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专利名称：一种废旧电池多级破碎分选设备

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202311803288.1

专利申请（专利权）人：广东金晟新能源股份有限公司
权利人地址：广东省肇庆市高要区新桥镇布塘区国道324线旁土名“塘坡”广东金晟新能源股份有限公司

专利发明（设计）人：韩旗英,邝昕,姜卫华,李鑫,岑锴林

专利摘要：本发明涉及废旧电池破碎分选技术领域，特别涉及一种废旧电池多级破碎分选设备，包括基础组件，基础组件包括基台，基台一侧固定连接有上料护栏，另一侧固定连接有下料护栏，上料护栏远离基台一侧设置有输送带，上料护栏上设置有上料机构，且上料机构上设置有调整组件，上料机构上还设置有第一破碎机构，基台上方设置有第二破碎机构，基台内部设置有下料机构，下料护栏一侧设置有分选机构，本发明通过上料机构对小型锂离子电池进行爬阶梯式的运输，第一破碎机构采用周向切割的方式，对小型锂离子电池进行多段分解，再经第二破碎机构对小型锂离子电池进行横向切割，使小型锂离子电池分解开，但不过分破碎，方便后续进行分选。

主权利要求：
1.一种废旧电池多级破碎分选设备，包括基础组件（1），其特征在于：所述基础组件（1）包括基台（11），所述基台（11）一侧固定连接有上料护栏（12），另一侧固定连接有下料护栏（13），所述上料护栏（12）远离基台（11）一侧设置有输送带（14），所述上料护栏（12）上设置有上料机构（2），且上料机构（2）上设置有调整组件（3），所述上料机构（2）上还设置有第一破碎机构（4），所述基台（11）上方设置有第二破碎机构（5），所述基台（11）内部设置有下料机构（6），所述下料护栏（13）一侧设置有分选机构（7）；
所述上料机构（2）包括上料护栏（12）上固定连接的上料台（21），所述上料机构（2）下方设置有第一气缸（22），且第一气缸（22）输出端固定连接有支撑板（23），所述支撑板（23）上端固定连接有若干个升降台（24），所述上料护栏（12）上还固定连接有若干个固定台（25），且升降台（24）与固定台（25）依次交错抵靠；
所述第一破碎机构（4）包括上料护栏（12）外侧对称安装的若干个伺服电机（41），且伺服电机（41）对应设置有转轴（42），所述转轴（42）转动连接在固定台（25）内部，所述转轴（42）与伺服电机（41）之间连接有皮带（43），所述转轴（42）位于固定台（25）内部一端设置有切割轮（44），且切割轮（44）对应设置有第二嵌入槽（45），所述第二嵌入槽（45）设置在升降台（24）上；
所述升降台（24）与固定台（25）滑动连接，且升降台（24）与固定台（25）上端面为倾斜结构，所述升降台（24）与固定台（25）的高度从右往左依次增加，所述升降台（24）底部低于固定台（25）底部；
所述调整组件（3）包括上料护栏（12）上固定连接的挡板（31），且挡板（31）位于最短的升降台（24）上方，最短的所述升降台（24）抵靠的固定台（25）上固定连接有挡杆（32），且最短的升降台（24）上端开设有第一嵌入槽（33）；
所述第二破碎机构（5）包括基台（11）上方固定连接的龙门架（51），所述龙门架（51）上端固定安装有第二气缸（52），且第二气缸（52）输出轴上转动连接有齿轮（53），所述龙门架（51）内部顶端固定连接有齿条（54），且齿条（54）与齿轮（53）啮合连接，所述龙门架（51）上端贯穿滑动连接有齿板（55），且齿板（55）底部设置有切割刀，所述齿板（55）两侧固定连接有导向杆（56），且导向杆（56）与龙门架（51）滑动连接，所述基台（11）上方铰接有切割台（57），且切割台（57）上端面为V形结构；
所述下料机构（6）包括基台（11）上端开设的凹槽（61），且凹槽（61）内部固定安装有第三气缸（62），并且第三气缸（62）输出端转动连接有连接件（63），所述连接件（63）与切割台（57）底部固定连接；
