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专利名称：一种饮料浓浆生产用果肉多级破碎装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410961047.8

专利申请（专利权）人：山东养力多生物开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：山东省枣庄市高新区光明大道X1188号

专利发明（设计）人：华利,华明龙,龙河平,姚茂海

专利摘要：本发明涉及饮料加工技术领域，具体公开了一种饮料浓浆生产用果肉多级破碎装置，包括有支架，所述支架固接有壳体，所述壳体通过第一支撑板固接有固定壳，所述固定壳内固接有斜板，所述固定壳嵌有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过第一转轴设置有转动壳，所述转动壳的侧壁固接有切割刃，所述固定壳固接有第一挡板，所述固定壳与所述壳体之间连通有导管，所述壳体固接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴通过第二转轴和第三转轴设置有第一打磨轮，所述壳体的内壁通过连接杆固接有第一导料壳。本发明通过转动壳上切割刃对水果的预破碎，便于果肉均匀进入第一打磨轮和第一导料壳之间进行研磨破碎，提高研磨破碎效率。

主权利要求：
1.一种饮料浓浆生产用果肉多级破碎装置，其特征在于，包括有支架（1），所述支架（1）固接有壳体（11），所述壳体（11）通过第一支撑板（12）固接有与所述支架（1）固接的固定壳（13），所述固定壳（13）内固接有斜板（14），所述固定壳（13）嵌有第一伺服电机（16），所述第一伺服电机（16）的输出轴固接有穿透所述斜板（14）并与其转动连接的第一转轴（17），所述第一转轴（17）设置有转动壳（18），所述转动壳（18）的侧壁固接有切割刃，所述固定壳（13）固接有第一挡板（19），所述第一挡板（19）位于所述转动壳（18）和所述斜板（14）之间，所述固定壳（13）与所述壳体（11）之间连通有导管（191），所述导管（191）与所述固定壳（13）的连通口位于所述斜板（14）的上侧，所述壳体（11）固接有第二伺服电机（192），所述第二伺服电机（192）的输出轴固接有与所述壳体（11）转动连接的第二转轴（193），所述第二转轴（193）远离所述第二伺服电机（192）的一端设置有第三转轴（194），所述第三转轴（194）远离所述第三转轴（194）的一端设置有第一打磨轮（195），所述壳体（11）的内壁通过连接杆固接有第一导料壳（196），所述第一导料壳（196）与所述壳体（11）接触配合，所述固定壳（13）上设置有用于预破碎加工物的切割机构；
所述切割机构包括有导向杆（2），所述导向杆（2）滑动设置于所述固定壳（13）上，所述导向杆（2）固接有漏料壳（21），所述第一转轴（17）靠近所述漏料壳（21）的部分固接有支撑块（23），所述第一转轴（17）设置有花键齿，所述漏料壳（21）固接有限位板（24），所述限位板（24）上设置有等距分布的凸块，所述第一转轴（17）的花键齿处滑动设置有转动架（25），所述转动架（25）固接有环形切割刃，所述转动架（25）与所述支撑块（23）之间安装弹簧，所述转动架（25）与所述限位板（24）上等距分布的凸块均挤压配合。
2.根据权利要求1所述的一种饮料浓浆生产用果肉多级破碎装置，其特征在于，所述漏料壳（21）远离所述导向杆（2）的一侧转动设置有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）与所述固定壳（13）螺纹配合，所述螺纹杆（22）用于调节所述漏料壳（21）和所述支撑块（23）之间的间隙。
3.根据权利要求1所述的一种饮料浓浆生产用果肉多级破碎装置，其特征在于，还包括有用于匀速向所述漏料壳（21）内添加加工物的导料机构，所述导料机构设置于所述第一支撑板（12）上，所述转动壳（18）与所述第一转轴（17）转动连接，所述导料机构包括有输送单元（3），所述输送单元（3）固接于所述第一支撑板（12）上，所述第一支撑板（12）固接有第一支撑架（31），所述第一支撑架（31）滑动设置有滑动板（32），所述滑动板（32）固接有驱动电机（33），所述驱动电机（33）的输出轴穿透所述滑动板（32）并与其转动连接，所述驱动电机（33）的输出轴固接有圆台轮（34），所述输送单元（3）上其中一个转动轴固接有与所述圆台轮（34）摩擦配合的橡胶轮，所述第一支撑架（31）固接有第二挡板（35），所述第一转轴（17）上设置有用于调节所述圆台轮（34）与所述输送单元（3）之间传动比的调节组件。
