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专利名称：一种油菜联合收割机用分禾装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410824908.8

专利申请（专利权）人：铜陵汇宇实业有限公司
权利人地址：安徽省铜陵市义安区钟鸣镇工业集中区

专利发明（设计）人：徐善龙,江峰,丁家丽,周存根

专利摘要：本发明涉及分禾装置技术领域，尤其涉及一种油菜联合收割机用分禾装置。其技术方案包括：割台、固定安装于割台两侧的连接座，还包括转动安装于连接座上的驱动箱，所述驱动箱上转动安装有分禾体，所述驱动箱上固定安装有分禾头，回收除草部件，所述回收除草部件驱动分禾体上的油菜向靠近至割台的方向进行移动，活动安装于分禾体上的推板，所述分禾体内部安装有抬升驱动机构。本发明通过带动分禾体向靠近割台的方向进行缓慢转动，并带动分禾体向远离割台的方向进行快速移动，即可将堆积在分禾体上的油菜向靠近割台的方向进行移动，使分禾体上的油菜移动至割台上，防止掉落在分禾体上油菜直接脱落到地面上，避免油菜的浪费。

主权利要求：
1.一种油菜联合收割机用分禾装置，包括割台(1)、固定安装于割台(1)两侧的连接座(2)，其特征在于，还包括：
转动安装于连接座(2)上的驱动箱(3)，所述驱动箱(3)上转动安装有分禾体(4)，所述驱动箱(3)上固定安装有分禾头(601)；
回收除草部件，所述回收除草部件包括所述分禾体(4)和安装于驱动箱(3)内的回收驱动组件，所述回收驱动组件周期性的带动分禾体(4)进行变速转动，所述回收除草部件驱动分禾体(4)上的油菜向靠近至割台(1)的方向进行移动；分禾体(4)竖直方向上的长度大于分禾体(4)水平方向上的最大长度；
活动安装于分禾体(4)上的推板(402)，所述分禾体(4)内部安装有抬升驱动机构，所述抬升驱动机构控制推板(402)对与推板(402)接触的油菜施加靠近割台(1)并朝向上方的力；
所述分禾体(4)内设有空腔(401)，所述抬升驱动机构位于空腔(401)内部，所述推板(402)上固定安装有柔性连接片(403)，所述柔性连接片(403)与分禾体(4)固定连接；
所述驱动箱(3)上固定安装有连接轴(6)，所述分禾头(601)固定安装于连接轴(6)上，所述分禾头(601)上固定安装有弹性套(602)，所述弹性套(602)的另一端与分禾体(4)固定连接；所述连接轴(6)上固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)上的两侧固定安装有限位条(504)，所述限位条(504)的另一端抵靠于推板(402)上；
所述回收驱动组件包括固定安装于驱动箱(3)内的电机座(7)、固定安装于电机座(7)上的电机(701)、固定安装于驱动箱(3)内的支撑座(702)、转动安装于支撑座(702)上的传动轴(703)，所述传动轴(703)的一端与电机(701)固定连接，所述传动轴(703)的另一端固定安装有曲柄(704)，所述曲柄(704)上转动安装有连杆(705)，所述连杆(705)上转动安装有摇杆(706)，所述驱动箱(3)内转动安装有驱动盘(707)，所述摇杆(706)的另一端与驱动盘(707)同轴固定连接，所述驱动盘(707)上固定安装有两个传动杆(708)，所述驱动箱(3)上设有使传动杆(708)通过的滑槽(709)，所述分禾体(4)与传动杆(708)固定连接；通过回收驱动组件可以带动分禾体(4)向靠近割台(1)的方向进行缓慢转动，并带动分禾体(4)向远离割台(1)的方向进行快速移动；
