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专利名称：一种用于LCD通电检测的FPC压头

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411204226.3

专利申请（专利权）人：江华贵得开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：湖南省永州市江华瑶族自治县沱江镇经济开发区瑶都大道北段

专利发明（设计）人：喻贵,陈烨,孙平

专利摘要：本发明公开一种用于LCD通电检测的FPC压头，涉及LCD检测的技术领域，包括有安装架，所述安装架转动连接有手柄，所述安装架水平滑动连接有导向架，所述安装架竖向滑动连接有滑架，所述滑架竖向滑动连接有安装框，所述安装框放置有FPC载块，所述FPC载块固定连接有FPC板。本发明通过FPC板刚好下降至与LCD轻柔触碰时，FPC板才受第二弹簧弹力作用进行压接，即在初始阶段提供轻柔触碰，便于精确定位，避免直接强力按压可能导致的位置偏差或损伤，且通过第二弹簧提供均匀、可控的弹力，不仅确保在整个压接电检过程中，压接力度的均一性，减少因手动压力不均可能导致的连接不良或损坏，而且操作难度低。

主权利要求：
1.一种用于LCD通电检测的FPC压头，其特征在于，包括有安装架（1），所述安装架（1）转动连接有手柄（2），所述手柄（2）由转轴、推板、连接板和连接杆四部分构成，其中，转轴与所述安装架（1）转动连接，推板和连接板均固接于转轴上，连接杆固接于连接板上，所述安装架（1）的顶部沿前后方向滑动连接有导向架（3），所述导向架（3）由左右两侧的滑行板和中间的固定杆构成，其中，所述导向架（3）的滑行板通过斜槽与所述手柄（2）的连接杆限位配合，所述安装架（1）的顶部与所述导向架（3）的滑行板之间固定连接有沿所述导向架（3）左右对称分布的第一弹簧（4），所述安装架（1）竖向滑动连接有滑架（5），所述滑架（5）位于所述导向架（3）的下方，所述滑架（5）靠近所述导向架（3）的中间通过斜槽与所述导向架（3）中间的固定杆限位配合，所述滑架（5）竖向滑动连接有安装框（6），所述安装框（6）放置有FPC载块（7），所述FPC载块（7）的底部固定连接有FPC板（8），所述安装框（6）与所述滑架（5）之间固定连接有第二弹簧（9），所述滑架（5）靠近所述FPC载块（7）的一侧开有沿所述滑架（5）左右对称分布的导槽（12），所述导槽（12）的方向为左右设置，所述导槽（12）内滑动连接有卡架（10），所述卡架（10）由滑块、挤压块、条形板和圆杆四部分构成，其中，滑块在所述导槽（12）内沿左右方向滑动，挤压块固接于滑块顶部，条形板固接于挤压块顶部，圆杆固接于条形板远离挤压块的一端，所述卡架（10）的挤压块靠近所述安装框（6）的一侧设置为斜面，所述卡架（10）的挤压块通过斜面与所述安装框（6）挤压配合，所述安装架（1）开有沿所述安装架（1）对称分布的第一滑槽（11），所述第一滑槽（11）与所述卡架（10）的圆杆配合；
还包括有沿所述手柄（2）对称分布的固定块（13），所述固定块（13）固定连接于所述手柄（2）上，所述安装架（1）靠近所述固定块（13）的一侧固定连接有沿所述安装架（1）对称分布的固定板（14），所述固定板（14）转动连接有转动架（15），所述转动架（15）由L型板和转动部构成，L型板的夹角为九十度，所述转动架（15）与相邻的所述固定板（14）之间固定连接有扭簧（151），所述转动架（15）的L型板后侧面固定连接有弹片（152）；