4.根据权利要求3所述的一种饮料浓浆生产用果肉多级破碎装置，其特征在于，所述调节组件包括有第一固定板（4），所述第一固定板（4）固接于所述第一转轴（17）上，所述第一固定板（4）位于所述转动壳（18）内，且所述第一固定板（4）与所述转动壳（18）之间固接有扭簧，所述转动壳（18）固接有第一固定杆（42），所述支撑块（23）设置有用于所述第一固定杆（42）滑动的弧形槽，所述第一固定杆（42）固接有第二固定板（43），所述第一转轴（17）靠近所述第二固定板（43）的一端固接第二支撑架（44），所述第二支撑架（44）与所述第二固定板（43）转动连接，所述第一转轴（17）限位式滑动设置有滑动杆（45），所述滑动杆（45）设置有螺纹槽，所述第二固定板（43）套在所述滑动杆（45）的外侧并与其转动连接，且所述第二固定板（43）设置有位于所述滑动杆（45）上螺纹槽滑动的凸起，所述第二挡板（35）固接有第一伸缩杆（46）和第二伸缩杆（47），所述第一伸缩杆（46）的伸缩端与所述滑动杆（45）转动连接，所述第二伸缩杆（47）的伸缩端与所述滑动板（32）固接，所述第一伸缩杆（46）的腔室与所述第二伸缩杆（47）的腔室之间连通有管道，且所述第一伸缩杆（46）的腔室、所述第二伸缩杆（47）的腔室和二者之间的管道内均充满液体。
5.根据权利要求1所述的一种饮料浓浆生产用果肉多级破碎装置，其特征在于，还包括有用于改变加工物移动路径的切换机构，所述切换机构设置于所述壳体（11）上，所述第二转轴（193）与所述第三转轴（194）限位式滑动连接，所述切换机构包括有电动推杆（6），所述电动推杆（6）固接于所述壳体（11）上，所述壳体（11）滑动连接有滑动架（61），所述滑动架（61）与所述第三转轴（194）限位式转动连接，所述电动推杆（6）的伸缩端固接有与所述滑动架（61）滑动连接的第三固定板（62），所述第三固定板（62）与所述第二转轴（193）转动连接，所述第三固定板（62）与所述滑动架（61）之间安装有拉簧，所述第三固定板（62）固接有楔形块（63），所述壳体（11）固接有第二支撑板（64），所述第二支撑板（64）限位式滑动设置有导液架（65），所述导液架（65）与所述第二支撑板（64）之间安装有拉簧，且所述导液架（65）与所述楔形块（63）挤压配合，所述导液架（65）与所述导管（191）接触配合，所述壳体（11）上设置有用于交替破碎加工物的破碎组件。
6.根据权利要求5所述的一种饮料浓浆生产用果肉多级破碎装置，其特征在于，所述破碎组件包括有均匀分布的两组第二固定杆（7），每组所述第二固定杆（7）包括对称分布的两个，两组所述第二固定杆（7）均固接于所述壳体（11）的内壁，所述第二固定杆（7）滑动设置有限位滑块（71），所述限位滑块（71）与相邻的所述第二固定杆（7）之间安装有弹簧，所述限位滑块（71）设置有滑槽，相邻两个所述限位滑块（71）的滑槽共同滑动设置有滑动环（72），两个所述滑动环（72）分别通过转动环与所述第一打磨轮（195）和第二打磨轮（73）之间安装有弹簧，所述滑动环（72）套在所述第三转轴（194）上并与其转动连接，所述第一打磨轮（195）与所述第三转轴（194）转动连接，所述第三转轴（194）转动连接有第二打磨轮（73），所述壳体（11）的内壁通过连接杆固接有第二导料壳（74），所述第二导料壳（74）套在所述第二打磨轮（73）的外侧，所述第三转轴（194）滑动设置有对称分布的两组滑动柱（75），每组所述滑动柱（75）包括对称的两个，所述滑动柱（75）与所述第三转轴（194）之间固接有弹簧，所述第一打磨轮（195）和所述第二打磨轮（73）均设置有与相邻所述滑动柱（75）限位配合的盲孔，所述第三转轴（194）固接有第三导料壳（76），所述第三导料壳（76）位于所述第二打磨轮（73）和所述第一打磨轮（195）之间，所述第三转轴（194）上设置有用于延缓其移动的限位部件，所述第三转轴（194）上设置有用于清理所述第二打磨轮（73）、所述第二导料壳（74）、所述第一打磨轮（195）和所述第一导料壳（196）的清理部件。
7.根据权利要求6所述的一种饮料浓浆生产用果肉多级破碎装置，其特征在于，所述第一打磨轮（195）和所述第一导料壳（196）的间隙由上向下逐渐变。龅诙打磨轮（73）和所述第二导料壳（74）的间隙由上向下也逐渐变小。
8.根据权利要求6所述的一种饮料浓浆生产用果肉多级破碎装置，其特征在于，所述限位部件包括有均匀分布的两个限位环（8），两个所述限位环（8）均固接于所述第三转轴（194）上，所述限位环（8）与相邻的所述限位滑块（71）限位配合，相邻的两个所述第二固定杆（7）共同固接有固定套（81），所述固定套（81）限位式滑动设置有滑动套（82），所述滑动套（82）固接有对称的两个第三固定杆（83），所述第三固定杆（83）与相邻的所述限位滑块（71）挤压配合，所述第一打磨轮（195）和所述第二打磨轮（73）分别与相邻的所述第三固定杆（83）和相邻的所述滑动套（82）接触配合。
