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专利名称：一种电线端子压线装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411148337.7

专利申请（专利权）人：涟源市地方电力有限责任公司
权利人地址：湖南省娄底市涟源市桥头河镇工业路32号

专利发明（设计）人：李鸿鹄,聂初开

专利摘要：本发明提供一种电线端子压线装置，涉及电线端子连接领域。该电线端子压线装置，包括剥线机构，挂锡机构以及压线机构，所述挂锡机构位于剥线机构的后侧，线缆通过挂锡机构后进入到压线机构的内部，所述压线机构包括支撑台，支撑台的上方转动连接有下加热包裹套。该电线端子压线装置，上加热包裹套和下加热包裹套接触对加热端子和挂有焊锡的电线进行加热，同时下加热包裹套旋转至倾斜使得容纳腔向下，此时熔化的焊锡液集聚在容纳腔内，并驱动压块对端子进行挤压，电线和端子与上加热包裹套和下加热包裹套分离锡液再次冷却在容纳腔内形成较大的凸起，配合压块挤压端子形成的压痕完成电线与端子的连接，同时不易实现电线与端子的分离。

主权利要求：
1.一种电线端子压线装置，包括剥线机构（1），挂锡机构（2）以及压线机构（3），其特征在于：所述挂锡机构（2）位于剥线机构（1）的后侧，线缆通过挂锡机构（2）后进入到压线机构（3）的内部；
所述剥线机构（1）包括对称设置的两个支撑环（101），两个支撑环（101）之间转动连接有外齿环（102），外齿环（102）的内圈与支撑环（101）的内圈同心且大小相同，外齿环（102）的内圈开设有缺口槽（103），外齿环（102）位于缺口槽（103）内设置有可以伸缩的半环切割刀（104），外齿环（102）的外侧设置有驱动外齿环（102）旋转的动力齿轮（110）；
所述压线机构（3）包括支撑台（301），支撑台（301）的上方转动连接有下加热包裹套（302），下加热包裹套（302）的两侧固定安装有伸缩套筒（303），伸缩套筒（303）的自由端固定安装有上加热包裹套（304），上加热包裹套（304）和下加热包裹套（302）的内部放置有端子（305）；
所述端子（305）的中部设置有容纳腔（306），上加热包裹套（304）和下加热包裹套（302）的内部位于容纳腔（306）靠近上加热包裹套（304）和下加热包裹套（302）插入端的一侧滑动连接有压块（310），上加热包裹套（304）和下加热包裹套（302）的外侧设置有驱动压块（310）进行滑动的动力机构（307）；
所述挂锡机构（2）包括固定架（201），固定架（201）的内顶壁以及固定架（201）的下方均设置有伸缩构件（202），两个伸缩构件（202）的自由端相互靠近，伸缩构件（202）的自由端固定安装有挂锡包裹壳（203），两个挂锡包裹壳（203）相互接触时构成完整的腔体，上端的挂锡包裹壳（203）的中部开设有进锡口（207）。
2.根据权利要求1所述的一种电线端子压线装置，其特征在于：所述下加热包裹套（302）远离端子（305）插入端固定安装有限位块（308），端子（305）的上下两端设置有与限位块（308）适配的定位槽（309）。
3.根据权利要求1或2所述的一种电线端子压线装置，其特征在于：每组所述压块（310）的数量为两个，其中一个压块（310）位于端子（305）与电线导电部分接触处，另一个压块（310）位于端子（305）与电线绝缘层部分接触处。
4.根据权利要求1所述的一种电线端子压线装置，其特征在于：所述半环切割刀（104）的外表面套接有套筒（105），套筒（105）的内顶壁固定安装有电磁板（106），半环切割刀（104）位于套筒（105）内部的一端固定安装有磁块（107）。
