冻机在0～?20℃下静置2～8h，然后利用钢球对所述样品进行2～5次冲击，所述钢球的质量为15～20kg、直径为150～200mm，所述钢球与所述样品之间的距离为1000～2000mm。[0014] 优选地，当所述样品透光时，使用光源照射所述样品的一侧，根据所述透射光圈的中心到边缘的最大距离为半径r，计算所述透光面积A＝πr2，所述透光面积A＝0的所述待测试样评定为A组试样；所述透光面积A≠0的所述待测试样评定为B组试样，根据试样透光面积由小到大将所述B组试样排序为B1、B2、B3、…、Bn级；[0015] 当所述样品不透光时，使用液体对所述样品进行渗透，液体体积为s，记录全部液体从所述样品渗漏的时间t,所述单位时间渗水量Q＝s/t，根据单位时间渗水量Q由小到大将A组试样分为A1、A2、A3、…、An级。[0016] 一种测试钢筋混凝土的试验装置，包括海水腐蚀测试装置、风干照射测试装置和落锤冲击测试装置：[0017] 所述海水腐蚀测试装置，包括反应槽，所述反应槽的上方设置有层流器，所述层流器通过管道与水箱相连，所述水箱通过设置在底面的支架安装在所述层流器的上方；[0018] 所述风干照射测试装置，包括外壳，所述外壳内部相对设置有一对夹板，靠近所述外壳的内壁位置处设置有照射机构，靠近所述外壳的外壁位置处设置有风干机构；[0019] 所述落锤冲击测试装置，包括安全罩，所述安全罩的顶端设置有可自由下落的钢球，在所述钢球在所述安全罩的底部上的投影处设置有环形钢圈。[0020] 优选地，所述水箱内设置有增氧器，所述增氧器通过管道与氧气瓶相连，所述增氧器与所述氧气瓶之间的管道上设置有调压站；[0021] 储槽通过管道与所述水箱相连，所述储槽与所述水箱之间的管道上设置有泵，所述储槽通过管道与配液箱相连，所述储槽与所述配液箱之间的管道上设置有泵。[0022] 优选地，所述照射机构包括白炽灯与紫外灯，所述白炽灯与所述紫外灯沿所述外壳的内壁周向交替设置；[0023] 所述风干机构包括依次串联的雾化器、风机和风嘴，风嘴靠近外壳的内壁设置。[0024] 优选地，所述安全罩的顶端设置有可展开、收缩的机械爪，当所述机械爪处于收缩状态时，所述机械爪的内部存在限位空间，所述钢球设置在所述机械爪的所述限位空间内，所述环形钢圈固定在钢板预埋件上，所述钢板预埋件的下表面设置有锚钩，所述钢板预埋件通过所述锚钩均固定在混凝土浇筑砂石中。[0025] 与现有技术相比，本专利的有益效果是：[0026] 1、本发明通过钢筋混凝土结构加速模拟海水交替腐蚀、风干照射模拟及之后自由落锤冲击试验，有利于腐蚀过程中阴极氧化还原反应进行干湿交替的作用使得该区域表面沉积较高的盐浓度，加速腐蚀作用，并且还模拟了钢筋混凝土在海风和阳光的侵蚀下的状态。在经过一系列综合海洋环境的模拟后接受自由落锤冲击后对钢筋混凝土结构进行水渗透评级评价，可筛选出更适合于在海洋环境下使用的钢筋混凝土种类。[0027] 2、本申请公开了一种用于钢筋混凝土测试的海水腐蚀装置，包括设置在高位的水箱，在重力的作用下使存贮在水箱里的海水流向层流器，并经过层流器的重新分配，海水以层流的流动状态流向位于层流器下方的反应槽中所盛放的测试样品，这样很好的模拟了层流状态下海水对测试样品的腐蚀情况，且可以模拟出在自然的海洋环境下，海水在引力的作用下产生浪潮从而对处于海洋环境中的混凝土结构产生干湿交替的腐蚀作用。[0028] 3、本申请公开了一种用于钢筋混凝土测试的风干照射装置，包括将紫外灯与白炽灯交替设置，以模拟海洋环境下阳光照射中的紫外光和可见光，在模拟阳光照射的同时考虑阳光中对腐蚀的主要影响因素，更准确地模拟海洋环境下阳光照射对钢筋混凝土腐蚀的影响。