所述抬升驱动机构包括固定安装于安装板(8)上的基板(801)、滑动安装于基板(801)两侧的第一推柱(802)、固定安装于两个所述第一推柱(802)一端上的第一驱动板(803)、固定安装于两个所述第一推柱(802)另一端上的压板一(805)、固定安装于压板一(805)上的两个橡胶垫(806)，所述基板(801)上固定安装有两个第二弹簧(804)，所述第二弹簧(804)的另一端与压板一(805)固定连接，所述安装板(8)上固定安装有两个连接块(807)，所述连接块(807)上滑动安装有第二推柱(808)，第二推柱(808)相较于第一推柱(802)更靠近于推板(402)，所述第二推柱(808)上固定安装有两个定位块(809)，所述定位块(809)上固定安装有第三弹簧(810)，所述第三弹簧(810)的另一端与连接块(807)固定连接，两个所述第二推柱(808)的一端固定安装有一个第二驱动板(811)，所述安装板(8)上固定安装有推杆电机(812)，所述推杆电机(812)的输出轴上固定安装有压板二(813)。
2.根据权利要求1所述的一种油菜联合收割机用分禾装置，其特征在于，所述分禾体(4)内固定安装有多个支撑柱(5)，所述支撑柱(5)上转动安装有套筒(501)，套筒(501)内滑动安装有连接杆(502)，所述连接杆(502)与推板(402)转动连接，所述套筒(501)内部固定安装有第一弹簧(503)，所述第一弹簧(503)的另一端与连接杆(502)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种油菜联合收割机用分禾装置，其特征在于，所述压板二(813)上固定安装有与第一驱动板(803)接触的第一橡胶垫(814)和与第二驱动板(811)接触的第二橡胶垫(815)，所述第二推柱(808)上转动安装有滚轮(816)。
4.根据权利要求1所述的一种油菜联合收割机用分禾装置，其特征在于，所述连接座(2)上转动安装有液压杆(9)，所述液压杆(9)的输出轴与驱动箱(3)转动连接。 说明书 : 一种油菜联合收割机用分禾装置技术领域[0001] 本发明涉及分禾装置技术领域，尤其涉及一种油菜联合收割机用分禾装置。背景技术[0002] 油菜，是十字花科蔬菜中的一种重要作物，有着较高的经济价值和营养价值。油菜是全球种植面积最广的油料作物之一，也是我国重要的食用油来源之一。油菜成熟后，通常会通过联合收割机进行收割。联合收割机是一种现代化的农业机械，它能同时完成油菜的切割、脱：颓逖〉榷喔鲎饕祷方，大大提高了收割效率和油菜籽的纯净度。分禾器是收割机上的一个重要部件，它的主要作用是在收割作物时，将作物植株进行分离，以便于后续的切割和脱粒作业。分禾器通常安装在收割机的最前端，是收割过程中的第一道环节。[0003] 对油菜进行收割时，分禾器将会插入到两垄谷子之间，由于成熟期的油菜高大粗壮，分支多，冠层直径大，相互交缠现象严重。分禾器向前推进时会强行将交缠的油菜分开，对油菜进行分禾的同时容易将缠绕在一起的油菜茎叶扯断，而被扯断后的油菜会落到分禾器上，堆积在分禾器上的油菜茎叶将会导致分禾器表面的不均匀，会使作物在收割时出现不均匀的切割，使分禾不均匀，可能会导致部分作物未被完全收割，从而减少收割产量。堆积在分禾器上的油菜茎叶最终会沿着分禾器的弧形轨迹脱落至地面上，造成油菜的损失。发明内容[0004] 本发明的目的是针对背景技术中提到的堆积在分禾器上的油菜茎叶最终会沿着分禾器的弧形轨迹脱落至地面上，造成油菜的损失的问题，提出一种能够将堆积在分禾器上的油菜茎叶输送至割台上的油菜联合收割机用分禾装置。[0005] 本发明的技术方案：一种油菜联合收割机用分禾装置，包括割台、固定安装于割台两侧的连接座，还包括：[0006] 转动安装于连接座上的驱动箱，所述驱动箱上转动安装有分禾体，所述驱动箱上固定安装有分禾头；[0007] 回收除草部件，所述回收除草部件包括所述分禾体和安装于驱动箱内的回收驱动组件，所述回收驱动组件周期性的带动分禾体进行变速转动，所述回收除草部件驱动分禾体上的油菜向靠近至割台的方向进行移动；[0008] 活动安装于分禾体上的推板，所述分禾体内部安装有抬升驱动机构，所述抬升驱动机构控制推板对与推板接触的油菜施加靠近割台并朝向上方的力。[0009] 可选的，所述分禾体内设有空腔，所述抬升驱动机构位于空腔内部，所述推板上固定安装有柔性连接片，所述柔性连接片与分禾体固定连接。