所述分选机构（7）包括箱体（71），且箱体（71）内腔滑动连接套接有第一收集箱（72），所述第一收集箱（72）底部开设有若干个排水孔，所述箱体（71）内腔侧壁开设有若干个滑槽（73），所述第一收集箱（72）外侧侧壁设置有若干个滑轮（74），且滑轮（74）位于对应的滑槽（73）内部，所述第一收集箱（72）上端固定连接有若干个起重耳（75）。
2.根据权利要求1所述的一种废旧电池多级破碎分选设备，其特征在于：所述分选机构（7）还包括箱体（71）一侧固定连接的支撑杆（76），且支撑杆（76）上滑动套接有第二收集箱（77），所述第二收集箱（77）底部开设有若干个排水孔，所述箱体（71）位于支撑杆（76）一侧还贯通连接有排水管（78），且排水管（78）底部设置有第三收集箱（79）；
所述排水管（78）上设置有阀门，所述第三收集箱（79）设置于所述第二收集箱（77）下侧。
3.根据权利要求2所述的一种废旧电池多级破碎分选设备，其特征在于：所述分选机构（7）继续包括箱体（71）远离第三收集箱（79）一侧固定安装的水泵（710），所述水泵（710）上设置有进水管（711），且进水管（711）与箱体（71）连通，所述下料护栏（13）底部固定连接有L形板（712），且L形板（712）上固定安装有风机（713），所述风机（713）上设置有进风管（714），且进风管（714）与箱体（71）连通，所述箱体（71）位于第三收集箱（79）一侧的上端开设有排水口（715）。 说明书 : 一种废旧电池多级破碎分选设备技术领域[0001] 本发明涉及废旧电池破碎分选技术领域，特别涉及一种废旧电池多级破碎分选设备。背景技术[0002] 电池是常见的储能设备，根据化学反应方式和结构形式，可以把电池分为多种种类，如镍镉电池、镍氢电池、锂离子电池、铅酸电池、锌锰电池、锂聚合物电池，电池在报废后，为了对能源的循环利用，通常是采用破碎分选设备对其进行粉碎回收。[0003] 锂离子电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，现有的破碎分选设备在对小型锂离子电池破碎回收时，把大量的小型锂离子电池在一起打碎成细小的碎片，然后采用振动筛选、气流分选、磁选等方式把细小碎片分开，在分选的过程中，细小的碎片中混合有塑料、金属、碳、电解质等多种材料，不仅难以实现分。曳盅『蟮牟牧匣嵊胁糠植粼，影响分选的结果。发明内容[0004] 一、要解决的技术问题：本发明提供的一种废旧电池多级破碎分选设备，可以解决上述背景技术中指出的难题。[0005] 二、技术方案：为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种废旧电池多级破碎分选设备，包括基础组件，所述基础组件包括基台，所述基台一侧固定连接有上料护栏，另一侧固定连接有下料护栏，所述上料护栏远离基台一侧设置有输送带，所述上料护栏上设置有上料机构，且上料机构上设置有调整组件，所述上料机构上还设置有第一破碎机构，所述基台上方设置有第二破碎机构，所述基台内部设置有下料机构，所述下料护栏一侧设置有分选机构；[0006] 所述上料机构包括上料护栏上固定连接的上料台，所述上料机构下方设置有第一气缸，且第一气缸输出端固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有若干个升降台，所述上料护栏上还固定连接有若干个固定台，且升降台与固定台依次交错抵靠；[0007] 所述第一破碎机构包括上料护栏外侧对称安装的若干个伺服电机，且伺服电机对应设置有转轴，所述转轴转动连接在固定台内部，所述转轴与伺服电机之间连接有皮带，所述转轴位于固定台内部一端设置有切割轮，且切割轮对应设置有第二嵌入槽，所述第二嵌入槽设置在升降台上。