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专利名称：一种可持续放卷冷烫复合机

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411300033.8

专利申请（专利权）人：广东金玉兰包装机械有限公司
权利人地址：广东省汕头市台商投资区濠江片D02单元西侧A2、A3

专利发明（设计）人：李飚,康忠凯,林培澄,朱经荣

专利摘要：一种可持续放卷冷烫复合机，包括机架，且机架上依次设有放卷结构、牵引辊组件、冷烫组件、厚度检测调节组件和收卷结构，放卷结构与机架固定连接且分别设置于机架一端，牵引辊组件与机架固定连接，厚度检测调节组件与机架固定连接，厚度检测调节组件与冷烫组件连接，厚度检测调节组件用于检测承印物厚度并调节冷烫组件位置，收卷结构与机架固定连接且分别设置于机架另一端。本发明通过对检测发射器发射出的光线的接收位置不同，得知卷材厚度变化情况，实现对卷材厚度的实时检测，并根据检测数据对冷烫复合辊的位置进行对应调整。此外，还通过双驱动方式，能使卷材根据实际情况调节位置，以达到适应不同宽度卷材的需要。

主权利要求：
1.一种可持续放卷冷烫复合机，其特征在于，包括机架（1），
所述机架（1）上依次设有放卷结构（2）、牵引辊组件（3）、冷烫组件（4）、厚度检测调节组件（5）和收卷结构（6），所述放卷结构（2）与所述机架（1）固定连接且分别设置于所述机架（1）一端，所述放卷结构（2）用于对承印物或冷烫印箔进行放卷，所述牵引辊组件（3）与所述机架（1）固定连接，所述牵引辊组件（3）用于对卷材提供牵引力，
所述冷烫组件（4）用于对承印物与冷烫印箔进行复合，
所述厚度检测调节组件（5）与所述机架（1）固定连接，所述厚度检测调节组件（5）与所述冷烫组件（4）连接，所述厚度检测调节组件（5）用于检测据承印物厚度并调节所述冷烫组件（4）位置，所述收卷结构（6）与所述机架（1）固定连接且分别设置于所述机架（1）另一端，所述收卷结构（6）用于对承印物或冷烫印箔进行收卷；
所述厚度检测调节组件（5）包括厚度检测辊（510）、辊连接结构（520）、检测发射器（530）、三面反射物（540）、第二感应器（550）和冷烫调节驱动结构（560），所述冷烫组件（4）包括冷烫复合辊（410），所述辊连接结构（520）与所述机架（1）连接，且输出端与所述厚度检测辊（510）连接，所述厚度检测辊（510）与承印物相抵连接，所述检测发射器（530）与所述机架（1）固定连接，所述三面反射物（540）与所述辊连接结构（520）连接，所述第二感应器（550）设置于所述检测发射器（530）两端，所述冷烫调节驱动结构（560）与所述冷烫组件（4）连接，所述检测发射器（530）用于朝所述三面反射物（540）发射检测光线，所述三面反射物（540）用于反射检测光线，所述第二感应器（550）用于接收由所述三面反射物（540）反射的检测光线。
2.如权利要求1所述的一种可持续放卷冷烫复合机，其特征在于，所述三面反射物（540）包括安装座（541），所述安装座（541）与所述辊连接结构（520）连接，第一感应器（542），所述第一感应器（542）与所述安装座（541）固定连接，反射镜（543），所述反射镜（543）一端与所述安装座（541）活动连接，所述反射镜（543）处于所述第一感应器（542）两端且与所述第一感应器（542）之间存在夹角，所述第二感应器（550）的接收范围大于所述反射镜（543）的反射范围。
3.如权利要求2所述的一种可持续放卷冷烫复合机，其特征在于，所述安装座（541）上设有滑动槽（5411），所述反射镜（543）上设有与所述滑动槽（5411）相对应的滑动块（5431），所述滑动块（5431）在所述滑动槽（5411）内滑行。
4.如权利要求2或3所述的一种可持续放卷冷烫复合机，其特征在于，所述反射镜（543）上设有支撑角（5432），所述支撑角（5432）上设有凹槽，所述安装座（541）上设有与凹槽相对应的凸边（5412），所述支撑角（5432）在所述凸边（5412）上滑动。