[0010] 可选的，所述驱动箱上固定安装有连接轴，所述分禾头固定安装于连接轴上，所述分禾头上固定安装有弹性套，所述弹性套的另一端与分禾体固定连接。[0011] 可选的，所述分禾体内固定安装有多个支撑柱，所述支撑柱上转动安装有套筒，套筒内滑动安装有连接杆，所述连接杆与推板转动连接，所述套筒内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与连接杆固定连接。[0012] 可选的，所述连接轴上固定安装有安装板，所述安装板上的两侧固定安装有限位条，所述限位条的另一端抵靠于推板上。[0013] 可选的，所述回收驱动组件包括固定安装于驱动箱内的电机座、固定安装于电机座上的电机、固定安装于驱动箱内的支撑座、转动安装于支撑座上的传动轴，所述传动轴的一端与电机固定连接，所述传动轴的另一端固定安装有曲柄，所述曲柄上转动安装有连杆，所述连杆上转动安装有摇杆，所述驱动箱内转动安装有驱动盘，所述摇杆的另一端与驱动盘同轴固定连接，所述驱动盘上固定安装有两个传动杆，所述驱动箱上设有使传动杆通过的滑槽，所述分禾体与传动杆固定连接。[0014] 可选的，所述抬升驱动机构包括固定安装于安装板上的基板、滑动安装于基板两侧的第一推柱、固定安装于两个所述第一推柱一端上的第一驱动板、固定安装于两个所述第一推柱另一端上的压板、固定安装于压板上的两个橡胶垫，所述基板上固定安装有两个第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与压板固定连接，所述安装板上固定安装有两个连接块，所述连接块上滑动安装有第二推柱，所述第二推柱上固定安装有两个定位块，所述定位块上固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端与连接块固定连接，两个所述第二推柱的一端固定安装有一个第二驱动板，所述安装板上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上固定安装有压板。[0015] 可选的，所述压板上固定安装有与第一驱动板接触的第一橡胶垫和与第二驱动板接触的第二橡胶垫，所述第二推柱上转动安装有滚轮。[0016] 可选的，所述连接座上转动安装有液压杆，所述液压杆的输出轴与驱动箱转动连接。[0017] 可选的，所述分禾头与分禾体组成由上下两侧向中部逐渐增宽的锥形分禾器整体。[0018] 与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：[0019] 通过带动分禾体向靠近割台的方向进行缓慢转动，并带动分禾体向远离割台的方向进行快速移动，即可将堆积在分禾体上的油菜随着分禾体向靠近割台的方向进行移动，使分禾体上的油菜移动至割台上，防止掉落在分禾体上油菜直接脱落到地面上，避免油菜的浪费。[0020] 进一步的，通过往复摇摆的分禾体可以增强分禾器的分禾效果，由于分禾体转动时会对两侧施加推力，从而使油菜向两侧进行摆动，在摆动的过程中割台即可完成对油菜的收割，从而可以可使提高分禾效果。[0021] 再进一步的，通过分禾头将向分禾体方向倾倒的油菜导流至分禾体上，通过逐渐增粗的分禾体对油菜进行扶正，且在分禾体往复摆动对油菜施加推力的作用下，即可将向分禾体一侧倾倒的油菜向割台的方向进行移动，进而可以提高对倾倒的油菜收割的效果。附图说明[0022] 图1给出本发明一种实施例的结构示意图；[0023] 图2给出本发明侧面的结构示意图；[0024] 图3为图2中A?A处的局部放大图；[0025] 图4给出本发明滑槽的结构示意图；[0026] 图5给出本发明回收驱动组件的结构示意图一；[0027] 图6给出本发明回收驱动组件的结构示意图二；[0028] 图7给出本发明连接杆与推板的位置示意图；[0029] 图8给出本发明限位条的位置示意图；[0030] 图9给出本发明第一弹簧的结构示意图；[0031] 图10给出本发明抬升驱动机构的结构示意图一；[0032] 图11给出本发明抬升驱动机构的结构示意图二；[0033] 图12给出本发明第一橡胶垫和第二橡胶垫的位置示意图。