5.根据权利要求1所述的一种电线端子压线装置，其特征在于：所述支撑环（101）相互靠近的一侧设置有限位槽（108），限位槽（108）的内部转动连接有限位环（109），限位环（109）与外齿环（102）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电线端子压线装置，其特征在于：所述挂锡包裹壳（203）靠近剥线机构（1）的一侧设置有限位套（204），限位套（204）的内部滑动连接有覆盖挡板（205），覆盖挡板（205）和限位套（204）之间通过复位弹簧（206）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种电线端子压线装置，其特征在于：所述挂锡包裹壳（203）相互远离的一侧设置有承载腔（208），承载腔（208）远离挂锡包裹壳（203）的一端连接并贯通有连接管（209），下端的挂锡包裹壳（203）与承载腔（208）之间设置有排锡口（210），排锡口（210）的中部滑动连接有覆盖排锡口（210）的密封挡板（211）。
8.根据权利要求7所述的一种电线端子压线装置，其特征在于：所述挂锡包裹壳（203）的两端开口直径不同，挂锡包裹壳（203）靠近剥线机构（1）一侧的开口直径与电线导电部分直径相同，另一侧的直径与电线的绝缘层部分相同，挂锡包裹壳（203）的内部靠近剥线机构（1）的一侧设置凹槽（212），进锡口（207）和排锡口（210）均位于凹槽（212）的内部。 说明书 : 一种电线端子压线装置技术领域[0001] 本发明涉及电线端子连接领域，具体为一种电线端子压线装置。背景技术[0002] 接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。[0003] 现有专利CN220774949U一种铝线缆的端子压线结构，包括：压线台，设置于压线台顶部的固定架，设置于固定架顶部的固定块，设置于固定块底部的压线组件，用于对线缆端子压线安装，设置于压线组件底端两侧的固定组件，用于对线缆端子压紧固定。该种铝线缆的端子压线结构通过压线组件能够对线缆端子施加压力，使得线缆端子上产生凹孔将线缆压紧在线缆端子内部，防止线缆从线缆端子内部松脱，进而完成线缆端子压线安装，并通过固定组件对线缆端子顶部两侧压紧固定，跟随压线组件同步移动，该专利具有对线缆端子同时完成固定和压线工作，解决现有固定方式繁琐的问题。[0004] 现有专利CN108598830B一种端子压线设备，包括：绞线器，设置于绞线器出口处的铜线去毛刺组件，设置于铜线去毛刺组件旁的压线冲压组件，铜线去毛刺组件组成有：加热槽，设置于加热槽上端的去毛刺滚轮组件。该专利提出的技术方案设置有去毛刺组件，能够去除切线、剥线工序产生的毛刺后再进行压线冲压，能够，提高产品质量；冲压时设置有线缆定位组件，使得冲压过程稳定，提高产品质量。[0005] 上述两个专利共同的特点是端子与电线之间的连接是靠构件对端子挤压变形增加端子与电线之间的摩擦力实现固定，该种固定方式连接强度较低，当拉拽的过程中端子的变形产生复位端子与电线就会分离。[0006] 现有专利CN113634841B一种方针端子焊接定位方法，包括步骤：S1、提供方针定位治具；S2、将方针端子插在方针定位治具上，由方针定位治具对方针端子进行定位；S3、将DBC板倒扣至方针端子的焊接面上；S4、将DBC板连同方针定位治具一起翻转180°，使DBC板处于方针端子的下方；S5、对DBC板与方针端子进行焊接；其中，方针定位治具具有让方针端子的针杆插入的定位孔和让方针端子的针肩插入的定位槽。该申请提出的技术方案能够方针端子焊接定位方法，通过特定治具对方针端子进行多重定位，解决焊接时针脚旋转及焊接后拆卸困难问题，适用于批量生产。[0007] 现有专利CN205032886U一种端子焊接治具，包括端子送料机构、导线送料机构、焊接机构、及焊接承托件。