还包括有第一滑板（153），所述第一滑板（153）水平滑动连接于所述固定板（14）靠近相邻所述扭簧（151）的一侧，所述第一滑板（153）开有活动槽，所述第一滑板（153）通过活动槽与相邻所述转动架（15）的转动部之间活动连接，所述安装架（1）固定连接有沿所述安装架（1）对称分布的活塞筒（154），所述活塞筒（154）内水平滑动连接有活塞架（155），所述活塞架（155）由推杆活塞部、L型挤压部和板型挤压部构成，其中，推杆活塞部与所述活塞筒（154）滑动连接，L型挤压部固接于推杆活塞部靠近所述固定板（14）的端部，板型挤压部固接于推杆活塞部靠近L型挤压部的一侧，所述活塞架（155）的推杆活塞部与相邻的所述活塞筒（154）之间固定连接有第四弹簧（156），所述活塞筒（154）远离所述第一滑板（153）的一侧开有气孔（157）；
所述活塞架（155）的L型挤压部和板型挤压部均设置有斜面，所述活塞架（155）的板型挤压部斜面与相邻的所述第一滑板（153）挤压配合，所述活塞架（155）的L型挤压部斜面与相邻卡在矩形孔内的所述弹片（152）挤压配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于LCD通电检测的FPC压头，其特征在于，所述安装框（6）由倒置的U型板以及固接于U型板左右两侧的矩形板构成，其中，U型板固接于所述滑架（5）的下部，U型板的内顶部与矩形板的顶部之间设置有间隙，所述FPC载块（7）位于所述安装框（6）的U型板与两块矩形板之间，所述FPC载块（7）由相互滑接的上下两部分构成，所述FPC载块（7）的上下两部分之间通过螺栓连接，用于调节所述FPC载块（7）的长度，所述第一滑槽（11）由笔直的竖槽和斜向下的斜槽构成，所述第一滑槽（11）与相邻所述卡架（10）的圆杆滑动连接，所述卡架（10）的圆杆在向上移动过程中，受所述第一滑槽（11）斜向下的斜槽导向作用，还会向靠近所述安装框（6）的一侧滑动，使得所述卡架（10）的圆杆通过条形板带动挤压块向靠近所述安装框（6）的一侧水平滑动，从而挤压所述安装框（6）向上移动。
3.根据权利要求2所述的一种用于LCD通电检测的FPC压头，其特征在于，所述转动架（15）的L型板与相邻的所述固定块（13）挤压配合，所述固定板（14）开有用于固定所述弹片（152）的矩形孔，所述转动架（15）的转动部带动L型板转动九十度时，L型板带动所述弹片（152）旋转至卡入所述固定板（14）的矩形孔内。
4.根据权利要求3所述的一种用于LCD通电检测的FPC压头，其特征在于，还包括有第二滑板（16），所述第二滑板（16）水平滑动连接于所述安装架（1）的一侧，所述第二滑板（16）转动连接有定位板（17），所述安装架（1）与所述第二滑板（16）之间通过螺丝（18）进行固定。
5.根据权利要求4所述的一种用于LCD通电检测的FPC压头，其特征在于，还包括有压架（20），所述压架（20）竖直滑动连接于所述安装架（1）靠近所述定位板（17）的一侧，所述压架（20）与所述安装架（1）之间固定连接有第五弹簧（21）。
6.根据权利要求5所述的一种用于LCD通电检测的FPC压头，其特征在于，还包括有推架（19），所述推架（19）水平滑动连接于所述安装架（1）靠近所述压架（20）的一侧，所述推架（19）与所述压架（20）挤压配合。
7.根据权利要求6所述的一种用于LCD通电检测的FPC压头，其特征在于，所述滑架（5）靠近所述推架（19）的一侧设置有凸块（191），所述凸块（191）与所述推架（19）挤压配合。