[0034] 附图标记：1、割台；2、连接座；3、驱动箱；4、分禾体；401、空腔；402、推板；403、柔性连接片；5、支撑柱；501、套筒；502、连接杆；503、第一弹簧；504、限位条；6、连接轴；601、分禾头；602、弹性套；7、电机座；701、电机；702、支撑座；703、传动轴；704、曲柄；705、连杆；706、摇杆；707、驱动盘；708、传动杆；709、滑槽；8、安装板；801、基板；802、第一推柱；803、第一驱动板；804、第二弹簧；805、压板；806、橡胶垫；807、连接块；808、第二推柱；809、定位块；810、第三弹簧；811、第二驱动板；812、推杆电机；813、压板；814、第一橡胶垫；815、第二橡胶垫；816、滚轮；9、液压杆。具体实施方式[0035] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。[0036] 通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。[0037] 基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0038] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0039] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0040] 实施例一[0041] 如图1?3所示，本发明提出的一种油菜联合收割机用分禾装置，包括割台1、固定安装于割台1两侧的连接座2，转动安装于连接座2上的驱动箱3，驱动箱3上转动安装有分禾体4，驱动箱3上固定安装有分禾头601。分禾头601与分禾体4组成由上下两侧向中部逐渐增宽的锥形分禾器整体。进行分禾时分禾头601将首先与油菜的根部进行接触，分禾头601较尖，由分禾头601向分禾体4逐渐增粗，可以使位于分禾头601两侧的油菜逐渐向两侧进行分离，从而达到分禾效果。随着分禾头601的逐渐向前推进，使油菜逐渐向两侧进行分离时，油菜缠绕在一起的茎叶相互拉扯，会造成少量的油菜茎叶断裂，并掉落至分禾体4上。驱动箱3上固定安装有连接轴6，分禾头601固定安装于连接轴6上，分禾头601上固定安装有弹性套602，弹性套602的另一端与分禾体4固定连接。当分禾体4进行转动时，分禾头601始终保持相对静止的状态，能够达到保证对指定路径上的油菜进行分禾的效果。当分禾体4与分禾头601发生相对移动时，弹性套602将会发生弹性变形，弹性套602能够防止分禾头601与分禾体4之间出现空隙，能够保证通过分禾头601的油菜过渡到分禾体4上。推板402上固定安装有柔性连接片403，柔性连接片403与分禾体4固定连接。推板402进行在分禾体4上进行移动时，柔性连接片403将会随着推板402进行弹性形变，能够保证推板402与分禾体4之间不会出现空隙，从而能够防止油菜卡入缝隙内部，进而防止油菜卡在分禾体4上。[0042] 如图1?图6所示，该分禾装置还包括回收除草部件，回收除草部件包括分禾体4和安装于驱动箱3内的回收驱动组件，回收驱动组件周期性的带动分禾体4进行变速转动，通过回收驱动组件可以带动分禾体4向靠近割台1的方向进行缓慢转动，并带动分禾体4向远离割台1的方向进行快速移动，即可将堆积在分禾体4上的油菜随着分禾体向靠近割台1的方向进行移动，当分禾体快速向远离割台1的方向进行移动时，堆积在分禾体4上的油菜在惯性的作用下会保持向靠近割台1的方向进行移动的趋势，而快速向远离割台1方向进行转动的分禾体将会相对于堆积在分禾体4上的油菜发生相对运动，且油菜的移动方向为靠近割台1的方向，分禾体4往复移动的过程中，即可使分禾体4上的油菜移动至割台1上。