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专利申请类型:发明专利;专利名称:一种猫砂生产原料混合处理装置
专利类型:发明专利
专利申请号:CN202411328779.X
专利申请(专利权)人:辽宁恒杰宠物用品有限公司
权利人地址:辽宁省朝阳市朝阳县朝阳柳城经济开发区
专利发明(设计)人:万小宝
专利摘要:本发明涉及混合搅拌技术领域,特别是涉及一种猫砂生产原料混合处理装置,包括壳体、转轴、弧板、传动轴和筒体,壳体固定设置,壳体内设有第一空腔,转轴转动设置于壳体中,壳体的底部设有多个透气孔,多个透气孔贯穿壳体能够与第一空腔连通;弧板绕转轴转动设置于第一空腔中,且弧板能够隔断透气孔与第一空腔的连通;传动轴转动设置壳体上,传动轴与转轴转动连接,筒体沿转轴轴向方向滑动设置于转轴中,筒体与传动轴之间设有体积可变的第二空腔。设置第二空腔,在传动轴与转轴发生相对转动后为连接组件提供动力,通过连接组件控制弧板在第一空腔中的位置,控制通过透气孔进入到第一空腔中的风量,用于更好地将壳内猫砂中的细碎颗粒吹出。
主权利要求:
1.一种猫砂生产原料混合处理装置,其特征在于,包括:壳体、转轴、排风机构、弧板和调节机构,壳体固定设置,壳体内设有第一空腔,转轴转动设置于壳体中,且转轴沿水平方向延伸,转轴上设有螺旋搅拌片,第一空腔的底部为弧面,弧面位于转轴的下方,且第一空腔的弧面的轴线与转轴的轴线同轴,壳体的底部设有多个透气孔,多个透气孔贯穿壳体能够与第一空腔连通,且多个透气孔在第一空腔的弧面上绕转轴均匀排布,排风机构设置于壳体上,且排风机构用于通过透气孔向第一空腔中通入气体;弧板绕转轴转动设置于第一空腔中,弧板与第一空腔的弧面滑动连接,且弧板能够隔断透气孔与第一空腔的连通,弧板在第一空腔的弧面上滑动时,与第一空腔连通的透气孔的数量随之改变,弧板位于壳体和螺旋搅拌片之间;
调节机构包括传动轴、筒体、连接组件和调节组件,传动轴转动设置壳体上,且传动轴与转轴同轴,转轴套设于传动轴的一端,传动轴与转轴转动连接,转轴的一端开设有第三凹槽,筒体沿转轴轴向方向滑动设置于第三凹槽中,且筒体与传动轴螺纹连接,筒体与传动轴的内部开设有体积可变的第二空腔;连接组件设置于壳体上,用于连接弧板和传动轴,调节组件设置于传动轴上,用于根据壳体内猫砂的多少调节传动轴与转轴之间的相对转动角度,传动轴与转轴之间的相对转动角度和弧板在第一空腔的弧面上的滑动距离正相关。
2.根据权利要求1所述的一种猫砂生产原料混合处理装置,其特征在于,弧板与转轴轴线垂直的两个面分别与壳体的两个内壁滑动连接,且弧板始终与第一空腔的弧面接触,弧板的内弧面与螺旋搅拌片之间设有间距,且弧板的内弧面与螺旋搅拌片之间的间距小于猫砂的直径。
3.根据权利要求1所述的一种猫砂生产原料混合处理装置,其特征在于,连接组件包括套筒、转环、滑板和连接板,套筒固定安装于壳体上,且套筒的一端沿转轴轴向延伸方向贯穿壳体伸入到第一空腔中,套筒与转轴同轴,且套筒分别套设于转轴的一端上和传动轴的一端上,转轴与套筒转动连接,传动轴设有第一段和第二段,第一段与套筒转动连接,第二段的直径小于套筒的内径,第二段贯穿套筒且与转轴转动连接,转轴与套筒转动连接的一端和第一段与套筒转动连接的一端之间设有间距,传动轴、转轴和套筒合围成的空间为第三空腔,第三空腔与第二空腔连通,套筒的周面上设有第一凹槽,第一凹槽在套筒的周面上绕套筒的轴线延伸,套筒上设有通道,通道分别与第一凹槽和第三空腔连通,转环套设于套筒上,且转环与套筒转动连接,转环与套筒转动连接的一面覆盖在第一凹槽上,滑板滑动设置于第一凹槽中,且滑板在第一凹槽中绕套筒的轴线转动,滑板始终位于通道与第一凹槽连通位置的一侧,连接板的一端与转环连接,连接板的另一端与弧板连接。