8.根据权利要求7所述的一种用于LCD通电检测的FPC压头，其特征在于，还包括有沿所述滑架（5）对称分布的固定柱（23），所述固定柱（23）固定连接于所述滑架（5）靠近所述FPC载块（7）的一侧，所述固定柱（23）上滑动连接有挡架（22），所述挡架（22）用于对所述FPC载块（7）进行限位，所述安装架（1）内开有沿所述安装架（1）对称分布的第二滑槽（221），所述第二滑槽（221）与相邻的所述挡架（22）滑动连接，所述第二滑槽（221）用于对所述挡架（22）进行导向。 说明书 : 一种用于LCD通电检测的FPC压头技术领域[0001] 本发明涉及LCD检测的技术领域，尤其涉及一种用于LCD通电检测的FPC压头。背景技术[0002] FPC压头是一种专用探针组件，常用于LCD电检测试环节中，借助FPC压头对LCD产品的连接端子施加电压，对LCD功能和性能进行的检查，发现其像素缺陷、亮度不均、坏点、线条干扰等可视问题，以及电流、电压等电气参数是否在正常范围内。[0003] 公布号为CN117666184A的专利提出了一种用于LCD通电检测的FPC压头，包括：主体、压块、按压手柄、以及FPC载块和装配在FPC载块上的FPC板；主体位于压块的上方，主体与压块之间设有连接二者的压缩弹簧；主体上设有安装孔和安装在安装孔内的直线轴承；按压手柄位于主体部的上方，按压手柄的一端通过穿过直线轴承的光轴与压块连接，按压手柄与主体部转动连接；FPC载块可拆卸装配在压块的下端面上。该发明通过按压手柄与压缩弹簧配合控制按压行程，但是在面对LCD屏型号变化导致的厚度差异，上述按压方式不易控制均一的下压力度，直接强力按压可能导致位置偏差或损伤，显著增加了操作复杂度。[0004] 基于上述情况，本发明提出一种用于LCD通电检测的FPC压头。发明内容[0005] 为了克服不易控制均一的下压力度的缺点，本发明提供一种用于LCD通电检测的FPC压头。[0006] 一种用于LCD通电检测的FPC压头，包括有安装架，所述安装架转动连接有手柄，所述手柄由转轴、推板、连接板和连接杆四部分构成，其中，转轴与所述安装架转动连接，推板和连接板均固接于转轴上，连接杆固接于连接板上，所述安装架的顶部沿前后方向滑动连接有导向架，所述导向架由左右两侧的滑行板和中间的固定杆构成，其中，所述导向架的滑行板通过斜槽与所述手柄的连接杆限位配合，所述安装架的顶部与所述导向架的滑行板之间固定连接有沿所述导向架左右对称分布的第一弹簧，所述安装架竖向滑动连接有滑架，所述滑架位于所述导向架的下方，所述滑架靠近所述导向架的中间通过斜槽与所述导向架中间的固定杆限位配合，所述滑架竖向滑动连接有安装框，所述安装框放置有FPC载块，所述FPC载块的底部固定连接有FPC板，所述安装框与所述滑架之间固定连接有第二弹簧，所述滑架靠近所述FPC载块的一侧开有沿所述滑架左右对称分布的导槽，所述导槽的方向为左右设置，所述导槽内滑动连接有卡架，所述卡架由滑块、挤压块、条形板和圆杆四部分构成，其中，滑块在所述导槽内沿左右方向滑动，挤压块固接于滑块顶部，条形板固接于挤压块顶部，圆杆固接于条形板远离挤压块的一端，所述卡架的挤压块靠近所述安装框的一侧设置为斜面，所述卡架的挤压块通过斜面与所述安装框挤压配合，所述安装架开有沿所述安装架对称分布的第一滑槽，所述第一滑槽与所述卡架的圆杆配合。[0007] 作为优。霭沧翱蛴傻怪玫腢型板以及固接于U型板左右两侧的矩形板构成，其中，U型板固接于所述滑架的下部，U型板的内顶部与矩形板的顶部之间设置有间隙，所述FPC载块位于所述安装框的U型板与两块矩形板之间，所述FPC载块由相互滑接的上下两部分构成，所述FPC载块的上下两部分之间通过螺栓连接，用于调节所述FPC载块的长度，所述第一滑槽由笔直的竖槽和斜向下的斜槽构成，所述第一滑槽与相邻所述卡架的圆杆滑动连接，所述卡架的圆杆在向上移动过程中，受所述第一滑槽斜向下的斜槽导向作用，还会向靠近所述安装框的一侧滑动，使得所述卡架的圆杆通过条形板带动挤压块向靠近所述安装框的一侧水平滑动，从而挤压所述安装框向上移动。[0008] 作为优。拱ㄓ醒厮鍪直猿品植嫉墓潭，所述固定块固定连接于所述手柄上，所述安装架靠近所述固定块的一侧固定连接有沿所述安装架对称分布的固定板，所述固定板转动连接有转动架，所述转动架由L型板和转动部构成，L型板的夹角为九十度，所述转动架的L型板与相邻的所述固定块挤压配合，所述转动架的L型板后侧面固定连接有弹片，所述固定板开有用于固定所述弹片的矩形孔，所述转动架的转动部带动L型板转动九十度时，L型板带动所述弹片旋转至卡入所述固定板的矩形孔内，所述转动架与相邻的所述固定板之间固定连接有扭簧。