[0008] 优选的，所述升降台与固定台滑动连接，且升降台与固定台上端面为倾斜结构，所述升降台与固定台的高度从右往左依次增加，所述升降台底部低于固定台底部。[0009] 优选的，所述调整组件包括上料护栏上固定连接的挡板，且挡板位于最短的升降台上方，最短的所述升降台抵靠的固定台上固定连接有挡杆，且最短的升降台上端开设有第一嵌入槽。[0010] 优选的，所述第二破碎机构包括基台上方固定连接的龙门架，所述龙门架上端固定安装有第二气缸，且第二气缸输出轴上转动连接有齿轮，所述龙门架内部顶端固定连接有齿条，且齿条与齿轮啮合连接，所述龙门架上端贯穿滑动连接有齿板，且齿板底部设置有切割刀，所述齿板两侧固定连接有导向杆，且导向杆与龙门架滑动连接，所述基台上方铰接有切割台，且切割台上端面为V形结构。[0011] 优选的，所述下料机构包括基台上端开设的凹槽，且凹槽内部固定安装有第三气缸，并且第三气缸输出端转动连接有连接件，所述连接件与切割台底部固定连接。[0012] 优选的，所述分选机构包括箱体，且箱体内腔滑动连接套接有第一收集箱，所述第一收集箱底部开设有若干个排水孔，所述箱体内腔侧壁开设有若干个滑槽，所述第一收集箱外侧侧壁设置有若干个滑轮，且滑轮位于对应的滑槽内部，所述第一收集箱上端固定连接有若干个起重耳。[0013] 优选的，所述分选机构还包括箱体一侧固定连接的支撑杆，且支撑杆上滑动套接有第二收集箱，所述第二收集箱底部开设有若干个排水孔，所述箱体位于支撑杆一侧还贯通连接有排水管，且排水管底部设置有第三收集箱。[0014] 优选的，所述分选机构继续包括箱体远离第三收集箱一侧固定安装的水泵，所述水泵上设置有进水管，且进水管与箱体连通，所述下料护栏底部固定连接有L形板，且L形板上固定安装有风机，所述风机上设置有进风管，且进风管与箱体连通，所述箱体位于第三收集箱一侧的上端开设有排水口。[0015] 三、有益效果：[0016] 1.本发明通过上料机构对小型锂离子电池进行爬阶梯式的运输，使小型锂离子电池分散开，方便第一破碎机构与第二破碎机构对其进行精准破碎，且调整组件与上料机构的配合使用，使小型锂离子电池在运输前，调整组件对小型锂离子电池进行位置限定，方便小型锂离子电池在上料机构上正常运输，第一破碎机构采用周向切割的方式，对小型锂离子电池进行多段分解，再经第二破碎机构对小型锂离子电池进行横向切割，使小型锂离子电池分解开，但不过分破碎，方便后续进行分选。[0017] 2.本发明通过下料机构对分解过后的小型锂离子电池进行倒料，然后经第一收集箱采用沉淀的方式对小型锂离子电池中的金属材质进行回收，第二收集箱采用漂浮的方式对电池中的漂浮物进行回收，第三收集箱采用水中混合的方式对小型锂离子电池中的电解质进行回收，使分选机构配合第一破碎机构与第二破碎机构的破碎方式进行多级回收。[0018] 2.本发明通过第一破碎机构与第二破碎机构使小型锂离子电池破碎成不影响分选的大块，然后通过分选机构，对小型锂离子电池破碎后的大块物质进行分类回收，使小型锂离子电池分选的更为完全，避免材质混合在一起出现分选不完全的情况。附图说明[0019] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0020] 图1是本发明整体结构示意图。[0021] 图2是本发明上料机构、调整组件和第一破碎机构装配图。[0022] 图3是本发明上料机构与调节组件的结构示意图。[0023] 图4是本发明第一破碎机构位于上料机构上的位置关系图。[0024] 图5是本发明第二破碎机构结构示意图。[0025] 图6是本发明图5中A点放大图。[0026] 图7是本发明下料机构结构示意图。[0027] 图8是本发明分选机构与下料护栏的位置关系图。[0028] 图9是本发明分选机构正视图。[0029] 图10是本发明箱体剖面图。