其中，端子送料机构和导线送料机构相对设置，且端子送料机构和导线送料机构可相向移动，焊接机构设置于端子送料机构和导线送料机构一侧，且焊接机构可向端子送料机构和导线送料机构移动；焊接承托件设置于端子送料机构和线材送料机构之间，且焊接承托件的承托面正对焊接机构的焊头，焊接承托件可相对焊接机构上下移动，并当焊接承托件移动至靠近焊接机构的位置时，焊接承托件的承托面与端子送料机构和/或导线送料机构相齐平。根据本实用新型提供的端子焊接治具，可以有效解决现有技术中端子焊接容易发生的前述各种问题，从而提高生产品质。[0008] 上述两个专利提供的方式均为将导线放置在端子的内部，并在定位后通过焊锡将端子和导线进行焊接，采用焊接方式需要对端子和电线进行定位较为困难。[0009] 综合上所述，需要一种具有高连接强度的电线端子压线装置。发明内容[0010] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种电线端子压线装置，解决了以上背景技术中提出的问题。[0011] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电线端子压线装置，包括剥线机构，挂锡机构以及压线机构，所述挂锡机构位于剥线机构的后侧，线缆通过挂锡机构后进入到压线机构的内部，所述压线机构包括支撑台，支撑台的上方转动连接有下加热包裹套，下加热包裹套的两侧固定安装有伸缩套筒，伸缩套筒的自由端固定安装有上加热包裹套，上加热包裹套和下加热包裹套的内部放置有端子，所述端子的中部设置有容纳腔，上加热包裹套和下加热包裹套的内部位于容纳腔靠近上加热包裹套和下加热包裹套插入端的一侧滑动连接有压块，上加热包裹套和下加热包裹套的外侧设置有驱动压块进行滑动的动力机构。[0012] 优选的，所述下加热包裹套远离端子插入端固定安装有限位块，端子的上下两端设置有与限位块适配的定位槽。[0013] 优选的，每组所述压块的数量为两个，其中一个压块位于端子与电线导电部分接触处，另一个压块位于端子与电线绝缘层部分接触处。[0014] 优选的，所述剥线机构包括对称设置的两个支撑环，两个支撑环之间转动连接有外齿环，外齿环的内圈与支撑环的内圈同心且大小相同，外齿环的内圈开设有缺口槽，外齿环位于缺口槽内设置有可以伸缩的半环切割刀，外齿环的外侧设置有驱动外齿环旋转的动力齿轮。[0015] 优选的，所述半环切割刀的外表面套接有套筒，套筒的内顶壁固定安装有电磁板，半环切割刀位于套筒内部的一端固定安装有磁块。[0016] 优选的，所述支撑环相互靠近的一侧设置有限位槽，限位槽的内部转动连接有限位环，限位环与外齿环固定连接。[0017] 优选的，所述挂锡机构包括固定架，固定架的内顶壁以及固定架的下方均设置有伸缩构件，两个伸缩构件的自由端相互靠近，伸缩构件的自由端固定安装有挂锡包裹壳，两个挂锡包裹壳相互接触时构成完整的腔体，上端的挂锡包裹壳的中部开设有进锡口。[0018] 优选的，所述挂锡包裹壳靠近剥线机构的一侧设置有限位套，限位套的内部滑动连接有覆盖挡板，覆盖挡板和限位套之间通过复位弹簧固定连接。[0019] 优选的，所述挂锡包裹壳相互远离的一侧设置有承载腔，承载腔远离挂锡包裹壳的一端连接并贯通有连接管，下端的挂锡包裹壳与承载腔之间设置有排锡口，排锡口的中部滑动连接有覆盖排锡口的密封挡板。[0020] 优选的，所述挂锡包裹壳的两端开口直径不同，挂锡包裹壳靠近剥线机构一侧的开口直径与电线导电部分直径相同，另一侧的直径与电线的绝缘层部分相同，挂锡包裹壳的内部靠近剥线机构的一侧设置凹槽，进锡口和排锡口均位于凹槽的内部。[0021] 与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：[0022] 1、该电线端子压线装置，剥线和挂锡完成的电线，插入到放置在下加热包裹套内部的端子内，上加热包裹套在伸缩套筒的作用下与下加热包裹套接触对加热端子和挂有焊锡的电线进行加热，同时下加热包裹套旋转至倾斜使得容纳腔向下，此时熔化的焊锡液集聚在容纳腔内，并驱动压块对端子进行挤压，电线和端子与上加热包裹套和下加热包裹套分离锡液再次冷却在容纳腔内形成较大的凸起，配合压块挤压端子形成的压痕完成电线与端子的连接，同时不易实现电线与端子的分离。