5.如权利要求2所述的一种可持续放卷冷烫复合机，其特征在于，所述辊连接结构（520）包括连接座（521），所述连接座（521）与所述机架（1）固定连接，辊驱动装置（522），所述辊驱动装置（522）一端与所述连接座（521）固定连接，过渡板（523），所述过渡板（523）与所述辊驱动装置（522）的另一端固定连接，L型连接板（524），所述L型连接板（524）一端与所述过渡板（523）连接，另一端与所述厚度检测辊（510）连接，弹簧（525），所述弹簧（525）处于所述过渡板（523）与所述L型连接板（524）之间；
所述安装座（541）与所述L型连接板（524）连接。
6.如权利要求1所述的一种可持续放卷冷烫复合机，其特征在于，所述冷烫调节驱动结构（560）包括冷烫驱动装置（561），所述冷烫驱动装置（561）一端与所述机架（1）连接，电机座（562），所述电机座（562）与所述冷烫驱动装置（561）的输出端固定连接，复合驱动电机（563），所述复合驱动电机（563）穿过所述电机座（562）且与所述电机座（562）固定连接，所述复合驱动电机（563）的输出端与所述冷烫复合辊（410）连接。
7.如权利要求1所述的一种可持续放卷冷烫复合机，其特征在于，所述放卷结构（2）包括固定连接的左驱动组件（210）、右抵压组件（220）和固定架（230），所述固定架（230）与所述机架（1）连接，所述左驱动组件（210）和右抵压组件（220）分别设置于所述固定架（230）两端；
所述左驱动组件（210）包括驱动电机（211）以及与所述驱动电机（211）输出端固定连接的左堵头组件（212），所述右抵压组件（220）包括驱动气缸（221）以及与所述驱动气缸（221）输出端固定连接的右堵头组件（222）。
8.如权利要求7所述的一种可持续放卷冷烫复合机，其特征在于，所述左堵头组件（212）包括左安装框架（2121）、放卷驱动装置（2122）和左堵头（2123），所述左安装框架（2121）与所述驱动电机（211）固定连接，所述驱动电机（211）带动所述左安装框架（2121）做直线往返运动，所述放卷驱动装置（2122）穿过所述左安装框架（2121）且与所述左安装框架（2121）固定连接，所述左堵头（2123）与所述左安装框架（2121）连接且与所述放卷驱动装置（2122）连接，所述放卷驱动装置（2122）带动所述左堵头（2123）转动；
所述右堵头组件（222）包括右安装框架（2221）和右堵头（2222），所述右安装框架（2221）与所述驱动气缸（221）固定连接，所述右堵头（2222）与所述右安装框架（2221）转动连接。
9.如权利要求7所述的一种可持续放卷冷烫复合机，其特征在于，所述放卷结构（2）还包括纠偏组件（240），所述纠偏组件（240）与所述机架（1）固定连接，且驱动所述固定架（230）做直线往返运动。
10.如权利要求9所述的一种可持续放卷冷烫复合机，其特征在于，所述纠偏组件（240）包括纠偏电机，所述纠偏电机与所述机架（1）固定连接，输出端与所述固定架（230）固定连接，纠偏检测器，所述纠偏检测器与所述机架（1）固定连接，所述纠偏检测器用于检测承印物与冷烫印箔边缘。 说明书 : 一种可持续放卷冷烫复合机技术领域[0001] 本发明涉及冷烫复合机技术领域，尤其涉及一种可持续放卷冷烫复合机。背景技术[0002] 冷烫复合的相关技术中，冷烫是指利用UV胶黏剂将冷烫金纸转移到承印材料上的方法。在复合过程中，需要对UV胶黏剂进行固化，随后借助压力辊使冷烫印箔与承印材料复合在一起。[0003] 由于连续印刷的需要，待烫印材料一般为卷材，通过设备的收放卷装置对卷材进行收放。但现有的冷烫装置冷烫压印辊和版辊之间的距离、以及冷烫压印棍的宽度是固定的，无法根据承印物的厚度、宽度进行调节，尤其也存在于同一批生产的卷材也存在厚度不同的情况。在对厚度较小的承印物进行冷烫时，冷烫膜上的图案无法完全转印到承印物上，冷烫质量差。且不同规格、不同宽度的卷材，需要不同设备，工序麻烦，操作不便。发明内容[0004] 本发明的目的在提供一种可持续放卷冷烫复合机，解决了上述冷烫复合机不能根据承印物的厚度进行调节的问题。