[0030] 附图标记：1、基础组件；11、基台；12、上料护栏；13、下料护栏；14、输送带；2、上料机构；21、上料台；22、第一气缸；23、支撑板；24、升降台；25、固定台；3、调整组件；31、挡板；32、挡杆；33、第一嵌入槽；4、第一破碎机构；41、伺服电机；42、转轴；43、皮带；44、切割轮；45、第二嵌入槽；5、第二破碎机构；51、龙门架；52、第二气缸；53、齿轮；54、齿条；55、齿板；56、导向杆；57、切割台；6、下料机构；61、凹槽；62、第三气缸；63、连接件；7、分选机构；71、箱体；72、第一收集箱；73、滑槽；74、滑轮；75、起重耳；76、支撑杆；77、第二收集箱；78、排水管；79、第三收集箱；710、水泵；711、进水管；712、L形板；713、风机；714、进风管；715、排水口。具体实施方式[0031] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。[0032] 下面参考附图描述根据本发明实施例的一种废旧电池多级破碎分选设备。参阅图1、图3和图7，一种废旧电池多级破碎分选设备，包括基础组件1，基础组件1包括基台11，基台11一侧固定连接有上料护栏12，另一侧固定连接有下料护栏13，上料护栏12远离基台11一侧设置有输送带14，上料护栏12上设置有上料机构2，且上料机构2上设置有调整组件3，上料机构2上还设置有第一破碎机构4，基台11上方设置有第二破碎机构5，基台11内部设置有下料机构6，下料护栏13一侧设置有分选机构7；上料机构2包括上料护栏12上固定连接的上料台21，上料机构2下方设置有第一气缸22，且第一气缸22输出端固定连接有支撑板23，支撑板23上端固定连接有若干个升降台24，上料护栏12上还固定连接有若干个固定台25，且升降台24与固定台25依次交错抵靠，升降台24与固定台25滑动连接，且升降台24与固定台25上端面为倾斜结构，升降台24与固定台25的高度从右往左依次增加，升降台24底部低于固定台25底部；调整组件3包括上料护栏12上固定连接的挡板31，且挡板31位于最短的升降台24上方，最短的升降台24抵靠的固定台25上固定连接有挡杆32，且最短的升降台24上端开设有第一嵌入槽33。[0033] 工作时，将废旧的小型锂离子电池放到输送带14上，经过输送带14的运输，小型锂离子电池落在上料台21上，然后通过上料机构2对小型锂离子电池进行爬阶梯式的运输，具体的，由于上料台21为倾斜状态，上料台21上的小型锂离子电池滑落到距离其最近的升降台24上，第一气缸22工作，推动支撑板23上方的升降台24进行上下位移，使升降台24上升到其距离最近的固定台25同等高度（升降台24与固定台25上端面齐平状态），而由于升降台24和固定台25上端面均处于倾斜状态，从而升降台24上的小型锂离子电池滑落到固定台25上，重复进行此番操作，小型锂离子电池便可以从上料机构2的底部整齐有序的上升到其顶部，并在上升的过程中对其进行精准破碎，使其破碎成大块颗粒，方便后续对其进行分。簧狭咸21上的小型锂离子电池在滑落到距离其最近的升降台24上时，调整组件3对小型锂离子电池的角度进行调整，具体的，挡板31对站立的小型锂离子电池进行阻挡，防止小型锂离子电池竖直的进入到上料机构2，而升降台24自身宽度不足小型锂离子电池的长度，从而升降台24上升时，垂直与升降台24的小型锂离子电池重心不坐落在升降台24上，其自行脱落，然后升降台24上升的过程中，挡杆32顶动叠放在上面的小型锂离子电池，使其滑落升降台24。[0034] 参阅图2?4，第一破碎机构4包括上料护栏12外侧对称安装的若干个伺服电机41，且伺服电机41对应设置有转轴42，转轴42转动连接在固定台25内部，转轴42与伺服电机41之间连接有皮带43，转轴42位于固定台25内部一端设置有切割轮44，且切割轮44对应设置有第二嵌入槽45，第二嵌入槽45设置在升降台24上，不同固定台25上的切割轮44不处于同一平面。