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专利名称：一种空气源热泵玉米果穗烘干仓

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411239365.X

专利申请（专利权）人：甘肃创科农业装备有限公司
权利人地址：甘肃省张掖市甘州区丹马商业街B19号楼1层102铺

专利发明（设计）人：孙君奎,王振中,闫丽荣,张建成,杨国宝

专利摘要：本发明提供一种空气源热泵玉米果穗烘干仓，属于烘干仓技术领域。包括空气源热泵烘干仓，所述空气源热泵烘干仓的顶部设置有排湿口和填料门，且所述空气源热泵烘干仓的外侧设置有热泵检修门和出料门，所述空气源热泵烘干仓的外侧固定连接有均匀分布的通风道，所述排湿口的顶部套设有防护网。本发明通过设置集尘组件，让偏转座带动集尘盒偏转打开进行排湿工作时，将偏转座在闭合状态下外部积聚的灰尘存储于封闭板、倾斜边和牵拉边形成的槽体中，避免灰尘跟随偏转座的偏转，沿着偏转座所形成的斜面进入空气源热泵烘干仓中造成污染，保证空气源热泵烘干仓中工作环境的洁净。

主权利要求：
1.一种空气源热泵玉米果穗烘干仓，其特征在于，包括空气源热泵烘干仓，所述空气源热泵烘干仓的顶部设置有排湿口和填料门，且所述空气源热泵烘干仓的外侧设置有热泵检修门和出料门；
所述空气源热泵烘干仓的外侧固定连接有均匀分布的通风道，所述排湿口的顶部套设有防护网，且所述排湿口的底端延伸至所述空气源热泵烘干仓的内侧并套设有三个均匀分布的转轴，所述转轴的外部固定安装有偏转座，所述偏转座中套设有集尘盒，且所述偏转座的两侧分别连接有第一密封条和第二密封条；
驱动组件，用于驱动所述转轴带动所述偏转座进行偏转活动，所述驱动组件与所述排湿口之间相连接；
连接组件，用于所述第一密封条和所述第二密封条与所述偏转座之间的连接固定，所述连接组件分别与所述第一密封条和所述第二密封条之间相连接；
集尘组件，用于防止所述偏转座偏转过程中灰尘掉入所述空气源热泵烘干仓中造成污染，所述集尘组件与所述集尘盒之间相连接；
所述连接组件包括固定连接在所述第一密封条和所述第二密封条外部的安装座，所述偏转座的外侧开设有与所述安装座的形状相适配的安装槽，所述安装座的外部对称设置有第一卡条，所述第一卡条的外部开设有第二弱化槽，所述安装槽中开设有与所述第一卡条和所述第二弱化槽的形状相适配的第一卡槽；
所述安装座靠近所述偏转座外侧的一面上固定连接有均匀分布的连接杆，所述连接杆的外部固定连接有限位头，所述限位头采用硬质橡胶制成，所述偏转座上开设有与所述连接杆的形状相适配的贯通孔；
所述第一密封条的形状与所述第二密封条的形状相适配，且所述第一密封条中对称开设有第一弱化槽，所述第二密封条中开设有对称分布的第五弱化槽，且所述第二密封条的外部固定连接有位于所述第五弱化槽外侧的第二卡条，所述第一密封条上开设有与所述第二卡条的形状相适配的第二卡槽；
所述集尘组件包括对称安装在所述集尘盒上较短的两端上的封闭板，所述集尘盒上较长的两端向所述偏转座的外侧弯曲并形成倾斜边，所述倾斜边上开设有第三弱化槽，且所述倾斜边的内侧壁上固定连接有牵拉边；
所述倾斜边的外部固定连接有与所述连接杆一一对应的限位座，所述限位座的中部开设有第四弱化槽，且所述限位座的底端开设有与所述连接杆的形状相适配的插接口，所述限位座朝向所述倾斜边外部的一面上开设有与所述限位头的形状相适配的限位槽；
所述倾斜边与所述偏转座的内侧壁之间设置有空隙，所述牵拉边向所述集尘盒的中部倾斜，且所述牵拉边朝向所述倾斜边处倾斜的一面上设置有均匀分布的摩擦纹。
2.根据权利要求1所述的空气源热泵玉米果穗烘干仓，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在所述排湿口外部的伺服电机，所述伺服电机的驱动轴与中部的所述转轴的其中一端固定连接，三个所述转轴远离所述伺服电机的一端均延伸至所述排湿口的外侧并固定连接有同步轮，三个所述同步轮之间张紧啮合连接有同一个同步带。