[0005] 为实现上述目的，本发明提供了一种可持续放卷冷烫复合机，包括机架，[0006] 所述机架上依次设有[0007] 放卷结构，所述放卷结构与所述机架固定连接且分别设置于所述机架一端，所述放卷结构用于对承印物或冷烫印箔进行放卷，[0008] 牵引辊组件，所述牵引辊组件与所述机架固定连接，所述牵引辊组件用于对卷材提供牵引力，[0009] 冷烫组件，所述冷烫组件用于对承印物与冷烫印箔进行复合，[0010] 厚度检测调节组件，所述厚度检测调节组件与所述机架固定连接，所述厚度检测调节组件与所述冷烫组件连接，所述厚度检测调节组件用于检测承印物厚度并调节所述冷烫组件位置，[0011] 收卷结构，所述收卷结构与所述机架固定连接且分别设置于所述机架另一端，所述收卷结构用于对承印物或冷烫印箔进行收卷；[0012] 所述厚度检测调节组件包括厚度检测辊、辊连接结构、检测发射器、三面反射物、第二感应器和冷烫调节驱动结构，[0013] 所述冷烫组件包括冷烫复合辊，[0014] 所述辊连接结构与所述机架连接，且输出端与所述厚度检测辊连接，所述厚度检测辊与承印物相抵连接，所述检测发射器与所述机架固定连接，所述三面反射物与所述辊连接结构连接，所述第二感应器设置于所述检测发射器两端，所述冷烫调节驱动结构与所述冷烫组件连接，[0015] 所述检测发射器用于朝所述三面反射物发射检测光线，所述三面反射物用于反射检测光线，所述第二感应器用于接收由所述三面反射物反射的检测光线。[0016] 优选的，所述三面反射物包括安装座，所述安装座与所述辊连接结构连接，[0017] 第一感应器，所述第一感应器与所述安装座固定连接，[0018] 反射镜，所述反射镜一端与所述安装座活动连接，所述反射镜处于所述第一感应器两端且与所述第一感应器之间存在夹角，[0019] 所述第二感应器的接收范围大于所述反射镜的反射范围。[0020] 优选的，所述安装座上设有滑动槽，所述反射镜上设有与所述滑动槽相对应的滑动块，所述滑动块在所述滑动槽内滑行。[0021] 优选的，所述反射镜上设有支撑角，所述支撑角上设有凹槽，[0022] 所述安装座上设有与凹槽相对应的凸边，所述支撑角在所述凸边上滑动。[0023] 优选的，所述辊连接结构包括连接座，所述连接座与所述机架固定连接，[0024] 辊驱动装置，所述辊驱动装置一端与所述连接座固定连接，[0025] 过渡板，所述过渡板与所述辊驱动装置的另一端固定连接，[0026] L型连接板，所述L型连接板一端与所述过渡板连接，另一端与所述厚度检测辊连接，[0027] 弹簧，所述弹簧处于所述过渡板与所述L型连接板之间；[0028] 所述安装座与所述L型连接板连接。[0029] 优选的，所述冷烫调节驱动结构包括冷烫驱动装置，所述冷烫驱动装置一端与所述机架连接，[0030] 电机座，所述电机座与所述冷烫驱动装置的输出端固定连接，[0031] 复合驱动电机，所述复合驱动电机穿过所述电机座且与所述电机座固定连接，所述复合驱动电机的输出端与所述冷烫复合辊连接。[0032] 优选的，所述放卷结构包括固定连接的左驱动组件、右抵压组件和固定架，所述固定架与所述机架连接，所述左驱动组件和右抵压组件分别设置于所述固定架两端；[0033] 所述左驱动组件包括驱动电机以及与所述驱动电机输出端固定连接的左堵头组件，[0034] 所述右抵压组件包括驱动气缸以及与所述驱动气缸输出端固定连接的右堵头组件。[0035] 优选的，所述左堵头组件包括左安装框架、放卷驱动装置和左堵头，[0036] 所述左安装框架与所述驱动电机固定连接，所述驱动电机带动所述左安装框架做直线往返运动，[0037] 所述放卷驱动装置穿过所述左安装框架且与所述左安装框架固定连接，[0038] 所述左堵头与所述左安装框架连接且与所述放卷驱动装置连接，所述放卷驱动装置带动所述左堵头转动；[0039] 所述右堵头组件包括右安装框架和右堵头，所述右安装框架与所述驱动气缸固定连接，[0040] 所述右堵头与所述右安装框架转动连接。[0041] 优选的，所述放卷结构还包括纠偏组件，所述纠偏组件与所述机架固定连接，且驱动所述固定架做直线往返运动。