9.根据权利要求6所述的一种饮料浓浆生产用果肉多级破碎装置，其特征在于，所述清理部件包括有均匀分布的两个第三伸缩杆（9），两个所述第三伸缩杆（9）分别固接于所述第一打磨轮（195）和所述第二打磨轮（73）上，所述第三导料壳（76）与相邻所述第三伸缩杆（9）的伸缩端固接，所述第三伸缩杆（9）的腔室通过管道固接并连通有第四伸缩杆（91），所述第三伸缩杆（9）的腔室、所述第四伸缩杆（91）的腔室和其连接的管道内均充满液体，所述第四伸缩杆（91）与所述第三转轴（194）滑动连接，所述第四伸缩杆（91）的伸缩端固接有清理辊（92），所述第一打磨轮（195）和所述第二打磨轮（73）均设置有用于相邻所述清理辊（92）滑动的通孔，所述第一打磨轮（195）和所述第二打磨轮（73）的通孔处均铰接有第三挡板（93），所述第三转轴（194）固接有第四固定板（94），所述第四固定板（94）与相邻所述第三伸缩杆（9）的伸缩端固接。 说明书 : 一种饮料浓浆生产用果肉多级破碎装置技术领域[0001] 本发明针对饮料加工技术领域，特别是一种饮料浓浆生产用果肉多级破碎装置。背景技术[0002] 浓浆饮料是水果挤压式破碎加工后的成品，浓浆饮料通：薪细弑壤墓、果肉、纤维、维生素等营养成分，现有果肉破碎装置多为磨盘转动破碎水果，该破碎过程中，受水果体积大小不同与破碎结构单一的影响，水果不易顺利进入磨盘的缝隙内，导致本装置的破碎效果差，同时由于水果的外表面多为圆润光滑，使水果与磨盘的接触面积偏。笮ヅ潭运囊Ш闲Ч，同时在破碎过程中，水果易从磨盘的缝隙内跳出，造成水果的破碎效率低下，且大量水果果肉在磨盘式破碎装置的缝隙内，使研磨破碎处的浓浆不易向下流出，流出的浓浆大量附着在磨盘的外侧面，导致部分果肉浓浆浪费。[0003] 因此针对这一现状，需要开发一种饮料浓浆生产用果肉多级破碎装置，以满足实际使用的需要。发明内容[0004] 为了克服上述所提到的技术问题，本发明提供了一种饮料浓浆生产用果肉多级破碎装置。[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种饮料浓浆生产用果肉多级破碎装置，包括有支架，所述支架固接有壳体，所述壳体通过第一支撑板固接有与所述支架固接的固定壳，所述固定壳内固接有斜板，所述固定壳嵌有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固接有穿透所述斜板并与其转动连接的第一转轴，所述第一转轴设置有转动壳，所述转动壳的侧壁固接有切割刃，所述固定壳固接有第一挡板，所述第一挡板位于所述转动壳和所述斜板之间，所述固定壳与所述壳体之间连通有导管，所述导管与所述固定壳的连通口位于所述斜板的上侧，所述壳体固接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固接有与所述壳体转动连接的第二转轴，所述第二转轴远离所述第二伺服电机的一端设置有第三转轴，所述第三转轴远离所述第三转轴的一端设置有第一打磨轮，所述壳体的内壁通过连接杆固接有第一导料壳，所述第一导料壳与所述壳体接触配合，所述固定壳上设置有用于预破碎加工物的切割机构。[0006] 优选的，所述切割机构包括有导向杆，所述导向杆滑动设置于所述固定壳上，所述导向杆固接有漏料壳，所述第一转轴靠近所述漏料壳的部分固接有支撑块，所述第一转轴设置有花键齿，所述漏料壳固接有限位板，所述限位板上设置有等距分布的凸块，所述第一转轴的花键齿处滑动设置有转动架，所述转动架固接有环形切割刃，所述转动架与所述支撑块之间安装弹簧，所述转动架与所述限位板上等距分布的凸块均挤压配合。[0007] 优选的，所述漏料壳远离所述导向杆的一侧转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆与所述固定壳螺纹配合，所述螺纹杆用于调节所述漏料壳和所述支撑块之间的间隙。[0008] 优选的，还包括有用于匀速向所述漏料壳内添加加工物的导料机构，所述导料机构设置于所述第一支撑板上，所述转动壳与所述第一转轴转动连接，所述导料机构包括有输送单元，所述输送单元固接于所述第一支撑板上，所述第一支撑板固接有第一支撑架，所述第一支撑架滑动设置有滑动板，所述滑动板固接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿透所述滑动板并与其转动连接，所述驱动电机的输出轴固接有圆台轮，所述输送单元上其中一个转动轴固接有与所述圆台轮摩擦配合的橡胶轮，所述第一支撑架固接有第二挡板，所述第一转轴上设置有用于调节所述圆台轮与所述输送单元之间传动比的调节组件。[0009] 优选的，所述调节组件包括有第一固定板，所述第一固定板固接于所述第一转轴上，所述第一固定板位于所述转动壳内，且所述第一固定板与所述转动壳之间固接有扭簧，所述转动壳固接有第一固定杆，所述支撑块设置有用于所述第一固定杆滑动的弧形槽，所述第一固定杆固接有第二固定板，所述第一转轴靠近所述第二固定板的一端固接所述第二支撑架，所述第二支撑架与所述第二固定板转动连接，所述第一转轴限位式滑动设置有滑动杆，所述滑动杆设置有螺纹槽，所述第二固定板套在所述滑动杆的外侧并与其转动连接，且所述第二固定板设置有位于所述滑动杆上螺纹槽滑动的凸起，所述第二挡板固接有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩端与所述滑动杆转动连接，所述第二伸缩杆的伸缩端与所述滑动板固接，所述第一伸缩杆的腔室与所述第二伸缩杆的腔室之间连通有管道，且所述第一伸缩杆的腔室、所述第二伸缩杆的腔室和二者之间的管道内均充满液体。