从而使回收除草部件能够驱动分禾体4上的油菜向靠近至割台1的方向进行移动。[0043] 其中，回收驱动组件包括固定安装于驱动箱3内的电机座7、固定安装于电机座7上的电机701、固定安装于驱动箱3内的支撑座702、转动安装于支撑座702上的传动轴703，传动轴703的一端与电机701固定连接，传动轴703的另一端固定安装有曲柄704，曲柄704上转动安装有连杆705，连杆705上转动安装有摇杆706，驱动箱3内转动安装有驱动盘707，摇杆706的另一端与驱动盘707同轴固定连接，驱动盘707上固定安装有两个传动杆708，驱动箱3上设有使传动杆708通过的滑槽709，分禾体4与传动杆708固定连接。需要使分禾体4进行转动时，需要启动电机701，电机701将带动传动轴703进行转动，进而带动曲柄704进行转动，通过曲柄704带动连杆705进行转动，连杆705即可带动摇杆706进行摆动，从而带动驱动盘707进行转动，通过传动杆708的传动，即可使分禾体4随着驱动盘707进行同步转动。[0044] 其中，曲柄704、连杆705、摇杆706组成曲柄连杆机构，由于曲柄连杆具有急回特性(当曲柄为主动件做匀速回转时，从动件摇杆的往返摆动行程和往返速度往往是不一样的，返程比往程要快，这种运动特性称为急回特性)，从而可以使驱动盘707进行往复转动时的速度存在差异，从而可以能够实现分禾体4向靠近割台1的方向进行缓慢转动，并使分禾体4向远离割台1的方向进行快速移动的效果。[0045] 进一步的，通过往复摇摆的分禾体4可以增强分禾器的分禾效果，这是由于在分禾器进行正常分禾时，通过分禾头601的油菜将顺着逐渐增粗的分禾体4向两侧进行移动，进而达到分禾效果，但在分禾体4往复转动的过程中，转动的分禾器能够变相的增大分禾体4的宽度从而可以提高分禾效果(分禾体4竖直方向上的长度大于分禾体4水平方向上的最大长度，当分禾体4进行转动时，会使竖直方向上的长度趋近于水平方向上的长度，进而可以变相的增大水平方向上的宽度，进而达到提高分禾效果的作用)。且由于分禾体4转动时会对两侧施加推力，从而使油菜向两侧进行摆动，在摆动的过程中割台1即可完成对油菜的收割，从而可以使提高分禾效果。[0046] 再进一步的，如有倾倒的油菜，则通过分禾头601将向分禾体4方向倾倒的油菜导流至分禾体4上，通过逐渐增粗的分禾体对油菜进行扶正，且在分禾体4往复摆动对油菜施加推力的作用下，即可将向分禾体4一侧倾倒的油菜向割台1的方向进行移动，进而可以提高对倾倒的油菜收割的效果。[0047] 如图7?8和图10?12所示，活动安装于分禾体4上的推板402，分禾体4内部安装有抬升驱动机构，抬升驱动机构控制推板402对与推板402接触的油菜施加靠近割台1并朝向上方的力。分禾体4内设有空腔401，抬升驱动机构位于空腔401内部。连接轴6上固定安装有安装板8，抬升驱动机构包括固定安装于安装板8上的基板801、滑动安装于基板801两侧的第一推柱802、固定安装于两个第一推柱802一端上的第一驱动板803、固定安装于两个第一推柱802另一端上的压板805、固定安装于压板805上的两个橡胶垫806，基板801上固定安装有两个第二弹簧804，第二弹簧804的另一端与压板805固定连接，安装板8上固定安装有两个连接块807，连接块807上滑动安装有第二推柱808，第二推柱808上固定安装有两个定位块809，定位块809上固定安装有第三弹簧810，第三弹簧810的另一端与连接块807固定连接，两个第二推柱808的一端固定安装有一个第二驱动板811，安装板8上固定安装有推杆电机812，推杆电机812的输出轴上固定安装有压板813。