4.根据权利要求3所述的一种猫砂生产原料混合处理装置,其特征在于,转环位于壳体外部,连接板的形状为由长板和短板垂直且固定连接的L形,连接板的长板与转环固定连接,且连接板的长板沿转环的径向方向延伸,壳体上开设有弧槽,连接板的短板滑动设置于弧槽中,且连接板的短板与弧板连接,弧板覆盖在弧槽上。
5.根据权利要求3所述的一种猫砂生产原料混合处理装置,其特征在于,第二空腔、第三空腔和第一凹槽中填充有液压油。
6.根据权利要求3所述的一种猫砂生产原料混合处理装置,其特征在于,筒体有底无盖,筒体的无盖的一端套设于第二段远离第一段的一端上,且筒体与第二段螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种猫砂生产原料混合处理装置,其特征在于,调节组件包括第一固定板、第二固定板和第一弹簧,第一固定板固定安装于传动轴上,第二固定板固定安装于转轴上,第一固定板和第二固定板位于垂直转轴的轴线的同一个平面上,第一弹簧的两端分别与第一固定板和第二固定板连接。
8.根据权利要求1所述的一种猫砂生产原料混合处理装置,其特征在于,壳体的底部安装有密封罩,透气孔位于密闭罩范围内,排风机构和密封罩连通。
9.根据权利要求1所述的一种猫砂生产原料混合处理装置,其特征在于,壳体顶部设有盖板,盖板滑动设置于壳体上,盖板的一条边与壳体之间设有间距;第一空腔中设置有横杆,横杆长度方向沿转轴轴向方向延伸,横杆位于盖板的下方且与盖板滑动连接,壳体上设有转辊,转辊的轴线与转轴的轴线平行,转辊上缠绕有过滤网,过滤网的一端伸入到第一空腔中与横杆连接。
10.根据权利要求9所述的一种猫砂生产原料混合处理装置,其特征在于,壳体上设有支架,转辊的端部转动设置于支架上,转辊和壳体之间设有扭簧,且转辊的端部设有多个凸块,多个凸块绕转辊的轴线均匀分布,且相邻的两个凸块之间设有间距,支架上设有弹性卡块,弹性卡块与凸块能够抵接,壳体上设有导向槽,导向槽沿水平方向延伸,且导向槽与转轴垂直,横杆滑动设置于导向槽中,横杆上设有伸缩杆,伸缩杆远离弧板的一端与弧板的外弧面铰接,弧板上设有第二弹簧,第二弹簧远离弧板的一端与伸缩杆连接。 说明书 : 一种猫砂生产原料混合处理装置技术领域[0001] 本发明涉及混合搅拌技术领域,特别是涉及一种猫砂生产原料混合处理装置。背景技术[0002] 猫文化中最为重要的进步就是猫砂的使用,不同品牌的猫砂对于猫的体验效果略有差异,有些品牌会将不同的猫砂进行混合,以达到更好的使用效果。[0003] 常用的混合设备为螺带混合机,而卧式螺带混合机是一款高效率、高均匀度、高装载系数、低能耗、低污染、低破碎的新型搅拌混合设备,在猫砂的混合过程中,猫砂难免会出现破碎,破碎的猫砂又会产生粉尘,而在使用带有粉尘的猫砂后,对饲养者生活的环境造成极大的影响,同时增加猫尿道感染的风险。发明内容[0004] 基于此,有必要针对目前经混合后的猫砂容易含有大量粉尘的问题,提供一种猫砂生产原料混合处理装置。[0005] 上述目的通过下述技术方案实现:[0006] 一种猫砂生产原料混合处理装置,包括壳体、转轴、排风机构、弧板和调节机构,壳体固定设置,壳体内设有第一空腔,转轴转动设置于壳体中,且转轴沿水平方向延伸,转轴上设有螺旋搅拌片,第一空腔的底部为弧面,弧面位于转轴的下方,且第一空腔的弧面的轴线与转轴的轴线同轴,壳体的底部设有多个透气孔,多个透气孔贯穿壳体能够与第一空腔连通,且多个透气孔在第一空腔的弧面上绕转轴均匀排布,排风机构设置于壳体上,且排风机构用于通过透气孔向第一空腔中通入气体;弧板绕转轴转动设置于第一空腔中,弧板与第一空腔的弧面滑动连接,且弧板能够隔断透气孔与第一空腔的连通,弧板在第一空腔的弧面上滑动时,与第一空腔连通的透气孔的数量随之改变,弧板位于壳体和螺旋搅拌片之间。