[0010] 优选的，还包括有用于改变加工物移动路径的切换机构，所述切换机构设置于所述壳体上，所述第二转轴与所述第三转轴限位式滑动连接，所述切换机构包括有电动推杆，所述电动推杆固接于所述壳体上，所述壳体滑动连接有滑动架，所述滑动架与所述第三转轴限位式转动连接，所述电动推杆的伸缩端固接有与所述滑动架滑动连接的第三固定板，所述第三固定板与所述第二转轴转动连接，所述第三固定板与所述滑动架之间安装有拉簧，所述第三固定板固接有楔形块，所述壳体固接有第二支撑板，所述第二支撑板限位式滑动设置有导液架，所述导液架与所述第二支撑板之间安装有拉簧，且所述导液架与所述楔形块挤压配合，所述导液架与所述导管接触配合，所述壳体上设置有用于交替破碎加工物的破碎组件。[0011] 优选的，所述破碎组件包括有均匀分布的两组第二固定杆，每组所述第二固定杆包括对称分布的两个，两组所述第二固定杆均固接于所述壳体的内壁，所述第二固定杆滑动设置有限位滑块，所述限位滑块与相邻的所述第二固定杆之间安装有弹簧，所述限位滑块设置有滑槽，相邻两个所述限位滑块的滑槽共同滑动设置有滑动环，两个所述滑动环分别通过转动环与所述第一打磨轮和所述第二打磨轮之间安装有弹簧，所述滑动环套在所述第三转轴上并与其转动连接，所述第一打磨轮与所述第三转轴转动连接，所述第三转轴转动连接有第二打磨轮，所述壳体的内壁通过连接杆固接有第二导料壳，所述第二导料壳套在所述第二打磨轮的外侧，所述第三转轴滑动设置有对称分布的两组滑动柱，每组所述滑动柱包括对称的两个，所述滑动柱与所述第三转轴之间固接有弹簧，所述第一打磨轮和所述第二打磨轮均设置有与相邻所述滑动柱限位配合的盲孔，所述第三转轴固接有第三导料壳，所述第三导料壳位于所述第二打磨轮和所述第一打磨轮之间，所述第三转轴上设置有用于延缓其移动的限位部件，所述第三转轴上设置有用于清理所述第二打磨轮、所述第二导料壳、所述第一打磨轮和所述第一导料壳的清理部件。[0012] 优选的，所述第一打磨轮和所述第一导料壳的间隙由上向下逐渐变。龅诙打磨轮和所述第二导料壳的间隙由上向下也逐渐变小。[0013] 优选的，所述限位部件包括有均匀分布的两个限位环，两个所述限位环均固接于所述第三转轴上，所述限位环与相邻的所述限位滑块限位配合，相邻的两个所述第二固定杆共同固接有固定套，所述固定套限位式滑动设置有滑动套，所述滑动套固接有对称的两个第三固定杆，所述第三固定杆与相邻的所述限位滑块挤压配合，所述第一打磨轮和所述第二打磨轮分别与相邻的所述第三固定杆和相邻的所述滑动套接触配合。[0014] 优选的，所述清理部件包括有均匀分布的两个第三伸缩杆，两个所述第三伸缩杆分别固接于所述第一打磨轮和所述第二打磨轮上，所述第三导料壳与相邻所述第三伸缩杆的伸缩端固接，所述第三伸缩杆的腔室通过管道固接并连通有第四伸缩杆，所述第三伸缩杆的腔室、所述第四伸缩杆的腔室和其连接的管道内均充满液体，所述第四伸缩杆与所述第三转轴滑动连接，所述第四伸缩杆的伸缩端固接有清理辊，所述第一打磨轮和所述第二打磨轮均设置有用于相邻所述清理辊滑动的通孔，所述第一打磨轮和所述第二打磨轮的通孔处均铰接有第三挡板，所述第三转轴固接有第四固定板，所述第四固定板与相邻所述第三伸缩杆的伸缩端固接。[0015] 与现有技术相比，本发明所达到的技术效果是：本发明通过转动壳上切割刃对水果的预破碎，提高果肉与第一打磨轮和第一导料壳的接触面积，便于果肉均匀进入第一打磨轮和第一导料壳之间进行研磨破碎，提高研磨破碎效率，利用转动壳与第一转轴之间的相对转动，调节输送单元的输送效率，使转动壳上切割刃对水果进行均匀切割，避免转动壳上切割刃因负荷过大发生损坏，延长其使用寿命，且预破碎的水果块均匀进入第一打磨轮和第一导料壳之间进行研磨破碎，进一步提高破碎效率，利用导液架的移动改变水果块的移动路径，再配合第三转轴的移动，使水果块在第二打磨轮和第二导料壳之间与第一打磨轮和第一导料壳之间交替式进行研磨破碎，避免果胶附着在研磨破碎结构上影响后续研磨效率，利用两个清理辊对两组研磨破碎结构的清理，从而延长本装置的使用寿命。附图说明[0016] 图1为本发明的立体结构示意图；[0017] 图2为本发明壳体和固定壳内零部件的立体结构示意图；[0018] 图3为本发明第一打磨轮和第一导料壳处零部件的剖视图；[0019] 图4为本发明切割机构的剖视图；[0020] 图5为本发明导料机构的俯视图；[0021] 图6为本发明导料机构的剖视图；[0022] 图7为本发明调节组件的剖视图；[0023] 图8为本发明第二固定板、第二支撑架和滑动杆的爆炸图；[0024] 图9为本发明壳体和第三导料壳处零部件的剖视图；[0025] 图10为本发明切换机构的剖视图；[0026] 图11为本发明破碎组件的剖视图；[0027] 图12为本发明第二固定杆和限位滑块处零部件的剖视图。[0028] 图13为本发明清理部件的剖视图。