当堆积在分禾体4上的油菜在分禾体4摆动的作用下，向割台1的方向进行掉落时，启动推杆电机812，通过推杆电机812带动压板813向靠近第一驱动板803和第二驱动板811的方向进行移动，通过压板813对第一驱动板803和第二驱动板811进行挤压，能够带动第一推柱802和第二推柱808进行移动，由于第二推柱808相较于第一推柱802更靠近于推板402，从而使第二推柱808会先与推板402进行接触，此时第二推柱808将会推动推板402进行翻转，使推板402发生倾斜，然后第一推柱802与推板402进行接触，此时在第一推柱802和第二推柱808的作用下，即可将推板402向靠近切割台1的方向进行移动，进而对从分禾体4上脱落的油菜施加推力，从分禾体4上脱落的油菜在推板402的作用下会程抛物线的轨迹向割台1中部的位置进行移动，能够进一步保证分禾体4的油菜能够被收割，防止浪费的现象。随后推杆电机812反向移动，此时在第二弹簧804和第三弹簧810的作用下即可对第一推柱802和第二推柱808进行复位，推板402将在柔性连接片403的弹性作用下进行复位。[0048] 进一步的，通过推板402对油菜的推力作用，也可对倾倒的油菜施加推力，可将向分禾体4一侧倾倒的油菜向割台1的方向进行移动，进而可以提高对倾倒的油菜收割的效果。[0049] 其中，压板813上固定安装有与第一驱动板803接触的第一橡胶垫814和与第二驱动板811接触的第二橡胶垫815，第二推柱808上转动安装有滚轮816。通过第一橡胶垫814和第二橡胶垫815的设置，可以减少对第一驱动板803和第二驱动板811进行驱动时产生的噪音。[0050] 工作原理：进行分禾时分禾头601将首先与油菜的根部进行接触，分禾头601较尖，由分禾头601向分禾体4逐渐增粗，可以使位于分禾头601两侧的油菜逐渐向两侧进行分离，从而达到分禾效果。启动电机701，电机701将带动传动轴703进行转动，进而带动曲柄704进行转动，通过曲柄704带动连杆705进行转动，连杆705即可带动摇杆706进行摆动，从而带动驱动盘707进行转动，通过传动杆708的传动，即可使分禾体4随着驱动盘707进行同步转动。带动分禾体4向靠近割台1的方向进行缓慢转动，并带动分禾体4向远离割台1的方向进行快速移动，即可将堆积在分禾体4上的油菜随着分禾体向靠近割台1的方向进行移动。[0051] 当堆积在分禾体4上的油菜在分禾体4摆动的作用下，向割台1的方向进行掉落时，启动推杆电机812，使第二推柱808先与推板402进行接触，此时第二推柱808将会推动推板402进行翻转，使推板402发生倾斜，然后第一推柱802与推板402进行接触，此时在第一推柱802和第二推柱808的作用下，即可将推板402向靠近切割台1的方向进行移动，进而对从分禾体4上脱落的油菜施加推力，从分禾体4上脱落的油菜在推板402的作用下会程抛物线的轨迹向割台1中部的位置进行移动，能够进一步保证分禾体4的油菜能够被收割，防止浪费的现象。[0052] 实施例二[0053] 如图7?9所示，基于实施例一的基础上，分禾体4内固定安装有多个支撑柱5，支撑柱5上转动安装有套筒501，套筒501内滑动安装有连接杆502，连接杆502与推板402转动连接，套筒501内部固定安装有第一弹簧503，第一弹簧503的另一端与连接杆502固定连接。通过连接杆502与推板402进行连接，即可在推板402进行移动时，对推板402施加拉力，并在推板402不受推力时，对推板402进行复位。安装板8上的两侧固定安装有限位条504，限位条504的另一端抵靠于推板402上。限位条504能够保证推板402与分禾体4保持平稳过渡的位置。[0054] 实施例三[0055] 如图2?图3所示，基于上述实施例一或二，连接座2上转动安装有液压杆9，液压杆9的输出轴与驱动箱3转动连接。当需要对分禾体4水平方向上的角度进行调整时，即对分禾体4外扩的角度进行调整时，启动液压杆9，通过液压杆9的收缩与延伸，即可带动驱动箱3在连接座2上进行转动，进而带动分禾体4进行移动，从而可以调整分禾体4的外扩角度。[0056] 上述具体实施例仅仅是本发明的几种可选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

专利地区：安徽

专利申请日期：2024-06-24

专利公开日期：2024-11-22

专利公告号：CN118679944B