3.根据权利要求2所述的空气源热泵玉米果穗烘干仓，其特征在于，所述排湿口的内侧壁上对称安装有第一连接座和第二连接座，所述第一连接座的外部固定连接有第二密封条，所述第二连接座的外部固定连接有第一密封条。
4.根据权利要求3所述的空气源热泵玉米果穗烘干仓，其特征在于，所述封闭板上开设有与所述倾斜边和所述第三弱化槽的位置相对应的分离隙，且所述封闭板上对称安装有活动板，所述封闭板上开设有与所述活动板的形状相适配的排尘口，所述活动板与所述封闭板之间通过转杆相连接，所述封闭板中开设有容纳所述转杆的偏转腔，所述活动板与所述偏转腔之间固定连接有弹簧。 说明书 : 一种空气源热泵玉米果穗烘干仓技术领域[0001] 本发明涉及烘干仓技术领域，特别涉及一种空气源热泵玉米果穗烘干仓。背景技术[0002] 玉米果穗烘干是农业生产中的一个重要环节，烘干可以减少玉米果穗中的水分，防止因水分过高导致的霉变和腐烂，降低水分后的玉米果穗更易于长期储存，减少因储存条件不当造成的损失，大批量的玉米果穗的烘干加工一般需要通过专用的烘干仓进行。[0003] 空气源热泵烘干仓是一种利用空气源热泵技术进行物料干燥的设备，它通过吸收空气中的热量，经过热泵系统高效集热整合后，转化为高温热源，用于玉米果穗的烘干过程，这种烘干方式具有节能、环保、操作简便等优点，烘干仓的排湿门是烘干系统中的重要组成部分，它的作用是在烘干过程中及时排出仓内的湿气，以保证烘干效率和产品质量。[0004] 烘干仓正常工作时，为了保证烘干仓中的温度，排湿门需要处于封闭状态，为了保证其封闭效果，会在排湿门上设置密封条，但随着烘干仓的长时间使用，密封条会逐渐老化，影响排湿门的密封效果，需要定期对排湿门进行检修维护，密封条与排湿门之间一般通过胶水粘合，这就使得其拆卸更换的操作较为繁琐，其次，排湿门打开进行排湿的过程中门板外部积聚的灰尘杂质会跟随门板的倾斜而滑落掉入烘干仓中，对烘干仓造成污染，因此，本申请提供了一种空气源热泵玉米果穗烘干仓来满足需求。发明内容[0005] 本发明要解决的技术问题是提供一种空气源热泵玉米果穗烘干仓以解决现有的排湿门打开工作过程中灰尘洒落造成烘干仓内部污染以及排湿门的密封条拆装更换繁琐的问题。[0006] 为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：[0007] 一种空气源热泵玉米果穗烘干仓，包括空气源热泵烘干仓，所述空气源热泵烘干仓的顶部设置有排湿口和填料门，且所述空气源热泵烘干仓的外侧设置有热泵检修门和出料门，所述空气源热泵烘干仓的外侧固定连接有均匀分布的通风道，所述排湿口的顶部套设有防护网，且所述排湿口的底端延伸至所述空气源热泵烘干仓的内侧并套设有三个均匀分布的转轴，所述转轴的外部固定安装有偏转座，所述偏转座中套设有集尘盒，且所述偏转座的两侧分别连接有第一密封条和第二密封条；驱动组件，用于驱动所述转轴带动所述偏转座进行偏转活动，所述驱动组件与所述排湿口之间相连接；连接组件，用于所述第一密封条和所述第二密封条与所述偏转座之间的连接固定，所述连接组件分别与所述第一密封条和所述第二密封条之间相连接；集尘组件，用于防止所述偏转座偏转过程中灰尘掉入所述空气源热泵烘干仓中造成污染，所述集尘组件与所述集尘盒之间相连接；所述连接组件包括固定连接在所述第一密封条和所述第二密封条外部的安装座，所述偏转座的外侧开设有与所述安装座的形状相适配的安装槽，所述安装座的外部对称设置有第一卡条，所述第一卡条的外部开设有第二弱化槽，所述安装槽中开设有与所述第一卡条和所述第二弱化槽的形状相适配的第一卡槽；所述安装座靠近所述偏转座外侧的一面上固定连接有均匀分布的连接杆，所述连接杆的外部固定连接有限位头，所述限位头采用硬质橡胶制成，所述偏转座上开设有与所述连接杆的形状相适配的贯通孔；所述第一密封条的形状与所述第二密封条的形状相适配，且所述第一密封条中对称开设有第一弱化槽，所述第二密封条中开设有对称分布的第五弱化槽，且所述第二密封条的外部固定连接有位于所述第五弱化槽外侧的第二卡条，所述第一密封条上开设有与所述第二卡条的形状相适配的第二卡槽。