[0035] 工作时，在上料机构2驱动小型锂离子电池上升的过程中，第一破碎机构4对小型锂离子电池进行切割，具体的，小型锂离子电池从升降台24上升到固定台25的过程中，伺服电机41工作，通过皮带43带动转轴42转动，从而转轴42上的切割轮44转动，对小型锂离子电池进行切割，且由于不同固定台25上的切割轮44不处于同一平面，从而对小型锂离子电池进行多次切割，使小型锂离子电池轴向分成若干段。[0036] 参阅图2、图5和图6，第二破碎机构5包括基台11上方固定连接的龙门架51，龙门架51上端固定安装有第二气缸52，且第二气缸52输出轴上转动连接有齿轮53，龙门架51内部顶端固定连接有齿条54，且齿条54与齿轮53啮合连接，龙门架51上端贯穿滑动连接有齿板55，且齿板55底部设置有切割刀，齿板55两侧固定连接有导向杆56，且导向杆56与龙门架51滑动连接，基台11上方铰接有切割台57，且切割台57上端面为V形结构。[0037] 工作时，上料机构2驱动小型锂离子电池滑落到切割台57上，然后第二破碎机构5对小型锂离子电池进行横向切割，具体的，第二气缸52工作，驱动其输出轴上转动连接的齿轮53向下移动，由于齿条54与齿轮53啮合，且齿条54固定不动，从而齿轮53顺时针旋转，拨动齿轮53啮合的齿板55向下滑动，齿板55底部的切割刀对切割台57上的小型锂离子电池进行切割（切割刀处于V形结构最低点的正上方）。[0038] 参阅图7，下料机构6包括基台11上端开设的凹槽61，且凹槽61内部固定安装有第三气缸62，并且第三气缸62输出端转动连接有连接件63，连接件63与切割台57底部固定连接。[0039] 工作时，被切割后的小型锂离子电池散落在切割台57上，下料机构6对切割台57上的小型锂离子电池进行倾倒，具体的，第三气缸62工作，推动切割台57，而由于切割台57为铰接状态，从而切割台57旋转，对其上的小型锂离子电池进行倾倒。[0040] 参阅图8?10，分选机构7包括箱体71，且箱体71内腔滑动连接套接有第一收集箱72，第一收集箱72底部开设有若干个排水孔，箱体71内腔侧壁开设有若干个滑槽73，第一收集箱72外侧侧壁设置有若干个滑轮74，且滑轮74位于对应的滑槽73内部，第一收集箱72上端固定连接有若干个起重耳75；分选机构7还包括箱体71一侧固定连接的支撑杆76，且支撑杆76上滑动套接有第二收集箱77，第二收集箱77底部开设有若干个排水孔，箱体71位于支撑杆76一侧还贯通连接有排水管78，且排水管78底部设置有第三收集箱79；分选机构7继续包括箱体71远离第三收集箱79一侧固定安装的水泵710，水泵710上设置有进水管711，且进水管711与箱体71连通，下料护栏13底部固定连接有L形板712，且L形板712上固定安装有风机713，风机713上设置有进风管714，且进风管714与箱体71连通，箱体71位于第三收集箱79一侧的上端开设有排水口715。[0041] 工作时，倾倒的小型锂离子电池从下料护栏13滑落到箱体71内，分选机构7对切割后的小型锂离子电池进行分。咛宓，水泵710工作，经进水管711往箱体71内注入与第一收集箱72上端面齐平的水量，切割后的小型锂离子电池在水的作用下，其周身的铜帽、碳棒、金属外壳沉淀到第一收集箱72底部，其外部的包装皮（塑料材质）漂浮在水上表面，其内部的电解质混合在水中，风机713工作，通过进风管714，吹动水上表面的包装皮往排水口715处移动，落在第二收集箱77内部，在吹动包装皮落在第二收集箱77内部时，进入第二收集箱77的水从其底部的排水孔进入第三收集箱79，开启箱体71排水管78上的阀门，混合在水中的电解质从第一收集箱72底部的排水孔进入箱体71，通过排水管78流到第三收集箱79内，第一收集箱72、第二收集箱77和第三收集箱79分别对对应的材料进行回收。[0042] 以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

专利地区：广东

专利申请日期：2023-12-25

专利公开日期：2024-11-19

专利公告号：CN118417018B