[0029] 图中附图标记的含义：[0030] 1、支架，11、壳体，12、第一支撑板，13、固定壳，14、斜板，16、第一伺服电机，17、第一转轴，18、转动壳，19、第一挡板，191、导管，192、第二伺服电机，193、第二转轴，194、第三转轴，195、第一打磨轮，196、第一导料壳；[0031] 2、导向杆，21、漏料壳，22、螺纹杆，23、支撑块，24、限位板，25、转动架；[0032] 3、输送单元，31、第一支撑架，32、滑动板，33、驱动电机，34、圆台轮，35、第二挡板；[0033] 4、第一固定板，42、第一固定杆，43、第二固定板，44、第二支撑架，45、滑动杆，46、第一伸缩杆，47、第二伸缩杆；[0034] 6、电动推杆，61、滑动架，62、第三固定板，63、楔形块，64、第二支撑板，65、导液架；[0035] 7、第二固定杆，71、限位滑块，72、滑动环，73、第二打磨轮，74、第二导料壳，75、滑动柱，76、第三导料壳；[0036] 8、限位环，81、固定套，82、滑动套，83、第三固定杆；[0037] 9、第三伸缩杆，91、第四伸缩杆，92、清理辊，93、第三挡板，94、第四固定板。具体实施方式[0038] 应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。[0039] 经研究发现，在利用磨盘类型的结构将水果研磨破碎为浓浆过程中，受磨盘缝隙的影响，大小不同的水果不易添加至顺利添加至磨盘的缝隙内，同时受水果圆润外形的影响，水果在磨盘的缝隙内易发生跳动，导致研磨破碎效率偏低。[0040] 针对这一发现，本发明研发一种利用多种破碎方式相结合的破碎装置，来确保水果加工浓浆效率的稳定与高效。[0041] 实施例1：一种饮料浓浆生产用果肉多级破碎装置，参照图1?图3所示，包括有支架1，支架1的前侧面固接有控制面板，支架1的右部固接有壳体11，壳体11的下侧安装有排料管，壳体11的上表面通过第一支撑板12固接有固定壳13，固定壳13的下部穿透支架1并与其固接，固定壳13内固接有斜板14，固定壳13的下部嵌有与控制面板电连接的第一伺服电机16，第一伺服电机16的输出轴固接有第一转轴17，第一转轴17穿透斜板14并与其转动连接，第一转轴17位于斜板14上侧的部分设置有转动壳18，转动壳18的侧壁固接有周向等距分布的四个切割刃，固定壳13内固接有第一挡板19，第一挡板19的上表面设置为圆台形面，第一挡板19位于转动壳18和斜板14之间，固定壳13与壳体11之间连通有导管191，导管191的左端高于其右端，壳体11的上表面固接有与控制面板电连接的第二伺服电机192，第二伺服电机192的输出轴固接有第二转轴193，第二转轴193穿透壳体11并与其转动连接，第二转轴193的下部设置有第三转轴194，第三转轴194的下部设置有第一打磨轮195，壳体11的内壁通过连接杆固接有位于第一打磨轮195外侧的第一导料壳196，第一导料壳196的左侧与壳体11接触配合，固定壳13上设置有用于预破碎加工物的切割机构，利用转动壳18上切割刃的对水果的预破碎，便于水果在第一打磨轮195和第一导料壳196之间被均匀研磨呈浓浆，保持研磨破碎效率的稳定，从而间接性提高破碎效率。[0042] 参照图2?图4所示，切割机构包括有导向杆2，导向杆2滑动设置于固定壳13的前部，导向杆2的上端固接有漏料壳21，漏料壳21的中部呈圆台形，第一转轴17的上部固接有支撑块23，第一转轴17位于支撑块23上方的部分设置有花键齿，漏料壳21的上端固接有限位板24，限位板24上设置有等距分布的三个凸块，第一转轴17的花键齿处滑动设置有转动架25，转动架25固接有环形切割刃，转动架25与支撑块23之间安装弹簧，且转动架25与限位板24上三个凸块均挤压配合，漏料壳21的后部转动设置有与固定壳13螺纹配合的螺纹杆22，利用螺纹杆22的转动调节漏料壳21和支撑块23之间的间隙，便于对不同规格的水果进行限位，方便转动架25上环形切割刃将水果进行切割。[0043] 在将水果研磨破碎成浓浆时，操作人员将去除果核的水果添加至漏料壳21内，水果位于漏料壳21和支撑块23之间，然后操作人员通过控制面板启动第一伺服电机16和第二伺服电机192，第一伺服电机16工作带动第一转轴17、转动壳18、支撑块23和转动架25一同转动，转动架25转动经过限位板24上凸块，限位板24的凸块挤压转动架25，使转动架25带动其上环形切割刃下移切割漏料壳21和支撑块23之间的水果，转动架25下移同时压缩相连接的弹簧，随着转动架25的持续转动，转动架25上环形切割刃对水果进行往复切割，切割破碎后的水果通过漏料壳21和支撑块23的间隙落至固定壳13内。[0044] 进入固定壳13内的破碎水果落至第一挡板19的上侧，随后转动壳18转动使其上四个切割刃对第一挡板19上破碎水果进行进一步切割破碎，破碎成小块的水果通过第一挡板19和第一转轴17之间的间隙落至斜板14上，随后小块水果通过导管191进入壳体11内并落至第一打磨轮195和第一导料壳196之间，此时第二伺服电机192工作，第二伺服电机192通过第二转轴193和第三转轴194带动第一打磨轮195转动，第一打磨轮195转动对位于其和第一导料壳196之间的小块水果研磨成浓浆，水果浓浆通过第一打磨轮195和第一导料壳196之间的间隙落至壳体11的底部，后续水果浓浆通过壳体11的排料管输送至后续加工环节，在完成上述水果的破碎加工后，操作人员通过控制面板关闭本装置，之后对其余批次的水果进行破碎加工时重复上述操作即可。