[0008] 可选地，所述驱动组件包括固定安装在所述排湿口外部的伺服电机，所述伺服电机的驱动轴与中部的所述转轴的其中一端固定连接，三个所述转轴远离所述伺服电机的一端均延伸至所述排湿口的外侧并固定连接有同步轮，三个所述同步轮之间张紧啮合连接有同一个同步带。[0009] 可选地，所述排湿口的内侧壁上对称安装有第一连接座和第二连接座，所述第一连接座的外部固定连接有第二密封条，所述第二连接座的外部固定连接有第一密封条。[0010] 可选地，所述集尘组件包括对称安装在所述集尘盒上较短的两端上的封闭板，所述集尘盒上较长的两端向所述偏转座的外侧弯曲并形成倾斜边，所述倾斜边上开设有第三弱化槽，且所述倾斜边的内侧壁上固定连接有牵拉边。[0011] 可选地，所述倾斜边的外部固定连接有与所述连接杆一一对应的限位座，所述限位座的中部开设有第四弱化槽，且所述限位座的底端开设有与所述连接杆的形状相适配的插接口，所述限位座朝向所述倾斜边外部的一面上开设有与所述限位头的形状相适配的限位槽。[0012] 可选地，所述倾斜边与所述偏转座的内侧壁之间设置有空隙，所述牵拉边向所述集尘盒的中部倾斜，且所述牵拉边朝向所述倾斜边处倾斜的一面上设置有均匀分布的摩擦纹。[0013] 可选地，所述封闭板上开设有与所述倾斜边和所述第三弱化槽的位置相对应的分离隙，且所述封闭板上对称安装有活动板，所述封闭板上开设有与所述活动板的形状相适配的排尘口，所述活动板与所述封闭板之间通过转杆相连接，所述封闭板中开设有容纳所述转杆的偏转腔，所述活动板与所述偏转腔之间固定连接有弹簧。[0014] 本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：[0015] 上述方案中，通过设置集尘组件，让偏转座带动集尘盒偏转打开进行排湿工作时，将偏转座在闭合状态下外部积聚的灰尘存储于封闭板、倾斜边和牵拉边形成的槽体中，避免灰尘跟随偏转座的偏转，沿着偏转座所形成的斜面进入空气源热泵烘干仓中造成污染，保证空气源热泵烘干仓中工作环境的洁净。[0016] 通过设置第一密封条和第二密封条以及第二卡槽和第二卡条，在排湿口闭合时对相邻的偏转座以及偏转座与第一连接座的内侧壁之间进行封闭，保证整个排湿口闭合后的密封效果好，减少空气源热泵烘干仓正常工作过程中的热量流失，保证烘干效果，其次偏转座偏转至闭合状态的过程中，第一密封条与第二密封条分别在第二卡槽和第二卡条处形变，使得第一密封条和第二密封条相互接触所产生的阻力。跚崴欧电机的工作负担。[0017] 通过设置连接组件，让第一密封条和第二密封条均通过连接组件与偏转座之间进行连接固定，连接组件的结构简单，易于生产，让第一密封条和第二密封条的拆装操作简单便捷，减少工作人员的劳动量。[0018] 通过设置集尘组件中的限位座以及连接组件中的连接杆和限位头，让安装座和第一密封条通过连接组件与偏转座之间形成连接关系后，限位座能够与连接杆和限位头之间形成卡接限位，对安装座与偏转座之间的连接状态进行加工，同时也形成了对限位座的牵拉，继而形成对集尘盒的限位，让连接组件与集尘组件的结构之间形成配合，同时实现对两个组件的加固。[0019] 通过设置集尘组件中的牵拉边和倾斜边以及第三弱化槽，让工作人员需要拆卸第一密封条和倾斜边以及集尘盒时，均能够通过拨动牵拉边进行操作，拨动牵拉边可解除限位座对连接杆和限位头的加固状态，也解除倾斜边对偏转座内侧壁的挤压状态，让集尘盒能够直接从偏转座中拆除，此时第一密封条和第二密封条虽然解除了加固状态，但通过连接组件所形成的初步固定状态还在，不至于直接掉落，使得后续的拆卸也更加便捷，易于工作人员进行操作，使得整个方案的结构之间相互关联，相辅相成。