[0007] 调节机构包括传动轴、筒体、连接组件和调节组件,传动轴转动设置壳体上,且传动轴与转轴同轴,转轴套设于传动轴的一端,传动轴与转轴转动连接,转轴的一端开设有第三凹槽,筒体沿转轴轴向方向滑动设置于第三凹槽中,且筒体与传动轴螺纹连接,筒体与传动轴的内部开设有体积可变的第二空腔;连接组件设置于壳体上,用于连接弧板和传动轴,调节组件设置于传动轴上,用于根据壳体内猫砂的多少调节传动轴与转轴之间的相对转动角度,传动轴与转轴之间的相对转动角度和弧板在第一空腔的弧面上的滑动距离正相关。[0008] 优选的,弧板与转轴轴线垂直的两个面分别与壳体的两个内壁滑动连接,且弧板始终与第一空腔的弧面接触,弧板的内弧面与螺旋搅拌片之间设有间距,且弧板的内弧面与螺旋搅拌片之间的间距小于猫砂的直径。[0009] 优选的,连接组件包括套筒、转环、滑板和连接板,套筒固定安装于壳体上,且套筒的一端沿转轴轴向延伸方向贯穿壳体伸入到第一空腔中,套筒与转轴同轴,且套筒分别套设于转轴的一端上和传动轴的一端上,转轴与套筒转动连接,传动轴设有第一段和第二段,第一段与套筒转动连接,第二段的直径小于套筒的内径,第二段贯穿套筒且与转轴转动连接,转轴与套筒转动连接的一端和第一段与套筒转动连接的一端之间设有间距,传动轴、转轴和套筒合围成的空间为第三空腔,第三空腔与第二空腔连通,套筒的周面上设有第一凹槽,第一凹槽在套筒的周面上绕套筒的轴线延伸,套筒上设有通道,通道分别与第一凹槽和第三空腔连通,转环套设于套筒上,且转环与套筒转动连接,转环与套筒转动连接的一面覆盖在第一凹槽上,滑板滑动设置于第一凹槽中,且滑板在第一凹槽中绕套筒的轴线转动,滑板始终位于通道与第一凹槽连通位置的一侧,连接板的一端与转环连接,连接板的另一端与弧板连接。[0010] 优选的,转环位于壳体外部,连接板的形状为由长板和短板垂直且固定连接的L形,连接板的长板与转环固定连接,且连接板的长板沿转环的径向方向延伸,壳体上开设有弧槽,连接板的短板滑动设置于弧槽中,且连接板的短板与弧板连接,弧板覆盖在弧槽上。[0011] 优选的,第二空腔、第三空腔和第一凹槽中填充有液压油。[0012] 优选的,筒体有底无盖,筒体的无盖的一端套设于第二段远离第一段的一端上,且筒体与第二段螺纹连接。[0013] 优选的,调节组件包括第一固定板、第二固定板和第一弹簧,第一固定板固定安装于传动轴上,第二固定板固定安装于转轴上,第一固定板和第二固定板位于垂直转轴的轴线的同一个平面上,第一弹簧的两端分别与第一固定板和第二固定板连接。[0014] 优选的,壳体的底部安装有密封罩,透气孔位于密闭罩范围内,排风机构和密封罩连通。[0015] 优选的,壳体顶部设有盖板,盖板滑动设置于壳体上,盖板的一条边与壳体之间设有间距;第一空腔中设置有横杆,横杆长度方向沿转轴轴向方向延伸,横杆位于盖板的下方且与盖板滑动连接,壳体上设有转辊,转辊的轴线与转轴的轴线平行,转辊上缠绕有过滤网,过滤网的一端伸入到第一空腔中与横杆连接。[0016] 优选的,壳体上设有支架,转辊的端部转动设置于支架上,转辊和壳体之间设有扭簧,且转辊的端部设有多个凸块,多个凸块绕转辊的轴线均匀分布,且相邻的两个凸块之间设有间距,支架上设有弹性卡块,弹性卡块与凸块能够抵接,壳体上设有导向槽,导向槽沿水平方向延伸,且导向槽与转轴垂直,横杆滑动设置于导向槽中,横杆上设有伸缩杆,伸缩杆远离弧板的一端与弧板的外弧面铰接,弧板上设有第二弹簧,第二弹簧远离弧板的一端与伸缩杆连接。[0017] 本发明的有益效果是:设置调节组件,能够通过传动轴与转轴之间相对转动角度的变化检测出第一空腔内猫砂的含量,设置第二空腔,在传动轴与转轴发生相对转动后为连接组件提供动力,通过连接组件控制弧板在第一空腔中的位置,通过筒体和传动轴的配合设置,第二空腔体积的变化量取决于传动轴和转轴的相对转动的角度,从而较为精准地控制弧板在第一空腔中的移动距离,控制通过透气孔进入到第一空腔中的风量,用于更好地将壳内猫砂中的细碎颗粒吹出。