[0042] 优选的，所述纠偏组件包括纠偏电机，所述纠偏电机与所述机架固定连接，输出端与所述固定架固定连接，[0043] 纠偏检测器，所述纠偏检测器与所述机架固定连接，所述纠偏检测器用于检测承印物与冷烫印箔边缘。[0044] 本发明的有益效果：[0045] 1、本发明设置有厚度检测调节组件，通过对检测发射器发射出的光线的接收位置不同，得知卷材厚度变化情况，从而实现对卷材厚度的实时检测。并通过冷烫调节驱动结构，可根据厚度检测数据对冷烫复合辊的位置进行对应调整，使烫印距离保持一致，可解决因厚度改变而导致冷烫效果不佳，质量差的问题。[0046] 2、本发明还设有放卷结构，通过电机+气缸的双驱动方式，能调节卷材位置，使卷材根据需要居中或者偏向设备一侧，以达到适应不同宽度卷材的需要。且能确保卷材两侧堵头移动精度，还能利用气缸在气压的作用下能使右堵头组件一直存有向左挤压的作用力，确保卷料安装稳固。附图说明[0047] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。[0048] 图1是本发明的结构示意图。[0049] 图2是本发明厚度检测调节组件的结构示意图一。[0050] 图3是本发明厚度检测调节组件的结构示意图二。[0051] 图4是本发明三面反射物的原理示意图。[0052] 图5是本发明三面反射物的结构示意图。[0053] 图6是本发明冷烫调节驱动结构的结构示意图。[0054] 图7是本发明放卷结构的结构示意图。[0055] 图8是本发明左驱动组件和右抵压组件的结构示意图。[0056] 图9是本发明纠偏组件的结构示意图。[0057] 图中：机架1；放卷结构2；左驱动组件210；驱动电机211；左堵头组件212；左安装框架2121；放卷驱动装置2122；左堵头2123；右抵压组件220；驱动气缸221；右堵头组件222；右安装框架2221；右堵头2222；固定架230；纠偏组件240；牵引辊组件3；冷烫组件4；冷烫复合辊410；厚度检测调节组件5；厚度检测辊510；辊连接结构520；连接座521；辊驱动装置522；过渡板523；L型连接板524；弹簧525；检测发射器530；三面反射物540；安装座541；滑动槽5411；凸边5412；第一感应器542；反射镜543；滑动块5431；支撑角5432；第二感应器550；冷烫调节驱动结构560；冷烫驱动装置561；电机座562；复合驱动电机563；收卷结构6。具体实施方式[0058] 下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。[0059] 如图1所示，一种可持续放卷冷烫复合机，包括机架1，且机架1上依次设有放卷结构2、牵引辊组件3、冷烫组件4、厚度检测调节组件5和收卷结构6，放卷结构2与机架1固定连接且分别设置于机架1一端，放卷结构2用于对承印物或冷烫印箔进行放卷，牵引辊组件3与机架1固定连接，牵引辊组件3用于对卷材提供牵引力，冷烫组件4用于对承印物与冷烫印箔进行复合，厚度检测调节组件5与机架1固定连接，厚度检测调节组件5与冷烫组件4连接，厚度检测调节组件5用于检测承印物厚度并调节冷烫组件4位置，收卷结构6与机架1固定连接且分别设置于机架1另一端，收卷结构6用于对承印物或冷烫印箔进行收卷。本设备通过放卷结构2分别将承印物和冷烫印箔进行放卷，再经过牵引辊组件3分别将对应卷材进行牵引拉伸，接着经过冷烫组件4进行涂胶、移印复合等处理后，再经由收卷结构6分别将复合后的承印物和废箔回收进行收卷，完成整个复合流程。其中，本申请中的牵引辊组件3包含主动辊、从动辊、罗拉辊等牵引辊筒；而本复合机的冷烫组件4包含涂胶、冷烫压合等结构，均为本行业现有技术，在此不加以赘述。[0060] 此外，本申请放卷结构2与收卷结构6相同。[0061] 进一步的，参阅图2，本复合机的厚度检测调节组件5包括厚度检测辊510、辊连接结构520、检测发射器530、三面反射物540、第二感应器550和冷烫调节驱动结构560，冷烫组件4包括冷烫复合辊410，辊连接结构520与机架1连接，且输出端与厚度检测辊510连接，厚度检测辊510与承印物相抵连接，检测发射器530与机架1固定连接，三面反射物540与辊连接结构520连接，第二感应器550设置于检测发射器530两端，冷烫调节驱动结构560与冷烫组件4连接。