附图说明[0020] 并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本发明的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本发明的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本发明。[0021] 图1为空气源热泵玉米果穗烘干仓立体结构示意图；[0022] 图2为排湿口与防护网配合立体结构示意图；[0023] 图3为排湿口与偏转座配合立体结构示意图；[0024] 图4为偏转座、集尘盒和封闭板配合立体结构示意图；[0025] 图5为图4中A处放大结构示意图；[0026] 图6为图4中B处放大结构示意图；[0027] 图7为偏转座立体结构示意图；[0028] 图8为安装座和第一密封条配合结构示意图；[0029] 图9为集尘盒局部剖视结构示意图；[0030] 图10为图9中C处放大结构示意图；[0031] 图11为图9中D处放大结构示意图；[0032] 图12为图9中E处放大结构示意图；[0033] 图13为集尘盒外部立体结构示意图；[0034] 图14为图13中F处放大结构示意图；[0035] 图15为封闭板局部剖视结构示意图；[0036] 图16为图15中G处放大结构示意图。[0037] 附图标记：[0038] 1、空气源热泵烘干仓；2、热泵检修门；3、通风道；4、排湿口；5、防护网；6、填料门；7、伺服电机；8、同步轮；9、同步带；10、转轴；11、偏转座；12、集尘盒；13、封闭板；14、第一连接座；15、安装座；16、第一密封条；17、第二密封条；18、第二连接座；19、安装槽；20、贯通孔；21、连接杆；22、限位头；23、第一弱化槽；24、第二卡槽；25、第一卡条；26、第二弱化槽；27、倾斜边；28、第三弱化槽；29、牵拉边；30、活动板；31、限位座；32、第四弱化槽；33、第五弱化槽；34、第二卡条；35、限位槽；36、插接口；37、分离隙；38、转杆；39、弹簧；40、出料门；41、第一卡槽。[0039] 如图所示，为了能明确实现本发明的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本发明限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改。具体实施方式[0040] 下面结合附图和具体实施例对本发明提供的一种空气源热泵玉米果穗烘干仓进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详。旅娴氖凳├罴、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本发明进行具体的限定。[0041] 需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例（无论是否明确描述）实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。[0042] 通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。[0043] 可以理解的是，本发明中的“在……上”、“在……之上”和“在……上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在……上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在……之上”或“在……上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。