[0009] 作为优。拱ㄓ械谝换，所述第一滑板水平滑动连接于所述固定板靠近相邻所述扭簧的一侧，所述第一滑板开有活动槽，所述第一滑板通过活动槽与相邻所述转动架的转动部之间活动连接，所述安装架固定连接有沿所述安装架对称分布的活塞筒，所述活塞筒内水平滑动连接有活塞架，所述活塞架由推杆活塞部、L型挤压部和板型挤压部构成，其中，推杆活塞部与所述活塞筒滑动连接，L型挤压部固接于推杆活塞部靠近所述固定板的端部，板型挤压部固接于推杆活塞部靠近L型挤压部的一侧，所述活塞架的推杆活塞部与相邻的所述活塞筒之间固定连接有第四弹簧，所述活塞筒远离所述第一滑板的一侧开有气孔。[0010] 作为优。龌钊艿腖型挤压部和板型挤压部均设置有斜面，所述活塞架的板型挤压部斜面与相邻的所述第一滑板挤压配合，所述活塞架的L型挤压部斜面与相邻卡在矩形孔内的所述弹片挤压配合。[0011] 作为优。拱ㄓ械诙滑板，所述第二滑板水平滑动连接于所述安装架的一侧，所述第二滑板转动连接有定位板，所述安装架与所述第二滑板之间通过螺丝进行固定。[0012] 作为优。拱ㄓ醒辜，所述压架竖直滑动连接于所述安装架靠近所述定位板的一侧，所述压架与所述安装架之间固定连接有第五弹簧。[0013] 作为优。拱ㄓ型萍，所述推架水平滑动连接于所述安装架靠近所述压架的一侧，所述推架与所述压架挤压配合。[0014] 作为优。龌芸拷鐾萍艿囊徊嗌柚糜型箍，所述凸块与所述推架挤压配合。[0015] 作为优。拱ㄓ醒厮龌芏猿品植嫉墓潭ㄖ，所述固定柱固定连接于所述滑架靠近所述FPC载块的一侧，所述固定柱上滑动连接有挡架，所述挡架用于对所述FPC载块进行限位，所述安装架内开有沿所述安装架对称分布的第二滑槽，所述第二滑槽与相邻的所述挡架滑动连接，所述第二滑槽用于对所述挡架进行导向。[0016] 本发明的有益效果是：本发明通过FPC板刚好下降至与LCD轻柔触碰时，FPC板才受第二弹簧弹力作用进行压接，即在初始阶段提供轻柔触碰，便于精确定位，避免直接强力按压可能导致的位置偏差或损伤，且通过第二弹簧提供均匀、可控的弹力，不仅确保在整个压接电检过程中，压接力度的均一性，减少因手动压力不均可能导致的连接不良或损坏，而且操作难度低。[0017] 本发明在向后推动手柄后，即可松手，后续活塞筒会自动通过微小的气孔进气，使得活塞架缓慢对弹片进行解锁，从而缓慢对转动架解锁，进而缓慢对手柄进行解锁，达到缓慢释放的效果，提供了额外时间让系统确认压接状态，如有偏差可通过轻微调整确保最佳接触，有助于提升检测的准确性和可靠性，避免因快速松开可能导致的检测失效。[0018] 本发明通过定位板挡在新的LCD右侧进行定位，使得新的LCD能够精准停留在检测位进行检测。[0019] 本发明通过两个挡架在向下移动过程中自动靠近，以对FPC载块的前侧进行挡位，达到对FPC载块进行锁位的效果，防止在压接电检过程中，FPC载块从安装框上向前滑脱。附图说明[0020] 图1为本发明的立体结构示意图。[0021] 图2为本发明手柄、导向架和第一弹簧等部件的立体结构示意图。[0022] 图3为本发明安装框、FPC载块和FPC板等部件的立体结构示意图。[0023] 图4为本发明导向架和滑架的立体结构示意图。[0024] 图5为本发明FPC载块的立体结构示意图。[0025] 图6为本发明安装框、第二弹簧和卡架的立体结构示意图。[0026] 图7为本发明手柄、固定块和固定板等部件的立体结构示意图。[0027] 图8为本发明固定板、转动架和扭簧等部件的立体结构示意图。[0028] 图9为本发明第一滑板、活塞筒和活塞架等部件的立体结构示意图。[0029] 图10为本发明转动架旋转后活塞架与弹片接触的立体结构状态图。