[0029] 4、本申请公开了一种用于钢筋混凝土测试的落锤冲击装置，使用钢球对腐蚀后的钢筋混凝土构件试样进行冲击试验，可以有效的解决现有技术不能测试钢筋混凝土结构大块试样，以及很好的完成钢筋混凝土结构海水交替腐蚀后的抗冲击性能检测，通过调整钢球的重量、高度以及冲击的次数，反复的试验可以很好的达到自由落锤冲击试验的目的。附图说明[0030] 为了更清楚的说明本专利实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本专利的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。[0031] 图1为本专利的测试钢筋混凝土试验方法流程图；[0032] 图2为本专利的海水腐蚀测试装置结构示意图；[0033] 图3为本专利的风干照射测试装置侧剖面结构示意图；[0034] 图4为本专利的风干照射测试装置俯视结构示意图；[0035] 图5为本专利的落锤冲击测试装置结构示意图；[0036] 其中：1?反应槽、2?支架、3?水箱、4?层流器、5?增氧器、6?管道、7?调压站、8?氧气瓶、9?储槽、10?配液箱、11?泵、12?外壳、13?白炽灯、14?紫外灯、15?雾化器、16?风机、17?风嘴、18?电机、19?第一夹板、20?第二夹板、21?减速机、22?烘干桶、23?固定支座、24?调节板、25?调节轴、26?底座、27?钢球、28?吊耳、29?机械爪、30?合紧弹簧、31?电磁开关、32?安全罩、33?腐蚀后的钢筋混凝土构件试样、34?环形钢圈、35?钢板预埋件、36?锚钩、37?混凝土浇铸砂石。具体实施方式[0037] 下面将结合具体实施例，对本专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利的保护范围。[0038] 在对钢筋混凝土在海洋环境下模拟的领域下，现有检测测试技术已严重滞后于钢筋混凝土结构研发需求速度，不能模拟海洋潮差区涨潮时会被海水浸没，退潮时则暴露于大气中，即随潮汐发生周期性的干湿交替变化的影响，以及钢筋混凝土结构在经过海水腐蚀、风干照射等一系列综合环境模拟后再进行落锤冲击测试的方案。现有技术没有解决钢筋混凝土结构腐蚀后的抗冲击性能及评判结果。[0039] 在面临上述问题时，本领域技术人员通常采取的解决方案是对海水腐蚀模拟、风干照射测试或落锤冲击测试其中某一个测试方法及使用装置进行优化，旨在更准确地模拟钢筋混凝土在其中一项测试中所得到的数据更为准确。目前还没有[0040] 本专利的发明人在经过长期的实验和总结后，提供了一种测试钢筋混凝土试验方法及使用装置。通过海水腐蚀测试装置、风干照射测试装置以及落锤冲击测试装置的配合，模拟钢筋混凝土在综合的海洋环境下的受腐蚀情况，并配合对落锤冲击测试的评定方法来对所测试的钢筋混凝土试样进行评价。具体技术方案如下：[0041] 参照图1，一种测试钢筋混凝土试验方法，包括：对样品进行海水腐蚀测试、风干照射测试和落锤冲击测试，根据测试后的所述样品的透光面积和渗水量对所述样品的测试结果进行评价。[0042] 具体地，先对所述样品交替进行海水腐蚀测试与风干照射测试，然后再对所述样品进行落锤冲击测试并根据落锤冲击测试的结果对所述样品进行评价，所述海水腐蚀测试与所述风干照射测试的测试时间均为10～14h，所述海水腐蚀测试与所述风干照射的测试时间之和为12～30d。[0043] 具体地，所述海水腐蚀测试，利用增氧器5使所述海水的溶解氧含量为5～10mg/L，并利用层流器4使所述海水在层流状态下以0.3～1.0m/s的流速流向所述样品；[0044] 所述风干照射测试，利用紫外灯14对所述样品进行照射，利用白炽灯13对所述样品的表面进行加热，利用雾化器15和鼓风机16将所述海水雾化并吹向所述样品；[0045] 所述紫外灯14的功率为15W、数量为4～8个，所述样品的表面温度为45～65℃，所述鼓风机16吹出的风速为8～15m/s。