[0044] 此外，诸如“在…之下”、“在…下方”、“下部”、“在…之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。[0045] 如图1至图16所示的，本发明的实施例提供一种空气源热泵玉米果穗烘干仓，包括空气源热泵烘干仓1，空气源热泵烘干仓1的顶部设置有排湿口4和填料门6，且空气源热泵烘干仓1的外侧设置有热泵检修门2和出料门40，排湿口4用于空气源热泵烘干仓1中玉米果穗烘干过程中的排湿，填料门6打开后可在空气源热泵烘干仓1的顶部形成开口，便于向空气源热泵烘干仓1中添加玉米果穗，空气源热泵烘干仓1的外侧固定连接有均匀分布的通风道3，排湿口4的顶部套设有防护网5，空气源热泵烘干仓1中主要的烘干设备是空气源热泵，设置于空气源热泵烘干仓1中与热泵检修门2相对应的位置处，其工作过程中可配合通风道3的使用，形成两种风循环流程，对应排湿口4的开闭的两种状态，本空气源热泵烘干仓1的原理和使用过程中均与现有技术相同，在此不再过多赘述，排湿口4的底端延伸至空气源热泵烘干仓1的内侧并套设有三个均匀分布的转轴10，转轴10的外部固定安装有偏转座11，偏转座11中套设有集尘盒12，且偏转座11的两侧分别连接有第一密封条16和第二密封条17，转轴10能够在排湿口4中旋转，并通过自身的旋转带动偏转座11偏转，实现对排湿口4的开闭的控制，集尘盒12用于收集偏转座11上积聚的灰尘杂质，并避免灰尘杂质在偏转座11的偏转过程中滑落进入空气源热泵烘干仓1中造成污染，偏转座11两侧的第一密封条16和第二密封条17可在偏转座11均偏转至水平状态时形成对接，将相邻的偏转座11之间的缝隙封闭，以此来保证排湿口4封闭状态下的密封效果。[0046] 驱动组件，用于驱动转轴10带动偏转座11进行偏转活动，驱动组件与排湿口4之间相连接；连接组件，用于第一密封条16和第二密封条17与偏转座11之间的连接固定，连接组件分别与第一密封条16和第二密封条17之间相连接；集尘组件，用于防止偏转座11偏转过程中灰尘掉入空气源热泵烘干仓1中造成污染，集尘组件与集尘盒12之间相连接，驱动组件用于为转轴10的旋转提供动力，控制排湿口4的自动开闭，连接组件用于辅助第一密封条16和第二密封条17与偏转座11之间的连接固定，让第一密封条16和第二密封条17的连接固定操作简单且稳定，集尘组件的设置能够收集排湿口4外部掉落的灰尘和杂质，并在偏转座11偏转打开，进行排湿工作时避免灰尘和杂质进入空气源热泵烘干仓1中，同时整个集尘组件的拆装结构巧妙，使用方便，且与连接组件之间形成配合，相辅相成。[0047] 在本实施例中，如图2至图3以及图7所示，所述驱动组件包括固定安装在排湿口4外部的伺服电机7，伺服电机7的驱动轴与中部的转轴10的其中一端固定连接，三个转轴10远离伺服电机7的一端均延伸至排湿口4的外侧并固定连接有同步轮8，三个同步轮8之间张紧啮合连接有同一个同步带9，同步轮8与同步带9均为现有技术，在此不再过多赘述，位于中部的同步轮8的直径值大于位于两侧的同步轮8的直径值，让同步轮8与同步带9之间能够形成包角，保证同步轮8和同步带9的正常工作，同步轮8和同步带9之间通过齿牙相互啮合，形成传动结构，伺服电机7工作时可通过其驱动轴带动中部的转轴10旋转，中部的转轴10旋转后通过同步轮8和同步带9的传动带动其余的转轴10旋转，继而带动所有的偏转座11同步进行偏转，继而使得相邻的偏转座11之间的第一密封条16和第二密封条17分离，打开偏转座11之间的缝隙，让排湿口4处于打开状态，将空气源热泵烘干仓1中的潮湿空气排出。