附图说明[0018] 图1为本发明实施例提供的一种猫砂生产原料混合处理装置的结构示意图;[0019] 图2为本发明实施例提供的一种猫砂生产原料混合处理装置的俯视图;[0020] 图3为图2中A?A向的剖视图;[0021] 图4为图2中B?B向的剖视图;[0022] 图5为图4中C处的放大图;[0023] 图6为图2中D?D向的剖视图;[0024] 图7为图6中F处的放大图;[0025] 图8为图2中E?E向的剖视图;[0026] 图9为图8中H处的放大图;[0027] 图10为图8中K处的放大图;[0028] 图11为图8中G处的放大图;[0029] 图12为本发明实施例提供的一种猫砂生产原料混合处理装置的套筒的结构示意图。[0030] 其中:100、壳体;101、转轴;102、弧板;103、第一空腔;104、螺旋搅拌片;105、透气孔;106、传动轴;107、筒体;108、电机;109、第二空腔;110、套筒;111、转环;112、滑板;113、连接板;114、第三空腔;115、第一凹槽;116、通道;117、弧槽;118、防护壳;119、通孔;120、第四凹槽;121、第三凹槽;201、第一固定板;202、第二固定板;203、第一弹簧;204、环槽;205、盖板;206、横杆;207、转辊;208、过滤网;209、支架;210、凸块;211、弹性卡块;212、伸缩杆;213、第二弹簧;214、收集盒;215、排料口。具体实施方式[0031] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例,并结合附图,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。[0032] 本文中为组件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本发明所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。[0033] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。[0034] 如图1至图12所示,本发明实施例提供了一种猫砂生产原料混合处理装置,包括壳体100、转轴101、排风机构、弧板102和调节机构,壳体100固定设置,壳体100内设有第一空腔103,转轴101转动设置于壳体100中,且转轴101沿水平方向延伸,转轴101上设有螺旋搅拌片104,第一空腔103的底部为弧面,弧面位于转轴101的下方,且第一空腔103的弧面的轴线与转轴101的轴线同轴,壳体100的底部设有多个透气孔105,多个透气孔105贯穿壳体100能够与第一空腔103连通,且多个透气孔105在第一空腔103的弧面上绕转轴101均匀排布,排风机构设置于壳体100上,且排风机构用于通过透气孔105向第一空腔103中通入气体;弧板102绕转轴101转动设置于第一空腔103中,弧板102与第一空腔103的弧面滑动连接,且弧板102能够隔断透气孔105与第一空腔103的连通,弧板102在第一空腔103的弧面上滑动时,与第一空腔103连通的透气孔105的数量随之改变,弧板102位于壳体100和螺旋搅拌片104之间。[0035] 调节机构包括传动轴106、筒体107、连接组件和调节组件,传动轴106转动设置壳体100上,且传动轴106与转轴101同轴,转轴101套设于传动轴106的一端,传动轴106与转轴101转动连接,传动轴106远离转轴101的一端设有电机108,电机108固定安装于壳体100外部,转轴101的一端开设有第三凹槽121,第三凹槽121沿转轴101轴向方向延伸,筒体107沿转轴101轴向方向滑动设置于第三凹槽121中,且筒体107与传动轴106螺纹连接,筒体107与传动轴106的内部开设有体积可变的第二空腔109;连接组件设置于壳体100上,用于连接弧板102和传动轴106,调节组件设置于传动轴106上,用于根据壳体100内猫砂的多少调节传动轴106与转轴101之间的相对转动角度,传动轴106与转轴101之间的相对转动角度和弧板102在第一空腔103的弧面上的滑动距离正相关。