[0046] 具体地，用于测试的海水的PH值为7.2～8.6、NaCl的浓度为2％～5％、电导率为45×10?3～50×10?3Ω·cm?1、温度为18～28℃。[0047] 具体地，先将所述样品放入试样冷冻机在0～?20℃下静置2～8h，然后利用钢球27对所述样品进行2～5次冲击，所述钢球27的质量为15～20kg、直径为150～200mm，所述钢球27与所述样品之间的距离为1000～2000mm。[0048] 具体地，当所述样品透光时，使用光源照射所述样品的一侧，根据所述透射光圈的中心到边缘的最大距离为半径r，计算所述透光面积A＝πr2，所述透光面积A＝0的所述待测试样评定为A组试样；所述透光面积A≠0的所述待测试样评定为B组试样，根据试样透光面积由小到大将所述B组试样排序为B1、B2、B3、…、Bn级；[0049] 当所述样品不透光时，使用液体对所述样品进行渗透，液体体积为s，记录全部液体从所述样品渗漏的时间t,所述单位时间渗水量Q＝s/t，根据单位时间渗水量Q由小到大将A组试样分为A1、A2、A3、…、An级。[0050] 参考所示图2～5，一种测试钢筋混凝土的试验装置，包括海水腐蚀测试装置、风干照射测试装置和落锤冲击测试装置：[0051] 所述海水腐蚀测试装置，包括反应槽1，所述反应槽1的上方设置有层流器4，所述层流器4通过管道6与水箱3相连，所述水箱3通过设置在底面的支架2安装在所述层流器4的上方；[0052] 所述风干照射测试装置，包括外壳12，所述外壳12内部相对设置有一对夹板，靠近所述外壳12的内壁位置处设置有照射机构，靠近所述外壳12的外壁位置处设置有风干机构；[0053] 所述落锤冲击测试装置，包括安全罩32，所述安全罩32的顶端设置有可自由下落的钢球27，在所述钢球27在所述安全罩32的底部上的投影处设置有环形钢圈34。[0054] 具体地，所述水箱3内设置有增氧器5，所述增氧器5通过管道6与氧气瓶8相连，所述增氧器5与所述氧气瓶8之间的管道6上设置有调压站7；[0055] 储槽9通过管道6与所述水箱3相连，所述储槽9与所述水箱3之间的管道6上设置有泵11，所述储槽9通过管道6与配液箱10相连，所述储槽9与所述配液箱10之间的管道6上设置有泵11。[0056] 具体地，所述照射机构包括白炽灯13与紫外灯14，所述白炽灯13与所述紫外灯14沿所述外壳12的内壁周向交替设置，以模拟阳光对钢筋混凝土腐蚀的照射影响；[0057] 所述风干机构包括依次串联的雾化器15、风机16和风嘴17，风嘴17靠近外壳12的内壁设置，模拟海风对钢筋混凝土的腐蚀作用。[0058] 具体地，所述外壳12为不锈钢材质，且所述外壳12的内壁经过抛光处理，以反射光线，增强照射机构的光照效率。[0059] 为使钢筋混凝土构件的各个测试面受到相同程度的腐蚀，本实施例还设置有电机18、相对设置在外壳12内部的第二夹板2019和第二夹板；[0060] 外壳12下方设置有空心的底座26，电机18设置于底座26内部且输出轴贯穿外壳12；第二夹板2019、第二夹板相对设置且留有供钢筋混凝土构件放置的空隙，第二夹板2019远离第二夹板的一面与电机18的输出轴连接，电机18的输出端与第二夹板2019之间设置有减速机21，此时，减速机21的输出端轴线为电机18的输出轴，能增大扭矩，减小电机18损耗；[0061] 第二夹板远离第二夹板2019的一面与外壳12旋转连接，当进行风干照射时，钢筋混凝土构件被固定在第二夹板2019和第二夹板中，电机18带动钢筋混凝土构件旋转，使钢筋混凝土构件均匀接收紫外灯14、白炽灯13的照射以及风嘴17处液雾的喷吹；[0062] 同时风嘴17围绕电机18的输出轴均匀周向设置，且喷吹方向朝向钢筋混凝土构件，使喷吹的液雾均匀分布在钢筋混凝土构件周围。