[0048] 在本实施例中，如图7至图12所示，所述连接组件包括固定连接在第一密封条16和第二密封条17外部的安装座15，偏转座11的外侧开设有与安装座15的形状相适配的安装槽19，第一密封条16和第二密封条17均通过安装座15与偏转座11之间进行连接固定，安装座15的外部对称设置有第一卡条25，第一卡条25的外部开设有第二弱化槽26，第一卡条25上的第二弱化槽26使得第一卡条25在该处的厚度值更。慷雀，继而使得第一卡条25受到外力作用后，更容易在第二弱化槽26处发生形变，安装槽19中开设有与第一卡条25和第二弱化槽26的形状相适配的第一卡槽41，安装座15靠近偏转座11外侧的一面上固定连接有均匀分布的连接杆21，连接杆21的外部固定连接有限位头22，限位头22采用硬质橡胶制成，偏转座11上开设有与连接杆21的形状相适配的贯通孔20，安装第一密封条16和第二密封条17时，将第一密封条16或第二密封条17上的安装座15向偏转座11外侧的安装槽19处塞入，安装座15上的第二弱化槽26与安装槽19的内侧壁接触，并受到挤压，第一卡条25在第二弱化槽26处弯曲并发生形变，待安装座15嵌入安装槽19中，第一卡条25在自身弹力的作用下复位，此时安装座15上的第一卡条25与安装槽19中的第一卡槽41相互勾连，形成对安装座15的初步固定，保证第一密封条16和第二密封条17通过安装座15的安装操作简单快速。[0049] 在本实施例中，如图4至图6以及图9至图12所示，所述排湿口4的内侧壁上对称安装有第一连接座14和第二连接座18，第一连接座14的外部固定连接有第二密封条17，第二连接座18的外部固定连接有第一密封条16，第一密封条16的形状与第二密封条17的形状相适配，且第一密封条16中对称开设有第一弱化槽23，第一密封条16上的第一弱化槽23使得第一密封条16在第一弱化槽23处的厚度值更。慷雀，受到外力作用后更容易发生形变，第二密封条17中开设有对称分布的第五弱化槽33，第二密封条17上的第五弱化槽33使得第二密封条17在该处形成薄化，继而使得第二密封条17在该处的厚度值更。慷雀，且第二密封条17的外部固定连接有位于第五弱化槽33外侧的第二卡条34，第一密封条16上开设有与第二卡条34的形状相适配的第二卡槽24，第一连接座14和第二连接座18的设置能够配合第一密封条16和第二密封条17，形成对偏转座11与排湿口4的内侧壁之间的封闭，偏转座11偏转并带动第一密封条16与第二密封条17之间形成闭合的过程中，第一密封条16与第二密封条17的外部之间相互接触并产生挤压，继而使得第一密封条16在第一弱化槽23处弯曲形变，第二密封条17在第五弱化槽33处弯曲形变，减小偏转座11翻转闭合过程中受到的来自第一密封条16和第二密封条17的接触所产生的阻力，直至偏转座11移动至水平状态，此时，第二密封条17与第一密封条16之间相互卡接，相邻的偏转座11之间的缝隙通过第一密封条16和第二密封条17封闭，第二密封条17上的第二卡条34嵌入第一密封条16上的第二卡槽24中，保证排湿口4闭合后的密封效果，避免空气源热泵烘干仓1中通过热风形成对玉米果穗的烘干过程中，出现热量从排湿口4处流失的情况。[0050] 在本实施例中，如图9所示，所述集尘组件包括对称安装在集尘盒12上较短的两端上的封闭板13，集尘盒12上较长的两端向偏转座11的外侧弯曲并形成倾斜边27，倾斜边27上开设有第三弱化槽28，且倾斜边27的内侧壁上固定连接有牵拉边29，集尘盒12整体套设于偏转座11中时，倾斜边27处于被偏转座11的内侧壁挤压的状态，倾斜边27在第三弱化槽28处发生形变并形成对偏转座11的内侧壁的挤压，形成对集尘盒12的辅助固定，集尘盒12上的倾斜边27配合封闭板13以及第三弱化槽28在集尘盒12上形成了一个槽体结构，偏转座11保持水平时，排湿口4外部的灰尘会掉落积聚在集尘盒12上，当偏转座11偏转打开并进行排湿工作时，集尘盒12上通过集尘组件所形成的槽体便能够对灰尘进行收纳和存储，即使偏转座11偏转倾斜，灰尘也不会沿着偏转座11所形成的斜面直接掉落进入空气源热泵烘干仓1中，而是堆积在集尘组件所形成的槽体中，避免在排湿过程中造成空气源热泵烘干仓1中的污染。