[0030] 图11为本发明第二滑板、定位板和螺丝等部件的立体结构示意图。[0031] 图12为本发明推架、压架和第五弹簧等部件的立体结构示意图。[0032] 图13为本发明滑架、挡架和固定柱等部件的立体结构示意图。[0033] 附图标记说明：1_安装架，2_手柄，3_导向架，4_第一弹簧，5_滑架，6_安装框，7_FPC载块，8_FPC板，9_第二弹簧，10_卡架，11_第一滑槽，12_导槽，13_固定块，14_固定板，15_转动架，151_扭簧，152_弹片，153_第一滑板，154_活塞筒，155_活塞架，156_第四弹簧，157_气孔，16_第二滑板，17_定位板，18_螺丝，19_推架，191_凸块，20_压架，21_第五弹簧，22_挡架，221_第二滑槽，23_固定柱。具体实施方式[0034] 以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。[0035] 实施例1：一种用于LCD通电检测的FPC压头，如图1至图6所示，包括有安装架1，安装架1的上部前侧转动连接有手柄2，手柄2由转轴、推板、连接板和连接杆四部分构成，其中，转轴与安装架1转动连接，推板和连接板均固接于转轴上，连接杆固接于连接板上，安装架1的顶部沿前后方向滑动连接有导向架3，导向架3由左右两侧的滑行板和中间的固定杆构成，其中，导向架3的滑行板上部通过斜槽与手柄2的连接杆限位配合，手柄2的推板向后下方摆动时，通过导向架3的斜槽挤压导向架3向前滑动，安装架1的顶部与导向架3的滑行板之间固定连接有沿导向架3左右对称分布的第一弹簧4，安装架1的中间沿上下方向滑动连接有滑架5，滑架5靠近导向架3的中间通过斜槽与导向架3中间的固定杆限位配合，导向架3向前滑动时通过斜槽挤压滑架5向下滑动，滑架5的下部沿上下方向滑动连接有安装框6，安装框6由倒置的U型板以及固接于U型板左右两侧的矩形板构成，其中，U型板固接于滑架5的下部，U型板的内顶部与矩形板的顶部之间设置有间隙，安装框6的U型板与两块矩形板之间放置有FPC载块7，FPC载块7由相互滑接的上下两部分构成，FPC载块7的上下两部分之间通过螺栓连接，用于调节FPC载块7的长度，FPC载块7的底部固定连接有FPC板8，安装框6与滑架5之间固定连接有第二弹簧9，滑架5靠近FPC载块7的一侧开有沿滑架5左右对称分布的导槽12，导槽12的方向为左右设置，导槽12内沿左右方向滑动连接有卡架10，卡架10由滑块、挤压块、条形板和圆杆四部分构成，其中，滑块在导槽12内沿左右方向滑动，挤压块固接于滑块顶部，条形板固接于挤压块顶部，圆杆固接于条形板远离挤压块的一端，卡架10的挤压块靠近安装框6的一侧设置为斜面，卡架10的挤压块通过斜面与安装框6挤压配合，安装架1的中部开有沿安装架1左右对称分布的第一滑槽11，第一滑槽11设置为由笔直的竖槽和斜向下的斜槽构成的靴型，第一滑槽11与相邻的卡架10的圆杆滑动连接，卡架10的圆杆在向上移动过程中，受第一滑槽11斜向下的斜槽导向作用，还会向靠近安装框6的一侧滑动，使得卡架10的圆杆通过条形板带动挤压块向靠近安装框6的一侧水平滑动，从而挤压安装框6向上移动。[0036] 初始时，卡架10在第一滑槽11的顶部，卡架10挤压安装框6，使得第二弹簧9处于压缩蓄力状态，先将FPC载块7从前向后水平插在安装框6的下部，先通过传送带（位于安装架1的后下方）将待电检的LCD传送至检测位，检测时，只需轻微地向后推动手柄2的推板，手柄2通过导向架3上的斜槽拉动导向架3的滑行板向前滑动，第一弹簧4被压缩，导向架3中间的固定杆通过滑架5上的斜槽挤压滑架5向下滑动，使得安装框6、FPC载块7、FPC板8、第二弹簧9和卡架10整体向下移动，卡架10在向下移动过程中受第一滑槽11的导向作用还会向远离安装框6的一侧水平滑动，可以根据LCD的厚度，通过螺栓预先调节FPC载块7的长度，使得在卡架10的挤压块与安装框6脱离时，FPC板8刚好下降至与LCD轻柔触碰，在第二弹簧9均匀且固定的弹力作用下，安装框6相对静止的滑架5向下滑动，安装框6通过FPC载块7带动FPC板8压接到LCD上的PIN上，如此完成电检工作。