[0045] 上述对水果的多级破碎使水果变为小块，方便第一打磨轮195和第一导料壳196快速且高效将水果破碎为浓浆，减少了第一打磨轮195和第一导料壳196之间的破碎负荷，从而延长其使用寿命，且多级预破碎能有效降低本装置的能耗，同时对水果的多次切割破碎对水果的细胞结构进行切割破坏，有助于果汁和营养成分的释放，从而提高最终浓浆的浓度和营养含量。[0046] 在实施例1中，转动壳18和第一转轴17固接，第二转轴193和第三转轴194固接，第一打磨轮195和第三转轴194固接，在实施例2中转动壳18与第一转轴17处于转动连接，第二转轴193和第三转轴194固接，第一打磨轮195和第三转轴194固接，在实施例3中，转动壳18与第一转轴17转动连接，第二转轴193和第三转轴194限位式滑动连接，第一打磨轮195和第三转轴194滑动连接。[0047] 经研究发现，在对水果进行破碎处理过程中，受水果总量偏大的影响，易导致现有破碎结构的负荷过大，致使破碎效果偏差。[0048] 针对这一发现，本发明设计一种控制破碎水果量稳定的破碎装置。[0049] 实施例2：在实施例1的基础之上，参照图2、图5和图6所示，还包括有导料机构，导料机构设置于第一支撑板12上，导料机构用于匀速向漏料壳21内添加水果，转动壳18与第一转轴17转动连接，导料机构包括有输送单元3，输送单元3通过连接架固接于第一支撑板12的上表面，第一支撑板12的上表面固接有第一支撑架31，第一支撑架31的后部限位式滑动设置有滑动板32，滑动板32的左部固接有与控制面板电连接的驱动电机33，驱动电机33的输出轴穿透滑动板32并与其转动连接，驱动电机33的输出轴固接有圆台轮34，圆台轮34由前向后直径逐渐变。渌偷ピ3上右侧转动轴的后端固接有橡胶轮，该橡胶轮与圆台轮34摩擦配合，第一支撑架31的左部固接有用于阻挡水果的第二挡板35，第一转轴17上设置有用于调节圆台轮34与输送单元3之间传动比的调节组件，通过滑动板32的移动调控圆台轮34与橡胶轮之间的传动比，控制输送单元3的输送效率，控制进入固定壳13内的水果量。[0050] 参照图6?图8所示，调节组件包括有第一固定板4，第一固定板4固接于第一转轴17的上部，第一固定板4位于转动壳18内，且第一固定板4的下表面固接有与转动壳18内壁固接的扭簧，转动壳18的内表面固接有呈竖直设置的第一固定杆42，支撑块23的左部设置有用于第一固定杆42滑动的弧形槽，第一固定杆42的上端固接有第二固定板43，第一转轴17的上端固接第二支撑架44，第二支撑架44与第二固定板43转动连接，第一转轴17的上部设置有花键槽，第一转轴17的花键槽处限位式滑动设置有滑动杆45，滑动杆45的中部设置有螺纹槽，第二固定板43套在滑动杆45的外侧并与其转动连接，且第二固定板43设置有凸起，第二固定板43的凸起位于滑动杆45的螺纹槽内滑动，第二挡板35的右侧面固接有第一伸缩杆46和第二伸缩杆47，第一伸缩杆46位于第二伸缩杆47的前侧，第一伸缩杆46的伸缩端与滑动杆45转动连接，第二伸缩杆47的伸缩端与滑动板32固接，第一伸缩杆46的腔室与第二伸缩杆47的腔室之间连通有管道，且第一伸缩杆46的腔室、第二伸缩杆47的腔室和二者之间的管道内均充满液体，利用转动壳18和第一固定板4之间扭簧所需扭力的大。缘谝坏舶19上的水果量的多少进行检测，便于后续针对性调控输送单元3输送水果的效率，避免第一挡板19水果堆积过多造成堵塞。[0051] 在对水果进行破碎加工过程中，控制面板启动第一伺服电机16、第二伺服电机192和驱动电机33，其中第一伺服电机16和第二伺服电机192工作重复上述破碎操作，而驱动电机33工作将通过圆台轮34带动输送单元3工作，输送单元3工作将其上去核的水果向右输送，输送的水果在第二挡板35的限位作用下落至漏料壳21内，后续转动架25上环形切割刃对水果进行往复切割，同时转动壳18上切割刃对落至第一挡板19上的水果块进行切割破碎。[0052] 在转动壳18上切割刃对第一挡板19上的水果块进行破碎时，随着第一挡板19上水果块的量逐渐变多，转动壳18上切割刃的切割阻力逐渐变大，此时转动壳18与第一固定板4之间扭簧的扭转量变大。[0053] 此时转动壳18带动第一固定杆42和第二固定板43相对于支撑块23和第一转轴17转动，此时受第二支撑架44的转动作用，第二固定板43始终保持同一高度，该过程中第二固定板43上凸起将挤压滑动杆45上螺纹槽，受挤压滑动杆45逐渐缩入第一转轴17内，滑动杆45移动拉伸第一伸缩杆46的伸缩端，第一伸缩杆46的伸缩端伸出抽取第二伸缩杆47内液体，使第二伸缩杆47的伸缩端带动滑动板32、驱动电机33和圆台轮34一同向前移动，圆台轮34前移使其与输送单元3之间的传动比变。