具体的，检测发射器530用于朝三面反射物540发射检测光线，三面反射物540用于反射检测光线，第二感应器550用于接收由三面反射物540反射的检测光线。本发明通过设置厚度检测调节组件5，实现对卷材厚度的实时检测，避免因厚度改变而导致冷烫效果不佳，质量差的问题。[0062] 其原理为，通过辊连接结构520，可以将厚度检测辊510与卷材相抵压且厚度检测辊510具有一定的移动空间。当厚度检测辊510与卷材处于正常运行下，检测发射器530所发射出的感应光线则不会被设置于其两侧的第二感应器550接收。而当卷材厚度改变后，由于三面反射物540与辊连接结构520固定连接，因此也会改变厚度检测辊510的初始位置，进而改变了三面反射物540对检测发射器530的接收/反射位置，并使得第二感应器550接收到光线，得知厚度变化情况，从而达到实时检测的效果。[0063] 在一个实施例中，参阅图3，三面反射物540包括安装座541、第一感应器542和反射镜543，安装座541与辊连接结构520连接，第一感应器542与安装座541固定连接，反射镜543一端与安装座541活动连接，反射镜543处于第一感应器542两端且与第一感应器542之间存在夹角，第二感应器550的接收范围大于反射镜543的反射范围。本申请的三面反射物540通过第一感应器542接收检测发射器530的光线，进而判断此时的卷材厚度处于合适的状态。但当卷材厚度改变之后，三面反射物540与检测发射器530的相对位置发生改变，因此检测发射器530的光线会经过反射镜543反射至第二感应器550，且可以通过发射器对应侧的感应器接收到光线得知卷材厚度的变化情况。[0064] 具体的，参阅图4，当卷材厚度变大时，会使检测辊向外移动，而此时光线则经过反射镜543的反射后，会被处于发射器与检测辊移动方向相对应的一侧的感应器接收。[0065] 本检测发射器530为红外线发射装置，第一感应器542和第二感应器550为红外线接收装置，但也可以为其他发射装置及其对应的接收装置，本申请在此不加以限制。[0066] 参阅图5，安装座541上设有滑动槽5411，反射镜543上设有与滑动槽5411相对应的滑动块5431，滑动块5431在滑动槽5411内滑行。通过调节反射镜543上的滑动块5431的位置，可以实现对反射镜543的调节，进而可以根据实际需要调节卷材厚度的检测范围，能适应不同厚度卷材的需要，更加实用。[0067] 进一步的，反射镜543上设有支撑角5432，支撑角5432上设有凹槽，安装座541上设有与凹槽相对应的凸边5412，支撑角5432在凸边5412上滑动。通过支撑角5432，可以使反射镜543与第一感应器542之间存在一定夹角，使得光线反应更加准确。[0068] 参阅图3，辊连接结构520包括连接座521、辊驱动装置522、过渡板523、L型连接板524和弹簧525，连接座521与机架1固定连接，辊驱动装置522一端与连接座521固定连接，过渡板523与辊驱动装置522的另一端固定连接，L型连接板524一端与过渡板523连接，另一端与厚度检测辊510连接，弹簧525处于过渡板523与L型连接板524之间；安装座541与L型连接板524连接。本发明通过辊驱动装置522，驱动厚度检测辊510移动，而由于L型连接板524与过渡板523之间设有弹簧525，因而设备运行前，先使辊驱动装置522驱使检测辊与卷材相抵压，且处于平衡状态。当卷材厚度改变后，会对检测辊有反作用力，进而使L型连接板524与过渡板523之间的间距变小。而由于安装座541与L型连接板524处于固定状态，因此也会带动安装座541的移动，起到检测的作用。[0069] 在一个实施例中，本发明还设有距离检测装置，距离检测装置与L型连接板524连接，通过距离检测装置能检测出L型连接板524的移动距离，进而可以将这个数据传输至冷烫调节驱动结构560，使其相应调节冷烫复合辊410的位置，确保冷烫效果。