[0037] 当松开手柄2时，第一弹簧4复位带动导向架3的滑行板向后滑动，导向架3的滑行板通过其上的斜槽带动手柄2的推板向前摆动复位，同时，导向架3中间的固定杆通过滑架5上的斜槽挤压滑架5向上滑动，使得安装框6、FPC载块7、FPC板8、第二弹簧9和卡架10整体向上移动，卡架10在向上移动过程中受第一滑槽11的导向作用还会向靠近安装框6的一侧水平滑动，卡架10的挤压块斜面与安装框6接触并挤压安装框6向上滑动，第二弹簧9恢复压缩蓄力的状态。[0038] 综上，本发明在FPC板8刚好下降至与LCD轻柔触碰时，FPC板8才受第二弹簧9弹力作用进行压接，如此，在初始阶段提供轻柔触碰，便于精确定位，避免直接强力按压可能导致的位置偏差或损伤，且通过第二弹簧9提供均匀、可控的弹力，不仅确保在整个压接电检过程中，压接力度的均一性，减少因手动压力不均可能导致的连接不良或损坏，而且操作难度低。[0039] 实施例2：在实施例1的基础上，如图7至图10所示，还包括有沿手柄2左右对称分布的固定块13，固定块13固定连接于手柄2的上部，安装架1靠近固定块13的一侧固定连接有沿安装架1左右对称分布的固定板14，固定板14上转动连接有转动架15，转动架15由L型板和转动部构成，L型板的夹角为九十度，转动架15的L型板与相邻的固定块13挤压配合，转动架15的L型板后侧面固定连接有弹片152，固定板14开有矩形孔转动架15的转动部带动L型板旋转九十度时，L型板带动弹片152旋转至卡入相邻固定板14的矩形孔内，转动架15与相邻的固定板14之间固定连接有扭簧151，固定板14靠近相邻扭簧151的一侧沿前后方向滑动连接有第一滑板153，第一滑板153开有活动槽，第一滑板153通过活动槽与相邻转动架15的转动部之间活动连接，安装架1的上部固定连接有沿安装架1左右对称分布的活塞筒154，活塞筒154内沿左右方向滑动连接有活塞架155，活塞架155由推杆活塞部、L型挤压部和板型挤压部构成，其中，推杆活塞部与活塞筒154滑动连接，L型挤压部固接于推杆活塞部靠近固定板14的端部，板型挤压部固接于推杆活塞部靠近L型挤压部的一侧，活塞架155的L型挤压部和板型挤压部均设置有斜面，活塞架155的板型挤压部斜面与相邻的第一滑板153挤压配合，活塞架155的L型挤压部斜面与相邻卡在矩形孔内的弹片152挤压配合，活塞架155的推杆活塞部与相邻的活塞筒154之间固定连接有第四弹簧156，活塞筒154远离第一滑板153的一侧开有微小的气孔157。[0040] 手柄2带动固定块13向后运动，当固定块13与转动架15的L型板接触时，固定块13继续转动将带动转动架15转动九十度，扭簧151形变，转动架15的L型板带动弹片152旋转至卡入固定板14的矩形孔内，如此，使得转动架15被固定，从而使得固定块13被转动架15挡住无法向前复位，进而使得手柄2的推板无法向前复位，与此同时，转动架15的转动部带动第一滑板153沿着固定板14向前滑动，使得第一滑板153与活塞架155的板型挤压部斜面脱离，此时，外界气体通过微小的气孔157进入活塞筒154内，使得处于压缩状态的第四弹簧156缓慢复位，从而推动活塞架155的推杆活塞部缓慢向左滑动，直至当活塞架155的L型挤压部斜面向左移动至与弹片152接触时，活塞架155的L型挤压部斜面继续向左移动会将弹片152向后挤开，此时，转动架15的转动部才在扭簧151复位作用下带动L型板反向转动九十度复位，转动架15同时将手柄2向前推动复位，与此同时，转动架15的转动部带动第一滑板153沿着固定板14向后滑动，使得第一滑板153与活塞架155的板型挤压部斜面接触，受第一滑板153的挤压作用，活塞架155的板型挤压部带动活塞架155的推杆活塞部向右滑动压缩第四弹簧156。