[0023] 2、该电线端子压线装置，电线穿过挂锡机构并插入到剥线机构的内部，通过伸缩的半环切割刀插入到电线的绝缘层内部，并在动力齿轮带动外齿环的作用下使得半环切割刀环切，环切完毕后向后抽回电线，由于半环切割刀的阻碍使得电线的绝缘部和导电部分分离，电线的绝缘部分位于凹槽的外部，上下两个挂锡包裹壳合拢，并向内部注入锡液，同时向后继续抽动电线，使得漏出的导电部分均进入到挂锡包裹壳内部进行挂锡，通过这样的设置电线的导电部分在挂锡过程中端头的绝缘层依旧套接在导电部分，从而能够避免剥线后分股导线松散挂锡体积增大不易插入到端子内的问题。[0024] 3、该电线端子压线装置，下加热包裹套远离端子插入端固定安装有限位块，端子的上下两端设置有与限位块适配的定位槽，通过这样的设置能够将端子卡接在下加热包裹套的内部从能够在电线插入时不发生位置移动。[0025] 4、该电线端子压线装置，挂锡包裹壳靠近剥线机构的一侧设置有限位套，限位套的内部滑动连接有覆盖挡板，覆盖挡板和限位套之间通过复位弹簧固定连接，通过设置覆盖挡板能够使得电线的导线部分完全进入到挂锡包裹壳内后两个覆盖挡板相互接触形成密封，从而能够使得电线导电部分均能够进行挂锡，避免部分导电部分用于密封得不到挂锡。[0026] 5、该电线端子压线装置，挂锡包裹壳的两端开口直径不同，挂锡包裹壳靠近剥线机构一侧的开口直径与电线导电部分直径相同，另一侧的直径与电线的绝缘层部分相同，挂锡包裹壳的内部靠近剥线机构的一侧设置凹槽，进锡口和排锡口均位于凹槽的内部，通过设置凹槽能够使得电线的导电部分能够充分的与焊锡接触，增加电线导电部分的挂锡量。[0027] 6、该电线端子压线装置，每组压块的数量为两个，其中一个压块位于端子与电线导电部分接触处，另一个压块位于端子与电线绝缘层部分接触处，通过这样的设置首先能够使得端子能够与电线导电的部分进行接触，在增加导电接触面积的同时能够对容纳腔进行限位，同时能够对绝缘层进行接触。附图说明[0028] 图1为本发明结构示意图；[0029] 图2为本发明压线机构连接示意图；[0030] 图3为本发明端子半剖示意图；[0031] 图4为本发明剥线机构连接示意图；[0032] 图5为本发明外齿环连接示意图；[0033] 图6为本发明挂锡机构连接示意图；[0034] 图7为本发明挂锡包裹壳半剖；[0035] 图8为本发明覆盖挡板连接示意图。[0036] 图中：1、剥线机构；2、挂锡机构；3、压线机构；301、支撑台；302、下加热包裹套；303、伸缩套筒；304、上加热包裹套；305、端子；306、容纳腔；307、动力机构；308、限位块；309、定位槽；310、压块；101、支撑环；102、外齿环；103、缺口槽；104、半环切割刀；105、套筒；106、电磁板；107、磁块；108、限位槽；109、限位环；110、动力齿轮；201、固定架；202、伸缩构件；203、挂锡包裹壳；204、限位套；205、覆盖挡板；206、复位弹簧；207、进锡口；208、承载腔；209、连接管；210、排锡口；211、密封挡板；212、凹槽。具体实施方式[0037] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。[0038] 需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。[0039] 在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。[0040] 另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基。