[0036] 设置调节组件,能够通过传动轴106与转轴101之间相对转动角度的变化检测出第一空腔103内猫砂的含量,设置第二空腔109,在传动轴106与转轴101发生相对转动后为连接组件提供动力,通过连接组件控制弧板102在第一空腔103中的位置,通过筒体107和传动轴106的配合设置,第二空腔109体积的变化量取决于传动轴106和转轴101的相对转动的角度,从而较为精准地控制弧板102在第一空腔103中的移动距离,控制通过透气孔105进入到第一空腔103中的风量,用于更好地将壳内猫砂中的细碎颗粒吹出。[0037] 在本实施例中,弧板102与转轴101轴线垂直的两个面分别与壳体100的两个内壁滑动连接,且弧板102始终与第一空腔103的弧面接触,弧板102的内弧面与螺旋搅拌片104之间设有间距,且弧板102的内弧面与螺旋搅拌片104之间的间距小于猫砂的直径,猫砂在进入到第一空腔103后,会落入到弧板102和转轴101之间,然后由螺旋搅拌片104进行搅拌混合,猫砂不会跑到弧板102的另一侧。[0038] 在本实施例中,连接组件包括套筒110、转环111、滑板112和连接板113,套筒110固定安装于壳体100上,且套筒110的一端沿转轴101轴向延伸方向贯穿壳体100伸入到第一空腔103中,套筒110与转轴101同轴,且套筒110分别套设于转轴101的一端上和传动轴106的一端上,转轴101与套筒110转动连接,传动轴106设有第一段和第二段,第一段与套筒110转动连接,第二段的直径小于套筒110的内径,第二段贯穿套筒110且与转轴101转动连接,转轴101与套筒110转动连接的一端和第一段与套筒110转动连接的一端之间设有间距,传动轴106、转轴101和套筒110之间设有第三空腔114,第三空腔114与第二空腔109连通,套筒110的周面上设有第一凹槽115,第一凹槽115在套筒110的周面上绕套筒110的轴线延伸,套筒110上设有通道116,通道116分别与第一凹槽115和第三空腔114连通,转环111套设于套筒110上,且转环111与套筒110转动连接,转环111与套筒110转动连接的一面覆盖在第一凹槽115上,第一凹槽115形成密封的空间,滑板112滑动设置于第一凹槽115中,且滑板112在第一凹槽115中绕套筒110的轴线转动,滑板112始终位于通道116与第一凹槽115连通位置的一侧,滑板112与通道116之间的第一凹槽115的体积能够发生改变,在第二空腔109体积发生变化后,能够通过第三空腔114而后通道116改变滑板112与通道116之间的第一凹槽115的体积,使得滑板112能够在第一凹槽115中滑动,驱使转环111在套筒110上绕套筒110转动,连接板113的一端与转环111连接,连接板113的另一端与弧板102连接,转动后的转环111能够通过连接板113带动弧板102在第一空腔103中绕转轴101转动,从而改变与第一空腔103连通的透气孔105的数量,优化气体对猫砂中的碎屑的清理效果。[0039] 在本实施例中,转环111位于壳体100外部,连接板113的形状为由长板和短板垂直且固定连接的L形,连接板113的长板与转环111固定连接,且连接板113的长板沿转环111的径向方向延伸,壳体100上开设有弧槽117,连接板113的短板滑动设置于弧槽117中,且连接板113的短板与弧板102连接,弧板102覆盖在弧槽117上,转环111和连接板113不与第一空腔103内的猫砂接触,降低了猫砂对弧板102在第一空腔103弧面上滑动的影响,壳体100的外部设有防护壳118,防护壳118将转环111和连接板113覆盖在内,对其进行一定的防护。