笮渌偷ピ3的输送效率变。呕憾运氖渌退俣，控制固定壳13内水果的量，避免第一伺服电机16工作时所受负载过大。[0054] 在输送单元3的输送效率变低后，第一伺服电机16继续工作，使转动壳18上切割刃继续对第一挡板19上水果块进行破碎，随着第一挡板19上水果块逐渐变少，转动壳18上切割刃的切割阻力逐渐变。笮馗瓷鲜龇聪虿僮魇故渌偷ピ3的输送效率逐渐恢复，避免第一挡板19上堆积过多水果块造成水果堵塞，确保水果破碎加工效率的稳定，经过两次切割破碎后的水果块重复上述移动至壳体11内，之后重复上述研磨破碎，使水果被加工为浓浆。[0055] 实施例3：在实施例2的基础之上，参照图2、图9和图10示，还包括有用于改变加工物移动路径的切换机构，切换机构设置于壳体11上，第二转轴193与第三转轴194限位式滑动连接，切换机构包括有与控制面板电连接的电动推杆6，电动推杆6固接于壳体11的上部，壳体11的上部滑动连接有与第三转轴194限位式转动连接的滑动架61，电动推杆6的伸缩端固接有第三固定板62，第三固定板62与滑动架61滑动连接并与第二转轴193转动连接，第三固定板62与滑动架61之间安装有拉簧，该拉簧套在第二转轴193的外侧，第三固定板62的下表面固接有楔形块63，壳体11的内表面固接有第二支撑板64，第二支撑板64限位式滑动设置有与楔形块63挤压配合的导液架65，导液架65由平板和圆管组成，导液架65的平板用于阻挡导管191内输送的水果块，导液架65的圆管与导管191连通配合，导液架65与第二支撑板64之间安装有拉簧，壳体11上设置有用于交替破碎加工物的破碎组件，利用导液架65的移动，改变水果块的移动路径，便于后续利用不同区域的研磨破碎结构对水果块进行加工，避免研磨破碎结构处因附着果胶造成研磨破碎效果偏差。[0056] 参照图9?图12所示，破碎组件包括有均匀分布的两组第二固定杆7，每组第二固定杆7包括前后对称分布的两个，两组第二固定杆7均固接于壳体11的内壁上，第二固定杆7滑动设置有限位滑块71，限位滑块71设置有限位槽和上下对称的倾斜面，限位滑块71与相邻的第二固定杆7之间安装有弹簧，该弹簧套在相邻的第二固定杆7上，限位滑块71的上部设置有滑槽，前后相邻两个限位滑块71的滑槽共同滑动设置有套在第三转轴194上滑动的滑动环72，两个滑动环72分别通过转动环与第一打磨轮195和第二打磨轮73之间安装有弹簧，第一打磨轮195与第三转轴194转动连接，第三转轴194的上部转动连接有第二打磨轮73，第二打磨轮73位于第一打磨轮195的上方，壳体11的内壁通过连接杆固接有套在第二打磨轮73外侧的第二导料壳74，第三转轴194滑动设置有上下对称分布的两组滑动柱75，每组滑动柱75包括左右对称的两个，滑动柱75与第三转轴194之间固接有弹簧，第一打磨轮195和第二打磨轮73均设置有左右对称的两个盲孔，第一打磨轮195上两个盲孔和第二打磨轮73上两个盲孔分别与相邻的滑动柱75限位配合，第三转轴194固接有位于第二打磨轮73和第一打磨轮195之间的第三导料壳76，第三转轴194上设置有用于延缓其移动的限位部件，第三转轴194上设置有用于清理第二打磨轮73、第二导料壳74、第一打磨轮195和第一导料壳196的清理部件，第一打磨轮195和第一导料壳196的间隙由上向下逐渐变。诙打磨轮73和第二导料壳74的间隙由上向下也逐渐变。玫谝淮蚰ヂ195和第一导料壳196与第二打磨轮73和第二导料壳74两组研磨破碎装置对水果块交替式加工，确保所制备浓浆的匀速排出，从而间接性保持水果破碎加工效率的平稳与高效。[0057] 参照图11和图12所示，限位部件包括有均匀分布的两个限位环8，两个限位环8均固接于第三转轴194上，两个限位环8分别位于第二打磨轮73的下侧和第一打磨轮195的下侧，限位环8与相邻的限位滑块71的限位槽限位配合，前后相邻的两个第二固定杆7共同固接有固定套81，固定套81的上部限位式滑动设置有滑动套82，滑动套82固接有前后对称的两个第三固定杆83，第三固定杆83与相邻的限位滑块71的倾斜面挤压配合，第一打磨轮195和第二打磨轮73分别与相邻的第三固定杆83和相邻的滑动套82接触配合，利用前后相邻限位滑块71对相邻限位环8的限位，便于延长对该限位区域的水果的研磨破碎时长。[0058] 参照图9和图13所示，清理部件包括有均匀分布的两个第三伸缩杆9，上侧第三伸缩杆9的伸缩端伸出使其上腔室体积变大，下侧第三伸缩杆9的伸缩端伸出使其上腔室体积变。礁龅谌焖醺9分别固接于第一打磨轮195的上表面和第二打磨轮73的上表面，第三导料壳76的下表面与相邻第三伸缩杆9的伸缩端固接，第三伸缩杆9的腔室通过管道固接并连通有第四伸缩杆91，第三伸缩杆9的腔室、第四伸缩杆91的腔室和其连接的管道内均充满液体，第三转轴194设置有均匀分布的滑槽，第四伸缩杆91位于第三转轴194上相邻的滑槽内滑动，第四伸缩杆91的伸缩端固接有清理辊92，第一打磨轮195和第二打磨轮73均设置有用于相邻清理辊92滑动的通孔，第一打磨轮195和第二打磨轮73的通孔处均铰接有第三挡板93，第三转轴194固接有第四固定板94，第四固定板94与相邻第三伸缩杆9的伸缩端固接，利用两个清理辊92交替式对第一打磨轮195或第二打磨轮73上附着的果胶进行清理，保持本装置对水果块研磨破碎效率的稳定。