奔际醴桨傅慕岷铣鱿窒嗷ッ芑蛭薹ㄊ迪质庇Φ比衔庵旨际醴桨傅慕岷喜淮嬖，也不在本申请要求的保护范围之内。[0041] 如图1?4所示，一种电线端子压线装置，包括剥线机构1，挂锡机构2以及压线机构3，挂锡机构2位于剥线机构1的后侧，线缆通过挂锡机构2后进入到压线机构3的内部，压线机构3包括支撑台301，支撑台301的上方转动连接有下加热包裹套302，下加热包裹套302的底端固定安装有铰接块，铰接块的两侧设置有与支撑台301固定连接的支撑块，铰接块的中心轴套接在支撑块的中部，支撑台301的表面固定安装有马达，马达控制铰接块旋转，马达控制下加热包裹套302的旋转方式有两种，一种是快速转动到指定角度，一种是快速旋转一个角度，通过多次旋转到达指定角度。通过这样的设置能够产生离心力将液体的锡产生位移，上加热包裹套304和下加热包裹套302的内部设置有加热丝能够保持温度位于焊锡熔化温度以上，上加热包裹套304和下加热包裹套302的加热部分仅覆盖于导线的导电部，下加热包裹套302的两侧固定安装有伸缩套筒303，伸缩套筒303的自由端固定安装有上加热包裹套304，伸缩套筒303能够将上加热包裹套304和下加热包裹套302分离，使得中间预留空间，上加热包裹套304和下加热包裹套302的内部放置有端子305，上加热包裹套304和下加热包裹套302的形状与未挤压变形的端子305形状相适配，端子305的中部设置有容纳腔306，容纳腔306是向外侧突出的部分，电线插入端子305内不与容纳腔306接触，上加热包裹套304和下加热包裹套302的内部位于容纳腔306靠近上加热包裹套304和下加热包裹套302插入端的一侧滑动连接有压块310，压块310的作用是挤压端子305发生变形，上加热包裹套304和下加热包裹套302的外侧设置有驱动压块310进行滑动的动力机构307，动力机构307可以是电磁驱动也可以机械驱动或是液压驱动。[0042] 具体的，下加热包裹套302远离端子305插入端固定安装有限位块308，端子305的上下两端设置有与限位块308适配的定位槽309，通过这样的设置能够将端子305卡接在下加热包裹套302的内部从能够在电线插入时不发生位置移动。[0043] 具体的，每组压块310的数量为两个，其中一个压块310位于端子305与电线导电部分接触处，另一个压块310位于端子305与电线绝缘层部分接触处，通过这样的设置首先能够使得端子305能够与电线导电的部分进行接触，在增加导电接触面积的同时能够对容纳腔306进行限位，同时能够对绝缘层进行接触。[0044] 如图4?5所示，剥线机构1包括对称设置的两个支撑环101，支撑环101由支撑的架体和环形块构成，支撑的架体的底端与支撑台301的底端位于同一平面，与两个支撑环101之间转动连接有外齿环102，外齿环102的内圈与支撑环101的内圈同心且大小相同，外齿环102的内圈开设有缺口槽103，外齿环102位于缺口槽103内设置有可以伸缩的半环切割刀104，半环切割刀104的旋转方向一侧也进行开刃，通过这样的设置能够快速进行环剥，外齿环102的外侧设置有驱动外齿环102旋转的动力齿轮110，通过动力齿轮110能够带动外齿环102在两个支撑环101之间进行旋转，通过伸缩的半环切割刀104能够在收缩时将半环切割刀104收缩到缺口槽103的内部在伸出后能够将导线的绝缘层进行环切。[0045] 具体的，半环切割刀104的外表面套接有套筒105，套筒105的内顶壁固定安装有电磁板106，半环切割刀104位于套筒105内部的一端固定安装有磁块107，该种方式是驱动半环切割刀104进行移动的一种方式，通过电磁驱动具有响应速度快的优点。[0046] 具体的，支撑环101相互靠近的一侧设置有限位槽108，限位槽108的内部转动连接有限位环109，限位环109与外齿环102固定连接，通过这样的设置能够对外齿环102进行支撑避免外齿环102旋转的过程中脱落。