[0041] 综上，本发明在向后推动手柄2后，即可松手，后续活塞筒154会自动通过微小的气孔157进气，使得活塞架155缓慢对弹片152进行解锁，从而缓慢对转动架15解锁，进而缓慢对手柄2进行解锁，达到缓慢释放的效果，提供了额外时间让系统确认压接状态，如有偏差可通过轻微调整确保最佳接触，有助于提升检测的准确性和可靠性，避免因快速松开可能导致的检测失效。[0042] 实施例3：在实施例2的基础上，如图11和图12所示，还包括有第二滑板16，第二滑板16沿左右方向滑动连接于安装架1的右侧下部，第二滑板16的右侧后部转动连接有定位板17，安装架1与第二滑板16之间通过螺丝18进行固定，安装架1靠近定位板17的一侧沿上下方向滑动连接有压架20，压架20与安装架1之间固定连接有第五弹簧21，安装架1靠近压架20的一侧沿左右方向滑动连接有推架19，推架19与压架20挤压配合，推架19向右滑动时挤压压架20向下滑动，滑架5靠近推架19的一侧设置有凸块191，凸块191与推架19挤压配合。[0043] 根据LCD的长度，可以通过左右滑动第二滑板16对定位板17的位置进行预先调整，使得定位板17挡住LCD右侧，如此将LCD定位在检测位进行检测，调整好后拧紧螺丝18，滑架5向下检测时会通过凸块191将推架19向右挤开，从而使得滑架5越到推架19下方。[0044] 完成检测后，滑架5带动凸块191向上移动，滑架5带动凸块191向上移动至与推架19接触，并挤压推架19向右滑动，使得压架20被挤压向下滑动，第五弹簧21被压缩，在压架20的向下按压作用下，定位板17的前侧向下摆动，定位板17的后侧向上翘起，此时，定位板17不再挡住已检测完的LCD，此时控制传送带继续传送，使得检测完的LCD可以被传送带快速向右传输离开。[0045] 当凸块191继续向上移动至与推架19脱离时，第五弹簧21复位带动压架20向上滑动，受压架20挤压作用，推架19向左滑动复位，在定位板17自身重力作用下，定位板17的后侧向下摆动，定位板17的前侧向上摆动复位，如此，定位板17挡在新的LCD右侧进行定位，此时控制传送带暂停，使得新的LCD能够精准停留在检测位进行检测。[0046] 实施例4：在实施例3的基础上，如图1和图13所示，还包括有沿滑架5左右对称分布的固定柱23，固定柱23固定连接于滑架5的下部，固定柱23上沿左右方向滑动连接有挡架22，挡架22用于对FPC载块7进行限位，安装架1内开有沿安装架1左右对称分布的第二滑槽221，第二滑槽221与相邻的挡架22滑动连接，第二滑槽221用于对挡架22进行导向，使得挡架22向下滑动时还会向靠近FPC载块7的一侧水平滑动。[0047] 当安装框6向下移动时，安装框6通过固定柱23带动挡架22沿着第二滑槽221向下移动，在第二滑槽221导向作用下，两个挡架22在向下移动过程中会自动向相互靠近的一侧水平滑动，从而对FPC载块7的前侧进行挡位，达到对FPC载块7进行锁位的效果，防止在压接电检过程中，FPC载块7从安装框6上向前滑脱。[0048] 当安装框6向上移动时，安装框6通过固定柱23带动挡架22沿着第二滑槽221向上移动，在第二滑槽221导向作用下，两个挡架22在向上移动过程中会自动向相互远离的一侧水平滑动，从而不再挡住FPC载块7，便于取下或更换其他适用型号的FPC载块7和FPC板8。[0049] 以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

专利地区：湖南

专利申请日期：2024-08-30

专利公开日期：2024-11-22

专利公告号：CN118731431B