本距离检测装置可以为电位器、超声波测距传感器、电容测距传感器等，本申请在此不加以限制。[0070] 参阅图6，冷烫调节驱动结构560包括冷烫驱动装置561、电机座562和复合驱动电机563，冷烫驱动装置561一端与机架1连接，电机座562与冷烫驱动装置561的输出端固定连接，复合驱动电机563穿过电机座562且与电机座562固定连接，复合驱动电机563的输出端与冷烫复合辊410连接。本驱动结构通过厚度检测结构，配合改变驱动装置的输出位置，实现对冷烫复合的质量把控。[0071] 在一个实施例中，本复合机还设有长度调节组件（参阅图1、图6），通过设置可移动的调节辊（调节气缸驱使驱动臂，进而带动调节辊往复移动），可改变设备内部卷材的长度，使得在不改变卷材张力的情况下可以使卷材能有间歇式的停止移动，能使承印物与冷烫印箔在静止的状态下进行冷烫，进一步提高冷烫质量。[0072] 在一个实施例中，长度调节组件还设有缓冲结构。具体的，在调节气缸与调节辊的连接处/驱动臂与调节辊的连接处，设置有缓冲结构。当卷材的厚度发生变化时，可能会使得复合过程中张力出现瞬时变化。而通过缓冲结构能抵消这一瞬时变化，以避免对冷烫过程产生牵引影响，确保烫印效果。[0073] 参阅图7，放卷结构2包括固定连接的左驱动组件210、右抵压组件220和固定架230，固定架230与机架1连接，左驱动组件210和右抵压组件220分别设置于固定架230两端；左驱动组件210包括驱动电机211以及与驱动电机211输出端固定连接的左堵头组件212，右抵压组件220包括驱动气缸221以及与驱动气缸221输出端固定连接的右堵头组件222。左堵头组件212和右堵头组件222分别与固定架230之间设有导轨装置，驱动电机211与丝杆滑块连接，滑块与左堵头组件212连接，驱动气缸221的输出端通过连接块与右堵头组件222连接。本发明通过设置左驱动组件210和右抵压组件220，能调节卷材位置，使卷材根据需要居中或者偏向设备一侧，以达到适应不同宽度卷材的需要。此外，由于复合所需的卷材一般重量较大，相比单动力驱动的方式，本申请采用两侧驱动调节，降低了设备驱动的要求且驱动力度更加均衡。并且，双电机转动对同步配合要求较高，而双气缸移动精度不高，因此本发明采用电机+气缸的方式，既能确保两侧堵头移动精度，也能利用气缸在气压的作用下能使右堵头组件222一直存有向左挤压的作用力，确保卷料安装稳固。[0074] 进一步的，参阅图8，左堵头组件212包括左安装框架2121、放卷驱动装置2122和左堵头2123，左安装框架2121与驱动电机211固定连接，驱动电机211带动左安装框架2121做直线往返运动，放卷驱动装置2122穿过左安装框架2121且与左安装框架2121固定连接，左堵头2123与左安装框架2121连接且与放卷驱动装置2122连接，放卷驱动装置2122带动左堵头2123转动；右堵头组件222包括右安装框架2221和右堵头2222，右安装框架2221与驱动气缸221固定连接，右堵头2222与右安装框架2221转动连接。本发明放卷驱动装置2122为磁粉制动器，通过多级齿轮传动连接，带动左堵头2123转动，为卷材提供放卷动力。[0075] 在一个实施例中，参阅图9，放卷结构2还包括纠偏组件240，纠偏组件240与机架1固定连接，且驱动固定架230做直线往返运动。[0076] 纠偏组件240包括纠偏电机和纠偏检测器，纠偏电机与机架1固定连接，输出端与固定架230固定连接，固定架230与机架1之间设有导轨装置，纠偏检测器与机架1固定连接（图中未显示），纠偏检测器用于检测承印物与冷烫印箔边缘。通过设置纠偏结构实时调节固定架230的位置，进而带动左堵头2123和右堵头2222做相对移动，起到纠偏的作用，避免出现材料扭曲或偏移的情况。[0077] 以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

专利地区：广东

专利申请日期：2024-09-18

专利公开日期：2024-11-22

专利公告号：CN118810225B