[0047] 如图6?8所示，挂锡机构2包括固定架201，固定架201底端与支撑台301的底端位于同一平面，固定架201的内顶壁以及固定架201的下方均设置有伸缩构件202，两个伸缩构件202的自由端相互靠近，伸缩构件202的自由端固定安装有挂锡包裹壳203，两个挂锡包裹壳203相互接触时构成完整的腔体，上端的挂锡包裹壳203的中部开设有进锡口207，两个挂锡包裹壳203在初始状态下为展开，便于电线通过，在环切以后电线抽出至挂锡包裹壳203上方是二者闭合。[0048] 具体的，挂锡包裹壳203靠近剥线机构1的一侧设置有限位套204，限位套204的内部滑动连接有覆盖挡板205，覆盖挡板205和限位套204之间通过复位弹簧206固定连接，通过设置覆盖挡板205能够使得电线的导线部分完全进入到挂锡包裹壳203内后两个覆盖挡板205相互接触形成密封。[0049] 具体的，挂锡包裹壳203相互远离的一侧设置有承载腔208，承载腔208远离挂锡包裹壳203的一端连接并贯通有连接管209，通过设置承载腔208能够对焊锡液体进行暂时的容纳，承载腔208和挂锡包裹壳203均设置加热部分，下端的挂锡包裹壳203与承载腔208之间设置有排锡口210，排锡口210的中部滑动连接有覆盖排锡口210的密封挡板211，在挂锡完毕后，打开覆盖挡板205使得参与的锡液能够被收集，其中覆盖挡板205的滑动可以采用机械式伸缩机构、电磁式伸缩机构进行控制。[0050] 具体的，挂锡包裹壳203的两端开口直径不同，挂锡包裹壳203靠近剥线机构1一侧的开口直径与电线导电部分直径相同，另一侧的直径与电线的绝缘层部分相同，挂锡包裹壳203的内部靠近剥线机构1的一侧设置凹槽212，进锡口207和排锡口210均位于凹槽212的内部，通过设置凹槽212能够使得电线的导电部分能够充分地与焊锡接触，增加电线导电部分的挂锡量。[0051] 在使用时，电线穿过挂锡机构2并插入到剥线机构1的内部，通过伸缩的半环切割刀104插入到电线的绝缘层内部，并在动力齿轮110带动外齿环102的作用下使得半环切割刀104环切，环切完毕后向后抽回电线，由于半环切割刀104的阻碍使得电线的绝缘部和导电部分分离，电线的绝缘部分位于凹槽212的外部，上下两个挂锡包裹壳203合拢，并向内部注入锡液，同时向后继续抽动电线，使得漏出的导电部分均进入到挂锡包裹壳203内部进行挂锡，完成后分离，并将多余的锡液暂存在底端的容纳腔306内，通过这样的设置电线的导电部分在挂锡过程中端头的绝缘层依旧套接在导电部分，从而能够避免剥线后分股导线松散挂锡体积增大不易插入到端子305内的问题。[0052] 剥线和挂锡完成的电线，插入到放置在下加热包裹套302内部的端子305内，上加热包裹套304在伸缩套筒303的作用下与下加热包裹套302接触对加热端子305和挂有焊锡的电线进行加热，同时下加热包裹套302旋转至倾斜使得容纳腔306向下，此时熔化的焊锡液集聚在容纳腔306内，并驱动压块310对端子305进行挤压，电线和端子305与上加热包裹套304和下加热包裹套302分离锡液再次冷却在容纳腔306内形成较大的凸起，配合压块310挤压端子305形成的压痕完成电线与端子305的连接，同时不易实现电线与端子305的分离。[0053] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。[0054] 另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基。奔际醴桨傅慕岷铣鱿窒嗷ッ芑蛭薹ㄊ迪质庇Φ比衔庵旨际醴桨傅慕岷喜淮嬖，也不在本申请要求的保护范围之内。[0055] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

专利地区：湖南

专利申请日期：2024-08-21

专利公开日期：2024-11-22

专利公告号：CN118659188B