[0051] 在本实施例中，如图9至图14所示，所述倾斜边27的外部固定连接有与连接杆21一一对应的限位座31，限位座31的中部开设有第四弱化槽32，第四弱化槽32的开设使得限位座31在该处的厚度值更。慷雀，受到外力作用后更容易发生形变，限位座31的底端开设有与连接杆21的形状相适配的插接口36，限位座31朝向倾斜边27外部的一面上开设有与限位头22的形状相适配的限位槽35，安装座15上的第一卡条25与安装槽19中的第一卡槽41相互勾连，形成对安装座15的初步固定时，安装座15上的连接杆21和限位头22穿过贯通孔20进入偏转座11的内侧，与倾斜边27外部的限位座31接触，对限位座31产生挤压，使得限位座31在第四弱化槽32处发生形变，之后拨动牵拉边29带动倾斜边27在第三弱化槽28处弯曲形变，让限位座31跟随倾斜边27远离连接杆21和限位头22的外部，然后松开牵拉边29，倾斜边27再在自身弹力的作用下复位，同时带动限位座31复位，使得限位座31上的插接口36卡接在连接杆21的外侧，插接口36上的限位槽35与限位头22的外部贴合，让偏转座11、集尘盒12和安装座15之间形成连接，对安装座15进行二次加固，保证安装座15连接固定后的稳定性，同时限位座31与连接杆21和限位头22之间的连接接触关系除了能够形成对安装座15的辅助固定外，还对限位座31产生一个朝向偏转座11的内侧壁的牵拉力，间接的形成对集尘盒12的位置的辅助固定，也增强了集尘盒12在偏转座11中固定的稳定性，倾斜边27与偏转座11的内侧壁之间设置有空隙，倾斜边27与偏转座11之间的空隙一方面为连接杆21、限位头22和限位座31的设置提供了空间，便于结构之间的连接，另一方面也使得限位座31有足够的跟随倾斜边27形变时活动的位移空间，易于结构之间形成配合过程中的形变，牵拉边29向集尘盒12的中部倾斜，且牵拉边29朝向倾斜边27处倾斜的一面上设置有均匀分布的摩擦纹，牵拉边29的设置一方面能够配合倾斜边27和封闭板13形成收纳灰尘的槽体，另一方面还能够为工作人员带动倾斜边27形变提供一个拨动的位置，方便工作人员进行操作，牵拉边29上的摩擦纹能够增大与工作人员手部之间的接触面积，继而增大使用牵拉边29过程中的摩擦力，起到防滑的作用。[0052] 在本实施例中，如图15至图16所示，所述封闭板13上开设有与倾斜边27和第三弱化槽28的位置相对应的分离隙37，且封闭板13上对称安装有活动板30，第三弱化槽28的开设使得倾斜边27在该处的厚度值更。慷雀，同时分离隙37的开设使得封闭板13与倾斜边27和第三弱化槽28之间相互分离，不处于连接状态，继而使得拨动牵拉边29时，能够带动倾斜边27在第三弱化槽28处产生变形并活动，避免封闭板13的存在对倾斜边27和第三弱化槽28的变形产生干涉，封闭板13上开设有与活动板30的形状相适配的排尘口，活动板30与封闭板13之间通过转杆38相连接，封闭板13中开设有容纳转杆38的偏转腔，活动板30与偏转腔之间固定连接有弹簧39，将集尘盒12整体与偏转座11分离取下后，推开封闭板13上的活动板30，再将集尘盒12整体向打开的活动板30的方向倾斜，即可将集尘盒12上的灰尘杂质通过封闭板13上的排尘口排出，灰尘排出后，松开活动板30，活动板30会绕转杆38在弹簧39的扭力作用下复位闭合，完成对集尘盒12中积聚的灰尘的清洁。[0053] 本发明提供的技术方案的工作原理如下：在使用时玉米果穗通过填料门6投入空气源热泵烘干仓1中存储，空气源热泵烘干仓1中的空气源热泵工作并配合通风道3在空气源热泵烘干仓1对空气源热泵烘干仓1中的玉米果穗进行烘干，烘干过程中排湿口4处于闭合状态，偏转座11保持水平，相邻的偏转座11之间的缝隙通过第一密封条16和第二密封条17封闭，第一密封条16与第二密封条17之间形成对接，第二密封条17上的第二卡条34嵌入第一密封条16上的第二卡槽24中，保证密封效果，避免空气源热泵烘干仓1中的热量流失。