[0059] 在破碎成小块的水果通过导管191进入壳体11内时，初始状态下，导液架65上平板正对导管191，此时通过导管191的水果在导液架65上平板的阻挡作用下，水果块落至第一导料壳196内，下侧的两个滑动柱75位于第一打磨轮195的两个盲孔内，此时第二伺服电机192工作带动第二转轴193和第三转轴194转动，第三转轴194转动通过下侧的两个滑动柱75带动第一打磨轮195转动，第一打磨轮195转动对位于其和第一导料壳196之间的水果块进行研磨破碎，使水果被加工为浓浆饮料。[0060] 在上述对水果块进行研磨破碎过程中，水果块堆积在第一打磨轮195和第一导料壳196之间，水果挤压第一打磨轮195，第一打磨轮195受水果块的重力挤压，第一打磨轮195相对于第三转轴194向下移动，第一打磨轮195下移挤压相邻的滑动套82和相邻的两个第三固定杆83一同下移，下侧的两个第三固定杆83下移挤压相邻的限位滑块71，该限位滑块71沿相邻的第二固定杆7移动并压缩相连接的弹簧，且该限位滑块71移动对相邻的限位环8进行限位。[0061] 在第二伺服电机192工作一段时间后，控制面板启动电动推杆6，电动推杆6带动第三固定板62和楔形块63向上移动指定高度，楔形块63上移挤压导液架65移动，导液架65移动拉伸相连接的拉簧，导液架65移动使其上圆管与导管191连通，后续导管191内水果块将通过导液架65上圆管进入第二导料壳74内。[0062] 在水果块的研磨破碎路径切换后，由于此时第一导料壳196内仍存在水果块，在下侧两个限位滑块71对下侧限位环8的限位作用下，第三固定板62上移无法通过拉簧直接带动滑动架61和第三转轴194上移，而此时第三固定板62上移先拉伸相连接的拉簧。[0063] 在电动推杆6工作完毕后，电动推杆6停止工作，之后第二伺服电机192工作通过相连接的零部件使第一打磨轮195转动对此区域剩余的水果块进行打磨，在第一打磨轮195处水果块研磨破碎完毕后，在下侧两个第二固定杆7上弹簧的弹力作用下，下侧的两个限位滑块71逐渐反向移动复位并解除对相邻限位环8的限位，此时在第三固定板62上相连接拉簧的拉力作用下，滑动架61和第三转轴194一同向上移动，使上侧限位环8位于上侧两个限位滑块71之间，且下侧的两个滑动柱75从第一打磨轮195的两个盲孔内脱离。[0064] 第三转轴194上移同时使上侧的两个滑动柱75移动接触第二打磨轮73，后续第三转轴194带动上侧的两个滑动柱75转动至正对第二打磨轮73上两个盲孔，在上侧滑动柱75的弹簧作用下，上侧的两个滑动柱75插至第二打磨轮73的两个盲孔内，后续第三转轴194通过上侧的两个滑动柱75带动第二打磨轮73转动，第二打磨轮73转动对位于其与第二导料壳74之间的水果块进行研磨破碎，进行浓浆制备，制备后的浓浆通过第二打磨轮73和第二导料壳74之间的缝隙落至第三导料壳76上，后续浓浆从第三导料壳76和壳体11之间缝隙向下移动，最后浓浆通过壳体11下部的排料管流动至下一加工环节。[0065] 在上侧第二打磨轮73转动加工水果块过程中，此时受第二打磨轮73上所堆积水果的重力作用，第二打磨轮73移动挤压上侧的滑动套82和上侧的第三固定杆83下移，上侧的两个第三固定杆83下移挤压上侧的两个限位滑块71，该两个限位滑块71移动对上侧的限位环8进行限位。[0066] 在第三转轴194上移时，第三转轴194通过第四固定板94和第三导料壳76带动两个第三伸缩杆9的伸缩端向上伸出，其中上侧第三伸缩杆9伸长并通过相邻的管道使上侧的第四伸缩杆91收缩，第四伸缩杆91收缩带动相邻的清理辊92缩入第二打磨轮73的通孔内，此时第二打磨轮73上第三挡板93摆动遮挡其上通孔，而下侧第三伸缩杆9伸长通过相连接的管道使下侧第四伸缩杆91的伸缩端带动下侧的清理辊92移动，清理辊92移动从第一打磨轮195的通孔内伸出，第一打磨轮195同时挤压相邻的第三挡板93摆动打开，清理辊92移动完毕后，清理辊92位于第一打磨轮195和第一导料壳196的夹缝之间，此时第三转轴194移动通过下侧的第四伸缩杆91带动下侧的清理辊92对第一打磨轮195和第一导料壳196的夹缝进行清理，减少第一打磨轮195和第一导料壳196上附着果胶的量，避免第一打磨轮195和第一导料壳196上附着大量果胶影响其对水果块的研磨破碎效果，保持研磨破碎效果的平稳，并确保浓浆均匀排出，保持浓浆饮料制备的稳定与均匀，在经过一段时间后，电动推杆6反向工作，使上述零部件重复上述相反操作，改变水果块的研磨破碎部位，并对另一个研磨破碎部位进行清理。[0067] 尽管已经示出和描述了发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

专利地区：山东

专利申请日期：2024-07-17

专利公开日期：2024-11-22

专利公告号：CN118716637B