[0040] 在本实施例中,第二空腔109、第三空腔114和第一凹槽115中填充有液压油,第一段上开设有通孔119,第二空腔109和第三空腔114通过通孔119连通,第二空腔109体积的变化后,第二空腔109、第三空腔114和第一凹槽115三者中的液压油能够互相传递,使得滑板112在第一凹槽115中的移动更加精准。[0041] 在本实施例中,筒体107有底无盖,筒体107的无盖的一端套设于第二段远离第一段的一端上,且筒体107与第二段螺纹连接,第一段靠近筒体107的端面上开设有第二凹槽,第二凹槽与筒体107内部连通,第二空腔109由第二凹槽和筒体107内部空间组成,第三凹槽121内设有第四凹槽120,第四凹槽120沿转轴101轴向方向延伸,筒体107上固定安装有滑块,滑块滑动设置于第四凹槽120中,通过滑块与第四凹槽120的配合,筒体107随转轴101的转动而转动,转轴101与传动轴106发生相对转动后,筒体107与第一段发生相对转动,筒体107与第一段通过螺纹配合在发生相对转动后第二空腔109的体积发生改变。[0042] 在本实施例中,调节组件包括第一固定板201、第二固定板202和第一弹簧203,第一固定板201固定安装于传动轴106上,第二固定板202固定安装于转轴101上,第一固定板201和第二固定板202位于垂直转轴101的轴线的同一个平面上,第一弹簧203的两端分别与第一固定板201和第二固定板202连接,第三凹槽121上开设有环槽204,环槽204与转轴101同轴,且第二固定板202设置于环槽204中,第一固定板201滑动设置于环槽204中,第一弹簧203同样设置于环槽204中,环槽204能够限制第一弹簧203伸缩的方向,在转轴101与传动轴106发生相对转动后,第一固定板201和第二固定板202的距离会发生改变,第一弹簧203积蓄势能,当第一弹簧203积蓄的势能大于转轴101所受的阻力后,传动轴106能够带动转轴101转动。[0043] 在本实施例中,壳体100的底部安装有密封罩,透气孔105位于密闭罩范围内,排风机构和密封罩连通,在排风机构向密封罩内通入气体时,密封罩内的气体能够通过与第一空腔103连通的透气孔105进入到第一空腔103中,壳体100的底部设有排料口215,排料口215贯穿密封罩且与第一空腔103连通,用于排出第一空腔103中混合好的猫砂。[0044] 在本实施例中,壳体100顶部设有盖板205,盖板205滑动设置于壳体100上,盖板205的一条边与壳体100之间设有间距;第一空腔103中设置有横杆206,横杆206长度方向沿转轴101轴向方向延伸,横杆206位于盖板205的下方且与盖板205滑动连接,壳体100上设有转辊207,转辊207的轴线与转轴101的轴线平行,转辊207上缠绕有过滤网208,过滤网208的一端伸入到第一空腔103中与横杆206连接,第一空腔103中猫砂混合时产生的细碎颗粒被进入到第一空腔103中的气体吹向过滤网208,过滤网208将其过滤,避免污染周围环境,外壳上设有收集盒214,收集盒214位于护板的外侧,且收集盒214位于过滤网208的下方,排风机构为间隙式供风,在过滤网208上的猫砂没有气体的吹动会落入到收集盒214中。