[0054] 需要将空气源热泵烘干仓1中的潮湿空气排出时，伺服电机7工作并通过其驱动轴带动中部的转轴10旋转，转轴10旋转后通过同步轮8和同步带9的传动带动其余的转轴10旋转，继而带动转轴10上的偏转座11偏转，使得偏转座11之间的缝隙打开，将空气源热泵烘干仓1中的潮湿空气排出，偏转座11偏转打开的过程中，集尘盒12跟随偏转座11偏转，积聚于集尘盒12上的灰尘杂质沿着集尘盒12偏转后的角度滑下，存储于封闭板13、倾斜边27和牵拉边29形成的凹槽内侧，避免杂质灰尘进入空气源热泵烘干仓1中。[0055] 需要对集尘盒12中积存的灰尘进行集中处理时，将防护网5从排湿口4的外部拆除，捏住牵拉边29并向集尘盒12的中部拨动，使得倾斜边27在第三弱化槽28处发生形变，继而使得倾斜边27的外部离开偏转座11的内侧壁，解除集尘盒12与偏转座11之间的卡接固定状态，将集尘盒12整体与偏转座11分离取下，推开封闭板13上的活动板30即可将集尘盒12上的灰尘杂质通过封闭板13上的排尘口排出，灰尘排出后，松开活动板30，活动板30绕转杆38在弹簧39的扭力作用下复位闭合，将清洁后的集尘盒12直接向偏转座11中套入，倾斜边27与偏转座11的内侧壁接触并受到挤压，在第三弱化槽28处产生形变，在集尘盒12完全进入偏转座11中后，倾斜边27在自身弹力的作用下挤压偏转座11的内侧壁，辅助集尘盒12在偏转座11中的套设固定。[0056] 拆卸集尘盒12进行灰尘和碎屑的集中处理的过程中，倾斜边27在第三弱化槽28处形变，倾斜边27外部的限位座31从连接杆21和限位头22的外部离开，解除对相应位置的安装座15的锁定，第一密封条16或第二密封条17在长期使用后需要进行更换时，捏住需要更换的第一密封条16或第二密封条17并向远离偏转座11的方向拉动，即可使得安装座15从安装槽19中推出，将安装座15连同第一密封条16或第二密封条17一起拆下。[0057] 更换新的第一密封条16或第二密封条17时，直接将新的第一密封条16或第二密封条17上的安装座15向偏转座11外侧的安装槽19处塞入，安装座15嵌入安装槽19中，安装座15上的第一卡条25与安装槽19中的第一卡槽41相互勾连，形成对安装座15的初步固定，同时安装座15上的连接杆21和限位头22穿过贯通孔20进入偏转座11的内侧，并与倾斜边27外部的限位座31接触，对限位座31产生挤压，使得限位座31在第四弱化槽32处发生形变，之后再次拨动牵拉边29带动倾斜边27在第三弱化槽28处弯曲形变，限位座31跟随倾斜边27远离连接杆21和限位头22的外部，然后松开牵拉边29，倾斜边27在自身弹力的作用下复位，同时带动限位座31复位，限位座31上的插接口36卡接在连接杆21的外侧，插接口36上的限位槽35与限位头22的外部贴合，使得偏转座11、集尘盒12和安装座15之间形成连接，保证安装座15连接固定后的稳定性。[0058] 本发明涵盖任何在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本发明有彻底的了解，在以下本发明优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。另外，为了避免对本发明的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。[0059] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

专利地区：甘肃

专利申请日期：2024-09-05

专利公开日期：2024-11-22

专利公告号：CN118758000B