[0063] 沿外壳12内壁设置有烘干桶22，在钢筋混凝土构件旋转的过程中，钢筋混凝土构件上的多余积水受到离心力作用脱离出来，到达烘干桶22内壁上，进而沿着烘干桶22内壁向下方汇集以排出，当实验结束时，增加电机18转速，快速甩干钢筋混凝土构件上的积水，以快速开始后续实验。[0064] 外壳12的外部设置有固定支座23，固定支座23上滑动设置有调节板24，调节板24中央设置有调节轴25，调节轴25一端贯穿外壳12通过轴承与调节板24旋转连接，且在端部设置有挡板，调节轴25的另一端与第二夹板固定连接。[0065] 作为“滑动设置”的一种容易想到的实现方式，可为相互配合的滑杆滑套。具体而言，在固定支座23上设置有沿滑动方向的凹槽，凹槽内设置有沿滑动方向的滑杆，调节板24一端固定连接有滑套，滑套套设在滑杆上。[0066] 调节轴25与电机18的输出轴共线，调节板24的滑动方向与调节轴25平行，调节板24可以带动第二夹板上下滑动，以调节第二夹板2019和第二夹板之间的间隙长度，以适应多种规格钢筋混凝土构件的实验需求。[0067] 具体地，所述安全罩32的顶端设置有可展开、收缩的机械爪29，当所述机械爪29处于收缩状态时，所述机械爪29的内部存在限位空间，所述钢球27设置在所述机械爪29的所述限位空间内，所述环形钢圈34固定在钢板预埋件35上，所述钢板预埋件35的下表面设置有锚钩36，所述钢板预埋件35通过所述锚钩36均固定在混凝土浇筑砂石中，环形钢圈34对腐蚀后的钢筋混凝土构件试样33起到了固定以及支撑的作用，埋在混凝土浇铸砂石37里面的钢板预埋件35和固定于其下表面的锚钩36，同样是起到支撑腐蚀后的钢筋混凝土构件试样33的作用。[0068] 具体地，所述钢球27部分安装于所述安全罩32内，所述安全罩32上部的宽度大于所述钢球27的外径，所述安全罩32上部开口的宽度与所述钢球27的外径间隙配合，用以容纳所述钢球27在所述安全罩32内顺利下落，以及用以构成自由落锤冲击试验的封闭环境。[0069] 使用钢球27对腐蚀后的钢筋混凝土构件试样33进行冲击试验，可以有效的解决现有技术不能测试钢筋混凝土结构大块试样，以及很好的完成钢筋混凝土结构海水交替腐蚀后的抗冲击性能检测，通过调整钢球27的重量、高度以及冲击的次数，反复的试验可以很好的达到自由落锤冲击试验的目的；在钢球27进行试验时，很容易在下落后随意滚动，从而砸伤工作人员，而使用安全罩32可以在进行试验工作时形成一个屏障，让钢球27在其内顺利下落，可以有效的保护工作人员的身体安全。[0070] 具体地，所述钢球27上方固定连接有吊耳28和用于通过抓起或放开所述吊耳28的机械爪29控制组件，更有利于机械爪29对钢球27地释放，避免出现机械爪29展开不完全导致钢球27释放困难的情况。[0071] 具体地，所述机械爪29控制组件上设置有控制单元，所述控制单元包括合紧弹簧30和电磁开关31，所述机械爪29包括两个可开闭的爪臂，所述合紧弹簧30两端分别固定在所述机械爪29的两个爪臂上，便于更好地控制机械爪29的开闭。[0072] 以上借助具体实施例对本专利做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本专利的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本专利所保护的范围。

专利地区：河北

专利申请日期：2023-12-28

专利公开日期：2024-11-22

专利公告号：CN118032626B