[0045] 在本实施例中,壳体100上设有支架209,转辊207的端部转动设置于支架209上,转辊207和壳体100之间设有扭簧,且转辊207的端部设有多个凸块210,多个凸块210绕转辊207的轴线均匀分布,且相邻的两个凸块210之间设有间距,支架209上设有弹性卡块211,弹性卡块211与凸块210能够抵接,壳体100上设有导向槽,导向槽沿水平方向延伸,且导向槽与转轴101垂直,横杆206滑动设置于导向槽中,横杆206上设有伸缩杆212,伸缩杆212远离弧板102的一端与弧板102的外弧面铰接,弧板102上设有第二弹簧213,第二弹簧213远离弧板102的一端与伸缩杆212连接,在螺旋搅拌片104的搅拌过程中,转轴101受到的阻力持续发生较小的变化,弧板102随之绕转轴101往复转动,弧板102通过伸缩杆212和第二弹簧213带动横杆206在导向槽中滑动,横杆206和转辊207之间的距离发生变化,转辊207通过扭簧拉紧过滤网208,转辊207能够往复转动,凸块210在与弹性卡块211抵接后发生抖动,使得过滤网208抖动,过滤网208上的猫砂更容易掉落到收集盒214中。[0046] 本实施例提供的一种猫砂生产原料混合处理装置的工作原理和工作方法为:[0047] 首先打开盖板205,将需要混合的猫砂倒入到第一空腔103中,然后盖上盖板205,启动电机108,电机108带动传动轴106转动,传动轴106带动第一固定板201在环槽204中转动,此时的螺旋搅拌片104在猫砂的阻力下不会转动,因此传动轴106与转轴101发生相对转动,第一固定板201压缩第一弹簧203并向第二固定板202靠近,当第一弹簧203不能再被压缩后,第一固定板201会通过第一弹簧203推动第二固定板202绕转轴101转动,第二固定板202带动转轴101转动,转轴101带动螺旋搅拌片104转动,螺旋搅拌片104对第一空腔103中的猫砂进行搅拌,接着启动排风机构,排风机构通过透气孔105向第一空腔103中通入气体,通入到气体带走猫砂混合过程中产生的碎屑粉尘,碎屑粉尘经过过滤网208后被拦截,当排风机构停止后,被拦截的碎屑粉尘落入到收集盒214中。[0048] 在转轴101与传动轴106发生相对转动时,筒体107与传动轴106的第一段发生相对转动,筒体107通过与传动轴106的螺纹配合向第一段靠近,此时的第二空腔109的体积减。诙空腔109中的液压油通过通孔119进入到第二空腔109,第二空腔109中增多的液压油通过通孔119进入到第三空腔114中,接着第三空腔114中的液压油通过通道116进入到第一凹槽115中,第一凹槽115中的液压油增多,继而推动滑板112在第一凹槽115中滑动,滑板112带动转环111转动,转环111带动连接板113绕转轴101转动一定的角度,连接板113的短板在弧槽117中滑动,连接板113带动弧板102在第一空腔103的弧面上滑动,弧板102与第一空腔103的弧面接触面积减。氲谝豢涨103连通的透气孔105增加,猫砂中的碎屑粉尘更容易被带走。[0049] 随着螺旋搅拌片104的转动,猫砂对螺旋搅拌片104的阻力不断在发生变化,弧板102做往复运动,弧板102在往复运动的过程中,通过伸缩杆212和第二弹簧213带动横杆206在导向槽中往复移动,过滤网208的伸出长度不断变化,转辊207不断往复转动,因此凸块210不断越过弹性卡块211,使得过滤网208发生抖动,过滤网208上的猫砂更容易掉落。[0050] 随着第一空腔103中猫砂含量的不同,传动轴106带动转轴101转动时第一弹簧203的压缩量不同,第二空腔109体积的变化量不同,弧板102在第一空腔103弧面上的移动距离不同,与第一空腔103连通的透气孔105的数量不同,能够更好地对第一空腔103中的猫砂的碎屑粉尘进行清理。[0051] 以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。[0052] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明的保护范围应以所附权利要求为准。
专利地区:辽宁
专利申请日期:2024-09-24
专利公开日期:2024-11-22
专利公告号:CN118846930B